干灰库基础底板施工

PAGE作业指导书编号:工程名称：作业项目名称：：干灰库基基础底板施施工编制单位：批准：安全：质量：工程：审核：编制：时间：20044.9.220时间：20044.9.118时间：20044.9.118时间：20044.9.119时间：20044.9.118时间：20044.9.118出版日期2004.9..22版次第版目录TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc81799071"1、作业任务3HYPERLINK\l"_Toc81799072"1.1工程概况3HYPERLINK\l"_Toc81799073"1.2施工项目范围3HYPERLINK\l"_Toc81799074"1.3主要工程量3HYPERLINK\l"_Toc81799075"1.4工期要求3HYPERLINK\l"_Toc81799076"2、编写依据3HYPERLINK\l"_Toc81799077"3、作业准备和条件3HYPERLINK\l"_Toc81799078"3.1人员配备3HYPERLINK\l"_Toc81799079"3.2机械、工具配备3HYPERLINK\l"_Toc81799080"3.3施工用材料要求3HYPERLINK\l"_Toc81799081"3.4力能供应4HYPERLINK\l"_Toc81799082"3.5工序要求4HYPERLINK\l"_Toc81799083"4、作业方法和工艺要求4HYPERLINK\l"_Toc81799084"4.1作业主体方案4HYPERLINK\l"_Toc81799085"4.2作业方法与步骤4HYPERLINK\l"_Toc81799086"5、作业质量标准及检验要求10HYPERLINK\l"_Toc81799087"5.1作业质量标准10HYPERLINK\l"_Toc81799088"5.2检验要求12HYPERLINK\l"_Toc81799089"6、技术记录要求12HYPERLINK\l"_Toc81799090"7、职业安全健康、环境管理措施和文明施工13HYPERLINK\l"_Toc81799091"7.1职业安全健康管理措施13HYPERLINK\l"_Toc81799092"7.2环境管理措施13HYPERLINK\l"_Toc81799093"7.3文明施工措施14HYPERLINK\l"_Toc81799094"7.4重要危害、重要环境因素及其控制措施14HYPERLINK\l"_Toc81799095"8、有关计算及其分析15HYPERLINK\l"_Toc81799096"8.1模板及支撑计算15HYPERLINK\l"_Toc81799097"8.2砼温控计算19HYPERLINK\l"_Toc81799098"8.3、砼测温23HYPERLINK\l"_Toc81799099"8.4、泵送砼施工技术和工艺要求23HYPERLINK\l"_Toc81799100"8.5砼的养护26HYPERLINK\l"_Toc81799101"8.6防裂技术措施26HYPERLINK\l"_Toc81799102"9、附录27HYPERLINK\l"_Toc81799103"9.1干灰库底板支模图27HYPERLINK\l"_Toc81799104"9.2干灰库底板浇砼泵管布置图27HYPERLINK\l"_Toc81799105"9.3测温孔布置附图28HYPERLINK\l"_Toc81799106"9.4技术交底记录28HYPERLINK\l"_Toc81799107"9.5施工进度计划281、作业任务1.1工程概况本工程为*****电厂一期工程2×300MW火力发电机组干灰库钢筋砼基础底板工程。干灰库基础钢筋砼底板外形尺寸为40.8m×15.2m×3.0m，底板底面标高-4.6m；砼强度等级为C25；底板座落在砼预制桩上；垫层强度等级为C10。1.2施工项目范围干灰库钢筋砼基础底板、筒体插筋等。1.3主要工程量基础底板项目砼等级砼量（m3）素砼垫层C1063.14钢筋砼底板C301860.4881.4工期要求详见施工计划进度表。2、编写依据2.1《施工项目作业指导书编制导则》Q/AEPC-MGC062.2《基础底板配筋图》F0311S－T0310（2）－102.3《基础详图》F0311S－T0310（2）－112.4《火电施工检验及质量评定标准》第一篇土建工程篇2.5《混凝土结构工程施工及验收规范》GB.50204-20022.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20032.7《工程结构裂缝控制》（王铁梦著）2.8《组合钢模板技术规范》GB50214-20012.9中国建筑工业出版社《建筑施工手册》缩印本（第二版）3、作业准备和条件3.1人员配备技术员施工员安环员质检员焊工材料员钢筋工木工电工电焊工普工测量放线砼工2人2人2人2人4人1人30人40人2人8人10人3人20人电工、电焊工为特殊工种，其作业人员必须经过国家规定的专业培训，持证（特殊作业人员操作证）上岗；单项技术员全面负责单项工程技术策划、施工质量监督及现场管理调度工作；材料员负责施工用材料的采购、进场及检验工作。