房建施工组织设计

/目录TOC\o"1-1"\h\z\u第一章工程编制说明及依据 2其次章施工总规划布置 4第三章施工现场平面布置 9第四章本工程主要施工技术方案 10第五章主要施工机械设备及投入的主要物资支配 51第六章劳动力支配支配 52第七章确保工程质量的技术组织措施 53第八章确保平安生产的技术组织措施 57第九章确保工期的技术组织措施 64第十章确保文明施工和环境疼惜的技术组织措施 71第十一章雨季施工措施 76第十二章本施工四周已有建（构筑）物、管线疼惜的措施 78第十三章施工和交通的协调组织措施 80附表一：拟投入的主要施工机械设备表 82附表二：劳动力支配表 83附表三：主要材料用量及进场支配表 84附图一：施工进度支配横道图 85附图二：施工进度支配网络图 86附图三：施工现场平面布置图 87附表四：临时用地表 88

第一章工程编制说明及依据第一节编制说明本工程为宜昌市夷陵区人民法院审判综合楼工程，其施工组织设计的编制是为宜昌市夷陵区人民法院审判综合楼工程供应完整的系统的纲领性的技术文件，用以指导该工程的施工管理，确保工程质量、平安、优质、高速、文明地完成该项工程的全部建设任务。使之达到最佳施工结果和志向的经济效益。本施工组织设计依据施工现场的实际状况，结合施工图和有关的技术规范，依据公司领导的确定，将本工程的施工质量、平安、文明施工管理定高起点，所以本施工组织设计在施工中将依据施工现场条件及企业的各项实力，施工图及合同条件等其它要求补充编制更加详尽细致的分部分项工程施工方案，并编制各分部的作业指导书及企业标准，使施工组织设计更加精确完善，更加系统地用以指导施工。其次节编制依据依据建设单位供应的施工图纸、地勘资料、设计变更、招标文件及图纸答疑、现场踏探、建筑施工质量验收规范及建筑安装工程施工工艺标准。施工图纸中涉及到的标准图集及相关资料。国家颁发的相关技术标准、质量标准、平安施工规范、验收规范等。我公司的机械设备状况，材料储备状况和技术力气，管理水平。第三节编制原则施工组织设计是施工技术、施工管理的指导性文件，是指导本工程施工的重要组成部分，也是技术水平和管理水平的综合体现。施工组织设计编制有严格的科学依据，它以质量、工期、平安为最终目的，从人、财、物、技术、管理等多方面全面进行规划、限制。其编制水平是否到位，人员配置是否合理，工期进度是否满意要求，都将影响工程的实物质量。编制本施工组织设计是依据我公司的技术力气、机械设备、材料储备状况，以及我公司的管理水平，并由以建立的各项管理制度及措施，从而最终以快速、优质完工来促进双方的双赢双惠，早日发挥建筑物的运用功能，从而使合作双方都获得良好的社会效益和经济效益。我公司将全力以赴建好本工程，组织精干的项目领导小组，实施项目经理责任制。确保以一流的质量、一流的工期顺当完工，从成本、质量、平安、文明施工、技术措施等全方位限制，调派精干的人员组成长阳土家族自治县资丘水电管理站综合楼工程项目部，在细致探讨施工图纸，依据现场实际地形态况编制的施工组织设计能精确地指导本工程施工，力争方案可行、措施到位、技术先进、进度合理，并从管理体系上严加限制，做到责任到人，制度上墙，建立健全各项奖罚制度，使工程施工的全体人员从进场到退场都能得到有效的限制。我公司将按业主的要求做好各项准备工作，主动协作业主、监理绽开工作，并恳切的听取业主及监理的合理的建议，并编制各分部的技术方案，改进施工工艺，形成详细的施工组织设计。我公司现有雄厚的技术力气，专业技术人员若干名，并有多年的高层建筑工程施工阅历，在工艺上精益求精，在同行中保持领先水平，在管理水平上保持一流水平，获得社会各界的一样好评。在工程施工和保修期内，我们将对工程质量问题进行按期回访，发觉问题刚好处理，以良好的服务水平保证业主的运用效果。其次章施工总规划布置第一节总则充分发挥本公司的施工优势、设备优势及资源优势，彻“信守合同，保证质量，优质服务，持续改进，为业主提满意的建设工程产品”的质量方针，施工生产经营活动中，始终坚持以“质量、工期、服务”为宗旨，主动开展创优活动。创建优质工程是本公司永恒的目标，强化质量管理是本公司永恒的主题。其次节工程施工规划整体原则要求将工程划分为基础、主体、水电安装，装修和收尾三个阶段。结构施工阶段：详细拟出以结构为主要施工工期限制线，实行流水的均衡施工法组织施工，接受塔吊作垂直和水平运输。装修施工阶段：主体结构分层进行结构验收后，室内装修随围护墙的砌筑由下向上依次进行，外墙装修由上至下进行，合理搭接工序，尽可能支配交叉作业以缩短工期给排水。水、强电、消防等工程的施工进度依次按水电、消防工程施工不占工期进度支配，协作土建施工为原则穿插进行作业施工。收尾竣工阶段：零星装修，水、电等各项收尾工作抓紧进行，清理完毕，组织竣工验收。第三节项目经理部组织本工程支配设立一个项目部，由四部一室组成，技术质量部、工程部、经营支配部、物资设备部、办公室。各部门的责任明确，建立健全的管理制度，责任落实到人。第四节项目管理机构本公司对本工程特殊重视，把本工程作为公司的一个重点工程来组织管理，从公司各部门抽调优秀工程管理人进入该项目的组织机构，建立从公司质检到项目经理部及作业层四个层次的工程项目管理体系，即：第一层：由公司在该工程中特设质量检查组，代公司对该工程质量进行监督。其次层次：工程现场项目经理部领导层。由项目经理、项目副经理和技术负责人组成，其主要职责是在公司质量方针的指导下，以项目经理为中心，分工负责，代表公司全权负责该工程的实施工作，圆满实现对业主的承诺。第三层次：项目部设立经营部、工程部、技术质量部、物资设备部、办公室等五个项目管理职能部门，详细负责现场项目管理各个要素的全过程管理工作，且在各部门下设管理组。第四层次：详细施工部门自行担当本部门施工的项目质量白检、互检工作，做到重视每一个施工过程的质量，保证每一个施工过程的质量标准达到100％的合格率。第五节现场项目经理部主要岗位职责1、项目经理(1)、代表本公司全权负责本工程施工的全过程管理。对业主和本公司负责。(2)、刚好、精确地做出项目管理决策，其主要内容包括重大施工技术方案决策、合同洽谈、变更决策、物资调配、现场财务开支、机械设备调运、劳力组合和技术、人员配备等工作决策。(3)、主动处理好和项目所在地政府有关部门及各职能部门的关系。(4)、组织编制项目工期进度支配、质量支配、资金需求支配，使整个项目依据ISO9002标准体系运行。(5)、主持编制项目施工承包管理方案，签订劳务分包合同，确定项目管理要实施的目标。(6)、确定项目管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。(7)、和业主、监理保持经常接触沟通，解决工程施工中随时出现的各种技术问题，替业主排忧解难，保证工程进度、质量、投资处于受控状态。保证业主利益。做好工程施工管理协调、重大方案决策等工作。2、技术负责人(1)、在项目经理领导下，详细主持项目质量管理保证体系的建立和实施，并进行质量职能分工，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。(2)、组织项目的技术质量工作，组织编写详细的项目《施工组织设计》和《施工方案》。(3)、加强和设计部门、现场监理保持联系，保证设计变更、技术要求和现场监理的要求和指令得以贯彻实施。(4)、编制交底单项施工项目的技术交底和质量交底，组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行突破，探究新工艺、新技术的施工工艺和流程，确保本项目顺当进行。(5)、组织有关人员对材料、设备的供货质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规程。(6)、加强项目工程资料的管理，确保资料分类明确，刚好备案。3、工程部：(1)、编制施工规划，做好施工准备工作。(2)、对现场施工活动实施全方位、全过程动态管理。(3)、组织好各道工序连接、交接工作。(4)、实施作业过程中的施工指导，确保工序管理的顺当实施。(5)、协调各专业队伍的劳动力运用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按支配进行。(6)、有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。(7)、按合同进度编制进度支配，对工程进度实施限制，随工程实际状况不断调整支配支配。