重庆市区某道路工程施工方案

xx新城支路工程施工方案xx市****建筑工程有限公司年月日第一章工程概况一、编制说明通过认真学习招投标文件、合同文件、施工设计图，在结合工程现场实际情况，组织工程技术人员认真分析该工程特点和重点的基础上，确定了工程质量目标达到合格工程的技术措施；保证工期进度、安全文明、环保的技术措施等。1、编制依据1.1xx新城支路工程招投标文件及有关资料；1.2xx新城支路工程合同条款；1.3xx新城支路工程施工设计图；1.4国家、行业和xx市颁发的有关现行规范、标准、验标及规定：⑴《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》(公路部分)⑵《公路软土地基路堤设计与施工技术规范》JTJ017-96⑶《公路沥青路面施工技术规范》JTGF40-2004⑷《公路路面基层施工技术规范》JTJ034-2000；⑸《公路工程技术标准》JTGB01-2003；⑹《市政排水管渠工程质量检验评定标准》JJ3-90⑺《公路沥青路面养护技术规范》JTJ073.2-2001；⑻《公路土工试验规程》JTJ051-93⑼《公路工程石料试验规程》JTJ054-94⑽《公路工程沥青及沥青混合料试验规程》JTJ052-2000；⑾《公路工程集料试验规程》JTJ058-2000；⑿《公路路基路面现场测试规程》JTJ059-95；⒀《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2004）⒁《砌体工程施工质量验收规范》GB50503-2002⒂《给排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90⒃《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97⒄《工程测量规范》GB50026-93⒅《土方与爆破工程施工及验收规范》GBJ201-83⒆《锚杆喷射混凝土支护技术规范》GB50086-2001⒇《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》CECS122：2001等。1.5《公路工程施工监理规范》JTJ077-95；1.6本公司质量、安全、职业健康一体化作业文件。2、实施目标xx新城支路工程位于xx市沙坪坝区境内联芳村，连接次干道xx道路B线与城市快速路高九路。是城市路网规划中的两条支路，该道路的实施对于整个城市路网的完善将起到重要的作用，并加快了xx新城地块的开发。公司组建的项目部对该工程进行一流的管理水平，合理的设备配置，对施工方案进一步细化，编写各项工程的分部、分项专项施工方案，科学组织，精心施工，为市民奉献又一个精品工程。其实施目标如下：（1）质量目标：创合格工程。（2）工期目标：75天，保证在合同工期内全面完工。（3）安全目标：无重伤以上的安全事故，无交通责任事故，无损坏地下管线事故，无火灾事故，无治安事故等。（4）文明施工目标：争创市级“安全文明施工工地”。二、工程简介1、工程概况本工程为连接次干道富洲道路B线与城市快速路高九路的两条支路，其中一条支路长249.264米，路幅宽24米，二支路长234.534米，路幅宽16米。上述范围内的招标人提供的施工图中包含的路基土石方、水稳层、沥清混凝土路面、护面墙、锚杆挡墙、人行道工程、排水工程等施工图内用文字、数字、图案表示的所有工程内容。2、工程特点（1）本工程位于沙坪坝区联芳村，连接次干道xx道路B线与城市快速路高九路。是城市路网规划中的两条支路，该道路的实施对于整个城市路网的完善将起到重要的作用，并加快了xx新城地块的开发。（2）本次设计道路分为两条支路，即一支路和二支路。其中一支路全长249.264米，路幅宽度为24米，二支路全长234.534米，路幅宽度为16米。工程量大，工期紧，对项目部的组织协调能力、技术管理能力要求高。3、工程重点分析（1）本工程属于道路工程，路基土石方量大（挖方177707万立方，填方25立方），落差大，其土石方、锚杆挡土墙、路基施工质量安全是整个工程的关键；同时土石方、锚杆挡土墙工期控制是整个工程的关键。（2）在道路两侧集中了重力式、锚杆等挡墙，特别是两支路间对铁塔的保护。安全防护是项目部安全管理的重点；同时支挡结构的施工也是路基形成的前提条件，必须集中力量安排，保证工程进度。第二章施工准备一、施工准备原则施工准备安排的原则是：进场快、安家快、开工快；突出重点，永久与临时相结合，合理布置，优化施工方案，为工程的顺利开展创造条件。二、施工准备内容1、施工资源的准备根据总体施工部署和各分项工程施工顺序，提前安排精良的机械设备进场，并进行保养和调试。由于工程内容多，工期要求紧，因此，项目部将物资准备工作要求作得尽量充分，常规物资如搭建临设的用料、办公用具、测量定位仪器等均提前进场，派专人看守；施工用建筑材料如条石、河砂、水泥、钢材、双壁波纹管、支架、模板等根据进度安排预先编制采购计划，所有进场物资预先按照施工总平面布置图，设定场地分类堆放，并做好标识。2、完善各种手续和临时设施搭建组织人员按施工平面布置图规划施工场地，及早办理和落实工程开工前的有关爆破手续、出渣手续、环境保护、环卫管理、文明施工、施工车辆通行等一切与施工有关的手续，同时抓紧各种临时生活生产设施的修建、安装，接通施工用水、用电管线。3、技术准备组织项目部全体技术管理人员做好施工图纸和技术文件的自审及技术资料的准备工作，全面熟悉核对设计文件，充分了解设计意图，核对地形及地质资料，认真编制实施性施工组织设计，报送公司、监理部审核。组织技术人员搞好控制桩的交接和复测工作，根据施工需要，增设水准基点桩、导线控制桩、加密中心桩。依托优选的试验检测中心，委派工地试验小组，配备数量、精度满足设计和规范要求的测试仪器和检测设备。组织质检及试验人员做好材料的进场抽检工作，把住进料质量关。根据本工程的特点和设计要求，做好施工队伍的技术培训和技术交底工作，进行工前的技术、安全、质量、文明施工、环境保护、城市交通安全规则再教育，提高职工安全、质量、文明施工和环保意识。第三章施工部署一、施工管理机构1、施工组织机构设置为实现施工目标，采取措施保证工程项目经理部精干、高效、运作规范、指挥果断，确保施工任务高标准、高质量地圆满完成。工程项目经理部由工程部、材设部、计划财务部、质量安全部和办公室组成，如下页框图所示。项目经理项目经理项目副经理项目总工程师项目副经理项目总工程师办公室质量安全部计划财务部工程部材设部办公室质量安全部计划财务部工程部材设部设备维修资料内业管网施工队基层施工队质量检查宣传教育后勤行政事务安全、文明施工交通、保卫试验财务计划统计工程技术设备维修资料内业管网施工队基层施工队质量检查宣传教育后勤行政事务安全、文明施工交通、保卫试验财务计划统计工程技术施工管理设备操作材料供应支挡施工队路基施工队沥青施工队支挡施工队路基施工队沥青施工队2、施工队伍设置和任务划分施工作业队负责在项目部总体工期部署和施工进度计划网络安排下，对分项工程的施工时间、人员、设备、材料进行安排，对施工过程中的安全、文明措施进行落实。根据本工程特点及具体施工内容，项目作业层主要分为6个作业队：支挡结构施工队：负责本工程所有支挡结构施工。基本定员60人路基施工队：负责道路土石方及平场土石方施工。基本定员：30人。排水施工队：负责排水、电照管网工程施工。基本定员：20人。基层施工队：负责道路水稳基层施工。基本定员：20人。沥青面层施工队：负责合同范围内道路沥青面层施工。基本定员：30人（未含沥青拌和站人员）二、施工总体安排根据本工程特点和工期要求，经认真研究，总体安排按两阶段四流程组织施工，具体施工组织如下：以一支路工程作为第一施工段；二支路工程作为第二施工段。各段道路按路基（支挡结构）、管网、基层、沥青面层及路面系流水作业组织施工。必要时二个施工段同时施工。