电工负责用电设备的维护和安全防护工作；工人要严守操作工序，把好质量关，遵守现场安全文明施工管理规定，听从指挥，服从管理。3.2机械、工具配备机械、工器具配备一览表表1名称数量名称数量名称数量吊车2台交流电焊机2台潜水泵5台50m3/h砼砼搅拌站1座钢筋运输车4辆移动式配电盘15台砼输送固定泵2台钢筋调直机1台经纬仪1台振动棒15个钢筋弯曲机2台水准仪1台振动机15台钢筋切断机2台钢卷尺50m2把钢筋碰焊机3台机械设备要求：干灰库基础底板施工前，各种机械设备50m3/h砼搅拌站、砼泵车、砼输送车、钢筋机械等必须进行全面检修，对某些部件予以更换，同时购置易损配件备用，确保正常运行。3.3施工用材料要求本次施工用钢筋、水泥等原材料由于在项目部物资科统一采购，根据规定，由物资科负责取样，填写试验委托单和见证取样单，委托试验室或外委进行试验，由各工段、搅拌站技术员向物资科索取质保书和复试报告及质保资料。由各工段、搅拌站负责人负责，工段、搅拌站技术员进行跟踪台帐管理，核对无误后，将质保资料交给各单项。砖及砌块、防水材料、止水带等原材料由各单项负责向物资科直接索取质保资料。所有使用的施工用材料必须具备相应材料的质量保证书及复试报告等，并满足施工图对原材料的要求，方可进行下料施工。否则，一律不得使用。进场后的钢筋、水泥、砂石等在委托试验室做复试报告时，必须按照主体工程见证人备案管理制度进行操作取样。钢筋工段和砼搅拌站应分别做好钢筋、水泥、砂石等材料的跟踪台帐工作；周转性材料（钢模板、扣件、脚手架、木跳板等）应提前一个月把周转性材料预算计划清单报到租赁站，以确保周转性材料能够按质按量及时供应。底板钢筋采用I级钢及II级钢，I级钢材质为HPB235，II级钢材质为HRB335。水泥采用铜陵海螺P.O42.5普通硅酸盐水泥，黄砂为中砂，石子为5~31.5级配石子，粉煤灰为平圩产I级粉煤灰。3.4力能供应干灰库基础底板施工，砼浇注前，应组织检修人员对水管线路的完好性进行检查，以确保砼生产、浇注时的施工用水。专业工程处电维护人员应检查砼搅拌站前后台、现场照明和机械、工器具施工用电设备、线路的完好性，以确保正常供电。砼供应采取砼搅拌站生产供应方案，砼由现场固定泵车通过砼输送泵管输送到浇注点。3.5工序要求上道工序不验收合格，不得进行下一道工序的施工作业。干灰库基础底板施工前，需进行砼垫层和桩头处理施工。4、作业方法和工艺要求4.1作业主体方案4.1.1干灰库基础底板施工方案：桩端处理→垫层施工→基础底板（包括钢筋、模板、砼工程）施工。4.1.2砼整体泵送方案：本次砼浇注采用固定泵直接通过泵送管输送至砼浇注点。4.1.3施工工艺方案：底板钢筋连接主要采用闪光对焊（碰焊）和剖口焊或搭接焊；基础施工采用组合钢模板，支模架采用普通钢管辅以对拉螺栓的支模架体系，重点放在模板加固；混凝土浇筑采用固定泵送混凝土和汽车泵送砼相结合，一次浇筑结束，不留置施工缝，重点在于砼入仓量的控制及温度控制及养护，混凝土浇筑温控按照大体积混凝土施工温度控制方法进行控制。4.2作业方法与步骤4.2.1施工作业步骤和作业流程作业流程：底板钢筋制作、绑扎、连接底板钢筋制作、绑扎、连接底板模板工程整体验收砼浇筑混凝土温控、养护垫层施工模板、脚手架加固底板定位、放线4.2.2作业方法底板定位放线单项委托测量组根据施工控制网，测设出基础底板中心线，并用红油漆三角符号在砼垫层上标识，施工人员根据中心线放出底板边线，用于钢筋、模板的施工；专业测量人员依据高程控制网，提供高程基准点，施工人员根据提供的高程基准点控制基础的标高。钢筋工程钢筋工程施工方案：钢筋原材领用后的钢筋运抵钢筋场，并在钢筋场完成加工、制作、碰焊、弯制，其半成品运至施工现场后用吊车吊装就位。钢筋加工制作中，应做好钢筋跟踪和接头试验工作。a)钢筋的领用和保管物资科在收取提供的钢筋时，专业工程处材料员和质检员配合公司相关部门，协同做好钢筋到货进场的质量外观检验和交接工作。材料部门将同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态钢筋分批验收交接，同时，必须索取钢筋质保书，并及时会同“有效见证人”按规定以重量不超过60T为一验收批，不足上述数量级者以一批论，进行抽样送检，做钢筋的复试报告。单项在索取到质保书和复试报告后，委托钢筋工段按钢筋翻样配料。钢筋工段在领料过程中除对钢筋外观检查外，并要核对所有数据准确无误后才能领料使用。钢筋运抵加工场后，应核对其品种、规格、数量，分类堆放，挂牌标识，并做好防护工作。b)钢筋配料钢筋配料根据构件配筋图绘制各种形状和规格的单根钢筋简图加以编号，并分别计算钢筋下料长度和根数，形成钢筋翻样单。配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的前提下要有利于加工安装。配料时，还应考虑施工需要的附加钢筋。如：基础底板双层钢筋网中保证上层钢筋网位置用的钢筋撑脚；墙板双层钢筋网中固定钢筋间距用的钢筋撑。