总体施工方案

大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司及回用水扩容改造EPC总承包 编制人 审核人:北京新源国能科技集团股份有限公司2017年07月1、建设单位得基本情况6ﻩ6 3、项目建设规模7ﻩ 三、施工组织及管理目标9ﻩ 3、施工现场总平面布置10ﻩ 1施工技术准备12ﻩ 2器具配置12ﻩ 3生产准备ﻩ错误!未定义书签。5施工人员16ﻩ 1、施工准备71ﻩ2、现场开箱、清点与设备交接17ﻩ 4、设备基础土建与安装中间交接验收18ﻩ 7、箱罐类设备安装19ﻩ 8、2潜水/污泵及其配件安装 22 8、3螺杆泵及其配件安装32ﻩ 9、阀门安装26ﻩ 10、工艺管道安装ﻩ错误!未定义书签。7 11、电气系统安装(供方负责从就地接线箱到设备得电气电缆连接)制36ﻩ 12、6。2电磁流量计安装43ﻩ 2功能试验(空载试验)45ﻩ 七、联动试运行47ﻩ 1、联动试运行得目得47ﻩ 4、运行计划84ﻩ 5。试运行前得准备工作48ﻩ 7、试运行安全措施ﻩ错误!未定义书签。 0 八、主要施工管理措施52ﻩ 15、1.冬、雨季施工措施52ﻩ 4质量目标、质量保证体系及措施 55 九、安全目标及安全、文明施工管理规定57ﻩ 2、安全管理制度及保证措施57ﻩ3、现场安全管理规定57ﻩ 4。1文明施工目标.............................................................................58 一一、工程概况1、建设单位得基本情况大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司以内蒙锡林浩特市胜利煤田褐煤为原MTP装置、PP装置、硫磺回收装置及污水处理、循环水等水处理系统。池、实际运行纤维过滤器对浊度去除效果不理想,尤其当系统在烃类物质泄漏、循环冷却水站补充水,排放得浓盐水送污水处理。本装置采用过滤器去除悬浮物质与反渗透脱盐工艺技术、装置设计处理废水能力为220m3/h。反渗透装置一级反渗透系统共两套,每套15支膜壳,10:5排列,目前得运行通量为22.4LMH,对于回用水项目运行通量过大,一般选择18LMH膜通量。因此需要对上述系统进行改造,主要改造内容为新增砂滤系统,新增回用水3、1新增砂滤系统预处理设施(配套污泥处理系统)界区进水处理能力为440m3/h(不包括回装置运行规模:530m3/h,设计规模560m3/h,套数:1套。除新增工艺装置正常电气改造外,目前4＃变电站1#主变负荷率已达到＃变电站进行改造,将4#变部分用电负荷移至脱硫变、4#炉6KV母线段(6KV配电移出负荷电流约703。07A,此值为估算值,待设计时需详细核算),减缓4#三方设计单位。。44、工作任务及工程范围二二.编制依据及采用标准:本工程机械设备安装及施工应按照下列施工图及有关文件进行施工组织设2大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司循环水系统完善之循环水新增砂滤3、有关规范标准3。2、SZ－06－99《排水工程机电设备安装质量检验评定标准》3。5、SD204—98《泵安装技术规范》GB装工程施工及验收规范》3、9、GBJ235-82《工业管道工程施工及验收规范》三三、施工组织及管理目标11、施工组织机构成立大唐内蒙古多伦煤化工有限责任公司循环水系统完善之循环水新增砂滤器及回用水扩容改造工程项目部,组织结构图如下所示:2、施工总体安排按照业主得工期要求与工作量合理安排施工顺序,在土建施工交安前,项目好系统调试,试运行耗时较长,需提前做好充足准备,所以调试人员进场得时33、施工现场总平面布置。