加压泵操作规程4篇

第第页加压泵操作规程4篇1【第1篇】多级加压泵岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下：

(1)持证上岗，经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗，工作过程中要集中精力。

(6)本岗位工作不得少于两人。

2岗位操作程序

4.1准备及检查工作

(1)检查各部螺栓是否紧固不松动。

(2)检查联轴器间隙是否符合规定，防护罩是否可靠。

(3)检查轴承润滑油油质、油量是否符合规定，油环转动是否平稳、灵活，检查润滑系统的油泵、管路是否完好。

(4)吸水管道是否正常，吸水高度是否符合规定。

(5)接地系统是否符合规定。

(6)电控设备各开关把手是否在停车位置。

(7)电源电压是否在额定电压的±5%范围内。

动准备

(1)启动倒闸门：按照待开水泵在管道上连接的位置，选择阻力最小的水流方向，开(关)管道上有关分水阀门（水泵出水口阀门关闭不动）。

(2)启动润滑油泵，对于需要强迫润滑的泵组（如ds型）应先启动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

(3)盘车2~3转，泵组转动灵活，无卡阻现象。

(4)对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可动用该水泵。

4.3启动

(1)灌水：采用无底阀排水泵时，应先开动真空泵或射流泵，将泵体、吸水管抽真空后再停真空或射流泵。

(2)启动水泵电动机。

1)启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘胶垫上操作；

2)鼠笼型电动机直接启动时，合上电源开关，待电流达到正常时，打开水泵出水口阀门。

(3)操作阀门：水泵启动后缓缓打开出水阀门，然后打开压力表止压阀，待指针稳定后，打开真空表止压阀。

(4)排水设备投入正常运行（其他类型按说明书进行操作）。

4.4运行及检查

(1)工作泵和备用泵应交替运行，对于不经常运行的水泵应每隔10天空转2~3h,

以防潮湿。

(2)井筒与水泵之间的斜巷内（安全出口）必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。

(3)司机应定期检查防水门，关闭程度是否符合规定要求。

(4)泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：

1)泵组异常振动或有故障性异响；

2)水泵不吸水；

3)泵体漏水或闸阀、法兰滋水；

4)启动时间过长，电流指针不返回；

5)电动机冒烟、冒火；

6)电源断电；

7)电流值明显超限；

8)其他紧急故障。

4.5巡回检查

(1)巡回检查的时间一般每两小时一次。

(2)巡回检查的内容为：

1)各紧固件及防松装置应齐全，无松动；

2)各发热部位的温度不超限（滑动轴承不大于65℃，滚动轴承不大于75℃），润滑油泵站系统工作应正常；

3)盘根松紧应适度，不进气，滴水不成线；

4)电动机和水泵无异状、异响或异振；

5)电流不超过规定值，电压波动不超过额定电压值的±5%；

6)真空表指示应正常；

7)吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5m。

(3)巡回检查中发现的问题及处理经过，应填入运行日志。

(4)认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。

4.6日常维护内容

(1)轴承润滑：

1)滑动轴承每运行2000~2500h换油一次，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油；

2)油质应符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用；

3)运行中要及时加油，经常保持所需油位。

(2)更换盘根：

1)盘根磨损、老化后应及时更换；

2)新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙越小越好，盘根盖压紧到最大限度后，拧回0.5~2.5扣，至盘根刚有水滴出时为止；

3)更换盘根应在停泵时进行，但松紧可在开泵后做调整。

(3)定期清刷笼头罩，清除吸水井杂物。

(4)排水泵轮换运行，保证备用水泵随时可投入使用。

4.7停机

(1)主排水泵的正常停机：

1)关闭压力表和真空表止压阀，缓缓关闭水泵的出水阀门；

2)切断电动机的电源，电动机停止运行。

(2)紧急停机按以下程序进行：

1)断开水泵控制磁力启动器，电动机停止运行；

2)关闭水泵出水阀门；

3)上报主管领导，并做好记录。

3交接班

当面交接班，交班时进行检查、清理现场，保持现场整洁；公用工具要如数交接；整理记录，填写交接班记录，要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中，包括隐患部位、发现隐患的时间等。

