贵州公路工程桥梁施工方案

目录一、施工方案1.关键施工技术工艺和重点难点的解决方案……………22.主要施工设备表…………213.劳动力和材料的投入计划………………224.施工进度计划（或工期网络图）………255.施工现场总平面布置和临时设施布置图………………276.工程质量保证技术措施…………………287.安全文明生产技术措施…………………51二、项目管理班子人员配备1.项目管理班子主要人员基本情况表……582.建造师资格证书复印件、其他主要人员的职称证书或岗位证书复印件……………65三、类似工程业绩证明1.建造师业绩证明：已完工类似工程竣工验收文件（证书）复印件………742.投标人业绩证明：已完工类似工程竣工验收文件（证书）复印件………77四、其他（格式由投标人自理）…………………80一、施工方案1、关键施工技术工艺和重点难点解决方案第一节建筑设计总说明一、工程概述工程名称：XX桥梁工程。建设地点：XX。建设规模：桥长28.84米，桥宽25米（车行路面宽15米，人行道宽10米），桥高5.9米。工期：135天（日历天）。计划开工日期：2012年3月。二、编制依据1、《公路工程技术标准》JTGB01-20032、《公路桥涵设计通用规范》JTGD60-20043、《公路桥涵施工技术规范》JTJ041-20004、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTJ024-855、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTGD62-20046、《工程建设标准强制性条文》（公路工程部分）7、设计图纸8、招标文件及施工合同9、总体施工方案第二节桥梁工程设计一、（1）重点控制内容：2.1①施工准备阶段要做好施工方案和工序设计，施工过程中还要控制好工序调整、技术总结报告、工程技术资料档案、阶段性试验工作计划、季节性施工措施、现场特殊工序技术措施等技术文件。②工程材料要控制其规格、数量、产地、运输手段、质量保证程度、产品的认证情况、出厂检验与试验、进货检验与试验、标识存放及使用程序等。③对施工工序主要控制：施工人员数量、技术水平、施工机具、材料、施工环境、施工方法、工序质量检查、交叉作业等程序。2.1.2（2）安全文明管理根据GBT28001-2001职业健康安全管理标准，由项目经理牵头建立安全生产文明施工管理网络，实行系统化管理，严格执行《建筑施工安全检查标准》，认真落实安全生产责任制，禁止违章指挥、违章作业、违反劳动纪律等行为，对现场的材料、机具、设备要合理布置，实行封闭管理，加强安全文明施工培训教育，强化监督检查机制，确保安全文明施工。（2）重点控制内容：2.2.12.①安全管理制度、现场安全防护、安全内业资料、安全教育、人员安全防范水平、工序安全技术措施、机械及电气设备安全性能等。②施工现场的平面规划及实施、现场卫生状况、现场建筑垃圾的清运等。2.2.3企业形象设计⑴施工现场标牌、指示性、警示性标牌按企业标准进行设置，要醒目、整齐一致。⑵现场管理人员着装统一，佩戴胸卡，持证上岗。⑶现场各办公室、会议室门牌、管理性标牌统一。⑷行政办公用品及对外交流统一，使用单位统一印制的信笺、信封、请柬、传真纸、礼仪用品，并配备会议桌、复印机、传真机、计算机。⑸现场围墙上方设置固定的宣传标牌，经常性张挂公益性、时事性标语，显示承包商关心公益、国事之良好形象。2.2.4施工顺序先临建设施；后先施工准备、后施工生产；先主体工程、后装修工程和安装工程；最后完成清理、试运转及工程验交。2.2.5施工流水作业方案为确保施工工期，满足施工生产的连续性、紧凑性，合理的组织劳动力。我方计划按照工程结构部位，将该工程按部位划分为二个工作面，各施工面组织各专业班组进行流水、穿插作业，保证施工的连续性。