工程设计计算书

1天然气脱水系统的计算1.1吸附计算吸附器直径计算pprp,cTT,==1.643c操作条件下气体体积流Q==6.72104m3/s24*360025293Dp——分子筛的平均直径(球形)或当量直径(条形)，m。bp4F0.0115直径：D===0.121m1.1.2吸附器高径比计算分子筛有效吸附容量取10kg(水)/100kg(分子筛)。ma床层高：H==F0.07065D0.3附器安全阀的计算量2.安全阀的泄放压力(定压)0P=1.1P0P=1.05P0式中P——被保护设备或管道操作绝对压力，MPa；003.聚积压力安全阀开至最大并达到最大泄放量时的进口压力与泄放压力之间的差值称为聚积压力，用P表示。对于安装在无火压力容器上的安全阀：aa4.最高泄放压力m15.背压(出口压力)安全阀开启前泄压总管的压力与安全阀开启后介质流动所产生的流动阻力计算：c(k+1)cc(1.27+1)6.安全阀通道截面积GA=AMZT1P——安全阀达到最大泄放量时的进口绝对压力M，Pa；1K——流量系数，一般取0.9~0.97；M——气体摩尔分子量，kg/kmol；1Z——气体压缩系数；C——气体特性系数，2k(|k(|2) (k+1)A (1.287+1) 1=xYik-1k-1iii 1=xYi=1.287k-1k-1i==MMZT1热负荷计算1(260+200)=230℃。预先计算在230℃时，分子筛比热0.96kJ/(kg.。C)，钢材气量计算估计其包括器内附属设备的质量约重1320kg，床层上下各铺150mm瓷球，瓷球堆密度2200kg/m3，共重约46.86kg。再生加热所需的热量为Q，则：1234式中Q——加热分子筛的热量，kJ；1Q——加热吸附器本身(钢材)的热量k，J；2Q——加热铺垫的瓷球的热J41222P2213P321441P421J12341234P1P2P4设t,是再生加热结束时的气体出口温度，t为再生气进吸附器的温度，2332212HPH却气量计12421设干气初温是t，45℃，每千克干气移去的热量a总共需冷却气量通过床层的压力降计算GPSA工程手册(1987版)推荐用公式计算。计算式如下：gg0ccp25T318p===5.39T===1.62rp4.641rT196.6cc山00山01.2.5转效点(Breakpoint)计算1.2.6吸附传质区长度(hZ)计算gg0012缓冲罐的工艺计算2.1缓冲罐容积计算Pc.00005×3.54+0.00004×3.5p0.5p0.5rp4.51cT298T===1.54crr2.2缓冲罐壁厚计算122.3缓冲罐安全阀的计算安全阀的泄放量2.安全阀的泄放压力(定压)0P=1.1P0P=1.05P0式中P——被保护设备或管道操作绝对压力，MPa；00aa1m1ama(出口压力)c(k+1)cc(1.27+1)6.安全阀通道截面积GA=A1MZT1P——安全阀达到最大泄放量时的进口绝对压力M，Pa；1K——流量系数，一般取0.9~0.97；M——气体摩尔分子量，kg/kmol； (1.287+1)AC=387k(|2) (k+1) 1=xYik-1k-1iii 1=xYi=1.287k-1k-1i==MMZT1""""3分离器的工艺计算3.1分离器直径和高度计算4D(pp)gw2=Lg3pCgD式中水力阻力系数C=a，而Re=wDpg：Lgkg/m3和18.2kg/m3kg/m3D——颗粒(液滴)直径，m。80，106mgpV=nZRT有：P0=PmpTZpTZ000w——颗粒(液滴)沉降速度，m/s；Q=g，，=，，=3.4，102用下式计算：D=Q3.2分离器进口管、出口管的计算分离器进口管和出口管的直径D1和D2可用下式计算：D1=QD2=Qs4储气井安全阀的工艺计算0a.ma5.背压：2kk12110.55ck11.2781cccp20p20rp4.51cT98crrAGA1MZT4A43.38102D0.2074cm2.074mm5输气管线工艺计算5.1原料天然气管线工艺计算maxinZ=gd=gPV5.110一32930.991.5104进口管线管径：d==54.4mm3.输气管管壁厚的确定：Pd6=+C2F0Ktt5.2压缩机进气管线工艺计算maxminrp4.5924ccrr5.3压缩机出气管线工艺计算maxminrp,4.5924rp,4.5924ccrrQQ5.4储气井管道工艺计算根据《天然气工程手册》准则：输气管线最大流速V=18.3m/s，最小流max速V=3~4m/s。设计压力P=20MPa，设计温度T=273+40=313K。minrp,4.5924pprp,4.5924ccrrQ6输油管道的工艺计算6.1输送汽油管道4Qd=d根据《汽车加油加气站设计与施工规范》(GB50