(8)、详细负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。(9)、在技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际须要。(10)、协调各专业项目部之间施工程序上的冲突。(11)、对各专业的深化图进行协调，避开发生设计和施工的冲突而造成不必要的返工。(12)、完成和项目有关的计量、试验工作。(13)、负责解决施工现场出现的技术问题，和设计、监理协作解决有关技术问题。(14)、帮助技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的开发探讨。(15)、按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。(16)、负责工程的各项平安技术措施落实，负责现场平安管理工作的组织和协调。(17)、负责对专业队伍的平安工作检查、协调。(18)、抓好各项平安交底工作，确保平安施工。(19)、管好平安隐患的整改，落实对平安隐患整改通知书实行“三定”(定人、定期、定措施)。4、技术质量部(1)、按合同要求，负责工程质量管理、质量限制、监督工作。(2)、负责分项、分部、单位工程的中间交接和隐藏工程的检验签证和评定核定工作。(3)、负责对施工全过程的质量限制，对不合格产品德使质髓推翻权，不受任何干扰。(4)、对分包商的施工质量进行监督检查，确保整个工程的施工质量。(5)、负责施工现场的平安工作的监督、管理及执行。(6)、负责各分项、分部、单位工程施工过程的平安管理。(7)、负责各项平安措施到位状况，刚好发觉平安隐患，提出整改看法，并落实对平安隐患的整改工作。第三章施工现场平面布置施工准备工作的充分和否，将干脆影响工程进度和质量。我公司中标承建本项目工程，我公司承建该工程的指导思想是：始终以质量为中心，依据ISO9002标准建立的工程质量保证体系，进行质量限制；组建施工项目经理部，选用多名高素养的管理人员和技术骨干组建项目经理部班子；选择技术娴熟的施工作业队伍，按项目法组织施工；接受先进成熟的新技术、新工艺、新设备、新材料，细心组织、科学管理、文明施工；紧紧围绕工程质量、工期、平安及文明施工目标，严格履行合同，平安、优质、高速地完成工程施工任务。在这次招投标活动中如我公司有幸中标，我公司将细致做好如下准备工作。第一节现场准备1、依据施工总平面的要求，做好“三通一平”，搭好临时设施，规划材料堆场，器材堆场，选好施工现场出入口。主要机具进场就位，做好施工现场排水沟网，保持道路畅通。2、刚好规划和布置现场以外的临时场地，以解决施工人员的生活和生产加工所须要的场地。3、以业主移交的永久性坐标和高程基准点，按该项目的总平面布置要求，进行场地限制网测量，设置限制测量标桩，引测并埋永久性水准点。4、拟定有关试验项目支配，建筑材料的试验，检验应在开工前实施。其次节施工平面准备施工总平面布置见附图。第四章本工程主要施工技术方案第一节工程测量依据业主供应的限制点，建立施工测量限制网，作出几条主轴线的限制桩，经复核无误后，提出测量报验单，经监理同意后，方可进行下道工序的施工。1、高程限制依据总平面图上所示的国家水准点标记或勘测设计图纸上指定的水准点相对参照点，用水准仪精确地引测到施工场地旁边便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应坚实稳定，不下沉，不变形。2、建(构)筑物轴线的定位及标定(1)、依据总平面图或布置平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。测量由主轴线交点处起先，测量(丈量)各轴线，最终将经纬仪移到对角点进行校核闭合无误，总体尺寸及开挖尺寸复精确，方可把轴线延长到建筑物外的轴线桩及邻近建(构)筑物上。(2)、分画轴线开挖尺寸，应用总长度尺寸进行复准，尽量削减分画尺寸积累误差。(3)、延长轴线标记的轴线桩、龙门架应设在距离开挖基坑上坡边1～1.5m以外，轴线(4)、延长轴线标记标画的轴线桩、龙门架及建成(构)筑物应牢闯、稳定、牢靠和便于监控。其次节基础工程一、土石方工程依据工期、施工现场和施工图组织合理的劳动力具施工规范的要求组织全面平行的施工。１、土方开挖(1)、基坑开挖时，两人操作间距应大于3.0m，不得对头挖土：挖土面积较大时，每人工作面不应小于6m2。挖土应由上而下、分层分段按依次(2)、基坑开挖应严格按规定放坡，操作时应随时留意土壁的变动状况，如发觉有裂缝或部分坍塌现象，应刚好进行支撑或放坡，并留意支撑的稳固和土壁的变更。当实行不放坡开挖，应设置临时支护。(3)、基坑上下应先挖好阶梯或支撑靠梯，或开斜坡道，并实行防滑措施，禁止踩踏支撑上下。坑四周应设平安栏杆。(4)、用手推车运土，应先平整好道路，并尽量实行单行道，以免来回碰撞；用平板车、翻斗车运土时，两车间距不得小于10m，装土和卸土时，两车间距不得小于1m(5)、基坑(槽)、管沟的直立壁和边坡，在开挖过程中和敞露期间应防止塌陷，必要时加以疼惜；在柱基四周，墙基一侧，不得堆土过高。(6)、当基坑较深或晾槽时间很长时，为防止边坡失水松散或地面水冲刷、浸润影响边坡稳定，应接受边坡疼惜方法。2、基础回填土（1）、回填土应严格依据设计要求的土质及有关规范标准进行施工。土方回填时应先选择含水率适当的土，土中不能含有粒径大于200的石块。（2）、回填土前应将基础两边基槽内和房心的垃圾、杂物清净，同时清出松散物，回填由基础底面起先。（3）、回填土前应抽除坑穴积水，淤泥。（4）、填方施工过程中应检查排水措施，每层填筑厚度、含水量限制、压实程度。（5）、为保证回填土质量，土方回填时，应分层回填并夯实。每层填厚宜在250左右进行夯实，蛙式打夯机打夯三遍，依此类推直至自然地面。3、土方开挖质量保证措施(1)、开工前要做好各技术准备和技术交底工作，施工技术人员，测绘员要熟悉图纸，驾驭现场测量桩及水准点的位置尺寸，并做好交接手续。(2)、施工要配备专职测量人员进行质量限制，要刚好复查限制桩和限制线，刚好限制开挖标高。(3)、细致执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，有操作技术较好的工人开挖一段后，经测量人员或质检员检查合格后作为样板，接着开挖。施工人员换班时，要交接限制，以确保开挖质量，并在合理的状况下尽量的保证不超挖。(4)、土方挖到设计标高后立刻请有关单位进行验槽合格后即浇砼垫层。4、施工平安措施(1)、基槽、坑内作业人员必需载平安帽，槽、坑开挖时应按要求放坡。(2)、基槽、坑内挖出的土方刚好的运到指定地点堆放，并经计算将除回填土外的土方用汽车运出。(3)、依据实际状况加设基槽、坑挡土板以确保平安作业。(4)、施工中发觉紧急状况，应停止作业，刚好实行措施处理。本工程梁模板施工方法大同小异，在此不一一叙述，参见主体工程模板施工方法。二、地基和桩基础工程桩基础→端承桩、基础梁→浇筑。1、施工依次桩基础开挖→人工清底→验收一钢筋制作、安装→浇砼→端承桩、基础梁开挖→浇砼垫层、找平→端承桩、基梁(支模、钢筋浇砼)→砼浇筑→基础验收→土方回填。2、桩基础施工桩基础开挖主要限制定位、桩封垂直度控瓤，做好护壁，开挖到设计标高后，通知地勘、设计、监理等单位验收。（1）、桩基础定位人工挖孔土方桩基础施工前，应先进行测量定位，尤其本工程的桩基础定位的好坏，会干脆影响到上部结构的定位，因此，柱基础定位必颏精确无误才行，而桩基础在挖土过程中，由于土方较多、人员投入、活动范围大，这给桩基础定位带来很大困难，固此，桩基础定位必颓分两次完成。第一次定桩基础位，应在土方开挖完成之前进行，依据原先做的限制桩基础轴线，将每个桩基础位精确无误的放出来，并在桩基础的中心点上钉上40×40的木方，并在中心点上钉上30cm长的铁钉，作为限制圆心。将全部桩基础位线放完后，用钢尺、小线和石灰，按柱基础半径+240m。的长度作为半径放线，依此线作为外圈线，在保留中．心点的前提下起先挖土，挖土深度在300-500左右，挖出土的底部应是水平的。然后用240红砖砌桩护壁，按设计桩基础的顶层也是考虑的砼护壁，这在实际施工中是难以达到的，护壁要求高出挖土300左右。其次次定位，待护壁顶面稍干时，将纵横轴线投在面上，并用红铅沾涂上红三角，待油漆干透后，用半截砖盖上线以作为疼惜，同时在护壁上挂上纵横轴线，检查护壁的偏差，若护壁的偏差在允许范围内时，就可以进行正式开挖。