锚杆框架梁施工作业指导书

锚杆框架梁施工作业指导书作业准备2.1内业技术准备认真学习实施性清有关技术问题，熟悉规提出应急预案。对施工人岗前技术培训，考核合格2.2外业技术准备收集。修建生活房技术人员进场生活、办3施工过程与工艺流程1施工准备调整后，方可进行锚杆工确定，使试验孔可反内5~10cm,其注浆方法和充满标准与工程孔相同。整好，坡面上的危石及松土要清时应先嵌补牢实，使坡面平顺整实、湿润。定位精度或调钻孔设备孔径、锚孔深。锚孔钻造采用潜孔钻机孔和卡钻埋钻的地层中应钻机就位固条件的脚手以确保锚固工程施工孔壁的粘结性能。钻孔速地层严格控制，防止钻孔扭曲和变。状态、地下水及一些良钻进现象时，要立确保锚孔直径，要求锚孔清理立即停钻，要求稳钻3~5分钟，防渣及水体粘滞，必须清理空气将孔内岩粉及水体全。格后，方可进行锚杆3锚杆安装锚杆材料锚杆安装弯钩与框架梁主筋焊接或绑扎防腐采用刷、。安装前，要确保每体前每次认证核对锚孔编露出的杆体长度，计算孔内锚杆长度(误差控制在±50mm范围内)确保锚固长度。(1)锚杆钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方(2)锚杆钢筋采用焊接时，单面焊缝长度不小于10d，双面焊注浆，能使浆体压至钻孔或破损、断裂。泥量(按重量计)不得小于3%，砂中云母、有机质、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量(按重量计)不得大于1%，水泥浆中氯化物的材料要求，水泥采用注浆浆液拌随用。首先，在安内，以便注浆时方便注浆，边注浆边缓慢的拔注浆满孔，当孔内浆作业时，应用水或水泥应将注浆管、注浆饱和套每批次注浆都应该进3.5钢筋混凝土框架梁施工挖坡面放出基坑基底处理采用人工开挖的方法进边坡坡面，遇边坡有局部列标至框(3)钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可正(4)锚杆钢筋采用焊接时，单面焊缝长度不小于10d，双面焊(5)受力钢筋焊接或绑扎连接应设置在内力较小处，并错开布钢筋不得有两个接头，配置在的截面面积占总截面面积的百6模板安装(1)模板采用小块钢模板，采用短锚杆固定在坡面上。(2)模板安装应与钢筋安装工作配合进行，妨碍钢筋绑扎的模(3)模板立设时，每块模板在立设前进行模板表面清理，保持发生联系，以免在脚模板变形。(4)为防止模板外移和凸出，模板用对称拉杆固定。3.7混凝土浇筑，采用简易索(1)用插入式振捣器振捣，移动间距不应超过振捣器作业半径并避免振捣棒碰触模动至该部混凝土密再冒出气泡，表面平(2)混凝土施工应连续进行，因故间断时，时间应小于前层混(3)混凝土施工完成后，对混凝土裸露面应及时进行修整，抹(4)混凝土浇筑完后，顶面用土工布覆盖并派专人洒水保持湿生期间，不得使其承.5MPa时方可拆除(6)振捣人员和拌合人员必须固定，不能随意更换。3.8工艺流程测量放测量放样安放机械、锚孔成孔锚孔清孔锚杆钢筋加工注浆基底处理钢筋安装模板安装砼拌合运输拆模养生混凝土浇筑锚杆安装制作锚杆模板制作制试块4劳动力组织员应结合试验段确定的施工方案、机械、人员组合、工序序号工种人数备注1普工每个工作面2钢筋工2每个工作面3拉工1每个工作面4领工员2每个工作面5技术员1每个工作面6试验员1每个工作面设备机具配置机机械、设备名称规格数量说明序号11砂浆搅拌机1每个工作面2锚杆钻机1每个工作面3钢筋切断机1每个工作面4钢筋调直机1每个工作面5张拉设备1每个工作面6注浆机1每个工作面71每个工作面8发电机1每个工作面6质量控制及检验(1)锚杆孔位在坡面上纵横误差不的超过±50mm。(2)锚孔开钻就位纵横误差不得超过±50mm，高程误差不得超±2.0°。锚孔深度要求实际钻孔深度大于设(3)锚杆长度符合设计要求，锚杆间距不得超过±20mm，锚杆(4)对于锚杆框架梁钢筋加工，主筋钢筋间距允许偏差不得超(5)框架梁尺寸允许偏差不得超过±20mm，顶面高程允许偏差7安全与环保要求.1安全施工杆施工作业区的危石，施工工压性持一定数量的砂浆，以防罐体，应消除罐内压