建筑装饰装修工程的质量验收标准与通病防治

建筑装饰装修工程的质量验收标准与通病防治第1页/共19页第七章建筑装饰装修工程质量验收标准及通病防治

7．1一般抹灰工程适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆和麻刀石灰、纸筋石灰、石灰膏等一般抹灰工程。7．1．1质量验收标准一、主控项目1、抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润，检查施工记录。2、一般抹灰所用材料品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配合比应符合设计要求。查产品合格证，进场验收记录，复验报告和施工记录。3、抹灰工程应分层进行，抹灰总厚度大于等于35毫米，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面抹灰应采用防止开裂的加强措施，当采用加强措施时，加强网与各基层的搭接宽度不应小于100毫米。检查隐蔽工程验收记录和施工记录。4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层空鼓，面层应无爆灰和裂缝。观察，用小锤轻击检查，检查施工记录。第2页/共19页二、一般项目1、一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定：（1）普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整、分格缝应清晰。（2）高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。观察，手摸检查。2、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑，管道的抹灰表面应平整。观察。3、抹灰层的总厚度应符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。检查施工记录。4、抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。观察，尺量检查。5、有排水要求的部位应作滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应为里高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10毫米。第3页/共19页观察，尺量检查。6、一般抹灰工程质量的偏差限值和检验方法应符合有关规范规定。

7．1．2常见的质量问题一、空鼓、裂缝1、现象抹灰层出现不规则裂缝，小锤轻击有空鼓声。2、原因分析（1）砖墙、砼基层抹水泥。基层处理不好，清扫不干净，浇水不透或不均，影响低层砂浆与基层的粘结力；每遍抹灰太厚或各层抹灰间隔时间短；夏季施工砂浆失水过快或抹灰后没有适当浇水养护；台度、勒脚上口抹在石灰或混合砂浆的基层上。（2）砖墙、砼基层抹灰第4页/共19页基层处理不好，清扫不干净，浇水不透或不均匀，影响底层砂浆与基层的粘结力；配制砂浆和原材料质量不好，使用不当；基层不平整，偏差较大，每遍抹灰抹得太厚或各层抹灰间隔时间太短；门窗框嵌塞不严，墙体预埋木砖距离太大或木砖松动，或经开关振动和木材材性变异，在门窗框处产生空鼓裂缝；砖墙与砼交接处未铺钉加强网。（3）轻质隔墙抹灰抹灰时没有根据有关板材特性采用合理操作方法；安装条板时板缝粘结砂浆挤压不严，砂浆不饱满；顶板与条板上口板头粘结不严；楼地面没有凿毛，条板下端板面未扫干净；仅在条板侧背木楔，且堵塞的细石砼坍落度过大造成条板松动；墙体整体性和刚度较差，受到剧烈冲击振动。（4）砼顶板抹灰基层清理不干净，抹灰前浇水不足；砼预制楼板底安装不平，造成抹灰厚薄不均；楼板灌缝不密实，整体性差，在挠曲变形情况下，沿板缝出现通长裂缝；砂浆配合不当。第5页/共19页（5）钢板网、板条顶棚抹灰基层龙骨、板条等材质差，含水率过大，龙骨截面尺寸不够，接头不平，起拱不准，抹灰后产生较大挠度；板条钉得不牢，间隙不符合要求，两端接缝未错开，抹灰层与板条粘结不良，厚薄不均；底层用水泥混合砂浆，在空气中硬化时不断收缩变形，破坏了它同找平层石灰砂浆之间的粘结力，发展到一定程度导致两层之间产生空鼓裂缝，基层抹灰层脱落；钉钢板网时未绷紧，抹灰后发生挠曲变形，使各抹灰层间产生剪力，引起抹灰层开裂、脱落；各层灰浆配合比和操作不当，间隔时间掌握不好。二、爆灰1、现象抹灰面层出现不规则灰点2、原因分析淋石灰膏熟化时间不够，或淋灰筛孔过大，有未完全熟化的石灰颗粒掺在灰膏内，抹灰后吸收空气中的水份继续熟化，由于体积膨胀，造成抹灰表面爆灰。第6页/共19页7．2水性涂料涂饰工程适用于乳液型涂料，无机涂料，水溶性涂料等水性涂料涂饰工程。7．2．1质量验收标准一、主控项目1、水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。检验方法：检查产品合格证书，性能检测报告和进场验收记录。2、水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。检验方法：观察3、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。检验方法：观察，手摸检查。4、水性涂料涂饰工程的基层处理应符合规范的要求。检验方法：观察，手摸检查，检查施工记录。第7页/共19页二、一般项目1、薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合有关规范规定。2、厚涂料的涂饰质量和检验方法应符合有关规范规定。3、复层涂料的涂饰质量和检验方法应符合有关规范规定。4、涂层与其它装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。检验方法：观察。第8页/共19页7．2．2常见的质量问题一、流坠1、现象涂料涂饰后涂料流淌下坠。2、原因分析（1）基层表面太潮湿或太光滑，附着力差。（2）涂料喷涂时压力太大，喷嘴离基层表面太近。（3）喷涂不均匀或浆液太稀。二、起皮1、现象浆膜表面开裂或有部分片状脱落。2、原因分析（1）基层太光滑，浆液胶性太小。（2）腻子胶性小，浆液胶性小。（3）基层表面有灰尘，油污等杂物。（4）基层表面潮湿，浆膜表层厚。第9页/共19页7．3木门窗制作安装工程7．3．1质量验收标准一、主控项目1、木门窗的木材品种，材质等级、规格、尺寸、框扇的线型及人造木板甲醛含量应符合设计要求。观察，检查材料进场验收记录和复验报告。2、木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合有关规范规定。检查材料进场验收记录。3、木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求。观察，检查材料进场验收记录。4、木门窗的结合处安装配件处不得有木节或已填补的木节。木门窗如有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。观察5、门窗框和厚度大于50毫米的门窗扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧。观察，手板检查。第10页/共19页6、胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎，制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应采用在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结，横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅。观察。7、木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求。观察，尺量，检查成品门的产品合格证书。8、木门窗的安装必须牢固，预埋木砖的防腐处理，木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求。观察，手板检查，隐蔽工程验收记录和施工记录。9、木门窗扇必须安装牢固并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。观察，开启和关闭检查，手板。10、木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察，开启和关闭检查，手板。