（2）、土方开挖及成孔A、土方接受人工开挖，由于部分桩基础井口偏小，人工开挖时无法施展，因此接受短把锹和短把洋镐进行。取土用小竹筐，并在井口用轱辘提土。B、挖孔前复核测量基线，水准点及柱位，开挖过程中应不断检查孔的中心及直径，做好施工记录，并随时视察土质变更，比照复核地质报告，出入较大时要和勘察、设计单位联系，当遇流砂、淤泥等不利土层，应会同有关单位实行处理措施。C、桩基础孔的施工容许偏差：a、孔径+50；b、孔径中心移偏差±50；c、垂直度过1／200；d、虚土沉渣清除干净4、桩间距小于3D时应间隔开挖。（3）、护壁施工A、往下施工时以每节高度1m作为一个施工循环，即挖好每节土后，接着浇灌一节砼护壁，在流砂、流泥区段每节高度小于0.5m特殊地质下挖速度应视壁的平安状况而定。B、模板呆用25mm厚术板条配模，模高1m，每层配成4块，在井下组装并加固，护壁支模前，应持护壁钢筋绑扎完毕。C、为保证植基础的垂直度，要求每浇完三节护壁，须校核中心位置及垂直度一次。D、护壁砼强度达到4MPA以上方可拆模，应尽量运用速凝剂，靠近高大建筑物或重荷赴应在砼中加早疆剂。E、在校松散的土层，可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋砼护壁，且应随挖随沉。F、为便于井内组织排水，需在透水层区段的护壁顸留泄水孔，孔径和水管外径相同，以利接管引水，并在浇灌砼前子以堵塞。（4）、钢筋笼制作及安装A、钢箭笼制作应选择地势平坦的地方进行。B、纵向钢筋①②号箭应相间放置。C、桩钢筋的箍筋接受螺旋武的方法进行绑扎，箍筋的位置先用尺量好后，用粉笔画在主箭上，一圈不少于画4根主筋。桩基础钢筋笼安装当桩基础钢箭笼的总重少于200kg时，可以一次成型，一次吊装就位，钢筋笼接受三角架，用吊葫芦或滑轮吊起后放入。当钢箭笼的敬重超过200kg时，接受分别式方法进行安装，并在井下进行焊接连接，焊接接受双面搭接焊，焊缝长度不少于5D，焊缝厚度H不少于5mm，焊条接受E50XX型焊条。钢筋笼的外侧应按设计要求的疼惜层厚度设置垫层，每层不少于三块。（5）、钢筋验收和隐藏A、钢筋的安装除满意绑扎和焊接的要求外，尚应留意保证受力钢筋和砼疼惜层厚度。B、钢筋工程属于隐藏工程，在浇筑之前，应会同建设方、监理工程师质监单位对钢筋及预埋件进行检查验收，做好隐藏工程记录。C、隐藏工程的查验时应比照图纸检查钢筋的级别，直径、根数和间距是否正确。（6）、砼施工A、砼运输从搅拌站至砼浇筑点，接受翻斗车进行，桩基砼从翻斗车卸下后，再用手推车送至桩基。为了更好的将翻斗车所装的砼转入手推车，，现场用木料搭设简易卸料台，以便于翻斗车卸砼后，砼干脆流入手推车。B、砼下料砼下料时，为防止砼自由落体后，粗细骨料分别，砼接受串筒下料。砼串筒用1厚铁皮制作，每1m长制成一截，接受大、小头，以便连结。串筒上面和集料斗连结。C、砼振捣砼呆用砼振捣器进行机械振捣，振捣时，人进入井内，干脆进行振捣。桩基础砼振捣时，应分层进行，每层砼下料高度不得超过500mm，或是大于砼振捣棒作用部分长度的1.25倍。进行其次层振捣时，振捣棒应进入第一层不少于50mm。砼浇筑时应连续进行，其中断时间不得超过两小时，每根桩都必需连续浇筑完成，不得留施工缝．砼搅拌后已超过2小时，或是已初凝的砼不得再运用。D、砼养护砼浇筑完成后，可依据当时的季节、气候以及温度，确定养护时间，一般是在初凝后，终凝前进行。养护呆用覆盖草袋，再浇水养护，养护时以草袋不干为原则。养护时问不少7天，并应连续养护。（7）、桩基础验收桩基础验收前，应将桩顶面的一切杂物清理干净，并且弹上纵横轴线。验收时，应有柱基础的隐藏验收记录，砼施工日记、砼试压记录、钢筋合格证以及复试报告，以及焊接试验报告等资料。以及依据纵横轴线检查的偏差表等资料。桩基础验收应有业主、监理单位勘察单位、设计单位等代表共同参加，并对验收结果签字、认可。第三节主体工程一、砌筑工程结构工程施工至框架柱二层封顶后，砌体起先施工。施工的依次由结构一层起先逐步往上施工。1、砌筑材料本工程墙砌体用砖设计为加气混凝土砌块和灰砂砖。进场的砌块必需具备厂家出厂合格证及材质报告，依据《砌体工程施工及验收规范》(GB50203—2002)要求进行砌块检验。2、施工工艺流程基层清理→砂浆搅拌→铺灰→安装砌块→就位→校正→清理按图放出各墙体位置轴线，并标示清楚门窗洞口位置，依据蓝图设计，按层逐层砌筑。3、施工要点(1)、砌块进场后按规格分别堆放整齐，堆置高度不宜超过2m，实行遮盖等有效措施防止雨淋，施工时的含水率小于20%；(2)、砌块由吊顶运输至各施工部位，覆盖不到的地方用人工抬砖。施工前应复核结构轴线，可弹出墙体细部尺寸线；(3)、砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成须要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，实行满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌结，转角处相互交砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。(4)、砌筑时上下错缝，接受整块顺砌的方法，灰缝横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度不大于15mm，竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。搅拌砂浆时悬挂协作比牌，计量精确。(5)、在砌块墙的转角纵横墙交接处，须要隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、和柱交接处理，沿墙高500mm左右设置一道Ф6纵横每边各长lm的拉结筋。构造柱和墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙齿深60mm，并且要求在砌筑的外墙上不得留脚手架。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；(6)、砌到接近上层梁、板底部时，应用砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约60°左右，砂浆应饱满密实。(7)、填充墙和混凝土构造柱间在砌墙时沿墙高每500mm设置2Ф6锚筋，锚筋锚入墙体内深度为1000mm。(8)、为保证墙体和框架柱的抗震和整体性，砌体确定要和柱拉结钢筋拉结，没有拉结筋的地方，在钢筋混凝土柱上补打钢质膨胀螺栓加焊钢筋。(9)、在砌筑墙体时，对上部能产生担忧全的部分进行水平竹踏板防护，以确保人的平安行为，物的平安状态。二、钢筋工程1、钢筋的检验钢筋进场后，检验每批钢筋的材质、合格，并按我公司《质量程序文件》要求对不同品种型号的钢筋进行标识。对每批次的钢筋按舭范进行机械一陀能的检验，检验合格后的钢筋，经监理工程师审查准用后，再投入钢筋半成的加工、绑扎、安装。2、钢筋加工现场设钢筋加工车间,钢筋的拉直、成型、闪光对焊连接等均在加工间完成，详见施工总平面布置图。全部加工的钢筋均按钢筋翻样单的尺寸进行剪切、弯制。钢筋加工操作员在钢筋下料前，均细致校核“钢筋检验报告单”，确认其材料和报告单所述一样。钢筋制作完成后，用脚手钢管搭设临时台架，保证离地储放并防止变形。3、钢筋绑扎加工后的钢筋由塔吊吊送至楼层，吊送时按柱、梁、板的不同部位分批吊送。为使钢筋穿插便利、快捷，特殊是梁和柱，梁和板的接头部位，其钢筋接头较密集，钢筋绑扎事先排号按依次进行。每层楼钢筋的安装按柱、梁的依次绑扎完成，最终绑扎楼板的钢筋。柱子钢筋安装完毕，在封模前，加焊水平方向定位钢筋，楼板面筋加焊梅花型布置的钢筋支撑，保证上层钢筋的位置正确，不下陷。钢筋疼惜层：梁、柱厚度不小于15mm,浇楼面板厚度不应小于10mm。筋疼惜层用预制水泥垫块进行限制，在钢筋绑扎后，每间隔4、钢筋的连接柱钢筋直径大于Фl6的纵向钢筋优先接受闪光对焊连接；其余钢筋，接受搭接焊式或按设计允许的绑扎搭接连接。钢筋接头：柱的纵筋接受电渣压力焊钢筋连接，梁、板的纵筋均接受闪光对焊或双面搭接焊连接，其余各类构件接头位置及搭接均按设计详图去做。钢筋锚固：混凝土梁、墙构件钢筋的锚固按设计详图做，其他未加明确的各类构件的钢筋锚固长度为40d。在钢筋施工中严格依据平面图集施工。