人防施工组织设计4(最终版)

第一章编制说明编制内容及范围本施工组织设计依据国家现行规范、标准及我单位按照质量体系标准编制的质量体系程序文件、企业管理标准和成功的管理经验，施工图纸编制。本设计有关标准、规范规程)人民防空工程施工及验收规范—)人民防空工程质量检验评定标准)防空地下室建筑设计)人民防空地下室设计规范)工程测量规范)土方与爆破工程施工及验收规范)地基与基础工程施工质量验收规范)地下工程防水技术规范)地下防水工程质量验收规范)混凝土结构工程施工质量验收规范)混凝土强度检验评定标准)混凝土结构试验方法标准第页————————)混凝土质量控制标准)砌体基本力学性能试验方法标准)砌体工程现场检测技术标准)建筑地面工程施工及验收规范)建筑装饰装修工程质量验收规范)建筑安装工程质量检验评定统一标准)建筑施工现场供用电安全规范)给水排水管道工程施工及验收规范)通风与空调工程施工质量验收规范)建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范)自动喷火灭火系统施工及验收规范)压缩机风机泵安装工程及验收规范)建筑电气安装工程质量验收规范)火灾自动报警系统施工及验收规范)电气装置安装工程电缆路施工及验收规范第页—————————————————)电气装置安装工程接地装置施工及验收规范)电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范)电气装置安装工程二次回路接线施工验收规范)电气装置安装工程电气设备效接试验标准)建筑工程施工及验收规范汇编)建筑防腐蚀工程施工及验收规范)建筑防腐蚀工程质量检验评定标准———————行业及地方有关标准规范、规程)建筑变形测量规程建筑气象参数标准)建筑与市政工程降水技术规范)建筑基坑支护技术规范)建筑桩基技术规范)建筑地基处理技术规范)基坑高应变动力检测规程)基坑低应变动力检测规程)钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程第页—————————)混凝土拌和用水标准)普通混凝土配合比设计规程)轻集料混凝土技术规程)混凝土减水剂质量标准和试验方法)粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程)混凝土泵送施工技术规程)回弹法检测混凝土抗压强度技术规程)建筑钢结构焊接规程)砌筑砂浆配合比设计规程)建筑砂浆基本性能试验方法)建筑施工安全检查评分办法)建筑施工高处作业安全技术规程)建筑机械使用安全技术规程)钢筋焊接验收规程)钢筋焊接接头试验方法标准)钢筋机械连接通用技术规程)界面渗透型防水涂料质量检验评定标准第页——————————————————第页)无机防水堵漏材料质量检验评定标准)建筑工程饰面砖粘结强度检验标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范)建筑安装工程资料管理规程)工程网络计划技术规程)砼中小型空心砌块建筑技术规程)中型砌块建筑设计与施工规程)设置钢筋混凝土构造柱多层砖房抗震技术规程)商品砼质量管理规定)砼中掺用粉煤灰技术规程)建筑用界面处理剂应用技术规程————————————————第页第二章工程概况工程概况长瀛里商业街工程位于天津市京津公路与泰来西道交口西南侧，周边现状有政府机关、人防工程概况建筑专业)设计等级级为六级，工程类别为二等人员掩蔽所。车库采用(厚)防水卷材防水，侧墙保护层采用厚聚苯板，底板采用细石混凝土保护层，顶板采用细石混凝土保护层。)防护分区该人防工程共分为三个防护单元，具体情况如下：积㎡，掩蔽面积㎡，掩蔽人数为人。第页防护单元二，平时为汽车库，战时为二等人员掩蔽所，战时防护等级为六级，建筑面积㎡，掩蔽面积㎡，掩蔽人数为人。防护单元三，平时为汽车库，战时为二等人员掩蔽所，战时防护等级为六级，建筑面积㎡，掩蔽面积㎡，掩蔽人数为人。各人员掩蔽所设有三个人员出入口(一个为主要出入口)，并设有扩散室、滤毒室、风机房和简易洗消间等内容。各单元临战前用粗砂砂袋堆垒，其厚度不小于，分隔为建筑面积小于㎡的抗爆单元，并按要求设置抗爆挡墙。)人防门人防门选用防护密闭门、密闭门、防爆波活门等，详见建筑总说明之《人防门窗表》。结构专业人防顶板厚，上有厚覆土层，底板厚，人防外剪力墙厚，临空墙厚，内隔墙厚。地梁、底板外剪力墙顶板梁板砼强度等级给排水专业通专业一个独立送排水系统，设有清洁式通风、滤毒式通风、隔绝式通风。并能相互转换。排平时由楼内变电站提供双电源供电，战时由室外引两路低压电源，另设供电。满足电缆采用型、电线采用()型。第页第三章现场组织机构及质量管理目标建立项目管理组织机构及管理职责和权限)项目经理许立文项目经理受企业法人委托，对总部直接负责，代表企业全面负责履行承包合同，负责项目部与总部的关系协调，负责施工所需人、财、物的组织管理与控制。)技术质量部由项目总工习培根担任技术质量部部长，技术员郭振鑫、质量员王传荣、实验员董杰、方案的编制和交底，负责技术管理、质量管理、微机管理和档案管理。)工程部由项目副经理担任工程部部长，项目土建工长及水电工长为主要成员，负责施工生产管理：包括现场文明施工、安全生产和总平面管理，总进度计划、季、月、周计划的编制和落统一发放、统一收集整理，建立所有分包工程在内的工程统一档案。根据工程部门提出的要求，负责材料设备和工具的计划、采购、供应和管理工作，保证周转工具的供应、运输与保管，负责建设单位提供物资的存放保管及发放管理工作。材料质量标准，保证工程材料所需用量。第页按照系列标准及程序文件进行物资采购、保管、验收及物资合格证的索取保对施工现场材料及周转工具使用检查，尤其是急用材料，做到随用随到，避免浪费根据材料计划做好每月采购资金计划的安排。负责各种材料报表及台帐等资料汇编、上报归档。)机电部)安全员对本工程的安全生产、文明施工负责，加强本工程安全防护措施、验收检查等；建立安检安全资料的填写及签字并归档。)机械管理员杨雄飞与调度；负责各种大型机械的安装、运转、维修、保养与拆除工作；负责大型机械日作业计划的实施与记录。负责工程所需的各种施工机械的采购与租赁、工作。负责机械设备台帐建立等相关资料的汇编、上报等工作。)后勤管理员杨厚祥．负责日常行政和后勤管理工作，负责施工现场保卫的管理，保证项目正常运转。负责项目的日常接待及会议室、各类办公室管理工作。管理。、建立各种应急机机制，如防食物中毒及各种传染病的防治机制，在工地设立隔离室及医务室。总部与项目的关系)总部与现场管理组织的关系，概括为十六字，即“总部监督，部门协助，授权管理，全面负责”。()“总部监督”是指总部按合同要求和承诺，对项目部的实施情况进行全程监督，必要求和承诺全面兑现。()“授权管理”是指总部授权范围为本工程及与本工程项目有关的施工管理活动所需()“全面负责”是指项目部全面履行合同要求和承诺，对本工程一切施工活动包括工期、质量、安全、成本、文明施工等全面负责并组织落实。)总部与项目部的关系：总部总部监督服务反馈项反馈保证实施证施工活动实现总部对现场机构授权范围合同目标及服务1)授权原则合同目标及服务(1)项目经理是总部法人代表在项目上的代理人。()项目经理是实现工期、质量、安全、文明施工等各项目标的责任人。()项目经理是对接社会、服务业主的岗位责任人。)授权范围(1)有根据工程特点和需要要求在全企业范围内选调有关人员的权力。()对项目各类人员有奖、惩权。