路基桥涵施工手册质量通病防治

目录第一章路基施工手册1一、施工前的准备1二、工具1三、施工步骤1四、内业资料7第二章框架桥涵施工手册8一、施工前的准备8二、工具8三、施工步骤8四、内业资料11第三章桥梁施工手册12一、施工前的准备12二、工具12三、施工步骤12四、内业资料17第四章路基边坡防护工程施工手册18一、施工前的准备18二、工具18三、施工步骤18四、内业资料20第五章质量通病与防治措施21第一章路基施工手册一、施工前的准备表1-1施工前的准备工作熟悉施工图纸纸熟悉沿线地形、地地下水位情情况，路基基断面图，路路基通用图图。熟悉的内容：路路基的里程程、类型、路路基面宽度度、坡比、高程程、填料类类型、铺设设厚度、土土工格栅铺铺设位置、宽宽度、长度度、地下水水位线位置置、复核每每项工程数数量表中的的工程量，存存在疑问的的，需上报报工程部统统计，由工工程部复核核后处理。熟悉规范和交底底文件施工作业指导书书，施工注意意事项，《铁铁路路基施施工规范》，《铁路路路基工程施施工质量验验收标准》，熟熟悉路基施施工的主控控项目、一一般项目及及相应控制制标准。二、工具笔、笔记本、安全帽、工作牌、坡度尺、卷尺、钢尺、相机、水准仪及塔尺。三、施工步骤1、放样及填料检测路堤、路堑施工段、土工格栅铺设放样：现场技术员事先熟悉设计文件和规范，将设计尺寸草图画到笔记本上，通知测量队和测量监理检测到现场，依据线路中心位置、地面高程、横断面尺寸放样两侧边桩，包括路基边缘、坡脚的具体位置，用白灰洒出开挖边线、刷坡线、坡脚线范围，并预留超填宽度30~50cm。监理检测合格后测量队下发测量技术交底（放样点的坐标及高程），技术员记录放样点的坐标及高程，并叫施工队保护坐标桩位，留影像资料（测量过程、监理工程师检测过程）。技术员通知监理工程师，见证取填土试样，并送检试验室，填料的各项试验数据报监理工程师，审批合格后方可取用。选择具有代表性的地段，做试验段填筑碾压试验，确定碾压工艺、松铺厚度、机械及配套、碾压遍数等参数。2、路堑施工(图1-1)现场技术员通知测量队和现场监理，测量放样出坡顶开挖线，用坡度尺确定开挖面。技术人员用白灰洒出开挖范围及开挖长度，并埋设必要的护桩。根据挖掘机最大挖掘深度及施工图设计确定分层开挖厚度。清理场地后开挖，每层开挖完成，重新测量放样一次，并对边坡进行刷坡。刷坡完毕后进行路基检测，自检合格通知监理进行检测，合格后签证。然后对路基进行整修，包括边坡部分。前面部分全部完成后进行下一个循环。预留边坡、基地保护层20~30cm，由人工刷坡时刷除，以确保边坡坡率和平整度。有边坡防护地段在防护工程施工前开挖该保护层，现场技术员旁站，开挖完毕由监理检测，留取施工过程及监理检测过程的影响资料。3、基床以下路基施工（图1-2）基床底层及以下路基填筑工艺：三阶段：准备阶段→施工阶段→竣工阶段。四区段：填筑区→平整区→碾压区→检验区。八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水、晾晒→机械碾压→路基检测→路基面整修。图1-1路堑施工工艺步骤合格合格改良加固处理路床检测不合格合格路基整修路堑成型检测不合格施工准备测量放样场地清理机械或人工开挖、机械运输刷坡循环至路基面堑顶排水沟图1-2基床底层及以下路堤填筑施工工艺流程图不合格不合格合格，填筑下层填土区段碾压区段检测区段路基整修碾压夯实施工准备基底处理分层填筑平整区段准备阶段施工阶段整修验收阶段摊铺平整加入水泥分格洒水检验基床以下的路基施工范围按设计要求，由监理工程师现场确定换填的宽度和深度。技术员通知测量队按设计要求进行中线、高程和横断面测量，然后按设计要求的宽度和距离中心的位置放样，同时技术员准备检验、考核施工使用的所有机械设备及劳动力的各自指标和合格证，做好防水措施。技术员提前将填料送至试验室检测，不满足规范要求的填料不能使用，更换填料。施工前平整场地，清除含有植物根系的表层土，经监理工程师确认合格签字后，进行换填施工，同时留下试验过程、监理检测过程影像资料。现场技术员事先计算好风积砂松铺厚度，每层的路基宽度、拉料车的运量，计算每车填料的摊铺面积，并根据此数值用白灰洒出卸土方格来控制卸车间距和车数。图1-3换填工艺流程图施工准备施工准备开挖基底处理换填碾压检测下一步施工不合格备料与运输换填料审定填筑区段完成一层卸土后，用推土机进行初步进行粗平、对路肩初步压实。技术员在碾压过程中用水准仪测量不同厚度、不同碾压遍数的压沉量，并记录。换填完成后就行冲击碾压，技术员根据设计要求的压实度及沉降量进行现场试验，确定机械的规格及性能、冲击压实及振动碾压的遍数、冲击能及振动功率等参数，同时确定检测方法和评价标准，冲击碾压流程图见图1-4。图1-4冲击压实及振动碾压施工工艺框图施工准备测量施工准备测量场地清理、平整修筑临时排水设施冲击碾压区刮平振动碾压机碾压补压冲击或振动碾压检验签证否下道工序土工格栅铺设施工前，技术员报现场监理工程师见证取样，送检实验室，各项实验指标，经试验监理工程师确认合格签证后方可使用。土工格栅铺设时，根据设计要求铺设。完成之后，报与监理检查，合格之后进入下道工序施工。现场留影像资料(土工格栅的铺设情况，监理检查过程)，土工格栅流程见图1-5。