4操作注意事项

操作注意事项如下：

(1)司机接班后不得睡觉，不得做与操作无关的事情。

(2)司机不得随意变更保护装置的整定值。

(3)操作高压电器时：

1)一人操作，一人监护；

2)操应戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上；

3)电器、电动机必须接地良好。

(4)电压表、电流表失灵的情况下，高压电器、电动机不得投入运行。

(5)在处理事故期间，司机应严守岗位，不得离开泵房。

(6)水泵运行过程中，司机应经常巡检，观察水位情况，防止水排干时，水泵空转，避免由水泵长期空转造成损坏水泵的重大事故。

(7)开泵期间或清扫环境卫生时注意避免水星溅到电机内部，造成恶性电气事故。

【第2篇】加压泵安全操作规程

安全帽、鞋工作服防护手套

5操作流程

5.1开机前

5.1.1检查电机动力线和接地是否完好。

5.1.2检查泵体地脚螺栓、连接螺栓是否紧固。

5.1.3检查泵出口压力表是否完好。

5.1.4检查辅助冲洗管路是否完好。

5.1.5检查润滑油质,必要时添加或更换。

5.1.6检查各阀门的开闭状态及仪表是否处于正常工作。

5.1.7检查各连接部位是否紧固,防护罩完好。

5.2运行中

5.2.1电机轴承温度一般最高不得超过90℃(按设备说明书)。℃(按设备说明书)。

5.2.2有异常的噪音或震动,立即停机切换备用泵并进行检查。

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5.2.3保持水池位在正常范围内。

5.2.4设备运行时严禁跨越转,肢体不得接触部位。

5.2.5当泵机突然断电或设备发生重大事故时,立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时,立即停关闭水进出口阀门并向主当泵机突然断电或设备发生重大事故时,立即停关闭水进出口阀门并向主管领导汇报。

5.2.6严禁频繁启动水泵,压不稳定时应调节出口阀门或开备用。

5.3维护与检修维护与检修

5.3.1维护保养设备,检修时办理停送电手续。

5.3.2清洗设备时应先做好防护,严禁将水浇在电气装置及上

5.3.3加压泵电机散热糟应保持畅通,严禁有结块或其他物质堵塞影响散热效果。

5.3.4加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》;加压泵维修保养需执行《水检安全操作规程》;

6应急措施

6.1发生机械伤害时,应先切断危险源防止二次根据情况进行处置。

6.2发电触电时,切断电源,使触电人尽快摆脱触电。

【第3篇】老加压泵房安全技术操作规程

一、任务

保证供给全厂生产生活用水,尽最大努力做到节约用水。

二、标准

供水压力不低于0.25kg。

三、启动水泵前的安全检查

1.启动水泵前要详细检查水泵周围是否有杂物或有关人员并用水搬动对轮是否转动,如一切正常无误后,方可启动水泵供水。

2.如果电气部分发生故障,必须请电工处理,司泵人员不许自行处理,并经常检查水泵进行是否正常。

3.全公司供自来水时的操作方法

应启动5#2#3#1#阀门,如自来水压力不足,开启自来水加压泵,同时关闭5#阀门,开启示录#阀门向储水池储水,蓄水池水位要经常保持在7个格左右,注意不许跑水和断水。

4.土井水泵的供水方法:

当土井水位达到6个格时,开启土井水泵,开启7#阀门关闭1#阀门,如果土井泵发生故障,或水位达到最低限时,停土井泵,关闭7#阀门,开启1#阀门向全公司供自来水。

【第4篇】新加压泵站岗位安全技术操作规程

一、任务

加压泵站是我公司千吨生产，生产供水装置，以保证千吨各生产车间的正常生产。

二、标准

供水压力为＞4kg。

三、安全操作：

1．启动前的安全检查：

（1）检查水泵周围是否有杂物或有关人员工作。

（2）检查水泵对轮是否灵活好用。

（3）上述检查一切正常后，方可启动