钢筋配料前应清除钢筋表面锈斑（锈斑严重的要用电动角向仔细打磨干净）、淤泥等杂物；一般先断长料，后断短料，考虑原材螺纹40的钢筋长为12m，长短料搭配下料，尽量减少浪费；钢筋中若劈裂、严重变形应切除掉。钢筋配料应按配料单，将每一编号的钢筋制作一块料牌，作为钢筋加工的依据，并在安装中作为区别各构件、使用部位和各种编号钢筋的标志。钢筋配料中，不得随意增减，代换钢筋数量、规格和品种。如果需要钢筋代换时，必须由技术人员负责找相关部门办理材料变更签证。C)钢筋连接本次作业项目中底板钢筋连接主要采用闪光对焊（碰焊）和搭接焊对电焊人员和设备的要求：电焊工属于特殊工种的范畴，钢筋焊接人员应经考试合格，持有合格的特殊工种操作证，并将证件送到质检科备案。钢筋加工场中的焊接设备应经检验合格，并挂牌标识。钢筋大批量焊接前，每种牌号、每种规格钢筋先进行焊前试焊试验，对碰焊试样（不少于6个，每人所做接头进行3拉3弯试验）进行拉弯试验，搭接焊试样（每组3根）做拉伸试验，合格后，才能成批焊接。钢筋（主筋、箍箍筋）弯制制：全部采采用机械操操作，严格格按图纸控控制弯曲角角度和确保保弯曲点不不出现裂纹纹，保证弯弯曲质量。钢筋焊接质量检检验：按照照《建筑施施工手册》（缩缩印本）第第二版钢筋筋工程焊接接部分和《钢钢筋焊接及及验收规范范》JGJ118-20003执行。包包括取样数数量、验收收批及力学学试验种类类（闪光对对焊做拉伸伸试验和弯弯曲试验）等等。外观质量检查：：闪光对焊焊接头不得得有横向裂裂纹、烧伤伤，接头处处弯折不得得大于4度，接头两两端钢筋轴轴线偏移不不大于0.1d且不大于于2mm；搭接焊时，可采采用双面焊焊或单面焊焊。搭接长长度见下表表钢筋牌号焊缝型式搭接长度HRB335单面焊≥10d双面焊≥5d注：d为主直径径搭接焊接头的焊焊缝厚度ss不应小于于主筋直径径的0.3倍；焊缝缝宽度b不应小于于主筋直径径的0.3倍；焊缝缝宽度b不应小于于主筋直径径的0.8倍。焊接接时，应在在搭接焊形形成焊缝中中引弧；在在端头收弧弧前应填漫漫弧坑，并并使主焊缝缝与定位焊焊缝的始端端和终端熔熔合。d)半成品运运输本次作业项目钢钢筋制作在在钢筋场内内加工制作作完成，将将半成品运运至施工现现场，由吊吊车将其吊吊运至钢筋筋施工绑扎扎点附近，以以备钢筋绑绑扎、安装装等。e)钢筋绑扎扎与安装准备工作：1）钢钢筋就位前前应核对钢钢筋的钢号号、规格、形形状和数量量等是否与与配料相符符。如有错错配、漏配配，应纠正正增补；2）准备绑绑扎用的铁铁丝、绑扎扎工具（如如钢筋钩等等）、绑扎扎架和控制制砼保护层层用的水泥泥砂浆垫块块；3）在砼垫垫层上放出出基础底板板边线和钢钢筋位置线线。本次作业项目全全部是双层层钢筋，两两层钢筋间间设置钢筋筋马凳支撑撑，马凳的的刚度和稳稳定性应保保证钢筋砼砼施工期整整个骨架的的稳定性，并并保证钢筋筋位置正确确；马凳用用直径288mm螺纹纹钢筋焊接接，腿支撑撑用直径28螺纹钢筋筋料头制作作，间距22000mmm即纵向7道，示意意图如下所所示：3模板工程程本次作业采用现现场组合钢钢模板和￠￠48×33.5普通钢钢管脚手架架支模，辅辅助对拉螺螺栓加固方方案。钢模板配板设置置：钢模板板配板设置置原则就是是确保砼浇浇筑时模板板具有足够够的强度、刚刚度和整体体稳定性，并并力求简单单、装拆方方便，不妨妨碍钢筋绑绑扎，钢模模板间加海海绵条，保保证砼浇筑筑不漏浆；；组合钢模模板主要由由钢模板、连连接件和支支撑件组成成；配板设设计应优先先选用通用用、大块模模板，使其其种类和数数量最小，模模板镶拼量量最少；模模板横向配配置，长向向拼接宜采采用错开布布置，以增增加模板的的整体刚度度；对拉螺螺栓用φ14圆钢制作作，间距750××600，基础底底部两层对对拉螺栓焊焊接于桩头头锚固钢筋筋根部上，上上两层对拉拉螺栓焊接接在钢筋马马蹬上。支承系统的设置置：根据模模板的荷载载和部件的的刚度进行行布置，应应通过设计计计算确定定。本次施施工支承系系统设计严严格执行规规范《组合合钢模板技技术规范》GB500214--20011中4.4章节部分分。侧模和和斜撑的夹夹角不小于于45°，斜撑必必须牢固；；当两对面面侧模距离离较远，不不易构成对对拉条件时时，应采取取横向斜支支顶和把对对拉螺栓焊焊接在受力力钢筋上的的措施；考考虑砼施工工采用泵送送，侧压力力较大，模模板支撑要要满足要求求，应采取取防止侧模模上移的措措施；模板板内钢楞间间距3755mm，外钢钢楞间距6600mmm，斜撑间间距7500mm，基础础底板上方方拉杆间距距20000mm。本次作业项目模模板结构设设计见“有关计算算及其分析析”部分。