粉尘污染治理方案

为了落实市环保局有关文件要求，为有效防治城市粉尘污染，改善城市环境空气质量，保障人体健康，结合本公司的实际情况特制定粉尘污染治理方案。我公司严格按照《预拌混凝土绿色生产管理规程》有关要求，认真贯彻执行。一、 粉尘污染治理工作总目标：为了落实市环保局有关文件要求，为有效防治城市粉尘污染，改善城市环境空气质量，保障人体健康，通过实施确保本公司粉尘污染治理工作达到粉尘污染治理检查要求。二、 粉尘污染治理工作职责分工：公司成立粉尘污染治理管理领导小组，***为组长，**为副组长，*为安全员，**、**、**、**为组员。由安全员负责定期检查粉尘污染治理落实及实施情况并作好记录。三、 粉尘控制改进说明：混凝土生产过程中的粉尘来源主要有四个方面：第一是露天砂、石料场上料时的扬尘；第二是水泥、矿粉、粉煤灰采用气力输送时筒仓顶部的喷灰；第三是混凝土搅拌上料、投料、搅拌过程中的扬尘；第四是车辆进出产生的扬尘。针对上述粉尘产生的源头，逐一进行了改进。首先，在砂、石堆场上搭建起了钢结构建筑，进行全部封闭，只留置铲车的出入口，使砂、石料堆场由原来的开放式变成封闭式，同时堆场上方安装喷淋装置，定时喷淋，以减少扬尘。所有生产上料均采用地坑自动上料，大量减少了粉尘。其次，水泥、矿粉、粉煤灰采用气力输送至筒仓时，配置先进的大容量脉冲式除尘器，进行了全封闭，将收集的粉料自动回收后打入筒仓利用，将引入地面的废气进行水过滤，彻底解决了冒灰问题。第三，对生产拌楼进行全封闭，对上料斜机皮带设置密封式皮带罩，在皮带下方设铁板托盘，对搅拌机主机除尘进行改进，新增加除尘设备，从而使混凝土生产过程的上料、配料、搅拌都在封闭的环境下进行。最后，建设了洗车池，混凝土运输车出厂前全面冲洗干净。同时在厂区场地上安装冲洗装置，定时冲洗场地，另外配置了专人对厂区外车辆行驶道路进行清洁。四、 治理措施：生产区域粉尘污染治理方案砂石堆场粉尘污染治理方案运输车辆粉尘污染治理方案其他区域粉尘污染治理方案

生产区域粉尘污染治理方案负责人：监督电话：粉尘防治措施：一、 搅拌楼搅拌主机应配置吸尘装置，并专人管理，定期保养或更换；原材料上料、配料、搅拌设备必须实现全封闭；禁止擅自停运、拆除、闲置粉尘污染防治设施；搅拌楼混凝土卸料口应配备防止混凝土喷溅的设施，地面生产废渣应及时清理，保持主机下料口下方的清洁，防止混凝土沉积。二、 筒仓骨料配料仓应采取封闭式筒仓；布设在密闭搅拌楼外的粉料筒仓及骨料筒仓必须配置除尘设施，且有专人管理，定时清洁，确保除尘设施正常运行；粉料筒仓上料口应配备密闭防尘设施，上料过程应有专人监控，防止粉料泄漏。三、 骨料输送带骨料输送管道必须全密闭，运行时不得有通往大气的出口，杜绝骨料输送过程中出现粉尘外泄。砂石堆场粉尘污染治理方案负责人：监督电话：粉尘防治措施：砂石堆场除车辆进出口外设置了围挡、顶棚等封闭式，实现原材料装卸、装运、配料在室内完成；砂石堆场车辆进出口和卸料区配置喷淋设施降尘等装置，并有专人负责管理；尽量避免现场破碎石料和筛分砂石，若确需现场作业，应在全密闭的厂房内完成，并配置喷淋设施降尘或负压收尘等装置。

负责人：监督电话：粉尘防治措施：一、 混凝土搅拌车混凝土运输车辆应车况良好，车容整洁，罐车筒体外观、进料口、出料槽等部位均不得有混凝土结块，轮胎干净无粘接物；混凝土运输车在搅拌站装料后，在专门的清洗平台应用高压水枪对混凝土运输车的筒体、出料槽、轮胎等部位进行冲洗，防止车轮带泥、罐车表面及出料槽残余混凝土浆；混凝土运输车出厂前应将卸料槽锁柄扣牢，检查混凝土罐体的装载量，避免混凝土装载过多溢出；混凝土运输车在运输途中，谨慎驾驶，杜绝混凝土浆洒落路面；混凝土运输车在工地卸料后，应用铁锹等工具刮干净出料溜槽中残余的混凝土，并用水冲洗罐车出料溜槽、轮胎等部位，冲洗干净后方可驶离工地。二、 原材料运输车运输矿粉、粉煤灰、水泥等原材料的运输车辆要保持清洁，禁止带泥上路；本公司采用码头20立方空压机提供的气源，专门用于散装水泥船打水泥用；打粉料过程中，送货司机要注意观察作业过程，发现“跑、冒、滴、漏”及时采取措施；液体外加剂须采用全封闭的车辆运输，有防渗漏措施；严禁使用各种袋装粉料。其他区域粉尘污染治理方案负责人：监督电话：粉尘防治措施：厂区内要合理规划，办公区、生活区应分区设置，出入口设置符合规范要求；厂区道路、生产作业区、物料堆放区的地面应作硬化处理，并采取措施保持清洁，专人定期冲洗，做到车辆行驶时无明显扬尘；厂区进出口必须设置冲洗设施，对进出车辆进行冲洗，车辆未冲洗清洁不得出场；厂区内不得有露天堆放的生产废料，生产废