锅炉题库及答案讲解

锅炉的正平衡热效率是指锅炉的输入热量与锅炉的输出热量的比值的百分水压试验仅仅是检查锅炉承压部件严密性的一种方法。(×)雾的泄水压试验结束后降压速度要缓慢，不超过(×)各锅炉的反平衡热效率是指锅炉的输入热量与锅炉的各项热损失之间的热平锅炉的热损失中最大的是散热损失。(×) 碳关在检修位置，电动机在不转动的情况下进行。(×)锅炉寿命管理的主要对象是它的汽包。(×)协调控制方式是当外界负荷发生变化时，机组的实际输出功率与给定功率及水压试验的压力规定工作压力试验的压力值一次汽水系统：不完全燃烧而产生还原性气体，会使锅炉结焦加剧。(√)为了减少锅炉排烟损失，应把排烟温度降得很低。(×)水混合物的密度和水的密度过元素分析和工业分质。(×)越高，煤越易燃烧。(×)发燃料中的挥发物质随温度不断升高而挥发出来，挥发出来的气体都是可燃煤的可磨性可用哈氏可磨性指数来表示。越容易磨的煤，其可磨性指数段区煤粉气流的着火热源只是通过卷吸炉膛高温烟气产生的对流换热而获得的。(×)温锅炉排污的目的是排出杂质和磷酸盐处理后形成的软质沉淀物及含盐浓度溶盐能力越小。(×)锅炉型布置的主要缺点是占地面积较大，烟气从炉膛进入对流烟道时要响传热性能并造成受热面的局部磨损。(√)所谓浓淡分离燃烧器，就是利用一定的结构形式将一次风粉混合气流分离成浓相和淡相两股含粉浓度不同的气流，再通过喷口送入炉膛进行燃烧的装置。(√)后所经过的部件对气流的影响，其中最主要的是风机外壳的结构影响。 (√)离心式风机的外壳的作用是收集自叶轮排出的通向风机出口断面的气并流，将气流中的部分动能转变成压力能(。√)回转式空气预热器是一种传热式预热器(。×)回转式空气预热器的主要缺点是密封结构要求高，漏风量大(。√)水冷壁的主要作用是依靠火焰对水冷壁的辐射传，饱和水蒸发成饱和蒸汽，同时保护炉墙。(√)自然循环锅炉的水循环推动力称为运动压头其，大小取决于饱和水与饱和蒸汽的温度、上升管的含汽率和循环回路的高度(。×)进入上升管的蒸发量与上升管循环水量的之比。(×)过热汽按照其传热方式可分为对流过热汽、半辐射过热汽和辐射过热汽三旁路系统容量的一般选择原则是保证锅炉最低稳定负荷运行的蒸发量能从低负荷或降负荷时，有时大渣块突然落下，可能引起炉膛熄火。(√)炉膛缺氧燃烧时，在空气少的地区会出现还原性气体，而使灰熔点降低。(√)减轻受热面磨损的积极措施是降低烟气流速，尤其是烟气走廊区的烟气流速。(√)径、错列布置。(√)受热面低温腐蚀主要原因是烟气中含硫酸蒸气在受热面凝积下来造成的。(√)严质量占筛分前煤粉总质量的百分值。(√)给煤机的输送机下面清扫电机的作用是将上部皮带散落或者带下来的少量煤及时送走，防止原煤堵积在给煤机中。(√)力和通风出力。(√)燃煤特性对制粉出力的影响主要包括：水分、灰分、可磨系数。(√)气源系统质量品质高些。(×)自然循环锅炉是借助汽水密度差工作的随着锅炉蒸汽参数的提高汽水密煤的有机物的元素组成并不能表明煤中所含的是何种化合物也不能充分确二氧化硫和三氧化硫气体从烟囱排入大气对环境将造成污染所以现在大煤中含有不能燃烧的矿物杂质在煤燃烧后形成灰分灰分是煤中的主要杂去掉水分和挥发分后煤的剩余部分称为焦炭焦炭是由固定碳和灰分组成燃料中的挥发物质随温度不断升高而挥发出来。这些气体大部分是可燃的挥发分开始析出的温度与燃料的碳化程度有关一般来说碳化程度越浅挥发分析出的温度越低。大致数值是褐煤为度烟煤为度同一种煤的灰熔融特征温度也不是固定不变的这与灰分的各种成分灰分燃烧阶段未燃尽而被灰包围的少量固定碳在燃尽阶段继续燃烧直到燃尽。