青岛市某市政工程真空预压联合堆载施工方案

施工组织设计（方案）报审表表A.0.1—1监A—01工程名称：xx区xx城工程编号：SDZG-SGFA-01监理机构：xx市工程建设监理有限责任公司现报上真空预压联合堆载施工方案，已经我单位上级技术部门审查批准，请予审查和批准。附件：xx区xx城工程真空预压联合堆载施工方案承包单位：负责人：日期：监理机构审查意见：总监理工程师：日期：业主审查意见：业主代表：日期：本表由承包人填报，一式三份，经监理、业主审批后，业主、监理、承包人各一份。xx区xx城工程真空预压联合堆载施工方案编写：审核：批准：山东筑港xx区xx城工程项目部真空预压联合堆载施工方案一排水工程方案根据施工现场情况，为争取软基处理工程后续工作能够早日开工，针对施工场地积水问题，制定了本方案。通过对现场的踏勘，以及对施工工期的综合考虑，总排水量约为6万立方米，我部决定采用明沟排水方法和泵抽法，在能够利用排水井的施工场地内挖两条深3.5米左右的排水沟将现场水塘与已有排水井连接，可迅速将水塘水排干，由于场地淤泥厚度达3米左右，采用人工挖排水沟施工速度太慢，而且在淤泥中挖3米深的排水沟难度太大，故综合考虑采用机械施工，由于现场地质情况施工机械无法进入，故需修一条临时道路，以便施工机械进入现场进行施工，综合现场情况，我部决定修一条临时道路，具体长度以现场实测为准。厚度高出现状淤泥层0.5米，南区无法利用排水井的场地采用泵将水抽至场外。首先在施工场地水较深处挖数个积水坑，准备5台泵(可按现场实际情况调整)24小时不停抽水。详见下图。二、荆芭土工布施工方案本工程场地是由吹填淤泥形成，地基承载力很低，场地部分地区积水较多且表面十分软弱人员进入无法施工，为保证后续砂垫层和排水板施工，决定首先铺五层荆芭和一层土工布，因此制定了本方案。一、荆芭施工工艺首先对场地测量放线，确定荆芭铺设区域，为保证后期排水板、密封墙施工机械的需要，荆芭、土工布砂垫层施工范围每侧超出真空预压处理区2.5米，横A2路与纵A2路交接处满铺，材料进场后，由人工运进施工场地内，相邻荆芭要求搭接30厘米，第一层铺设完后进行第二层施工，第一层和第二层荆芭的交错铺设。同样第三、四、五层铺设同第一层和第二层相同。施工流程为测量放线→铺设第一层→铺设第二层→铺设第三层→铺设第四层→铺设第五层。荆芭搭接方式见附图二、土工布施工工艺进入现场的土工织物应备有出厂合格证及自检报告。土工织物及相关产品应用塑料包装,包装应保护织物不损伤，并适于储运。成品出厂时每卷土工织物的合格证上应注明执行标准号、批次、规格、数量、检验的代号、制造厂和生产日期。土工织物进场前，必须对产品逐批检验，其中主要物理和技术性能的抽样检验应由监理见证取样，送甲方指定的国家或部门对其资质认可的检测单位进行。土工织物进场后，必须存放在通风遮光的仓库内。严禁暴露、日晒；存放期超过6个月或出现老化破损现象的土工织物一律不得使用。土工布的有效搭接长度不小于10cm，在搭接之间用线进行缝合，采用包缝法进行缝制，以增加土工布的整体承载能力，减少砂垫层的沉降，降低成本。如图图1包缝法荆芭、土工布人员组成序号施工人员人数备注分项主管1质检员1安全员1测量员2普工30合计35三、砂垫层施工方案荆芭、土工布施工完毕后，砂垫层施工开始，本工程根据场地状况决定采用本方案。排水预压加固分部工程的第一道关健分项是砂垫层，按设计要求主要有以下指标必须满足：铺设工作垫层厚度为0.5m，排水砂垫层0.5米，工作垫层采用现场砂，排水砂垫层采用外购海砂。砂垫层施工分区进行，避免出现反淤夹层。根据以往施工经验在地质条件不良的地区，局部软弱地区可控制在25cm以内，并且采用小型设备、直接采用人工摊平，每层施工间歇时间不小于12小时。