高架桥盖梁施工方案贝雷片支架

编制说明第一节编制范围XX省XX公路XX段XXXX桥盖梁工程，里程桩号为K69+271.000～K73+361.360。第二节编制依据一、XX省XX至XX公路XX段《合同文件》。二、XX省XX至XX公路XX段《招标文件》。三、XX省XX至XX公路XX段《施工图设计》。四、国家和交通部现行有关标准、规范、规则、规程、办法等，主要有：1、《公路桥涵施工技术规范》（JTJTF50－2011）；2、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）3、《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》（JTGE30—2005）4、《钢筋混凝土用钢筋焊网》（GB/T1499.3-2002）5、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-2003）6、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）五、项目相关单位批准的有关文件等第三节编制原则贯彻合同要求及设计意图；保证施工安全、工程质量及施工进度；合理编制施工计划、配备劳动力、机械设备等资源；采取平行施工、流水作业组织施工，科学合理安排各项工序；坚持专业化施工，安排经验丰富的施工队伍进场。工程概况工程简介本分项施工组织设计为XXXX桥（K69+271～K73+361.00）范围内所有的桥梁盖梁施工，共有盖梁270个，砼为C40。尺寸详见下图：自然条件一、地形、地貌XXXX高架桥位于XX市XX区，桥位线布置在线位以北的长江与线位以南的S306之间，与S306基本平行，相距约1.2km，离长江河堤最近约520m。桥线相继跨越XX州镇XX村和XX六分场，最后到达XX农场，本大桥以跨越农田为主，少量民房，地势平坦，地面高程一般在26.0～28.0m。桥位临近S306，乡村小路较多，交通条件较方便。二、气象本区气候处在中亚热带向北亚热带的过渡地带，温暖湿润，也是北方冷空气频繁入境的“风口”所在。因此冬季冷空气长驱直入，春夏冷暖气流交替频繁，夏秋晴热少雨，秋寒偏旱。区域内灾害天气类型多、发生频繁。主要灾害性天气有：暴雨、旱涝、连阴雨、雷暴、冰冻、冰雹、寒潮、霜冻、大雪、雾等。本区多年平均气温16.5～17摄氏度，一月平均气温3.8～4.7摄氏度，七月平均气温29摄氏度左右。年平均降水量1200～1302毫米。无霜期258～275天。雨多集中于3～8月，约占全年降水量的69%，年均蒸发量1238.1mm，年平均气温17.9摄氏度，极端最高气温41.0摄氏度，极端最低气温-11.8摄氏度；年平均风速1.9m/s，根据《XX洞庭湖二桥气象特征与风参数研究专题报告》，桥位处设计基本风速32.9m/s，幂指数a=0.131。三、地质条件桥位区地表水主要以排灌渠道水、鱼塘水存在。根据区域地质资料及勘探成果，桥位所经区域地层主要有：第四系全新统（Q4）：填筑土、种植土、粉质黏土、淤泥质黏土、粉砂、细砂、砾砂等；第四系更新统（Q1）：中砂、黏土等。施工条件一、交通情况项目经理部设在XX区武装部内，交通便利，施工机械主要通过洞庭湖大道及X070县道、沿乡村公路进入主线。其中与我部新建的纵向便道交叉道路有：1、XX村村道与主线（桩号K70+700处）便道连接。2、长江内堤与主线（桩号K70+700处）便道连接。二、用电情况沿线电力供应情况良好，工程用电可与地方电力部门协商解决，可自行准备部分发电机，以备急需。由4#、5#、6#、7#变压器供电。三、生产、生活用水本项目沿线水资源丰富，工程用水可用地下水，这些水源水质良好、无污染、无工程腐蚀性，能满足公路施工需要，运距近，采运方便。生活用水可与当地水管部门联系，接通自来水管道。施工组织布置及规划施工管理目标一、安全目标“三无、一杜绝、一创建”。“三无”即无工伤死亡事故、无交通死亡事故、无火灾洪灾事故，“一杜绝”即杜绝重大伤亡事故，“一创建”即创建安全文明工地。二、质量目标工程质量目标：达到国家规范标准要求，分项工程交工验收的质量评定合格；交工验收的质量评定：优良；在本线路各标段质量评比中取得第一名。三、文明环保目标不破坏可视范围景观，不污染周边环境，不造成水土流失。四、工期目标计划开工日期：2014年5月20日计划完工日期：2015年6月10日施工时间：385天项目管理机构为了对本合同项目进行全面高效的施工组织管理，成立精干高效、运转自如的“XX高速16合同段项目经理部”，项目经理部的职能是依据合同规定内容对承担的全部工程项目按计划进行有序的施工组织，对工程中的各施工环节进行有效控制，确保桩基项目顺利完成。同时，项目经理部对外负责与业主、监理工程师、设计单位和地方政府保持联系并建立良好关系，保证有一个良好的施工环境；对内实行统一指挥，协调各部门的关系，实现高效运转，严格控制工程成本和工程质量，确保文明施工、安全生产。XXXX桥共分为2个工区，其中工区负责盖梁现场生产的安全、质量、进度、环保、文明施工工作；施工场地布置一、钢筋加工场地布置1、钢筋加工场地布置原则①钢筋加工场按照“因地制宜，综合利用”的原则复垦。②符合国家强制性标准、业主和本项目标准化等相关管理办法规定。③钢筋加工场建设规模符合施工使用要求，具备足够的原材料及半成品存放空间。④钢筋加工场建设体现符合标准、节约用地、节省投资、环保节能、合理实用的原则。2、钢筋加工区具体规划部位XXXX桥30墩附近设钢筋加工棚；XXXX桥60墩附近设钢筋加工棚；XXXX桥90墩附近设钢筋加工棚；XXXX桥120墩附近设钢筋加工棚；二、生活区布置为了贴近生产，提高生产效率，施工工地工人生活区布置在钢筋加工场顺桥方向小里程位置。工人生活区生活配置完整，住宿区建有花坛，有24小时供应热水的澡堂和舒服的就餐环境的食堂。为了加强施工生产的管理，管理人员住在生产的一线。公司管理人员生活区设在搅拌站的左侧。设置有试验室的各种配套设施。还设有一个篮球场方便职工休息时间锻炼身体。其它生活必须的设施也设置齐全。施工顺序及工期安排单个盖梁施工工艺流程：地基处理→作业平台搭设→支撑架施工→底模的制作、安装→钢筋的制作和安装→侧模的制作、安装→砼浇筑→拆模→养生→进入下一阶段施工。XXXX桥盖梁施工进度见下表：2、分段施工安排我项目部经过现场考察，综合考虑本段工程的资源投入，计划在385天内完成全部工程（270个)。采用分段平行，段内流水的方式进行施工组织。施工分三阶段实施：第一阶段为施工准备阶段，计划安排10天时间，预计从2014年5月21起至2014年5月31日止。完成测量放样，开工报验，对施工员、技术员及作业班组的技术交底等前期工作。第二阶段为施工阶段，安排365天时间，预计从2014年6月1日开始至2015年5月31日结束，进行全桥270个盖梁的施工工作，包括支架搭设、钢筋绑扎、模板安装、砼浇筑。第三阶段为施工扫尾期，安排10天时间，预计从2015年6月1日开始至2015年6月10日结束，完成后期砼的养护、验收，评定等工作。