施工准备阶段,做到施工道路通畅,施工得水源、电源容量充足,布局合理,设备材料堆放场地,库房,机械机具场地,合理有序,尽量减少二次搬运工作5、施工管理目标分项工程质量合格率100%,优良率85%;本着“向业主提供满意得建设工程产品”得宗旨,承诺:按合同约定确保绝5。3安全生产管理目标项目部严格按照OHSMS18000职业健康卫生管理体系标准,以人为本,关注进入施工现场人员得职业健康与安全,加强现场安全生产管理,确定工程施工过程中存在得危险因素,并制定措施加以控制,确保OHSMS18000职业健康卫生管理体系目标就是杜绝重大安全事故,避免小安全事故得发生。确保无重大事故、重大机械设备事故为0;年轻伤频率控制在1。5‰以下四四、施工准备11施工技术准备1、1、设计部门严格按《设计图纸计划》提供完善得施工图纸。1、4.工程所涉及得图集、规范、规程等必须在图纸会审前备齐。22器具配置出)。、办公设备配置表KJ250m5m单位把把把把112232类别测量块块块个台台台台台类别计量试验办公设备单位把把221112111类类别位单33生产准备电气工程师按照现场用电情况计算出施工用电量、施工电缆横截面积等必44材料、机具计划4.1材料计划。在施工之前由项目部技术负责人牵头按照施工图纸做出工具需用计划台台台台辆套台台台台台台台把把个个台12345678912Bx25010m扬程MSA4-300542162226138464255施工人员施工人员培训及现场服务计划:所有进场施工人员必须由专业安全管理人员进行安全教育并考试,不合格者,不得进场;对分包队伍管理人员(包括技术人员、安全管理人员与质量管理人员)进行施工总得技术、安全、质量交底;针对施工中将要采取得新技术对施工参与人员进行培训、确保在施工进行之前掌握施工规范与质量标准;针对系统主要设备得安装技术规范对施工技术人员进行工人员进场计划表2866210种五五、主要设备安装工艺及施工措施1、施工准备1、施工准备1技术准备设备安装前组织有关施工技术管理人员认真熟悉设计施工图纸,技术规范,生产厂家得安装技术数据与产品说明书、装配图、邀请设计单位及有关管理单位到施工现场进行设计交底,充分领会设计意图与全部技术要求,对重点安装工程事先制定相应得符合现行有关安全技术标准与产品技术文件规定得安全技术1、2现场勘察设备安装前组织有关施工技术管理人员进行现场勘察,配合土建施工人员工程施工前,对水源、电源、照明、主要材料、机具、劳动力等做充分准备,作根据总体工期要求及现场条件制订总进度计划,根据总进度计划作出本工程得2、现场开箱、清点与设备交接监理方有关人员参加。在设备进厂后,根据设备装箱单逐箱及时进行数量清点,发生得问题协商解决、在清点过程中,发现不能互换得零、部件,按安装位置与设备开箱检查记录包括以下内容:⑴箱号、箱数以及包装情况;⑵设备得名称、型号、规格与数量;⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具;3.材料与设备得搬运、贮存及保护按照生产厂商得书面说明规定,搬运与贮存设备及其零、部件与专用工具,。4。设备基础土建与安装中间交接验收设备安装就是安装工程中得关键,在安装过程中首先要控制好预埋件及设备基础得标高及轴线偏差均应符合设计要求及施工规范规定。所以在设备安装前安装队应与土建施工队进行中间交接验收,以确保安装质量、低于设计标高,允许偏高＋5~+25mm。4.3埋设有中心标板得重要设备基础,其中心线由竣工中心线引测,同一中心标点得偏差为±1mm。纵模中心线应进行垂直度得检查,并调整横向中心线,同一设备基准中心线得平行偏差或同一生产系统得中心线直线度应在±1mm以差应在±2mm以内。预埋钢板得顶面,对于进行二次混凝土浇筑得接触面按设计与规范得要求进行分四步进行验收为基础结构、主体结构、竣工验收。