高压旋喷注浆施工

高压旋喷注浆施工1.施工方法1.1施工准备1.2施工工艺及要求1.2.1钻机就位：将使用的钻机安置在设计的孔位上，使钻杆头对准孔位中心。同时，为保证钻孔达到设计要求的垂直度，钻机就位后，必须做水平校正，使其钻杆轴线垂直对准钻孔中心位置。1..2.2钻孔：为使旋喷注浆到达预定的地层中，视地层中地质情况、加固深度、机具设备等条件而定钻孔方法。一般在二重管和三重管旋喷法施工中，采用地质钻机钻孔。1.2.3插管：将旋喷注浆管插入地层预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水，边插管（水压力不大于1Mpa）。1.2.4喷射作业：高喷管插入预定深度后，自下而上进行喷射作业，值班技术人员必须时刻注意检查注浆初凝时间，注浆流量、风量、压力、旋喷提升速度等参数是否符合要求，并随时做好记录，绘制作业过程曲线。1.2.5冲程：当喷射提升到设计标高后，旋喷即告结束。施工完毕后，应将注浆管等机具设备冲洗干净，关机、机内不得残存水泥浆，通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆软管内的水泥浆全部排除。1.2.6把钻孔等设备移到新孔位上。2.施工工艺流程（见下页流程图）3.施工机具配备（二重管法)序号机械设备名称型号规格单位数量1高压泥浆泵SNS－H3000水流300kg/ccm3台12钻机工程地质震动钻钻台13空压机8kg/cm3台14泥浆搅拌机台15二重管套16高压胶管套1准备工作打管泥浆排方放处理移位机具清理拔管喷射作业试喷钻机就位调整钻架角度钻孔插管高压喷射注浆作业准备工作打管泥浆排方放处理移位机具清理拔管喷射作业试喷钻机就位调整钻架角度钻孔插管高压喷射注浆作业高压旋喷注浆施工工艺流程图4.劳动力组织及分工（实际三班制作业）工地指挥、工地技术人员、记录人员各3名，负责工地的现场管理、技术直到及施工记录。司机及操作手共9名，负责钻机、高压泥浆泵和泥浆搅拌机、空压机的操作控制，以及机械的维修保养。辅助人员9名，负责施工材料添加及其它辅助工作。5.施工质量控制要点5.1质量检查要点：5.1.1固结体的整体性和均匀性。5.1.2固结体的有效直径。5.1.3固结体的垂直度。5.1.4固结体的强度特性（包括轴向压力，水平推力，抗酸碱性等）。5.1.5固结体的溶蚀和耐久性能等。5.2质量检查方法：5.2.1开挖检查：以检查固结体垂直度和固结形状。5.2.2室内试验：求配合比及检查固结体的强度。5.2.3钻孔检查：5.2.3.1钻取旋喷固结体的岩芯，来观察判断其固结整体性，并做好标准试件进行室内力学物理性试验，以求待其强度特性，签定其是否符合设计要求。5.2.3.2渗透试验，测定其抗渗能力一般有钻孔压力注水和抽水观测两种。5.2.3.3标准贯入度试验。5.2.4载荷试验：5.2.4.1平板静载荷试验。5.2.4.2孔内载荷试验（全压或液压、膨胀法、载荷板法）。5.2.5其他非破坏性试验方法。6.安全及环境保护6.1高压泥浆泵：认真全面地检查和清洗干净，防止泵体内有残渣和铁屑存在，各类密封圈必须完整良好，无泄漏现象。安全阀中的安全销要进行试压检测，必须确保在规定达到规定压力时，能断销卸压，绝不能轻易安装未经试压检验的自制安全销，以免安全销不起安全作用。指定专人司泵。压力表应定期检修检定，保证正常使用。下班前泵内必须洗干净，高压泵司机和钻机司机，浆液搅拌组等都要密切联系配合协作，一旦某部发生故障，应及时联系停泵停机，及时排除故障，并做好运转情况记录，以备日后复查分析。6.2钻机：司钻人员应具有熟练的操作的操作技能，并了解旋喷注浆的全过程和钻机在旋喷注浆的作用。钻机的位置需经现场技术负责人确认，当确认无误后方可开钻。6.3搅拌浆液和贮浆桶：浆液管首先根据设计要求将材料备齐并贮存在附近专用仓库内，不使受潮或变形，特别是采用水泥材料为主时，不得使用受潮结块或已过期的水泥。对外加剂材料，也应分别存放，浆液配方要符合设计要求，并根据搅拌桶、贮浆桶的容积事先计算好分格容量和每根固结体需用量。搅拌浆液必须在各种机具设备试运转检查完毕后，并待钻机钻进设计深度时，才能开始，以防止机具设备因故障而浪费浆液，为防止浆液沉淀，应在贮浆桶内不断搅拌以不影响固结体强度为前提也可加悬浮剂。浆液搅拌完毕后送至吸浆桶内，应有滤网进行过滤，过