模板工程的施工工和技术要要求：要做好模板的定定位基准工工作：包括括基础边线线和中心线线的放线，标标高的引测测，可直接接引测到模模板安装位位置；模板底部应预先先用1：3水泥砂浆浆封堵，以以保证砼浇浇注时模板板底部不漏漏浆；检查模板和配件件的规格、数数量和质量量情况，对对不符合配配模设计要要求和质量量要求的模模板不得使使用；对在在现场循环环使用的模模板、钢管管、扣件等等应分类堆堆放标识，并并把损坏的的、不能用用的送还租租赁站处理理、维修；；支承支柱的土壤壤地面应夯夯实平整，并并做好防水水、排水设设置，支柱柱底部加垫垫垫木；模板应涂刷脱模模剂，严禁禁在模板上上涂刷废机机油；模板安装中，应应确保砼基基础的保护护层符合施施工图要求求；大体积砼基础拆拆模时间按按照《混凝凝土结构工工程施工及及验收规范范》GB500204--20022的有关规规定，一要要满足砼强强度要求，二二要考虑温温度裂缝的的可能性，待待砼中心温温度与气温温之差小于于25℃后，方可可拆除模板板和保温层层。4混凝土工工程本次砼浇筑半成成品来源于于50m3/h和25m3/h现场砼搅搅拌站生产产，并采用用搅拌站固固定泵输送送砼和砼泵泵车相结合合的砼浇筑筑施工方案案，采用就就近停靠混混凝土泵车车、接泵管管至浇筑点点，泵管布布置详见后后附图，采采用两台固固定泵,布置一路路备用泵管管，以备泵泵管堵塞及及时换管送送料，汽车车泵备用。砼浇灌前要对模模板、钢筋筋等进行检检查，做好好水电应急急措施、防防雨等防护护工作的安安排。后台搅拌应严格格按配合比比计算计量量投料，按按规范要求求操作。对对外加剂的的使用和用用水量应严严格按试验验配合比要要求计量。搅搅拌站应按按要求砼供供应量持续续均匀地将将砼输送到到操作面。泵泵送砼应持持续进行，若若因异常情情况停车，则则应每隔几几分钟开泵泵一次，防防止泵管堵堵塞，同时时启动备用用搅拌站和和备用泵，保保证不出现现冷缝。泵泵管覆盖麻麻袋浇水养养护，避免免曝晒造成成堵管和砼砼升温。新新旧砼交界界面施工时时应先浇一一层与砼同同配合比的的水泥砂浆浆。搅拌站站应对水泥泥、黄砂、石石子、粉煤煤灰、外加加剂作好跟跟踪记录，砼砼搅拌时应应做好砼搅搅拌记录。砼浇筑顺序和振振捣方法：：砼采用分分层分段浇浇筑，振动动采用φ50插入式式振动棒及及平板振动动器，每浇浇一层振捣捣一遍，每每两层之间间的振动棒棒应插入下下一层砼中中约10ccm左右，以以消除两者者之间的接接缝，同时时在振捣上上层砼时，要要在下一层层砼初凝之之前进行。砼砼的振捣顺顺序采用“行列式”，振点均均匀排列，每每次移动距距离不应大大于振动棒棒作用半径径R的1.5倍（即500cm左右右）；使用用振动棒时时要做到“快插慢拔”，防止面面层砼发生生分层、离离析，及振振动棒抽出出时造成空空洞等现象象。振捣时时间为20—30s，视砼表表面呈水平平，不再显显著下沉，不不再出现气气泡、表面面泛浆为准准；振捣方方法可根据据情况采用用垂直振捣捣或斜向振振捣，前者者与混凝土土表面垂直直，后者成成一定角度度（约40°～45°），但两两者不宜混混用，操作作时上下略略为振动，插插点均匀排排列，逐点点移动，顺顺序进行，不不得遗漏，使使混凝土达达到均匀振振实。砼的养护：底板板采用覆盖盖塑料薄膜膜和双层麻麻袋浇水养养护，混凝凝土在浇注注10—12h（砼表面面泛白）后后即行浇水水养护。大体积混凝土的的养护，应应根据热力力计算的结结果及现场场测温记录录，采取相相应的防止止温度裂缝缝产生的措措施。热力力计算见附附后“有关计算算和数据分分析”章节。5、作业质量标准准及检验要要求5.1作业质量量标准钢筋质量控制标标准序号检验项目质量标准检验方法1钢筋的品种质量量必须符合设计要要求和有关关现行标准准（规范）的的规定检查钢筋质保资资料2接头型式、部位位，同一截截面受力钢钢筋的接头头百分率与与搭接长度度必须符合设计要要求和有关关现行规范范的规定观察检查3钢筋焊接必须符合“验标标“附表3.66.2-11规定观察检查及检查查试验报告告4钢筋的规格、数数量和位置置规格符合设计要要求、数量量齐全、位位置正确观察检查5钢筋表面质量表面应平直、洁洁净，不应应有损伤、油油迹、漆污污、片状老老绣和麻点点等观察检查6钢筋加工的外观观质加量调直钢筋表面不不应有划伤伤、锤痕观察检查7钢筋网绑扎变形形不应有观察检查8钢筋网绑扎缺扣扣松、扣数数量≤5%且不应集中观察检查9受力筋长度、间间距偏差±10mm尺量检查10主筋保护层偏差差±10mm尺量检查模板质量控制标标准序号检验项目质量标准检查方法1模板及其支撑结结构必须具有足够的的强度、刚刚度和稳定定性，严禁禁产生不允允许的变形形观察检查和手摇摇动2基础中心线与厂厂房轴线位位移≤5mm经伟仪与钢尺检检查3模板接缝宽度≤1.5mm观察检查及塞尺尺检查4模板与混凝土接接触面无粘浆、隔离剂剂涂刷均匀匀观察检查5模板内部清理干净无杂物观察检查6截面尺寸偏差±5mm尺量检查7模板表面平整度度≤2mm2m靠尺和楔形形塞尺检查查8模板拼缝高低差差≤2mm2m靠尺和楔形形塞尺检查查9模板与中心线距距离偏差±5mm钢尺检查10全高垂直偏差≤10mm2m托线板检查查c）混凝土质量控控制标准序号检验项目质量标准检验方法1混凝土组成材料料的品种、规规格和质量量必须符合设计要要求和有关关现行规范范规定检查质保资料2混凝土强度试块块组数、强强度评定必须符合现行施施工规范和和“验标“附表3.66.3-2规定检查试验报告3裂缝必须符合设计要要求和有关关现行规范范规定观察检查4混凝土搅拌、施施工缝留设设和处理及及混凝土养养护必须符合设计要要求和有关关现行规范范规定检查记录和观察察检查5混凝土配合比及及组成材料料和计量偏偏差应严格按试验室室提供的配配合比拌制制计量偏差差符合规范范规定检查配合比报告告6混凝土表面质量量主筋露筋长度不允许观察检查和尺量量检查孔洞面积不允许蜂窝面积1处≤400cm2，累累计≤800ccm2缝隙夹渣层不允许7表面标高偏差±5mm水准仪测量检查查8外形尺寸偏差±10mm尺量检查9全高垂直偏差≤5mm尺量检查10混凝土表面平整整度≤5mm尺量检查d）工艺质量要求求详见钢筋工程程、4.2..2.3模板工程程及支模架架施工、4.2..2.4混凝土工工程施工所所述工艺质质量要求。