三、模板工程工程梁、板、柱模的板接受木模、九夹板、清水模板。1、柱模板柱模板接受全新木夹板(规格为1850mm×915mm×18mm、l220mm×2440mm×18mm的九夹板)，背楞接受50mm×70mm木枋，村箍用Ф48×3.5钢管。模板依据柱截而尺寸进行配制，杆和梁接口处，实行柱模开槽，梁底及侧模和槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固2、梁、板模梁底模、侧模、板模的配置要考虑压边依次，一般为梁侧模乐梁底摸，板模乐梁侧模。楼板模板接受散装散拆，模板编号定位，楼板上开洞的，先在底板模上放出洞口线，再在底模上支设洞边模板，并用木枋作内撑，用以加固模板，防止洞口模板地打混凝土发生偏移。模板底的标高要严格限制，模板拼接允许偏差限制在规范许可范围内。平台模板、梁模板安毕后，应留设清扫口，以利于模板上杂物的清扫。模板的支撑和加固接受满堂脚手架支撑，脚手架的立杆间距1200mm，横杆间1500mm，扫地杆离地200mm，双向隔二跨设置剪刀撑。脚手架的搭设要3、模板安装留意事项(1)、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时应夯实并加设垫板，并且基土上设有排水措施。(2)、模板及其支架在安装过程中，必需设置防倾覆的临时固定设施并多次对成形模板的垂直度及平整度进行检查和校正，保证其误差在规范允许范围之内。(3)、当梁板的跨度大于4m时，模板应起供，起供高度为全跨长度的1/1000～3/1000。(4)、模板的支撑必需稳固，确保几何形态，模板拼缝须严密，保证混凝土浇捣不漏浆。(5)、施工过程应多次检查轴线位置，几何尺寸、标高等，施工完毕后须全面复核。(6)、模板施工时须留意预埋件和预留孔，不得遗漏，且安装要牢同，位置精确。(7)、模板的拆除须留意不得硬撬硬砸，以免损伤混凝土结构，拆下的模板应进行清理修整，并涂刷脱模剂。装拆模板轻拿轻放，防止模板变形。(8)、当构件跨度不大于4m时，在混凝士强度符合设计的混凝土强度标准值的50%的要求后，方可拆除；当构件跨度大于4m时，在混凝士强度符合设计的混凝土强度标准值的75%的要求后，方可拆除。(9)、已拆除模板及其支架的结构，在混凝土强度符合设计混凝土强度等级的要求后，方可承受全部运用荷载；当施工荷载所产生的效应比运用荷载的效应更为不利时，必需经过核算，加设临时支撑。4、模板及其支架的设计应考虑下列各项倚载：(1)、模板及其支架自重；(2)、新浇筑混凝土自重；(3)、钢筋自重；(4)、施工人员及施工设备荷载；(5)、振捣混凝土时产生的荷载；(6)、新浇筑混凝土对模板侧面的压力；(7)、倾倒混凝土时产生的荷载5、模板施工方法⑴、工程：宜昌市夷陵区人民法院审判综合楼工程单位:人模板材料:全部接受全新木夹板(规格为1850mm×915mm×18mm、1220mm×2440mm×18mm的九夹板),接受50mm×70mm木方加固70mm木方加固以保证混凝土横平竖直、表面平整度，梁、柱几何尺寸和梁、柱接头棱角方正。⑵、模板制作、裁剪和拼装：在施工方案图中必需有模板拼装大样图，依据模板磊样图制作模板。为保证支模进度和降低模板损耗，优化模板拼装利裁剪大样，做到模板损耗最小、标准化利通用性最高，对模板进行统一编号、统一管理。⑶、模板刷脱膜剂：全部模板均应刷无色脱膜剂，匀整、连续、无漏刷。⑷、严禁脱膜剂玷污钢筋。⑸、模板湿水：浇注混凝土前全部木模均应湿水。⑹、模板接缝处理：A、模板接缝必需光滑平整严密，并用电刨刨半。B、用水平带靠尺检查其平整度。C、在接缝处刮石膏腻子，对刮腻子困难处用粘胶粘接，保证接缝不漏浆、光滑。D、在刮腻子处或粘带上再补刷无色脱膜剂。E、每块模板接缝处至少要钉三个钉子，并且其次块模板的钉子要朝向第一块模板方向斜钉以使拼缝严密。⑺、模板瑕疵处理：模板上有节疤、缺口等瑕疵部位应放在混凝土的反面或接受石膏腻子补半，直至达到清水混凝土的要求。⑻、梁、柱接头限制措施A、梁、柱接头常出现模板模数不配套时，必需在地面上将异形模板整体成形，加固连接成整体，严禁用小块异形模板在脚手架上临时加补。B、全部梁均拉通长线限制(尤其是和柱相交处)，每根梁的两端均投放平面和竖直限制线。C、接受直角尺限制检查，以保证梁、柱正交。D、梁、柱相交处，梁、柱起始端均设加固箍。E、接头处刮石膏腻子，以防漏浆。F、柱模板干脆支到梁底标高，以防错台漏浆。⑼、模板加固：为保证清水混凝土的外观光滑、无疤痕，严禁接受对拉螺栓加固梁、柱，必需接受密肋木方加固和钢管箍加固，并在成形后用垂球或拉通长线精调，以保证平整度和垂直度。⑽、柱模板的开窗和加固：A、每根柱下部一侧应留清扫口，开口一侧应留在模板的长边一侧，每层柱浇注混凝土前和每层梁板浇注前，应在接缝处先浇注50mm厚的1：1水泥砂浆，水泥品种强度等级同混凝土用水泥品种和强度等级。B、因柱中箍筋较多，为保证浇注柱子混凝土时，混凝土不离析，在柱侧模距地面每2m应留窗洞以便混凝土的灌入和振捣，柱模开窗的方向应在长模板一边，以便于外模板加固时定位精确和加固牢靠，并上下设两道加固钢管箍。⑾、柱模、梁底模拼装完后，其几何尺寸、平整度、光滑程度以及梁、板、柱接头部位的细部处理，必需经公司内部四级质检体系检查达到省优标准，最终报业主和监理公司认可后。才能进行下一道工序。本工程一层的钢筋混凝土结构为梁板。施工时，在梁板下搭设脚手架，立杆间距为1m×1m，水平连接为1.5m，设剪力撑以保证稳定性。脚手架水平层上铺放70×100的木枋间距50m一根，以保证上部荷载要求。满堂脚手架的基础土先夯实，再垫木板和水泥方块以防下陷。⑿、混凝土的浇筑和振捣：A、每层柱应在其接头施工缝处先浇注50砌厚和结构同强度等级同品种的水泥砂浆(1：1)，以保证施工缝处混凝土结构质量。B、必需接受机械振捣，振捣时间为l0～l5s，以混凝土起先冒浆和不冒气泡为准，严禁漏振、久振和超振。（13）拆模：A、拆模时间：混凝土强度达到30%设计强度时才能拆梁板侧模，混凝土强度达到75%设计强度才能折柱模及梁板底模。本工程的框架梁跨度大，拆模时必需达到设计要求，并留有拆模的混凝土试件。B、拆模时应留意疼惜棱角。C、拆模时应文明施工，严禁将模板乱丢乱放，应按统一编号，分类堆放，以防影响下次周转运用效果。D、拆完模后，应立刻对少量残留在模板上的杂物清理干净，并立刻刷无色脱膜剂。四、混凝土工程1、混凝土本工程砼为商品砼；2、混凝土的浇筑和振捣混凝土待钢筋绑扎完毕，模板支设完毕并加固坚实，预埋、预留的洞口精确经自检无误后，填写混凝土浇灌申请表，由各专业工长签字并经现场监理检查批准后才许浇捣。浇捣前，和气象部门联系了解天气变更状况，做好防雨的措施，混凝土的浇捣尽量避开雨天。在施工现场内设专人负责指挥调度，做到不待料、不停车、工作上有序作业。每一层结构混凝土分柱混凝土和梁、板混凝土两次浇注。混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m，以免混凝上发生分层离析；在竖向结构中浇注混凝土高度不得超过3m，否则接受串简、斜槽、溜管等下料。浇注柱时，为防止混凝土的离析，接受分层浇注的方法，每次浇筑高度不超过0.5m，特殊要加强钢筋较密处的振捣。楼板先用插入式振捣器振捣后，用平板振动器振捣，再用木刮尺刮平，浇完后2～3h用木抹子将混凝土表面反复压两遍，收光，使混凝土表面密实、半整。混凝土振捣时，振动棒交织有序，快插慢拔，不漏振，也不过振，振动时间限制存20～30s。振捣时间以表面混凝土不再显著下沉,不再出现气泡，表面泛起灰浆为准。在有间歇时间差的混凝土界面处，为使上下层混凝土结合成整体，振动器应捅入下层混凝土5cm。振动棒捅点要匀整排列，接受“行列式”或“变错式”的次序(不能混用)，每次移动位置的距离限制礼500mm芹右。浇注混凝土，应留木工和架子工看管模板和支架，发觉问题刚好处理。3、施工缝的施工：水平施工缝的留设：每一层柱结构分别在梁底下10cm和楼板面留设两道水平施工缝。施工缝处理：先将结合而混凝土凿毛并清渣，新浇混凝土时再将结合而潮湿并铺一层和新浇混凝土协作比的砂浆，然后进行新浇混凝土施工，保证新混凝土结合良好。4、混凝土的养护混凝土的养护接受洒水及盖湿麻袋养护，混凝土养护期不少于7d。5、清水混凝土的修补混凝土出现质量问题，须经现场监理确认后再经剔凿，接受和混凝土同一品种材料、同一配比的水泥砂浆进行修补，修补面的边缘应略高于原混凝土表面，浇水养护，待强度达到时，接受角向磨光机打磨四周，这样就和原混凝土紧密结合在一起了。