XXXX桥盖梁工程施工进度计划横道图年度开始时间结束时间时间（d）2014年2015年备注月份56789101112123456主要工程项目1施工准备2014-5--212014-5--311020～35#墩2014-6--12014-9--30121336～70#墩2014-100-12015-1--31122471～106#墩2014-8--12014-122-301515107～1355#墩2015-1--12015-5--311506验收评定2015-6--12015-6--1010主要资源配置一、劳动力计划主要劳动力计划表序号工种人数备注1工区长22施工技术人员43质检工程师24专职安全负责人人25测量工程师36试验工程师67电焊工168起重工司机49汽车司机1010修理工411钢筋工4012混凝土工2013水电工4二、主要材料计划主要材料数量表序号材料名称规格单位数量备注1组合钢模板面板δ6mmt100含支架2钢筋Φ12t576.07113Ф16t6.3.4Ф25t1835Φ28t2056混凝土C40m311236三、主要机械设备计划主要机械设备配备表序号设备名称规格型号单位数量备注1汽车吊QY25T台42发电机200KW台13电焊机50-500AA台84钢筋切断机Φ6-Φ40台45钢筋弯曲机3KW台46钢筋车丝机3KW套47砼运输车10m3台108挖掘机220KW台19运输车25T台1010装载机ZL50台211平板汽车台4第四章施工方案其主要工序为：地基处理→作业平台搭设→支撑架施工→底模的制作、安装→钢筋的制作和安装→侧模的制作、安装→砼浇筑→拆模→养生→进入下一阶段施工，详见《盖梁施工工艺框图》。盖梁施工方案采用钢管桩支撑贝雷片或贝雷片叠加施工作业平台，安全防护采用钢管脚手架外挂安全网防护，上人楼梯采用型钢做爬梯。一、支架平台处理使用钢管桩作为支架施工盖梁时，须在施工承台时在承台顶面预留钢筋头，作为钢管桩的限位底座。预埋时需要测量组放样定位确保位置准确。二、测量放样墩身施工完成前，需要经测量放样的部分包括：防护架平面位置（支架搭设需留出盖梁支撑架摆放位置）、支撑架及盖梁平面位置、盖梁及高程。支架平台施工完成后，墩身砼结构经监理工程师检验合格，即可进行盖梁平面尺寸及高程的施工放样，放样时要求放出顺桥和横桥两个方向及中心点的控制点，以便于钢筋、模板安装。放样完成后报监理工程师复测合格方可进行下一道工序施工。三、盖梁临时支撑设施施工本工程盖梁拟采用贝雷片为主梁支架施工。方案根据墩身高度情况分别拟设计二套方案用于个盖梁砼结构的底模支撑：一套采用Φ325×6mm螺旋钢管柱配合贝雷主纵梁支撑底模平台施工墩身高度在6m以上的盖梁；第二套采用贝雷片叠加方式支撑贝雷片主纵梁方案；第一套第二套施工工艺见：《盖梁（台帽）施工施工工艺图框》施工方法如下：1、凿除柱顶浮浆：将柱顶砼浮浆全部凿除，裸露新鲜砼。并冲..刷干净，以保证墩柱与盖梁砼联接牢固。2、安装盖梁支架：：第一套方案：部部分墩身高高度较小，墩墩台两侧承承台有空间间，可作为为竖向基础础支撑充分分利用，方方案拟定在在已浇砼承承台搭设四四根外径ΦΦ325×6mm螺旋钢管管做竖向支撑撑，竖向支支撑上部分分分别为按按放置沙顶落模系系统、3II25工字字钢、单层层双排贝雷雷片、50cm间距的背靠背144b槽钢或间距25cm单根槽钢钢分配梁、底底模桁架、底底模板。具体施工及步骤骤如下：①螺旋钢管顶底均均采用500××500××10mmm柱帽焊接接，柱帽四四周采用8块10mm厚加劲板板连接，钢钢管立柱长长度根据墩墩柱实际高高度加以调调整。并排钢管之之间采用剪剪刀撑连接接（14#槽钢）。②落模系统使用沙沙顶，沙顶下下铺一块220mm厚钢板。安安放沙顶时时测量组测测算出沙顶顶高度。③落模系统上的横横梁采用33根25b工字钢，用用来支撑贝贝雷片及使使贝雷片安安装时比较较平稳。④主纵梁采用单层层双排321贝雷片，贝贝雷片采用用花架连接接，在地面面拼好，然然后整体吊吊装上去。⑤纵梁上面放置550cm间距的双双拼槽钢或或25cm间距单根14#槽钢。⑥铺设盖梁底模及及三角托架架8#槽钢，需注注意复核高高程。第二套方案：部部分墩身高高度较小，墩墩台内侧承台有空空间放置贝贝雷片，贝雷片采采用纵横交交错方式搭搭设进行叠叠加。方案拟定定在已浇砼砼承台上搭设贝雷片片做竖向支支撑，竖向向支撑上部部分为安放置落模系系统、3I25工字钢、单单层双排贝贝雷片、50cm间距14bb背靠背槽钢钢分配梁、底底模桁架、底底模板。具体施工及步骤骤如下：①进行支架高度计计算，设计计好须放置置若干层贝贝雷片，最最底层放置置工字钢（须须有稳定性性）；②放置若干层贝雷雷片；③叠加贝雷片上面面与第一套套方案同；；3、施工放样：测量人员将盖梁梁轴线放出出后，施工工人员按盖盖梁轴线和和盖梁标高高安装底模模,并调整盖盖梁底模达达到设计高高标。4、盖梁底模安装装：盖梁底模采用组组合钢模，两两端悬出端端底模下设设三脚架支支撑，三脚脚架置于14#槽钢上，三三脚架及槽槽钢搭设完完毕后，将将盖梁底模模安装就位位，盖梁底底模标高安安装施工误误差不应大大于±5mmm,轴线偏位位误差不应应大于±10mmm,模板接缝缝间要垫双双面胶条,表面用腻腻子补实刮刮平，防止止接缝漏浆浆造成砼面面色差或麻麻面。5、楼梯安装：楼梯采用14槽槽钢做成爬爬梯形式，两两侧加设1.2m护栏；详详见下图：：四、钢筋的制作作与安装钢筋原材料：进场的钢筋原材材料各项指指标必须符符合《公路路桥涵施工工技术规范范》（JTJTF50－2011）相关规定定，经试验验室抽样检检验合格并并报请监理理工程师检检验合格后后方可进场场存放。钢钢筋端头锈锈皮、泥沙沙、油污等等杂物应清清理干净，清清理后在加加工前进行行矫正、打打磨，使之之满足制作作要求，盖盖梁钢筋半半成品在加加工区制作作成型，并并按同一规规格材料编编号后堆放放整齐。钢钢筋加工、安安装：在安装钢筋前，为为保证盖梁梁砼与墩身身良好的结结合，必须须对已成型墩墩身砼进行行凿毛处理理。盖梁钢筋在钢筋筋棚中统一一加工成半半成品，用用汽车运到到工地现场场安装。钢钢筋均采用用双面手工工电弧焊，焊焊缝长度和和焊缝质量量符合设计计要求，弯弯起钢筋的的弯起位置置准确，符符合规范要要求，支座垫石石的钢筋最最后安装。钢钢筋安装前前应在已测测量定位的的底模上标标出安装线线，以保证证钢筋的位位置准确和和砼的保护护层的厚度度。为保证证钢筋的保保护层厚度度，钢筋外外按设计厚厚度绑扎砼砼垫块。现场场地面拼装装，然后整整体吊装。2、根据《公路桥桥涵施工技技术规范》（JTJTF50－2011），钢筋制作与安装要求及检验项目如下：加工钢筋的允许许偏差项目允许偏差（mmm）受力钢筋顺长度度方向加工工后的全长长±10弯起钢筋各部尺尺寸±20箍筋、螺旋筋各各部分尺寸寸±5普通钢筋制作、安安装基本要要求①钢筋、焊条等的的品种、规规格和技术术性能符合合国家现行行标准规定定和设计要要求。②冷拉钢筋的机械械性能必须须符合规范范要求，钢钢筋平直，表表面不应有有裂皮和油油污。③受力钢筋同一截截面的接头头数量、搭搭接长度、焊焊接质量符符合施工技技术规范要要求。钢筋筋全部焊接接连接，单单面焊接有有效长度不不小于10d，双面焊焊接有效长长度不小于于5d。④钢筋安装时，必必须保证设设计要求的的钢筋根数数。⑤受力钢筋应平直直，表面不不得有裂纹纹及其它损损伤。钢筋安装实测项项目项次检

查

项