5.2检验要求求试验项目目录原材料试验项目目：水泥、黄黄砂、石子子、减水剂剂、粉煤灰灰、钢筋半成品抽检项目目：钢筋碰碰焊接头、钢钢筋直螺纹纹连接接头头、混凝土土见证点（W点）停停工待检点点（H点）旁站站点（S点）目录录W点：定位及高程程控制H点：模板钢钢筋S点：砼6、技术记录要求求施工记录目录施工记录名称记录表格编号工程施工测量记记录01-1电建施I-1混凝土搅拌记录录05-1电建施V-1混凝土工程浇筑筑施工记录录06-1电建施V1-1混凝土工程养护护记录06-3电建施V1-3大体积混凝土结结构测温记记录06-4-1电土施表Ⅵ-4-11大体积混凝土结结构测温示示意图06-4-2电土施表Ⅵ-4-22验评表格目录验评表格名称表格编号验评记录表格表格编号单位工程定位放放线Ⅱ-3-1钢筋工程检验记记录Ⅰ-2钢筋Ⅱ-3-19钢筋闪光对焊Ⅲ-17、职业安全健康康、环境管管理措施和和文明施工工7.1职业安全全健康管理理措施a)全员树立“安全全第一、预预防为主”的思想意意识，施工工人员进入入现场前必必须进行安安全教育。进进入施工现现场人员个个人防护用用品配备齐齐全，并正正确佩带。b)安全人员要跟班班值班，杜杜绝一切事事故隐患。c)特殊工种作业人人员应持证证上岗，严严禁无证人人员违规作作业。d)加强机械、用电电的安全管管理，电源源盘严格使使用带漏电电保安器的的移动盘。e)钢筋、木工、砼砼及其它施施工机械操操作人员必必须严格按按操作规程程进行操作作，不得违违章操作。f)电源开关，控制制箱等设施施要加锁，并并设专人负负责管理，防防止漏电触触电；所有有用电工具具均要有安安全接地；；现场施工工用电的配配置及其它它带电机械械、工器具具的用电检检修、维护护需专业电电工操作，电电工需持证证上岗。g)每天进现场前必必须召开站站班会，安安全员向班班组人员交交待工作安安全注意事事项，相关关人员交待待工作任务务。7.2环境管理理措施a）在施工人员中中开展环境境保护的宣宣传教育工工作，树立立环保意识识。b）现场设置足够够数量的废废料、垃圾圾筒并安排排专人清扫扫，保持现现场施工环环境的清洁洁。c）施工中产生的的建筑垃圾圾和生活垃垃圾及时清清运到指定定地点，集集中处理，防防止对环境境造成污染染。d）施工用水按清清、污分流流方式组织织排放。污污水排放前前进行净化化处理，达达到标准方方可排放，并优先安排在施工现场的复用。e）在进行闪光焊焊操作时，采采用塑料彩彩条布围护护，以避免免造成光污污染。7.3文明施工工措施a)必须做到“工完料尽尽场地清，谁谁施工、谁谁清理”，保证施施工现场的的整洁有序序。b)进入现场的的职工、外外包工应经经过本工程程安全文明明施工规定定的专项培培训且考试试合格。c)施工区域内内所用材料料、工器具具等必须堆堆放整洁。d)脚手架及其其它临时设设施的搭设设必须按规规范施工，脚脚手架立杆杆做倒横平平竖直，规规范美观。7.4重要危害害、重要环环境因素及及其控制措措施7.4.1重要要环境因素素清单重要环境因素名名称控制措施1机械保养、维修修和使用中中废油更换换、滴落《施工现场废料料排放管理理》管理方方案、《施施工现场危危险废品管管理制度》2建筑设备整修、安安装使用中中产生的废废弃油《施工现场废料料排放管理理》管理方方案、《施施工现场危危险废品管管理制度》3现场施工用电消消耗《公司机关办公公用电管理理》管理方方案、《节节能工作管管理办法》4现场施工用水消消耗《节能工作管理理办法》5金属焊接废弃焊焊条、焊条条头《施工现场废料料排放管理理》管理方方案、《施施工现场固固体废物管管理制度》6建筑搅拌站废水水排放《施工现场废料料排放管理理》管理方方案、《施施工现场废废液管理制制度》7.4.2重要要危害清单单序号危害名称控制措施1使用电源线破损损的便携式式卷线盘教育职工严格遵遵守《施工工用电管理理规定》和和安全操作作规程；定定期检查配配电盘、柜柜和带电设设备，并按按规定要求求保养、维维护。制定定《施工用用电管理方方案》并实实施。2电动工具未经漏漏电保护装装置或漏电电保护装置置失灵3驾驶员违章驾驶驶4电火焊作业场所所易燃物品品未清理干干净电火焊作业场所所清理干净净易燃物品品5机械、工器具转转动部位防防护罩不完完善在机械、工器具具转动部位位设置防护护罩6机械失修、带病病作业严格遵守《中小小型施工机机械安全管管理制度》、《大大型起重机机机械安全全管理制度度》、《机机械维护规规定》、《施工机机械认可办办法》，遵遵守安全操操作规程。安安全管理部部门督促责责任单位做做好日常检检查和开展展定期大检检查，消除除和杜绝机机械隐患。