本工程决定分两次进行施工，首先填50cm，完成第一层工作垫层后进行第二层排水垫层施工。为满足排水板、密封墙施工机械的需要，砂垫层铺设区域每侧超出真空预压处理区2.5米。一．施工流程根据施工现场实际情况，需要先修一条临时道路，使用自卸汽车将砂从取砂点运至施工现场内。然后采用小型机械在砂垫层上垫薄铁板的方式进行摊铺，若局部地区地基土软弱车辆无法进入可采用人工拉斗车装运。采用人工或挖掘机整平。二、砂垫层施工工艺测量放样施工机具进场砂料检验砂料进场（自卸汽车运输）小型机械装运整平细平交工验收图3-1砂垫层施工流程图砂垫层施工人员使用计划表序号施工人员人数备注1分项主管12分项技术主管13施工员24质监员15测量员26安全员17电工18技工39机修工210机驶工3811普通工30合计82砂垫层施工主要设备材料使用计划表序号设备名称规格单位数量所在地1自卸式汽车30m3台6xx2装载机3m3台1xx3挖掘机1m3台5xx4小型机械台30xx5铁板40M230xx四、排水板施工方案一、概况塑料排水板施工是紧接着砂垫层施工后进行的重要分项工程，各区的施工顺序和砂垫层施工顺序相对应。所有区段的排水板均呈正方形布点，排水板间距为0.8m，要求排水板穿透淤泥层，进入下卧层0.5m，地面上端留至少0.2m。采用B型排水板。本工程根据场地的工程地质情况，采用静压式插板机和振动插板机施工，工程量约为：150万米，如局部区域或边角部位静压机插不到设计深度或遇到障碍物，采用振动插板机施插。二、施工工艺1、施工准备（1）了解施工条件熟悉规范、施工图纸等各种技术文件，并察勘现场，了解施工条件。（2）测量放样根据各区已验收砂垫层场地的施工基线、水准点资料，用全站仪测放各区控制点，各区控制点插红色小旗及打下木桩并标明控制点编号。（3）塑料排水板进场本工程采用B型塑料排水板，在塑料排水板进场前，需检查其厂家合格证及质量检测报告，并按规定，同批次产品抽样一组送监理工程师认可的质检单位进行质量检验。待检验合格并报监理工程师审批同意后，订货并组织运往现场。（4）施工人员、机具进场。如果果局部地区区不稳，插插板机需铺铺设钢板。砂垫层验收排水板检验、进进场排水水板桩位测测量放样插板机进进场、调试试插板机移机定位位（保证桩桩管垂直度度）装排水板桩下插桩管至进入入下卧层0.5mm上拔桩管至其下下端离地50cmm切割排水板（外外露20cm）回填排水板桩孔孔、装桩靴靴移机至下一排水水板桩位三、施工机具准备4台振动插插扳机和11台静压式式插板机（均均为自发电电设备）进进行塑料排排水板的施施工。根据据施工现场场实际情况况，按工期期及其他因因素调整机机械的数量量。1、施工步骤施插塑料排水板板时，如遇遇局部软弱弱土层或地地基承载力力不够，发发生桩机倾倾斜时，应应及时铺设设枕木或钢钢板，保证证桩机的稳稳定及垂直直度，确保保其正常工工作。（1）在已放样确定定各种加固固块范围内内，用经纬纬仪和钢尺尺按梅花形形布置、按按设计间距距测放出塑塑料排水板板打设板位位（测放误误差制在±±5cm以以内）。边边角处排水水板可根据据实际情况况作适当调调整，并用用竹签扎红红绳或排水水板芯等插插入砂垫层层作标记。（2）插板机移机定定位，安装装排水板桩桩靴。（3）排水板打到穿穿透淤泥层层并进入下下卧土层内内约0.55m，各区区平均板长长详见图纸纸说明。控控制桩管下下插时的垂垂直度偏差差不得大于于1.5%%。（4）上拔桩管时，施施工人员应应仔细观察察排水板有有没有回带带现象，回回带长度不不应超过330cm，回回带数量控控制在打设设总量的55％以内。（5）切割排水板，控控制排水板板在砂垫层层顶面以上上的外露长长度约200cm.，并并将板头埋埋入砂中。