岩溶路基注浆施工技术改课件

岩溶路基注浆施工技术主要内容一、施工准备二、钻孔施工三、注浆施工四、效果监测与综合评价五、注意事项及异常情况处理六、内业资料填写一、施工准备

1、确定参数：施工前应进行现场注浆试验，合理选择注浆施工工艺，确定注浆压力、浆液配比、单位注浆量等相关参数，确定停止注浆条件。2、内业准备：熟悉各岩溶注浆工点工程概况，提前做好施工方案、岩溶注浆孔位布置平面图、施工技术交底等技术工作。

3、测量准备：根据注浆平面布置图对孔位进行放样，并测量、记录对应的孔口地面高程。

4、现场准备：检查钻机、注浆设备，确保设备能正常运转，合理设置水泥棚和搅拌设备及附属设施；对现场操作人员进行技术交底、岗前培训。

5、材料准备：对进场原材料进行检验，检验合格后按指定位置放置。一、施工准备

5%~10%超前探取芯外，其他注浆孔可不取芯，但应做好记录，准确划分岩土层界面、岩溶裂隙及溶洞填充情况。

4、钻进：成孔孔径土层为110mm，岩层为91mm；钻至岩土分界面处需下套管至入岩20~50cm。成孔过程中，由地质编录员及时对岩芯进行编录，分层记录不同土层和岩层的深度、岩溶发育情况及地下水位的深度。二、钻孔施工5、土层钻进时回次进尺在保证采取率前提下不应超过2m，岩层钻进时在提高钻进速度和保证采取率的前提下不应大于1.5m，对于特殊破碎的岩层应减少回次进尺。6、钻探过程中现场应记录孔内岩性变化情况、初见水位情况、涌水、漏水、塌孔、掉块情况及灰岩裂隙发育、溶蚀、溶洞充填等情况。记录要求如下：粘性土层：定名、颜色、塑性状态、密实程度、夹二、钻孔施工

二、钻孔施工

杂物；非粘性土层：定名、颜色、饱和状态、密实程度、粘性土含量；基岩：定名、颜色、风化程度、岩体破碎情况、岩体裂隙及充填情况、岩体溶蚀（溶洞、溶隙）及充填物的性质及特征。7、钻孔完成后，及时清孔，清洗干净后，上好法兰盘。三、注浆施工1、注浆前必须与钻孔人员交接并测量孔深，检查注浆设备，待一切正常后方可进行注浆。2、注浆前必须采用压力清洗钻孔5~10分钟，清洗液只带有少量岩粉时可结束清洗钻孔，然后将水注满到孔口，做好压水试验，压水试验结束后，用水灰比为1:1的浆液将孔内水压出孔外，封闭排水管。

3、在注浆管上安置好压力表，调试注浆机，对管路进行试验、检查管路、接头的连接、密封质量，做好注浆准备。4、注浆需间歇性注浆，间歇时间10~15分钟，直至满足设计注浆量和注浆结束条件。

5、注浆遵循先边排，后内排跳孔注浆顺序，先稀后浓，依吸浆情况逐渐加浓浆液，水泥浆液水灰比为1:1。三、注浆施工

三、注浆施工

6、注浆压力控制：开始静注，压力20~100Kpa，慢慢加压，当压力在300~500Kpa稳定20分钟后，开始卸压归零，间歇10~15分钟后，重复上述步骤，直至浆液饱和达到注浆结束条件。7、注浆结束标准：（1)注浆孔口压力维持在0.2MPa左右或者逐渐上升到0.5MPa，吸浆量不大于4L/min,维持20min至30min；三、注浆施工

进行地表变形观测，实测地表变形量，测量精度不大于1mm，并做好详细记录。根据观测结果判断地基稳固程度。

9、封孔注浆结束后，经质检工程师检查，通知监理工程师检查确认注浆完成，做好孔口标记。四、效果监测与综合评价

1、注浆监测与评价的基本原则：1.1在分析注浆施工资料的基础上，按随机抽检的原则进行。1.2抽验点应布置在岩溶发育、坍塌严重、对注浆可疑之处，或布置在工程的关键部位，抽检数量满足设计要求。1.3检验方法宜以注水试验和物探面波监测为主，结合钻探取芯进行。1.4根据各种方法监测结果，进行综合分析，对注浆质量作出综合评价。四、效果监测与综合评价2、质量检验评定标准：2.1压水试验以总孔数的5%作注水（压水）试验。注水实验前，首先要量测孔内稳定水位，然后进行孔内定量注水，观测单位长度吸水量变化幅度，压浆后试验的单位长度吸水量应小于压浆前吸水量的3~5%，且不存在明显漏浆现象，即可判定达到注浆效果。