每一填筑层完成后，现场技术员同时进行自检、复检合格后，现场技术员通知试验室，报验监理工程师抽样检测，严格按照验标要求的试验方法、试验点数、检验频次、逐层分段、分部进行试验检测，做好检验资料，检测合格后监理签字确认，留影像资料（填筑过程，监理检测过程）图1-5土工格栅施工流程图施工准备施工准备基底处理检验垫层施工检验铺设土工格栅、室检验上覆隔离层施工检验路基填筑材料进场检验退货不合格不合格不合格不合格不合格4、基床底层路堤填筑施工基床底层填筑前，对基床以下路堤填筑层进行检测验收，现场技术员通知实验室、安质部及监理站，对基床以下路堤顶面验收，顶面中线、宽度、高程、平整度、纵坡、横坡、压实度和地基系数的技术指标的检测，均需达到《铁路路基工程施工质量验收标准》TB10414-2003的要求，经监理站验收确认合格签证后，方可进行基床底层路基填筑施工，留影像资料记录施工过程和验收过程。基床底层路堤土方填筑，选用风积沙改良土，土方填筑采用“三阶段、四区段、八流程“的作业程序组织施工。三阶段：准备阶段→施工阶段→竣工阶段；四区段：填筑区→平整区→碾压区→检验区；八流程：施工准备→基底处理→分层填筑→摊铺整平→洒水、晾晒→机械碾压→路基检测→路基面整修。（见图1-6）图1-6土方路堤填筑施工工艺流程图合格合格不合格测量下层填土中线、边线合格施工准备准备下承层测量放样复核填料推土机初平分层填筑运输检查厚度加入水泥完毕记录签证检测压实质量平地机精平碾压分格洒水不合格格合格不合格路堤填石压实工艺同样采取四区段、八流程（见图1-7），四区段是：填石区段、整平区段、碾压区段、检验区段。八流程是：施工准备、基底处理、边坡码砌、分层填筑、摊铺平整、振动碾压、检验签证、路面整修。碾压工艺参数由现场试验段确定，并经监理工程师检验批准。5、基床表层施工技术员施工前将基床表层的a料送至试验室检验压实系数K值实验。在基床表层填筑前，技术员检查基床底层几何尺寸，核对压实标准，不符合标准的基床底层应进行修整，达到基床底层验收标准。用的混合料送至试验室进行材质及级配试验，材质及级配均要符合设计和验收标准的要求。在大面积施工前，进行现场填筑压实工艺试验，确定填料级配、施工含水率、混合料颗粒密度、松铺厚度和碾压遍数、机械配套方案、施工组织等工艺参数，技术员记录相关资料。在填料质量、填筑厚度、填层面纵横方向平整均匀度等符合规定标准的基础上，采用灌砂法和K30荷载板进行细粒土压实系数和地基系数的测定，粗粒土和碎石类土采用K30荷载板和核子密度仪进行地基系数和孔隙率的检测，达到规范及设计标准后方进行下一层的填筑。图1-7填石路基施工工艺流程图施工技术方案施工技术方案施工防排水拆迁、清除中线、标高复测边桩、边坡施工测量场地清理基底压实填料分层填筑按规范选择填料施工准备地质勘探整平成型摊铺整平机械碾压压实试验不合格检测密实度合格边坡码砌图1-8基床表层填筑施工工艺流程图填料运输填料运输验收基床底层区段运输区段摊铺碾压区段检测修整区段测量放样检验修整基床底层摊铺碾压夯实不合格合格，填筑下层填至顶层修整养护检验6、过渡段施工过渡段是路基工程与其它工程的衔接过渡部位，作为与过渡段衔接的桥台、涵洞等结构物均提前安排施工。当桥台、涵洞施工及路堤地基处理完成后，立即进行过渡段的填筑。过渡段应与路基同时施工，紧靠桥台处大型机械碾压困难时，用小型震动碾压机充分压实。四、内业资料内业资料需要记录的内容如下：现场的人员数量、工作时间、机械类型、机械数量、机械工作时间、机械状况、时间、天气、施工过程、进展情况、影像资料、施工日志、检验批资料、隐蔽工程位置、报检部位、文明施工、不文明施工、标准化建设。第二章框架桥涵施工手册一、施工前的准备表2-1施工前的准备工作熟悉施工图纸纸（1）需要熟悉的图图纸如下：：框架桥施施工图涵洞洞施工图布布置图、布布置图、涵涵身钢筋布布置图及通通用图。（2）需要熟悉的内内容如下：：涵洞的里里程、孔径径类型、涵涵长（含沉沉降缝）、涵涵节个数及及长度、端端翼墙尺寸寸、基础尺尺寸、涵身身尺寸、地地下水位线线位置、基基底地质（土土层承载力力）、换填填深度、小小方桩（长长度、桩径径、布置）、帽帽石尺寸、栏栏杆尺寸、防防护工程、基基础顶等标标高、通过过基础顶标标高、换填填深度、基基础厚度、边边坡坡率，计计算出基坑坑底、顶标标高及开挖挖尺寸线、钢钢筋（型号号、根数、长长度、间距距）。（3）复核工程数量量表每项工工程量，存存在疑问的的，需上报报工程部统统计。熟悉规范和交底底文件施工作业指导书书、施工注意事项主控项目和一般般项目《铁路桥涵施工工规范》TB100203--20022（一般规规定第160页、框架架涵第164页），《铁路桥涵工程程施工质量量验收标准准》TB100415--20033（就地制制作涵洞涵涵身第176页-180页），《铁路混凝土与与砌体工程程施工质量量验收标准准》TB100424--20033（第11-226页）、《铁路混凝土与与砌体工程程施工规范范》TB100210--20011（模板工工程、钢筋筋工程、混混凝土工程程中的混凝凝土运输、浇浇筑、养护护、拆模和和质量检查查）。熟悉混凝土拌和和流程原材料（砂、碎碎石、水泥泥、粉煤灰灰、外加剂剂）送给实实验室进行行检测，检检测合格后后由实验室室报给监理理。熟悉开开工需要的的开盘证、开开盘申请单单、施工配配料单（这这三个文件件由实验室室提供）。二、工具笔、笔记本、安全帽、工作牌、卷尺、钢尺、相机、水准仪及塔尺三、施工步骤1、基坑顶放样技术员事先画好各线草图，通知测量队放样出涵洞轴线，施工队用白灰洒出开挖大样线（有小方桩的放出桩位），涵洞高程控制桩（施工队做好护桩保护桩位）。监理检测合格后测量队下发测量技术交底（放样点的坐标及高程），技术员记录放样点的坐标及高程，并叫施工队保护，留影像资料（测量过程、监理工程师检测过程）。2、基坑处理方桩根据本线地址条件、冻土深度的影响综合考虑，涵洞基础采用打入预制小方桩基础。