ALC蒸压轻质混凝土墙板施工操作培训

ALC（蒸压轻质混凝土）墙板施工操作培训目录123456

ALC特点施工准备施工工艺

构造节点

验收标准

问题示例子目录1ALC特点

1.1

ALC定义

1.2

ALC技术特点

1.3

标准和图集1.1

ALC定义

ALC是蒸压轻质混凝土（Autoclaved

Lightweight

Concrete）的简称，是高性能蒸压加气

混凝土（ALC）的一种。ALC是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽

养护而成的多气孔混凝土。实际应用中，ALC多制成砌块或板材（内含经过处理的钢筋增强）。

其中，ALC板材既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。ALC砌块ALC板材强度级别干密度级别干密度3（kg/m）抗压强度（MPa）导热系数（W/(m·K)）平均值单独最小值A2.5B04≤4252.52.0≤0.12A3.5B05≤5253.52.8≤0.14A5.0B06≤6255.04.0≤0.16A7.5B07≤7257.56.0≤0.181.2

ALC技术特点ALC（蒸压加气混凝土）基本性能长度（L）（mm）宽度（B）（mm）厚度（D）（mm）1800-6000（300模数进位）60050、75、100、125、150、175、200、250、300注：其他规格板材尺寸须经过工厂或施工现场切割成型。品种强度级别屋面板、楼板、外墙板A3.5、A5.0、A7.5隔墙板（内墙板）A2.5、A3.5、A5.0、A7.51.2

ALC技术特点强度等级要求ALC板材常用规格1.3

标准和图集1.

《蒸压加气混凝土板》（GB15762-2008）2.

《蒸压加气混凝土建筑应用技术规程》（JGJ/T17-2008）3.

《蒸压加气混凝土砌块、板材构造》（国标图集13J104）4.

《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材结构构造》（06CG01）5.

《蒸压轻质砂加气混凝土（AAC）砌块和板材建筑构造》（06CJ05）6.

《装配式建筑蒸压加气混凝土板围护系统》（19CJ85-1）1.3

标准图集子目录2

2施工准备

2.1

进场验收2.2

人员准备

2.3

技术准备

2.4

现场准备

2.5

材料及工具准备2.1

进场验收（1）验收人员：ALC板进场由质检员和施工班组负责验收，签认后板材如有损坏由施工班组负责。（2）验收后工作：

对进场合格的ALC板吊运至卸料平台或者通过升降梯运送至作业楼层，起吊时采用专用尼龙吊带捆绑于板材两端600mm处。每一捆板材一次起吊，每次起吊重量不超过2T。

分运至楼层作业面并分类按规格堆放，以便在施工时容易搬运，并要求分散堆放以免载荷过于集中。板材堆码要垫平，在卸车时产生的废料全部归堆，严禁弃置在施工现场尤其围挡以外，施工产生的废料、废渣由各施工队清理至统一的堆放地点，不能影响其他工序施工。项目内墙板长度L±4mm宽度B0-4mm厚度D±2mm侧向弯曲≤L/1000对角线差≤L/600表面平整≤3mmALC板材尺寸允许偏差2.1

进场验收项目2允许修补的缺陷限值外观质量（修补后的要求）大面上平行于板宽的裂缝（横向裂缝）不允许无大面上平行于板长的裂缝（纵向裂缝）缝宽≤0.2mm，不多于3条，长度小于等于1/10板长无大面凹陷2面积≤150mm，深度≤10mm，不多于2处无大气泡直径≤20mm无直径>8mm、深度>3mm的气泡掉角每个端部板宽方向不多于1处，板宽方向尺寸≤150mm，板厚方向≤4/5板厚，板长方向≤300mm每块板≤1处，板宽方向≤20mm，板厚方向≤20mm，板长方向≤100mm。侧面损伤或缺棱≤3m的板不多于2处，>3m的板不多于3处，每处长度≤300mm，深度≤50mm每侧≤1处，长度≤120mm，深度≤10mmALC板材外观缺陷限值和外观质量2.1