三、施工准备3.1施工调查我公司中标后，将立即组织计划、技术、安全、质量及物资等部门有关人员组成现场施工调查组，对本工程内的工程分布、水文地质、地形详情、资源、环境保护、水土保持、绿化要求、文物保护、临时工程、地材生产供应、材料采购等情况进行更加详细的调查，为编制实施性施工方案提供基础资料。3.2技术准备3.2.1施工测量测量人员根据设计单位、建设单位的交底资料进行测量。结合本工程的平面控制桩及水准点按Ⅱ级水准进行测设，并用闭合法复核。复测结果报建设单位和监理工程师批复后，布设平面控制网和标高水准点，然后进行建筑物的定位放线和高程测量，确保建筑物的平面位置和标高准确无误，同时要做好护桩的布置和保护。3.2.2图纸会审项目总工程师负责组织专业技术人员对设计图纸进行审核，认真领会设计意图，发现有错、漏等问题在图纸会审中报请建设单位、设计单位、监理工程师进行处理。同时结合现场实际情况，提出优化设计方案，报请设计单位、监理工程师进行变更设计。3.2.3编制作业指导书和施工操作细则根据设计文件结合现场实际情况，对重点分项工程编制作业指导书，对某些复杂施工工艺和新工艺编写施工操作细则，如防水施工作业指导书、钢筋焊接操作细则等施工时做到心中有数，不断提高施工水平，确保工程质量。3.2.4岗前培训结合本工程的具体情况组织技术人员和专家对工人进行岗前培训，提高施工技能，规范操作，杜绝失误。3.2.6积极应用新技术、新工艺施工中积极应用新技术、新工艺，不断提高施工水平和施工效率，提高工程质量，降低工程成本。3.2.6技术交底由项目总工程师组织编制实施性施工方案和项目《质量计划》，下发各部门执行；同时各专业技术人员对每个工序向施工队进行详细书面技术交底。3.3物资、设备准备3.3.1根据工程进度安排，按季、月、旬列出物资设备需用量和使用计划表。3.3.2列出各种材料、半成品、构件用量计划，掌握货源和质量情况。确定采购供应渠道和进场时间表。3.3.3掌握各种施工机械的使用性能，机械设备按计划进场投入使用，加强进场机械的检查维修、保养和调试，保证进场机械设备的完好率达95%以上。3.4劳动力组织准备根据本工程的特点，加强企业内部劳动力结构的调整，选派技术过硬的施工队伍进场施工；对进场工人进行技能培训考核，施工工艺和操作规程交底，确保施工队伍的有效投入，建立健全劳动纪律和规章制度，形成“交底-过程-验收”的组织监控体系；加强各专业工种的穿插流水，使施工队伍处于量佳工作状态，提高工作效率。3.5施工现场准备3.5.1在建设单位提供的拟建场地上，进行场地清理，贯通施工道路，做好现场排水。3.5.2根据现场平面布置，接通水、电及通讯线路。3.5.3在易燃加工区和现场主要施工通道的两侧设置消防栓，并配置各种消防灭火器具。3.5.4在规划位置搭设好职工宿舍、办公用房、料库、作业棚等临时设施。3.5.5按照《建筑施工安全文明工地实施细则》规定，认真布置现场，积极创建“安全文明工地”。3.6开工报告申请具备开工条件后，按照建设单位的规定填写开工报告，报建设单位或监理单位审批、工程开工报告将附设计文件、施工图纸审核记录；复测及放样记录；材料、机具、设备、劳动力配备情况；施工方案和施工预算编制、审核记录；技术交底书（包括施工技术、安全、质量、环保等技术措施）；场地布置、施工用水用电、安全设施及临时房屋完成情况等资料。四、在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备为了提高工效及工程质量，加大技术投入，提高科技含量，广泛采用新技术和新工艺。针对本工程的实际情况，采用如下新技术、新工艺。4.1新型防水技术4.2木胶模板施工技术。4.4激光经纬仪、垂直仪投测技术。五、施工方案5.1施工方案制定原则5.1.1体现“均衡有序、突出重点、保证质量和工期”的原则。5.1.2推广应用新技术、新工艺的原则。5.2总体施工方案全面展开，保证重点，兼顾一般，确保质量工期目标的实现。