（见图2-2）图2-1方桩施工工艺流程图平整场地平整场地桩位放样打桩机就位预制方桩运输打桩检测技术员事先根据据设计图纸纸确定打桩桩位置、打打桩顺序，通通知测量队队对桩基轴轴线进行放放样，打桩桩完毕后，对对桩标高、深深度、中心心偏差值等等进行检测测，自检合合格后报监监理工程师师，做好检检验批资料料，监理确确认合格后后签证，留留取施工过过程和监理理检测过程程的影像资资料。3、井点降水技术员记录涵洞洞里程，井井点设备套套数，井点点管根数，井井点管间距距，导管、滤管长度，降水开开始，降水水是否正常常，降水影影像资料（撤撤离降水前前的每道工工序报检的的必须有），井点降水是一个长期的过程，基础建成之前不能停止降水）。4、基坑开挖及垫垫层浇筑不需要打桩的基基础，技术术员事先确确定坑顶开开挖大样，测量队放放样后开挖挖，技术员员记录现场场施工机械械，人员情情况，自检检基底平面面位置、尺尺寸、标高高、承载力力合格后，做做好检验批批资料，提提前1-2小时通知知设计代表表（地质工工程师）、监监理工程师师、试验员员进行基底底检验。检检验合格后后填好地质质检验记录录表，由监监理工程师师和设计代代表签字确确认。用水水准仪测量量基底标高高，用钢尺尺测量基底底尺寸并记记录，检验验合格后，检检验批资料料及检查证证现场签字字确认，留留取检验影影像资料（施工和检测过程）。5、换填(图2--2)图2-2换填施施工工艺框框图不合格施工准备不合格施工准备开挖基底处理换填碾压检测下一步施工不合格备料与运输换填料审定级配碎石备料时时，通知现现场监理工工程师，现现场取样送送检，试验验合格后，经经监理工程程师确认，进进行换填，记记录换填施施工机械，施施工人员情情况，施工过程程留影像资资料。自检换填碎石顶顶面尺寸、标标高、承载载力合格后后，做好检检验批资料料，报检监监理工程师师，通知试试验员。监监理工程师师检测合格格后，检验验批资料及及检查证现现场签字确确认，留取取检验影像像资料（施施工过程和和监理工程程师检测过过程）。6、钢筋绑扎现场技术员通知知测量队放放出轴线。查查看钢筋外外观质量（有有无锈蚀，油油污，损伤伤，加工外外形，尺寸寸）、搭接接情况、间间距，记录录钢筋型号号、数量。绑扎完毕，自检检合格后，做做好检验批批资料，通通知监理检检查，监理理检查合格格后签字。开开始支模。留留影像资料料（绑扎过过程、监理理工程师检检测过程）7、基础（桥涵身、端端翼墙）模模板支护注意：基础施工工顺序依次次为绑扎钢钢筋、支模模板、混凝凝土浇筑、洒水养护、模板拆除。桥涵身、端翼墙施工顺序同上。通知测量队放出出轴线，定定出模板支支护的准确确位置。模模板支好后后，测量模模板上方轴轴线，保证证模板上下下轴线组成成的面垂直直于底板。加加固模板使使之牢固，不不移位、不不变形，加加固好模板板后涂抹脱脱模剂，满满足测量基基础混凝土土顶面高程程，用彩色色笔或钉子子在模板上上标注混凝凝土的浇筑筑位置。记记录现场的的施工机械械及人员情情况，留取取影像资料料。自检模板合格之之后，做好好检验批资资料。报检检监理工程程师，经监监理检查合合格之后，检检验批资料料现场签字字确认，留影像资资料。8、混凝土浇筑由施工队人员做做好混凝土土申请单和和开盘证，现现场技术员员，质检员员，试验员员，现场质质检工程师师，现场监监理工程师师签字确认认，交送拌拌和站负责责监理确认认后开盘。试验室现场做混混凝土含气气量，坍落落度，入模模温度，及及同条件混混凝土试件件，并作详详细记录，技术员旁旁站记录浇浇筑开始时时间，现场场温度，结结束时间，中中断记录、原原因及处理理措施。浇浇筑结束初初凝之后插插好接茬筋筋，并凿毛毛处理。浇浇筑全部过过程要留影影像资料。9、拆模浇筑完达到755%的强度后（一般情情况下24小时，天天气寒冷的的情况时间间延长）可可拆模，拆拆模之前通通知监理，监监理同意后后拆模。拆模结束后，报报与监理验验收。检查查混凝土基基础尺寸，基基础顶面高高程，混凝凝土浇筑质质量，有无无蜂窝麻面面，缺棱掉掉角现象。如如有问题及及时处理。经经监理检验验合格之后后，检验批批资料签字字，施工队队开始基坑坑分层夯实实回填。保保留影像资资料（检测测过程、回回填步骤、监监理工程师师）。基础拆模完毕后后立桥涵身身模板，桥桥涵身拆模模后立端翼翼墙模板。10、防水：防防水材料涂涂刷完成之之后，报与与监理检验验，合格之之后进行下下道工序施施工。11、栏杆施工工绑扎栏杆钢筋，立立栏杆模板板，然后浇浇注混凝土土。技术员员检查各项项指标，保保证符合个个标准（钢钢筋、模板板、混凝土土标准和前前面的一致致）。事先先准备好检检验资料，报与监理检验，合格后监理工程师签证。四、内业资料内业资料需要记记录的内容容如下：现场的人员数量量、工作时时间、机械类型型、机械数数量、机械械工作时间间、机械状状况、时间、天天气、施工工过程、进进展情况、影影像资料、施施工日志、检检验批资料料、隐蔽工程程位置、报报检部位、文文明施工、不不文明施工工、标准化化建设。第三章桥梁施工手册一、施工前的准准备表3-1施工前前的准备工工作熟悉施工图纸纸（1）需要熟悉的图图纸如下：：桥梁施工工图、布置置图、墩身身钢筋布置置图及通用用图。（2）需要熟悉的内内容如下：：桥梁的里里程、孔径径类型、桥桥长，钻孔孔桩顶标高高，桩底标标高，基坑坑尺寸、钢钢筋（型号号、根数、长长度、间距距）。（3）复核工程数量量表每项工工程量，存存在疑问的的，需上报报工程部统统计。