钢筋拉伸操作规程5篇

第第页钢筋拉伸操作规程5篇1【第1篇】钢筋拉伸机安全操作规程

1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。

2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或更换。

3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.7~1mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。

4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。

5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。

7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放指定地点进行保养。

【第2篇】预应力钢筋拉伸设备安全操作规程

1采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志。

2检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或更换。

3卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大o.7一1mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。

4空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度。检查油路应无泄漏,确认正常后方可作业。

5作业中,操作要平稳、均匀,张拉时两端不得站人。拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽时,应先停止拉伸,操作人员必须站在两侧操作。

7用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

8张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

9作业后,切断电源,锁好电闸箱。千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放在指定地点进行保养。

【第3篇】预应力钢筋拉伸设备操作规程

1．作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。

2．作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。

3．固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。

4．高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄露，确认正常后，方可作业。

5．作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。

6．高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。

7．在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。

8．用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。

9．张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。

10．高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。

【第4篇】工贸企业钢筋拉伸机安全操作规程

1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具,钢筋两端须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。

2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应及时修复或更换。

3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大0.71mm,并保证有足够强度使锚具不致变形。

4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字,对比张拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常后,方可作业。

5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机在有压力情况下严禁拆卸液压系统中的任何零件。

6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。

7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。

8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。

9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸设备放指定地点进行保养。

【第5篇】钢筋拉伸机安全技术操作规程

1、检查机械各联接件应牢固,模具无裂缝,轧头和模具的规格应配套。

2、启动主机空运转,确认正常后方可作业。

3、冷拔钢筋时,应按每次0.5~1.0毫米进行。

4