五、屋面及防水施工一、施工准备1、材料（1）、聚氨酯涂膜材料：聚氨酯防水涂料，多以双组分形式运用。其主要技术性能如下：拉伸强度：0.59～0.88mpa；断裂伸长率：400%～500%；直角撒裂强度：4.9～5.9KN/m；耐热度：100℃柔度：-20℃甲组分储存在室内通风干燥处，储期不超过6个月；乙组分储存在同一环境，储期不超过12个月。甲、乙组分严禁混存，贮器要密封。（2）、二月桂酸二丁基锡：作促凝剂用，规格为化学纯或工业纯。（3）、磷酸（或苯磺酰氯）：作缓凝剂用，规格为化学纯。（4）、其他帮助材料：水泥用425号一般硅酸水泥；砂用中砂，不得含有杂物，含泥量不得超过3%，粒径不大于3mm2、作业条件（1）、基层表面清洁平整，用2m直尺检查，最大空隙不应大于5mm，不得有空鼓、开裂及超砂、脱皮等缺陷，空隙只允许平缓（2）、施工时，基层表面应干燥，不得在雨天和大风环境中施工。（3）、屋面20厚1:3水泥砂浆：掺3%防水剂及C10陶粒混凝土找坡层均以施工完毕，验收合格。（4）、在屋面防水涂层施工之前，应对变形缝和女儿墙、天沟、管道等出屋面部分及落水管口等部位，进行细部防水处理。二、操作工艺1、工艺流程刮第一度涂膜层涂刷底胶清理基层刮第一度涂膜层涂刷底胶清理基层闭水试验刮其次闭水试验刮其次度涂膜层2、清理基层基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（107胶）填平，并不得有空鼓，开裂及起砂、脱皮等缺陷。如沾有砂子、灰尘、油污应清除干净。3、涂刷底胶（1）、聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料和专供底涂运用的乙料按1:3～1:4（重量比）的比例协作搅拌匀整，即可进行涂布施工。（2）、聚氨酯底胶的涂刷：在涂第一遍涂膜之前，应先立面、阴阳角、排水管、立管四周、混凝土接口、裂缝处等各种接合部位，增补涂抹及铺贴增加材料，然后大面积平面涂刷。4、涂刷防水涂膜（1）、涂膜防水材料的配制：按甲料:乙料=1:1.5（重量比）的比例用人工或电动搅拌匀整，必要时再掺入甲料重量0.3%二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌匀整待用。（2）、第一遍涂膜的施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡皮刮板匀整涂刷第一层涂料，涂刮时用力要匀整一样。（3）、其次遍涂膜的施工：在第一层涂膜固化24小时后对所抹涂膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂层伤痕和固化不良等进行修补后刮涂其次遍涂膜，涂刮的方向必需和第一层的涂刷方向垂直。涂刷总厚度按设计要求，限制3mm左右（即涂刷刮量约5.0kg/（4）、其次遍涂膜固化后，厕浴间应做好闭水试验，合格后抹20mm厚水泥砂浆疼惜（5）、特殊部位处理：突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱环节，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表面干后将纤维布裁成和管根、地漏等尺寸、形态相同并将四周加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。同时涂刷涂膜防水涂料，常温4小时左右表面干后，再刷其次（6）、涂刷过程中遇到下列状况应做如下处理：A、当涂料粘度过大不易涂刷时，可加入小于乙料的10%的二甲苯稀释。B、当发生涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应大于甲料的0.5%。C、当发觉涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。D、乙料有沉淀现象时，应搅拌匀整后再进行配制，以免影响涂膜质量。E、材料应在贮存期内运用，如超期，则需经检验合格方能运用。三、质量标准1、全部聚氨酯防水涂料的品种、牌号及协作比，必需符合设计要求和有关标准、产品说明的规定，同时涂料应不超过有效运用期。2、涂膜厚度必需符合设计要求，不小于3mm3、排水沟、雨水口、泛水、变形缝等细部做法，必需符合设计要求及施工规范的有关规定。4、涂膜防水层的基层应坚实，表面应压实平整、干净、阴阳角处呈圆弧形，不得有空鼓、酥松、起砂、脱皮等现象。找平层排水坡度应符合设计要求。聚氨酯底胶应涂刷匀整，无漏涂。5、防水涂料的涂膜，不得一次涂成，必需分层分遍涂布。涂层应厚薄匀整，表面平整。6、聚氨酯底胶、附加层、涂刷方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结坚实、紧密、接缝封严、无起泡损伤、针孔等缺陷。7、聚氨酯涂膜防水层，应涂刷匀整，且不得露底、漏涂，厚度不少于3mm，疼惜层和防水层粘结坚实四、施工留意事项1、避开工程质量通病（1）、空鼓；防水层空鼓发生在找平层和涂膜防水层之间以及接缝处，其缘由是基层潮湿、找平层未干、含水率过大、使涂膜空鼓，形成鼓泡。（2）、渗漏：防水层渗漏水，发生在穿过地面、墙面的管道根部。地漏和伸缩等部位，由于管道根部松动或粘结不牢、接触面清理不干净，产生空隙，接槎、封口处搭接长度不够、粘贴不紧密或做附加层等缘由，伸缩缝部位则因建筑物受温度等缘由产生伸缩而拉裂防水层。2、主要平安技术措施（1）、聚氨酯甲、乙料及固化剂、稀释剂等均为易燃品。应贮存在干燥、远离火源的地方，贮仓及施工现场禁止烟火。（2）、施工时戴防护手套，避开聚氨酯涂料污染皮肤。3、产品疼惜（1）、施工人员应驾驭好作业依次，削减在已施工的涂层上走动，也不能在防水层上堆放物品。（2）、防水涂膜固化后，应刚好做疼惜层。第四节水电安装工程一、给排水、采暖、燃气工程1、给排水施工（1）给水管施工A、给水管按设计选用管材。B、主管及装有3个以上配水点支管终点，均应安装可拆卸的连接件。C、给水管道和排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距离为500毫米，交叉敷设时，垂直净距离为150毫米，给水管应敷设在排水管上面。D、给水管道成排明装时，直线部分应相互平行，曲线部分当管道水平或垂直并行时，应和直线部分保持等距，管道水平上下并行时，曲率半径应相等。E、阀门按设计规定选用，安装前应做耐压强度试验，试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。F、管道支、吊、托架的安装，其位置应正确，埋设应平整坚实，和管道接触应紧密，固定应坚实。固定在建筑结构的管道支、吊架不得影响结构的平安，管道水平安装的支架间距不得大于设计要求或规范规定；立管管卡安装高度，距地面1.5～1.8米G、管道穿过基础、墙壁和楼板、按设计规定预埋钢性套管或防水套管。H、管道及设备安装前必需清除内部污垢物杂物、安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。I、试压应按规范执行，一般按系统、分层、分段进行试压，试压时要防止跑水、漏水，以免给建筑装修造成损失。J、要合理支配施工程序，一般先装地下，后装地上；先装大口径管道，后装小口径管道；先装支、吊架，后装管道系统。（2）排水管施工A、按排水管道系统和卫生设备的设计位置、管道走向及各管段的中心线标记进行测量，结合设备排水口尺寸和排水管管口施工要求，绘制实测小样图，详细注明尺寸，在墙柱和楼地面上划出管道中心线，并确定排水管道预留管口的坐标，作出标记。B、按实测小样图选用合格的管材和管件，进行配管和预制，预制的管段配制完成后应按实测小样图核对节点间尺寸及管件接口朝向。C、按设计选定支架形式加工制作，油漆。按规范要求就位安装。D、管道安装自下而上，分层进行，先安装立管，后安装横管，连续施工，按设计和规范要求设置伸缩节。E、立管安装时先将管段吊正，安装伸缩节，将管端插口平直插入伸缩节承口橡胶圈中，用力应均衡，不行摇挤，安装完毕后，随即将立管固定。伸缩节每层设一只。F、横管安装时应先将预制好的管段用铁丝临时吊挂，核对无误后再进行粘接。粘接后快速摆正位置，按规定校正坡度用木楔卡坚实接口，紧住铁丝，临时加以固定，待粘接固化后，再紧固在支架上，拆除临时铁丝，横管每隔8M设一只伸缩节。