熟悉规范和交底底文件(1)施工工序序（见施工工作业指导导书）、(2)施工工艺艺（见施工工作业指导导书）、(3)施工注意意事项(4)《铁路桥桥涵施工规规范》TB100203--20022（第６４４页-６９页）、(5)《铁路桥桥涵工程施施工质量验验收标准》TB100415--20033（第４１１页-７０页），(６)《铁路混凝土与与砌体工程程施工规范范》TB100210--20011（模板工工程、钢筋筋工程、混混凝土工程程中的混凝凝土运输、浇浇筑、养护护、拆模和和质量检查查）。熟悉混凝土拌和和流程原材料（砂、碎碎石、水泥泥、粉煤灰灰、外加剂剂）送给实实验室进行行检测，检检测合格后后由实验室室报给监理理。熟悉开开工需要的的开盘证、开开盘申请单单、施工配配料单（这这三个文件件由实验室室提供）。二、工具笔、笔记本、安安全帽、工工作牌、卷卷尺、钢尺尺、相机、水水准仪及塔塔尺。三、施工步骤1、钻孔桩放样测量队放样出钻钻孔桩的位位置，用木木桩定位，并并做好护桩桩。测量监监理检测合合格后，测测量队下发发测量技术术交底，现现场技术员员记录放样样点的坐标标及高程，并留影像资料（测量过程、监理检测过程）。2、钻孔桩(见图图3-1)开钻之前技术员员通知现场场监理工程程师，监理理工程师同同意之后开开钻，同时时技术员记记录每根桩桩的桩号、桩桩长、桩径径、时间及及中垂直度度，钻机型号、现现场施工人人员，并留留影像资料料（施工过过程、监理理检查）。3、成孔检测成孔后现场技术术员应及时时对孔径、孔孔深、孔位位、竖直度度进行检查查，自检合合格后及时时通知监理理工程师，合格后进行下道工序，同时做好检验批资料，留影像资料（施工过程、监理检测）。图3-1钻孔桩桩施工工艺艺流程图测量孔深、孔径、测量孔深、孔径、灌注水下砼吊放钢筋笼拔除护筒制作钢筋笼移至孔位制备砼输送砼导管试拼装、做密封试验平整场地桩位放样制备粘土、设置泥浆泵钻机就位钻进清孔泥浆池、沉淀池下导管不断核对地质并采取对应的钻进方法4、钢筋笼加工安安装（1）、加工钢筋笼笼之前技术术员注意下下面几点：：钢筋表面面有无油渍、漆漆污、是否否弯曲，自检合格格后通知监监理工程师师，检验合格后后监理签字字，进行钢筋加工。（2）、安装钢筋笼笼时，现场技术术员对成品品的钢筋笼笼的钢筋骨骨架尺寸、主主筋间距、焊焊接长度等等进行自检检，自检合合格后通知知监理工程程师，合格格后进行下下道工序，同时做好好检验批资资料，留影影像资料（施施工过程、监监理检测）。5、灌注混凝土钢筋笼安放至设设计标高后后，如泥浆浆指标及沉沉淀厚度超超出标准，应应进行清孔孔，直至达达到标准。监理工程师确认钻孔合格后才能进行混凝土灌注。灌注混凝土时现现场技术员员、监理工工程师全程程监控，确确保混凝土土的连续性性，同时现现场技术员员记录好灌灌注时间、入入模温度、坍坍落度，以以及混凝土土放量，并并留下影像像资料（灌灌注工程、监监理检测过过程）。6、基坑开挖基坑开挖前通知知测量队，测测量队根据据承台大小小放出开挖挖线，用白白灰线洒出出基础开挖挖线，确定定开挖深度度。开挖结结束后，经经监理确认认合格后进进行桩头破破除，在整整个破除过过程中要避避免对桩基基整体的扰扰动，最后后进行人工工清理整平平，现场技技术员记录录现场施工工机械，人人员情况，留留影像资料料。7、垫层立模及浇浇筑通知测量队队放出轴线线，定出模模板支护的的标高位置，模板加固好好后，涂刷脱脱模剂，定定出顶面轴轴线，上下下轴线面要要垂直于底底板，用彩彩色笔或钉钉子在模板板上标注混混凝土的浇浇筑位置。记记录现场的的施工机械械及人员情情况，留取取影像资料料。自检模板合合格之后，通通知监理检检查，监理理检测合格格后进行混混凝土浇筑筑，浇注过过程中振捣捣要密实，平平整，以确确保施工质质量。同时时做好检验验批资料，经经监理检查查合格之后后，检验批批资料现场场签字确认认，留影像像资料。８、承台施工图3-2承台施工工工艺流程程图施工准备施工准备基坑开挖桩头处理、桩基检测模板安装钢筋绑扎浇注承台砼砼养生、拆模基坑回填钢筋制作埋设冷却系统和测温元件（大体积混凝土）测量放线钢筋模板检查(1)承台钢筋筋绑扎垫层养护２４小小时后，经经监理同意意方可拆模模。绑扎钢钢筋之前对对垫层进行行清洗，清清洗完后测测量队通过过放样定出出承台四个个角及轴线线，绑钢筋筋过程中要要保证钢筋规规格、数量量、排距、尺尺寸、标高高、钢筋保保护层厚度度。同时要要也要保证证垫块与钢钢筋扎紧，错错开布置，垫垫块数量不不应少于4个/m2，净保护层层的厚度不不小于7ccm，绑扎垫块块和钢筋的的铁丝头不不得伸入保保护层内。现场技术员检查过程进行记录。钢筋绑扎完，自检合格后，报检现场监理合格后对钢筋检验批进行签字，并留影像资料（施工过程、监理检查过程）。(2)立承台模模板通知测量队队放出的承承台四个角角点及轴线线，现场根根据轴线定定出模板支支护的准确确位置。模模板支护之之前涂刷脱脱模剂，进进行加固并并测量基础础混凝土顶顶面高程，用用彩色笔或或钉子在模模板上标注注混凝土的的浇筑位置置。技术员模板的尺尺寸，标高高，加固情情况，是否否涂刷脱模模剂等进行行检查，自自检合格后后，通知监监理检测，检检查合格后后并进行检检验批资料料签字，并并记录现场场的施工机机械及人员员情况，留留影像资料料（监理检检测过程、施施工过程）。(3)承台混凝土土浇注由施工队人员做做好混凝土土申请单和和开盘证，现现场技术员员，质检员员，试验员员，现场质质检工程师师，现场监监理工程师师签字确认认，交送拌拌和站负责责监理确认认后开盘。现场技术员旁站站，要尽量量缩短浇筑筑时间，控控制振动过过程，保证证混凝土振振动密实，记录浇筑开始时间，现场温度，结束时间，中断记录、原因及处理措施。浇筑过程中，仔细观察模板情况，如有漏浆跑模涨模现象，要及时处理。要保证混凝土浇筑过程中振捣及时充分到位，整个混凝土浇筑过程中要连续性。