三、单位工程及分部工程的划分根据市政验评结合本工程实际情况，本标段为一个单位工程，其分部工程划分如下：支挡结构、道路(路基、基层、沥青面层、人行道及附属结构)、管网（排水及电照）。施工工序必须严格工序检验报验制度，上道工序验收合格方可进入下道工序；各分部工程完成组织中间交工验收，要求一次验收合格。第四章施工总平面布置根据招标文件及所提供的设计平面图及现场施工调查所了解的情况，确定本项目的施工现场布置。一、施工道路本工程对外交通方便，施工用机械设备材料等从现有道路入场。施工时按相关要求加强对既有道路的维护、洒水。出渣便道到业主指定渣场。二、施工用水用电本工程施工用水电从业主指定接入点接入使用。用电线路均采用三相五线制，架设电缆至各施工用电点；施工用水采用PVC管或铝塑管接至用水点。另外，自备2台小型柴油发电机，在停电时保证工程施工连续进行。三、办公室及生活区考虑工期不长，项目部及民工宿舍均设置在租赁的房屋中，现场只设置照看工地的门卫房。四、临时设施材料仓库、现场钢筋及木工加工场地布置在每个支路场地内。检查井砼砌块等预制构件在现场预制，其余有外观质量要求的均要求在外采购。本工程采用商品砼，现场内不设大型混凝土搅拌站；水泥稳定级配碎石混合料拌和设备2套，设在每个支路边，用车辆运输至施工现场摊铺。五、施工平面布置图施工平面布置图附后。第五章主要工工程项目施施工方法一、施工测量1、测量工作流程程（1）测量准备工作作测量小组的组建建→资料收集→现场踏勘→仪器校核→业主提供供资料的复复测→技术设计→加密控制制网的建立立（2）施工测量设计图（施工详详图）读审审→测量放样样资料准备备→测量放样样的实施→施工过程程中的监测测（3）竣工测量平面竣工测量→竣工高程程测量→测量技术术总结→测量资料料的归档2、测量仪器及人人员组成（1）测量仪器配置置拓普康全站仪11台水准仪1台钢卷尺4把对讲机4对计算机（器）辅辅助测量资资料及成果果程序（2）测量人员组成成测量工程师1名名测量工3名3、施工放样和施施工过程的的测量要求求（1）控制测量a、导线测量组织精测组对设设计图纸上上的测量数数据进行复复核，采用用全站仪、水水准仪等仪仪器对设计计所交导线线点进行全全面复测，然然后制定控控制点的布布设及施测测方案，按按城市二级级导线精度度施测，方方位角闭合合差控制在在±16（n为测站数数）、全长长相对误差差在1/100000的范围内内。b、高程测量对本工程内的水水准基点及及相邻标段段水准基点点进行复测测，闭合差差控制在±6（n为测站数数）范围内内,并以同等等精度引测测施工水准准点。c、纵横断面测量量进场后，立即请请业主和监监理到现场场监督，与与我司测量量人员共同同用全站仪仪复测场区区内纵横断断面高程，并并绘制断面面图，经监监理和业主主签字认可可后方可开开挖回填施施工。（2）道路测量a、中线恢复测量量分别计算出各点点坐标，用用全站仪或或经纬仪测测定桩位，相相邻曲线间间直线过长长，其通视视条件较好好时，增设设方向桩，对对各类中线线桩详细设设置附桩。b、横断面测量按设计横断面里里程，每隔隔20米做一个断断面，用经经纬仪测得得线路法线线方向，抄抄平确定设设计边桩，标标明施工界界限，绘制制出横断面面图，复核核土石方量量。c、临时水准点设设置临时水准点应选选择稳固、不不受施工干干扰处设置置水准基点点，经往返返测量，精精度达到要要求后方可可使用。二、道路施工1、挡墙施工1.1概况：本本工程其下下为支挡结结构为重力力式条石挡挡土墙；其其上为锚杆杆挡土墙，主主要保护铁铁塔；下采采用M30条石砌筑筑护面墙；；上C30钢筋砼锚锚杆墙面。在在一二支路路的右侧设设置，均为为保护电线线铁塔。（因因工期紧，为为加快路基基开挖进度度，在临近近铁塔左右右各二十米米的边坡开开挖预留5米拟采用炮炮机开挖，以以保证边坡坡岩石稳定定，待路基基形成后由由业主或设设计方确定定是否做防防护挡墙。此此方法另行行出具体方方案。）1.2条石护面面挡土墙挡墙基础的埋置置深度按地地基性质和和承载力的的要求而定定，岩石地地基应清除除强风化层层。挡墙基础开挖采采用人工配配合液压炮炮机开挖，基基坑开挖前前应搞好地地面排水,保持基坑坑干燥。开开挖时注意意做好管网网的保护工工作。开挖挖至设计标标高后，地地基承载力力、几何尺尺寸经检验验合格，并并经设计、监监理检查签签认后方可可下石砌筑筑。挡墙墙身施工时时先用M7.5水泥砂浆浆砌30号条石护护面，条石石安砌时应应一丁一顺顺,扁錾缝留留荒包，丁丁石伸进墙墙内不小于于25cmm，砌缝宽宽度不大于于2cm，灰灰缝应饱满满、整齐、均均匀。墙身每20m设设置一道沉沉降缝，缝缝宽20mmm,沉降缝中中填塞沥青青麻丝,填塞深度度200mmm。挡墙墙墙身后埋埋直径50的透水软软管，间距距2.5米，竖向布布置，其下下接入挡墙墙后横向埋埋设的φ100的透水软软管中，排排至雨水井井。需待墙身强度达达到70％以上，方方可回填背背填料,墙背填料料应满足设设计要求,并做到分分层填筑,分层压实,压实度符符合设计及及规范要求求。1.3锚杆挡挡土墙施工工锚杆护护面墙锚杆杆纵向间距距2米、横向间间距2.5米，锚杆每每5米设置肋柱柱，肋柱尺尺寸为40X400C，锚杆杆护面墙厚厚20厘米，肋肋柱部分锚锚杆钢筋为为2Ф22，锚孔为为φ110mmm，未设设置肋柱部部分锚杆，钢钢筋为1Ф25，锚孔孔为φ75mmm，墙体体采用C330混凝土土。㈠锚杆挡墙施工工要求1）锚锚杆施工成成孔应控制制用水量，锚锚杆施工余余水应采取取有组织排排放，以防防渗入岩体体。2）锚锚杆施工分分段开挖，及及时支护。当当土石方开开挖采用爆爆破时，应应采用控制制爆破，并并在离设计计坡壁2～3m处改用用人工开挖挖。从上向向下施工，每每施工段高高度为4米，同一水水平施工段段，应从岩岩石层面高高处向低处处施工。3）为为使锚固段段内水泥砂砂浆密实，灌灌浆管要求求插入孔底底，自最低低部开始灌灌注，以排排出孔内余余水。4）灌灌浆前应及及时清孔，先先用清水清清除岩渣，然然后用压缩缩空气将孔孔内水吹干干，以保证证砂浆与岩岩壁的充分分粘接。5）锚锚杆应锚入入中风化完完整岩层内内，钻孔时时，应取出出岩芯，观观察岩石裂裂隙，风化化情况，如如发现锚固固区岩石裂裂隙发育，或或为非中风风化岩层时时，应加大大孔深至满满足要求为为止。6）锚锚杆灌注砂砂浆应适当当减少水灰灰比，提高高含砂率，以以减少砂浆浆收缩，计计划灰砂比比为1～1.5，水灰比比为0.4～0.45，灌浆压压力为300kkPa，灌浆前前需作砂浆浆强度试验验。7）锚锚杆采用剥剥肋滚扎直直螺纹Ⅱ级连接，锚锚杆质量检检验采用抗抗拔试验，锚锚杆的检验验抗拔力不不小于210kkN/根（2Ф22）和150KKN/根（1Ф25）作抗拔拔试验的锚锚杆，自由由段在试验验作完后灌灌浆。作抗抗拔试验的的检测根数数应占锚杆杆总数的3%(Ⅱ类岩层),数量不少少于5根,并符合《建建筑边坡工工程技术规规范》（GB500330--20022）要求。8）锚锚杆穿越土土层及强风风化岩层时时，钢筋的的防锈处理理应按《建建筑边坡工工程技术规规范》（GB500330--20022）第34页7.4..5条有关关规定执行行。9）锚锚杆应沿锚锚杆轴线方方向设置￠￠10锚杆支架架，间距22000mmm，交错错布置。10）墙墙背泄水采采用弹簧透透水管引入入路面下，经D70PVC管接入道路排水沟。11）锚锚杆挡土墙墙纵向分段段20米设置一道道伸缩缝，宽20，采用嵌缝膏灌注并用沥青麻絮填实。12）边边坡开挖线线2～3m范围内内不得采用用爆破，以以保证边坡坡坡体内岩岩体的完整整和稳定；；并应绝对对保证相邻邻建筑物的的安全。13）场场地中的泥泥岩为易风风化岩石，因因此经验收收合格后应应及时封闭闭。㈡锚杆施工1）测测量放桩：：测量放线定位是是整个工程程的关健,必须予以以高度重视视。计划开开挖深度每每2米或4米为一段（根根据地质条条件），施施测时按设设计图上标标注的间距距，用钢尺尺、广线、线线坠确定桩桩位，用钢钢筋或木桩桩及水泥砂砂浆固定，并并反复检查查，直到满满足规范要要求为准；；并用红油油漆标明编编号，经甲甲方验桩后后填写工程程定位测量量记录。