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文档简介

/人防地下室砼工程施工方案一、工程概况磨店商业广场项目人防地下室底板厚度为400mm,局部承台较厚,厚度为1400㎜,地下室外墙厚度均为300mm。底板砼等级均为C35,抗渗等级为P6。二、工程特点=1\*GB3①砼量较大:因此砼须采纳商品砼,以保证砼的连续供应和连续泵送。商品砼厂家要提前考察,充分打算,尽快确定。=2\*GB3②砼为抗渗砼,计量要求精确:在砼浇筑前必需提前通知厂家做砼试配,出具抗渗早强可泵送砼,同时做好原材料的打算工作,在搅拌过程中计量采纳计算机配料和上料,确保计量误差在允许范围内。=3\*GB3③工长必需提前写好托付书,注明具体部位,砼的强度等级、数量,送料时间。=4\*GB3④底板砼浇注由后浇带分开为四个施工段,各要求一次浇筑胜利,不能留施工缝,确保砼运输车辆的数量能够满意砼泵连续施工。三、对抗渗砼原材料及砼协作比的要求1、水泥运用一般硅酸盐水泥,利用砼的后期强度,削减水泥用量,限制水化热温升,减小温度应力。2、选用中粗砂,细度模数2.4以上,含泥量限制在2%以下。3、石子选用5-31.5连续粒级干净碎石,含泥量限制在1%以下,吸水率不大于1.5%,不得运用碱活性骨料。4、外掺添加材料A、掺入肯定数量的一级粉煤灰,改善混泥土的和易性及可泵性,降低混泥土的水化热及减小混泥土的收缩。B、掺入肯定数量的抗裂抗渗砼高效增加剂,降低砼水灰比,改善砼和易性及可泵性同时起到砼缓凝的作用。5、限制砼的初凝时间,要求砼初凝时间限制在8-10h,并依据气温作适当调整。6、砼拌和物入模坍落度限制在100-140㎜。四、施工打算工作钢筋、模板经自检合格,做好各检验批验收记录和隐藏工程验收记录,报经监理、业主等有关单位验收合格,然后填报砼浇注申请,经监理同意后方准浇筑砼。将垫层的杂物清理干净,同时将积水清除。(一)、材料及设备打算混凝土浇筑前,项目部要具体计算出浇筑混凝土用量,通知商品混凝土供应商,确保质量合格且供应满意施工需求。在混凝土浇筑前一天,泵管要铺设就位,并对各种设备进行试运转,确保各种设备性能良好,能连续工作。混凝土泵管铺设前,摆放好φ48钢管马凳,用φ48钢管扣件将马凳连成整体后,上铺20mm厚木脚手板以铺设泵管,脚手板下要铺上塑料彩条布,以免泵管接拆时混凝土散落究竟板钢筋上,污染钢筋。马凳摆放时不得接触钢筋,以免浇筑混凝土时泵管的冲击力使马凳晃动,造成钢筋移位。(二)、技术打算底板混凝土浇筑前,首先要编制具体的施工方案,由技术负责人向工进步行交底,工长向工人进行书面及口头技术交底,让全部管理及操作人员都清晰混凝土浇筑质量的重要性、浇筑依次、操作要点等。(三)、机具打算1、砼输送泵:运用二台输送泵,砼运输车10辆,振动棒Φ50的8根,插入式振动器6台,平板振动器2台。2、施工机具:刮板、铁锨、木抹子、铁抹子、斗车、碘钨灯、电线、绝缘手套、雨鞋、小白线等。3、各种施工机具、振动棒、平板棒动器等打算充分,运行良好。(四)、劳动力打算由于该底板为抗渗混凝土,技术要求高,必需保证混凝土连续浇筑不产生冷缝。为确保底板混凝土的顺当浇筑,项目将特地成立领导小组,来指挥混凝土的浇筑。劳动力打算充分。共34人,其中:总指挥1人,前台指挥2人,振捣人员8人,送料人员8人,接泵管人员4人,找平人员4人,测量人员2人,值班电工1人,钢筋修整人员2人,木工值班人员2人。(五)、砼的配制搅拌厂家应严格按协作比施工,不能随意调整协作比,施工协作比必需依据砂石含水率经有关人员同意后方可调整,因本工程基础混凝土体积较大,应采纳低水化热水泥,同时通过实行掺加外加剂来降低水化热,避开产生温度裂缝。