G、管道连接接受承插接口粘接法，管材或管件在粘合前用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，使被粘结的面层保持清洁，无尘砂和水迹。当表面沾有油污时，用棉纱蘸丙酮擦净用油刷蘸胶粘剂轴向涂刷插口外侧和承口内侧，动作要快速，涂抹要匀整，胶粘剂要适量，不得漏涂或涂抹过厚，承插口涂刷胶粘剂后应立刻找正方向管子插入承口，使其准直，再加挤压将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。保证承插接口的直度和接口位置正确，静待2～3分钟至接口固化，固化其间严禁振动管件。H、排水管的吊支架应固定在承重结构上，间距按规范。I、排水管道安装完毕后应进行灌水试验和通水试验。J、雨水斗应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗和屋面连接处应严密不漏。2、采暖管道安装（1）干管安装：供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点起先，安装前要检查管内有无杂物。螺纹连接用手和管钳上管，管松紧度适宜，外露2~3扣为止。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必需先戴上套管。依据设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要留意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。

（2）立管安装：依据设计要求和规范中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管起先安装，管子适宜度以外露2~3扣为好。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、精确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。3、燃气管道工程：本工程的燃气管道工程对质量有很高的要求，保证管道焊接、安装、回填、阴极疼惜设置的施工质量，确保运用平安是本工程的关键所在。施工时在燃气管道（无缝钢管）的安装完成后，再进行阴极疼惜的施工。二、电气设备安装工程1、配电箱安装实施要点：安装过程的设备疼惜、设备垂直度限制及接地。(1)安装前，检查配电箱的型号并确认其正确。(2)接受钢板尺和磁力线锤检查盘箱的垂直度。并用黄绿导线将盘箱接地。(3)对嵌在墙内的暗装配电箱(如照明配电箱)，应在土建砌墙时进行协作预留配电箱安装的位置，在土建进行墙面装饰时协作将配电箱安装到墙内，其板面应露出墙面，且和墙面平齐。(4)电线在穿管前应用钢丝刷和布团对管内进行清扫，清除管内积水或杂物，并利用铁线或用引线器进行牵引敷设。电线或导线敷设后管口应刚好封堵或垫管口垫。2、电缆限制要点：横平竖直、整齐美观、安装坚实。(1)安装前和各专业会审，以避开各种工艺管道，并确定支架位置和走向。沿桥架安装方向搭设好脚手架。(2)桥支到货后要进行清点，检查其规格、型号应和设计要求相符，且无变形或其他缺陷，各种安装附件齐全。(3)首先进行桥支的支架安装，水平支架间距一般为2m，在线槽转弯处，立上、立下处应适当增加支架，以增加电缆线槽的承载力。垂直水平支架间距一般为1.5m，支架安装应水平，偏差小于2‰。支架支撑接受50×4的角度做支架，沿混凝土砼梁安装和墙体安装。(4)须要对支架切割时一律接受电动切割机切割，不行接受氧气乙炔切割，支架问和和支架连接接受螺栓连接，连接螺帽应放在线槽外侧，以免损坏电缆。(5)连接板的尺寸应和线槽配套。连接处用不小于4mm2的接地线进行跨接接地。电缆线槽转弯处的半径，应满意线槽上电缆的允许弯曲半径。(6)线槽的持续接缝宜放在支架问的l/4处，避开在1/2处做头，线槽接头间隙不大于12mm，在沉降缝、伸缩缝处线槽应断开，断缝在100mm左右。(7)线槽接地必需符合设计要求，一般每隔30～50m和接地系统做一次电气连接，两端和接地干线连通。接地线过伸缩缝时应留有余量(做成Q形)。(8)电缆线槽穿越楼板、墙面、厂房处在电缆敷设完毕后接受防火枕或其他材料进行封堵。3、配管本工程中电气配管为一般为PVC管沿墙或镀锌钢管沿钢平台暗敷。实施要点：管径和电缆直径核查、煨扁度限制及接地。(1)、检查PVC管应无破损、裂纹或其他缺陷，镀锌钢管应无锈蚀、起皮等缺陷，并核实管径和电缆(导线)的协作尺寸。(2)、PVC管接受专用弯管器弯制，用干脆头连接。(3)、PVC管接受粘接法连接。室外配管在接头处要缠绕生料带以防渗水。(4)、PVC管进配电箱用管丝帽固定。(5)、金属管进配电箱用管丝帽固定，并用不小于4mm2铜芯导线接地和箱体连接。全部金属管都必需和接地系统连通，两端接受钢筋作接地跨接线。(6)、钢管敷设完毕刚好穿好铁线，穿电缆前用盲板或木楔塞住管口，防止杂物进入管内。4、照明安装本工程照明主要为暗装。室内接受穿PVC管敷设，室外接受穿镀锌管敷设。实施要点：灯具安装牢阎，回路标识清楚、接线紧固。5、防雷接地施工方案三类防雷设计，利用建筑物主筋引下，均压环敷设利用圈梁钢筋，柱主筋和圈梁钢筋焊接，断接卡子制作安装作为避雷装置。本工程接受联合接地系统，总冲击接地电阻R<1Ω。实测不满意要求时,须增设人工接地体,直达到要求为止。三、消防工程1、消防箱、栓及配件应符合设计规定，其产品应有国家或有关部门批准的制造许可证，销售许可证、产品合格证及说明书等有关证明资料。2、消火栓阀门在安装前应进行检查，并进行水压试验。消防主管从底部每隔确定距离或楼层安装一个固定支架，防止主管下坠。四、通讯设备及线路工程1、本工程办公室内配置1个语言点和2～3个数据点，教室设一个数据点。从信息插座到终端设备的连接线缆长度一般为3米。为便于有源终端设备的运用，信息插座和旁边二、三级电源插座的距离为200mm，均距地300mm。2、本工程布线系统的水平子系统由总配线架至信息插座之间的线缆、信息插座（含转接点及配套设施）组成。水平配线接受超5类4对UTP电缆，穿金属管沿墙引至走道吊顶内。第五节装饰装修工程一、楼地面工程施工方案1、施工准备(1)材料及主要机具①水泥：一般硅酸盐水泥，其强度等级不得小于32.5MPa，并严禁混用不同品种、不同强度等级的水泥。②砂：应接受中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，含泥量不应大于3%。③石子：粗骨料用石子最大颗粒粒径不应大于面层厚度的2/3。细石混凝土面层接受的石子粒径不应大于15mm。④主要机具：砂浆搅拌机、手推车、木刮杠、木抹子、铁抹子、小水桶、喷壶、扫帚、钢丝刷、粉线包、锤子等。(2)作业条件①地面(或楼面)的垫层以及预埋在地面内各种管线已做完。穿过楼面的竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。②墙面的+50cm水平标高线已弹在四周墙上。③门框已立好，并在框内侧做好疼惜，防止手推车碰坏。④墙、顶抹灰已做完。屋面防水做完。2、操作工艺(1)工艺流程基层处理→找标高、弹线基层处理→找标高、弹线→洒水潮湿→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压第一遍→其次遍压光→第三遍压光→养护A、基层处理：将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水刚好将碱液冲净。B、找标高弹线：依据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。C、洒水潮湿：用喷壶将地面基层匀整洒水一遍。D、抹灰饼和标筋：依据房间内四周墙上弹的墙面标高水平线，确定面层抹灰厚度，然后拉水平线起先抹灰饼，横竖间距为l～2m，灰饼上平面为地面面层标高。E、搅拌砂浆:水泥砂浆的体积比按设计要求配比，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了限制加水量，应运用搅拌机搅拌匀整，颜色一样。F、刷水泥浆结合层：在铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.4～0.5，不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。