针对本工程特点，按照“安全第一、质量至上、全面施工、流水作业”的总体思路，合理组织人员、机械、设备、材料展开流水、交叉、均衡作业。主体及装修施工主要由塔吊负责模板、钢筋以及辅助材料的垂直运输。施工顺序：进场入手首先进行土方开挖、地基处理施工。基础施工完毕后，立即按设计要求进行基坑回填工作，以保证现场整洁和地基不被水浸泡，框剪体系完成后由下至上进行围护墙砌筑和室内外装饰施工，安装施工穿插进行，合同内工程量完成后，进行试水、试电等试运行，最后清理现场交付验收。5.3分项工程施工方案5.3.1钢筋采用机械配以人工现场加工，塔吊垂直运输、人工绑扎。竖向钢筋采用电渣压力焊，水平钢筋采用电弧焊、闪光对焊及机械连接。5.3.2模板基础采用组合钢模板；楼板采用木胶合板，脚手架和支撑采用钢管和碗扣式脚手架早拆体系。模板采用机械吊运、人工支立，仪器配合校正。5.3.3混凝土采用插入式和平板式震动器捣固密实的方法施工。5.3.4砌体采用机械拌合砂浆、人力与机械配合运输、人工砌筑。用挂线法和质监仪控制砌体的垂直度。5.3.5防水施工采用专业防水班组施工。5.3.6内装修工程采用样板引路，先制作样板间，验收符合要求后，再进行大面积施工。外装修工程采用双排外架。5.3.7工程测量利用建设单位指定的水准点和坐标系进行引测，精度控制在水平角±25秒、每层垂直±5mm之内。成立专门测量小组，由项目质检工程师负责，配备1名工程师，再配置3名测量技术人员，负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作，测量仪器设备及工具采用专人保管、专人使用。5.3.8专业安装由专业安装班组进行施工。5.3.9施工中各工种相互配合，电气预埋管、管道预留洞及其预埋件、预留洞应按设计位置提前预埋好，避免事后剔凿。六、关键部位主要项目工程的施工方法6.1工程测量6.1.1测量组织项目成立专门测量小组，由项目质检工程师负责，配备1名工程师，再配置2名测量技术人员，负责从开工放线到竣工交验的各项施工测量工作，测量仪器设备及工具采用专人保管、专人使用。6.1.2建筑物定位根据业主及规划局给定的红线位置，测设布点，控制网采用平面闭合导线，进一步进行施工放样。结控制桩用混凝土进行保护。6.1.3轴线线测设结构施工到±00.0000以上时，将将原基础部部分的轴线线控制网进进行一次全全面检查校校正，把所所有控制轴轴线投测到到±0.0000板上。对投测到±0..000板上的轴轴线内的几几何关系进进行严格检检查，无误误后根据工工程流水分分段情况，在在每个流水水段的主轴轴线埋设四四个以上的的控制点。以上各层施工时时，根据各各控制点和和轴线关系系在浇注混混凝土楼板板时预留200××200mmm空洞，板板混凝土浇浇注后，在在±0.0000板上控制制点处架设设激光铅垂垂仪，通过过激光接收收靶把轴线线投测到该该层楼板上上。6.1.4标高高控制依据工程给定的的标高基准准点，向施施工区域引引测两个相相对控制点点，并在标标高相对控控制点周围围设置铁栅栅栏加以保保护。主体施工完一层层时，在外外墙四角的的墙身处引引测±0.0000标高线，复复核无误后后划漆线标标注，施工工期间依此此相对标高高向上引测测。6.1.5沉降降观测本工程沉降观测测，沉降观观测按《建建筑变形测测量规程》、JGJ/T8-97进行，变形观测等级为二级。按设计设置沉降观测点，水准基点测量采用精密水准仪，测量精度按Ⅱ级水准测量，测量方法采用闭合法，观测时间为每施工完一层后观测一次，竣工前观测一次，建筑物竣工后第一年观测4次，第二年观测不少于2次，以后每年1次，直到下沉稳定为止。6.2基础工工程本工程地下部分分主要内容容为钢筋工工程、模板板工程、混混凝土工程程。其主要要施工方法法同6.4、6.5、6.6节内容。基础混凝土要连连续浇筑，不不留施工缝缝，振捣一一定要密实实。