行车安全操作规程

行车安全操作培训一.劳保用品穿戴二.安全操作规程北方农装事业部培训科2012年2月1日三.安全操作标准

培训纪律

1.手机发出声音一次，做俯卧撑10个；

2.迟到或早退一次，做俯卧撑20个；

3.不做课堂笔记，做俯卧撑30个；

4.不完成规定任务，做俯卧撑40个；一.劳保用品穿戴北方农装事业部培训科2012年2月1日项目不正确正确安全帽使用安全后果容易滑落造成头部伤害,起不到应有的保护作用.项目不正确正确安全帽使用安全后果女工进入车间时把头发卷入安全帽内，这样头发就不会被机器卷入排除安全隐患项目不正确正确耳塞使用安全后果不戴耳塞,引起听力下降项目不正确正确工作服穿戴:要求三紧即：领口、袖口、下摆都必须将扣子系好。安全后果工作服衣领与袖口未扣好,容易割伤,起不到应有的保护作用项目不正确正确手套使用禁止手套卷起及在作业区域摘下或更换劳保用品内层戴好防割手套，外层再戴好帆布手套安全后果容易引起割伤,起不到应有的保护作用项目不正确正确

劳保鞋使用劳保鞋破裂须及时更换，以免被零件或废料割划伤.安全后果容易引起割伤,起不到应有的保护作用项目不正确正确行车作业手只能放在钢丝绳上按压安全后果易被钢丝绳扎伤手，手放入钢丝绳内侧，起吊时会夹伤手二.安全操作规程北方农装事业部培训科2012年2月1日

1、开车前对吊钩、钢丝绳、安全装置等按照点检卡进行检查（或查验上班点检记录）发现异常排除后方可启用。行车工作前

2、确认走台及轨道上无人、无障碍物才能闭合主电源；当电源短路器上加锁或有告示标牌时，应由原设置人员除掉后方可闭合主电源。行车工作中

1、每班第一次起吊重物或吊装负荷达到、接近最大起重负荷时，应在吊离地面高度500mm后，将重物放下，检查制动器性能，确认可靠后在进行正常工作。

2、起升时保持钢丝绳垂直，卷绕整齐，出槽卷乱时及时下降整理后再起吊。

3、同一跨轨道有两台以上行车时不准推拉碰撞

4、吊物件禁止从人或设备上方越过；行车不能堆放活动物品。

5、工作中突然断电时，将所有控制器手柄扳至零位，并在重物下方做危险标识；重新工作前检查起重机动作是否都正常。

6、操作中做到“稳起”、“稳行”、“稳落”。靠近临车或接近人时必须及时打响警告铃。

7、起吊重物时离地距离越近越好，翻转重物要在开阔空间进行（翻转重物尽可能在空中双钩进行）

8、作业过程中不允许同时操作三个机构（大车、小车、卷扬同时动作），正常情况不许打反车10、不准吊挂重物离开车，不得在有载荷的情况下调整起升、制动器。

9、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。起重机共吊一物时，采取措施保证两台起重机保持垂直起吊，起重物品连同吊具重量不许超过两台起重机总起重负荷的80%，且有专业起吊人员现场指挥。行车运行时，要随时注意周围的人﹑物状况。操作行车时必须精神集中,不准与其他人闲谈、接听电话、听音乐、吃东西。操作者眼睛必须正视吊物。①指挥信号不明或乱指挥不掉。②超额定起重量或重量不明且有接近额定重量可能不吊。③吊具使用不合理，物体捆挂不牢不吊④吊物上有人或有浮放物品不吊。⑤抱闸或其它制动装置失灵不吊。严格执行“十不吊”制度⑥行车挂重物直接加工不吊。⑦歪拉斜挂不吊。⑧具有爆炸性的物品不吊。⑨埋在地下的物件不吊。⑩带棱角物件，吊绳未垫好不吊。严格执行“十不吊”制度行车工作后

1、起重吊钩升至规定高度，大车及小车停靠在制定位置，遥控器关闭，行车电源关闭。

炉前起重一般安全要求1、指挥信号应明确,并符合规定;2、吊挂时,吊挂绳之间的夹角宜小於120度,以免吊挂绳受力过大;3、

绳､链所经过的棱角处应加衬垫;4、指挥物体翻转时,应使其重心平稳,不应产生指挥意图之外的动作;5、多人绑挂时应由一人负责指挥；6、挂包时铁水包应平稳吊离地面20cm，待炉前工挂好包后，发出明确指令再起吊；7、应确认炉前人员撤离至安全区域方可开始浇注。三、起重机工作后

2、进行日常维护和保养。每日检查1、行车有无漏油、漏电。2、轨道上、旁边是否有障碍物。3、控制线有无压伤，破损。4、控制盒每个动作点是否正常。5、检查吊钩转是否正常。6、所有螺丝有无松动。7、查看钢索有无破损、错位现象。8、运转时是否有异常声音，及不正常震动。9、行车上有无杂物、工具等每周点检1、减速机内部有无异常。2、刹车系统，刹车磁力线圈，刹车片运行是否正常。3、轨道磨损情况。4、轨道主线路固定螺丝有无松动。5、所有线路有无破损，控制柜里面线路有无脱落、松动，接触器、开关等均是否正常每月点检1、检查行车两端碰撞制止器是否正常。2、刹车器是否灵活，刹车片磨损程度。3、刹车器磁力线圈有无异常。4、轨道螺丝有无松动。5、主机行走是否灵活。6、所有限位开关均是否正常。7、所有电源线路，及控制线路有无异常。8、钢索有无腐蚀、9、马达运转是否有异常声音10、行车行走是否有不正常震动。保养一、一级保养1、驾驶室保持清洁干净，无杂物。2、所有轴承上油。3、吊钩所有螺丝紧固。4、限位器检查5刹车片校正或更换。、保养二、二级保养1、齿轮箱加油润滑，运行无异响；2、控制线路及接点检查、整理、紧固；3、减速机加油。保养三、

三级保养1减速机换油2钢索上油。3、控制台接点紧固，接触器无破损，接触良好。4、轨道螺丝紧固5、滑行轮检查，严重磨损的予以更换。三、起重机工作后

3、做好交接班工作。行车交接记录表接班时,应对制动器､吊钩､钢丝绳和安全装置进行检查,发现性能不正常时,应在操作前排除;北方农装事业部培训科2012年2月1日3.安全操作标准操作时应遵守下述要求a.不得利用极限位置限位器停车;b.不得在有载荷的情况下调整起升､制动器;c.吊运时,不得从人的上空通过,吊物下不得有人;d.起重机工作时,不得进行检查和维修;e.所吊重物接近或达到额定起重能力时,吊运前应检查制动器,并用小高度､短行程起吊后,再平稳地吊运;f.无下降极限位置限位器的起重机,吊钩在最低工作位置时,卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数。安全技术要求1.操作者听从指挥手的指挥信号进行操作，任何人发出的危险信号都应立即停车，开车前要鸣铃示意。2.不许使用极限位置的限位器停车；不许同时操纵三个机构动作；除特殊情况下不许打反向进行制动。3.操作者应熟练掌握各种常规的最基本安全操作技能：稳钩操作、物件翻身操作、吊钩逼近人员操作、制动器失灵紧急操作等安全技术要求严重故障禁用1.钢丝绳出现断股或较多断丝。2.吊钩、滑轮磨损严重，滚筒达到报废标准；车轮啃规严重、有裂纹等。3.制动器的制动力矩刹不住额定