G、铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间将砂浆铺匀整，然后用木刮杠按灰饼高度刮平。铺砂浆时假如灰饼或标筋已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。H、木抹子搓平：木刮杠刮平后，立刻用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查其平整度。I、铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立刻用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，假如砂浆过稀表面有泌水现象时，再匀整撒一遍干水泥和砂(1：1)的拌合料，再用木抹子用力抹压，使干拌料和砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有分格要求的地面，在面层上弹分格线，用开缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。J、第三压光：面层砂浆初凝后，人踩上去，有脚印但不下陷时，用铁抹子压其次遍，边抹压边把凹坑处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清楚、缝内光滑顺直。K、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把其次遍抹压时留下的全部抹纹、压实、压光(必需在终凝前完成)。L、养护：地面压光完工后24h，铺锯末或其他材料覆盖，洒水养护，保持潮湿，养护时间不少于7d，当抗压强度达12MPa才能上人。施工时，在板上凿毛，或涂刷界面处理剂。基层表面应粗糙，干净和潮湿，并不得有积水现象。二、墙柱面工程1、墙面抹灰：（1)抹灰前必需先找好规则，四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和踢脚板线。(2)室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，用l:3水泥砂浆抹出护角，护角高度2m，每侧宽度50mm。(3)接受水泥砂浆面层时，须将底子灰表面扫毛，面层留意接槎，表面压光不得少于两遍，罩面后进行洒水养护。(4)墙面阳角抹灰时，先将尺靠在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。(5)室内踢脚线依据高度尺寸弹上线，把八字尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。(6)外墙窗台、雨蓬、阳台、压顶和突出腰线等，上面依据设计要求做流水坡度，下面嵌贴塑料滴水线槽。三、天棚工程1、天棚抹灰：(1)钢筋混凝土楼板顶棚抹灰前，应先用1.3的水泥砂浆补缝，用清水潮湿并刷素水泥浆(加适量107胶水)一道。(2)抹灰前在四周墙体上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹顶棚四周，圈边找平。(3)顶棚表面应顺平，并压光压实，无抹纹和气泡、接槎不同等现象，顶棚和墙面相交的阴角，成一条直线。四、门窗工程1、安装工艺流程弹线找规则→门窗洞口处理→门窗洞口内埋设连接铁件→门窗拆包检查→按图纸编号运至安装地点→门窗安装→门窗口四周嵌缝、填保温材料→清理→安装五金配件→安装门窗密封条→质量检验。2、线找规则在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗[]边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的窗口边应剔凿处删。门窗口的水平位置应以楼层+50cm水平线为准，往上量出窗下皮标高,弹线找直，每层窗下皮(若标高相同)则应在不同一水平线上。3、墙厚方向的安装位置依据外端大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的装位置；如外端厚度有偏差时，原则上应以不同一房间窗台板外露八寸一样为准，窗台板应伸入窗的窗框下5mm。4、防腐处理门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行。如设计无要求时可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂疼惜饰膜进行疼惜，避开填缝水泥砂浆干脆和门窗表而接触，产生化学反应，腐蚀门窗。5、就位和临时固定依据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后方可用木楔临时固定。6、墙体固定门窗和墙体固定有三种方法：沿街框外端用电锤打Ф6孔(深60mm)，并用Ф6钢筋(40mm×60m)粘l08胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，雨将铁脚和预埋钢筋焊接。连接铁件和预埋钢板或剔出的结构箍筋焊，混凝土墙体可用射钉枪将铁脚和墙体固定。不论接受哪种方法定，铁脚今宵角的距离不应大于180mm，铁脚间距小于600mm。7、处理门窗框和墙体缝隙门窗固定好后，应刚好处理门窗框和墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应接受矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外留5～8mm深槽口填嵌缝膏，严禁用水泥砂浆填塞在门窗框两侧进行防腐。处理后，可填嵌设计指定的保温材料。填嵌时用力不应过大，防止窗框受力后变形。8、门框安装(1)、预留门洞(门框尺寸)提前修理好。(2)、在门框的侧边固定好连接铁件(或木砖)。(3)、门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将门框和墙体预埋件固定。用保温材料填嵌门框和砖墙或混凝土墙间的缝隙。用密封膏填嵌墙体和门窗框边的缝隙。9、门扇安装安装五金配件待墙面刷浆修理完，油漆涂刷完后方可安装门的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装坚实，运用灵敏。10、保证项目门窗及其附件质量，必需符合设计要求和有关标准的规定。门窗的安装位置、开启方向必需符合设计要求。门窗的安装必需坚实，预埋件的数量、位置、埋设连接方法，必需符合设计要求。门窗框和非不锈钢紧固件接触面之间，必需做防腐处理严禁用水泥砂浆作门窗框和墙体之间的填塞材料。11、基本项目（1）、门窗扇安装应符合以下规定：平开门窗扇关闭严密，间隙匀整，开关灵敏。推拉门窗扇关闭严密，间隙匀整，扇和框搭接量应符合设计要求。弹簧门扇f:1动定位精确,开启角度90±1.5°，关闭时问存6～l0s范围之内。门窗附件齐伞，安装位置正确、灵敏适用,达到名自的功能,端正美观。（2）、门窗框和墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面半整、光滑，无裂缝，填索材料、方法符合设计要求。门窗表而沽净，无划痕、碰伤，无锈蚀，涂胶表而平滑、半整，厚度匀整，无气孔。五、墙面涂裱施工准备1、材料⑴、涂料:聚醋酸乙烯乳胶漆。⑵、调腻子用料:滑石粉或福粉、石膏粉、羧甲基纤维素、聚醋酸乙烯乳液、107胶。⑶、颜料:各色有机或无机颜料。2、作业条件⑴、墙、柱表面应基本干燥，基层含水率不大于8%。⑵、过墙管道、洞口等处应提前抹灰找平。⑶、门窗安装完毕，地面施工完毕。⑷、环境温度保持在5度以上。⑸、做好样板间并经鉴定合格。操作工艺依据涂料工程施工及验收规范，混凝土及抹灰内墙、顶棚表面薄涂料工程，按质量要求分为一般、中级和高级三级。主要工序见表10-12。1、清理墙、柱表面:首先将墙、柱表面起皮及松动处理干净，将灰渣铲干净，然后将墙、柱表面扫净。2、修补墙、柱表面:修补前，先涂刷一遍用三倍水稀释的107胶水。然后，用水石膏将墙、柱表的孔洞、缝隙补平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。