防腐保温施工方案√

曲靖大为焦化制供气有限公司 第一章工程概况工程名称：曲靖大为焦化制供气有限公司10万吨/年甲胺/DMF第二章防腐保温施工程序程序↓防腐底漆↓↓↓锌防腐底漆↓间漆↓↓施工程序↓↓↓↓↓↓↓↓丝捆扎↓↓↓丝捆扎↓↓第三章施工准备(1)在开工以前，应对参加施工的人员进行技术交底，使施工人员了解工程概况，工程质量要求，工期要求及施工难点，并对全部的人员(2)清查施工机具、检测其完好性，并对测量器具、电动设备进行、材料见下表筒12344件56台17台18台19台5把5(3)施工材料准备：绝热材料及其制品和防腐蚀涂料应设立现场二级库房，并按保管期限、环境、温度分类存放。在保管中根据材料品种的不同，应分别设置时，应采取防护措施。其施工前，施工所需材料按其所需用量及前后顺序，要及时提前运输到施工现场，堆放到指定地点，以便施工中随时取用，以节约工时。在油漆库中应放置消防器材，挂设警示标牌：严禁明(4)劳动力准备见下表23353826688886224442111111合计9第四章防腐施工技术要求4.1防腐技术要求(1)用于工程的防腐涂料必须有产品质量证明书，包括生产厂家、油漆名称、主要成分、理化特性、使用说明书、油漆材料数据表和合格证及存储条件等，油漆材料应在使用有效期内，经检验合格并报总包方(2)环境温度以13℃~30℃为宜，不应低于5℃。(3)涂装表面的温度至少比露点温度高3℃，但不高于50℃。(4)施工机具可靠，并满足施工要求。(5)涂刷前对被涂表面进行检查，经检查合格后方可涂装。(6)遇强风、雨、雾天气时，不得进行室外施工，当空气相对湿度(1)涂漆前的除锈工作必须在金属材料检验合格后进行。(2)钢结构及碳钢管道全部采用砂轮机除锈，表面处理后管道及钢结构表面应无油脂和污垢，且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层毛剌及飞溅物，处理好的表面应用破布抹干净并及时涂刷防腐底漆(时(1)油漆涂刷前金属表面应经总包方、监理检查后方可进行，底漆(2)涂底漆前应对焊口、螺纹等特殊的部位加以保护，焊缝两侧应(3)施工方法采用刷漆、滚涂，刷涂时每层需往复进行，层间纵横交错，不得漏涂。施工过程中应经常搅动油漆，避免涂料中的固体份沉(4)涂层厚度必须保证设计规定的涂刷道数：钢结构、管架及不保温管道刷环氧富锌底漆一道(干膜厚度30μm)，刷环氧云铁中间漆一道 (5)涂装完成后4小时内不得淋雨。(6)防腐施工时，应根据油漆产品说明书的要求，注意各层油漆涂(7)涂刷完的油漆必须达到表面平滑无痕、颜色一致，无针孔、气腐的检查与验收(1)油漆表面必须干燥，每一道漆膜干实后(以手指用力按压漆膜不出现指纹为准)方可涂下一道油漆。(2)涂层必须达到设计要求的遍数和漆膜厚度，在表面结成牢固的(3)涂刷完成的油漆不允许有漏涂、针孔、气泡、流淌、褶皱及剥检检查要求序号检查项目1脱皮漏刷、反锈2透底、皱皮3光亮与光滑4颜色，刷纹检查方法4.2油漆涂刷注意事项(1)焊口油漆应在管道系统水压试验合格后方可进行。(2)在现场进行油漆作业时，应对下部或周围可能造成污染的工程(3)涂刷好油漆的部件及构件运至现场时，吊装部位应有保护措施，(4)对于不同材质的材料应分开堆放和表面处理，表面处理后及时(5)油漆前如发现有钢材表面有未清除的油脂，应采用易挥发的有(1)漆膜返锈：涂漆前，必须彻底清理钢材表面泥土、水分等杂物，(2)漏刷：对于涂刷不便的钢材，必须在安装前刷漆；对于已安装(4)漆膜起泡：当基层有潮气或底漆上有水时，必须将水擦干，待第五章保温施工技术要求温前具备的条件(1)管道保温施工必须在系统压力试验合格后进行；(2)防腐工作已经完成；(3)管道支架已经安装完成，仪表接管部件均已安装完毕，并经监(4)对班组施工技术交底工作已完成。(1)水平管道的纵向接缝位置，不得布置在管道垂直中心线45°范(2)两固定管架间水平管道绝热至少留设一道伸缩缝，立式设备及垂直管道应在支承环下留伸缩缝，卧式设备的筒体上距封头连接处(3)伸缩缝留设的宽度，设备宜为25mm，管道宜为20mm，伸缩缝内(4)对于波形补偿器，管道所通过的孔洞之间，必须按膨胀移动方(5)当弯头部位绝热层无成型制品时，应将直管壳加工成虾米腰敷(6)封头绝热层的施工，应将制品板按封头尺寸加工成扇形块。并(7)绝热层应采用16号~18号镀锌铁丝双股捆扎，间距不大于(8)直管段金属护壳的外圈周长下料应比绝热层外圆周长加长30~50mm，护壳环向搭接一端应压出凸筋，较大直径管道的护壳纵向搭接也应压出凸筋，搭接尺寸不得小于50mm。(9)设备金属保护层的接缝和凸筋，应呈棋盘形错列布置，见图。下(13)管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，纵向接缝和环向接下(13)管道金属保护层的接缝除环向活动缝外，纵向接缝和环向接(10)设备封头的金属护壳，应按封头绝热层的形状大小进行分瓣下(11)水平管道金属保护层的环向接缝应沿管道坡向搭向低处。上上皮硅酸铝搭接缝皮镀锌铁丝硅酸铝Le丝间距(14)三通保温护壳安装时所有接缝必须上搭下，见图。管管子搭接缝皮(15)施工时尽量采用先上后下，先里后外的方法，确保施工完的保(16)在已安装的金属护壳上，严禁踩踏或堆放物品，对于不可避免的踩踏部位，应采取防护措施，如采取搭桥，增加操作平台等。以防保第六章进度、质量、安全保证措施(1)做好施工前准备工作，针对本工程的特点，做好人力动员，施(2)合理安排施工次序，根据施工具体情况及进度计划，先急后缓，结合安装的特点，可在地面上进行大量的除锈和油漆工作，减少高空作(3)施工现场开展劳动竞赛，推进施工进度和激发工作热情，实行(4)每道工序严格把关，每道工序检查合格后，再转入下道工序，(1)质量目标：优良率90%以上，加强管理，奖优罚劣，提高职工质(2)资料管理：施工技术员及时做好施工原始技术资料整理工作，(3)材料管理：材料的合格证、材质证明、说明书、领料单等由材(4)施工过程管理：专职质检员巡回检查，发现不合格立即整改直(5)检验管理：建立自检、互检和专职检查相结合的检验体系，不(1)安全保证机构是安全的守护者，必须立足于务实的基点上从事成员必须以身作则，牢固树立安全第一、预防为主的指导思想。安全保证机构肩负的任务是：从安全宣传、安全教育、文明施工、专业安全防(3)加强高空作业设施搭设和检查，交叉作业面设置专人督查、监(4)加强对施工人员