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挖孔桩遇淤泥处处理方案B8\B99号楼工程程编制人:XXXX2011/1//15目录HYPERLINK\l"_Toc156619952"一、工程情况介绍2HYPERLINK\l"_Toc156619953"二、主要施工处理方法2HYPERLINK\l"_Toc156619954"(一)、对有流动性淤泥的处理方法2HYPERLINK\l"_Toc156619955"(二)、对无流动性淤泥的处理方法3HYPERLINK\l"_Toc156619956"三、应急救援措施程序4一、工程情况介绍工程名称:公寓B区二期工程一标段B8、B9工程(以下简称本工程)。建设地址:建设单位:设计单位:监理单位:B8、B9基础施工人工挖孔桩共127根桩(其中:B8共66根、B9共61根)施工中在18米~20米存在软弱淤泥层,有一定的流动性,桩总深度在18~24米。并且开挖深度在15米以下存在有丰富的地下水。桩径为800mm、900mm、1000mm、1100mm、1200mm圆形或椭圆形桩。二、主要施工处理方法(一)、对有流动性淤泥的处理方法(1)、当施工开挖接近淤泥层时应严格控制相邻桩的间隔跳挖施工顺序,保证相邻桩开挖进尺的高差不大于2米。(2)、采取人工降低地下水位的方法保持地下水位上升高度不超过已成孔桩底以上500mm(另详人工降水施工方案)。(3)、成孔进尺控制在每模30~50cm,采用5mm厚钢板圈模焊接施工。钢板圈模高度为500mm,模板分割为四块,块与块之间连接部位焊接50×50×5mm角钢,在角钢侧面钻孔不少于3个Ø12圆孔,角钢与角钢之间采用Ø10螺栓连接,螺栓连接模板拼装定位后再用电焊将钢模板与上部混凝土护壁预埋的钢筋或下模与上模进行焊接,并将角钢之间的缝隙用电焊焊接加固,不至于泥浆从角钢缝隙之间溢出。椭圆桩中部采用钢管加顶筒进行支撑加固。安装焊接好后并在模板内圈采用Ø25钢筋在钢模板上、下各加焊一道钢筋加固肋。(详附图)钢模板加工示意图(4)、淤泥开挖一般均为淤泥从底面往上涌,对淤泥开挖前采用P.o32.5普通水泥用手提式电动搅拌器先将淤泥进行搅拌固结处理,其处理宽度为挖孔桩外沿加500mm,水泥掺量为1:8,固化处理24小时后进行桩孔的开挖,桩孔开挖后立即用钢模板拼装加固,并在钢模板背面用1:3水泥砂浆灌满密实。如此反复施工直至施工至老土层。(二)、对无流动性淤泥的处理方法(1)采用井点人工降水,使水位降到孔底0.5m以下。(2)、挖孔桩每模施工高度为50cm,在砼护壁浇筑口中间将φ22钢筋向下斜打入土中并形成喇叭状,深度保持在1m~1.5m@100,在后面背好木板及水泥袋,使之形成外模,然后挷扎钢筋支模板施工护壁混凝土。详见下图:(3)、在混凝土护壁施工时采用增加混凝土护壁厚度的方法保证施工的安全。其具体做法为:由原设计护壁混凝土厚度下口由75mm改为150mm,上口由150mm改为250mm,钢筋间距由@150mm改为@100mm。并对椭圆井护壁每节中部采用一根钢管加顶筒对混凝土护壁中部进行支撑加固处理。(4)、施工安全人员随时下井检查其护壁混凝土的变形情况,如混凝土造成开裂变形,施工人员严禁下井作业待进行加固处理确保安全后才允许继续施工。(5)、待桩孔开挖成型验收后对护壁混凝土检查确定无变形时下钢筋笼前才允许将钢管支撑进行拆除。支撑拆除时按从上到下进行拆除,如拆除中发现异常情况应立即停止拆除工作,并对其进行加固处理后才允许进行施工。(6)对护壁后侧已经形成空洞的护壁,可直接在护壁上凿洞用С20砼填筑,以加强土体的稳定性。三、应急救援措施程序1、落实“安全生产、预防为主”的方针。2、井下作业人员下井作业时必须系好安全应急带,当发生紧急情况时井上人员将井下人员拉上地面。3、操作人员发现孔底坍方、渗水应急措施程序:立即用提升绞车放入桩孔内采用提升绞车将被抢救人员吊到地面送医院抢救4、发生紧急情况时对施工人员的施救上、下优先采用用于吊装的垂直机具加座板进行上、下施救,其次采用应急软梯进行上、下施救。5、施工现场应急救援措施预案生产过程中难免发生各类工伤事故,为了及时正确的做好事故现场的急救工作,根据现场实际情况,特制定以下应急救援措施预案。应急小组成员:组长:项目经理副组长:技术负责人项目生产经理安全负责人:组员:后勤负责其具体事项落实到人,明确责任,确保发生事故现场急救工作步步到位。由组长王伟向上级有关医疗部门报告。由副组长王礼新、刘利负责维护现场抢救,自救,并联系外援单位或人员(医院、消防等)。由负责在120接车、救人
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