3、刮腻子:遍数可由墙面平整度确定，一般为两遍，腻子以纤维素溶液、福粉，加少量107胶，光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰钢光匙横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最终收头要干净平顺。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙、柱表面清扫干净。其次遍用抹灰钢光匙竖向满刮，所用材料及方向同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫干净。4、刷第一遍乳胶漆:乳胶漆在运用前要先用萝斗过滤。涂刷依次是先刷顶板后刷墙、柱面，墙、柱面是先上后下。乳胶漆用排笔涂刷。运用新排笔时，将活动的排笔毛拔掉。乳胶漆运用前应搅拌匀整，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，由于乳胶漆膜干燥较快，因此应连续快速操作。涂刷时，从一头起先，慢慢向另一头推动，要上下顺刷，相互连接，后一排笔紧接前一排笔，避开出现干燥后接头，待第一遍乳胶漆干燥后，复补腻子，腻子干燥后，用砂纸磨光，清扫干净。5、刷其次遍乳胶漆:其次遍乳胶漆操作同第一遍。运用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。以上是混凝土及抹灰表面涂刷中级乳胶漆的做法。施涂一般级或高级乳胶漆时，要相应削减或增加工序，见混凝土及抹灰内墙及顶棚表面薄料工程的主要工序表，其余做法和施涂中级乳胶漆时基本相同。质量标准1.主控项目(1)、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。(2)、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。(3)、水性涂料涂饰工程应涂饰匀整、粘贴坚实，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。(4)、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》第条的要求。2.一般项目(1)、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表的规定。(2)、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表的规定。(3)、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表的规定。涂层和其他装修材料和设备连接处应吻合，界面应清楚施工留意事项1、避开工程质量通病⑴、透底:产生缘由是涂层薄，因此刷乳胶漆时除应留意不漏刷外，还应保持乳胶漆的稠度，不行随意加水过多。有时磨砂时磨穿腻子也会出现透底。⑵、接槎明显:涂时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，苦间隔时间较长，就简洁看出接头，因此大面积涂刷时，应配足人员，相互衔。⑶、刷纹明显:乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。⑷、刷分色线时，施工前细致划好粉线，用力匀整，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从上至下或从左至右刷。⑸、涂刷带颜色的乳胶漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保持颜色一样。2、产品疼惜⑴、墙、柱表面的乳胶漆末干前，室内不得清扫地面，以免尘土粘污墙柱面，干燥后也不得往墙柱面泼水，以免沾污。⑵、墙柱面涂刷乳胶漆完成后，要妥当疼惜，不得碰撞。⑶、涂刷墙柱面时，不得沾污地面、门窗、玻璃等已完的工程。第五章主要施工机械设备及投入的主要物资支配第一节施工机械设备及测量仪器配置在本公司范围内，调集本工程所需的大型机械及设备，能够使机械刚好快速到场。主要机械设备一览表，见附表。其次节物资设备准备1、物资材料的选购 支配依据施工预算的材料分析和施工进度支配，编制施工材料的选购 支配。选购 支配应按公司程序文件的要求编制，其主要内容应包括：(1)、材料名称、规格、型号、数量、技术标准和进货日期。(2)、有特殊质量要求的应附图样，规范或标准版本、编号等。(3)、机械设备的配套支配和修理机械管理人员依据施工进度支配编制机械设备的进场支配，保证机械设备按时进场就位，做好机械设备的保养和修理,以保证施工中机械设备的正常运转。2、投入本工程的主要物资状况本工程所需周转材料为模板、脚手架钢管、门窗、木方等。除竹夹板和部分木方、钢管新购外，其余接受本公司已有的周转材料，施工前落实到位，并逐步调运入场。第六章劳动力支配支配第一节劳动力支配编制原则在支配劳动力时，必需满意工期要求，满意总体部署和分段流水要求，满意业主对施工作业时间的支配，同时也要留意冬期节、节假日、两班施工等特殊状况的劳动力。其次节劳动力支配依据本工程的实际状况，我单位成建制技术等级平均6级的队伍进场，进场前进行入场教化，特殊工种持证上岗，入场后，能快速进入工作状态。第三节劳动力组织准备1、依据工程的特点，选择合适的技术工人、专业技术工人、特种技术工人及一般工人。对上岗的全部工人进行入场的平安教化、劳动法培训，签订劳动合同，建立劳动工人工资卡。2、对作业层人员进行技术培训、技术交底、平安交底，并作好进场的准备。3、针对工程特点和进度，作业层人员有依次、有组织的进场。4、进场劳动力进行施工前的准备工作，包括搭设大临、机械设备的准备保养工作。第七章确保工程质量的技术组织措施第一节质量方针我们的质量方针是：信守合同、保证质量，优质服务，为业，主供应满意的建设工程产品。其次节质量目标达到设计要求及国家现行房屋建筑工程质量验收相关评定标准的合格等级，并建成宜昌市“夷陵杯”优质工程。第三节质量保证体系1、保证“GB/T19002-ISO9002”质量体系及公司程序文件和《质量保证手册》的贯彻执行，建立健全质量保证体系，确保质量“三检制”落实。依据IS09002质量标准文件中成熟的质保体系要求，结合本工程的实际状况，组建项目经理部，建立健全强有力的质量保证组织机构。项目经理代表公司对工程质量全面负责，作为工程质量的第一责任人，组织制订工程项目质量支配2、项目经理部技术负责人帮助项目经理监管工程技术、质量，项目总工(技术负责人)对质量、技术干脆负责。3、项目部专职质检员对工程中各分项工程、各道工序的质量进行监督、检查，发觉问题刚好责令整改，从工序起先时就对质量进行限制。4、在工程施工中实施限制程序，把质量保证活动贯穿于整个施工过程，使之系统化、制度化，从而使工程质量始终处于受控状态。第四节质量保证措施1、组织保证按公司质量限制程序文件要求组成项目经理部，其组织机构为项目经理、项目副经理、技术负责人及四部一室(工程部、技术质量部、物质设备部、经营部、办公室)。项目经理代表公司对项目全面负责，是工程质量的第一负责人，在项目上实施严格的质量方针和“质量、工期、服务”的企业宗旨，全面履行施工合同。技术负责人对项目经理负责，帮助项目经理监管项目质量保证体系的运行，主管项目的技术、质量管理工作。下属各专业项目部依据对应原则设立四组一室。两级项目部分工明确、相互协作，共同保证GB/T19002一ISO9002质量标准中各个质量要素都得到有力的限制。2、制度保证(1)、端正经营思想，切实做到“六不准”：(2)、坚持质量一票推翻制度(3)、落实各级质量责任制现场项目经理部详细项目施工班级的负责人是所承包工程施工的第一责任人。3、管理措施(1)、施工前进行质量策划坚持质量目标管理，工程施工前各专业项目部确定本单位施工项目的质量目标及要求，结合工程特点，编制出针对性、操作性强的项目质量支配；做好施工组织设计和关键工序、特殊工序的施工作业设计的编制和审定工作。(2)、严格依据相关技术标准指导施工全部工程实体施工、验评严格依据国家和主管部门及现行技术规范标准进行工作。4、保证措施(1)、用于测量轴线的大钢尺除有CMC标记外，必需要计量检定合格，并应妥当保管，以达到整项工程都运用同一把尺放线。(2)、水准仪、经纬仪要按计量要求进行检定合格后才能投入施工运用，并要留意进行妥当保管和运用。(3