第11页/共19页二、一般项目1、木门窗表面应洁净，不得有刨痕，锤印。观察。2、木门窗的割角、拼缝应严密平整，门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整。观察。3、木门窗上的槽、孔应边缘整齐，无毛刺。观察。4、木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求，填嵌应饱满，寒冷地区外门窗（或门窗框）与砌体间的空隙应填充保温材料。轻敲门窗框检查，检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5、木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固，严密。观察，手板检查。6、木门窗安装的留缝限值允许偏差应符合有关规范规定。第12页/共19页7．3．2常见的选题问题一、门窗变形1、现象成品变形、弯曲、干缩开裂。2、原因分析制作时木材含水率控制不严格，超过规定限值；制作的成品未刷底油放置于潮湿环境中。二、门窗的木材缺陷明显、表面毛糙1、现象制成品中发现虫眼，斜纹、节疤或起线处戗茬、毛刺、锤印等缺陷，表面不光。2、原因分析选材料没严格掌握门窗用木材选材标准，没严格地将有缺陷的材料剔除，制作时一次刨削过厚或戗茬刨削，产生毛糙。三、胶合板（纤维板）门不平、起鼓1、现象成品胶合板、纤维板门表面显露内层骨架或有凹凸起鼓不平整。2、原因分析内层纵横骨架的间距过大或骨架不平整，或受潮、脱胶。

第13页/共19页四、门框松动1、现象门框松动与抹灰层间产生缝隙。2、原因分析（1）门框与墙体间缝隙没嵌实。（2）木砖埋设不牢固，特别是半砖墙中埋置的木砖不稳固，安装时锤击木砖造成松动，未修补。五、门窗扇开关不灵活1、现象门扇与门框之间有局部碰檫，开关困难。2、原因分析（1）门窗框、扇的侧面不平整，留缝宽度太小。（2）铰链槽深浅不均匀，安装不平整、不垂直，门窗扇下垂、倒翘，与门框相碰。（3）地面不平整，门扇与地面局部摩擦。

第14页/共19页7．4金属门窗安装工程7．4．1质量验收标准一、主控项目1、金属门窗的品种、类型、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及铝合金门窗的型材壁厚应符合设计要求，金属门窗的防腐处理及填嵌、密封处理应符合设计要求。观察，尺量，其产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告，隐蔽验收记录。2、金属门窗框和副框的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式与框的连接方式必须符合设计要求。手板，检查隐蔽工程验收记录。3、金属门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活，关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。观察，开启和关闭检查，手板。4、金属门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。观察，开、关检查、手板。

第15页/共19页二、一般项目1、金属门窗表面应洁净，平整、光滑、色泽一致，无锈蚀，大面积无划痕、碰伤、漆膜或保护层应连续。观察。2、铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于100N。用弹簧称检查。3、金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满并采用密封胶密封，密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。观察，轻敲门窗框检查。检查隐蔽验收记录。4、金属门窗扇有橡胶密封条或毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。观察，开、关检查。5、有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。观察。6、钢门窗安装的留缝限值，允许偏差应符合规范规定。

第16页/共19页7．4．2常见的质量问题一、钢门窗关闭后不严密。现象：关闭后在框扇搭接处有透亮。原因：框扇间缝隙超过永许偏差值，或框扇搭接量不足，并有倒翘现象。二、钢门窗框周边渗水。现象：外窗框周边渗水，窗台和拼樘料处渗水。原因：框与墙体间和拼樘料间的缝隙填嵌不密实。三、铝合金门窗渗水。1、现象铝合金门窗周边部分及拼管处渗水。2、原因分析（1）把铝合金门窗与一般钢、木门窗一样施工，抹灰面未超出窗框，有的还大于窗框，沿门窗框四周未留缝，有的虽留缝，但深度仅2—3毫米，因而缝内硅胶太薄，仅为设计厚度的1/3左右，有的仅表面一层薄膜