进场验收2.1

进场验收

1）安装前先检查板材的破损位置和破损程度，对影响板材结构耐力的破损做报废或切割破损处理，修补时应进行板材破损部位基层清扫，采用专用修补材料，每次修补厚度不宜＞7mm，修补完成后等修补板材强度达到后用钢齿磨板和磨砂板进行外观尺寸的修正。

2）板材安装过程中的边角破损，顺序上可以等安装完成后进行修补，修补时注意不要污染周围的墙面。修补方法：作业方人员职责总包单位技术员制定施工方案，现场全面管理质检员ALC板材验收、墙板安装质量验收安全员现场安全管理吊车司机、信号工、司索工ALC板材场内运输和起吊施工班组班组长管理班组作业，检查安装质量安装工安装施工电工设备操作和用电管理（持证上岗）焊工焊接作业2.2

人员准备人员配备

每个施工班组应至少配备班组长1人、安装工3人、电工1人和焊工1人（如须施焊作业），电工和焊工须持证上岗。班组长、电工或焊工可同时担任安装工，但不得1人同时进行多项作业，每个班组总人数不得少于4人。2.3

技术准备1）ALC板材厂家根据施工图进行排版设计，并经过富煌钢构装配式建筑技术研究中心审核。2）装配式建筑技术研究中心、项目部和施工班组进行三方交底，针对所有涉及ALC墙板施工的技术问题进行解答和说明。3）ALC板材厂家根据三方交底，针对具体工程项目编制专项施工方案，并经过项目经理和装配式建筑技术研究中心审批。4）组织现场管理人员和施工班组培训学习，施工人员经考核合格后方可进行施工作业。2.4

现场准备

1）ALC板材宜堆放于室内，如果堆放于室外，应对堆放场地做硬化处理。地坪要满足坚硬平整无积水，板材放置时下部设置垫木，不得与地面直接接触。2）板材应按照规格和大小分别堆放，堆放高度不得超过3米，垫木通长设置，截面100mm×100mm，每层设置两根垫木，设置点距板端不超过600m。垫木分层设置，每层高度不超过1米，上下层垫木在一条垂直线上。3）应对ALC板材进行遮盖，防止受雨雪天气影响。堆放序号名称规格数量用途1水准仪台1测量放线、控制标高2全站仪台1定位建筑物轴线3尼龙吊带套若干墙板捆扎吊装4运输车台2台墙板水平运输5砂轮切割机台1台板材切割，管线开槽6钢卷尺把1测量放线7靠尺把1检验墙面平整度8管卡只多ALC内墙板的固定9钩头螺栓M12多ALC外墙板的固定10角钢L63×6多固定钩头螺栓，支承墙板11钉枪把2固定管卡12电焊机台1焊接管卡和钩头螺栓13木楔个多调整定位2.5

材料及工具准备所需材料、机械和工具2.5

材料及工具准备水准仪运输车尼龙吊带砂轮切割机钉枪2.5

材料及工具准备管卡钩头螺栓电焊机卷扬机3子目录施工工艺

3.1

ALC内墙安装3.2

ALC外墙安装2

2清理基层墙体弹线板材转运安装就位固定管卡顶端和两端缝隙处理调整定位底部缝隙处理3.1

ALC内墙安装

内墙安装工艺流程

（管卡法）

排版设计板缝处理安装管卡初步定位3.1

ALC内墙安装

1）排版设计、板材切割1、墙体转角处、门窗洞口边宜选用整块板；2、切割后的拼板宽度不得小于200mm，否则应重新排版。排版示例3.1

ALC内墙安装2）清理基层，墙体弹线根据排版设计图纸弹出楼面板材安装的位置控制线、墙体边线、门窗洞口位置线及柱边线。3.1

ALC内墙安装3）板材转运、安装就位板材通过起吊设备吊运至卸料平台，吊装前板材用尼龙吊带绑扎并且要检查吊带绑扎是否牢靠。尼龙吊带宽5cm，距离板端600mm。用劳动车或其他工具将板材运送至安装部位。3.1

ALC内墙安装4）安装管卡、初步定位将管卡敲入板端距离边沿80mm处的板厚中间位置，安装第1块墙板时，板的上下两端各安装2只管卡；从第2块板开始，每块板上下两端只设1只管卡，位于靠近下一块接板的位置。注：管卡为专用配套工具，管卡平板部分厚度3mm，圆柱管长度80mm。3.1