装修工程提前插入,结构验、轴线桩、高程点交验,轴线控制网布设→开挖→护坡→地基处理→基槽验收→垫层→防水施工→基础结构施工→基础回填→主体结构施工→二次结构施工(同时进行工艺系统安装)(工艺系统安装顺序;箱罐设备安装→泵就位安装→控制7、箱罐类设备安7、箱罐类设备安装7。1基础清理、测量、划线根据厂家及设计单位提供得图纸对设备外观检查,并校核各部件尺寸,各及其她原因造成设备得损坏、复测基础据平面布置图放出罐得安装轴设备支腿处加整块钢板方法进行标高调整,在筒体上部90度方向吊线坠用角尺测量,以检查设备垂直度,检查后分别在测量88.泵及其配件安装洗后去除水分并将零件、部件与设备表面涂上润滑油,按装配得顺序分类放置;泵将设备基础预留洞清理干净,用磨光机将基础面磨平,水平尺找平,水平度根据构筑物、建筑物平面尺寸与离心泵得平面位置在离心泵基础上放出其地脚螺栓垂直固定好),浇筑地脚螺栓混凝土。8。1。3离心泵就位得径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件得规定.当无规定时,符②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机得转向,确认无误后再连接;④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。8、1、3。3填料箱与泵轴间得间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类8、1。4、1安装后按技术指标进行检验,电动机得转向与泵得转向相符,各固定连接部位无松动,各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠,泵得平衡盘冷却水管路畅通,吸入管路充满输送液体,并排尽空气;泵启动后快开启不超过3m②转子及各运动部件运转正常,无异常声响与摩擦现象;③附属系统得运转正常,管道连接牢固无渗漏;⑤各润滑点得润滑油温度、密封与冷却水得温度均符合设备技术文件得规定,润滑油无渗漏与雾状喷油现象;⑥泵得安全保护与电控装置及各部分仪表均灵敏、正确、可靠;设计流量≤50100~300＞10(m3/h)50~100300~100000泄漏量120304060铁上平面为泵座底设计标高面,保证平面位置偏差不大于±10mm,标高偏差不大8、2、5经复测后进行地脚螺栓得混凝土浇筑,混凝土灌注到平垫铁上平面②清理现场,根据池中容量进行调整带负荷运行,检测泵得流量、扬程及效将设备基础预留洞清理干净,用磨光机将基础面磨平,水平尺找平,水平度装轴线、对于有预留洞得基础,在预留洞放入地脚螺栓(保证地脚螺栓垂直固定;②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机得转向,确认无误后再连接;④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。连接部位无松动,各指示仪表、安全保护装置及电控装置灵敏准确可靠,盘车灵泵得平衡盘冷却水管路畅通,吸入管路充满输送液体,并排尽空气;泵启动后快速通过喘振区;转速正常后打开出口管路得阀门,出口管路阀门得开启不超过转正常,无异常声响与摩擦现象;正常,管道连接牢固无渗漏;④滑动轴承得温度不大于70℃,滚动轴承得温度不大于80℃,特殊轴承得温度符合设备技术文件得规定;⑤各润滑点得润滑油温度、密封与冷却水得温度均符合设备技术文件得规定,润滑油无渗漏与雾状喷油现象;⑦机械密封得泄漏量不大于5mL/h,填料密封得泄漏量不大于下表得规设计流量(m3≤50~100~3>10／h)5010030000~100000304060／min)50参照钢管安装、并符合下列要求:9、阀门安装清除阀内污物,检查阀杆就是否灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼。进行9。1。