2.3综合物探测试岩溶注浆前完工后遵循《铁路工程物理勘探规程》（TB10013-2004），采用瞬态面波和四极电测探两种方法为主进行探测。瞬态面波法能快速、有效地对岩溶路基进行整体评价。检测点位置以注浆孔为准，波检波距为0.5~1m；炮检距5~10m；四机电测探法采用点距为5m。前后两次在同样的位置采用两种方法进行2~4个剖面的探测，然后分析面波速度和面波对频散曲线，进而对注浆效果进行评价，需根据表1来综合评价。 四、效果监测与综合评价频散曲线比较速度比较注浆效果评价注浆前注浆后曲线圆滑曲线圆滑提高不多良好曲线散乱曲线圆滑较大提高曲线散乱少量散乱较大提高好曲线散乱较多散乱有提高较好曲线散乱曲线散乱提高不明显差

表1面波监测注浆效果评价表四、效果监测与综合评价表2路基岩土体注浆质量面波检验标准（面波检测深度h≤25m)介质面波检测速度V（m/s）面波频散曲线注浆后岩土体单位吸水量W（L/min.m.m)备注土层（路堑）v≥19.7h+58.2不离散W≤0.33（1）面波检测一速度标准为主，辅以曲线频散；（2)压水试验检测科按3%计，但每个注浆孔工点的压水试验检测孔数量不少于2个；（3）当两种结果不一致时，应当以压水试验为主。岩层（路堑）v≥9.8h+342.8不离散W≤0.42土层（路堤v≥12h+58.7不离散W≤0.33土层（路堤）v≥9.8h+207.8不离散W≤0.42四、效果监测与综合评价图件、钻探取芯检验评定表和钻孔注水试验评定表等资料（见相关表格）。

4.2、注浆全过程资料应齐全、详实、规范，符合设计要求，并及时整理、汇总分析，经监理审核后，及时给相关单位。四、效果监测与综合评价五、注意事项及异常情况处理1、施工注意事项：1.1、注浆施工顺序:

注浆应咨注浆加固范围周边向中间进行，先两侧后中间，先桥台尾部、盖板边缘或挡墙基础，再其他部位，不应全部钻孔完后再注浆，以免孔位串浆，增加难度及清孔工作量。1.2、注浆前注浆试验，调整材料配比和注浆压力等工艺参数。五、注意事项及异常情况处理1.3、注浆过程中应加强底面观测记录（水平位移、冒浆点的位置、地面沉陷等）。注浆全过程应做好技术资料和基础数据记录、整理、分析工作。1.4、现场施工时，应首先施先导孔注浆，然后根据先导孔资料确定注浆段落、深度及注浆参数，进行岩溶发育地段的整治处理，并根据现场确定最终工程量。五、注意事项及异常情况处理

2、异常情况处理

2.1注浆外壁翻浆:

主要是上覆土层较松散或砂浆封孔深度、宽度不够、砂浆强度不够，不能有效抵抗注浆时的孔内压力，这种情况应停止注浆，待孔内压力消散以后，重新加固封口，采用较佳含水量水泥土重锤夯实即可。五、注意事项及异常情况处理

2.2注浆孔外冒浆：（1）孔外呈裂隙处冒浆。可沿裂缝挖深约0.1~0.2m宽0.1m深的沟，待沟内充满水泥浆液以后停止注浆，而停止注浆后沟内浆液不向裂缝内吸入，这种情况可停止注浆10~15分钟，然后分浆，用1/3的浆量注浆30分钟后即可正常注浆。（也可采用停止注浆后用重锤沿裂缝夯实）如果停浆后沟内浆液向裂缝吸入，可在五、注意事项及异常情况处理育，土体密实，基岩与土层结合面早期软化、冲刷残留物被上覆压力所固结，形成不透水层，注浆无法进行。另外是成孔以后没有将孔内的残留物冲洗干净，泥浆、岩粉将可以进浆的通道堵死，应及时清孔、洗孔，重新注浆。

2.5孔间串浆：主要是因孔间地层孔隙或裂隙通道连通，浆液通过通道进入另一注浆孔，为了使浆液填充通道，注浆时应在被串浆孔内注满泥浆或清水，然后盖上堵头再行注浆。五、注意事项及异常情况处理2.6附近建筑物发生异常情况多是由于注浆造成地表隆起，使建筑产生不均匀沉降，应采取单液降压减量，浓度稀释或间断注浆，直至停止注浆，未达到标准时临近注浆应尽可能进行“补强”。2.7附近居民用水井冒浆：这种情况应提高浆液浓度、采用浓浆、浆液添加粉煤灰或双液注浆缩短凝固时间，配合间歇注浆。六、内业资料填写要求

内业资料包括：岩溶注浆钻孔施工记录表、岩溶地区钻孔取芯施工记录表、岩溶地区钻孔冲洗施工记录表、岩溶地区钻孔注浆施工记录表和钻孔注浆施工平面布置图、物探检测成果报告及相关图件、钻探取芯检验评定表和钻孔注水试验评定表等资料。

1、钻孔取芯记录表时间填写时注意按回次分别填写，并按回次计算采取率；六、内业资料填写要求

2、钻孔施工记录表必须根据注浆平面布置图进行放样、编号，确保记录的孔位与布置图上相符。

3、压水试验记录表中主要注意间隔时间吸水量与单位时间吸水量的区别。

4、注浆