喷燃器出口附近是着火区炉膛中部与喷燃器同一水平的区域以及稍高的区域是燃烧区高于燃烧区直至炉膛出口的区域都是燃尽区着火区很短燃烧煤粉气流的着火热源来自两个方面一是卷吸炉膛高温烟气而产生的对流换热另一方面是炉内高温火焰的辐射换热煤粉开始燃烧的这一温度称为着浓淡分离煤粉燃烧器由于浓相气流着火提前和稳定也为淡相气流的着火随着锅炉机组容量的增大风机需要的流量增大而需要的风压变化不大离循环停滞时由于上升管的流速很低热量的传递主要靠传导由于热量不能通常把靠近炉前的叫前屏过热器靠近炉膛出口的叫后屏过热器前者属于以由于烟气量的增加烟速加快使对流传热加强也将使过热汽温升高反之辐射过热器的汽温变化特性是负荷增加时汽温降低，负荷减少时汽温升高；而对流过热器的汽温变化特性是负荷增加时汽温升高，负荷减少时汽温降， 我厂机组设计煤种收到基挥发分为％，收到基低位发热量为我厂机组引风机为动叶可调轴流风机，额定电流为，额定功率我厂机组额定工况下汽包压力为，过热蒸汽压力为主汽压力达~时，微开过热器电磁泄压阀前手动隔离阀，对电磁(×)机组负荷≥时手动进行给水管路至主给水管路切换。切换完后汽机组通常采用锅炉跟随汽机的协调控制方式，即(×)方式，它是由 ，00℃，最大不得超过℃，(×)汽包压力升至0~0.3时，冲洗汽包就地水位计，并校对水位计，通知化异常(√)水冷壁、省煤器爆破时，给水流量小于蒸汽流量(√)锅炉满水时，蒸汽含盐量增大(√)炉继续运行不超过4小时(√)器卡涩(√))，禁止关小动叶(或静叶)。(√)202机组有功负荷突然减小或到零，锅炉压力急剧上升，汽温下降(√)的1.25倍，再热器最高器不大于0.5MPa。(√)208汽机跳闸，锅炉负荷＞15%时，高旁未开，锅炉熄火(√)213两台空预器跳闸，跳两台送风机(√)216给煤机A运行3分钟内，煤层火检无火，磨煤机跳闸(√)泵(√)) . (0.25r/mi 炉送风机液压油系统参数液压油压在()以上，润滑油压在 ()以上，润滑油量要大于()，油箱油温在(~ ℃)之间，电加热器的投运必须在(油泵运行)时进行。 等))和 汽温过热度应大于(50℃)，汽包上下壁温差不大于风量控制冷却速度。冷却过程中要注意监视(汽 用：一是，(保护炉 234 水压试验上水温度(50-80℃)，上水后温度应大于(50℃)，汽包上下壁温差不大于(50℃)。30炉膛压力高于3.23，低于488炉膛。3当锅炉负荷超过(0)C或高温再热器进口烟温超过(540℃)应将探针3在开启和关闭液压关断门操作时，应(缓慢进行)，多与集控室(联系)，有异常情况立即(停止操作)。33定期对空压机(手动排污)，雨季应(加强)。34当空压机出口母管压力(≥0.78为0.7)，运行空压机将自动卸载；当空压机出口母管压力(≤0.7为0)，卸载空压机将自动媒低压正常在(0.4MPa-0.6Mpa)之间。当入口压力(≥0.40Mpa)时，干燥3辅机运行中要求辅机及电动机运转(平稳)，无(异音)，电动机无(过热)现象，振动(不超限)。的连续试运行时间不得小于(四小时)，其它辅机试运行时间应不小于(二3尽可能的避免(带负荷)启动辅机(轴流风机除外)，确保设备安全。如热器运行)平稳，声音正常，无(卡涩)现象，电流在正常范围内无(大幅波动)。再启动空预器(主马达)，检查空预器转向(正确)，电流正常，无明显(晃动摩擦)。4空预器启动后检查空预器(一、二次风出口挡板，烟气进口挡板)联动开43空预器正常运行中，应经常检查(进、出口烟气温度和烟风侧差压变化)。4空.预期停运后严密监视(出口温度)，防止内部(着火)。4空.预器水冲洗应在停炉后排烟温度降至(80℃以下)进行。48.空预期清洗后，必须打开(风、烟档板)，进行通风干燥。种运行方式：(距离跟随、一次跟踪、50.引风机运行中若发现引风机的轴承温度大于()时，应启动(两台冷油温(~40℃)。52.启动引风机，待启动电流返回后，检查引风机进口挡板(0)自动打开；(0)之内静叶开度＞24。缓慢开启静叶并投入自动。5启.动送风机，待启动电流返回后，检查送风机出口挡板(0)自动打开。(0.Ma以上，润滑油量要大于()，油箱油温在~040℃之。油供油温度在(45℃55℃)，根据油温投入冷却器。5当.