6.3基础坑回回填⑴材料中不得含有有草根、垃垃圾等有机机杂物，含含泥量不大大于5%。⑵回填时应在相对对的两侧或或四周同时时回填，并并分层夯实实，压实系系数不少于于0.97。⑶分段施工时，接接头处应做做成斜坡，每每层错开0.5-11.0m，并并应充分捣捣实。⑷每层夯实后，设设置检查点点，用环刀刀取样，测测定土干密密度。在下下层密实度度检验合格格后，方可可进入下道道工序。6.4模板施工工6.4.1施工工方法模板采用塔吊吊吊运、人工工支立，仪仪器配合校校正。板采采用木胶合合板，碗扣扣式多功能能脚手架或或DN48钢管支撑撑加固。6.4.2工艺艺流程模板设计→选料料→翻样→加工→支设加固→自检→验收。6.4.3施工工要点模板及支撑支设设前，由施施工技术人人员编制模模板和支撑撑设计方案案，对模板板和支撑系系统的强度度、刚度和和稳定性进进行验算，使使模板及支支撑能可靠靠承受构件件自重和新新浇筑砼的的测压力，以以及在施工工过程中产产生的活荷荷载。模板板和支撑力力求构造简简单，拆装装方便。现浇板采用碗扣扣式脚手支支撑+木龙骨+竹胶板支支模方案。顶顶板选用118mm厚厚木胶板，木木龙骨选用用70×1000mm和和80×1000mm方方木。模板板支设时进进行抄平，作作好标高控控制点。6.5钢筋施工工6.5.1施工工方法：钢钢筋采用机机械辅以人人工加工、人人工绑扎、塔塔式起重机机垂直运输输的方法施施工。6.5.2工艺艺流程：材材料进场检检验加工弹弹线摆样绑绑扎（焊接接）垫块自自栓验收。6.5.3施工工要点⑴主筋连接方法为保证钢筋的连连接质量，施施工中竖向向钢筋采用用电渣压力力焊；对水水平钢筋采采用闪光对对焊、搭接接焊或机械械连接。对对接头按要要求进行抽抽样试验。专专人检查钢钢筋的型号号、尺寸、位位置，执行行隐蔽验收收制，钢筋筋原材料和和焊接接头头采用万能能材料试验验机检验。⑵原材料控制钢筋有产品合格格证书，按按照工程材材料用量计计划分批进进场，钢筋筋进场后分分批、分类类堆放，堆堆放时要下下垫上遮，防防止钢筋锈锈蚀和污染染，并要求求进行挂牌牌标识。钢钢筋要经过过检验合格格要求后方方可下料加加工，钢筋筋试件取样样不得整捆捆割切，而而是要按照照炉号、批批号分批抽抽样，抽检检的试验件件尺寸准确确、数量齐齐全，而后后进行试验验，详细做做好试验记记录，并填填写报验单单。⑶钢筋放样加工施工技术人员按按照图纸设设计文件，编编制详细的的钢筋下料料通知单，并并交付钢筋筋组长，同同时对下料料、加工和和绑扎各道道工序进行行详细的技技术交底。钢钢筋加工采采用人工、机机械相结合合的方式，钢钢筋的拉伸伸调直、切切割和直径径大于122mm的钢钢筋弯曲均均采用机械械加工，直直径小于等等于12mmm的钢筋筋由人工弯弯曲加工成成型。加工工好的钢筋筋分型号、分分部位分类类整齐堆放放并作好标标识。⑷钢筋绑扎按照设设计图纸施施工，钢筋筋的型号、位位置、数量量正确。板板钢筋绑扎扎前进行弹弹线、摆放放，板周边边采用满扎扎接头，板板中间部位位采用梅花花绑扎接头头，Ⅰ级钢筋弯弯钩朝上，遇遇有负弯矩矩扣筋处加加设φ12的马凳，避避免钢筋网网下陷，影影响结构受受力。钢筋筋接头位置置应错开，同同一截面，钢钢筋接头受受压区不大大于50%，受拉区区不大于25%，梁、柱柱箍筋绑扎扎时，箍筋筋应提前穿穿好，杜绝绝强扳套绑绑，同时箍箍筋的弯钩钩部位在梁梁上部要相相互交错，采采用八字型型绑扎，弯弯钩的平直直长度不小小于10d。绑扎成成型后的钢钢筋在浇注注砼前填写写报验单，请请业主和监监理工程师师进行钢筋筋隐蔽工程程验收，验验收合格后后方进行下下道工序施施工，并作作好隐蔽工工程验收记记录。6.6混凝土施施工6.6.1工艺艺流程：商商品砼、现现浇砼浇注注养护6.6.2施工工方法：混混凝土采用用插入式和和平板式震震动器捣固固密实的方方法施工。