7钢丝绳有断丝、锈锈蚀、磨损损等，未执执行相应的的报废标准准8起吊物未绑牢，偏偏拉斜吊起吊物绑扎牢固固，严禁斜斜吊9高处作业时抛掷掷物件执行《脚手架作作业安全管管理规定》10脚手架搭设、拆拆除、使用用不符合规规范按规范搭设、拆拆除、使用用脚手架11高处作业人员未未正确系挂挂安全带，临边无防防护高处作业人员正正确系挂安安全带，临边加栏栏杆8、有关计算及其其分析8.1模板及支撑撑计算采用组合钢模板板横向组拼拼，底板高高3.0m，长40..8m，宽15..2m。取以单单块钢模板板P30115为计算单单元，计算算公式依据据《建筑施施工手册》第第二版中模模板结构设设计中公式式，钢楞采采用￠48×3..5mm，内钢钢楞间距取取750mmm，外钢楞楞间距6000对拉螺螺栓采用φ14圆钢，间距750××600mmm。荷载设计值混凝土侧压力1）混凝土侧压力力标准值：：按以下公公式计算，并并取其较小小值：F=0.22ггCt0β1β2V1/2F=гCH式中：FF——新浇混凝凝土对模板板的最大侧侧压力（KN/MM2）；гC——混凝土的重力密密度（KN/MM3）取24KNN/M33；t0——新浇混凝土的初初凝时间（h），可按实测确定。当缺乏实验资料时，可采用t0=200/（T+15）计算（T为混凝土的温度29.1℃）；V——混凝土的浇筑速速度（m/h）根据现场50m3/h及25mm3/h搅拌机的的出料量，综综合考虑按按出料量为为35M3/h，砼自流流坡度按1：8取值，计计算出砼浇浇筑速度为为0.0556m//h；H——混凝土侧压力计计算位置处处至新浇筑筑混凝土顶顶面的总高高度（m），H取3.0mm；β1——外加剂影响修正正系数，不不掺外加剂剂时取1.0；掺具有有缓凝作用用的外加剂剂时取1.2，β1取1.0；β2——混凝土塌落度影影响修正系系数，当塌塌落度小于于30MMM时，取0.85；50-900MM时，取1.0；110～150MMM时，β2取1.155；因砼为泵泵送砼其塌塌落度为140~160MM，故β2取1.155；混凝土侧压力的的计算分布布图形，见见下图所示示：F1=0.22×224×2000/444.1×11.0×11.15××0.05561/22=8.799KN/MM2F2=24×2.66=62.44KN/MM2取两者中小值：：即F2=8.779KN//M22）混凝土侧压力力设计值：： F=F2×分项项系数×折减系数=8.779×1.2×0.855=8.997KN//M2F-荷载设计值值（KN/MM2）F2-荷载标准值（KKN/M22）荷载分项系数的的取值：查查表17-779，取值为1.2；荷载折减系数的的取值：根根据P12993页中，取取值为0..85；（2）倾倒混凝土时时产生的水水平荷载设设计值F查表17-78取值值为2KN//M2荷载分项系数的的取值：查查表17-779，取值为1.2；荷载折减系数的的取值：根根据P12993页中，取取值为0..85；F=F3×分项项系数×折减系数数F=2×1.22×0.855=2.004KN//M2F-荷载设计值值（KN/MM2）F3-荷载标准值（KKN/M22）（3）荷载组合F，=8.97+22.04=111KN/MM22.验算(1)钢模板验算算查表得，P30015钢模板截截面特征，Ixj=266.97××104mm4，Wxj=5..94×1103mm3计算简图：化化为线均布布荷载：qq1=F，×0.33/10000=111×0.33=3.33N/mmm(用于计计算承载力力)；q2=F×0.3//10000=8.997×0..3=2..691NN/mm((用于计算算挠度)。2）抗弯强度验算算：M=q1m2//2=1××3.3×33752/2=233.2×1104N.mmm查施工手册“22施工常用用结构计算算”中受弯构构件的抗弯弯承载能力力公式为：：σ=M/W=233.2×1104/5.994×1003=39..1N/MMM2〈f=2115N/mmm2，满足要要求。3）挠度验算：ww=q2m/24EEIxj(-l3+6m2l+3m3)=2.691×3375(--75033+6×33752×7500+3×33753)/244×2.006×1005×26..97×1104=0.28＜［ww］=1.55（可）（2）内钢楞验算查表得，Φ488×3.55MM的截截面特征为为：I=12..19cmm4，Wx=5..08cmm3计算简图：由由于上部砼砼侧压力较较基本跨侧侧压小，为为简化计算算，取基本本跨三等跨跨连续梁计计算。化为线均布荷载载：q1=F，×0.6=11×0..6=6..6N/MMM(用于于计算承载载力)；q2=F×0.6==8.977×0.66=5.3382N//MM(用用于计算挠挠度)；2）抗弯强度验算算：M=0.10qq1l2=0.11×6.66×60002=0.244×106N.MMM抗弯承载能力：：σ=M/W=0..9×1006/5.008×1003=47..2N/MMM2＜215N/MMM2（满足要求求）3）挠度验算：查查表17-888得：w=0.677××q2l4/1000EI=0.677××5.3882×60004/1000×2.006×1005×12..19×1104=0.19MM〈〈［w］=3MM（可）（3）对拉螺栓验算算查手册表17--17，Φ14螺栓净截截面面积A=1055MM21）对拉螺栓的拉拉力：N=F，××内楞间距×外楞间距=11××0.755×0.6=4.995KN2）对拉螺栓的应应力：σ=N/A=4..95×1103/105=447.1NN/MM22＜170NN/MM22（满足要求求）故采用外钢楞间间距6000mm，内钢钢楞间距7750mmm，对拉螺螺栓采用Φ14，间距750××600mmm。