2）钻孔：根据设设计要求结结合工程地地质情况和和公司的实实际情况，采采用MGJ--50钻机进行行施工。A、钻孔施工：开孔及开孔验收收：钻机到到达桩位后后,钻机置于于平整的地地面上,对松软场场地采用木木板(10cmm)满铺在机机台下。在在距地面较较高时应另另外搭设钢钢管，加固固平台和斜斜支撑，用用于抵抗钻钻机在施压压时的水平平推力，保保证钻机在在施工中不不发生倾斜、移动动。钻机就就位后由现现场质检员员确定孔位位的准确性性。按工程设计要求求，用地质质罗盘或其其它方法校校正钻机立立轴倾斜角角度，其误误差应满足足规范要求求。在钻孔过程中，机机手随时根根据地层情情况的变化化调整钻速速、压力和和水量。当当出现钻杆杆跳动，机机架摇晃钻钻进困难等等异常情况况时应立即即停机检查查，排除故故障后再继继续施钻。B、斜锚杆孔位开开孔前应先先用人工凿凿出定位孔孔,便于定位位准确。斜斜钻施工难难点：钻进进时由于重重力作用，钻钻具靠向孔孔壁下侧，形形成了单边边受力，既既增大了钻钻具的磨损损和回转阻阻力，又增增加了钻孔孔的直径。另另外斜孔孔孔壁极不稳稳定，容易易坍孔埋钻钻，可采取取埋设护壁壁筒，下导导管等措施施成孔。锚杆应锚入中等等风化完整整岩层内，钻钻孔时，应应取出岩芯芯，观察岩岩石裂隙，风风化情况，如如发现锚固固区岩石裂裂隙发育，或或为非中风风化岩层时时，应加大大孔深至满满足要求为为止。C、清孔，当钻孔孔至设计深深度时，甲甲乙双方在在现场目测测确认合格格后，即可可捞取孔底底沉渣，丈丈量孔深；；并准确、全全面、清楚楚填写施工工记录，完完善手续备备查。D、钢筋施工：锚锚杆采用通通长钢筋，尽尽量无接头头，若有接接头应采用用剥肋滚扎扎直螺纹连连接牢固，锚锚杆必须进进行材质检检验。E、锚杆灌浆：锚锚杆布置采采用行列式式，全长灌灌浆，施工工中随时注注意灌浆情情况，应使使浆液充分分填满锚杆杆。灌浆采采用压力注注浆，灌浆浆材料为M30高强水泥泥砂浆。㈢肋柱、面板施施工1）挡墙肋柱钢筋筋的施工，先先按设计要要求进行选选材，然后后将锚杆端端部的钢筋筋凿打出来来，用电焊焊焊在肋柱柱主筋上。2）肋柱施工前必必须搭设必必要操作脚脚手架，严严格按“脚手架搭搭设规范”进行搭设设。3）肋柱的钢筋，严严格按设计计的钢筋根根数和直径径及布距进进行布设。柱柱的钢筋与与板的钢筋筋焊接牢固固。4）关模：钢筋绑绑扎经验收收合格后关关模，施工工模板的加加固是一个个难点。采采用钢模和和钢管从下下至上进行行关模，用φ10@11000的的钢筋点焊焊在脚手架架钢管上。加加固钢管必必须支承在在硬基底上上或用木枋枋垫底，注注意加强外外角处支撑撑。为防止止模板外胀胀，必要时时可在锚杆杆上附加钢钢筋与模板板连接牢固固。5）浇砼：模板及及支撑系统统经验收合合格方可浇浇注。先用用水润湿模模板内壁，连连接部位（或或底部）用用水泥砂浆浆打底，浇浇砼采用现现场机拌砼砼人工运送送入模，砼砼必须振捣捣密实，保保证砼的密密实度。6）拆除养护：待待砼终凝后后方可拆模模，并清除除表面残留留物。浇水水养护7－14天。7）锚杆挡墙施工工之后进行行下一段土土石方开挖挖、修边、钻钻孔及锚杆杆挡墙的施施工。㈣锚杆挡墙施工工要点1）模板工程A、使用系列模板板，保证模模板有足够够的刚度，承承载能力和和稳定性。选选用大块定定型组合模模板系列，或或采用122mm厚优优质覆塑桥桥梁竹胶板板，能够保保证施工出出的成品或或砼构件的的质量符合合现行钢筋筋砼质量标标准。B、对于个别部位位使用非系系列的模板板工程，需需经技术人人员设计计计算方可使使用。C、拼装和安装过过程要选用用合格的原原材料和合合格的配件件，保证模模板本身的的使用可靠靠性。D、完成拼装和安安装模板后后，首先工工人要进行行自检，自自检合格后后，报经相相应的责任任工程师和和监理工程程师认可后后方可进行行下一道工工序施工。E、模板采用专用用模板脱模模剂，以保保证砼表面面光洁。每每拆模后要要对模板表表面进行清清理，安装装前涂刷脱脱模剂。F、模板拆除时间间要达到规规范要求的的砼强度。G、通过对模板的的质量管理理，最终使使结构砼达达到“清水砼”效果。2）钢筋工程①原材料要求A、钢筋应有出厂厂证明书或或试验报告告单，钢筋筋表面或每每盘应有标标牌。进场场时应按批批号分批检检验，对其其标牌外观观进行检查查。并按国国家现行标标准规定，抽抽样试样作作力学性能能试验，合合格后方可可使用。B、钢筋在加工过过程中，如如发现脆断断、焊接性性能不良或或力学性能能显著不正正常等现象象，尚应根根据国家标标准对该批批钢筋进行行化学检验验或其它专专项检验。C、对有抗震要求求的纵向受受力钢筋，应应进行检验验，检验所所得的实测测值应符合合下列要求求：a、钢筋的抗拉强强度实测值值与钢筋的的强度标准准值的比值值不应小于于1.25。b、钢筋的屈服强强度实测值值与钢筋的的强度标准准值的比值值按二级抗抗震设计时时，不应大大于1.4。②钢筋使用原则钢筋的的级别、种种类和直径径按设计要要求采用，当当需要代换换时，应征征得设计单单位的同意意，并符合合下列规定定：A、不同种类的钢钢筋代换，应应按钢筋受受拉承载力力设计值相相等的原则则进行。B、钢筋代换后，应应满足砼结结构设计规规范中所规规定的钢筋筋间距、锚锚固长度、最最小钢筋直直径、数量量等要求。③钢筋加工A、钢筋的表面应应保持清洁洁，带有颗颗粒状或片片状老锈，经经除锈后仍仍留有麻点点钢筋，不不得按原规规格使用；；B、钢筋下料前，应应认真读懂懂图纸，根根据现场实实际情况，按按设计及规规范要求编编制料单，特特别是应对对锚固长度度、搭接长长度、起弯弯点、弯钩钩位置弄清清楚后方可可制作料牌牌下料;C、钢筋成型：钢钢筋成型，应应优先采用用机械成型型，亦可采采用手工弯弯曲，钢筋筋成型时，尚尚应注意以以下事项：：a、手工弯曲成型型时，钢筋筋必须放平平，板子应应托平，用用力应均匀匀，不得上上下摆动，以以免钢筋不不在一个平平面而发生生翘曲。b、弯曲成型的钢钢筋，应按按不同规格格及形状分分类，分捆捆堆放，并并应减少钢钢筋在翻垛垛时翘曲变变形。钢筋筋在搬迁、堆堆放时，应应轻抬轻放放，放置地地点应平整整。④钢筋连接接A、焊工必须有焊焊工考试合合格证，并并在规定的的范围内进进行焊接工工作；B、钢筋焊接前，必必须根据施施工条件进进行试焊合合格后方可可施焊；C、焊条：E400用于I级钢筋焊焊接；E50用于II级钢筋焊焊接。D、钢筋焊接的接接头形式，接接头位置，焊焊接工艺和和质量验收收，应符合合国家现行行标准《钢钢筋焊接及及验收规程程》的有关关规定。钢钢筋焊接接接头的试验验方法应符符合国家现现行标准《钢钢筋焊接接接头试验方方法》的有有关规定；；E、剥肋滚扎直螺螺纹连接，抽抽检合格后后方可使用用。⑤钢筋绑扎A、绑扎前，应认认真核对图图纸、规范范、规程，搞搞清楚对钢钢筋绑扎，安安装的具体体要求，对对班组人员员进行技术术交底，不不错扎，不不漏扎；B、钢筋焊接与绑绑扎接头位位置按设计计要求选用用，原则上上优先选用用焊接接头头。a、接头位置应设设置在受力力较小处，且且同一根钢钢筋上，应应不超过三三个接头。详详见下表。接头区内受力钢钢筋接头面面积的容许许百分率（％％）接头型式绑扎焊接受拉区2550受压区50不限制b、内外层双层钢钢筋网的外外包尺寸及及内部钢筋筋架立筋尺尺寸要根据据钢筋的尺尺寸仔细核核算。架立立筋的间距距不宜超过过100ccm。水泥泥砂浆垫块块的厚度要要按设计要要求制作，板板15mmm。其摆放放位置要与与架立筋相相对应，间间距与架立立筋同；c、为防止竖向墙墙钢筋左右右摆动与倾倾斜，加斜斜向拉筋（放放在钢筋内内侧）固定定，固定前前应吊线找找正；d、扎丝的下料长长度，应根根据钢筋直直径确定。绑绑扎钢筋时时，应将扎扎丝头向墙墙的内侧弯弯曲，不侵侵占保护层层；⑥钢筋保护砼浇灌灌时，应指指派专人进进行钢筋保保护，发现现位移应立立即修复，否否则不得继继续浇砼。3）砼工程本工程混凝土主主要采用商商品砼，混混凝土所用用水泥、砂砂石及外加加剂等材料料必须保证证与试配的的材料相同同。