6.6.3施工工要点砼的浇注必须经经监理工程程师对模板板和钢筋验验收合格后后，提出浇浇灌申请，待待监理工程程师批准后后方可施工工。在混凝凝土浇注过过程中必须须由钢筋工工、模板工工跟班作业业，保证发发生意外情情况时能够够及时处理理。同时安安排专业测测量人员观观察支架及及模板的变变位情况，发发现异常立立即停止施施工，及时时采取相应应加固措施施，以保证证施工安全全和结构物物质量。在在混凝土灌灌注过程中中，认真填填写混凝土土浇注记录录。⑴混凝土原材料认真选择混凝土土水泥及粗粗细骨料。⑶梁、板及其它楼楼板砼浇注注浇注板的砼虚铺铺厚度略大大于板厚，用用平板振捣捣器沿垂直直浇筑方向向来回振捣捣。梁、板板砼浇筑标标高控制点点设在垂直直主筋上，采采用水准仪仪抄平，拉拉线控制。梁梁、板砼浇浇筑时，控控制钢筋位位置，避免免钢筋移位位。梁、板板砼浇筑前前，先清理理杂物，洒洒水润湿，并并冲洗泥灰灰，板上负负弯矩部位位处钢筋不不得踩下，检检查马凳是是否牢固。梁梁、板浇筑筑从一侧向向另一侧顺顺序逐步进进行，布料料、捣固、收收面等工序序安排专人人负责，配配齐捣固机机具，杜绝绝多点作业业造成漏振振现象的出出现；多台台振捣器同同步作业时时要同步推推进，交接接处交替振振捣不少于于30cmm。浇贡前前所有预埋埋、预留管管、线、槽槽、盒、洞洞等位置正正确，固定定牢固。砼砼每次入模模厚度不超超过振捣棒棒作用半径径的1.25倍。⑷浇筑过程中模板板工跟班作作业，及时时发现和处处理模板异异常情况。⑸施工缝处理必须留置施工缝缝时，施工工缝应设在在梁跨1/3处，留置置坡槎。在在施工缝处处浇注砼前前，将杂物物和松散砼砼剔凿清除除，冲洗干干净，施工工缝处适量量铺设与砼砼配比的水水泥砂浆后后浇筑混凝凝土。⑹混凝土试块常温时制作288天标养试试块及备用用试块，同同条件试块块（顶板、墙墙体均制作作一组同条条件试块，作作业拆模依依据）及相相应备用试试块。同条条件试块置置于现场带带篦加锁铁铁笼中做好好标识同条条件养护。在在冬施中除除常温试块块外，增加加抗浆临界界强度和冬冬施转常温温试块，依依据测温记记录用成熟熟度法计算算混凝土强强度增长，随随时采取措措施控制。抗抗渗混凝土土留置两组组试块，一一组标养，一一组同条件件养护。6.7砌体施工工本工程填充墙砌砌体采用MU5加气混凝凝土砌块砌砌筑和砖混混粘土砖砌砌体。6.7.1工艺艺流程：材材料进场检检验→砂浆配合合比试配→湿润砌块→砌块试排→切割砌块→砌筑→检查→验收。6.7.2施工工方法：砌砌体工程采采用砂浆机机械拌合、人人力与机械械配合运输输、人工砌砌筑的方法法施工。6.7.3施工工要点：⑴砌体材料进场后后的砌体材材料分批进进行抽检，砂砂浆配料单单由现场试试验室经检检验并报监监理批准后后出具。砌砌筑前，要要对砌块预预先进行湿湿润，达到到表面无明明水为宜。砌砌筑期间，按按班级、部部位留置砂砂浆标准试试验块，并并注明其日日期、部位位、标号。⑵砌体砌筑方法要要正确，砂砂浆饱满。用用水准仪和和皮数杆控控制砌体水水平度和砌砌体高度。用用挂线法和和质监仪控控制砌体的的垂直度。砌砌筑前，按按墙段实量量尺寸和砌砌块规格尺尺寸进行预预排摆砖，不不足整块的的可锯截成成需要尺寸寸，但不得得小于砌块块长度的1/3。上下皮皮错缝砌筑筑，转角处处相互咬砌砌搭接。砌砌块墙的丁丁字交接处处，应使横横墙砌块隔隔皮露头。⑶灰缝应横平竖直直，砂浆饱饱满。水平平灰缝厚度度不得大于于15mmm，其中实实心砖水平平灰缝厚度度不大于112mm。竖竖向灰缝宽宽度不得大大于20mmm。砌到到接近上层层梁、板底底部时，应应用机制砖砖斜砌挤紧紧，砖的倾倾斜度约为为600左右，砂砂浆应饱满满密实。⑷砌块墙与承后果果墙交接处处，应在承承后果墙内内预埋拉结结筋，每500-11000mmm高设一一道2根直径6钢筋，伸伸入砌块墙墙水平灰缝缝内不小于于10000mm，当当漏留拉结结筋卓越，则则可用粘对对砂浆，体体积配合比比为：水泥泥:107胶:中砂=1:00.2:22，在砌块块端头与立立墙接触面面各涂抹55mm厚的的粘结砂浆浆，挤塞严严实，将多多余砂浆刮刮平。