8.2砼温控计算汽机基基础底板厚厚度为3..0m，长长度为400.8m；当厚度超超过2m，长度度超过300m的砼结结构，为大大体积砼，其其水化热比比较大，为为控制温度度裂缝的产产生，须进进行大体积积砼的温控控热力计算算。8.2.1砼砼材料用量量根据土建试验室室提供的砼砼配合比报报告，坍落落度为140~160mmCC30泵送砼材材料用量见见下表：单位：方材料水泥(P.O42.55)粉煤灰(kg)砂(中砂)石子(5-31.5))FDN-7FDN-8水数量298kg53kg701kg1072kg4.21kg2.8kg210kg8.2.2热力力计算根据搅拌站砼的的供应能力力，以及调调换泵管等等情况，以以最不利情情况，按每每小时25m3入仓量考考虑，同时时为减少温温度收缩应应力，避免免深进裂缝缝产生，大体积砼砼均一次性性连续浇注注结束。1）砼拌和温度：：本计算不考虑外外加剂的有有利因素，大大板厚度h=3.00m，拟考考虑在7月份平均均气温Tq为25℃，水泥水水化热取砼砼浇注后第第3天的Q=4220KJ//Kg。计算：砼的拌和温度：：(Cs+CwQs)WsTs+(Cg+CwwQg)WWgTg++CcWccTc+CCw(Www-QsWWs-QggWg)TTw+CCpWpTTpT0=CsWss+CgWgg+CwWWw+CccWc+CCpWpCs、Cg、Cc、Cw、Cp—分别为砂砂、石、水水泥、水、粉粉煤灰的比比热，取Cs=Cg=Cc=Cp==920JJ/（kg·℃）Cw=42200JJ/（kg·℃）Ws、Wg、WWc、Ww、Wp—分别为每每立方米砼砼砂、石、水水泥、水、粉粉煤灰的用用量Ts、Tg、TTc、Tw、Tp—分别为砂砂、石、水水泥、水、粉粉煤灰的温温度分别取取：Ts=25℃、Tg=25℃、Tc=80℃、Tw=25℃、Tp=30℃Qs、Qg—分别为砂、石的的含水量Qs=6%Qg=0(920++920××0.066)×7001×255+9200×1072×25+9220×2998×800+4200×(210-00.06××701))×25+9220×533×30T0=920×7100+920××1072+4200×2100+920××298++920××53=29.1℃砼的出罐温度::搅拌机机为敞开式式，故Ti=TT0=29.11℃2）砼的浇筑温度度：砼运到到现场直接接泵送，泵泵管覆盖麻麻袋浇水，每每小时运输输量35mm3；砼入模温度为229.1℃。3）砼的内部温度度最高值（1）混凝土结构物物绝热温升升Th=（1-e-mt）mc×Q/cρ式中Thh—混凝土最最大绝热温温升（℃）mc—混凝土中水泥用用量（㎏/m3）t—混凝土的龄期（d）m—系数、随浇筑温温度改变，Q—水泥28d水化热（kJ/㎏）查不同品品种、强度度等级水泥泥的水化热热表水泥品种水泥强度等级水化热Q（kJJ/㎏）3d7d28d硅酸盐水泥42.531435437532.5250271334矿渣水泥32.5180256334c—混凝土比热、取取0.977kJ/（㎏·K）ρ—混凝土密度、取取2400（㎏/m3）e—常数，取2.7718Th=（1-e-∞）mmc×Q/cρ＝298××375//0.977×24000＝48℃实际结结构构件外外表面是散散热的，混混凝土导热热性差，其其内部最高高温升值一一般都略小小于绝热温温升值，此此计算值偏偏于安全。(2)混凝土中中心计算温温度T1(tt)＝Ti+Th·ξ(t)=299.1+448×0..68=661.744℃式中T1(tt)—t龄期混凝凝土中心计计算温度Tjj—混凝土浇浇筑温度（℃）ξ(t)--t龄期降温温系数、查查降温系数数ξ表为0.688浇筑层厚度（mm）39121518212427301.000.360.290.170.090.050.030.011.250.420.370.040.031.500.490.460.380.220.080.050.042.500.650.620.570.480.380.260.153.000.680.670.630.570.450.360.3094.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.244）砼表层温度((T2(t)))：表面覆覆盖两层麻麻袋保温保保湿养护，计计算公式选选自《建筑筑施工手册册》（建筑筑工业出版版社）T2(t)=Tqq+4hˊ（H-hˊ）[T1(tt)-Tq]/H2T2(t)—砼的的表面温度度（℃）Tq—施工期大气的平平均温度（℃）取25℃H—砼的计算厚度（m），H=h++2hˊh—砼的实际厚度（m）为3.00mhˊ—砼的虚厚度（mm），hˊ=Kλ/βλ—砼的导热系数，取取2.333k—计算折减系数，可可取2/3β—模板及保温层的的传热系数数（W/m2×k）β=1/（Σδii/λi+1/βq）δi—各种保温材料的的厚度（m）两层麻麻袋，每层层厚度为00.0155m。