()在总部监督下，对分包及劳务队伍有选择权。()对本工程所需物资有调配权。(5)有项目专用资金调配权。项目管理目标项目管理目标一览表年月1日—年月1日，合同工期天，确保工期顺利完成杜绝重大事故，一般事故频率小于1.5‰达天津市文明工地要求建造业主满意工程项目管理目标名称工期人防部分质量目标安全目标服务目标第页第页第四章施工部署人力准备工程师组织工长、质量检查员对每道工序都进行动态检查，使过程质量处于受控状态。工程施工过程中，主要劳动力需求计划如下：劳动力计划表单位：人按按工程施工阶段投入劳动力情况工种、级别基础地下工程主体结构主体围护墙内外装饰竣工收尾交工验收钢筋工2802803010————5——瓦工————100205——第页抹抹灰工————8水暖工88822测量工322222试验工222222——————52其他工5油漆涂料工——77合计机具准备质量合格。机具操作人员必须持证上岗，其余人员不得随意操作机械。工程所需周转材料随用随进，用完及时退还，保证主要周转材料的使用效率。主要施工机械设备选择筋成型机筋切断机13序号12345678数量32624X1.1KW塘沽10蛙式打夯机HW17010国产3KW塘沽11低压变压器24V3国产24KW塘沽12潜水泵扬程米12国产5.5KW塘沽13挖土机6国产1m3塘沽14运输汽车10国产塘沽3国产塘沽4国产塘沽三大工具需用量计划表序序号名称扣件式脚手架钢管扣件式脚手架钢管扣件式脚手架钢管扣件式脚手架钢管扣件式脚手架钢管细木模板规格型号φ×1m字盘施工段的划分地下结构施工时，由于施工气候恶劣，亦速战速决，加大人力物力投入采用整体平端法、落，座划分为两个施工段形成流水段落。装修阶段流水划分与此一致。安装工程的施工按施工进度安排见施工进度附表。第页第五章结构工程土方开挖对于地下车库，大面积开挖至处，由于车库底板存在下返地梁，多数为设脚手板，防止踩成橡皮土。土方工程允许偏差项目允允许工程偏差()挖方场地平整排水沟人工施工机械施工地(路)面检查方法柱基基坑基槽管沟用水准仪用水准仪标高±±—检查所所处部位厚度()迎水面外剪力墙内侧及内剪力墙柱板用棉线和查观察或用不应不应不应—坡度尺检查用靠尺－－－和楔形塞尺检查人防结构工程度边坡徒表面平整非迎水面﹥－土方回填钢筋工程钢筋加工工艺流程钢筋配料→(除锈)下料→弯曲成型→挂牌存放()钢筋配料钢筋保护层②受拉抗震锚固长度、搭接长度(本工程为二级抗震)，见下表三所示：第页表三：抗震锚固长度砼等级砼等级钢筋规格≤车库底板侧边封边构造按照第页中的纵筋弯钩交错封边方式，主筋交错。③地下室外剪力墙水平施工缝留置在距离车库底板高处。④柱插筋、柱钢筋连接按第页执行。⑤其余构造作法按图施工及按执行。()除锈钢筋的表面应洁净。油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。在焊接前，焊点处的水锈应清除干净。钢筋的除锈可采用钢丝刷、砂盘手工除锈方法：()调直径选用调直模和传送压辊，正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。直前后导孔的轴心线上。压辊的槽宽一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有之内的空隙。()切断①将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，以减少损耗。②断料应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。宜在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板。()弯曲成型平现象；弯曲点处不能有裂缝。除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；划线宜从钢筋中线开始向两边进行；第页钢筋连接连接形式上采用直螺纹机械连接。框架柱及剪力墙竖向钢筋(直径大于)采用电渣压力焊连接。直径小于的钢筋采用绑扎连接。接头位置()、竖向结构框架柱及剪力墙接头位置按执行，非连接区域距离梁下皮、板上基本要求①焊工必须持有有效的考试合格证，持证上岗。②在工程开工或每批钢筋正式焊接前，进行现场条件下的焊接性能试验。合格后，方可正式()施工准备、钢筋的级别、直径符合设计要求，凡施焊的各种钢筋均有材质证明书或试验报告单。、熟悉图纸，工长依据此方案作详细技术交底。、制定安全技术和防护措施，工长作书面安全交底，安全员在现场作安全培训。、焊工必须持有有效的考试合格证，持证上岗。、钢筋连接机械检查完好，设备符合施工要求。、设备拟采用三台型(电动机凸轮转动)对焊机。()工艺流程检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊，作模拟试件→送试→确定焊接参数→工艺焊接→质量检查()焊接工艺选择：本工程需闪光对焊的钢筋级的钢筋，闪光对焊工艺采用第页()操作要点总的操作要领：预热要充分、顶锻前瞬间闪光要强烈、顶锻快而有力。、闪光对焊时，应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变化留量、有电顶锻留量和无电顶锻留量、对焊前，应清除钢筋与电极表面的锈皮和污泥，使电极接触良好，以避免出现“打火”现象。将钢筋放于操作台上焊前应保证两头钢筋同心同肋。、焊接时如调换焊工或更换钢筋牌号和直径，应按规定制作对焊试件(不少于个)作冷。、一般闪光速度开始时近于零，而后约，终止时约~；顶锻速度开始的应将钢筋压缩~，而后断电并以的速度继续顶锻至结束；顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出。方式对钢筋端面进行平整处理；然后，采取预热闪光焊工艺，并应符合下列要求：、应准确调整并严格控制各过程的起点和止点。、对焊完毕不应过早松开夹具；焊接接头尚处在高温时避免抛掷，同时不得往高温接头上浇水，较长钢筋对接时应安放在台架上操作。、对焊机的参数选择，包括功率和二次电压应与对焊钢筋相适应，电极冷却水的温度，不得超过℃，机身应保持接地良好。、在闪光对焊施工中，当出现异常现象或焊接缺陷时，宜按表九查找原因和采取措施，及)电渣压力焊()工艺流程钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球(也可省去)→安放焊剂罐、填装焊剂→、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查()操作要点第页或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除；、焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。钢筋夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；、电弧过程：引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接头周围的焊剂充分熔化，形成渣池。渣过程。由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到接近℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。