当墙墙高大于33m时，加加设一水平平混凝土带带；如设计计无要求，一一般每隔11.5m加加设2根6钢或3根6钢筋带，以以增强墙体体的稳定性性。⑸砌块与门口的联联结：当采采用后塞口口时，将预预制好埋有有木砖或铁铁件的混凝凝土块，按按每边砌筑筑三块，安安装门框时时用手电钻钻在边框预预先钻出钉钉孔，然后后用钉子将将木框与混混凝土内预预埋木砖钉钉牢。同时时校正墙面面的垂直度度、平整度度和位置。然然后再在每每侧均匀钉钉三个长钉钉，与加气气混凝土固固定。⑹砌块与楼板或梁梁底的联结结，一般在在楼板或梁梁底1.55m每预留2根？6拉结筋插插入墙内；；如未预留留拉结筋时时，可先在在砌块与楼楼板接触面面抹粘结砂砂浆，每砌砌完一块，用用小木楔在在砌块上皮皮贴楼板底底楔牢，将将粘结砂浆浆塞实，灰灰缝刮平。⑺加气混凝土砌块块墙每天砌砌筑高度不不宜超过11.8m。墙墙砌筑完毕毕后，及时时洒水养护护，保持墙墙体强度稳稳定增长。6.9防水施工工BBS卷材防水水⑴工艺流程SBS卷材防水水：基层处处理—附加层处处理—卷材防水—保护层。⑵施工要点基层用1：2..5水泥砂浆浆找平，水水泥采用普普通硅酸盐盐水泥，砂砂浆表面抹抹平压光，坡坡度符合设设计要求，不不允许有起起砂、凹凸凸不平等缺缺陷，局部部不得有积积水。水泥泥砂浆找平平层铺设完完成后及时时进行养护护。基层与与突出的物物件相连接接的阴角或或转角处抹抹成光滑的的圆弧型，其其半径为1150mmm，排水处处不得有洼洼坑。基层层必须干燥燥，含水率率控制在以以不小于9%为宜（含含水率的检检验采用干干铺油毡、24小时隔夜夜检查无水水印的方法法）。在铺铺贴防水层层之前将基基层的杂物物清除干净净。屋面水泥砂浆找找平层留置置分格缝20×200mm，分分格缝间距距6m左右，分分格缝设置置于轴线和和屋脊变坡坡处。在分分格缝交叉叉点处设排排气孔，采采用φ50镀锌钢管管。落水口口处低于周周围找平层层20mmm。⑶施工顺序按照先远后近的的顺序进行行，屋面铺铺贴时由檐檐沟向屋脊脊铺贴，先先做好节点点、附加层层和屋面排排水比较集集中部位的的处理。⑷材料要求材料必须有出厂厂合格证，经经甲方、监监理认可后后，再提供供复试报告告。厕浴间防水技术术控制点：：在施工中将堵洞洞作为关键键工序进行行重点检查查，采用“二次成活”，成活中中的混凝土土采用加入入膨胀剂的的细石混凝凝土，管道道根部防水水施工前增增涂一遍“堵漏灵”。7.1桩基施工顺序平整场地→桩位位放样→制作、埋埋设护筒→调制泥浆→向钻孔中中注入泥浆浆→钻进）→成孔检验→清孔→钢筋笼安安放→安放导管→二次清孔→灌注水下下砼→测量砼顶顶面标高→提导管→拔出护筒筒。7.2承台施工顺序放线挖土→凿除除桩头及清清理→浇垫层砼→放线→支模→绑扎承台台钢筋→柱筋固定→浇筑砼→养护→拆除模板板7.3墩柱施工顺顺序放线→绑扎墩柱钢筋→→吊装钢模→顶预埋预预留→校正验收→浇砼→养护→拆模7.4支架体系的的施工顺序序平整场地→定位位→支架下部部夯实或处处理软土→铺设碎石石层或砂砾砾石层→浇筑支架架基础砼→设槽钢支支承立管→搭设钢管管横向排架架，加垂直直剪刀撑水水平加劲杆杆→用可调节节的槽形顶顶托固定纵纵横木龙骨骨。7.5墩、台施施工顺序制作墩台模板→→检查模板板尺寸→安装模板→冲洗基础础顶面→凿除表面面浮浆→整修连接接钢筋→检查模板板、钢筋及及予埋件的的位置和保保护层的尺尺寸→浇筑砼→养护→拆除模板板7.6桥梁施工工顺序浇梁序支箱梁(含翼板板)底模及两两侧外模板板→扎底板钢钢筋，绑扎扎箱梁腹板板钢筋→装腹板模模板→隐验→浇底板腹腹板砼→支顶板模模板,扎顶板钢钢筋→隐验→浇筑梁肋肋及顶板砼砼→养护→拆模板7.7桥面沥青砼铺装装放样→浇洒粘层沥青→→沥青混合合料拌制→沥青混合合料运输→沥青混合合料的摊铺铺→碾压。