λi—各种保温材料的的导热系数数（W/m××k）选自表10-884保温材料料麻袋，λi取0.14βq—空气层传热系数数，取23W//m2×kβ=1/（Σδii/λi+1/βq）=1/(0.003/0..14+11/23))=3.88（W//m2×k）hˊ=Kλ/β=(2/3)×2..33/3.888=0.4（m）H=h+2hhˊ=3.0+22×0.44=3.8（m）T2(t)=Tqq+4hˊ（H-hˊ）[T1(tt)-Tq]/H2=25+44×0.44×(3.8-0.4)×41..87/3.82=40.78℃（5）砼内部与表面最最高温差：：T1((t)-T2(tt)=611.74--40.778=200.96℃<25℃（6）砼表面与大气温温差：T22(t)--Tq=40..78-225=155.78℃<25℃根据以上砼温差差计算，采采取以上保保温养护措措施热工计计算符合规规定要求。故故不需要采采取其它措措施，即可可保证质量量。8.3、砼测温温为更好控制砼内内外及表面面与大气间间温差，使使其温度下下降梯度变变缓，测量量砼内部和和外部温度度，做好记记录，同时时测量气温温，及时控控制内外温温差，防止止温度裂缝缝产生；砼砼内部温度度测量使用用玻璃水银银温度计测测设。（1）测温点的布置置：必须具具有代表性性和可比性性。沿着基基础的高度度，在基础础周边、中中间及表面面布设，平平面测点间间距不大于于4m，高度度方向测点点距离为11.3m，砼浇注12小时后，就就应派专人人定时测设设，准确记记录，随时时观察是否否满足温控控要求。（2）测温制度：测测温工作应应连续进行行，在砼温温度上升阶阶段每2～4h测一次，持持续测温18d，18d～30d内每8h测温一次次，同时应应测大气温温度。以便便掌握基础础内部温度度场的情况况，控制砼砼内外温差差在25℃以内，通通过数据分分析，发现现问题，及及时采取措措施。待砼砼强度达到到设计强度度的85%，并经技技术部门同同意后方可可停止测温温。所有测温孔均应应编号，进进行砼内部部不同深度度和表面温温度的测量量。配备专职测温人人员，按二二班考虑。对对测温人员员要进行培培训及安全全交底。测测温人员要要认真负责责，按时按按孔测温，不不得遗漏。测测温记录要要填写清楚楚、整洁，换换班时要进进行交接。（3）测温工具的选选用：采用用普通温度度计主测，温温度计经过过检验后方方可使用。（4）测温管的埋设设：砼内测测温点布置置数量和位位置详见布布置图，为为使测出的的温度值能能全面反映映该大体积积砼内温度度变化，在在砼周边，中中间，转角角处等部位位均应布设设，每个部部位的上（距距上表面330cm）、中中、下（距距下表面220cm）各各安置一个个温度计。测测温管采用用φ50薄壁钢管管，管的下下端部要堵堵严，防止止渗进水。测测温管应按按测温面布布置图进行行预埋，预预埋时测温温管应与钢钢筋绑扎牢牢固，以免免位移或损损坏。测温温管的上口口应用棉丝丝塞好，防防止溅进水水泥浆。测测温管位置置应插标志志旗，便于于保温后查查找。砼浇浇注12小时后，派派专人定时时测设，准准确记录，随随时观察是是否满足温温控要求，混混凝土中心心温度与其其表面温度度差值以及及混凝土表表面温度与与大气温度度差值小于于25℃，如有超超标，则及及时采取相相应措施进进行控制。8.4、泵送砼砼施工技术术和工艺要要求8.4.1原材材料及配合合比设计1拌制泵送砼的碎碎石一般为为5~31..5mm连连续级配，质质量符合JGJ552-922的要求，针针片状颗粒粒对砼可泵泵性影响很很大，它不不但降低砼砼的稳定性性，而且扁扁长的颗粒粒容易卡在在泵管中，造造成意外堵堵管。针片片状颗粒含含量不宜大大于10%。碎石中中不得混入入塑料，布布片或其他他纤维状杂杂物，否则则极易造成成堵管。2拌制泵送砼的砂砂宜采用中中砂，其通通过0.3315mmm筛孔的颗颗粒含量应应不少于15%，质量符符合JGJ552-922的要求。3泵送砼优先选用用普通水泥泥，优先选选用泵送剂剂，同时掺掺入硅质的的矿物掺和和料（如粉粉煤灰，矿矿粉，硅粉粉等）对砼砼泵送起着着良好的作作用。4泵送砼配合比设设计：水泥泥不低于3300kgg/mз，砂率一一般在40~550%，塌落度度为140~160mmm，砼试配配强度符合合GB500204--20022标准要求求。8.4.2泵送送砼堵管原原因分析泵送砼若水灰比比或塌落度度过大，砼砼在初始具具有很好的的流动性并并处于很好好的饱和状状态，但在在泵送过程程中却容易易发生离析析，砼由饱饱和状态变变为非饱和和状态，很很快导致堵堵管。这种种由于状态态变化而导导致的堵管管通常发生生在砼流动动碰到局部部阻碍（如如接缝，弯弯道等）的的地区，因因为这些局局部阻碍对对砼各成分分所起的影影响不同，对对水或水泥泥浆而言，无无论是接缝缝或弯道都都不会对它它