磨出口温度达到(5℃)，调整一次风量至合适，启动磨煤机，开启磨煤机润滑油滤网压差≥0.2Mpa)时，应切换滤网运行并通知检修清洗。M流温锅炉缺水时处理：发现水位低报警时，对照(汽、水流量)，校对(水位指示是否正确，)检查(自动调节功能有否异常。)确证水位较低时，将(给水生水冲击。蒸汽含盐量增大(导电度增大)。发现汽包水位高报警时，应对照(汽、水流量)，校对(水位指示是否正确)，检严禁(通风)，投入(吹灰器)进行灭火，必要时投入(消防水)灭火。停止空预器(运行)，关闭空预器烟气(进口挡板，一、二次风出口挡板)，次风186.空预器故障恢复正常后，应在就地缓慢逐个(开启风烟挡板)，加强对(炉膛负压和燃烧的调整)，(风烟挡板)开启后送电。动转子)，应采取下列步骤操作：手动(提升扇形板，低速转动转子)，使转子各处膨胀均匀，注意(电流)变化。若上述方法无效或不成功，则应(切由转动时，应立即启动空预器(低速运行)，同时投入空预器(吹灰)，直至传热面上无(沉积物)为止。189.运行中风机轴承温度高，应严密监视(轴承温度)的变化，就地加强对(润滑油系统和轴承)的检查，尽快查明原因。192.严禁风机在喘振区运行，若风机发生喘振现象时，应立即(关小)动叶或静叶，禁止(开大)动叶或静叶。195.磨煤机跳闸，通常(立即投油助燃，并增加运行磨煤机煤量)，保持燃烧稳定。调整过程中应严密监视(汽温和汽包水位)的变化，并及时调节。197.磨煤机堵煤处理：(减少给煤量。增加一次风量。根椐需要投入磨煤机对应198.若磨煤机系统出现着火，不管在什么部位着火，磨煤机(不能停运)，在所有着火迹象消失和磨煤机冷却到环境温度之前(决不能打开磨煤机的检修a若磨煤机油管道发生破裂，润滑油大量泄漏时，应立即(停止磨煤机运行)。202.机组发生甩负荷处理时必须有专人调整水位保持水位正常，当负荷到(150MW以下)时，可停止一台给水泵运行204.检修后的辅机必须先进行(热工、电气方面的保护试验静、动态，试验必须全部合格保护投入后并办理试转申请单后)才允许试运转验收，(验收205.备用的辅机要求相关(保护)投入并处于(随时准备启动)的状态，除(事207.辅机启动前应检查与辅机相关的挡板和阀门的(控制回路，自动装置，热控联锁、保护以及机械装置，气动装置)，应按各自的规定事先校验合格。关设备的(动力电源和控制电源)。209.辅机启动时，应有专人至就地(监视启动全过程)，发现异常及时汇报，必要时使用(事故按钮)紧急停运。210.辅机启动后，操作员应监视其启动全过程，包括(启动时间、启动电流及其返回时间、空载电流)，检查相关系统及各参数正常。等现象。下运行)量、炉烟含氧量、电耗输粉耗电率、风机耗电率、除灰耗电率等的少锅炉。水冷壁、过热器、减温器和汽水管道、阀门以及相关的疏放水管、炉水水压试验的范围包括：冷段再热器、热段再热器、事故喷水和其管道及有关的排汽、疏水管和阀门(一次门全开)等。()热工保护及联锁试验。()安全门校验。答：即使排烟温度不变，排烟过剩空气系数增加，排烟热损失也增加。排烟过剩空气系数过高，还使风机耗电量增加；所以，运行中发现排烟过剩空气系数过高，一定要找出原因，设法消除。排烟过剩空气系数过高的原因有下列几种：()送风量过大。()炉膛漏风较大。()尾部受热面漏风较大。()空气预热器管泄漏。()炉膛负压过大。对正压锅炉来讲，由于炉膛和尾部烟道的大部分均是正压，所以过剩空气系数过行中应经常监视排烟温度的变化？锅炉排烟温度升高一般是答：因为排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项，一般为送入炉膛热量的左右；排烟温度每增加~℃，排烟热损失增加，所以排烟高的因素如下：()受热面积灰、结渣。()过剩空气系数过大。()答：锅炉在不同的稳定工况下，参数之间变化关系(如过热汽体温度与过剩空气系数同锅炉效率之间的关系)称为锅炉的静态特性。进行锅炉静态当锅炉由于某一个或同时有几个工况参数发生变化，而使锅炉由一种稳定工况变动到另一种新的稳定工况时，这一变动过程称为动态过程或过渡过程和不稳定过程。