ALC内墙安装5）调整定位将板材立起，按照弹线位置初步定位，墙板上下两端与钢梁和楼板留有20mm的缝隙。就位过程中可使用扁头撬棍和木楔做调整和定位。管卡实物图管卡结构示意图3.1

ALC内墙安装

6）固定管卡3.1

ALC内墙安装ALC板材底部，用射钉将管卡的平板部分固定于钢筋混凝土楼板上，每个管卡用两根射钉固定（也可以采用M8膨胀锚栓）3.1

ALC内墙安装射钉3.1

ALC内墙安装ALC板材顶部，将管卡的平板部分焊接于钢梁下翼缘。3.1

ALC内墙安装3.1

ALC内墙安装7）底部缝隙处理底部缝隙宽20mm，用1:3水泥砂浆填充，3天后可取出定位木楔，并用水泥砂浆修补平整。3.1

ALC内墙安装7）底部缝隙处理底部缝隙宽20mm，用1:3水泥砂浆填充，3天后可取出定位木楔，并用水泥砂浆修补平整。3.1

ALC内墙安装8）顶部和两端缝隙处理顶部和两端缝隙应采用柔性连接方式。缝隙宽20mm，用发泡剂填充，表面用专用粘结剂抹平。有防火设计要求时，也可以改用岩棉填充。3.1

ALC内墙安装

8）顶部和两端缝隙处理

顶部和两端缝隙应采用柔性连接方式。

缝隙宽20mm，用发泡剂填充，表面用专用粘结剂抹平。有防火设计要求时，也可以改用岩棉填充。顶端两端3.1

ALC内墙安装9）板缝处理相邻ALC板材互相靠紧、紧密咬合。板材之间的缝隙用嵌缝剂抹平，并压入玻纤网格布。网格布的宽度150~200mm为宜。3.1

ALC内墙安装3.1

ALC内墙安装3.1

ALC内墙安装

内墙面装修时，宜满铺玻纤网格布，其中厨卫等涉水房间及墙体与主体结构连接处宜铺钢丝网加强，玻纤网格布钢丝网ALC混凝土3.2

ALC外墙安装

外墙安装工艺流程

（钩头螺栓法）

排版设计

内侧与墙柱

梁缝隙处理

外侧与楼板

缝隙处理

墙体弹线

内侧与楼板

缝隙处理

外侧与墙柱梁缝隙处理

安装角钢安装钩头螺栓

板缝处理3.2

ALC外墙安装1）排版设计ALC外墙的排版设计原则同ALC内墙类似，门窗洞口应采用未经切割的整板，切割后的拼板宽度不得小于300mm，否则应重新排版。3.2

ALC外墙安装2）墙体弹线同ALC内墙一样，根据弹排版设计图弹出楼面板材安装的位置控制线、墙体边线、门窗洞口位置线及柱边线。3.2

ALC外墙安装3）安装角钢根据弹线位置，确定角钢安装位置，角钢宜设置于墙板内侧。角钢的规格为L63×6，采用M12膨胀锚栓固定，间距600mm设置一个锚栓。3.2

ALC外墙安装角钢置于室外一侧

角钢置于室内一侧间隔600mm固定一个M12膨胀螺栓3.2

ALC外墙安装角钢和钢梁焊接固定。角焊缝，焊缝高度4mm，长度50mm，间隔200mm一道焊缝。

3.2

ALC外墙安装4）安装钩头螺栓在每块板的上端和下端的正中位置打钩头螺栓眼，安装钩头螺栓，将钩头螺栓的弯钩部分靠紧角钢并焊接。钩头螺栓和角钢上面焊，焊接长度25mm。3.2