目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1△受力钢筋间距((mm)两排以上排距±5尺量：每构件检检查2个断面3同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平平钢筋、螺螺旋筋间距距(mm)±10尺量：每构件检检查5~10个间距23钢筋骨架尺寸长±10尺量：按骨架总总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋位置((mm)±20尺量：每骨架抽抽查30%25△保护层厚度(mmm)柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿沿模板周边边检查8处3基础、锚碇、墩墩台±10板±3五、盖梁模板制制作、安装装1、盖梁模板制作作盖梁模板采用大大面积整体体钢模板，其其中模板面面板采用δ＝6mm钢板，外外侧横竖向采采用63mm角钢焊接加劲肋肋，模板各各块采用横横向分节，均均为平面模模板螺栓连连接，Φ22对拉螺杆杆固定，底底模部分与与支撑结构构同时施工工，侧模及及端模则在在钢筋、钢钢铰线均安安装完成后后安装到位位，由于盖盖梁需体现现桥梁横坡坡，已完成成砼浇筑的的墩身部位位已调出桥桥梁横坡，模模板安装时时底部与墩墩身横坡平平行即可在在盖梁顶体体现桥梁横横坡。为保证结结合部位砼砼外观质量量，盖梁模模板底部加加长10cm与已浇墩墩身重复贴贴合（做一一节10cm模板），接接缝处采用用海绵胶贴贴合并严格格检查接缝缝情况，满满足要求后后安装上部部盖梁模板板。为保证模板的加加工精度和和盖梁的施施工质量，模模板统一由由专业模板板厂家加工工，加工后后模板的接接缝，表面面的平整光光洁度，模模板的垂直直度，以及及模板强度度、刚度都能能得到很好好的保证。2、模板安装盖梁模板安装分分为两个阶阶段，第一一阶段为底底模安装，采用吊车起吊至安装部位调整就位后固定；第二阶段为侧模及端模安装，本阶段待盖梁普通钢筋及安装就位并通过监理工程师验收合格后安装，侧模安装利用支架作业平台人工配合吊车拼装就位，竖楞槽钢在加工场与模板焊接成整体，对拉螺杆孔在加工场施工成型并试拼合格后运至现场安装。侧模安装由中间向两边依次连接模板法兰螺栓并锁紧对拉螺杆固定，侧模顶部角点设风缆调整模板平面位置，模板安装完成经质检工程师自检合格报请监理工程师检验批准后可进行下一道工序施工。六、砼施工盖梁钢筋及模板板安装经监监理工程师师检查验收收合格后即即可浇注盖盖梁砼。XXXXX桥盖梁砼施工采用用砼罐车承承担水平运运输任务，垂直运输输采用汽车车吊或者天泵泵浇筑入模模。具体技术术要求如下下：1、砼配合比依据《公路桥涵涵施工技术术规范》（JTJTF50－2011）有关规定定，配合比比相关技术术要求如下下：1)混凝土的的配合比，应应以质量比比计，并应应通过设计计和试配选选定。试配配时应使用用施工实际际采用的材材料，配制制的混凝土土拌和物应应满足和易易性、凝结结速度等施施工技术条条件，制成成的混凝土土应符合强强度、耐久久性(抗冻、抗抗渗、抗侵侵蚀)等质量要要求。2)混凝土的的最大水泥泥用量(包括代替替部分水泥泥的混合材材料)不宜超过过500kkg／m3，大体积积混凝土不不宜超过3350kgg／m3。2、砼运输的相关关要求混凝土的运输能能力应适应应混凝土凝凝结速度和和浇筑速度度的需要，使使浇筑工作作不间断并并使混凝土土运到浇筑筑地点时仍仍保持均匀匀性和规定定的坍落度度。当混凝凝土拌和物物运距较近近时，可采采用无搅拌拌器的运输输工具运输输；当运距距较远时，宜宜采用搅拌拌运输车运运输。运输输时间不宜宜超过下表的规定定。混凝土拌和物运运输时间限限制气温(℃))无搅拌设施运输输(min))有搅拌设施运输输(min))20～30306010～1945755～96090注：a当运距较较远时，可可用搅拌运运输车运干干拌料到浇浇筑地点后后再加水搅搅拌；b掺用外加加剂或采用用快硬水泥泥拌制混凝凝土时，应应通过试验验查明所配配制混凝土土的凝结时时间后，确确定运输时时间限制；；c表列时间间系指从加加水搅拌至至人模时间间。3、砼的浇筑砼入模采用泵送送入模或吊吊车提升漏漏斗的方式式，将砼卸卸落到待浇浇部位。施施工时应严严格控制浇浇筑速度不不宜过快。1）、浇筑混凝土前，应应对支撑架、模板板、钢筋和和预埋件进进行检查，并并做好记录录，符合设设计要求后后方可浇筑筑。模板内内的杂物、积积水和钢筋筋上的污垢垢应清理干干净。模板板如有缝隙隙，应填塞塞严密，模模板内面应应涂刷脱模模剂。浇筑筑混凝土前前，应检查查混凝土的的均匀性和和坍落度。2）、自高处向模板内内倾卸混凝凝土时，为为防止混凝凝土离析，应应符合从高高处直接倾倾卸时，其其自由倾落落高度不宜宜超过2mm，以不发发生离析为为度。3）、浇注砼时采用水水平分层、斜斜向分段连连续浇筑方方式，从盖盖梁的中部部向两端对对称推进，分分层厚度不不超过300cm，上上层混凝土土必须在下下层混凝土土初凝前覆覆盖，同时时要求振动动棒都应伸伸入到下一层砼内10-20cm，以保证接接缝处混凝凝土的良好好结合。混凝土分层浇筑筑厚度捣实方法浇筑层厚度(mmm)用插入式振动器器300用附着式振动器器300用表面振动器无筋或配筋稀疏疏时250配筋较密时150人工捣实无筋或配筋稀疏疏时200配筋较密时150注：表列规定可可根据结构构物和振动动器型号等等情况适当当调整。4）、浇筑混凝土时，除除少量塑性性混凝土可可用人工捣捣实外，宜宜采用振动动器振实。用用振动器振振捣时，应应符合下列列规定：①使用插入式振动动器时，移移动间距不不应超过振振动器作用用半径的1.5倍；与侧侧模应保持持50～l00mmm的距离；；插入下层层混凝土50～l00mmm；每一处处振动完毕毕后应边振振动边徐徐徐提出振动动棒；应避避免振动棒棒碰撞模板板、钢筋及及其他预埋埋件。②表面振动器的移移位间距，应应以使振动动器平板能能覆盖已振振实部分l00mmm左右为宜宜。③附着式振动器的的布置距离离，应根据据构造物形形状及振动动器性能等等情况并通通过试验确确定。④对每一振动部位位，必须振振动到该部部位混凝土土密实为止止。密实的的标志是混混凝土停止止下沉，不不再冒出气气泡，表面面呈现平坦坦、泛浆。5）、混凝土的浇筑应应连续进行行，如因故故必须间断断时，其间间断时间应应小于前层层混凝土的的初凝时间间或能重塑塑的时间。混混凝土的运运输、浇筑筑及间歇的的全部时间间不得超过过下表的规定定。当需要要超过时应应预留施工工缝。混凝土的运输、浇浇筑及间歇歇的全部允允许时间(min))混凝土强度等级级气温不高于255℃气温高于25℃℃≤C30210180>C30180150注：当混凝土中中掺有促凝凝或缓凝剂剂时，其允允许时间应应根据试验验结果确定定。七、拆模、支架拆拆除、养生生混凝土强度达达到2.5MMpa拆除侧模模板，并进进行覆盖洒洒水养生，各各专业队要要有专人负负责，现场场管理人员员必须严格格监督并落落实，制定定养生计划划和作业制制度，并严严格执行。混混凝土强度度达到设计计强度75%以上时方方可拆除底底板，拆除除底板时先先降落模系系统，待底底板松动后后小心拆除除，谨防碰碰伤盖梁。同同时作业时时注意操作作安全，即即进入养护护阶段，XXXXX桥桥盖梁身砼采采用洒水养养生，其最最小养生时时间以7天考虑，养养生施工应应符合下列列要求：当气温低于5℃℃时，应覆覆盖保温，不不得向混凝凝土面上洒洒水。养生生使用土工工布覆盖养养生。混凝凝土养护用用水的条件件与拌和用用水相同。混凝土浇筑硬化后，对于结构物水平顶面应立即覆盖洒水养护。养护期间混凝土表面有模板覆盖的应向模板洒水降温，保持模板湿润。如果于混凝土养护期间拆除模板，拆除模板后具有覆盖条件的覆盖后继续洒水养生，没有覆盖条件的不间断向混凝土表面洒水，保持湿润。八、盖梁成品实测测项目及检检查方法墩、台帽或盖梁梁实测项目目项次检

查

项