面，同时切断电源，施焊过程结束。、接头焊毕，应停歇~后，方可回收焊剂和卸下夹具，并敲去渣壳，四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于。)绑扎搭接连接(剪力墙水平筋三级钢螺纹，梁构造筋)为绑扎搭接。搭接长度按抗震锚固长度算。)电弧焊：采用闪光对焊或剥肋滚压直螺纹连接的钢筋两末端连接采用电弧焊(按单焊缝厚度不应小于主筋直径的倍；焊缝宽度不应小于主筋直径的倍。焊始端和终端熔合。采用焊条。钢筋绑扎与安装准备足够数量塑料垫块，以保证钢筋的保护层厚度。对于底板及人防层顶板因其厚度较大所以采用人字形马凳，马凳用Φ的钢筋制作，两端为人字形支脚，间距为。第页)梁板式筏基钢筋绑扎地下室底板首先进行构件及钢筋的放线，后由中间开始绑扎，然后再向四边延伸绑扎。对底板钢筋网片必须将全部钢筋交叉点扎牢。绑扎时注意相邻扎点的铁丝扣要成八字型，以免网片歪斜变形。基础底板上层钢筋网下，应设置预先制作好的马凳，以保证钢筋位置正确。钢筋的弯钩应朝上，不要倒向一边；但上层钢筋网的钢筋弯钩应朝下。现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线位移。)顶板梁板钢筋的绑扎梁板钢筋绑扎施工工艺流程：墙、柱砼上部接槎部位凿毛→人工配合清理杂物→弹出底层钢筋位置及预留孔线→绑扎底层钢筋→自检→专检→放置垫块→安装配管→自检、专检(看是否有高于板筋)→绑扎铁马凳及上层钢筋→安放固定预留孔模具→施工缝封挡→自检、专检→报监理隐检→交接检采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求。板的钢筋绑扎与基础相同，但应注意板上的负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。另外板上负筋必须与梁的两根架立筋扎牢(有梁时)，以防移位。墙体钢筋的绑扎墙体钢筋绑扎施工工艺流程：弹出墙体断面尺寸线及模板外缘线、门窗洞口线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋搭接及钢筋焊接→自检、专检(合格打上标记)→报验隐检→专检箍筋绑扎和暗柱整体垂直度→绑扎梯子筋及水平钢筋、梁筋、拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报检→专检→报监理隐检→与模板施工人员办交接检砼前应插入，并与墙下部暗梁绑扎牢。墙体钢筋接头双层钢筋网，采用水平梯子筋保证固定两网片的间距。墙体钢筋网绑扎时，钢筋的弯钩应向砼墙内。第页)框架柱钢筋的绑扎弹出柱断面尺寸线及模板外缘线→预检验线→检查调整立筋的位置→立筋连接→自检、专检(合格打上标记)→专检柱箍筋绑扎和柱整体垂直度→绑扎拉接筋→安装上部控制立筋位移的卡具→封挡施工缝钢丝网等→安装保护层垫块→自检报验→专检→报监理隐检→与模板施工人员办交接检在绑扎柱的箍筋时，其接头应交错布置，箍筋与竖向筋的交叉点均应呈八字形绑扎牢。浇注砼前采用钢筋焊接的定位卡套在柱筋顶端，控制钢筋间距，以免浇筑混凝土时钢筋位移。柱箍筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。柱筋绑扎完后，应安钢筋质量检查标准)钢筋加工的允许偏差±±)接头()接头位置按前述执行。()接头面积百分率控制①焊接接头在任一焊接接头中心至长度为钢筋直径倍且不小于的区段内，同一根钢筋不拉区不超过，受压区不限。②绑扎搭接各受力多则筋之间的绑扎接头位置相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的；受压区不超过。在绑扎接头区段内，受力钢筋截面面积不得超过受力钢筋总截面面积的。合下表：项项目允许偏差网眼焊接±尺寸绑扎±骨架的宽及高±骨架的长±箍筋(绑扎)间距±受力钢筋间距±第页排距±5箍筋、构造筋间焊接±10距绑扎±20中心线位置5焊接预埋件水平高差3柱、梁±5护层板、墙±3部位模板确定地梁、底板边模井边模外剪力墙、内墙框架柱、人防顶板、梁板设计注：外墙、临空墙、密闭墙部位对拉螺栓与墙体一起浇筑，严禁使用套管。螺杆长度=b(剪力墙厚度＋2螺帽使用铸铁三形螺帽，经实验其螺杆拉力为=40木龙骨变形验算度按3.8计算，侧压力为：F=0.22rt0p11/2=20.22×24×200/(15＋1541/2=9.162/F=24H=24×3.8=91.22/故木龙骨受力线荷载为0.3×9.16=29.148KN/I=50×6003/12=900×106.可见变形相当小，满足要求)对拉螺栓验算螺栓竖向间距按计算对拉螺栓拉力.×97..9足施工要求。本工程梁采用厚竹胶板×木带配制成梁帮梁底模板。规格尺寸要精确，加固架，设水平拉杆和斜拉杆。木方，主龙骨双钢管龙骨。上部铺设厚竹胶板，用钉子钉牢，模板拼缝处采用胶粘带粘米08.第.第页区防人高净第页)柱模板柱断面为×，局部×。柱模采用定型木框竹胶模板。柱模板每侧背楞为三道×木方。抱箍采用双Ф×钢管，外侧对拉螺杆锁抱箍。如下图凝土楼梯模板设计本工程楼梯采用厚双面覆胶竹胶板。第页浇筑到达一定强度后，对后浇带剔除并凿毛混凝土，清理干净。楼板后浇带施工时要单独支撑，采用碗扣式脚手架，每边各两排排距间距，上部用微调螺栓调整并要求在后浇带混凝土强度未达到拆模强度之前不得拆除后浇带两侧支撑。后浇带支模板时要注意后浇带的模板与已浇混凝土面接缝处要贴好×海绵条，模板图如下所示：)、施工缝模板设计本工程结构施工每一个施工段浇筑混凝土的施工工艺流程为：垫层→底板防水→基础底板→第页 (1)基础结构施工缝留设。基础底板的水平施工施工缝以后浇带作为施工缝，后浇带的留见设计图纸。()地下室外墙水平施工缝留设。地下室外墙水平施工缝留置在底板上皮500，采用止水(3)底板后浇带施工。地下室外墙后浇带做法()、楼梯施工缝150与主筋点焊橡胶止水带(500×10)两橡胶止水带(500×10)基础底板筋14@150基础底板后浇带做法本工程楼梯施工缝留置在休息平台的1跨位置，楼梯梁留出半跨与上跑楼梯混凝土一起浇梁洞截面尺寸要比楼梯梁截面小5，在墙体模板拆模后先弹出梁洞尺寸线，采用云石机切割5深槽，人工剔凿方正，方可浇筑楼梯部位混凝土。(5)施工做法预留的施工缝应比成型后施工缝高10~0。所有竖向、水平方向的施工缝(包括后浇带、位置混凝土密实、线口顺直平整，以使接茬部位混凝土达到吻合状态。在剪力墙、梁(、、)与楼板交接的施工缝部位应先弹板底上10控制线，再采用云石机沿控制线切割5深的切口，然后再从墙(或梁)的两侧采用人工剔凿的方法剔除施工缝部位的水泥浆、碎石至板底上10处，切口部位的应平整顺直，高低差控制以内。5主要操作工艺(1)本工程模板方案，除地梁、井、底板侧膜采用砖胎模外，其余均采用竹胶板木龙骨方案。拼缝少不易漏浆，并装方便，机动灵活，根据需要配制规格。拼缝处贴海棉胶条，然后用螺栓连接防止漏浆。()柱、墙、梁模板施工，在钢筋未绑扎之前，必须根据图纸尺寸放出柱、墙、梁的位置，经有关部门检查无误后，墙，柱可以绑扎钢筋，绑扎保护层垫块。钢筋经检查验收合格后，及时清除。()模板隔离剂严禁使用对砼表面有污染隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。