其每盘计量允许偏差为:水泥、掺合料为±2%,粗、细骨料为±3%,水、外加剂为±1%;累计计量允许偏差为:水泥、掺合料为±1%,粗、细骨料为±2%,水、外加剂为±1%。泵送砼入泵塌落度宜限制在120±20㎜左右,并且要在搅拌站及运至施工现场时随时抽查砼塌落度,在浇注地点,每工作班至少检查两次,在浇筑过程中严禁随意加水。砼实测塌落度和要求塌落度的偏差应在规范允许范围内。砼搅拌要严格限制其搅拌时间,自全部拌合物装入筒内起至卸料止,一般不能低于120s。混凝土集中搅拌后,由混凝土输送车送至施工现场浇筑完毕的持续时间不宜超过60min。初凝时间为8h。五、砼浇筑(一)、地下室底板砼浇筑底板砼分为两次浇注,第一次浇注一、二区,其次次浇注三、四区。一、二区砼浇筑总体方向为由西向东(①~⑥轴)后退法施工,三、四区由东向西(⑩~⑦轴)浇注连续浇筑,不允许留施工缝。在砼浇筑期间,车辆从搅拌站到施工现场来回按60min装卸料及行车时间考虑,砼泵每小时每泵输送砼量按30m3考虑,每车砼量为6m3,每小时可泵送5车砼,每车泵送时间为15min,因有二台泵,共须要砼运输车10辆。砼浇筑时,首先用和砼砂浆成分相同的水泥砂浆润滑输送管道,砂浆量不宜太多,一般为1m3左右,泵出的砂浆不能浇在砼内,必需提前做好该项打算工作,然后泵送C35·P6抗渗砼至浇筑部位。底板混凝土浇筑沿地下室横向采纳“一个坡度、薄层浇筑、循序推动、一次到顶”的浇灌方法。即混凝土从一端向另一端,以同一坡度一次到顶向前连续浇筑,以保证不形成施工缝。这种自然流淌形成斜坡混凝土的浇筑方法能较好地适应泵送工艺,避开泵管常常拆除冲洗和接长,提高泵送效率,简化混凝土的泌水处理,保证上下层浇筑间隔不超过初凝时间。依据混凝土泵送时自然流淌形成斜坡的实际状况,在每条浇筑带的前、中、后布置3道振动棒,前道振动棒布置在混凝土的卸料点,解决上部混凝土的捣实;后道振动棒布置在底排钢筋处和混凝土的坡脚处,确保混凝土下部的密实;中部振动棒使中部混凝土的振捣密实,并促进混凝土流淌。混凝土在振捣时要做到“快插慢拔”,将振捣棒上下略微抽动,可有效避开振捣时上部振实而下部漏振以及快速抽棒时在混凝土中留下孔洞的缺陷,确保混凝土上下振捣匀称。混凝土在浇筑振捣过程中,表面的泌水将顺混凝土坡面流至坡脚,在浇筑过程中我们将派专人负责用海绵球刚好将泌水吸除,拧至专用储水桶后,集中运输至底板外。混凝土浇筑完毕,由于骨料下沉,其表面简单形成一层较厚的浮浆,如不进行处理,当混凝土凝固后,就会因混凝土收缩而产生表面裂缝。为此我们将刚好在混凝土表面撒布适量石子,然后对混凝土表面进行抹面处理。标高限制:1、砼振捣密实后,抹面过程中找平人员依据墙柱上的标高线(红油漆标出)拉线找平。2、将在地下室架设水准仪初步限制混凝土布料时的表面标高,横向每条浇筑带混凝土振捣后,随即在水准仪的监测下用刮杠进行刮平,限制好混凝土表面标高和平整度。整平工作结束后,抹平工作组用木抹子将混凝土表面抹平,混凝土表面略微收水后,再次用木抹子将混凝土表面进行反复抹压,以提高混凝土表面密实度,削减混凝土塑性收缩变形。混凝土终凝前,再次用铁抹子将混凝土表面进行压光处理,增加密实度,以限制混凝土表面龟裂。(二)、地下室墙板砼浇筑①施工缝留设依据地下室结构特点和设计意图,本工程地下室外墙水平施工缝设置在外围基础梁上口500mm处,止水带采纳2mm厚钢板止水带,宽度为300mm,设置位置在施工缝处上下对称设置,上下各为150mm,止水带接头部位钢板采纳电弧焊焊接严密。②混凝土浇筑地下室墙板止水带以下部位混凝土在浇筑地下室底板混凝土时采纳吊模,和底板混凝土采纳泵送工艺一次浇筑成型。止水带以上部位墙板待底板混凝土养护两天,支设好墙板模板后,从止水带处连续浇至顶端。