目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1△混凝土强度(MMPa)在合格标准内按附录D检查32断面尺寸(mmm)±20尺量：检查3个个断面23△轴线偏位(mmm)10全站仪或经纬仪仪：纵、横横各测量2点24顶面高程(mmm)±10水准仪：检查33~5点25支座垫石预留位位置(mm)10尺量：每个1盖梁施工工艺流流程框图墩柱上测量放样墩柱上测量放样安装支架、工字钢和底模安装支架、工字钢和底模钢筋绑扎钢筋制作、运输钢筋绑扎钢筋制作、运输预埋支座钢筋预埋支座钢筋砂、石料试验砂、石料试验支座放线安装侧模支座放线安装侧模压水泥取样试验水泥取样试验支座钢筋绑扎检验合格支座钢筋绑扎检验合格设计砼试验设计砼试验支座立模灌注混凝土支座立模灌注混凝土掺入外加剂掺入外加剂检查合格混凝土养生检查合格混凝土养生确定施工配合比确定施工配合比支座砼浇灌支座砼浇灌拆模、拆支架拆模、拆支架拆模养护拆模养护第五章质量保保证措施一、组织上的保保证措施1、项目部质检部部负责本合合同段所有有工程的全全部质量管管理工作，分分部设质检检部，负责责本分部全全部工程的的质量管理理工作。质质量检查体体系独立工工作，质量量检查人员员有质量否否决权和验验工签证权权。定期召召开质量分分析会，虚虚心听取监监理人员的的意见，发发现问题及及时纠正，并并制定改进进措施，推推动和改进进质量管理理，做到“横向到边边、纵向到到底、控制制有效”，加强施施工过程的的自检、互互检和交接接检工作，并并将质量管管理工作与与内部经济济效益挂钩钩，确保生生产的盖梁梁都是优质质产品。2、各施工队设专专职质检员员，各工班班设兼职质质检员。建建立纵成线线、横成网网的严密工工程质量组组织与管理理体系。按按项目经理理部、分部部、施工队队分工负责责，层层落落实。做到到工前有交交底，会后后有总结。3、坚持‘三检制制’，自检合合格后，分分部质检部部进行全面面检查验收收。然后由由项目经理理部质检工工程师请监监理工程师师验收签认认。二、制度保证措措施1、图图纸会审制制度，认真审查查施工图纸纸，熟悉设设计文件和和施工规范范，严格按按照设计文文件和图纸纸施工。2、技技术交底制制度，每项工序序开工前，由由该工序的的主管工程程师对各工工艺环节的的操作人员员进行技术术交底，使使所有操作作人员心中中有数。3、工工艺过程三三检制度，每道工序序均严格进进行自检、互互检和交接接检，上道道工序不合合格，下道道工序不能能进行。4、严严格执行工工程监理程程序，自检合格格后及时通通知监理工工程师检查查签认，隐隐蔽工程经经监理工程程师签认后后放能施工工。5、三三级测量复复核制，坚持三级级测量复核核制，各测测量桩点要要认真保护护，施工中中可能损毁毁的重要桩桩点要搞好好护桩，施施工测量放放线要反复复校核。认认真进行交交接桩，确确保中线、水水平及结构构物尺寸位位置正确。6、质质量事故报报告制度，实施质量量事故报告告制度，发发生质量事事故后严格格按事故处处理程序如如实报告。7、工工程质量目目标管理奖奖罚制度，结合本工工程特点，设设立“工程质量量目标奖”制定“安全质量量奖罚规定定”等相应的的规章制度度，对工程程质量奖优优罚劣。8、重重点工序工工程师全过过程监督制制度，重点工序序施工，质质检工程师师应全过程程旁站监督督，随时处处理施工中中遇到的质质量问题，保保证施工处处于受控状状态。9、资料收集制度，对本项目目的管理资资料、施工工准备资料料、现场施施工原始记记录等，应应及时收集集、整理，为为施工过程程的追朔性性提供依据据，为工程程竣工交验验提供保证证，为企业业的技术总总结，科技技进步、工工程投标积积累资料。三、施工质量保保证措施1、质量检验控制措措施①所所有材料试试验与检验验必须按国国家和交通通部颁发的的有关工程程试验规范范和规定实实施，遵守守招标文件件中有关条条款和有关关施工规范范的要求，做做好本工程程的材料试试验与检验验。②工工程材料试试验与检验验必须按建建设主管部部门有关文文件规定有有试验资质质的单位进进行。③必必须按招标标文件的有有关规定对对整个工程程中才能功能的的全部建筑筑材料，如如：粗骨料料、水泥、掺掺和料、钢钢筋进行取样样试验，并并将试验结结果报送监监理工程师师审批，拒拒绝不合格格原材料、半半成品、成成品进场。用用于本工程程的所有建建筑材料都都必须符合合设计要求求和有关质质量规定，并并具有材质质证明和合合格证件。无无材质证明明的材料，必必须在监理理工程师的的监督下补补做材质试试验，递交交材质试验验结果，经经监理工程程师批准后后方可使用用。④施施工所使用用的各种计计量检测仪仪器、设备备定期进行行检查和鉴鉴定，确保保计量、试试验、检测测等器具的的精度和准准确度。⑤对对所有影响响工程质量量的工程建建筑材料负负全面责任任。对各种种材料、器器材、设备备按规范进进行检查，拒拒绝不符合合要求的材材料、器材材、设备用用于工程。⑥加加强工程试试验，建立立台帐和施施工记录，优优选工程施施工配合比比，经监理理工程师批批准后执行行。⑦按按照现行有有关规范的的规定，对对现浇混凝凝土和路基基基层压实实、基底压压实度等进进行取样试试验，并将将试验结果果报送监理理工程师审审查。焊接接材料试验验严格按规规定和设计计要求进行行。⑧重要工程材料、试试验质量控控制：a、加强施工技术管管理，严格格执行以总总工程师为为首的技术术责任制，使使施工管理理标准化、规规范化、程程序化。b、严严格按照设设计文件和和施工设计计图纸施工工施工，严严格遵守施施工规范，严严格掌握施施工技术标标准、质量量检查及验验收标准。c、每每道工序施施工前必须须进行技术术交底，向向施工人员员明确工序序操作规程程、质量要要求和标准准。严把工工序质量关关，上道工工序未经验验收合格不不得进行下下道工序的的施工。d、严严格执行工工程监理制制度：作业业队自检、经经理部复检检合格后即即通知监理理工程师检检查，隐蔽蔽工程必须须经监理工工程师签认认后再隐蔽蔽。e、坚坚持三级测测量复核制制，保护好好测量桩点点。施工测测量放线要要反复校核核，确保中中线、水平平及结构尺尺寸、位置置正确，并并按要求向向监理工程程师申报测测量定位资资料。f、施施工除严格格按照设计计和有关施施工技术规规范、验标标等规定办办理外，还还必须遵照照招标文件件有关要求求施工。g、严严格执行技技术人员现现场值班制制度，及时时解决施工工中发生的的技术问题题。2、施施工过程质质量保证措措施①混混凝土拌合合站、存料料场地面用用素砼做硬硬化处理，防防止泥土污污染原材料料。②砼砼生产采用用强制式搅搅拌机集中中拌和，配配电子控制制供料系统统，使材料料偏差满足足规定要求求。砼所用用粗骨料使使用分级连连续级配，石石质力学性性能及针片片状颗粒和和粉尘含量量符合规范范要求；砂砂子含泥量量控制在规规范规定之之内，主体体工程全部部采用中粗粗砂。③模模板采用新新加工的定定型钢模板板，接缝处处贴上双面面胶，使接接缝平整、严严密、不漏漏浆，然后后用吊车或或塔吊拼装装成整体。④模模板采用专专用的无色色脱模剂，以以保证浇筑筑出的砼表表面光滑、美美观。⑤钢钢筋保护层层采用专门门订购的高高强度砼垫垫块。⑥严严格控制砼砼的坍落度度，振捣时时要振捣充充分，防止止漏振或过过振。⑦采采用在表面面覆裹土工工布进行养养生，并经经常洒水，使使砼的表面面保持湿润润。⑧除了一般性控制制外，还应应进行重点点指标控制制。对于模模板，重点点控制平整整度和垂直直度；对于于钢筋，重重点控制受受力钢筋接接头质量和和保护层；；对于混凝凝土，重点点控制混凝凝土的配合合比和和易易性。