模板安装质量控制()竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。其支承面必须具备足够强度，满足全部荷载的承载力。()梁、板的模板安装应符合以下要求当跨度等于或大于时，模板应起拱，起拱高度宜为全跨长度的~；在梁的底模下每隔一定间距(~)应用顶撑支顶；当梁高度较大时，应在侧模外另加()模板拆除时对砼强度的要求①侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时方可拆除。②底模拆除时砼强度需达到如下规定结结构跨度()≤﹥≤﹥≤﹥板梁()现浇结构模板安装的允许偏差，应符合下表的规定。项项目底模上表面标高面内部尺寸±±第页第页相邻两板表面高低差表面平整(长度上)砼分项工程采用商品砼，以泵送形式运输。工艺流程：地梁、底板砼浇筑→剪力墙、框架柱、顶板、梁砼浇筑主要施工工艺①地下室底板、地梁浇筑成活，对于下反梁采用分层浇筑的方法，保证每层厚度不大于，当砼浇到板顶标，。②框架柱浇筑砼，浇筑前灌同配合比砂浆垫底约厚。为了避免砼离析，采用串桶分层下料，层厚控制在。插入式振动器先沿周边振捣，后振中间，要认真操作，不能漏振，确保砼必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支墙体模板。因墙高度为，砼浇筑时利用串通筒向下送料。、坡中和坡顶分别布置，保证砼振捣密实，且不漏振。外墙为自防水砼，浇筑砼时，振捣器必须均匀的分布开，保证不漏振，以提高砼的密实度，达到设计的抗渗要求。对剪力墙砼的浇筑除按一般原则外，还应注意以下两点：在浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，并经常检查钢筋保护层厚度。④梁板(随柱一起浇筑)：部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，并在砼初凝前采取二次振捣。对于部第页分上反高度较大的梁，采用分层浇筑，每层厚度不大于。⑤砼养护、冬季施工时混凝土浇注注意控制混凝土出罐温度及入模温度，混凝土出罐温度不得低于并做好混凝土测温养护记录。具体详见《冬季施工方案》质量标准现浇砼结构的允许偏差如下表：允许偏差()埋设施中心线位置留洞中心线位置±±±试块留置如下：、每浇筑同一配合比的混凝土时必须留置一组标准养护试块，当混凝土数量不足时取样不得少于一组。量超过时，同一配合比混凝土每取样一组。、每个安装人防门的口部必须单独留置不少于一组标准养护试块。、抗渗混凝土必须留置抗渗试块，同一工程、同一配合比的混凝土取样不得少于一次，连续浇注混凝土时，应留置两组抗渗试块，每增加~相同条件下养护，龄期不少于天，不多于天。、现场制作的试块必须及时运到现场标养室或实验室标养室进行养护，养护条件必须为标准条件即：湿度不小于5，温度为20±2℃。养护时间为2天。第六章防水工程本工程地下室防水等级设计为Ⅱ级，根据设计地下室防水做法为抗渗混凝土，车库采用4厚防水卷材，铺贴方法为热熔法进行施工。地下室混凝土强度为。0地下室底板地地下室底板地梁或积水井坑砂浆弧形角120厚(240)砖墙第120厚(240)砖墙20厚水泥砂浆压光50厚细石砼保护层防水层防水层20厚水泥砂浆保护层150厚素砼垫层第页墙宽做外防时拆除C)水平施工缝留置(止水钢板)水平施工缝30*20遇水膨胀止水条水平施工缝12厚竹胶合板50×100木方子248×3.5钢管22地锚钢筋与底板筋焊接5120砖模5底板标高垫层砼底板砼垫层砼底板砼图及防水细部立面各占半幅卷材。待第一块卷材铺贴完后，根据卷材搭接宽度(长、短边均为100)在第一块卷材上弹出基准线，以后卷材就按此基准线铺贴。2)上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。3)卷材铺贴完毕后严禁出现空鼓、褶皱。4)卷材搭接长度不得小于150。第七章孔口防护工程1孔口防护设施制作与安装工程概况分区内设有钢筋混凝土防护密闭门、钢筋混凝土密闭门、门式防爆波活门、战时封堵等。防门门框墙制作的控制要点有：钢筋绑扎、门框埋件安装、混凝土浇筑第页①在车库浇筑底板前，根据图纸设计要求，认真核对门框墙及门槛钢筋规格、型号、预面为，门槛筋上皮应高出底板结构面上皮(钢筋保护层厚)。或过低。④浇筑混凝土过程中一定要注意保护门槛钢筋，切勿用振捣棒直接接触钢筋。⑤门框角部加筋Φ，加筋长度为，注意控制角部加筋离门洞口位置不得过远，并保证与水平面基本成度。⑥根据钢筋保护层厚度，门框墙要求采用厚预制细实混凝土垫块，垫块与钢筋绑扎牢固、位置正确，呈梅花形布置，间距不得大于，确保钢筋保护层，保证不漏复试合格后才能用于工程实体。每头为一个批次送一航四复试，复试合格后方可报钢筋隐蔽。⑨门框墙钢筋在安装模板前需报钢筋隐蔽，要求一门一表，经现场认真核对后如实填报钢筋隐蔽，经监理确认后才能进行钢筋隐蔽。①门框埋件由国家定点人防器材生产、安装厂家青岛四方人防器材厂安装。②门框埋件具有产品出厂合格证及复试报告，并在现场抽样到北辰实验室做复试，复试合格后方可用于工程实体。门框墙埋件要求无锈蚀，在安装前需作一遍防锈油漆。③首先根据现场坐标控制点及轴线位置确定门框位置，并在混凝土底板上做醒目标志。墙钢筋上。门框墙钢筋以及车库底板预留的钢筋头上。⑥要求门框安装完毕后要做好成品保护工作，一忌在门框墙支模时将门框固定用支撑钢第页造成人防门无法正常关闭。混凝土浇筑水、砂、石、掺合料、外加剂均为合格产品，并符合规范要求。要求按照实验室出具的配合场情况，随时与搅拌站联系，控制混凝土质量。②混凝土浇筑过程中，防止振捣棒直接接触门框埋件，造成门框变形或移位。气泡，保证门框墙不出现蜂窝以及大面积麻面。④混凝土浇筑完毕后即进行养护，冬季根据冬施要求在墙表包一层塑料薄膜、一层毡毯⑤浇筑混凝土时，要求每一个带口部作一组混凝土试块，测试其标准条件下天抗压强度，并作为工程资料存档。⑥门框墙混凝土浇筑完毕后，拆模时要求轻拿轻放，防止破坏门框墙，造成混凝土墙⑦钢筋混凝土平板门门框墙质量要求为：两条对角线相差不得大于，门框墙垂直度不得大于。包装、运输和堆放)供货与安装为专业厂家，本工程选用在天津市人防监督站备案的国家定点人防器材生产厂家，青岛四方人防器材厂做为人防门生产及安装专业分包单位。)各防护设施均具有产品出厂合格证及复试报告，要求人防门及战时封堵框预埋件程实体。)钢筋混凝土门扇混凝土强度达到设计强度的后，方可进行搬移和运输。)运输过程中，门扇与钢框与车身固定牢固，避免碰撞和振动造成门扇、钢框变形、破损。)堆放场地应平整、坚固、无积水，门扇及钢框最好在安装前不久进场，避免在现场对方时间过长因保管不善造成破坏。)密闭门及钢框应立式堆放，并支撑牢固。在现场对方时，其两边应搭设支撑用钢管脚手架，脚手架搭设牢固，防止门扇倒塌造成破坏。第页)门扇水平堆放时，其内表面应朝下，在两长边放置同规格的条形垫木；门扇的跨中处不得放置垫木，防止门框变形。防护密闭门、密闭门安装：门扇安装允许偏差和检验方法项项目局部缝隙门扇与门框贴合每边补贴合部分累计长度密闭胶条局部压缩量门扇、门框墙平整度允许偏差()检验方法不大于改边长度尺量检查上不大于设计压缩尺量检查量的用直尺和楔型塞尺检查金属表面在清除铁锈或油污后，涂防锈漆一道，面漆两道并在门扇外表面标示出门把手开关方向。闭锁、铰页等活动部位应活灵敏、启闭灵活，门扇能自由开启到终止位置。外观检查：首先应对下列部位进行外观检查，查出明显的漏气部位。