浇筑结束后，及时进行凿毛养护，浇筑全部过程要留影像资料。(4)拆模浇筑完达到755%的强度后后（一般情情况下24小时，天天气寒冷的的情况时间间延长）可可拆模，拆拆模之前通通知监理，监监理同意后后拆模。拆模结束后，报报与监理验验收。检查查混凝土基基础尺寸，基基础顶面高高程，混凝凝土浇筑质质量，有无无蜂窝麻面面，缺棱掉掉角现象。如如有问题及及时处理。经经监理检验验合格之后后，检验批批资料签字字，施工队队开始基坑坑分层夯实实回填。保保留影像资资料（检测测过程、回回填步骤、监监理工程师师）。9、墩身施工图3-3实体墩台台施工工艺艺流程框图图制作混凝土试件基础顶部清理测量划线、绑扎钢筋立墩身模板制作混凝土试件基础顶部清理测量划线、绑扎钢筋立墩身模板吊装托盘、顶帽钢筋模板检测泵送混凝土灌注墩身混凝土墩身混凝土养生验收专人负责拆除模板浇筑剩余混凝土墩身钢筋绑扎之之前对承台台顶面进行行凿毛清洗洗，开始绑绑扎墩身钢钢筋，查看看钢筋外观观质量（有有无锈蚀，油油污，损伤伤，加工外外形，尺寸寸与图纸设设计是否相相符），搭搭接情况，间间距。垫块块使用橡胶胶垫块或同同标号的混混凝土垫块块（每平米米4个垫块），记记录钢筋型型号，数量量；钢筋绑绑扎完，自自检合格后后，报检现现场监理合合格后对钢钢筋检验批批进行签字字，并留影影像资料（施施工过程、监监理检查过过程）。（2）墩身模板安装通知测量队放出出的墩身轴线及确切切位置，现现场根据轴轴线定出模模板安装的准确确位置。进行行加固并测测量基础混混凝土顶面面高程，模模板安装完完后涂刷脱脱模剂，然然后通知现现场监理工工程师检查查，经检查查合格之后后检验批资资料签字，进进入混凝土土浇注工序序。留影像像资料（监监理检查模模板过程，模模板的支护护情况）（3）墩身混凝土浇注注现场做混凝土含含气量，坍坍落度，入入模温度，及及同条件混混凝土试件件，并作详详细记录。浇浇筑过程中中，技术员员和监理旁旁站，控制制浇筑时间间不要过长长，仔细观观察模板情情况，如有有漏浆跑模模涨模现象象，要及时时处理。要要保证混凝凝土浇筑过过程中振捣捣及时充分分到位。及及时和拌和和站联系，浇浇筑快结束束时，现场场确认所需需混凝土方方量，通知知拌和站。技术员和监理旁旁站，记录录浇筑开始始时间，现现场温度，结结束时间，中中断记录、原原因及处理理措施。（4）模板拆除墩身混凝土浇筑筑之后，72小时就可可以拆模。拆拆模时技术术员要注意意检查，防防止损伤混混凝土，并并减少模板板破损。检查墩身尺寸，高高程，混凝凝土浇筑质质量，有无无蜂窝麻面面，缺棱掉掉角现象。经经监理检验验合格之后后，检验批批资料签字字。保留影影像资料（检测过程、监理工程师）。10、桥台图3-4桥台施施工工艺流流程图测量放样测量放样清理基础顶面模板安装、固定灌注砼养护砼搅拌、运输制作砼试件钢筋绑扎施工过程中应注注意桥台的的测量放样样、基础凿凿毛处理、钢钢筋绑扎、模模板安装加加固、以及及垫石的位位置尺寸确确定、预埋埋件的安放放等环节11、台顶帽施施工台顶帽采用定型型钢模板施施工，一次次性立模浇浇筑完成。绑绑扎钢筋的的时候，技术员应应该现场监监督，保证证钢筋无锈锈蚀、弯起起、间距和和钢筋尺寸寸等参数伏伏和设计要要求。混凝土直接接泵送浇筑筑，人工利利用振捣棒棒振捣。为为保证支座座安装符合合设计要求求，埋设过过程中技术术员严格控控制钢筋网网和孔道的的平面位置置、标高、相相对高差等等指标。12、支座垫石施工工台顶帽施工完毕毕后，安装装、焊接支支座垫石的的钢筋网片片，模板为为自制的钢钢模板，模模板安装时时技术员测测出垫石的的顶面标高高，并在模模板四边上上弹墨线，以以便严格控控制垫石的的标高、四四角高差等等指标符合合设计要求求。混凝土是一次性性整体浇筑筑完成的，用小型型振捣棒振振捣，技术术员要确保保施工队振捣捣密实，浇筑完的的垫石采用用洒水覆盖盖进行养护护，洒水养养护时间一一般为7天，根据据湿度、温温度和水泥泥品种及掺掺用的外加加剂等情况况，酌情延延长或缩短短。13、支承垫石和锚锚栓孔支承垫石在支座座安装前采采用定制钢钢模板浇注注完成。技技术员应该该配合测量量员采取全全桥联测和和跟踪测量量的方法，精精确控制各各墩支承垫垫石顶面相相对和绝对对标高满足足设计要求求。预留孔孔洞定位准准确，固定定牢固，施施工时跟踪踪测量，施施工完适时时拆除模具具，清理空空洞，技术术员检查位位置、深度度，进行二二次处理。四、内业资料内业资料需要记记录的内容容如下：现场的人员数量量、工作时时间、机械类型型、机械数数量、机械械工作时间间、机械状状况、时间、天天气、施工工过程、进进展情况、影影像资料、施施工日志、检检验批资料料、隐蔽工程程位置、报报检部位、文文明施工、不不文明施工工、标准化化建设。第四章路基基边坡防护护工程施工工手册一、施工前的准备熟悉施工图纸（1）需要熟悉的图图纸如下：：路基设计计图、路基基通用图。（2）需要熟悉的内内容如下：：认真阅读读路基通用用图中路基基设计总说说明，路堤堤、路堑坡坡面防护工工程拱形骨骨架护坡设设计图，风风沙路基平平面防护工工程经编固固沙方格、树树枝沙障设设计图，浸浸水路基工工程护肩、浆浆砌片石脚脚墙设计图图，路基附附属工程浆浆砌片石水水沟设计图图。（3）从路基设计图图中统计浆浆砌片石骨骨架护坡、树树枝沙障防防护、浸水水路基护肩肩、脚墙防防护的里程程段落，并并统计工程程数量。