⑨模型安装必须保保证其位置置的准确性性，模型内内面处理满满足混凝土土表面平整整光滑的要要求，模型型的刚度、强强度、稳定定性满足施施工的需要要；盖梁施施工前必须须做好底部部接茬工作作，并在混混凝土灌注注前保证接接茬部位干干净、湿润润；在固定定砼输送泵泵管时，注注意泵管不不要接触已已支立好的的模板，避避免泵送砼砼时泵管的的冲力使模模板偏位。四、质量通病1、钢筋绑扎问题题在钢筋施工过程程中应该注注意事项：：首先对钢钢筋下料要要求进行控控制，确定定下料长度度，特别是是弯起钢筋筋的长度会会出现不够够、超长等等现象，要要求施工技技术人员认认真查看图图纸，对施施工人员进进行技术详详细交底，确确保正常施施工。2、钢筋搭接焊接接问题要求现场施工技技术人员严严格按照钢钢筋焊接长长度进行搭搭接，确保保搭接长度度，竖立钢钢筋焊接要要求一一对对应，但是是有的地方方也有少量量不能一一一对应起来来的，焊接接焊缝不饱饱满，焊接接搭接长度度不足等现现象。3、混凝土质量问题题及解决措措施1）、混凝土表面有有小气泡①原因分析：a混混凝土砂率率偏高；bb混凝土水水灰比偏大大；c混凝土振振捣不够，没没有将气泡泡振到表面面释放。混混凝土的砂砂率过大造造成拌和物物集料的比比表面积的的增大，孔孔隙率增大大，相对水水灰比也会会加大。混混凝土在凝凝结硬化过过程中，多多余的拌和和水会不断断地被蒸发发掉，会在在混凝土表表面形成散散布比较均均匀、直径径很小的气气泡。②预防措施：a调调整混凝土土配合比，尽尽量降低砂砂率，降低低水灰比；；b加强混凝凝土的振捣捣工艺，避避免欠振。把把握好振捣捣时间，以以混凝土表表面振捣出出气泡并将将气体释放放出来为原原则。2）、混凝土表面泛泛沙①原因分析：a砂砂率偏高；；b坍落度过过大。钢模模内混凝土土浇筑时的的水分模板板不能吸收收，严重时时产生泌水水现象，此此时的积水水如不及时时清理，会会沿着模板板与混凝土土之间的缝缝隙渗流下下去，带走走了水泥浆浆，沿板缝缝或拉筋孔孔流出，使使得混凝土土表面泛砂砂。混凝土土拌和物的的水灰比控控制不合理理，入模后后拌和水相相对钢模板板反向辐射射也会造成成表面泛砂砂。②预防措施：a尽尽量降低混混凝土的砂砂率，降低低混凝土入入模时的坍坍落度，严严格控制混混凝土的水水灰比；bb浇筑时避避免混凝土土产生离析析，振捣时时间要合理理；c尽量缩短短两车混凝凝土浇筑的的间隔时间间；d如出现泌泌水，应及及时将清水水清理出来来，严禁带带浆。3）、混凝土表面有有裂纹①原因分析：a混混凝土浇筑筑完，养护护没有跟上上，覆盖浇浇水不及时时；b浇水不连连续，混凝凝土表面干干燥。混凝凝土浇筑成成型后，由由于其中水水泥的水化化作用，逐逐渐开始凝凝结硬化。混混凝土拌和和物中所含含水分足够够水化作用用的需要，但但由于硬化化是逐渐进进行，当空空气中相对对湿度较小小时，混凝凝土中水分分就会不断断地被蒸发发掉，造成成混凝土由由表到里逐逐渐脱水（失失水），极极易产生干干燥收缩裂裂纹。同时时，失水过过多还会阻阻滞混凝土土的继续硬硬化甚至停停止硬化。为为使混凝土土有适宜的的硬化条件件，使强度度不断增长长，并避免免发生干燥燥收缩裂纹纹，应对混混凝土进行行适当的养养护。②预防措施：a混混凝土浇筑筑完毕以后后立即覆盖盖浇水养护护，使混凝凝土的顶面面和侧面都都能保持湿湿润；b保证连续续浇水，连连续浇水养养护七天。不不得出现混混凝土表面面干燥，亦亦不得出现现“干湿循环”现象。4）、混凝土表面有有粘模、脱脱皮①原因分析：a拆拆模过早，没没有达到一一定强度的的情况下模模板拆下后后导致表面面混凝土受受损，由于于表面强度度不均匀，就就出现了脱脱皮粘模等等现象；bb模板表面面脱模剂涂涂刷不均匀匀会出现粘粘模；c混凝土没没有达到一一定强度或或浇筑过程程中模板晃晃动会造成成表面损坏坏、脱皮。②预防措施：a控控制好拆模模时间。应应在24—36小时之间间拆模；bb模板表面面认真涂刷刷脱模剂；；5）、混凝土表面拉拉筋孔周围围有放射性性裂纹①原因分析：a混混凝土没有有达到强度度就将拉筋筋强行抽出出导致周围围的混凝土土破坏；bb混凝土养养护不好表表面收缩应应力过大在在拉筋孔处处造成应力力集中产生生裂纹。②预防措施：a加加强对混凝凝土的养护护；b拉筋必须须在七天以以后才能抽抽出。严禁禁拆模板的的同时抽出出拉筋。6）、混凝土表面比比较光滑，但但有洒落形形斑点原因分析：主要要原因是采采用钢模板板施工，夏夏季气温过过高钢模板板产生过热热，浇筑混混凝土时震震动棒振捣捣溅起的水水泥浆洒落落在钢模板板上立即被被烫干形成成“死灰”。后续浇浇筑混凝土土时没有用用抹布擦掉掉，拆模后后可见到表表面斑点。①预防措施：a尽尽量避免在在每天的高高温时段浇浇筑混凝土土。如不可可避免，应应对钢模板板采取降温温措施。通通常可以对对钢模板外外部进行浇浇冷水降温温，必要时时搭遮阳棚棚。b捣固人员员必须用抹抹布擦掉模模板上的水水泥浆，然然后再浇后后续的混凝凝土。7）、混凝土外观颜颜色分层不不一致①原因分析：这种种现象的产产生主要是是因为上层层混凝土覆覆盖下层混混凝土时中中间间隔的的时间比较较长，两层层混凝土凝凝结的条件件有差别造造成的。另另外，两层层混凝土间间有“泌水”现象时也也会也有可可能造成外外观上的分分层。②预防措施：a尽尽量缩短两两车混凝土土浇筑的间间歇时间，加加快进度；；b控制好混混凝土的水水灰比和坍坍落度；cc注意混凝凝土的振捣捣，发生泌泌水现象时时要及时将将清水清理理出来。8）、混凝土施工缝缝（新旧混混凝土接缝缝处）有蜂蜂窝、有通通长裂缝①原因分析：a混混凝土离析析；b底层模板板底边漏浆浆，模板接接缝处漏浆浆；c混凝土振振捣不够。由由于混凝土土入模时撞撞击在原有有的混凝土土面上产生生离析，粒粒料集中堆堆积，这种种情况如不不及时处理理就会造成成混凝土蜂蜂窝。其他他的位置上上也会有这这种现象，混混凝土坍落落度过大、浇浇筑时混凝凝土自落高高度过高以以及混凝土土下落过程程中碰撞到到了拉筋、内内撑等都会会给混凝土土造成不同同程度的缺缺陷。接缝缝处的裂纹纹经现场分分析，属于于接缝处没没有按要求求凿毛、没没有铺接缝缝砂浆、结结合不密贴贴而产生的的裂纹。②预防措施：a处处理混凝土土接缝时，应应首先将旧旧混凝土的的表面浮浆浆凿除，露露出新鲜混混凝土面，用用清水冲洗洗干净，铺铺一层接缝缝砂浆。接接缝砂浆厚厚度可在2厘米左右右，砂浆标标号不低于于混凝土的的标号。bb底模与旧旧混凝土之之间的缝隙隙要提前用用砂浆塞紧紧，模板之之间的板缝缝用胶条压压紧，拉筋筋孔要用胶胶条堵死，防防止漏浆。c控制好混凝土的坍落度，尽可能减小坍落度，并保证混凝土的和易性良好。d混凝土入模时控制好自落高度，一般不要超过2米。超过高度要用串筒入模。入模的混凝土不要碰到钢筋、拉筋、内撑等，避免混凝土产生离析。入模后的混凝土不得用震动棒散布。9）、混凝土大面有有蜂窝、麻麻面①原因分析：a浇浇筑方法不不当，混凝凝土离析导导致粗骨料料集堆；bb混凝土运运输和浇筑筑过程中坍坍落度损失失大。导致致混凝土和和易性不好好。混凝土土输送车出出料时拌和和物不均匀匀。②预防措施：a从从根本上控控制好混凝凝土质量，须须降低混凝凝土的砂率率；尽量降降低混凝土土的坍落度度；从混凝凝土的配料料上提高混混凝土和易易性；掌握握和控制好好混凝土运运输和浇筑筑过程中时时间、温度度及干湿度度对混凝土土坍落度的的影响；bb避免高温温时段浇筑筑混凝土。必必要时搭设设遮阳棚、浇浇水降温。c缩短混凝土的运输时间和罐车在作业点上的出料时间，保证前后段的混凝土相对比较均匀。罐车在作业点的出料时间要控制在30分钟以内。d加强混凝土的振捣，设专班人员进行振捣。10）、结构尺尺寸控制①原因分析：a在在模板安装装时出现偏偏差，工人人没有按照照规范与设设计进行控控制；b模板刚度度不足，连连接螺栓没没有紧固到到位②预防措施：a加加强工人技技术教育，了了解设计与与规范的要要求，并制制定相应奖奖惩措施；；b在混凝土土浇筑前加加强检查，确确保螺栓紧紧固到位，模模板刚度通通过验算，不不满足要求求的进行加加强或更换换处理。总之，混凝土的的外观质量量与混凝土土拌和物的的内在质量量和混凝土土的施工工工艺是紧密密相关的。原原材料的进进场检验、混混凝土配合合比的选定定、拌和楼楼生产、混混凝土的运运送、模板板的架立和和加固、混混凝土入模模的方法、入入模后的散散布捣固以以及养护和和拆模等等等工艺和工工序都影响响着混凝土土的质量。四、质量检验标准准砼浇筑检查评定定表项目规定值或允许偏偏差值混凝土强度（MMPa）在合格标准内尺寸（mm）B≦30m±30B>30m±B/10000轴线偏位（mmm）10顶面高程（mmm）±20模板加工及安装装评定表项