①作业条件a、模板内的木屑屑、杂物要要清除干净净，模板缝缝隙应严密密不漏浆。复复核模板、支支撑、预埋埋件、管线线、钢筋等等符合施工工方案和设设计图纸并并办理隐蔽蔽验收手续续。b、脚手架搭设要要符合安全全规定，浇浇捣时尚应应搭设运输输跑道，跑跑道下面要要有遮盖，浇浇筑口应有有专用槽口口板。水泥泥、砂、石石子及外加加剂、掺合合料等经检检查符合有有关要求，试试验室已下下达混凝土土配合比通通知单。c、台秤经计量检检测准确，振振动器经试试运转符合合使用要求求。根据施施工方案对对班组进行行全面施工工技术交底底，包括作作业内容、特特点、数量量、工期、施施工方法、配配合比、安安全措施、质质量要求和和施工缝设设置等。②混凝土运输采用商品砼直接接运输到现现场混凝土土浇筑地点点，在运输输过程中，要要防止混凝凝土离析、水水泥浆流失失、坍落度度变化以及及产生初凝凝等现象。③混凝土浇筑a、混凝土下落的的自由倾落落高度不得得超过2mm，如超过过2m时必须须采取措施施。浇筑竖竖向结构混混凝土时，如如浇筑高度度超过2mm时，应采采取串筒、导导管、溜槽槽或在模板板侧面开门门子洞（生生口）。b、浇筑混凝土时时应分段分分层进行，每每层浇筑高高度应根据据结构特点点、钢筋疏疏密决定。一一般分层高高度为插入入或振动器器作用长度度的1.25倍，最大大不超过5500mmm。c、使用插入式振振动器应快快插慢拔，插插点要均匀匀排列，逐逐点移动，按按顺序进行行，不得遗遗漏，做到到均匀振实实。移动间间距不大于于振动棒作作用半径的的1.5倍（一般般为300～400mmm），振振捣上一层层时应插入入下层混凝凝土面500mm，以以消除两层层间的接缝缝，平板振振动器的移移动间距应应能保证振振动器的平平板覆盖已已振实部分分边缘。d、浇筑混凝土应应连续进行行，如必须须间歇，其其间歇时间间应尽量缩缩短，并应应在前层混混凝土初凝凝前将次层层混凝土浇浇筑完毕。间间歇的最长长时间应按按所用水泥泥品种及混混凝土初凝凝条件确定定，一般超超过2小时应按按施工缝处处理。e、浇筑混凝土时时应派专人人经常观察察模板、钢钢筋、预留留孔洞、预预埋件、插插筋等有无无位移变形形或堵塞情情况，发现现问题应立立即暂停浇浇灌并应在在已浇筑的的混凝土初初凝前修整整完毕。④混凝土的养护A、混凝土浇灌完完毕后，应应在12小时以内内加以覆盖盖，并浇水水养护。混混凝土浇水水养护日期期一般不少少于7天，掺用用缓凝型外外加剂或有有抗渗要求求的混凝土土不得少于于14天。B、每日浇水次数数应能保持持混凝土处处于足够的的润湿状态态，常温下下每日浇水水4次。C、对立面构件采采取喷晒养养护液养护护，在混凝凝土表面形形成保护膜膜，防止水水分蒸发，达达到养护目目的。4）施工缝混凝土土施工缝宜宜留在受力力较小且便便于施工的的位置，并并应符合以以下要求：：a.肋肋柱水平施施工缝设榫榫头，施工工缝留设在在锚杆竖向向间距1/3处。b.竖竖向缝：各各段分缝根根据设计沉沉降缝要求求留设。㈤锚杆挡土墙施工工质量保证证措施1）锚杆成孔及砂砂浆灌孔过过程中保证证孔径不小小于设计孔孔径，不得得因塌孔等等因素造成成孔径过小小或间断，以以保证锚杆杆锚固力和和锚杆防锈锈。2）土土层锚孔灌灌浆压力为为1.0～1.55MPa，灌浆时时，孔口需需采取堵塞塞措施，确确保孔口压压力不损失失，清浆过过程中要加加大砂浆用用量，要有有尽量多的的砂浆进入入土体，以以提高土体体的强度。3）锚锚杆连接时时采用直螺螺纹。插入入锚杆前必必须@2m焊好锚锚杆支架，插插入锚杆时时应将灌浆浆管与锚杆杆钢筋同时时放至钻孔孔底部。锚锚杆外部锚锚入肋柱内内不得少于于40d。4）锚锚杆锚入中中风化基岩岩中的长度度不少于剖剖面图中所所示的锚固固长度。锚锚杆钻孔倾倾角15度、孔径径及定位支支架按大样样图施工。5）锚锚杆从岩层层内5000mm到肋肋柱内500mm范围围和位于土土层的部分分应作好防防腐处理：：除锈、刷刷沥青防腐腐漆二度，并并包裹沥青青玻璃丝布布二层，按按构造大样样施工。6）锚锚杆锚固砂砂浆采用M30，内掺8%GNNA外加剂，用用普通硅酸酸盐525水泥配制制。灌浆压压力为0.3～0.5MMPa。7）锚锚杆检测应应按DB500/50118-20001规范进行行，轴向拉拉力按设计计值控制。8）混混凝土配合合比应先进进行试配检检验，施工工过程中的的抽检试块块应在现场场监理人员员监控下按按规定的方方法和数量量进行现场场取样，并并进行标准准养护及同同条件下养养护工作，由由专职检验验员实施这这一工作并并送试验室室检验。混混凝土强度度检验用数数理统计方方法进行评评定。㈥施工注意事项项1）按按国家有关关规范和规规程严格作作好边坡的的变形监测测，并及时时反馈地质质变化及施施工现状。2）施施工应严格格按照国家家有关施工工及验收规规范，确保保工程质量量。3）施施工宜在旱旱季进行，在在施工期特特别是在雨雨水较多情情况下，注注意组织好好环境排水水。4）锚锚孔进入中中等风化岩岩层达到设设计深度后后应及时清清孔，插入入锚筋和灌灌浆，特别别是锚固段段要用压力力水清除岩岩渣以保证证砂浆与岩岩石粘结可可靠。5）当当边坡局部部岩体受临临空的外倾倾结构面影影响，稳定定性较差时时应及时反反馈信息，严严格控制施施工用水。减减少开挖宽宽度，以确确保边坡的的稳定。6）在在临近设计计坡面时应应预留1～3m岩体，采采用人工凿凿打。7）在在切坡施工工过程中不不应造成填填方，边坡坡坡顶临近近地面处不不得堆载。8）施施工期应采采取有效措措施，确保保边坡稳定定及邻近建建筑（构筑筑物）的安安全。9）锚锚杆的施工工质量检验验和应力监监测应按DB500/50118-20001规范执行行，质量检检验根数为为总数的5%，且不少少于5根。10）施施工方案及及变形监测测方案应送送甲方、监监理及设计计审定后方方能施工。11）施工时，如发发现与设计计不符的地地质情况应应与设计人人员联系协协商解决。12）在坡顶及坡脚脚设排水沟沟，按剖面面大样图施施工。2、路基土方工程程施工方法法及工艺2.1概述本标段路基挖土土石方17703144m3，路路基填方225m3，所所以大量土土石方均要要运出场地地至渣场。这这是影响后后期施工的的关键。2.2施工准准备(1)接到施施工设计图图之后，组组织有关技技术人员全全面熟悉，核核对设计文文件，充分分了解设计计意图，核核对地形地地质资料，按按照招标文文件和合同同文件的规规定，作一一定量的补补充勘探，进进一步查明明和核对地地质情况。(2)对标段段沿线作进进一步的详详细施工调调查。根据据本工程的的特点着重重收集下列列内容资料料。软土路基地段的的地质情况况、地下水水位等。填料来源、运土土条件以及及填料的复复查与试验验。路基工程水稳层层所需砂、石石来源及地地理位置。地下管线位置。(3)会同设设计、监理理单位现场场桩点交接接及全工程程定线复测测与控制测测量。(4)组织技技术交底及及新技术、新新工艺的培培训。2.3一般般地段挖方方施工方法法及工艺2.3.1清除除场地施工范围内的地地表种植土土、杂草、树树木、树根根和其他杂杂质在施工工前用人工工或推土机机予以清除除，运至监监理工程师师指定的位位置弃置，并并堆放整洁洁，同时做做好排水措措施。2.3.2施工工作业⑴路堑开挖方式按按地形情况况、挖方断断面及其长长度并结合合土方调配配确定；当当边坡为石石方时，采采用放炮与与液压炮方方式相结合合开挖；在在有条件放放炮开挖的的地段，石石方爆破以以小眼爆破破、控制爆爆破或静态态破碎为主主；在设计计坡面部分分采用爆破破施工时，采采用预裂光光面爆破，以以保护边坡坡稳定和整整齐，爆破破后的悬凸凸危岩、破破裂块体及及时清除休休整。本段段石方地段段的开挖施施工，路堑堑中间大部部分断面采采用小炮松松动开挖，为为确保边坡坡的平顺和和稳定，防防止超欠挖挖，靠近边边坡部分横横断面，拟拟采用浅孔孔光面爆破破。