熟悉规范和交底底文件施工工序（见施施工作业指指导书）施工工艺（见施施工作业指指导书）、施工注意事项（有有哪些，在在哪一页），《铁路路基施工工规范》TB100203--20022（路基防防护第24—27页），《铁路路基工程程施工质量量验收标准准》TB100415--20033（路基防防护18.1、18.3第150页-152页），《铁路混凝土与与砌体工程程施工质量量验收标准准》TB100424--20033（砌体分分项工程第第34—36页）、《铁路混凝土与与砌体工程程施工规范范》TB100210--20011（砌体工工程第61—72页）。熟悉混凝土拌和和流程原材料（片石、水水泥、中粗粗砂、C20混凝土预预制块）送送给实验室室进行检测测，检测合合格后由实实验室报给给监理。熟熟悉开工需需要的施工工配料单（由由实验室提提供）。二、工具笔、笔记本、安安全帽、工工作牌、卷卷尺、钢尺尺、相机、三、施工步骤1、放样路基防护施工前前，现场技技术员通知知测量队进进行测量放放样，对线线路中线及及水准基点点进行复测测，确定护护坡施工位位置、护坡坡比，技术术员根据设设计图的要要求放出骨骨架各部尺尺寸，同时时通知监理理工程师一一同到现场场，现场技技术员及时时准确的记记录好每个个放样点的的坐标和高高程，放样样完后，报报测量监理理工程师，经经确认合格格后，测量量队技术员员须对架子子队交底，架架子队施工工时要保护护好桩位。2、路基防护的种类类确定根据设计图纸和和设计原则则，确定防防护类型，包包括：浆砌砌片石骨架架护坡、浆浆砌片石、土工格栅、喷播植草。3、石料和砂浆的确确定技术员通知试验验室配制砼砼配合比，并并报监理工工程师批准准，选取质质量符合要要求的片石石，监理检检验合格后后采用。3、护坡及护面墙施施工、浆砌片石石边坡护面墙、护坡采采用人工挖挖基，砌筑前，将将基底平整整夯实，测测试其承载载力达到设设计要求、并并经监理工工程师检查查合格后方方可进行砌砌筑。砌筑前，技术员员通知测量量员，测定定施工范围围内的护坡坡位置和坡坡比，根据据设计图纸纸放出骨架架各部尺寸寸。对机械械性能进行行检验；对对施工人员员进行培训训和考核；；施工班组组做好技术术交底。在砌筑的过程中中，技术员员要控制浆砌石石料、砂浆浆饱满程度度、竖缝和横缝宽度、预留泄水孔的位位置和泄水水管的材料料、勾缝宽宽度、养护护时间，同同时要保证证美观。自自检合格后后准备批处处理资料，由由监理检验验后签字，留留影像资料料（砌筑过过程、监理理检测过程程）各种水泥砂浆、混混凝土的强强度等级和和石料的强强度均应符符合设计要要求，并应应符合现行行《铁路混混凝土与砌砌体工程施施工规范》（TB10210）和《铁路混凝土与砌体工程施工施工质量验收标准》（TB10424）的规定。图4-1浆砌片片石骨架护护坡施工工工艺框图骨架骨架护坡骨架边坡处理挂线开挖沟槽及基础砌筑勾缝养护质量验收备料铺立体植被网+喷播植草预制混凝土块砂夹卵石反滤层4、边坡植物防护事先技术员选定定草籽类型、播播种方式、草籽埋入深度、水泥比。草籽养生期内，需用透气农膜覆盖，避免雨水冲刷。路堑边坡较陡或较高时，可通过试验采用草籽与含肥料的有机质泥浆混合，喷射于坡面。植物防护施工应应符合设计计要求，并并符合《铁铁路路基边边坡绿色防防护技术暂暂行规定》的的规定，按按《铁路路路基边坡绿绿色防护技技术暂行规规定》进行行验收。图4-2喷播植植草施工工工艺流程图图粘合剂粘合剂注入定量水绿化成坪开机启动开关养护管理种子肥料保水剂等混合设备准备喷播喷洒设备箱均匀搅拌遮盖无纺布四、内业资料内业资料需要记记录的内容容如下：现场的人员数量量、工作时时间、机械类型型、机械数数量、机械械工作时间间、机械状状况、时间、天天气、施工工过程、进进展情况、影影像资料、施施工日志、检检验批资料料、隐蔽工程程位置、报报检部位、文文明施工、不不文明施工工、标准化化建设。第五章质量通通病与防治治措施工程名称编号现象，名称产生原因防治措施路基工程001基底处理不清除除草皮，树树根，未压压实没有认真学习新新验标基底底处理的规规定施工前应清除路路基范围内内原地面表表层植被，挖挖除树根，做做好排水设设施。压实实质量符合合设计要求求，基底应应密实，干干燥。002基底横坡未挖台台阶或者台台阶宽度不不够未领会设计图和和规范对台台阶施工的的重要性，为为以后形成成人为滑动动面，路基基横移，下下挡墙挤裂裂埋下质量量隐患。按照设计及规范范要求挖台台阶，加强强检查。一一般横向坡坡1：51：2.5时原地面面应挖台阶阶，台阶宽宽度不小于于1米或符合设设计要求。003路基填料不合格格对料场没有进行行取样检验验或者检验验频度不够够施工前对各个料料场进行取取样检测，填填筑时对运运至现场的的填料进行行抽检，不不合格填料料严禁进场场。004填料变化未做土土工检验或或填方量超超过规范规规定未做土土工检验试验工作没有同同工地施工工很好的衔衔接，试验验工作滞后后工地施工工。没有严严格按照质质量检查程程序进行。完善质量检查程程序，加强强监管，严严格按照规规范要求进进行施工。当当填料土质质发生变化化或更换取取土场应重重新检验，填填料超过5000立方也应应进行一次次检验。005填料含水量超过过规范允许许范围填料摊铺但没有有及时碾压压，遇到大大雨或长时时间高温暴暴晒。坚持按照三阶段段，四区段段，八流程程工艺组织织施工，填填土及时碾碾压并形成成4%排水坡，表表面凹凸差差不大于33厘米，含水水量偏底汽汽车洒水006改良土石灰掺量量不够，拌拌和不匀没有计量和拌和和设备或故故意偷工减减料增加计量与拌和和设备，做做好石灰进进场数量记记录，每天天检查填方方量与进场场石灰是否否符合设计计比例要求求007路基边缘密实度度不够边缘没有按照施施工工艺参参数进行施施工为保证压实质量量，填筑路路基两侧各各加宽0..5米，并且严严格按照施施工工艺参参数施工。