面板堆石坝挤压边墙施工技术VIP

面板堆石坝挤压边墙施工技术面板堆石坝挤压边墙施工技术是特别重要的，施工技术的提炼是依据很多实际案例实际操作阅历，每个细节的处理都很关键。我就面板堆石坝挤压边墙施工技术和大家说明一下。

现阶段，混凝土挤压边墙施工技术在我国的应用最为广泛，在公园、水利、屋面等不同的建筑中，都可以使用此种技术，而且随着时代的进展和人们要求的提升，各种施工的工艺渐渐变化，和传统相比具有较大的优势：第一，削减了施工程序，保证了施工的平安；其次，施工的使用范围渐渐扩大，冲刷面的面积增大；第三，施工操作比较简洁，可以被大范围的使用；第四，施工的造价低，最大限度的提高了建筑工程的经济效益。

1工程概况

某处水电站石坝，坝顶的高度为266米，其中最高的坝体达到了120米，结构形式特别简单，从大坝的上游到下游基本上都是一些石块地质，而且被掩盖区、垫层区、过度区、主次石堆区广泛的掩盖，平均的宽度仅为3米，这给施工带来了肯定的困难。

由于该坝体的施工工期短，再加上当地多雨的气候条件，因此在垫层料使用和防护中，就形成了技术的瓶颈，应当实行更为先进的技术，综合进行挤压墙的施工。

2挤压边墙技术特点

挤压边墙施工技术是近几年来渐渐兴起的技术类型，最大的目的是在面板堆石料的垫层中进行整体的填料施工，这在世界范围内都属于较为先进的技术类型。该技术最早是在巴西可以运行的，我国使用比较晚，而且大部分被适用于一些大型的堤坝建设之中，但是技术的效果特别明显，解决了许多施工中的难题。

在建筑物的填料之前，首先应当进行挤压边墙的处理工作，在堤坝的上游，采纳挤压机形成一道混凝土的边墙结构，一般来说，边墙结构要和整体的坝体高度有很好的协调性，特殊是在其高度方面，做好内侧的设计工作，保证施工中的回填土以及垫层料，过渡料的施工。等到挤压墙结构达到肯定的强度之后，可进行回填土的密实碾压工作，取样合格，方可连续投入循环使用的过程中。挤压边墙新技术具有以下优点：

2.1施工工艺简洁，施工速度快。和传统的填料方法相比，挤压边墙新技术的施工速度更快，由于采纳了后削坡的方法，在边墙和坝体之间形成了同步进行的方式，是坝体和坡面之间能够连续进行填筑，期间的孔隙比较小，加宽了整个汛期断面的整体施工进度，促进了该项目的稳定和协调。

2.2对于挤压边墙技术来说，测压是一种限制的手段，因此在施工中，无需其他的施工设备，只需要进行整体的垫料即可完成下落的过程，而相对于传统的填料技术，这种方法不会引起建筑物的下滑现象，而且大大降低了工程的造价水平，对于后期的清理和维护工作也具有很好地帮助作用，是不行多得的技术手段。

2.3在坝体的上升过程中，会在上游的坝体地区形成肯定的防护，这种防护过程相当于是对坝体的二次处理，比传统的处理方式更为细致，特殊是针对当期的雨水众多的现象，可以有效的防治雨水的冲洗作用，保证施工的干净程度，使项目在施工中具有更好的优势和进展前景。

2.4项目施工的平安系数高，由于该技术的操作过程比较简洁，使用的人工较少，因此可以用少量的人员即可开展此项工作，最大限度的削减边坡作业，提高其整平度和清渣程度，保证施工合理有序进行。

2.5挤压边墙机结构简洁、操作便利，相对于斜面碾压设备投入成本低。

3挤压边墙施工

3.1施工预备

为便于挤压机行走作业，必需供应一个平整的施工作业面。采纳全站仪测量定位，人工拉线掌握找平，人工摊铺修整的措施。每次边墙混凝土挤压前和垫层料填筑后，必需对垫层平整度进行检查、修补和人工平整，不平整度掌握在±2cm。

依据实测高程，测放出上游设计边线的实际位置，并依据挤压边墙下部宽度，测绘出靠下游侧边线位置，按挤压机宽度尺寸，标记出靠垫层料侧轮迹线，并挂线绳、撒白灰标示，作为挤压机行走时的掌握线。

采纳反铲对挤压机吊装就位，并对挤压机机身及高度进行调整，使挤压机在垂直方向和沿机身方向均为水平，调整机身并保证其出料口高度为40cm，且挤压机外刀片应贴近前一层边墙坡顶。

3.2拌合、运输

采纳1台HZS75拌合楼拌制，速凝剂采纳粉剂在预备施工前拌入混凝土中。混凝土采纳2台10t自卸车运输。

3.3边墙挤压

因挤压边墙料为干料，采纳自卸车运输人工送料的方式，自卸车与进挤压机同步前进。挤压机行走速度掌握在40～60m/h。边墙混凝土施工后2～3小时，即可进行垫层料的摊铺和碾压。挤压机行走时要保持与掌握线的偏差在2cm以内。方向偏差时，人工用扳手校正前轮，确保行走方向沿前期测量线掌握。

3.4边墙与趾板接口处理

与两岸岸坡趾板接口部位采纳立木模板，人工入仓、采纳钢钎或木棒捣实的方式确保其体型结构。

3.5缺陷处理

每层成型后，准时对空缺、凸凹、层间接茬、边墙坍塌等缺陷进行人工修补。为精确掌握，每4～5层进行一次找平，采纳全站仪、靠尺等方式，精确找平后再进行下一层挤压边墙施工。

3.6质量掌握

成型后的挤压边墙在法线方向上的偏差宜掌握在-80mm～+50mm之间，每层施工均对外边线进行测量，准时处理。某些热带地区，浇筑4h后，应准时进行洒水养护。

3.7边墙后垫层料施工

待挤压边墙施工1h后进行垫层料填铺，3h后开头碾压，离开挤压边墙顶内侧线50cm以外采纳18t振动碾施工，靠边墙侧采纳手扶式振动碾碾压，碾压遍数试验确定，同时对挤压边墙形状进行观测，保证碾压施工引起的边墙变形满意设计技术要求。

4质量检验

施工中对挤压边墙成型后外观质量进行了检测。大部分顶部上游边测点水平高程偏差-2～+2cm，法线方向偏差-80mm～+50mm之间，满意规范要求，但仍有局部需进行人工处理。混凝土抗压强度、渗透系数、弹性模量等指标均满意设计要求。

5挤压边墙施工中存在的问题

挤压边墙局部消失较大错台，最大水平方向偏移达15cm，增加了面板施工前处理工作量；因某些地区雨季持续时间长，受强降雨影响，挤压边墙施工常常中断，接缝处密实度较差；靠墙后碾压时，挤压边墙有向上游位移的现象。

结束语

总而言之，针对不同的地势，采纳挤压边墙施工技术，可以最大限度的简化施工的程序，保证施工的进度，解决施工中存在的问题，节省施工的成本。同时，