起重吊装机械安全操作一般规定技术交底

起重吊装机械安全操作一般规定技术交底工程名称：施工单位建设单位设备名称作业内容交底部门交底人施工期限年月日至年月日接受交底班组或或员工签名名：交底内容：1．起重机的内燃燃机、电动动机和电气气、液压装装置部分，应应执行JGJ33—2001第3.1节、第3.2节、第3..4节及附录C的规定。2．操操作人员在在作业前必必须对工作作现场环境境、行驶道道路、架空空电线、建建筑物以及及构件重量量和分布情情况进行全全面了解。3．现场施工负责责人应为起起重机作业业提供足够够的工作场场地，清除除或避开起起重臂起落落及回转半半径内的障障碍物。4．各类起重机应应装有音响响清晰的喇喇叭、电铃铃或汽笛等等信号装置置。在起重重臂、吊钩钩、平衡重重等转动体体上应标以以鲜明的色色彩标志。5．起重吊装的指指挥人员必必须持证上上网，作业业时应与操操作人员密密切配合，执执行规定的的指挥信号号。操作人人员应按照照指挥人员员的信号进进行作业，当当信号不清清或错误时时，操作人人员可拒绝绝执行。6．操纵室远离地地面的起重重机，在正正常指挥发发生困难时时，地面及及作业层（高高空）的指指挥人员均均应采用对对讲机等有有效的通讯讯联络进行行指挥。7．在露天有六级级及以上大大风或大雨雨、大雪、大大雾等恶劣劣天气时，应应停止起重重吊装作业业。雨雪过过后作业前前，应先试试吊，确认认制动器灵灵敏可靠后后方可进行行作业。8．起重机的变幅幅指示器、力力矩限制器器、起重量量限制器以以及各种行行程限位开开关等安全全保护装置置，应完好好齐全、灵灵敏可靠，不不得随意调调整或拆除除。严禁利利用限制器器和限位装装置代替操操纵机构。9．操作人员进行行起重机回回转、变幅幅、行走和和吊钩升降降等动作前前，应发出出音响信号号示意。10．起重机作业时时，起重臂臂和重物下下方严禁有有人停留、工工作或通过过。重物吊吊运时，严严禁从人上上方通过。严严禁用起重重机载运人人员。11．操作人员应按按规定的起起重性能作作业，不得得超载。在在特殊情况况下需超载载使用时，必必须经过验验算，有保保证安全的的技术措施施，并写出出专题报告告，经企业业技术负责责人批准，有有专人在现现场监护下下，方可作作业。12．严禁使用起重重机进行斜斜拉、斜吊吊和起吊地地下埋设或或凝固在地地面上的重重物以及其其他不明重重量的物体体。现场浇浇注的混凝凝土构件或或模板，必必须全部松松动后方可可起吊。13．起吊重物应绑绑扎平稳、牢牢固，不得得在重物上上再堆放或或悬挂零星星物件。易易散落物件件应使用吊笼栅栏固定后后方可起吊吊。标有绑绑扎位置的的物件，应应按标记绑绑扎后起吊吊。吊索与与物件的夹夹角宜采用用450～600，且不得得小于300，吊索与与物件梭角角之间应加加垫块。14．起吊载荷达到到起重机额额定起重量量的90%及以上时时，应先将将重物吊离离地面200～500mmm后，检查查起重机的的稳定性、制制动器的可可靠性、重重物的平稳稳性、绑扎扎的牢固性性，确认无无误后方可可继续起吊吊。对易晃晃动的重物物应拴拉绳绳。15．重物起升和下下降速度应应平稳、均均匀，不得得突然制动动。左右回回转应平稳稳，当回转转未停稳前前不得作反反向动作。非非重力下降降式起重机机，不得带带载自由下下降。16．严禁起吊重物物长时间悬悬挂在空中中，作业中中遇突发故故障，应采采取措施将将重物降落落到安全地地方，并关关闭发动机机或切断电电源后进行行检修。在在突然停电电时，应立立即把所有有控制器拨拨到零位，断断开电源总总开关，并并采取措施施使重物降降到地面。17．起重机不得靠靠近架空输输电线路作作业。起重重机的任何何部位与架架空输电导导线的安全全距离不得得小于表“1”的规定。18．起重机使用的的钢丝绳，应应有钢丝绳绳制造厂的的签发的产产品技术性性能和质量量的证明文文件。当无无证明文件件时，必须须经过试验验合格后方方可使用。19．起重机使用的的钢丝绳，其其结构形式式、规格及及强度应符符合该型起起重机使用用说明书的的要求。钢钢丝绳与卷卷筒应连接接牢固，放放出钢丝绳绳时，卷筒筒上应至少少保留三圈圈，收放钢钢丝绳时应应防止钢丝丝绳打环、扭扭结、弯折折和乱绳，不不得使用扭扭结、变形形的钢丝绳绳。使用编编结的钢丝丝绳，其编编结部分在在运行中不不得通过卷卷筒和滑轮轮。表1起重机与与架空输电电导线的安安全距离电压（kV）安全距离<11～1520～4060～110220沿垂直方向（m）1.53.04.05.06.0沿水平方向（m）1.01.52.04.06.020．钢丝绳采用编编结固接时时，编结部部分的长度度不得小于于钢丝绳直直径的20倍，并不不应小于3300mmm，其编结结部分应捆捆扎细钢丝丝。当采用用绳卡固接接时，与钢钢丝绳直径径匹配的绳绳卡的规格格、数量应应符合表“2”的规定。最最后一个绳绳卡距绳头头的长度不不得小于1140mmm。绳卡滑滑鞍（夹板板）应在钢钢丝绳承载载时受力的的一侧，“U”螺栓应在在钢丝绳的的尾端，不不得正反交交错。绳卡卡初次固定定后，应待待钢丝绳受受力后再度度紧固，并并宜拧紧到到使两绳直直径高度压压扁1/3。作业中中应经常检检查紧固情情况。表2与绳径匹匹配的绳卡卡数钢丝绳直径（mm）10以下10～2021～2628～3636～40最少绳卡数（个）34567绳卡间距（mm）8014016022024021．每班作业前，应应检查钢丝丝绳及钢丝丝绳的连接接部位。当当钢丝绳在在一个节距距内断丝根根数达到或超过表3根数数时，应予予报废。当当钢丝绳表表面锈蚀或或磨损使钢钢丝绳直径径显著减少少时，应将将表3报废标准准按表4折减，并并按折减后后的断丝数数报废。22．向转动的卷筒筒上缠绕钢钢丝绳时，不不得用手拉拉或脚踩来来引导钢丝丝绳。钢丝丝绳涂抹润润滑脂，必必须在停止止运转后进进行。表3钢丝绳报报废标准（一一个节距内内的断丝数数）采用的安全系数钢丝绳规格6×19+16×37+16×61+1交互捻同向捻交互捻同向捻交互捻同向捻6以下126221136186～7147261338197以上16830154020表4钢丝绳锈锈蚀或磨损损时报废标标准的折减减系数钢丝绳表面锈蚀或磨损量（%）1015202530～40大于40折减系数8575706050报废23．起重机的吊钩钩和吊环严严禁补焊。当当出现下列列的情况之之一时应更更换：1）表面有裂纹、破破口；2）危险断面及钩钩颈有永久久变形；3）挂绳处断面磨磨损超过高高度10%；4）吊钩衬套