008路堤不按要求分分层填筑压压实想减少施工程序序，一味追追求施工速速度在大面积填筑前前做好试验验段填筑工工作取得工工艺参数，正正式填筑时时严格按照照试验确定定的分层厚厚度进行。009边坡不平顺没有及时按照设设计要求进进行修坡坡面每隔5—66米先按设计计要求准确确刷出样槽槽，然后比比照样槽挂挂线辅以坡坡度尺休整整边坡010基床面被上轨道道材料的汽汽车压成凹凹坑路基面压实度不不够，冒雨雨或雨后用用重车碾压压路基面密实度不不应低于规规范要求，道道床进料尽尽量避免雨雨后进行，对对凹坑应将将深10—15厘米的表层层挖松，并并采用与路路基面相同同的填料压压实路基工程011片石路堤边坡码码砌不稳码砌时没有纵横横搭叠压缝缝或路堤边边码边填边坡码砌应分层层超前进行行，码砌时时码砌石块块应大于330厘米，先铺铺大块石，大大面朝下小小面朝下，摆摆平放稳，小小石块找平平，石屑塞塞缝012既有线路基帮宽宽未挖台阶阶或台阶不不够对新老路基结合合部施工的的规定没有有领会没有与运营单位位签署安全全协议在新建线与老路路基衔接部部分层挖台台阶，台阶阶宽度不小小于1米，台阶高高度0.6—0.7米，台阶与与填土一并并压实，并并按设计要要求铺土工工格栅013既有线路路基帮帮宽按设计计路基标高高施工后，新新填路基高高于既有路路肩影响既既有路基排排水施工前调查不细细致施工前认真核对对设计图纸纸，对新填填路基填土土高于既有有路肩部分分换填渗水水材料014接近基底顶面填填土，最后后一层填土土厚度少于于20厘米，或基基床顶面垫垫土找平，填填土压实后后上下分离离填土分层没有层层层抄平，没没有合理计计划分层厚厚度将已压实底层重重新挖松与与新土一并并压实015已填路基上积水水未干立即即填土盲目赶工每填一层立即压压实并形成成4%的排水坡坡，雨后积积水立即派派人挖沟排排水，不留留未经压实实土过雨天天017桥（涵）两端（侧侧）过度段段路基压实实度不够未按照过度段施施工规范进进行施工按设计填级配碎碎石，在碾碾压机械达达不到的边边角处辅以以夯实机械械，加强压压实质量检检查018级配碎石压实孔孔隙率达不不到要求级配碎石选择不不合理由试验室选择碎碎石的合理理级配019路堑开挖先不施施工排水沟沟影响边坡坡稳定有侥幸心理，认认为施工完完成前不会会有大雨或或自认为边边坡很稳定定开挖前应完善排排水系统，做做好堑顶截截，排水。临临时排水设设施与原有有排水系统统及永久性性排水设施施相结合020路堑边坡支护不不及溜塌路堑边坡坡率不不符合设计计要求，薄薄弱面没有有提早防护护及时对边坡支护护，对支护护还未施工工边坡可能能因雨溜塌塌部分加盖盖塑料膜防防水021路堑，路堤过度度段施工处处理不当没有认真学习过过度段施工工规范在路堑一侧顺原原地面纵向向挖成1：2的坡面，坡坡面上开挖挖台阶，台台阶高度00.6米，开挖部部分与相临临路基用相相同填料同同时填筑，其其压实质量量应跟所处处路基部位位同等控制制022石质路堑边坡因因爆破震松松破碎，甚甚至失稳事先没有进行爆爆破设计施工前首先进行行爆破设计计，按设计计布眼用药药，路堑边边坡采用预预裂爆破或或光面爆破破023路基顶面超欠挖挖挖机铲斗深度未未掌握好，石石质路基没没有控制好好炮眼深度度加强施工测量检检查，土质质路基接近近路基面控控制好挖机机铲斗深度度，辅以人人工休整，石石质路基控控制好炮眼眼深度024石质路基超挖回回填碎石，形形成基床积积水施工图省事，想想赶工超挖部分浆砌片片石或混凝凝土砌筑025既有线路堑扩堑堑，边坡塌塌方影响行行车安全既有线路堑施工工组织未搞搞好就盲目目施工，施施工后未及及时采取防防护措施有支挡建筑物路路堑不一次次挖到标高高，挡土墙墙跳马口开开挖砌筑，板板桩挡墙先先施工桩，预预应力锚索索先施工锚锚索，然后后完成剩余余土方。新新坡面及时时护砌或植植草封闭，排排水沟紧跟跟施工。026路堑弃土不规范范没有环保意识，图图方便按规范规定弃土土，并作好好弃土坡面面植草防护及开开沟引排堑堑顶雨水路基工程027排水沟先砌两侧侧沟墙中间间流水底板板填碎石再再摸沙浆施工中检查力度度不够让施施工队伍有有机可乘。先砌沟底部片石石，再砌两两侧沟墙028先拆除既有线支支挡，再砌砌新支挡影影响行车安安全抢进度，忽视行行车安全新支挡砌好，再再拆老支挡挡029片石饱和抗压强强度不符合合设计要求求片石进场前没有有进行试验验含有大量软弱石石料或饱和和抗压强度度不符合设设计要求的的石场的石石料不准进进场030抛填片石利用汽汽车运石过过程中汽车车自重压实实，不让振振动碾压机机碾压没有按照设计和和规范要求求施工片石抛出水面后后要用较小小石块填塞塞垫平，采采用震动碾碾压机碾压压，并且达达到相应的的地基系数数。031抛填片石标高，范范围达不到到设计要求求施工过程中没有有仔细核对对设计文件件水准仪测量标高高，并尺量量宽度，保保证满足设设计要求032土工膜覆盖填土土厚度不够够即上重型型机械碾压压不了解土工膜的的施工工艺艺土工膜铺设后严严禁直接碾碾压，严禁禁运输碾压压机械直接接在土工合合成材料上上行走，应应及时覆盖盖填土，先先上轻型机机械碾压，只只有当上层层填土厚度度大于0..6米再上重型型碾压机械械033挤密桩缩孔或塌塌孔1、地基土的含水量量过大或过过小2、未按规定的顺序序进行3、对已成孔未及时时回填夯实实4、桩位较密，一孔孔挨一孔夯夯打5、受震造成相邻缩缩孔或塌孔孔含水率过大可往往孔内填干干粉土或石石灰粉去吸吸去部分水水分。含水水率过小应应预先浸湿湿加固范围围内的土层层。对已成成孔，应防防止受水浸浸湿且应当当天回填夯夯实；为避避免夯打造造成缩径堵堵塞，应打打一孔，填填一孔；当当桩位较密密，土质松松软，应采采取间隔跳跳打夯实。