（6）移机进行下一一根排水板板施工。在在排水板施施工过程中中，要派专专人做好施施工原始记记录（见表表），以备备抽查。（7）各分块塑料排排水板施工工完成后，进进行自检，待待自检合格格后再上报报监理工程程师验收。塑料排水板施工工原始记录录表表头如如下：塑料排水板施工工记录表桩号区间区号施插插日期天气桩桩机型号排水板板型号c**负责人：审核核：施工班班组：监理理工程师：：2、塑料排水板技术术指标与要要求：排水板由芯板和和滤膜组成成，宽度为为100mmm，由聚聚乙烯、聚聚酯或其它它合成材料料复合物组组成。排水水板采用套套管打设。排水板强度应能能承受插板板时所产生生的应力。竖向排水板应能能够与土体体变形相协协调，芯板板不能变折折及褶合。排水板膜就能够够防止过量量的土颗粒粒进入芯板板，其渗透透性能应远远大于周围围土壤。按按设计本工工程采用BB型，其技技术指标如如表所示。排排水板成卷卷供应，包包装避晒，使使用之前保保存洁净、干干燥环境。根根据现场实实际情况，排排水板堆放放在场地内内，采用帆帆布覆盖，并并尽快打完完，防止排排水板老化化。塑料排水板性能能指标表项目单位B型条件外形尺寸宽度mm100±2厚度mm≥4纵向通水量cm3/s≥25侧向压力3500KPa滤膜渗透系数cm/s≥5×10-4试件在水中浸泡泡24h滤膜等效孔径mm<0.075以098计复合体抗拉强度度（干态）KN/10cmm≥1.3延伸率为10%%时滤膜抗位强度纵向干态N/cm≥25延伸率10%计计横向湿态N/cm≥20延伸率15%时时，试件在在水中浸泡泡24h五泥浆搅拌桩施工工由于真空预压加加固区内地地下水位高高，地层中中存在砂层层且深度较较大，无法法封堵，必必须进行泥泥浆密封搅搅拌地下连连续墙施工工进行封堵堵。泥浆搅搅拌地下连连续墙的每每根桩施工工进行封堵堵。泥浆搅搅拌桩必须须穿透透气气（水）层层进入其下下不透水层层1m为准。5.1搅拌桩桩参数淤泥搅拌桩的参参数包括泥泥浆掺入量量、桩径大大小、搭接接长度、搅搅拌桩深度度等。根据据理论计算算和多年实实践表明，密密封墙厚度度必须大于于1m才能满足足抗渗要求求，所以搅搅拌桩桩径径采用Φ60cm，双排，搭搭接20cm，深度以以勘察勘察察报告提供供资料制定定标准。图5-1搅拌桩桩桩位平面布布置示意图图为避免排水板打打设在密封封沟位置，影影响搅拌桩桩的施工，在在布置排水水板桩位时时，靠近密密封沟的两两边排水板板各往里紧紧缩60cm。5.2泥浆搅搅拌地下连连续墙施工工图5-2淤泥搅拌桩机1)施工范围及工程程量图5-2淤泥搅拌桩机本工程真空预压压加固区共共分为4个单元块块，每个加加固区的周周边密封均均采取泥浆浆搅拌墙施施工。2)施工工艺艺及工序泥浆掺入比根据据室内配合合比试验，采采用指标为为不小于35%。根据常常规施工经经验，泥浆浆比重≥1.30，下搅速速度初定为为1.2mm/minn，上搅速速度初定为为0.8mm/minn，采取二二喷四搅方方式。主要工序有放样样、制浆、对对位、打桩桩（四搅二二喷），桩桩长必须穿穿透透气层层进入不透透气层不小小于1m，按勘察察报告资料料确定实际际施工桩长长。由于机械设备行行走可造成成搅拌桩塌塌方，所以以要求塑料料排水板先先施工边界界部分，在在纸板边界界施工完成成后，搅拌拌桩机就位位，桩心对对准加固区区的边线。泥泥浆池设在在加固区旁旁边，采用用挖掘机开开挖，底部部铺设塑料料薄膜和土土工布，防防止淤泥浆浆渗透到周周边的砂垫垫层中。泥泥浆按掺入入比35%进行制浆浆，通过泥泥浆泵将泥泥浆输送至至搅拌桩机机。泥浆池可以多台台搅拌机共共用，尽量量减少泥浆浆池的数量量。完工后后对泥浆池池进行清理理，淤泥全全部运至密密封沟内，用用中粗砂回回填，场地地内保持清清洁。