防护密闭门，密闭检查和漏气量的测量。气密检查要求：个出入口防护密闭门在规定超压作用下，其漏洞气量小于或等于允许漏第页肥皂泡检查法：应从最后一道密闭隔墙起，检查部位是超压检查中所列各部位。将待检查密闭隔墙上的密闭门，密闭阀门，自动排气活门关闭，其他的密闭门打开。利用清洁式焰检查法：在待检查密闭隔墙内侧造成水柱超压，在外侧用蜡烛在可能漏气的部位进行检查，通过火焰被可能漏出的气流吹偏来发现漏气孔缝。灯光检查法：一人置灯光于待检查密闭门或密闭隔墙的一侧检查者于无灯光的另一侧漏气孔缝。局部缺陷补修：出入口防护密闭门框若有不平，特别是预制钢筋混凝土门框，施工粗糙凹凸不平，造成严重漏气，可采用下方法进行处理。首先：用砂轮把凸部分磨平，然后用环养树脂腻子把凹部分补平，最后在涂刷一层环一层。厚度大于缝隙的腻子层。在关上门扇，使门扇密闭胶条把补好的腻子层压的可用以上方法在整个门框上沿胶条与门框接触的部位整个一圈用环养树脂腻子修补。操作过程应注意：养树脂腻子在门框上补修好后，关闭门扇前应在密闭胶条上或补好的腻子层上撒一层水泥，否则密闭胶条会把补好的腻子层粘下来：为便于操作，随时在橡胶手套上撒些水泥，以免粘连，影响操作。)钢框预埋()在墙板合模前预埋钢框，钢框锚固筋制作及焊接符合~图集要求。第页)门扇安装()扇就位：人将扇安全就位。()安装门扇上下铰页，调整各铰页，使各铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关后密封条压缩量均匀，严密不漏气。()安装完后，试启闭，检查门扇启闭是否灵活，闭锁活动是否灵敏，若不灵活、不灵敏()密封条接头采用度坡口搭接，每扇门密封条接头不超过处。门式防爆波活门安装()底座与胶板粘贴牢固，平整。要使其剥离强度不小于()悬板关闭后底座胶垫贴合严密。()悬板启闭灵活，能自动开启到限位座。()闭锁定位机构灵活可靠。质量标准)钢筋砼门扇安装允许偏差)≤)门式防爆波活门安装允许偏差标高框正、侧面重直度)±防爆波悬挂活门穿墙管线密闭安装密闭穿墙短管的制作与安装)当管道穿越防护密闭墙时，预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管在距墙作法详见如下图所示。处加防护阀第页短管出墙长度防护密闭墙人密闭翼环求饱满、均匀、严密，在墙体两侧各预留。)密闭翼环①密闭翼环采用厚度大于的钢板制作。钢板要求平整，其翼高。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部要求满焊。在墙面垂直，管端面应平整。)密闭穿墙短管两端出墙面的长度()，按下述要求下料：①电缆、电线穿墙短管为。②给水排水穿墙短管大于。③通风穿墙短管大于。)密闭穿墙短管作套管时，按下要求施工。且不小于。管口用钢板焊接封闭或法兰连接。②管道在套管内不得有接口。③套管内径应管道外径大。第页LL人防工程施工组织设计)防护墙内的穿墙短管必须加装抗力片。抗力片朝向核爆冲击波端，抗力片采用板制作。抗力片上槽口宽度与所穿过的管线外径相同；两块抗力片的槽口对插。通风管道与附件的制作与安装)在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，采用厚的钢板焊接制作。要求焊严密。兰连接，其接触要求平整；法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈。)主体工程内通风关于配件的钢板厚度应符合设计要求。当设计无具体要求时，钢板厚度应大于。)工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；另一端宜设在通风机房和控制室，并应安装球阀。通过防毒通道的侧压管，其接口应采用焊接。)通风管的测定孔、洗消取样管应与管同时制作。测定孔和洗消取样管应封堵。给水排水管道与附件的安装)压力排水管宜采用焊接钢管，管外用防锈漆防腐。)与工程外部相连的管道的控制阀门安装在工程内靠近防护墙处处并便于操作启闭灵活有明显的标志控制阀门的工作压力为控制阀门在安装前应逐个进行强度和严密性检验。)各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。电缆、电线穿管的安装)电缆、电线在穿越密闭穿墙短管时，应清除管内积水、杂物。采用密封材料充填，填料见图示。第页螺栓密闭材料222222D+2防护密闭穿墙电缆管做法2)电缆、电线暗配管管径不得大于2，5穿越防护密闭隔墙或密闭隔墙时，在墙两侧设置过线盒，盒内不能有接线头，穿墙管用不得大于2镀锌钢管，钢管壁厚大于2.5mm，线管与线盒连接处采用丝接，并用Ф钢筋跨接。线管中间全部加设密闭翼环。过线盒穿线热镀锌钢管壁厚2.5mm管径25mm导线密闭肋镀锌钢板厚3mm工程顶板33接线盒33密闭材料防护盖板冲击波方向冲击波方向密闭隔墙、密闭隔墙3)灯头盒、开关盒、接线盒内全部填充锯末，盒口全部用塑料等封闭，线盒紧贴模板固定，固。在焊接过程中不得损坏线盒。在固定穿线管时，采用扎丝绑扎在钢筋上，灯头盒、开关盒、接线盒在安装完毕后，全部用钢筋重新加固一遍，以免造成线盒移位。)电缆电线暗配敷设完毕后，暗配管管口应密封。5)按照规范要求，为方便以后增加电缆、电线等，在各人员出口和连通口的防护密闭门门第页短管出墙长度密闭翼环钢板厚度3预埋钢管2*预埋钢管2*预埋钢管做法图示第八章建筑装饰装修工程本工程装饰装修工程为整体地面工程、一般抹灰工程，详见后续专项装饰装修施工方案。整体地面工程本工程地面为工艺流程清理基层→弹标高和面层水平线→洒水湿润→做找平墩→配制混凝土→铺筑混凝土→振捣(滚压)→撒干水泥砂→压光(三遍)→养护)将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用％~2)弹标高和面层水平线根据墙面已有的水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相互一致。在地漏四周做出％的泛水坡度。混凝土的强度等级不应低于2，施工配合比应严格按照设计要求试配，为我公司集中搅第页拌，要求拌合均匀，随拌随用。试块的留置应每不少于一组。浇注时采用人工小推车运输，坍落度不宜大于。当采用细石混凝土铺设，铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道~(水泥水)的素水泥浆，随刷随铺。按分段顺序铺混凝土(预先用木板隔成宽度小于的条形区段)，随铺随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；如用滚筒人工滚压时，滚筒要交叉滚压~遍，直至表面泛浆为止。抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。②、第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓。遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留抹纹为止，压光时间应控制在终凝前完成。第三遍抹压完内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于。养护期间应封闭，严禁上人。①面层施工时防止碰撞损坏或污染门框、预埋铁件、墙角及已完的墙面抹灰等。