①石方爆破开挖a、施工方法：石石方开挖采采用中深孔孔台阶爆破破和浅孔爆爆破，挖掘掘机挖装，自自卸车运输输的方法，中中深孔台阶阶爆破适用用于石方量量大且相对对集中的地地段，凿岩岩钻机选用用￠80～140mmm孔径的的潜孔钻机机，台阶高高度控制在在6～10m之间间，其余地地段的石方方开挖则选选择手风钻钻钻爆开挖挖的方法。b、边坡开挖：石石质地段边边坡开挖，采采用控制爆爆破的方法法，即用光光面爆破来来实现对边边坡的保护护。光面爆爆破孔的孔孔径为￠440mm，孔孔距控制在在1.0～1.2mm，最小抵抵抗线控制制在0.8～1.0mm，光面爆爆破在主爆爆区爆破之之后进行。②爆破参数的选取取a、起爆系统：采采用毫秒微微差非电起起爆系统，起起爆雷管为为塑料导爆爆管雷管。b、中深孔台阶爆爆破，及手手风钻浅孔孔爆破参数数的选取如如下表：③装药结构使用Φ32mm的乳胶胶炸药（或或2#岩石硝铵铵炸药），采采用连续装装药或分层层间隔装药药；若采用用分层装药药，其上下下层药量之之比为6∶4，堵塞长长度一般为为0.6～0.8m，中中间间隔一一般为0.3～0.4m。④起爆及联结爆顺爆光后后同起光用起果联也簇把。⑤爆破安全为了保证爆破安安全，在爆爆破作业时时要加强爆爆破作业的的组织管理理，严格执执行《爆破破安全规程程》的所有有规定，强强化安全警警戒环节，切切实解决爆爆破飞石、震震动、毒气气的有害效效应，认真真执行有关关爆破施工工的报批程程序，专人人专职，恪恪尽职守，确确保万无一一失。爆破类型孔径mm孔距m排距m孔深m单耗kg/m3堵塞高度m备注中深孔8023.54~80.4~0.553~4孔口堵塞100345~100.4~0.554~5孔口堵塞140456~120.4~0.554.5~5孔口堵塞浅孔401.20.81.2~30.4~0.4450.6~1.22a.本路段部分段落落离需保护护的高压铁铁塔较近，应应确定松动动爆破方案案。b.对爆破区域附近近需保护建建筑物进行行拍照和摄摄像。c.确定安全范围，设设立醒目的的警示牌。d.所有线路和主导导线连接必必须在最后后进行。e.一切非有关人员员必须撤离离现场，才才能接主导导线，主导导线连接完完后应测定定全线路的的总电阻。f.起爆前，检查起起爆电源的的电压，如如果符合要要求，即可可发出起爆爆讯号，通通知起爆人人员起爆。g.起爆后15miin，进行全全面检查，无无问题即可可发出解除除警报信号号。h.如有瞎炮，必须须小心谨慎慎，由专人人负责指挥挥处理。⑵施工前先做好堑堑顶临时截截、排水设设施，并及及时铺砌截截水沟以保保证边坡稳稳定，土方方工程施工工期间的临临时排水设设施要与永永久性排水水设施相结结合。⑶土方开挖均自上上而下进行行，采用逐逐层顺坡开开挖法，用用挖掘机沿沿纵向顺坡坡取土，汽汽车运土至至渣场。2.3.3质量量控制要点点⑴正确标出边桩线线，施工中中经常检查查边坡开挖挖坡度，及及时纠正偏偏差。⑵坡面平顺光滑。无无明显的局局部高低差差。土质边边坡预留的的20cmm保护层由由人工用镐镐从上至下下顺坡修整整。⑶路堑边坡严禁超超挖，个别别出现的坑坑穴、凹槽槽由人工先先清除松动动岩土并将将基座凿平平一定宽度度后砌筑嵌嵌补，做到到嵌体稳定定，表面平平顺，周边边封严。⑷路堑开挖按照横横断面自上上而下进行行，防止因因开挖不当当而引起边边坡不稳和和坍塌，严严禁掏底开开挖。⑸路堑施工时，先先排除一切切可能影响响边坡稳定定的地面水水，并保证证施工及竣竣工后排水水畅通。⑹开挖时，经常注注意山坡的的稳定情况况，每天开开工、收工工前均对坡坡面、坡顶顶附近进行行检查，发发现有裂缝缝开口坍方方迹象或危危石、危土土立即处理理，凡不能能处理且对对施工安全全有威胁时时，要暂停停施工。2.4一般般路堤填筑筑施工方法法及工艺本工程基本无填填方，故不不做考虑。2.5高填方方路堤填筑筑施工方法法及工艺无2.6零断面面路基施工工方法及工工艺当地基土质良好好则把山体体与填方接接触面挖成成内倾2～4％，宽不不小于1..0m、高高1.0mm的台阶再再进行填筑筑，填至距距路面结构构底面300cm，然然后把表面面翻松与填填土一起压压实。3、水泥稳定级配配碎石基层层按照设计要求，车车行道路面面底基层用用厚度300cm水泥泥稳定级配配碎石基层层。在场内内设置水泥泥稳定级配配碎石粒料料拌和机集集中拌和、自自卸车运输输至各点，人人工挂线摊摊铺的方法法施工。3.1材料水泥稳稳定级配碎碎石基层中中，水泥掺掺量为6%，普通硅硅酸盐水泥泥、矿渣硅硅酸盐水泥泥和灰质硅硅酸盐水泥泥均可使用用，但应选选用终凝时时间在6小时以上上者，快硬硬水泥，早早强水泥以以及已受潮潮变质的水水泥不应使使用，级配配碎石应选选用质坚干干净的粒料料，其最大大粒径应小小于40mmm，级配配组成如下下表：编号通过下列筛孔（mm）重量百百分率（%）液限（%）塑性指数140100小于25小于63090~1002075~901050~70530~55215~350.510~200.0750~73.2施工程序序⑴准备工作①向监理单位报送送“底基层开开工报告单单”，经同意意后才进行行施工；②路床经过自检合合格，报请请监理工程程师检验、签签字认可后后，才开始始铺筑；⑵施工放样①在验收合格的路路基上恢复复道路中心心线，每110米设标桩，桩桩上划出底底基层设计计高和底基基层松铺厚厚度的高程程；②特殊地点，如雨雨水口、窖窖井井框进进行加密标标桩；⑶拌和站集中拌和和①拌和场配置2台台750LL搅拌机设设备，计量量采用电子子配料系统统以保证准准确配料。测测定料场粒粒料含水率率，及时调调整施工配配合比。②混合料的含水量量控制略大大于最佳值值1%左右，使使混合料运运到现场摊摊铺后碾压压时的含水水量达到最最佳值。⑷摊铺①整个道路水泥稳稳定碎石底底基层设计计厚度300cm，按按双层铺筑筑摊铺，每每层15ccm；铺筑筑段沿中线线一侧先放放上与基层层压实厚度度相等高度度的方木，以以控制底基基层的宽度度和厚度。边边线一侧靠靠人行道的的路床进行行控制。②采用人工挂线摊摊铺，松铺铺系数(1.3～1.5)，人工消消除粗、细细集料集中中和离析现现象。③用5～10辆5T自卸车运送混合合料到现场场，混合料料从拌和到到碾压之间间延迟时间间控制在3—4h，必须延延迟时间的的不应超过过水泥终凝凝时间。因因此，采用用流水作业业法，各工工序必须紧紧密衔接，尽尽量缩短从从拌和到完完成碾压之之间的延迟迟时间。一一般情况下下，每一流流水作业段段长度为1150m。⑸整形、碾压①初步整平后，用用压路机快快速碾压一一遍，暴露露出基层潜潜在的不平平整，组织织一个3人小组，用用手推车装装上新鲜混混合料对底底基层表面面的不平整整处给予整整形，包括括铲高填洼洼、消除砂砂窝（细集集料集中）和和碎石集中中现象。②对局部低洼处，用用齿耙将表表层5cmm耙松，撒撒新拌的混混合料进行行找补、整整平，不允允许用贴“薄饼”的方式找找平。③整型过程中，严严禁任何车车辆通过。④整型后，碾压用用12~115t三轮压路路机碾压，每每层压实厚厚度不应超超过15ccm，18~220t压路机时时压实厚度度不超过220cm，压压实厚度超超过上述要要求时，应应分层铺筑筑，每层压压实厚度不不小于100cm，压压实遍数不不小于6~8遍，至表表面无明显显轮迹为止止。⑹横缝的处理在横缝留设位置置，保留00.5m一一段不进行行碾压或碾碾压成斜坡坡（封水），下下次施工时时，剔除未未经压实的的混合料，并并将已碾压压密实、高高程和平整整度符合要要求的末段段挖成一横横向（与中中线垂直）的的垂直向下下的断面，然然后再摊铺铺新的混合合料。⑺纵缝的处理①前一幅混合料摊摊铺时，在在靠后一侧侧用方木做做支撑，方方木的高度度与混合料料压实厚度度相同。②在摊铺另一幅前前，将方木木除去，清清扫路床顶顶面，继续续摊铺混合合料，并整整型、碾压压。⑻养护①经压实，压实度度达到97%合格后，立立即开始养养护。②采用洒水车洒水水养护。③养生时间不少于于7天，养生生期间封闭闭交通。④养生结束，如不不能立即铺铺筑基层，则则延长养生生期。