设备安装确定工艺指标施工放样桩机对位设备安装确定工艺指标施工放样桩机对位喷浆下搅上搅上搅喷浆下搅沉移位下一根桩施工图5-3搅拌桩施工工艺流程图3)泥浆搅拌桩施工工质量保证证措施a)放样必须准确，并并注意保护护；b)桩架倾斜度≤11.5%，桩位平平面误差≤70mm；c)严格控制工艺指指标，尤其其是喷搅速速度；d)对泥浆浓度采用用比重计进进行抽样检检测；e)认真观察仪表，严严格控制桩桩长；f)采用插杆的办法法对搅拌桩桩进行抽样样检查，不不合格的必必须进行重重打。4)泥浆搅拌桩工期期计划本工程根据需要要计划投入入搅拌设备备4套进行泥泥浆搅拌桩桩施工。安安排和塑料料排水板施施工穿插进进行。5)投入的人员计划划由于目前只有试试验区的工工作已经确确定，按照照试验区的的工程量和和工期要求求，泥浆搅搅拌桩施工工人员使用用计划见表表3-1。表5-1泥浆搅拌拌桩施工人人员使用计计划表序号施工人员人数备注1分项主管12分项技术主管13管理人员44施工员45质监员26测量工27安全员18电工29机修工310机驶工611普通工20合计466)投入的材料、设设备使用计计划打设泥浆搅拌桩桩需要投入入的主要设设备材料使使用计划见见表3-2。表5-2泥泥浆搅拌桩桩施工投入入的主要设设备材料使使用计划表表序号设备名称规格单位数量备注1泥浆搅拌桩机SJB-2台4配备相应配套设设备2发电机120kW台43电焊机380V台24挖掘机PC200台25泥浆现场制浆或外购购六真空预压施工6.1真空预预压施工工工艺流程真空预压工艺流流程见图3-5。6.2真空预压压工艺施工工方法图6-1真空管路布置真空预压施工的的原理是将将软基处理理区域作为为一个密封封体，通过过真空泵负负压源将土土体中的孔孔隙水和空空气抽排出出加固体，提提高地基承承载力。因因此，对每每一道工序序要精心组组织，按照照设计要求求和技术规规范进行施施工，施工工阶段可细细分如下：：图6-1真空管路布置a、滤管制作采用通径为φ660mm的UPVC硬塑料管管，在管壁壁上每隔5cm钻一直径Ф8mm的小孔，制制成花管，再再包一层1150g//m2的无纺土土工布作为为隔土层，这这样滤场地清理塑料排水板验收铺设滤管埋设沉降板等观测仪器埋设膜下真空侧头安装滤管出膜器安装真空设备场地清理塑料排水板验收铺设滤管埋设沉降板等观测仪器埋设膜下真空侧头安装滤管出膜器安装真空设备连接出模器铺设密封膜埋设沉降板测量初始标高试抽真空密封膜检查正式抽真空膜下真空度达到80kpa真空恒载堆载铺设土工布铺设土工布加固效果分析真空卸载测量地面回弹图6-2真空预压法的工工艺流程图图管便制成。包裹裹滤管的无无纺布应无无破损，包包扎严密。b、埋设真空管路路和膜下测测头按设计要求铺设设滤管，滤滤管间距为为6.0m，其两端与边界垂垂直距离为为3m（除一区区东西边界界）。先将将滤管摆设设好并连接接好，通过过软接头连连接，接头头处用铁丝丝绑扎牢固固，为防止止铅丝接头头刺破密封封膜，铅丝丝接头应朝朝下埋入砂砂层。在铺铺设过程中中要确保滤滤管上的滤滤膜不被破破损，出膜膜处采用无无缝镀锌钢钢管和接头头相连接，垂垂直伸出膜膜面约30cm。真空主主管通过出出膜器及吸吸水胶管与与真空泵连连接。膜下测头制作：：膜下测头头即膜下真真空度测量量采气端，采采用硬质空空囊（可采采用椰子汁汁罐及硬质质铁罐头盒盒等），钻钻以花孔，外外包无纺布布，将真空空表集气塑塑料细管插插入空囊中中并固定即即可。c、场地整平在排水板及泥浆浆搅拌桩施施工完毕后后，进行场场地整平，为为防止抽真真空过程中中真空膜被被硬物刺破破，需将外外露的塑料料排水板头头埋入砂面面以下，将将插板时形形成的孔洞洞填实，并并将面层的的淤泥、贝贝壳、带尖尖角石子和和所有有棱棱角的硬物物拣除，用用铁铲将砂砂面拍抹平平实。