线、设备等设施，防止变形、位移和污染。③操作时注意保护好地漏、出水口等部位，作临时封堵或覆盖，以免灌入砂浆等造成堵塞。塞④如有预埋件或预留孔洞应事先做好预留、预埋，已完地面不准再剔凿打洞。⑤面层养护期间(一般不少于天)，严禁车辆行走或堆压重物。⑥不得在已做好的面层上拌合砂浆、混凝土以及调配涂料等。止磕碰、缺楞掉角。一般抹灰工程第页工艺流程中层灰→抹踢脚板→抹面层灰→清理→成品保护顶棚抹灰：清理基层→弹水平线→浇水湿润→甩浆→抹底层灰、中层灰→抹面层灰基层清理→湿润基层→墙面打点→挂加强网→甩浆→抹底层灰→抹面层灰→抹阳角→收门窗框口→成品保护内墙抹灰所用混合砂浆采用“砂子(5)+水泥(1)+砂浆外加剂”，砂浆外加剂掺量为水施工要点a、检查门窗洞口位置、尺寸是否符合设计及变更要求。c、基层墙面应充分湿润，打底前每天浇水两遍，使渗水深度达到8~10mm，同时保证抹墙面不显浮水。a、用托线板检查墙面平整垂直程度，并将房间规方，决定抹灰厚度(最薄处一般不小于7mm)，房间两面墙抹灰层厚度不得超过30mm，房间净空尺寸不得小于“轴线尺寸－墙厚()－”，详见“房间抹灰示意图”附图。墙中心轴线房间两侧抹灰厚度墙体中心轴线距离。墙体结构面灰层房间抹灰厚度示意图对于部分房间墙面垂直度、平整度严重超标、导致抹灰厚度大大超过15mm的(总厚度30mm以上)，要求抹灰队伍及时向各区工长反映，工长组织主体施工队伍进行对墙体进行。整垂直度决定。第页)，厚度以垂线为准；主体结构验收完毕后，即可进行挂加强网的工作。a、混凝土结构和砌体结合处以及电线管、消火栓箱、配电箱背后，抹灰厚度大于35mmc、填充墙砌体上的点焊网采用钢钉钉在砖缝中，要求钢钉帽内套一块30mm见方铁皮，e、点焊网要求张挂平整，与基层之间留置一定空隙，厚度不得超出抹灰面。f隐蔽验收，填写隐蔽工程验收纪录。④甩浆：b、只在混凝土墙上甩浆，填充砌体墙面不用甩浆。⑤抹底层灰a、采用水泥混合砂浆抹底层灰，抹灰时先薄薄地刮一层，接着分层装档、找平，b、抹底灰应控制每遍厚度5~7mm，再用大杠垂直、水平刮找一遍，用木抹子搓毛或画出纹道。⑥抹面层灰a、抹面层灰从阴角开始，组成小流水，一人先薄薄的抹一遍，第二人紧跟着找平，第三人b、罩面时应由阴、阳角处开始，先竖向(或横向)薄薄刮一遍底，再横向(或竖向)抹第二遍。阴阳角处用阴阳角抹子捋光，墙面再用铁抹子压一遍，然后顺抹子纹压光，并用毛刷蘸水将门窗等圆角处清理干净。c、面层应注意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后次日洒水养护。d底灰已干燥，操作前先洒水湿润，然后开始抹面层灰。第页⑦抹阳角泥砂浆抹面层。面层宜用原浆压光，上口成小圆角，下口要求平直，不得有毛刺，凝结后洒a、房间大面积抹灰完成后即进行门窗框收口，抹灰压窗框厚度后定。等待门安装完毕后抹灰收框口，抹灰压门框厚度后定。第九章给水排水工程主要施工程序装→卫生器具安装→管道试验→管道系统清洗→管道清理→系统调试→工程竣工验收主要施工方法及技术要求)准备工作()材料准备材料进场经监理、业主及我方技术人员共同检查合格后方能使用。各种管材配件必须具有生产厂家说明书、材质证明书、产品合格证及当地质检部门所使用前按设计要求校对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查，镀锌管表面应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。阀门的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主管上起切断作用的阀门应逐个进行强度和严密性试验，支管阀门应从每批同规格、型号中抽检进行强度和严密性试验，如有不合格者则再抽查，再不合格者要逐个试验。材料进入现场经自检合格后，及时填写材质报告单，报业主经业主检查认可后，方可使用。材质并建立台帐，做到帐物相符，且收发手续完整。()技术准备工人进场前管道工程师、工长应认真熟悉施工图及有关技术资料，将管道施工图与结度安排、施工管理等情况，拟定与总进度计划相互协调的专业进度计划。工人进场后，结合本专业和工地实际情况对施工作业人员进行质量教育、安全教育，作好技术交底，明确器具、设备安装的作法及标准，明确各种管道坐标、标高及安装尺寸、坡度、支吊架形式。()机具准备根据总进度及专业进度计划，组织机具进场，管道施工队在现场首层设置管道加工预制场，放置电动套丝机和其它机具。措施。、正式开工前，设计图纸全部提交安装，且图纸交底全部结束，施工中设计无大的修改。、设备应按规定的供货日期交货，安装前设备到货应达到，并要求直接运往现场指定点。安装网络计划要求提前运抵进场。、各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的总人数。第页、精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有中专以上文化水平并有一定的实际经验，、施工过程中要确保关键设备、关键部位及关键工序的进度，按旬考核进度指标，设立部位进度奖，把经济效益与进度挂钩，以调动劳动积极性。、若施工图不能一次全部提交，设备也不能按期到货，这种情况下，一方面要经常不断与施工班组内部要相互协调，以保持施工连续性。、施工过程中，相应的交工资料同步进行，保证工程按时交工验收。管道与附件安装()当管道穿越防护密闭墙时，预埋带有密闭翼环柔性密闭穿墙短管。当管道穿越密闭焊缝要求饱满、均匀、严密。()密闭翼环①密闭翼环采用厚度大于的钢板制作。钢板要求平整，其翼高。密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部要求满焊。②密闭翼环要位于墙体厚度的中间，并与周围结构钢筋焊牢。密闭穿墙短管的轴线于所在墙面垂直，管端面应平整。给水管道施工流程配合土建做好预留和预埋→管道吊架的制作与安装→管道与阀们的安装→管道严密性试验给水管道材料控制及技术质量要求()给水工程所用的主要材料(管材、管件、阀门、水咀、水表等)和设备及制品必工长、质量技术部门验收合格后方可进入工程使用，严禁不合格产品进入施工现场。()、管材与管件的外观质量应符合下列规定：第页第页、管材和管件的内外壁应光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹及明显的痕纹、凹陷；、管材轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于；管材端口必须平整，并垂直。厚偏差不得超过。、管件的壁厚不得小于相应管材的壁厚。、管材和管件的承插面，必须表面平整、尺寸准确，以保证接口的密封性能。、不得使用有损坏迹象的材料。长期存放的材料，在使用前必须进行外观检查，若出现异常，应进行技术鉴定或复检。()给水管道穿隔墙密闭墙时必须配合土建预留预埋孔洞和预埋套管，其尺寸比管道大两号并且做内防腐。严禁剔凿及切断砼土梁中的钢筋。()给水管道采用钢塑复合管所有管道连接采用丝接丝扣连接的外露丝扣一律为扣，并无麻丝、生料带等外露在接头处，给水管道所有阀门为铜芯闸阀公称压力为在距墙处的管道上安装且便与操作。()排水隐蔽管道，在隐蔽前必须做好灌水试验，灌水高度为与地面齐平，后责人检查验收，并鉴定隐蔽试压记录后方可做隐蔽。同时每个系统安装完后，必须进行系统水压试验，试验压力按执行，系统试压合格后必须做清洗、消毒、通水试验。