4、沥青面层施工工本工程施工范围围含上面层层为沥青马马蹄脂碎石石（SMA--13）上面层+0.3～0.5Kgg/m2改性乳化化沥青粘层层；6CMM中粒式密密级配沥青青混凝土下下面层(AC--20)++0.3～0.5Kgg/m2改性乳化化沥青粘层层；0.7CM改性乳化化沥青稀浆浆封层+0.8～1Kg//m2稀释沥青青透层。4.1材料技术术要求满足足设计、规规范。4.2沥青面层层施工工艺艺流程图筑机匀速前进，摊摊铺速度一一般为100～200mm/minn，表面平平整，对局局部不平整整的地方进进行人工修修整。混合合料铺筑后后采用8～10T的轮胎压压路机连续续碾压4～8遍，在碾碾压过程中中，禁止压压路机急刹刹车，不得得在新摊混混合料上调调头。稀浆封层铺筑完完后，必须须待乳液破破乳、水分分蒸发、干干燥成型后后方可开放放交通。为为增强沥青青与集料的的粘结力，缩缩短改性乳乳化沥青破破乳时间，掺掺加2～3%的32.5级的普通通硅酸盐水水泥。⑵沥青混合料的拌拌制严格把关原材料料的质量要要求，沥青青砼的拌合合设备为间间歇式拌合合机。⑶拌合机的调试和和标定验收合格的下层层验收合格的下层层喷洒稀浆封层卸料摊铺沥青混凝土筛补接缝处理重型碾压结束开放交通轻压运输沥青混凝土拌制检查油温检查油温检查油温检查油温沥青面层施工工工艺流程图图拌合机调试和标标定的最主主要内容是是称量系统统的标定。用用计量部门门提供的标标准砝码校校对拌合站站控制室外外的显示数数值以及相相应的计算算机打印数数值。当控控制室显示示的数值与与实际计量量重量的差差值达到设设备和设计计允许的范范围内时，拌拌合机才算算是被标定定的计量设设备，才能能投入生产产。否则调调整称量元元件和系统统的参数，直直到达到要要求。⑷工地施工配合比比设计工地施工配合比比设计的最最终目的是是给拌合站站生产下达达标准的生生产指令，告告知拌合站站生产某一一种沥青混混合料时，各各级分仓材材料应称取取的重量值值以及沥青青、矿粉等等材料的称称重值，以以保证拌合合站生产出出的沥青混混合料具有有设计所要要求的品质质。生产配配合比设计计是保证沥沥青混合料料质量的关关键因素之之一。当沥青混合料的的目标配合合比设计完完成并报监监理批准后后，进行生生产配合比比设计。生产配合比根据据目标配合合比设计的的各项指标标，现场试试铺、试压压，满足路路用性能后后，即通知知拌合站按按此配合比比拌合。本工程沥青混凝凝土生产配配合比设计计由工地试试验室另行行提交。⑸沥青混合料拌制制在拌和站采用搅搅拌法将改改性剂直接接掺入热沥沥青中，通通过机械强强力搅拌，使使改性剂颗颗粒与沥青青在高温下下混合制备备成具有所所需改性剂剂含量的改改性沥青。生产改性沥青的的拌和时间间、温度、搅搅拌速度等等都需通过过试验研究究确定。在改性剂与沥青青用机械拌拌和之前，先先利用开炼炼机对改性性剂进行塑塑炼，降低低其分子量量和粘流温温度，使之之与沥青的的分子量尽尽可能接近近，然后将将已拉成的的改性剂在在切粒机上上切粒，最最后把经塑塑炼、切粒粒后的改性性剂放入搅搅拌机中与与热沥青进进行混搅拌拌，使改性性剂与沥青青能够较好好的混容。拌合时间以无花花料且拌合合均匀为原原则设定，无无特殊原因因，沥青混混合料拌合合时间一般般为60秒（包括括干拌和湿湿拌），其其中干拌时时间不得少少于5秒，以沥沥青混合料料拌和均匀匀，所有矿矿料颗粒全全部裹覆沥沥青结全料料为度。沥青混凝土出厂厂正常温度度AC-220为150～165℃。⑹沥青砼混合料的的运输运输是前后仓保保持均衡施施工的关键键，施工中中热拌料的的运输采用用载重自卸卸车，需要要8～12辆，最高高峰可达到到20辆以上，以以保证施工工的连续进进行。车厢厢尾部应有有足够的长长度和高度度，保证车车尾能插入入摊铺机的的料斗中。运输车辆在装料料之前车厢厢保持清洁洁，并用油油水混合液液涂刷车厢厢壁一遍。行行驶路线由由车队队长长统一安排排，运输过过程中加盖盖麻袋保温温，进入施施工现场前前清洁干净净，防止泥泥土杂物掉掉落在摊铺铺施工范围围内。运输车辆禁止在在准备施工工段范围内内调头、急急转弯和急急刹车，并并按指定路路线进入施施工现场。热热拌沥青混混合料到场场温度AC-220为140～160℃。⑺沥青混凝土的摊摊铺和碾压压沥青混凝土在进进行全面施施工之前清清洁并凿毛毛原路面，先先摊铺2000米长的试验验路段，当当各项指标标均符合设设计和规范范要求时，再再按照试验验路段进行行大规模的的施工。摊铺过程中，利利用测量仪仪器严格控控制路面高高程、横坡坡、线型等等，使符合合设计要求求。⑻摊铺作业本工程摊铺机铺铺筑厚度采采用双边传传感器控制制。如果基基层平整度度较差，铺铺筑厚度控控制采用铝铝合金尺作作为设计标标高的基准准线。如果果基层平整整度较好，面面层则采用用等厚法铺铺筑。无论论采用哪一一种控制方方法，测量量和放样资资料均需得得到监理的的认可。沥青混合料的松松铺系数经经试验试压压方法及以以往实践经经验确定，不不符要求的的根据铺筑筑情况及时时进行调整整。参考松松铺系数1.15～1.25。开始摊铺前1小小时摊铺机机就位于起起点，前端端伸出横杆杆吊链对准准摊铺机行行走基线上上，基线于于铺装前画画好。摊铺铺机后端用用垫块将熨熨平板垫至至虚铺表面面高程。准准备好后，启启动摊铺机机燃气加热热系统，充充分预热熨熨平板。摊摊铺机采用用双边传感感器方式控控制熨平板板两端标高高，传感器器初始位置置调整好后后，在测量量预置好的的5米间距铝合合金尺上行行走。汽车卸料对准摊摊铺料斗倒倒退至后轮轮离摊铺机机20～50cm处停下，挂挂空档。摊摊铺机前进进时逐渐靠靠近自卸车车，并推动动自卸车一一起前进，此此时汽车边边移动边卸卸料于摊铺铺机料斗内内。摊铺机熨平板的的振动有夯夯刀和熨平平板两部分分。振夯锤锤振动器不不宜开得太太大，一般般于4级左右即即可。振动动强度使熨熨平板不粘粘料，沥青青砼表面不不松散即可可。后仓供料饱满，满满足摊铺机机铺筑的速速度连续均均匀，杜绝绝摊铺机在在某一断面面长时间停停滞待料，造造成摊铺机机下的混合合料温度降降低，从而而影响混合合料的压实实，造成局局部平速度度不好。①用于铺筑沥青混混合料的摊摊铺机符合合下列要求求：a、具有自动方式式调节摊铺铺厚度及找找平的装置置。b、具有足够容量量的受料斗斗，在运料料车换车时时能连续摊摊铺，并有有足够的功功率推动运运料车。c、具有可加热的的振动熨平平板初步压压实装置。d、摊铺机宽度可可以调整。②用机械摊铺的混混合料，尽尽量减少人人工修整。当当出现下列列情况时，可可用人工做做局部找补补或更换混混合料。a、横断面不符合合要求。b、构物接头部位位缺料。c、摊铺带边缘局局部缺料。d、表面明显不平平整。e、局部混合料明明显离柝。f、摊铺机后有明明显的拖痕痕。人工找补或更换换混合料在在现场有丰丰富施工经经验的工长长指导下进进行。③在路面狭窄部分分、支线道道口和加宽宽部分尽量量采用机械械摊铺，对对不能用机机械摊铺的的采用人工工摊铺。人人工摊铺沥沥青混合料料符合下列列要求：a、半幅施工时，路路中一侧事事先设置挡挡板；b、沥青混合料卸卸在铁板上上，摊铺时时扣锹摊铺铺，不得扬扬锹运抛；；c、边摊铺边用刮刮板整平，刮刮平时轻重重一致，往往返刮2-3次达到平平整即可，防防止粗集料料离析；d、撒料用的铁锹锹等工具沽沽轻柴油，不不得过于频频繁，影响响混合料质质量。④摊铺运行中遇到到特殊情况况的处理：：a、遇雨水口：机机械不做局局部降低处处理，以免免影响全断断面高程与与厚度，采采取摊铺预预加钢板覆覆盖，过后后立即由人人工按标准准修整。b、遇检查井：当当井圈、井井盖超过摊摊铺标高时时须将搅刀刀、刮刀板板等提起，跨跨过井圈再再铺；井圈圈、井盖较较密集段或或摊铺不到到之处改由由人工摊铺铺。c、弯道、八字处处：由于弯弯道、路口口路面横坡坡不是定值值，工地施施工人员每每5米计算测设设一次横坡坡度值，司司机须提前前操作手动动控制器、坡坡度调节钮钮，对准设设定坡度值值刻度，以以符合横断断面设计要要求。⑼沥青砼料的碾压压为保证本工程的的质量，共共拟投入振振动式双钢钢轮压路机机两台，胶胶轮压路机机一台，以以及手扶式式小型压路路机一台。碾压工序是获得得沥青混凝凝土路面平平整度和密密实度的重重要工序。