墙板混凝土在支设模板前,将止水带处混凝土施工缝仔细处理,清除松动石子和水泥浆膜,并进行凿毛。浇筑前先用水潮湿模板及施工缝,再用和砼同配比的水泥砂浆铺约5cm的引浆。混凝土浇筑支配两班从同一端背向起先,至另一端合拢,分层来回循环进行浇筑,混凝土熟料采纳塔吊垂直运输到浇筑点作业平台,人工进行布料,分层依次进行浇筑,每层浇筑厚度限制在50cm。上层混凝土必需在下层混凝土初凝前浇筑完毕,每层混凝土用振动棒依次振实,振上层混凝土时振动棒必需插入下层5cm,以消退(三)、楼梯砼浇筑楼梯混凝土浇筑由下而上进行,浇筑先浇底板振实后浇踏步板,一步一步向上推动,踏步由人工用木抹子整平搓实,施工缝留在楼层上三步处,和底板垂直,二次浇筑前将施工缝凿毛,清理干净后浇水潮湿,并铺一层和砼同协作比水泥砂浆后再浇筑,确保施工缝处结合紧密。(四)后浇带的施工后浇带应在其两侧混凝土龄期达到两个月后施工,施工前,应将接缝处的混凝土凿毛,清除干净,保持潮湿,并刷水泥浆;采纳补偿收缩混凝土浇筑,强度高于两侧混凝土一个强度等级。养护时间不得少于28d。六、混凝土试块留设1.抗压混凝土试块的方法和数量均按一般混凝土规定;混凝土试块的留设要由试验员负责,抗压强度每台班、每100m3或每拌100盘留设一组。当一次连续浇筑超过1000m3时,同一协作比的混泥土每200m3留设一组试块。防水混凝土试验取样和试块留置:2.抗渗试块地留置:a.同一砼强度等级、同一抗渗等级、同一配和比、同种原材料每连续浇注500m3留设一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),每项工程不得少于两组。b试块应在浇筑地点制作,其中至少一组应在标准条件下养护。其余试块应和构件相同条件下养护。c.试样要有代表性应在搅拌后第三盘至搅拌结束前30min之间取样。d.每组试样包括标准养护试块、同条件试块、抗渗试块,强度试块的试样,必需取自同一次拌制的混凝土拌合物。七、防雨措施:打算防水塑料布,下雨时要刚好进行覆盖。尽量避开雨天浇筑砼,浇筑期间随时收听天气预报,以便提前打算材料。打算好抽水泵和出水塑料管。八、底板砼养护为防止混凝土在硬化期产生大量的水化热,造成温度应力大于同期混凝土抗拉强度而出现裂缝,养护工作尤为重要。为此,我们将实行保温、保湿养护法。混凝土表面抹平、压光工作完毕后,立刻覆盖一层塑料薄膜,防止水分散发,然后在塑料薄膜上覆盖一层草袋以保温,柱插筋处尤其要留意严密保温,以保证整体形成良好的保温层,从而使混凝土表面保持较高的温度,削减表面热量的散失,延长散热时间,确保混凝土硬化期间内外温差不致过大,混凝土水化热峰值过去后,混凝土内部温度将渐渐下降,待混凝土内外温差不大后,再撤去保温材料。底板混凝土浇筑后,为防止在早期由于干缩而产生裂缝,应在砼浇筑完毕12h内,派专人浇水养护,时间不得少于14天,每日浇水次数应保持砼表面处于足够的润湿状态。九、质量要求1、砼所用的水泥、水、骨料、外加剂等必需符合施工规范及有关规定,运用前要检查出厂合格证是否符合要求。2、砼协作比、原材料计量、搅拌、养护必需符合施工规范要求。3、砼应振捣密实,无孔洞、露筋、夹渣、蜂窝等现象。4、允许偏差项目:项目允许偏差(mm)检查方法轴线位移5尺量检查标高±5用水准仪或尺量截面尺寸+8、-5尺量检查表面平整度8用2m靠尺注楔形塞尺检查预留洞中心线位置15尺量检查电梯井长、宽对中心线+25、0尺量检查十、平安及文明施工1、全部进入施工现场操作的人员必需经过平安技术教化,并且要了解本工种的平安施工规程。2、全

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