并认真做好记录，经甲乙双方签字后存档。给水管道丝扣连接施工方法及技术标准，管壁外镀锌均匀，无锈蚀、无飞刺。管件无偏扣、乱扣，丝扣不全或角度不准等现象。证。：主要机械：套丝机台、台钻台、电锤把、手电钻把、砂轮切割机台、第页金钢砂轮把、电焊机台、电动试压泵台、除锈机台等。。按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装图测得的尺寸预制加工，按管段分组编号。码放在平坦的场地，管段下面用木方垫平垫实。管子切割固用力要均匀，锯口要锯到底，不准将未切完的管子扭断或折断，以防管口断面变形。)：管子切口质量应符合下列规定：切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的，且不超过。管道丝扣连接)：螺纹连接管道安装后的管螺纹根部应有~扣的外露螺纹，多余的麻丝等填料应清理干净并刷防锈漆一道。套丝：将断好的管材，按管径尺寸分次套制丝扣，一般以管径~者套二次，~者套三次，以上者套~次为宜。用套丝机套丝，将管材夹在套丝机卡盘上，留出适当长度将卡盘夹紧，对准板套号套丝板轻轻套入管材，使其松紧适度，而后两手推套丝板，带上~扣，再站到侧面扳转第页长长管子螺纹长度尺寸必须符合下表规定管子螺纹长度尺寸表公公称直径项次()(英寸)普通丝头长丝(联设备)短丝(联阀门类)(度)长螺纹数(度)长螺纹数(度螺纹数)½¾½½注：螺纹长度均包括螺尾在内。)配装管件时应将所需管件带入管丝扣，试试松紧度(一般用手带入扣为宜)，在丝扣处涂铅油、缠麻后(或生料带等)带入管件(缠麻方向要顺向管件上紧方向)，然后用管钳将管件拧紧，使丝扣外露~扣，去掉麻头，擦净铅油(或生料带等多余部分)，编号放到适当位置等待调直。配装管件时必须按管径的大小选用适当的管钳见下表。第页管钳适用范围表适适用范围)英制对照1/2″~3/4″3/4″~1″11/4″~2″2″~3″3″~4″1~22~232~~88~1规格称钳名管管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。且要照顾到管材的弯曲度，相互找正后再将预留口方向转到合适部位并保持正直。标明印记，卸下一段或数段，再接上另一段或数段直至调完为止。、管段调直时不允许损坏管材。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠紧，丝扣外露2至3扣，安装完毕后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝堵。将预制好的支管从立管或横干管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安1管道距墙距离立管管外皮与墙面净距不得大于，管道丝扣连接的外露丝扣一可刷银粉。11管道的允许偏差及检验办法见下表：第页水平管纵横方立管垂直度成排管段、成排阀门每全长(每全长(在同一平面上间距检验办法用水平量检查线锤和尺量检查尺量检查允许偏差大于大于大于、给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于。室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于；交叉铺设时，垂直净距不得小于。给水管排水管管径的倍。处麻丝等，涂漆前应厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流消和漏涂现象。：生活给水管道系统安装完毕后在使用前应用每升水中含毫克游离氯的水灌满管道留置小时进行消毒消毒完后再用饮用水进行冲洗并经由关部门取样检验合格后排水管道施工流程配合土建做好预留和预埋→埋地管道和地漏安装并做好灌水试验→压力排水管道吊架的制作与安装→压力管道与阀门的安装→污水泵及附件的安装→管道严密性试验→系统调试排水管道施工方法及技术质量要求()本工程排水分为普通排水和洗消排水。按图示坐标制作安放坐标控制根据土建的线定好管的标高，用钢筋焊小支架支撑按图示位置开三通口坐标控制为地漏比成品地小于()压力排水管采用焊接钢管壁厚不小与焊接后应无焊缝且均匀无突起等。压力排水用的角钢做吊架。第页、焊接钢管施工方法及技术标准安装准备关闭严密，填料密封完好无渗漏，手轮无损坏，有出厂合格证。要机械：电焊机台、套丝机台、台钻台、电锤把、手电钻把、砂轮切割机台、磨光机把、电动试压泵台、除锈机台等。平抹子、圆孤抹等。靠尺、楔形塞尺等。预制加工按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草管子切割用砂轮机断管、管材放在砂轮锯卡钳上，对准画线卡牢，进行断管。断管时压手柄用力要均匀，不要用力过猛。断管后要将管口断面的铁膜、毛刺清除干净。)：管子切口质量应符合下列规定：第页切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的，且不超过。管段调直：将已装好管件的管段，在安装前进行调直。、管段调直时不允许损坏管材。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛。管道焊接连接时必须符合以下要求焊缝的中心到管子弯曲起点的距离不应小于管子外径，且不应小于；管子对接焊缝与支、吊架边缘的距离不应小于。同一直管段上两个对接焊缝中心面间的距离：当公称直径大于或等于时，不应小于；公称直径小于时不应小于管子的外径。为对口型式，手工电弧焊对口形式及组对要求必须符合下表的规定。手工电弧焊对口型式及组对要求接头尺寸(接头尺寸()厚度间隙δ~~~~对口型式α(度)~~接头名称管子对接钝边~~应将凹凸不平处打磨平整。)：焊件组对前应将坡口及其内外侧表面不小于范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，且不得有裂纹、夹层、加工损伤、毛刺及火焰切割熔等缺陷。且不应大于。和焊接工艺，并由合格焊工施焊。擦伤母材。观检查。：：焊缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。钢管管道焊口允许偏差和检验方法项项次项目允许偏差检验方法焊口平直度焊缝加强面咬边厚高宽深长度度度度连续长度总长度(两管壁厚的小于焊缝长度的焊接检验尺和游标卡尺检查直尺检查防爆地漏的安装应符合以下要求：()防爆地漏必须要求具有合格证及人防准用资质的单位供应材料；()防爆地漏采用防护盖板，盖板采用厚度大于的镀锌钢板制作；其表面应光洁，安第页()地漏安装高度应低于地面。其标高控制用土建的线确定。第十章通风工程主要施工工序配合土建做好预留和预埋→吊架的制作与安装→风管消声器调节阀的制作与安装→风机与软接头的安装→风口的安装→风机调试→漏风漏光检测10.2、镀锌铁皮风管及其部件的制作安装第页管理人员会同建设单位代表、监理单位进行验收，并用相应表格记录。咬口风管采用镀锌钢板制作，风管与风管的连接，采用无法兰连接和法兰连接两种形式。矩形法兰，当≤时采用无法兰连接，当时采用法兰连接。无法兰连接风管的四角应有固定措施。风管无法兰连接采用承插、插条等形式。)：圆形法兰的加工先将整根角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径调整机械的可调零件，卷成第页的外经，用型钢切割机按线切断。