理理论上说，摊摊铺机形成成的表面是是平整的。由由于压路机机作业前后后进行的停停机返向，造造成表面微微小的凹凸凸不平，因因此光轮的的初压是为为了获得一一个相对平平整的工作作面，并初初步减少沥沥青砼的空空隙，是防防止快速损损失热量的的保温作用用，以便复复压的压路路机能在适适当的温度度下获得最最终要求的的密实度，同同时不致于于复压的压压路机对表表面的平整整度造成较较大的破坏坏。最后由由另一台光光轮压路机机进行收光光碾压消除除复压压路路机反复碾碾压给路面面留下的痕痕迹。按上述原理配置置相应的压压实机械。初压一般采用紧紧跟式碾压压，初压温温度改性SMA不低于1550℃。初压（稳稳压）一般般2遍即可，即即一进一退退然后就错错位横移。一一般来说，初初压光轮后后退停机返返向的位置置尽可以要要退到复压压基本完成成的位置，不不能在初压压表面停机机返向，以以免增加较较深的停机机痕迹。复压采用九轮式式胶轮压路路机进行，是是获得密实实度最主要要的手段。复复压一般4～6遍即可完完全达到密密实度的要要求。复压压温度控制制在120～130℃左右为宜宜，当然这这个温度不不应也不可可能是绝对对一成不变变的。不同同的沥青混混合料品性性、温度、散散热速度、气气温、自然然风力等因因素都会对对复压的适适宜温度产产生影响，现现场复压适适宜温度的的上下限判判定标准是是：胶轮压路机开上上稳压后的的表面时，不不能产生过过深的轮迹迹，破坏平平整度和以以后成型的的外观，否否则需等待待。复压胶轮压路机机开始复压压时，其轮轮下的沥青青砼料不能能没有蠕动动力。不能能蠕动表明明沥青砼料料温度太低低，阴力太太大，胶轮轮压路机克克服阻力困困难。复压应在这个温温度界限内内进行并完完成。复压完成达到密密实度要求求的现场肉肉眼判定标标准是：①沥青脂上浮；②表面发亮；③胶轮作用下沥青青料基本不不蠕动。达到复压标准的的表面应尽尽快采取收收迹碾压的的措施，以以免温度过过低无法消消除复压痕痕迹。复压压路机的前前进后退的的标准是，前前行不超过过光轮稳压压的表面，后后退不进入入已收迹的的最终路面面，碾压顺顺序应与稳稳压的顺序序相一致。收光碾压由光轮轮压路机静静压完成，其其作用仅仅仅是消除各各种施工痕痕迹，最终终形成满意意的外观。碾压工作除上述述的原则需需要遵守外外，还需要要注意以下下事项：①光轮初压需洒水水进行，但但既要尽可可能少用水水，避免过过多的水进进入空隙尚尚大的沥青青料面内，又又要保持光光轮绝对不不能粘料。必必要时由工工人持拖把把及时擦洗洗钢轮表面面。②胶轮压路机一般般不洒水，保保持胶轮压压路机轮胎胎不粘料的的关键是胶胶轮的清洁洁和温度，一一般来说，已已经跑热了了的清洁胶胶轮表面不不会粘料。注注意防止自自然风吹凉凉胶轮和让让工人及时时将碾压过过程中散落落在现场的的杂物、粒粒料清扫出出去是十分分重要的。施施工中将派派1～2名工人持持扫帚专门门应付此事事。③绝对禁止任何压压路机直接接接触沥青青粘层油。④稳压和复压的压压路机前后后停机返向向时的速度度一定要慢慢，尽量减减少停机造造成路面的的凹凸不平平。⑤若需紧急放行通通车的路段段，在收光光辗压完成成后可洒水水加速降温温以满足立立即通车需需要。⑥碾压时不得碾压压过度，避避免碎石粉粉碎，造成成路面质量量不合格。⑽沥青砼的接缝①在施工缝及构造造物两端的的连接处操操作应仔细细，接缝应应紧密、平平顺。②相邻两幅的横向向接缝均错错位1米以上。接接缝采用垂垂直的平接接缝，铺筑筑接缝时，可可在已压实实部分上面面铺设一些些热混合料料，并使接接缝预热软软化。碾压压前将预热热用的混合合料铲除。③平接缝应粘接紧紧密，压实实充分，连连接平顺。采采用下列方方法施工：：从接缝处处起继续摊摊铺混合料料前应用33米直尺检查查端部平整整度，当不不符合要求求时，即时时铲除，摊摊铺热料时时应调整好好预留高度度，接缝处处摊铺结束束后再用33米直尺检查查平整度，若若不符合要要求，趁混混合料尚未未冷却时立立即处理。④横向接缝的碾压压先用小压压路机进行行横向碾压压，碾压带带的外侧放放置供压路路机行驶的的垫木，碾碾压时压路路机位于已已压实的混混合料层上上，伸入新新铺层的宽宽度宜为115cm。然然后每压一一遍向新铺铺混合料移移动15～20cm，直至全全部在新铺铺层上为止止，再改为为纵向碾压压。当相邻邻摊铺层已已经成型同同时又有纵纵缝时，先先用钢筒式式压路机沿沿纵缝碾压压一遍，其其碾压宽度度为15～20cm，然后再再沿横缝作作横向碾压压，最后进进行正常的的纵向碾压压。三、排水及电照照管网工程程本工程主要有雨雨、污排水水和电照管管网。由于于大部分管管网都埋在在路基中，且且埋置不深深，为了方方便路基压压实和保证证管网施工工质量，在在施工安排排上，按照照先路基施施工，后管管网施工的的原则进行行组织施工工。排水管网和电照照管网施工工方法大致致相同，现现以雨水管管网为例说说明管网工工程的施工工。1、排水管网施工工工艺流程程为：闭水试验管道回填铺设管道沟槽开挖测量放线闭水试验管道回填铺设管道沟槽开挖测量放线检查井、雨水口检查井、雨水口2、沟槽开挖沟槽以人工开挖挖为主，为为防止基槽槽开挖过程程中地面水水流入基槽槽内，保证证槽底始终终处于疏干干状态，地地基不被扰扰动，施工工前要进行行地面排水水及基槽内内排水设计计。基槽开挖深度按按照设计深深度进行，挖挖至设计基基底标高后后，请甲方方及监理检检查基槽深深度、沟底底地质情况况，如果地地耐力达不不到设计要要求，则应应与设计商商定处理措措施并遵照照执行。3、铺设管道施工工艺流程::管座基础→下管管→安管→稳管→支管座模模板→浇筑管座→接口施工→拆模（1）管座基础基槽开挖达到设设计标高后后，除渣，整整平，浇水水养护，砼砼管浇注管管座基础；；双壁波纹纹管采用砂砂垫层基础础。（2）下管①先在管道基础上上弹出中心心线，以控控制安管中中心线。②下管前对管的外外观进行检检查，管外外表面不允允许有裂缝缝，管内壁壁裂缝宽度度不超过00.05mmm，管子子内外表面面应光洁平平整、无蜂蜂窝、塌落落、露筋、空空鼓现象。（3）安管①逆流方向铺设，承承口朝水流流来的方向向。②采用拉边线和高高程桩线控控制管道中中心与高程程，使管道道内底（流流水口）高高程符合设设计规定，接接口内平顺顺。③管口纵向间隙不不超过100mm。④遇到检查井处安安管需要截截断行短管管时，其破破茬不得朝朝向检查井井内。（4）稳管①调整好管节中心心及高程时时，必须将将管子垫稳稳卡牢，避避免发生移移动。稳管管的材料选选用不小于于300号的石块块。②管道轴线位置的的控制用中中心线法，高高程控制是是沿管线每每10～15米埋设一一坡度板，板板上有中心心钉和高程程钉，利用用坡度板上上的高程钉钉进行控制制。（5）管座浇注①管子安好后，及及时立模浇浇筑混凝土土管座。混混凝土采用用自拌砼，翻翻斗车运输输，溜槽下下料，模板板采用组合合钢模。②浇筑混凝土时，下下料和振捣捣两侧同时时进行，防防止将管子子挤偏。③用麻袋球在管内内来回拖动动，将流入入管内的灰灰浆拉平。（6）管道接口钢丝网水泥砂浆浆抹带接口口操作程序序：基础和管口凿毛毛清洗→浇筑管座座混凝土→将钢丝网网片（预先先加工好的的）插入管管座的对口口砂浆中并并以抹带砂砂浆补充肩肩角→勾捻管内内下部管缝缝→为勾上部部内缝支托托架→抹带（素素灰、打底底、安钢丝丝网片、抹抹上层、赶赶压、拆模模等）→勾捻管内内上部管缝缝→内外管口口养护。管道的连接形式式为密封"O"型胶圈承承插连接施施工时应注注意以下几几点：橡胶圈的环内径径，宜为插插口端外径径的0.85～0.9，橡胶圈圈断面直径径压缩率一一般采用40%。清刷承口、承口口内橡胶圈圈沟槽、插插口端工作作面及橡胶胶圈等，铲铲除所有的的粘结物，如如砂子、泥泥土才松散散涂层及可可能划破胶胶圈的附着着物等，有有任何附加加物都可能能造成接口口漏水，影影响试压或或闭水。将橡胶圈正确安安装在承口口的橡胶圈圈区中，不不得装反或或扭曲。为为了安装方方便可先用用水浸湿胶胶圈，但不不得在橡胶胶圈上涂润润滑剂安装装。