8.1桥台及台台帽施工1号桥台采用122.5号浆砌片片石台身及及侧墙，用用30cm厚块石镶镶面。台帽帽砼为25号钢筋砼砼。台身砌石施工严严格按规范范施工，采采取断层砌砌筑，保证证竖缝错开开，不留通通缝，砂浆浆以机械拌拌和，保证证配比准确确，砌体内内砂浆饱满满。钢筋在加工场地地加工好后后运到现场场绑扎，钢钢筋绑扎或或焊接时的的搭接长度度符合施工工规范要求求，同一截截面的接头头数量不超超过规定的的数量，钢钢筋安装完完后，周边边钢筋交错错绑扎上砼砼垫块。砼砼垫块采用用球冠型，以以避免拆模模后外观上上有垫块的的痕迹。模模板分块吊吊装组拼，板板缝均加设设海绵胶条条垫，防止止露浆。砼砼在搅拌站站拌合，砼砼输送车运运输，泵送送砼入模，机机械振捣，确确保砼密实实。9.1钢筋砼连连续板施工工满堂堂红脚手架架对桥位处地基处处理，支架架范围内地地基分层夯夯实，其上上填筑30cm厚的砂砂粒，并用用压路机压压实，在处处理完的地地基上铺设设20cm×200cm×6m的卧木木，用于支支撑脚手架架，并在卧卧木上安设设支架基座座。采用碗扣式钢脚脚手，上端端和下端设设置螺旋式式顶托和底底托，用以以调整支架架和拆底模模板。重力力脚手架间间距纵向，横横向均为120cmm。脚手架上端采用用可调式顶顶托，在顶顶托上纵向向铺设P43钢轨，横横向铺设10cmm×10ccm木方，再再铺设连续续板底模，完完成支架安安装工作。9.2连续板模模板连续板的模板采采用木模，内内贴镀锌铁铁皮，铁皮皮厚度大于于0.5mmm。模板板组装时保保证牢固，使使用时备杠杠达到要求求强度，避避免浇筑砼砼及振捣过过程中模板板出现变形形和漏浆现现象，保证证施工质量量。模板拼拼装时根据据变形状况况做好预拱拱度的设置置。9.3连续梁钢钢筋钢筋加工在钢筋筋加工场地地进行。钢钢筋加工制制作时，统统一编号，集集中分类堆堆放。钢筋筋焊接采用用交流对焊焊机和直流流电焊机。连续板骨架钢筋筋在钢筋加加工场固定定平台上焊焊接成型，待待底模支立立完毕后吊吊装入模，绑绑扎成型。之之后绑扎细细部钢筋，钢钢筋加工使使用特殊的的加工平台台，以保证证加工精度度。9.4连续梁砼砼砼施工要保证一一次性浇筑筑完成。砼砼振捣采用用插入式振振捣棒结合合平板振捣捣器，砼施施工时，由由专人负责责看模，随随时检查模模板支护情情况，避免免出现漏浆浆、跑模现现象；砼施工前，检查查伸缩缝、泄泄水管等预预埋件位置置正确，绑绑扎牢固，根根据设计要要求预留拆拆模用方口口；砼采用搅拌站砼砼，砼运输输车运至浇浇筑现场后后使用砼输输送泵泵送送入模；砼顶面标高由专专人测量控控制，拉线线找平，于于终凝前多多次抹光；；砼施工完成后及及时覆盖洒洒水养护，砼砼施工选在在天气凉爽爽时进行。若若施工时外外界气温过过高，则对对施工用材材料进行降降温处理，遮遮荫防晒。浇浇筑前，对对模板洒水水降温，浇浇筑完成后后经常洒水水养生；10.1桥面及及附属工程程施工桥桥面砼铺装装桥面为C40钢钢筋砼铺装装层和5cm沥青砼。连连续板浇筑筑完成后，进进行桥面铺铺装层施工工。在施工工前，按施施工规范对对连续板顶顶面进行凿凿毛处理，清清除结合面面上的浮皮皮，并用水水冲洗干净净。桥面铺铺装层底层层为现浇砼砼，顶层为为沥青混凝凝土。铺装装层钢筋网网施工时，钢钢筋采用绑绑扎连接。钢钢筋网纵向向钢筋在上上面，横向向钢筋在下下面，为保保证其位置置正确和保保护层厚度度，在钢筋筋网下面焊焊钢筋头支支撑或垫上上预制混凝凝土垫块，铺铺装时按图图纸预留好好伸缩缝工工作槽。沥沥青砼施工工桥面砼铺装层上上面为5cm沥青砼，两两侧引线为为25cm水泥稳定定砂砾和8cm沥青混凝凝土。引线线沥青砼在在施工时，先先进行水泥泥碎石稳定定层施工，再再进行沥青青砼施工。水泥碎石稳定土土在中心站站用强制式式拌和机进进行集中拌拌和。集中中拌和时，达达到如下要要求：（1）、含水量略大大于最佳值值，使混合合料运到现现场摊铺后后碾压时的的含水量不不小于最佳佳值；（2）、配料准确；；（3）、碎石级配符符合设计要要求；（4）、拌和均匀。