下料调直后放在钻床上钻出铆钉孔及螺栓孔、孔距不应大于，宜。钻孔后的角钢放在焊接平台上进行焊接，焊接时按各规格模具卡紧。法置螺栓。矩形法兰用料规格应符合下表规定。风管的加固措施矩形风管边长大于或等于和保温风管边长大于或等于，其管段长度在以第页：风管与法兰铆接前先进行技术质量复核，合格后将法兰套在风管上，管端留出左法兰铆固，并留出四周翻边。翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以：矩形风管弯头≥时，应设置导流片，导流片的弯曲半径、间距、长度应符合通风空调施工及验收规范要求。施工图标有三通调节阀的风管三通处，制作安装型三通调节阀，三通调节阀在进行风量平衡后，应用不被覆盖的油漆加以标注。：风管成品检验后应按图中主干管、支管系统的顺序写出连接号码，合理堆放码好，等待运输至安装现场。叠放整齐。)：风管搬运装卸应轻拿轻放、防止损坏成品。定风管支、吊架形式，设置支、吊点。支、吊架制作按照国标图集T616选用强度和刚度相mm架应按设计规定；支、吊点采用膨胀螺栓固定。钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900℃左右后进行矫正。矫正的顺序为先矫正扭求，不得随意更改，开孔必须采用台钻或手电钻，不得用氧乙炔焰开孔。第页施工。管即可按线进行固定。找出中间各支架的标高进行安装。m于3m。当水平悬吊的主、和抱箍，其圆弧应均匀，且与风管外径相一致。应垫上坚固的隔热防腐材料，其保温厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。。第页：风管上的防火调节阀如果安装在间墙上，需用普通薄钢板或镀锌钢板δ制作保护罩保护调节手柄部位。如果不是安装在间墙上，则过墙处用δ以上的薄钢板或镀锌钢板制作短管与风管连接。防火阀要用固定支架。安装，要求散流器和回风百叶的装饰面与天花面平。照施工图要求的位置，安装方向与气流一致。风口与风管的连接应严密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形风口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于。风口水平安装，水平度的偏差不应大于。)：风管伸入结构风道时，末端必须安装上钢板网，以防止系统运行时，杂物进入金属风)：输和安装阀件时，应避免由于碰撞而产生的执行机构和叶片变形。露天堆放应有防雨风管安装完毕后必须全数进行漏光测试：采用具有一定强度的安全光源。手持移动光源可采用不低于带保护罩的低压照明灯，或其他低压光源。第页到明显漏风处，并应做好记录。接缝，漏光点不大于处，且接缝平均不大于处为合格；中压系统风管每接缝，漏光点不大于处，且接缝平均不大于处为合格。：正压或负压系统风管与设备的漏风量测试，分正压试验和负压试验两类。一般可采用件下的测试来检验。：系统漏风量测试可以整体或分段进行。测试时，被测系统的所有开口均应封闭，不应，应查出漏风部位(可用听、摸、观察、般应为规定测定压力下的实测数值。其漏风量可按下式换算：()力，；——风管工作压力()；——工作压力下的漏风量[(·)]。：风管单位面积允许漏风量见下表规定()低压系统低压系统——————系统通风设备安装()设备进场后，做好开箱检查经监理和甲方同意后方可安装。()风机运转时，叶轮旋转方向正确，经不少于运转后，活动轴承升温不超过℃，最高气温不超过℃，最高温度不超过℃。第页()离心风机与减振台座接触紧密，螺栓拧紧，并有防松装置；()管道风机采用减振吊架安装时，风机与减振吊架连接紧密，连接可靠；采用直托架安装时，风机与减振器及支架、托架连接紧密稳固可靠。()通风机安装的允许偏差，应符合下表规定。通风机安装的允许偏差允允许偏差()中心线的平面位置标高通风机皮带轮轮宽中心平面位置传动轴水平度()过滤器，过滤吸收器安装应符合下列规定：①各种设备的型号、规格、额定风量必须符合设计要求；②各种设备的安装方向必须正确；、宜采取整体性的橡皮软管接头，并不漏气；固定支架应平整平稳；④过滤器的安装应固定牢固，过滤器与框架、框架与维护结构之间无明显缝隙；()消声器安装应符合下列规定：；②消声器安装方向必须正确，并单独设置支梁；粘贴牢固，片距均匀；④消声片状材料粘贴牢固、平整、散装材料充填、无明显下沉；⑤消声负面材料顺气流方向拼接，无损坏；穿孔板无毛刺，孔距排列均匀。()密闭阀门安装，应符合下列规定：①安装前应进行检查，其密闭性能应符合产品技术要求；②安装时，阀门上箭头标志方向应与冲击波的方向一致；③开关指示针的位置与阀门板的实际开关位置应相同，启闭手柄的操作位置应正确；④阀门应用吊钩或支架固定，吊钩不得吊在手柄及锁紧装置上。()密闭阀门安装的允许偏差，应符合下表的规定。密闭阀门安装的允许偏差允允许偏差()项目()测压装置安装，应符合下列规定：①测压管连接应采用焊接，并应满焊、不漏气；②管路阀门与配件连接应严密；③测压板应做防腐处理和用膨胀螺丝固定；④测压仪器保持水平安装。器、仪表，安排调试人员以及调试辅助工。则需在测试前选择、安装好测孔；检查各风机皮带松紧程度，过紧会增加磨擦力，皮带易损坏，电机负荷过大，过松会使皮带在轮上打滑，造成风量变小。及最大允许漏风量的倍。系统漏风量检测可分段或整体进行，以下图系统为例：27410963测试前首先用盲板把风口密封，然后把高压风机用直径为的软管通过法兰与流稳定后，风管内风压达到，浮子流量计的读数就为漏风量。被测系统的漏风量超过标准时，要查出漏风部位(用听、看、摸、烟)，做好标记进行修补，修补完之后，重新测第页)：通风与空调设备的风量、风压转速的测定阻力之前大于或等于倍管径(矩形风管大边尺寸)的直管段上。积不大于，测点位于各个断面的中心，然后采用毕托管和倾斜式微压计在测定断面上测，将毕托管的动压孔逆气流方向水平放置，通过倾斜式微压计读出动压及全压。风机转速采用转速表直接测量风机的轴转速，重复测量三次取平均值。设计风量的偏差不大于。其中：风口面积修正系数外框：风口外框面积()风口平均风速())、系统风量的调整与风口风量的平衡与设计风量的偏差不大于，风口风量的平衡以下图为例ⅦⅦⅣⅢⅠⅥⅤ步调节Ⅲ环路风阀，使风量与风量相同，以此类推，使每个环路的风口的风量相第页、算出Ⅰ环路的风量是否达到设计风量，实测风量与设计风量偏差不大于，如果、系统调试结果必须符合设计要求。、消火栓给水系统安装道试压、冲洗→系统调试)、消火栓系统的管道，以上管道全部采用卡箍连接。工作压力，试验压力。)、管道穿墙处不得有接口；管道穿过伸缩缝处应有防冻措施。、沟槽连接管道技术要求安装前准备、按管路设计要求装好管子的支架。、用水准仪调整滚槽机尾架使钢管水平；、启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预设定的沟槽深度为第页、清理钻落在管道内的金属块和开孔部位残渣，用砂轮机清理毛刺，打磨光滑。机械三通安装、将机械三通置于钢管孔洞上，(注意机械三通、密封橡胶圈与空洞间隙)均匀紧固螺消火栓箱是消火栓系统中最直接的设备，是进行灭火时的主要工具，其内部主要有消火栓、水枪、水龙带。在有的消火栓箱内还设有消防水喉设备。消火栓箱安装有两种形式，一面或挂在墙上，立、支管为明管敷设。)、明装消火栓箱体安装：明装消火栓箱有挂式和立式两种。挂式消火栓箱主要为单栓式