将连接管道的插插口对准承承口，保持持插口管段段的平直，用用手动葫芦芦或其他拉拉力机械将将管一次插插入至标线线。若插入入阻力过大大，切勿强强行插入，以以防橡胶圈圈扭曲。用塞尺顺承口间间隙插入，沿沿管圆周检检查橡胶圈圈的安装是是否正常。（7）养生管道安装完毕后后立即养护护，一般4～6h可以拆模模，应轻敲敲轻卸，避避免碰坏待待的边角。拆拆模后继续续养护，避避免产生裂裂缝和脱落落现象。4、闭水试验（1）回填前对污水水管进行闭闭水试验；；（2）闭水试验以前前全部的预预留孔洞要要求不得漏漏水；（3）现场的水源应应满足闭水水试验要求求，不得影影响其他用用水；选好好排放水的的位置，不不得影响附附近的环境境；5、管道回填沟槽必须分层回回填夯实，车车行道上压压实要求同同路基，其其他地段不不低于90%，其作法法为管顶底底上30ccm至沟底底用粗砂浇浇水分层（30cm）夯填。回填施工要点：：（1）管道工程必须须在验收合合格后及时时回填；（2）基槽回填顺序序，应按排排水方向由由高到低分分层进行；；（3）基槽两侧同时时对称回填填夯实，以以防管道位位移；（4）胸腔部位和顶顶部采用粒粒径小的石石夹土回填填；（5）回填时应按设设计要求的的高度进行行回填，避避免管道一一侧有土一一侧无土的的情况。四、人行道施工工本工程人行道方方块约36660平方米，安安砌路缘石石约900米，路边石石300米。根据各各条道路的的施工进度度安排，水水稳基层铺铺筑完成后后，立即安安排施工路路缘、人行行道方块。施施工时为确确保施工进进度，每段段道路分两两个施工作作业队进行行施工，即即道路左幅幅人行道施施工为一队队，右幅人人行道施工工为二队，两两队同时施施工。1、路缘石安砌⑴施工顺序施工放线凿打线槽安砌路缘勾缝处理理⑵施工要求①路缘石必须择优优选择预制制构件厂，经经监理一同同考察合格格后签定合合同。进场场后必须对对几何尺寸寸、外观质质量进行检检查。②施工前必先放样样，征得监监理同意方方可进行施施工。③砌筑要求灌浆密密实，保持持平整，并并扫缝，力力求清洁、美美观。④每安砌一定距离离，协助监监理检查和和抽检，以以便控制工工程质量。2、人行道方块铺铺筑⑴施工顺序施工放线垫层铺设1：3水泥沙浆浆找平混凝土素素板⑵施工要求①混凝土素板施工工前必先放放样，且注注意色彩搭搭配和接头头，征得监监理同意方方可进行施施工。②铺方块时必须错错缝均匀，灌灌浆密实，保保持平整，并并扫缝，力力求清洁、美美观。③铺设方向：采用用中间向两两端方向进进行铺设，以以保证彩色色方块外观观质量。④每铺设一定距离离，协助监监理检查和和抽检，以以便控制工工程质量。3、锚杆上部栏杆杆施工在一支路K0++130--K0+1160和二支路K0+1125-KK0+1555段右侧挡挡墙顶采用用C25预制块，立立柱间距22500mmm，M10水泥砂浆浆砌。在挡挡墙施工完完成后，立立即安装预预制栏杆。要要求线形顺顺直，外观观规整。第六章工程施施工计划一、工程施工进进度计划1、施工总工期：：根据招标文件确确定本工程程总工期为为75天，具具体工期计计划以业主主下达的开开工令为准准。为了确确保总工期期目标的实实现，我们们将按项目目法管理，实实行项目经经理负责制制，做到精精心组织、精精心施工；；合理安排排、优质快快速、按预预定总工期期目标全面面完成本合合同项目的的工程。同同时我司确确定质量为为：本工程程力争创优优良工程，在在确保质量量目标前提提下，力争争提前完工工。2、施工总体进度度计划：本工程程根据“两施工段、四四流程”的总体部部署组织施施工，在440内全面面完成路基基土石方施施工，在110内全面面完成水稳稳基层，具具备沥青铺铺筑条件。根根据关键线线路，一二二支路支挡挡结构是本本工程进度度控制的重重点，必须须根据总体体进度网络络，细化支支挡结构的的分部进度度计划。3、工程施工进度度计划网络络图附后。二、主要材料供供应计划1、材料需要量计计划根据本标段主要要工程内容容和施工进进度计划的的安排，在在每周和每每月均制定定出详细的的材料需用用计划，并并且严格把把关，保证证合格的材材料提前进进入施工现现场，既要要避免突然然因材料短短缺造成停停工现象，又又要避免因因无计划的的购买造成成浪费现象象，做到将将该工程紧紧张有序而而又保质保保量的按期期完成。2、材料组织管理理⑴严格按照质量标标准和合同同要求订货货、采购、包包装和运输输现场材料料。⑵物资进场后按技技术验收标标准进行检检查、抽检检和验收。⑶按各种材料规定定的条件和和要求进行行堆放、储储存、保管管和加工。⑷对重要材料如钢钢材、水泥泥等把质量量管理延伸伸到供应或或生产单位位。了解材材料供应或或生产单位位在管理上上是否能保保证质量；；对供应或或生产单位位定期访问问和调查；；或派出常常驻检察员员，执行材材料的供应应监督。⑸所有材料使用中中保证标识识的有效性性和完整性性，杜绝不不合格材料料流入施工工现场。三、主要施工机机械设备、周周转材料需需用计划1、施工机械设备备计划施工机械设备主主要机械设设备表机械或设备名称称型号规格数量（台）额定功率（KWW）生产能力挖掘机CAT34521.6m3挖掘机（带液压压炮）CAT33021.6m3（1台）推土机CATD9N1175装载机ZL5011541.2-3.99m3振动压路机洛阳YZ16B116t振动压路机洛阳YL-18B--Ⅱ118t稳定土搅拌机WCB50027.5L（1台台）稳定土配料机PLD8001800L沥青砼搅拌设备备QLB-200001465.5160T/H沥青脱桶机DT813810T/H改性沥青生产设设备YGL-101180.5沥青乳化设备LR-6128稀浆铺筑机1摊铺机LTU1201胶轮压路机GR-24B184钢轮振动压路机机YZC12AXX385手扶式振动压路路机YZS-06113224840t自卸汽车红岩CQ3260718t自卸汽车东风EQ1092105t空压机DVY12/77105012m3/mmin（1台）手持凿岩机Y20LY1525.3L/SS手持打夯机HW-605砂浆拌和机JW250815砼泵1砼振捣器ZX-50121.5砼罐车3-56-8m3锚杆钻孔机3锚杆压浆机1潜水泵100JC534.5洒水车EQ14025t直螺纹车丝机1钢筋弯曲机CQ40B240对焊机N1-100132交流电焊机BX3-16006182、机具、设备组组织管理⑴严格按计划要求求的时间保保证机具、设设备进场。⑵机具、设备进场场前除满足足批准的规规格型号外外，对机具具、设备的的使用能力力进行事先先鉴定。⑶机具、设备使用用中加强维维修、保养养，做到无无隐患，技技术性能良良好。⑷对于精密仪器如如全站仪、经经纬仪和水水准仪等应应保证鉴定定证书的有有效性和使使用中的正正常灵敏度度、精确度度。⑸所有机具、设备备进行状态态标识，避避免不合格格的机具、设设备用于工工程中。四、劳动力需用用计划1、劳动力需要量量计划根据确定的工程程进度计划划和各个施施工项目所所需的人工工数量，在在保证合理理性的前提提下制定劳劳动力需要要量计划。本本工程尽可可能采用机机械化操作作，降低劳劳动力强度度。2、劳动力组织管管理⑴对所有劳务分包包队伍进场场前进行资资格审查，尽尽量挑选从从事过类似似工程或同同等规模的的施工队伍伍。⑵要求进场队伍与与公司签订订劳务分包包合同，不不允许施工工中出现停停工或消极极怠工现象象。⑶劳务分包队伍的的人员搭配配及组成上上给予相应应的规定，如如工种搭配配、年龄搭搭配等。⑷农忙季节或节假假日给予劳劳务队伍适适当的补助助，采取措措施以稳定定现场的劳劳动力。第七章质量目目标及保证证措施一、工程质量目目标严格遵照“超前前预控，过过程严控，强强化标准，严严格自评”的方针，做做到一次性性交验合格格，单位工工程合格率率达到100%，优良率率达到85%以上，争争创优良工工程。1.1创优优方针：以以ISO90022国际标准准和国家相相关工程质质量检验评评定标准作作指导，以以公司质量量宗旨为准准则，严格格质量管理理，确保每每道工序受受控，建造造一流工程程。1.2创优优目标：争创优良良工程。1.3创优优规划：严严把质量关关，