d、铺设第二层土土工布场地整平清理完完毕后，铺铺设一层无无纺土工布布(4000g/m22)作为密封封膜的保护护层，防止止砂垫层内内硬物刺穿穿密封膜。采采用缝接法法，搭接宽宽度不小于于10cm。e、铺设密封膜密封膜采用3层层聚乙烯薄薄膜，根据据各预压区区实际长度度每边各增增加8m以上加工工密封膜，密密封膜在工工厂热合一一次成型。选择无风或风力力较小的时时间内，分分3层铺设。先先将密封膜膜按纵向摆摆放在预压压区的中轴轴线上，从从一端开始始向两边展展开，铺好好后应在膜膜上仔细检检查有无可可见的破裂裂口，破裂裂处应及时时用清水清清洗干净，而而后用胶水水贴膜补好好，平搭膜膜部位用同同样的方法法来粘贴。随随铺随用砂砂袋进行压压膜，防止止起风将铺铺好的膜卷卷走和撕裂裂，在铺完完的同时安安装少量真真空泵将膜膜吸住。在在检查无缺缺陷后进行行第二层密密封膜铺设设,3层膜的粘粘接缝应尽尽量错开。出出膜口应留留有可收缩缩富余的密密封膜。所所有上膜操操作人员必必须光脚或或穿软底鞋鞋，以防止止刺破密封封膜。图6-3人工踩膜f、踩密封膜图6-3人工踩膜在泥浆搅拌桩施施工完成后后,将3层密封膜膜边依次踩踩入泥浆墙墙中。在踩踩膜过程中中，必须光光脚作业才才能确保密密封膜踩入入深度，另另外，在踩踩膜过程中中密封膜粘粘合处先踩踩入，再踩踩其他部分分，主要防防止踩膜过过程中撕裂裂密封膜。由于搅拌墙施工过程中，可能会造成周边砂垫层塌方，因此必须将砂层踩松，并搅拌均匀后才能进行踩膜。g、安装真空泵真空泵功率为77.5kWW，按照施施工平面布布置图进行行安装。将将真空泵水水平放置在在加固区上上面，真空空泵进水口口和出膜口口保持同一一平面，以以保证真空空泵能发挥挥到最大功功效。真空泵放置位置置需要用砂砂包袋围住住，放置真真空泵位置置减少堆载载，降低真真空泵放置置位置，在在堆载过程程中还必须须注意对电电缆等设备备的保护。h、真空预压抽气气图6-4真空预压抽水安装好真空泵系系统，将从从自发电设设备→真空泵处处漏电开关关盒→真空泵的的电路接通通后，空载载调试真空空射流泵，当当真空射流流泵上真空空度达到0.0998MPaa以上，试试抽真空。在在膜面上、压压膜沟处仔仔细检查有有无漏气处处，发现后后及时补好好。一般在在抽气时，漏漏气孔眼会会发出鸣叫叫声，循声声彻底检查查。一旦漏漏气孔眼得得不到及时时补救，蓄蓄水后真空空度很难达达到80KPPa，而且需需放水检查查，难度很很大。逐台台检查真空空泵系统连连接处，要要保证在关关闭闸阀的的情况下，泵泵上真空度度能达到0.0998MPaa，以确保保真空泵系系统发挥最最佳功效。图6-4真空预压抽水当真空度达到660KPaa，经检查查无漏气现现象后，开开始膜面蓄蓄水，开足足所有泵，将将膜下真空空度提高到到80KPPa。此时，通通知监理工工程师验收收并开始恒恒载计时。现场值班人员每每2h检查和记记录真空度度一次，并并对设备运运转情况、供供电情况及及其他真空空预压施工工情况均要要进行详细细记录。6.3真空预压压施工投入入的人员计计划表真空预压压施工人员员使用计划划表序号施工人员人数备注1分项主管12分项技术主管13管理人员104普通工805质监员26测量工27安全员18电工6合计1036.4确保真空度达到到80kppa的技术措措施为了保证膜下真真空度达到到80kppa，必须加加大人力物物力的投入入，具体需需要采取以以下措施：：a、密封墙：周边边密封的质质量是保证证真空预压压成功的关关键，搅拌拌桩厚度必必须满足抗抗渗要求，深深度要超过过土层中透透气透水层层的深度1m以上。b、密封膜：我们们采用厚度度≥0.122mm的吹塑密密封膜，经经过我方多多年的实