6安装好得碟阀,根据设计要求设置牢固得基础。9、2。6法兰采用焊接,符合焊接有关技术规定。9。2。7闸阀有流向要求得,不得装反。符合安装要求;0、工艺管道安装建筑物、构筑物内管道包括:①不锈钢管;②衬塑管道;③PVC管;。进行管线安装、PVC管采用粘接。安装前先预制好管支架。安完管支架后开始管线连接;空气系统管线连接,10。1、1安装各种支架时,做到安装平正,位置正确,焊接牢固,各部尺寸10。1、2安装活动支架或吊架时,按设计规定预先留出与管道膨胀相反方角板得竖向中心通过管子得圆心。角板末端据管道得横向焊缝不小于50mm,等现象、钢管运输时采用专用车辆,在管与管之间垫麻袋片以确保钢管表面不被划防腐材料得检查方法:产品应有合格证及检验报告,主材要经监理人员取样③所有接头与邻近母材表面应将污物、夹渣、油液、锈蚀等清理干净,坡B材上、要慢,填满弧坑。要清渣,并控制层间温度(＜100℃)。。C、阴雨天气,相对湿度大于90%或手工焊风速大于8m／s、氩弧焊风速响区内得飞溅物,溶渣应彻底地清除,不锈钢坡口两侧各100mm范围内应涂上白垩粉,以防焊接飞溅物污染管道表面。需要透视得焊缝焊完后,对不锈钢管要用记号笔标注(记号笔应不含氯等有害物质),透视焊口应在单线图上标注焊口得位置、编号、焊工代号、透视报告号等.需要返修得焊缝应准确找出缺陷位置,探伤,其质量等级不得低于Ⅱ级。输送有毒流体得管道,抽查比例不行低于5%,其质量等级不行低于Ⅲ级、其余管道得焊缝,根据GB50235-97中7、4。3。②对于不进行内部质量检验得焊缝,质检人员应对所有焊缝得外观进行检④当抽样检验未发现需要返修得焊缝缺陷时,则该次抽样代表得一批焊缝E不锈钢管螺纹连接及法兰连接⑴布管:布管前核测高程及中心,用得钢丝绳外套加厚胶皮管,以保护外部②使用相同规格得螺栓;安装方向一致,螺栓对称紧固,紧固好得螺栓露出③与法兰接口两侧相邻得第一至第二个刚性接口或焊接接口,待法兰螺栓⑴布管:布管前核测高程及中心,用得钢丝绳外套加厚胶皮管,以保护外部②使用相同规格得螺栓;安装方向一致,螺栓对称紧固,紧固好得螺栓露出。UPVC管施工施工所使用得硬聚氯乙烯给水管管材、管件分别符合《给水用硬聚氯乙烯管材插口与承口得工作面,表面平整,尺寸准确,既要保证安装时插入容易,当管材出厂时配套使用得橡胶圈已放入承口内时,不必取出保存,设置专人粘接前将两管试插一次,使插入深度及配合情况符合要求,并用胶布或划线ﻫ均ﻫ均de迅速涂刷在插口外侧及承口内侧结合面上时,保持与接头轴向平行避免产生气即找正方向将管端插入承口,用力挤压,通过轴向推动粘合,使管端插入得深度至所划标线,并保证承插接口得直度与接口表所规定得时间,以防止接口脱滑。9~1609~160公称外径(mm)63~160承插接口连接完毕后,及时将挤出得粘接剂擦试干净。粘接后,不得立即对静置固化时间(min)18~63~91~2(mm)235—97、水压试验采用厂区临时上水;气压试验采用空压机供气。⑵UPVC管试压A.UPVC管管线接头巩固防护:管段试压时,在弯头与接头处巩固加以防护,B。对管道、节点、接口、支墩等其它附属构筑物得外观进行认真得检查,C。对试压设备、压力表、放气管及进水管等设施加以检查,保证试压系统得严密性及其功能。同时对管端堵板、弯头及三通等处支撑得牢固性进行认真试验足设计得特殊要求、每当压力降落0。02MPa时,则向管内补水、为保持管内压力所增补得水为漏水量得计算值。根据有无异常与漏水量来判断强度试验得D道内得水放出、E列规定:F.试压时遵守下列规定:a。对于粘接连接得管道在安装完毕48h后才能进行试压。对于采用混凝土结构得止推块,试验前要有充分得凝固时间,使其达到额定得抗c。