ALC外墙安装角钢置于ALC墙板外侧角钢置于ALC墙板内侧3.2

ALC外墙安装为了提高墙面装饰效果，宜将墙板底部切除一个25×60mm的

凹槽，是钩头螺栓的弯钩部分不突出墙面。3.2

ALC外墙安装3.2

ALC外墙安装5）内侧与楼板缝隙处理ALC外墙的室内一侧与楼板的缝隙处理方式同ALC内墙一样，用1:3水泥砂浆填实抹平，注意将钩头螺栓眼封堵抹平。3.2

ALC外墙安装6）内侧与墙梁柱缝隙处理

ALC外墙的室内一侧与墙梁柱的缝隙处理方式同ALC内墙一样，上端和钢梁之间、两端和墙柱之间的缝隙采用柔性连接，填充发泡剂（有防火要求时也可以采用岩棉），表面用嵌缝剂抹平。底部和楼板之间缝隙用水泥砂浆塞实。3.2

ALC外墙安装7）外侧与楼板缝隙处理ALC外墙的室外一侧与楼板的缝隙处理方式同ALC内墙不同。墙体下端和楼板之间用1：3水泥砂浆填充，表面用专用耐候胶做防水处理。3.2

ALC外墙安装8）外侧与柱墙梁缝隙处理ALC外墙的室外一侧与楼板的缝隙处理方式同ALC内墙不同。墙体上端和钢梁缝隙、墙体两端和墙柱梁的缝隙外侧须用耐候胶做防水处理。3.2

ALC外墙安装3.2

ALC外墙安装9）板缝处理板缝内侧：处理方式同ALC内墙一样，用嵌缝剂将板缝抹平，并压入玻纤网格布。网格布的宽度150~200mm为宜。3.2

ALC外墙安装9）板缝处理板缝外侧：处理方式同ALC内墙不同，所有板缝外侧需用耐候胶做防水处理。3.2

ALC外墙安装外墙面装修ALC外墙面应做抹灰处理，板缝密集处，及ALC板与主体结构的交界处应铺铁丝网片加强。子目录4构造节点

4.1

管线开槽4.2

门窗洞口加固4.3

墙体转角及丁字墙节点4.4

构造柱4.5

窗框安装4.1

管线开槽在ALC墙板上开槽宜沿墙板长度方向，开槽深度不宜大于1/3板厚，槽宽不宜大于30mm；开槽深度大于1/3板厚或沿板宽横向开槽宜用保护层加厚的墙板或者细石混凝土修补；并沿槽长外贴耐碱玻璃纤维网格布网增强。4.2

门窗洞口加固（1）窗洞口加固1）窗洞口ALC板安装方式：窗洞口的顶部过梁应采用横板安装，下部宜采用竖板安装（也可以横板安装），洞口侧边采用竖板安装。洞口下部应设置混凝土压顶，压顶高度

不小于80mm，压顶伸入两边侧墙的长度不小于100mm。横板与相邻的竖板之间用直径8mm的销钉连接，销钉长度300~400mm。2）加固方式：先将扁铁预先打孔，置于ALC板材侧边居中位置，扁铁上每隔300mm固定一根膨胀螺栓；窗洞口四周相邻扁铁焊接成框，焊接方式为满焊。竖向扁铁要延伸至上方钢梁及下方楼板处，并连接成为整体。扁铁规格为80×8mm。4.2

门窗洞口加固4.2

门窗洞口加固

扁铁规格为80×8mm，扁铁上每隔300mm固定一根M8膨胀螺丝。加固扁铁，可预先钻孔膨胀螺丝（美固钉）4.2

门窗洞口加固窗洞加固时，窗台位置如果设置混凝土压顶，可不再设置扁铁，两侧扁铁伸入压顶内；窗洞上方如果为钢梁，两侧扁铁可与顶部钢梁直接焊接，钢梁部位不再设置扁铁。窗洞加固压顶4.2

门窗洞口加固

窗洞加固4.2

门窗洞口加固（2）门洞口加固1）门洞口ALC板安装方式：门洞口的顶部过梁采用横板安装，洞口侧边采用竖板安装，且应为整板，不得用切割后的拼板。洞口顶部过梁搭在两侧竖板上的长度不得小于100mm。2）加固方式：先将扁铁预先打孔，置于ALC板材侧边居中位置，扁铁上每隔300mm固定一根膨胀螺栓；相邻扁铁焊接，焊接方式为满焊。扁铁规格为80×8mm。两侧扁钢下方楼板应预埋铁件，或现场打入膨胀螺栓，扁铁和铁件或膨胀螺栓焊接，使扁铁框和地面连接。两侧扁钢向上延伸至钢梁，并和钢梁焊接。横板两端与两侧竖板用直径8mm的销钉连接加固。4.2