在不稳定过程，各参数的变化特性称为锅炉的动态特性。进行锅炉动态特性试验的目的是为整定自动调节系统及设备提机电耗率；加强锅炉管理，制定煤耗定额。答：空气预热器是锅炉烟风系统中的一个主要设备，空气预热器的作用是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需的空气。锅炉装设空气预热器降低℃，锅炉效率可提高％。温度变化，相应的锅内工质、受热面金属、炉墙等温度变化所能吸指从燃料量开始变化，到炉内建立高时由于机械应力过大，也将危害锅炉设备各承压部件的长期安全性。且安全门经常动作，由于磨损或有污物沉积在阀座上，容易使安全门回迫停炉的后果。无跳闸指令；机全停；4．燃油快关阀关闭；煤机全停；风机运行；9．总风量；10．炉膛负压正常；11．汽包水位正常；12．两台空预器运行；13．所有火检无火；14．泄漏试验完成；2．锅炉所有水位计损坏，无法监控汽包水位。4．水冷壁管、省煤器管爆破，不能维持汽包正常水位。5．过热器或再热器严重爆破，无法维持正常汽温、汽压。6．锅炉尾部烟道发生二次燃烧，使烟温不正常升高。7．炉膛内或烟道内发生爆炸，使设备遭到严重损坏。10．再热蒸汽中断11．安全门动作不回座，汽温、汽压降到汽机不允许时。12．锅炉房内发生火警，直接危及人身和设备安全。13．机组发生严重危及人身或设备安全故障。14．全部死机。．炉膛压力高二值；10．火焰丧失；11．燃料丧失；12．火检冷却风丧失；14．汽机跳闸，锅炉负荷时，高旁未开超过秒。3．省煤器后烟温差增大，泄漏侧烟温降低。4．炉膛负压不稳，引风机静叶不正常开大，电流增加。1．管子制造、安装焊接质量不佳，管材不合格。2．给水品质不合格，管内结垢、腐蚀。1．立即汇报值长，加强监视、检查。3．若省煤器爆管，无法维持汽包水位，引起，按处理。在℃以内，若汽包水位无法回升时，停止进水，不得开启省煤5．停炉吹扫后，保留一台引风机运行，待炉内水汽基本排尽后停运。应紧急提升扇形板至上限。2．跳闸侧空预器排烟温度升高，一、二次风温下降。3．炉内燃烧工况恶化。4．跳闸侧空预器烟气及空气挡板均联动关闭，炉膛负压变正。1．电机或传动装置故障。2．密封过紧或转子弯曲卡涩。3．异物进入卡住空预器。4．导向或支承轴承损坏、润滑油失去。5．热工、电气保护动作。6．动静部分卡使马达超载。1．检查跳闸侧空预器的辅助电机是否联启，未联动则手启。转动两圈。1．空预器出口烟气温度，一、二次风温不正常地升高。2．空预器吹灰器故障，或长期未按规定吹灰，或吹灰效果不好。3．尾部烟道着火，引起空预器燃烧。1．立即投入空预器吹灰。情4．确认空预器内部火被扑灭，火源消除后，停止消防系统，将余水预器放水插板。全面检查，一切正常后，方可重新启动空预器。、磨煤机堵煤现象、原因及处理？答：现象：2．一次风量过低或一次风量调节自动失灵。3．根椐需要投入磨煤机对应的油枪。分金属的强度、降低，蠕变速度加快，特别是承压部分部件的热应力使锅炉不能正常运行。根据实际运行中过热器发生损害的情况来看，枪油枪手动进油阀，隔离燃油系统。将汽包上至最高可见水位。煤粉锅炉燃烧的好坏首先表现于炉膛温度炉膛中心的正常温度一般达℃以上若火焰充满度高呈明亮的金黄色火焰为燃烧正常当火焰明亮刺眼且微白色时往往是风量过大的现象风量不足的表现为炉膛温度较低火焰发红、发暗，烟囱冒黑烟。、燃用劣质煤时注意事项？．应加强燃料部的联系，掌握燃煤的煤质情况。．机组运行要确保监盘人数，提高监盘质量。检强度画面，密切监视火检指示、火焰电强4做好巡回检查工作，加强就地燃烧情况的检查，保证就地看火次数。机烧情膛内总通风量。，浓淡分离煤粉燃烧器，是利用一定的结构形式将一次风粉混合气流分离成浓相和淡相两股含粉浓度不同是的气流，在通过喷口送入炉膛进行燃烧的稳燃同叶轮一起转动，旋转的气体因其自身的质量产生了离心力，而从