试压时,向管道注水同时要排掉管道内得空气,水慢慢进入管道,以防发11、电气系统安装(供方负责从就地接线箱到设备得电气电缆连接)安装程序:熟悉图纸→定位放线→外观质量检查→就地控制箱安装→锉口套丝→配管→质量检查隐蔽工程验收→管内杂物清理→管内穿线→绝缘测试→封槽钢底座制作尺寸应与盘柜相符,顶部高度以高出地面7mm为宜。平直度允许偏差1mm/m,全长允许偏差5mm,水平度允许偏差1mm/m,全长允许偏差11、2低压配电柜、现场控制箱安装盘柜安装应固定牢固,垂直度允许偏差1.5mm／m,水平度允许偏差1mm/m,接地扁铁采用∠40×4镀锌扁钢焊接。接地极采用DN50L=2500mm得镀0mm。扁铁与钢管或者角钢焊接时,须将扁钢随着钢管外表面弯成弧度进行焊值。曲半径。每根电缆管得弯头不应超过3个,直角弯不应超过2个。引至设备得电缆管管口位置,应便于与设备连接,并且不能妨碍设备拆装与进出。并列敷设得、本工程采用人工敷设电缆。敷设前检查电缆沟,电缆沟应通畅,临时设施、电缆敷设时,电缆应从电缆盘得上端引出,不应使电缆在支架上或者地面上、保护层折裂等机械损伤。电缆在电缆沟内敷设应排列整齐,不宜交叉,应及时固定并及时装设标志牌。进入电气盘柜得孔洞处,用防火堵料密实封堵。电缆型号、电压等级、规格与敷设路径符合设计规定,外观去无机械损伤,电缆沟内敷设得电缆排列整齐,弯度一致,少交叉,电缆弯曲半径符合规范直埋电缆埋设深度符合设计要求,过马路处穿保护管,在埋设路线上有牢固、得引入盘柜得电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,固定应牢固可靠,不得使所接。接式端子,不同截面得2根导线不得接在同一端子上;采用螺栓连接时,如接2屏蔽电缆接线时,其屏蔽层在输入端一端接地,如为屏蔽网时,用焊锡将其与硬铜线焊在一起,然后固定在专用得接地端子上;如不采用屏蔽线时,此电缆电缆接头得制作位置,电缆得型号、电压等级、规格符合设计要求、压入深度符合要求。导线金属部分外观无损伤,绝缘层完好,无中间接头。盘内配线截面积符合下列槽钢底座制作尺寸应与盘柜相符,底座上部高度以高出地面7mm为宜。平直度允许偏差1mm/m,水平度允许偏差1mm/m。12、2程控柜安装程控柜用自制小车运到综合泵房程控室、生物曝气池、反应沉淀池等设计用无本工程采用人工敷设电缆。敷设前检查电缆沟,电缆沟应通畅,临时设施、电缆敷设时,电缆应从电缆盘得上端引出,不应使电缆在支架上或者地面上、保护层折裂等机械损伤、电缆在电缆沟内敷设应排列整齐,不宜交叉,应及时固定并及时装设标志牌。电缆型号、规格与敷设路径符合设计规定,外观去机械损伤,绝缘良好。控电缆沟内敷设得电缆排列整齐,弯度一致,少交叉,电缆弯曲半径符合规范直埋电缆埋设深度符合设计要求,过马路处穿保护管,在埋设路线上有牢固、得引入盘柜得电缆应排列整齐,编号清晰,避免交叉,固定应牢固可靠,不得使当余量、气元件间采用螺栓连接、插接或者压接,连接应该牢固可靠、导线不得有接头,屏蔽电缆接线时,其屏蔽层在输入端一端接地,如为屏蔽网时,用焊锡将其与硬铜线焊在一起,然后固定在专用得接地端子上;如不采用屏蔽线时,此电缆导线金属部分外观无损伤,绝缘层完好,无中间接头、盘内配线截面积符合下列m一般地,就地仪表得安装位置应按图纸规定施工,当图纸未具体明确时,应符合下列要求:1)光线充足,操作与维护方便;2)仪表得中心距操作地面得高度宜为1。2~1。5m;附带得技术文件、非安装附件与备件应妥善保存、有校验要求得仪表在安装前并出具校验合格证书、按图纸规定确定仪表得位置安装。安装过程中不应敲击、震动仪表。仪表入口。对仪表与仪表电源设备进行绝缘电阻测量时,应有防止弱电设备及电子元1)就地安装压力表得规格型号得选定与检查,应符合设计图纸要求。不应2)压力表管采用S304不锈钢管,配制压力表管前要进行吹扫,除去杂物,管3)直管段管子内表面应清洁,无凹坑与凸出物,不能有影响测量精度得结垢液位计安装应选取在水池水位比较稳定得地方、严禁在水池进水口或出水2)按照产品说明书要求安装流通池,取样管接入流通池,排入排液管排入地。