次检查项目规定值或

允许偏偏差检查方法和频率率1模板标高(mmm)基础±15水准仪：全部检检查柱、墙和梁±10墩台±102内部尺寸(mmm)上部构造的所有有构件+5，-0尺量：长、宽、高高各2点基础±30墩台±203轴线偏位(mmm)基础15经纬仪：梁纵向向检查2点，其他他纵、横各各检查2点柱或墙8梁10墩台104装配式构件支承承面的标高高(mm)+2，-5水准仪：全部检检查5模板相邻两板表表面高差(mm)2尺量：每接缝检检查2点6模板表面平整((mm)52m直尺检查7预埋件中心线偏偏位(mm)3尺量：全部检查查8预埋孔洞中心线线偏位(mm)10尺量：全部检查查9预埋孔洞截面内内部尺寸(mm)+10，-0尺量：全部检查查10支架和拱架(mmm)纵轴的平面位置置跨度的1/10000或30经纬仪：检查55~7处曲线形拱架的标标高(包括建筑筑拱度在内内)+20，-100水准仪：检查55~7处钢筋加工及安装装评定表项次检查项目规定值或

允允许偏差质量评定检查方法和频率率权值实得分1受力钢筋间距((mm)两排以上间距±5尺量：每构件检检查2个断面3同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩墩台、柱±20灌注桩±202箍筋、横向水平平钢筋、螺螺旋筋间距距(mm)±10尺量：每构件检检查5-10个间距23钢筋骨架尺寸((mm)长±10尺量：按骨架总总数30%抽查1宽、高或直径±54弯起钢筋的位置置(mm)±20尺量：每骨架抽抽查30%25△保护层

厚度(mmm)柱、梁、拱肋±5尺量：每构件沿沿模板周边边检查2处3基础、锚碇、墩墩台±10板±3第六章施工进进度计划及及工期保障障一、进度组织的总总体原则1、尽量缩短施工准准备时间，现现阶段我部部技术交底底，人员培培训工作基基本完成，待桩基施工工完成后立立即开始施施工。2、精精心组织、合合理安排、均均衡生产、加加强协调，确确保各分项项工程按计计划完成，从从而确保整个工工期目标。二、工期保证措施施1、从计划安排上保保证按照控制工期要要求，施工工处根据资资源条件及及征地拆迁迁情况部署署实际可行行的施工计计划；各施施工班组按按照体施工工计划结合合自身实际际情况，分分解制定详详细的实施施方法和方方案。在制制定施工计计划时，留留有余地，充充分考虑节节假日和气气候对施工工的影响。重重要的工序序要做好详详细的实施施性施工方方案和施工工计划，并并报监理工工程师审批批；充分利利用有利条条件和时间间，合理安安排各分项项工程的施施工顺序，缩缩短流水作作业间距，加加快工程进进度，确保保工期。2、从工程材料供应应上保证由工程科、材料科科负责，加加强对工程程材料的计计划、采购购、运输、保保管和供应应。根据施施工进度计计划按周编编制材料计计划，保证证施工的需需要，杜绝绝停工待料料的发生。施施工原材料料尽量采取取就地购买买的方法解解决，根据据施工需要要，按照轻轻重缓急的的原则进行行计划安排排和采购，确确保施工原原材料的供供应，以确确保工期。3、从机械及后勤上上保障加强对施工机械械设备的保保养、维修修，保障其其正常的运运转。各专专业施工班班组设置维维修小组，配配足机械设设备的零配配件，一旦旦机械设备备出现故障障，应及时时进行抢修修，以保证证施工的需需要。搞好好职工食堂堂，搞好个个人和环境境卫生、防防病治病，保保障职工身身心健康，保保持正常的的出勤率，以以利施工顺顺利进行，确确保工期。4、从解决施工难点点上保证及时召开专题会会议，解决决施工过程程中的技术术难点。工工程技术人人员经常到到施工现场场和施工人人员一起，研研究和解决决施工中遇遇到的技术术难题，班班组每周召召开一次施施工情况汇汇报会，总总结和推广广先进的施施工方法；；项目经理理部每半月月召开一次次生产总结结会，检查查、总结施施工情况，推推广先进的的施工方法法，根据实实际情况，调调整施工力力量，完善善施工方案案和方法，使使施工顺利利进行，确确保工期。5、技术措施(1)合理安排排施工顺序序，重点抓抓好关键工工作的施工工。(2)机械合理理配套，保保证生产能能力大于进进度指标。(3)采取一系系列技术措措施，在施施工规范允允许下，合合理利用阴阴雨天气施施工部分工工程项目。(4)合理划分分施工区段段，实现多多工段、多多项目、多多工点同时时展开，缩缩短工期。(5)行新新新新节作第七章保证安全、文明明生产的主主要措施第一节安全全施工管理理措施一、安全生产组组织保证措措施成立立以项目经经理亲自挂挂帅的安全全领导机构构，并建立立建全各级级部门的安安全责任制制，定期招招开安全生生产会议，检检查安全生生产规章执执行落实情情况，建立立安全生产产奖罚制度度。二、安全生产管管理制度1、企业职工安全生生产管理制制度企业职工应自觉觉遵守安全全生产规章章制度，严严格做到：：①施工人员进入现现场必须戴戴好安全帽帽，并正确确使用个人人劳动保护护用品；②2米以上高空作业业，没有搭搭设跳板或或平台时，系系好安全带带；③高空作业时，不不准往下或或往上抛扔扔工具、材材料等物品品；④非专业电气和机机械的操作作人员严禁禁使用或乱乱动机电设设备；⑤各种电动机械设设备，必须须有可靠有有效的安全全接地和防防雷装置；；⑥吊装区域内，禁禁止非操作作人员入内内，吊杆垂垂直下方严严禁站人；；⑦特种作业人员持持证上岗。2、主要职能部门门安全生产产管理制度度技术部门：①严格遵照安全生生产的要求求编制工程程项目的施施工组织设设计，同时时编制安全全技术措施施；②对企业所采用的的新技术、新新材料、新新结构、新新工艺、新新设备，认认真编制安安全技术操操作规程。施工生产部门：：①在组织施工生产产时，施工工生产部门门应认真贯贯彻施工组组织设计中中的安全技技术措施；；②严格执行保证安安全生产的的规章制度度和安全操操作规程；；③科学地对施工现现场进行规规划和管理理，建立安安全生产、文文明施工的的良好秩序序。机械电力部门：：①加强对机械设备备的检查、维维修、保养养，早检查查、早预防防，严禁机机械带病作作业，严禁禁汽车“三超”②保证安全装置完完备、灵敏敏、可靠，确确保设备的的正常、安安全运转。材料部门：保证证安全设施施、材料、工工具及劳动动保护用品品的及时供供应，并达达到符合安安全生产的的质量要求求。三、安全生产技技术保证措措施1、施工机械的安全全控制措施施①各种机械操作人人员和车辆辆驾驶员，必必须取得操操作合格证证，对机械械操作人员员要建立档档案，专人人管理。