034振冲碎石桩施工工顺序不对对没有事先进行技技术交底，不不熟悉振冲冲碎石桩施施工工艺振冲碎石桩应平平排推进或或自内向外外推进成桩桩桥涵工程035旋喷桩水灰比过过大混合液液沉淀离析析严重影响响固体强度度没有用水的计量量装置，随随意调控水水灰比用水采用计量装装置，严格格按试验确确定水灰比比，控制水水泥，水的的用量036粉喷机无水泥计计量装置设备陈旧，不愿愿投资修复复无水泥计量装置置的粉喷机机不准进场场。037基坑不放宽，基基坑排水沟沟挖在基础础平面内想减少土石方开开挖量按施工规范，无无水基坑每每侧放宽不不少于0..5米，有水基基坑每边不不少于0..8米038基坑超挖用土（石石）回填不愿增加混凝土土灌注量控制超挖，石质质基坑用混混凝土回填填，土质基基坑夯填碎碎石039基坑边缘弃土影影响坑壁稳稳定图施工方便，没没有考虑安安全距离弃土离坑顶边缘缘距离不少少于坑深040基坑挖到标高不不立即进行行基础圬工工施工，让让雨水泡软软基坑施工组织不当基坑到设计标高高立即进行行圬工施工工041石料砌块直接从从坑顶抛入入基坑想省工，省时，没没有考虑安安全搭马道或扒杆，将将片石人运运或吊装下下基坑042基坑有地下水，基基础施工完完后立即被被水浸泡施工人员没有意意识到圬工工终凝得需需要一定的的时间基础施工完毕后后继续抽水水待终凝后后停止抽水水043倾斜石质地基上上直接施工工基础技术交底不明确确，施工人人员对基底底处理规范范不熟悉将倾斜石质地基基凿成台阶阶状044基础施工完毕不不及时回填填，长期泡泡水工序安排没能有有效衔接基础施工完毕后后立即回填填土夯实045对采用机械成型型的磨擦桩桩擅自改为为挖孔桩挖孔桩在一定程程度上比钻钻孔桩经济济对磨擦桩改变成成孔方式要要经设计同同意，按变变更设计办办理桥涵工程046钻孔桩塌孔泥浆比重不够及及其它泥浆浆性能不符符合要求由于掏渣后未及及时补充泥泥浆造成孔孔内水头高高度不够护筒埋置太浅，下下端孔口漏漏水，坍塌塌在松软沙层钻进进，进尺太太快清孔后泥浆比重重，粘度等等指标降低低淤泥粉沙土中控控制进尺及及冲程高度度，选用较较大比重，粘粘度，胶体体率的优质质泥浆，清清孔时保持持孔内水头头047钻孔桩偏孔钻孔中遇到较大大的孤石或或探头石在有倾斜度的软软硬地层交交界处，岩岩面倾斜处处钻进或者者颗粒大小小悬殊的沙沙卵层中钻钻进，钻头头受力不均均扩孔较大处，钻钻头摆动偏偏向一方钻机底座未安置置水平或产产生不均匀匀沉陷钻杆弯曲，接头头不正钻机转盘底座安安置平稳，起起垂滑车缘缘，卡孔，护护筒中心三三者成一线线，防止钻钻杆上部摆摆动过大要要增加导向向架，钻杆杆弯曲整直直，发生偏偏孔回填片片石，卵石石重新钻进进048钻孔桩缩孔钻头补焊不及时时地层中有软塑土土重复上下扫孔或或回填黏土土重钻，检检查钻头若若磨耗严重重及时补焊焊049钻孔桩梅花孔钻头转向装置失失灵，泥浆浆太稠，阻阻力大用强度高于基岩岩或探头石石的片石回回填重钻，操操作时注意意钻头充分分转动050清孔不彻底沉渣渣厚超规范范清孔后到混凝土土浇注间时时间过长泥浆性能不符合合要求认真清孔不得用用加深孔来来代替清孔孔，加入符符合规定的的泥浆，灌灌注桩身混混凝土前向向孔内射水水翻动沉淀淀物051导管漏浆导管使用前未认认真进行检检查，没有有进行水密密性试验导管使用前作密密封检查试试验052桩身砼中断时间间超过30分钟砼搅拌机械，运运输机械发发生故障或或电力系统统出现故障障灌注前机械检修修设备良好好，备用发发电机，备备足灌注材材料，否则则采取补救救措施或重重钻桥涵工程053桩身砼灌注过程程中钢筋笼笼下落或上上浮钢筋笼固定不牢牢靠或浇筑筑速度过快快钢筋笼入孔后要要固定牢靠靠，在桩的的不同深度度选择适宜宜的灌注速速度054草袋围堰渗水草袋内可能装有有渗水土或或堰底透水水层没能完完全清除草袋内应装松散散粘性土，先先码外围堰堰，再抽水水清除堰底底透水层再再码内层围围堰055钢板桩围堰打不不进钢板桩弯曲，破破损，锁口口不合地下遇到障碍物物钢板桩运至工地地后检查整整修锁口，并并涂黄油减少插打时的阻阻力056墩，台身混凝土土接缝形成成腰带多次立模并且模模板接缝不不平整尽量作到一次立立模连续浇浇筑混凝土土057顶帽，垫石不一一次灌注成成功由于立模或收面面不认真造造成帽石表表面平整度度超出范围围立模一次到位，一一次浇注成成功，灌注注完后立即即抹光找平平058垫石锚栓孔位置置不准，架架梁时临时时凿孔修正正锚拴孔预埋盒没没有固定或或放线错误误锚栓孔预埋盒定定位准确，固固定牢固059桥台道砟槽泄水水孔孔位不不准确，反反水预埋钢管时没有有固定好，振振捣砼时碰碰撞钢管泄水孔钢管定位位准确，固固定牢固，振振捣混凝土土注意操作作060桥台防水层鼓泡泡，起壳，麻麻布发白未彻底清理表面面，未等完完全干燥就就施工基层应干燥，刷刷冷底子油油，麻布清清浸制061梁两端梁缝不匀匀落梁后没有测量量两端梁缝缝宽度梁跨与桥跨误差差不一致时时细心调整整纵向误差差062张拉设备没有定定期检验校校正没有严格执行规规范的有关关规定压力表每7天，千千斤顶每30天检验校校正一次063悬灌梁张拉时滑滑丝锚具不合格或张张拉时不对对中选择合格锚具，逐逐个挑选锚锚环和锚塞塞使其公差差匹配，避避免钢丝穿穿孔错位，灌灌注砼管道道与垫板孔孔对中，张张拉时千斤斤顶与锚环环垫板对中中桥涵工程064预应力钢筋孔道道位置不正正确芯管没有固定牢牢固，振动动砼时离芯芯管太近芯管固定可靠，捣捣砼是切勿勿用震动棒棒振动芯管管065预应力钢筋伸长长值不符张拉设备仪表精精度不符合合规范要求求张拉设备专人维维护，定期期校验操作作回油应缓缓慢勿使油油表指针撞撞击影响仪仪表精度，适适当提高张张拉力066张拉端预埋