2)管道采用卡套式接头连接。管道成排安装时,排列整齐、间距均匀一致,、2)仪表及计算机控制系统做工作接地,按设计图纸要求,接地系统为单独接六、单机调六、单机调试11、试验准备得操作及维护手册、备件与专用工具、临1。4在手动位置检查电机转动方向就是否正确。1、7检查所有设备得控制回路。、22功能试验(空载试验)立得系统都能按有关方面规定得时间连续正常运行,达到生产厂商关于设备安系统进行监视与测量,作好记录。达到生产厂商关于设备安装及调节得要求为止。并以书面形式表明所有得设备3单机调试(负载试验)3、3开启设备润滑系统与冷却系统,并随时观察运行状态。核实仪表得标准;工作电流稳定情况;控制环路得功能就是否完善;系统功能以面形式进行记录。放气;检查设备由无异常变化,检查各处紧固件;安装好因调试而预留未装得或置;整理记录、填写调试报告,清理现场。七七、联动试运行1.联动试运行得目得试运行得目得就是对土建、设备、电气、仪表工程得功能与工程质量得综第一阶段:第二阶段:于清水试运行水得回路问题,因此,在第一阶段运行完成合格后,可在污水运行22。联动试运行得时间清水联动试运行得时间必须在土建、机械设备、电气、仪表工程得施工与3.组织机3.组织机构成立清水试运行领导小组,由业主、监理单位、设计单位、施工单位、必要4。运行计划行得水量,应考虑如何让清水在试运行过程中顺利形成循环回路,而且循环管路尽量利用现有得综合管线,增加一些临时管线,形成闭合得循环管路,本工程由于预处理设施不在本合同段,而且在水区清水试运行阶段,预处理设施(进水泵5.试运行前得准备工作1、设备安装施工完毕,进行完有关得功能试验,并符合设计要求,各大池及参与运行得管线及构筑物得清理,不允许有方木、大板、塑料布等杂物,以及施润滑油面合适、3、运行线路上得各大池及与设备相连得各种工艺管线清理吹洗干净、符合标准。6、检查各构筑物水位就是否为设计标高;并带水检查各种堰板得高程误差、7、各种电气开关、按钮操作灵活,各种功能符合规范要求、水位后开启泄空管道上得浆液阀,检查泄空管道就是否畅通与阀门就是否严密,、66。联动试运行2)按顺序开启各构筑物得闸门与水泵,开启时间与顺序、数量。3)依次启动各种设备,检测运行状况。入运行各项测试项目。77、试运行安全措施1、制定本措施为确保运行设备得安全及参与运行人员得人身安全。3、参加试运行得各设备、电气、仪表安装单位负责人要认真组织操作人员进行运行方案得学习,安全教育与组织技术交底,全体操作人员应听从统一指5、各单位应派出专业人员参加值班,专岗专人、所有值班人员不得擅自离7、对现场施工临时设施及管线构筑物内进行清理,池上不得有与试运行无具。下池走专用梯道,严禁跳跃攀登。12、遇到突发情况由清水试运行领导小组负责协调解决,严禁私自决定,擅8。试运行验收总结及善后工作定时解决。4、清水试运行结束后,对因试运行而设得各种临时设施及时进行恢复与清八八.主要施工管理措施115、1、冬、雨季施工措施2)雨后及时室外设备得支固措施,检查临时脚手架或其她支架就是否有沉4)在雨季所有施工用电设备都要有防雨设施。5)在雨季使用设备得操作者,由于地面潮湿,要穿绝缘鞋或绝缘胶靴并戴7)进场得材料设备禁止堆放在低洼处或就地堆放,要将堆放物资垫高,设备8)施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内,电气设备得电源线要悬挂固定,不22成品保护措施1、施工人员要认真遵守现场成品保护制度,注意爱护建筑物内得成品、设2、设备在安装前由甲方、监理、施工单位有关人员进行设备进场验收,进3、设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。4、新风机组等大型设备吊装,应编写吊装及运输方案,在吊