②操作人员必须严严格执行工工作前的检检查制度和和工作中注注意观察及及工作后的的检查保养养制度。③驾驶室或操作室室应保持整整洁，严禁禁存放易燃燃、易爆物物品，严禁禁酒后操作作机械，严严禁机械带带病运转或或超负荷运运转。④严禁对运转中的的机械设备备进行维修修、保养、调调整等作业业。⑤指挥施工机械作作业人员，必必须站在可可让操作人人员了望的的安全地点点并应明确确规定指挥挥联络信号号。⑥使用钢丝绳的机机械，在运运行中严禁禁用手套或或其他物件件接触钢丝丝绳。用钢钢丝绳拖拉拉机械或重重物时，人人员应远离离钢丝绳。⑦起重作业严格按按照《建筑筑机械使用用安全技术术规程》((JGJ333-866)和《建筑筑安装工人人安全技术术操作规程程》规定的的要求执行行。⑧定期组织机电设设备、车辆辆安全大检检查，对检检查中查出出的安全问问题，按照照“四不放过”的原则进进行调查处处理，制定定防范措施施，防止机机械事故的的发生。2、吊装安全技术措措施1、熟悉掌握本工种种专业技术术及规程。2、年满18岁，经体格检查查合格后方方可从事高高空作业。凡凡患有高血血压、心脏脏病、癫痫痫病、精神神病和其它它不适于高高空作业的的人，禁止止登高作业业。3、距地面二米以上上，工作斜斜面坡度大大于45°，工作地地面没有平平稳的立脚脚地方或有有震动的地地方，均视为高空空作业。4、防护用品要穿戴戴整齐，裤裤角要扎住住，戴好安安全帽，严严禁穿拖鞋鞋，不准穿穿光滑的硬硬底鞋。要要有足够强强度的安全全带，并将将绳子牢系系在坚固的的建筑结构构件上或金金属结构架架上，不准准系在活动动物件上。5、登高前，施工负负责人要对全体人人员进行现现场班前安全教教育。6、检查所用的登高高工具和安安全用具（如如安全帽、安安全带、梯梯子、跳板板、脚手架架、防护板板、安全网网）必须安安全可靠，严严禁冒险作作业。安全全网、安全全带、安全全帽等劳保保用品必须须按国家标标准采用合合格产品，同同时应经常常检查，确确保其使用用安全。7、每个墩作业要要设置封闭闭作业区，派派专人对作作业区的人人员进行安安全监督，作作业区内要要有警示牌牌，出明显显标识，并并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌牌。8、靠近电源（低压压）线路作作业前，要要先联系停停电，确认停电电后方可进进行工作，并并设置绝缘缘档壁，作业者最最少离开电电线（低压压）2米以外，禁止在高高压线下作作业。9、高空作业所用的的工具、零零件、材料料等必须装装入工具袋袋。上下时时手中不得得拿物件；；并必须从从指定的路路线上下，不不得在高空空投掷材料料或工具等等物；不得得将易滚易易滑的工具具、材料堆堆放在脚手手架上；不不准打闹。工工作完毕应应及时将工工具、零星星材料、零零部件等一一切易坠落落物件清理理干净，以以防落下伤伤人，上下下大型零件件时，应采采用可靠的的起吊机具具。10、夜间作业，必须须设置足够够的照明设设施，否则则禁止施工工。11、严禁上下同时垂垂直作业。若若特殊情况况必须垂直直作业，应应经有关领领导批准，并并在上下两两层间设备备专用的防防护棚或者者其他隔离离设施。12、严禁坐在高空无无遮栏处休休息，防止止坠落。13、各种升降材料的的设备严禁禁上下载人人。14、脚手架的负荷量量、每平方方米不能超超过270公斤，如如负荷量必必须加大，架架子要适当加固固。15、超过3米长的铺板不能能同时站两两人工作。16、进行高空焊接、氧氧割作业时时，必须事事先清除火火星飞溅范范围内的易易燃易爆器器材。17、工作平平台上的步步行板，在在寒冷季节节要钉设“防滑条”，防止工工作人员滑滑倒坠落。18、每个高墩要使使用单独的的专用配电电箱，平台台上振动器器、电机等等要有相应应接地装置置，作业面面要配置灭灭火器材。19、定期对步步行梯进行行检查维护护。重点检检查项目有有:支架的稳稳定性、梯梯子上下端端的牢固性性、栏杆的的牢固性等等。20、遇六级以上大风风时，不得得露天进行行高空作业业。3、施工现场用电电安全措施施①施工现场制定详详细的施工工用电组织织设计，《施施工组织设设计》必须须经单位技技术负责人人审批和安安全监理审审核，同时时制定电气气安全操作作规程、电电气安装规规程、电气气运行管理理规程和电电气维修检检查制度，做做好交接班班、电气维维修作业记记录和接地地电阻、手手持电动工工具绝缘电电阻测试记记录。②施工现场的电气气设备均符符合建设部部《施工现现场临时用用电安全技技术规范》(JC446一S8)，输电线线路采用三三相五线制制和“三级配电电二级保护护”的要求，电电线（缆）均均按要求架架设，不随随地拖拉，各各类电箱均均符合市建建委规定的的标准电箱箱，总配电电箱和分配配电箱安装装在适当位位置，并有有重复接地地保护措施施，重复接接地电阻值值不大于10欧姆。执执行“一机、一一闸、一箱箱”制。③施工现场专用变变压器中性性点直接接接地的电力力线路，均均采用TN一S接零保护护系统，变变压器中性性点的接地地电阻不大大于4欧姆，电电气设备的的金属外壳壳均与专用用保护零线线相连接。④变配电室符合“四防一遍”要求，建建立相应的的管理制度度，配置好好必要的安安全防护用用品。⑤电器设备及输电电线路安装装完毕后，必必须经技术术部门验收收合格后方方可使用。夜夜间施工有有二名电工工值班，节节假日或工工作完毕后后要切断电电源。⑥现场的手持电动动工具和小小型电器设设备要有专专人负责管管理，电气气设备进出出仓库均要要认真检查查和验收，做做好日常的的检查、维维修和保养养工作，不不准带病运运转。⑦低压线路架设和和使用均要要符合有关关规定，照照明线路、灯灯具等安装装高度要符符合规定要要求。食堂堂和浴室照照明要用防防潮灯具，并并必须安装装漏电保护护器，其漏漏电动作电电流不大于于30毫安，动动作时间不不大于0.1秒。易易燃易爆场场所安装防防爆电器。⑧电工持证上岗作作业时必须须穿戴好个个人防护用用品，并严严格执行电电气安全操操作规程。电电工作业严严格贯彻“装得正确确，用得安安全，修得得及时，拆拆得彻底”的十六字字方针。4、安全防护用品品的设置措措施①安全帽：安全帽帽质量必须须经有关部部门检验合合格后方能能使用；②安全带：安全带带质量须经经有关部门门检验后方方能使用；；安全带使使用两年后后，按规定定抽验一次次，对抽验验不合格的的，必须更更换安全绳绳后才能使使用；③安全网：网绳无无破损，并并扎系牢固固、绷紧、拼拼接严密；；网宽不小小于2.66m，里口口离墙不得得大于155cm，外外高内低，每每隔3m设支撑撑，角度为为45°；立网随随施工层提提升，网高高出施工层层1m以上。网网与网之间间拼接严密密，空隙不不大于100cm。5、安全生产措施施1）、钢筋加工及安装装安全控制制措施①钢筋施工场地应应满足要求求，机械设设备的安装装要牢固，作作业时应经经常对机械械设备进行行检查。②人工搬运钢筋时时要步调一一致，当上上下坡或转转弯时，要要前呼后应应，步伐慢慢速稳健，注注意钢筋头头、尾的摆摆动，防止止碰伤别人人。③焊接钢筋时，电电焊机应放放在干燥、通通风良好的的地方，周周围严禁存存放易燃易易爆物品。④吊装盖梁钢筋骨骨架时，必必须有专人人进行指挥挥作业，吊吊装前要对对起重设备备的可靠性性和稳定性性进行检查查，并进行行试吊。⑤施工人员在高处处绑扎钢筋筋时，必须须有牢固的的操作平台台，操作平平台周围设设高度不小小于1.22m的栏杆杆，挂上密密目式安全全网。2）、模板安装安全控控制措施①进人施工现场人人员必须戴戴好安全帽帽，高处作作业人员必必须佩带安安全带，并并做到高挂挂低用及系系牢固。