门窗洞口加固4.2

门窗洞口加固4.2

门窗洞口加固

门洞加固膨胀螺栓4.2

门窗洞口加固

门洞上方过梁宜采用ALC横板，搁置长度不得小于100mm，支座面应施铺粘结剂。

ALC横板与相邻的竖板用长度300mm，直径6mm的销钉锚固加强。图中红线为销钉位置墙体转角处丁字墙4.3

墙体转角及丁字墙节点

ALC墙体转角处及T形连接处

用300-400mm长直径8mm的销钉锚固加强。

对于内墙，销钉沿墙高设置2根，分别位于距板材上下两端1/3处；

对于外墙，沿墙高间距500mm设置一根销钉墙体转角处4.3

墙体转角及丁字墙节点销钉4.4

构造柱按相关规范要求，墙体长度大于或等于6m时，应在墙体中部设置构造柱。1）选用100×100×6×8H型钢，H型钢上端和钢梁下翼缘焊接连接，H型钢下端和楼板通过钢板连接。2）H型钢在高度居中位置设置管卡与两侧ALC板连接。3）H型钢翼缘边沿位置焊接方管，型钢两边用ALC薄板包覆，通过自攻钉与方管连接。4.4

构造柱4.4

构造柱4.5

窗框安装1）窗框应选用断桥铝合金窗；2）窗框不得打眼，也不得通过自攻螺钉打穿窗框和扁铁与ALC墙体连接，以防止破坏窗框的断桥设计，造成冷桥。窗框应通过专用固定铁片和ALC墙体通过膨胀螺丝连接。3）窗框和四周扁铁之间的缝隙应用发泡剂填充，发泡剂膨胀后起到防水作用。4）窗框和窗洞之间的其余缝隙必须用1:3水泥砂浆填塞密实。5）室外窗台一侧做1%坡度的排水坡。6）窗台面和窗框交界处打胶密封。7）真石漆喷涂。施工步骤：4.5

窗框安装4.5

窗框安装4.5

窗框安装子目录45验收标准

5.1

墙板验收

5.2

安全文明施工项次项目名称允许误差（mm）检查方法1轴线位置3钢尺检查2墙面垂直度3每层吊线3表面平整度32m靠尺、塞尺4拼缝高差1靠尺、塞尺5洞口偏移±8钢尺检查5.1

墙板验收墙板安装验收标准5.2

安全文明施工1.必须做到“工完料尽场地清，谁施工、谁清理”，保证施工现场的整洁有序。2.进入现场的职工、外包工应经过本工程安全文明施工规定的专向培训，且考试合格。3.施工区域内所用材料定置化堆放、工器具必须堆放整洁。4.基础施工时人员上下基坑从阶梯式通道通行、零星材料运输使用滑道。5.防护立杆做倒横平竖直，规范美观。6.施工前进行安全技术交底，坚决树立“安全第一、预防为主”的思想意识。7.开好每天的站班会，做到“三查三交”，责任落实到人。8.施工用电应由专业人员接线、检查、维修，所有带电作业必须有绝缘手套等防护措施；尤其雨天和潮湿处更应作好防护工作；夜间施工应有足够的照明，使用移动式照明灯架。9.施工用电应符合甲方规定采用三项五芯电源线；带电作业人员必须做好防护措施、防止触电事故发生。10.高空作业架上人员严禁在架上戏闹、奔跑、退行、跨坐栏杆休息，严禁上下抛掷材料物品和上下倾倒垃圾。子目录46问题示例6.1

其他项目6.2

本项目6.1

其他项目

做法1做法2未设置扁铁对门洞进行加固缝隙处用发泡剂填充错误，发泡剂仅限于板材与顶部梁及两端墙柱的缝隙填充6.1

其他项目

做法1做法2√发泡剂填充不