②底模纵梁安装时时一定要焊焊接牢固，方方木按要求求进行铺设设。不得施施工腐朽或或断裂的方方木。③模板和支撑一定定要按技术术方案进行行配置，当当型号改变变时，一定定要通知技技术负责人人，经过审审批后方可可进行模板板的搭设。④模板系统一定要要按计算书书上的间距距安装，不不经技术负负责人审批批不得随意意改变。。⑤模板必须保证有有足够的刚刚度和强度度方可安装装。⑥模板安装时应遵遵循从下往往上的原则则，每层模模板固定牢牢固后，方方可进行上上层模板的的安装。⑦相邻模板连接用用高强螺栓栓，并带双双螺帽。3）、模板拆除安全控控制措施①模板的拆除应遵遵循自上而而下，先拆拆水平支撑撑后拆垂直直支撑。②模板应自上而下下、分层拆拆除。拆除除第一层时时，用木锤锤或带橡皮皮垫的锤向向外侧轻击击模板上口口，使之松松动，脱离离混凝土。依依次拆下一一层模板时时，要轻击击模边肋，切切不可用撬撬棍从底角角撬离。③拆除模板应经施施工技术人人员同意。操操作时应按按顺序分段段进行，严严禁猛撬、硬硬砸或大面面积撬落和和拉倒。完完工前，不不得留下松松动和悬挂挂的模板。拆拆下的模板板应及时运运送到指定定地点集中中堆放，防防止钉子扎扎脚。模板板的堆放高高度不得超超过2米。④使用吊车拆模时时，钢丝绳绳必须挂设设牢固，并并用卡扣卡卡牢。⑤高处模板拆除，应应有专人指指挥和切实实的安全措措施，并在在下面标出出工作面，严严禁非操作作人员进入入工作区。⑥拆除模板一般应应采用长撬撬杆，严禁禁操作人员员站在正拆拆除的模板板上。拆模模间隙时，应应将已活动动的模板、拉拉杆、支撑撑等固定牢牢固，严防防突然坠落落，倒塌伤伤人。⑦模板拆除前必须须有混凝土土强度报告告，强度达达到规定要要求后方可可进行拆模模审批。⑧拆除模板时，作作业人员要要站立在安安全地点进进行操作，防防止上下在在同一垂直直面工作；；操作人员员要主动避避让吊物，增增强自我保保护和相互互保护的安安全意识。⑨拆模必须一次性性拆清，不不得留下无无撑模板。拆拆下的模板板要及时清清理，堆放放整齐。⑩拆除高处模板时时，周围应应设置警示示标志并围围设彩条旗旗，非操作作人员不得得进入。4）、浇筑混凝土土安全控制制措施①浇筑混凝土时，临临边应有防防护栏杆并并挂设安全全网。②夜间浇筑混凝土土时，必须须有足够的的照明设备备。③混凝土浇筑时要要对称浇筑筑，以防出出现模板倾倾覆。6、安全检查制度度制订安全生产自自查自纠办办法，专职职安全员日日夜巡查，定定期召开安安全检查会会议，发现现问题与隐隐患及时纠纠正、处理理，将安全全隐患消灭灭在萌芽状状态。四、施工现场防防火措施1、施工现场实行全全封闭式安安全管理，杜杜绝闲杂人人员进入干干扰，专人人值班防火火防盗。2、施工现场油库，火火工用品库库、乙炔、氧氧气瓶仓库库等易燃易易爆地点悬悬挂防火防防烟警示牌牌，并配备备相应的灭灭火器、消消防桶、消消防斧。3、所有的施工机械械车辆都配配备必要的的灭火器、消消防斧。五、易燃、易爆爆危险品管管理制度油料仓库，燃油油贮藏灌应应远离生活活区，并做做相应防护护，设立防防火防烟警警示牌，并并配备相应应的灭火器器、消防桶桶、消防斧斧。六、安全事故报报告制度1、本经理部职工工在生产区区域中发生生和生产有有关的伤亡亡事故，必必须按照有有关制度规规定调查，登登记统计和和报告。2、经理部各级主主管生产的的领导，对对伤亡事故故的调查、登登记；统计计的正确性性，及时性性负责。发发生事故，领领导要亲自自处理，做做到“四不放过”，即：事事故原因分分析不清不不放过；事事故责任者者和施工人人员未受到到教育不放放过；没有有制订出今今后的防范范措施不放放过；事故故责任人的的责任得不不到追究和和处理不放放过。3、安全事故应按按规定及时时上报若发生工程主体体结构坍塌塌或造成人人员伤亡或或重大经济济损失的事事故，在1小时内上上报XX公司、总总监办、主主管单位、监监理处、当当地指挥部部和安全监监督部门，并并立即启动动抢险救援援应急预案案。七、安全施工的奖奖惩制度1、对项目全体员工工建立从上上到下的安安全责任管管理制度后后，严格检检查落实并并通过安全全领导小组组组织年度度、季度、月月度评比活活动，对不不合格项采采取罚款、扣扣奖金及个个人处分、调调离原工作作岗位等处处分。2、通过项目全过程程的安全施施工管理，对对关键安全全点，定点点到人，对对现场的违违规行为作作安全教育育，造成安安全事故，对对当事人和和责任人作作扣除当月月奖金，并并根据责任任大小负责责赔偿1--2%的损失费费用。第二节文文明施工管管理措施1、项目部文明施工工领导小组组定期进行行文明生产产大检查，发发现有碍文文明施工的的现象及时时处理，对对不规范的的施工行为为予以纠正正。2、各种施工材料定定点分区分分类堆码整整齐，各种种标识牌清清楚明了，特特别是摆放放到现场的的半成品材材料、构件件不可乱堆堆乱放，影影响美观。3、施工作业人员统统一着装，佩佩戴工作牌牌，工作牌牌上注明工工种、姓名名。4、对施工现场设置置各种标识识和标志，做做到明显、清清晰、规范范。5、现场生产区设置合合理的排水水系统，防防止场内积积水。6、各种施工工具不不用时放入入工具箱或或工具房，不不得随意摆摆在施工现现场。7、施工现场电线线线路条理有有序。8、清洗混凝土车时时，其位置置排水性能能应好，防防止积水。第八章环境保护护管理措施施1、施工现场内加加工场地、材材料堆放场场地、机械械停放场地地等符合有有关规定，水水电管线按按规范架设设，生产、生生活区分开开设置。2、施工现场四周周设置排水水沟，及时时完成“三通一平”创造良好好的施工环环境,建设文明明标化工地地。3、多余混凝土不不得随意堆堆放，应在在指定地点点卸料、冲冲洗。4、料斗等应在排排水性较好好的地点进进行清洗。5、每天机修人员员应对机械械设备进行行检查、维维修，不让让设备因漏漏油而污染染施工现场场，废水废废油严禁现现场排放，必必须经处理理后掩埋。6、控制现场的各各种粉尘、废废气对环境境的污染和和危害，施施工区域内内的场内道道路采用加加固处理。采采用先进的的密闭性能能好的搅拌拌站，减少少水泥等粉粉尘的污染染。7、对施工便道加加强维护，晴晴天防尘，雨雨天防泥。目录HYPERLINK\l"_Toc386959638"第一章编制说说明1HYPERLINK\l"_Toc386959639"第一节编制制范围1HYPERLINK\l"_Toc386959640"第二节编制制依据1HYPERLINK\l"_Toc386959641"第三节编制制原则1HYPERLINK\l"_Toc386959642"第二章工程概概况2HYPERLINK\l"_Toc386959643"第一节工程简简介2HYPERLINK\l"_Toc386959644"第二节自然条条件3HYPERLINK\l"_Toc386959645"一、地形、地貌貌3HYPERLINK\l"_Toc386959646"二、气象3HYPERLINK\l"_Toc386959647"三、地质条件3HYPERLINK\l"_Toc386959648"第三节施工条条件3HYPERLINK\l"_Toc386959649"一、交通情况3HYPERLINK\l"_Toc386959650"二、用电情况4HYPERLINK\l"_Toc386959651"三、生产、生活活用水4HYPERLINK\l"_Toc386959652"第三章施工组组织布置及及规划4HYPERLINK\l"_Toc386959653"第一节施工管管理目标4HYPERLINK\l"_Toc386959654"