采采用载重汽汽车将混合合料运至现现场。运距距远时，车车上混合料料应该覆盖盖，以防水水份过多损损失。根据据封闭层的的宽度、厚厚度及每车车装料的多多少，确定定每车料应应分铺的面面积，均匀匀堆放。用用平地机、摊摊铺机或人人工按松铺铺厚度摊铺铺均匀。松松铺系数根根据试验确确定或采用用1.30～1.355。如有粗粗细颗粒离离析现象，则则人工或机机械补充拌拌匀。对于于局部低洼洼处，用齿齿耙将其表表层5cm以上耙耙松，并用用新搅拌的的水泥混合合料进行找找补平整，再再用平地机机整型一次次。每次整整型都要按按照规定的的坡度进行行，特别注注意接缝处处的整平，接接缝处必须须保证顺直直平整。整整型后，当当混合料的的含水量等等于或略大大于最佳含含水量时，立立即用三轮轮压路机、重重型轮胎压压路机或振振动式压路路机在路基基全宽内进进行碾压。根根据路宽、压压路机的轮轮宽和轮距距的不同，制制定碾压方方案，以求求各部分碾碾压到的次次数尽量相相同（通常常路面的两两侧应多压压2～3遍）。碾碾压时，后后轮应重叠叠1/2轮宽；后后轮必须超超过两段的的接缝处，后后轮压完路路面全宽时时，即为一一遍。碾压压一直进行行到要求的的密实度为为止。碾压压过程中，水水泥稳定碎碎石的表面面应始终保保持潮湿，表表层水蒸发发得快时，及及时补洒少少量的水。在在碾压结束束之前，用用平地机再再终平一次次，使其纵纵向顺直，标标高符合设设计要求。沥青混合料在拌拌和场制备备，在拌抖抖制一种新新配合比的的混合料之之前，或生生产中断了了一段时间间后，根据据室内配合合比进行试试拌确定沥沥青的用量量、适宜的的拌制时间间、适宜的的加热和出出厂温度。沥沥青混合料料的拌制应应符合下列列要求：⑴、根根据配料单单进料和拌拌制，严格格控制各种种矿料和沥沥青用量。⑵、控控制各种材材料和沥青青混合料的的加热温度度。⑶、拌拌和后的沥沥青混合料料均匀一致致，无花白白、无粗细细分离现象象。⑷、每每班抽样做做沥青料性性能、矿料料级配组成成和沥青用用量试验。⑸、每每班拌和结结束后，清清洁拌和设设备，放空空管道中的的沥青。做做好各项检检查记录，不不符合技术术要求的沥沥青混合料料禁止使用用。沥青混凝土采用用机械全路路幅摊铺方方式进行施施工，施工工中严格控控制石油沥沥青混合料料的摊铺温温度，不低低于100℃。沥青混混合料的摊摊铺厚度为为沥青混凝凝土面层的的设计厚度度乘以松铺铺系数。沥沥青混合料料的松铺系系数宜通过过试铺确定定，或选用用1.15～1.35。机械摊铺铺前应仔细细检查摊铺铺的刮平板板宽度和高高度是否适适当，并调调整好自动动找平装置置。沥青混混凝土碾压压时自两边边压向路中中，三轮式式压路机每每次重叠宜宜为后轮宽宽1/2，双轮式式压路机每每次重叠宜宜为30cm，不在在新铺沥青青混合料上上调头、转转向左右移移动位置或或突然刹车车和从碾压压完毕的路路段进出。初初压时采用用6～8吨双轮压压路机或6～10吨振动压压路机（关关闭振动装装置）初压压2遍。初压压后检查平平整度、路路拱，必要要时予以修修整。如在在碾压时出出现推移，可可待温度稍稍低后再压压；如出现现横向裂缝缝，检查原原因及时采采取措施纠纠正；复压压时用10～12吨三轮压压路机、10吨振动式式压路机或或相应的轮轮胎压路机机进行。宜宜碾压4～6遍至稳定定和无显著著轮迹；终终压时用6～8吨双轮压压路机碾压压或用6～8吨振动式式碾压机（关关闭振动装装置）碾压压2～4遍。石油油沥青混凝凝土在开始始碾压时温温度应为100～120℃之间，碾碾压终了温温度不低于于70℃。碾压后后的路面在在末冷却前前，压路机机或其它车车辆不在上上面停放，并并防止矿料料、油料等等落在新铺铺面上。沥沥青混凝土土路面的施施工缝（包包括纵缝和和横缝）应应紧密、平平整，并符符合下列要要求：1、纵向接接缝施工时时，对已施施工的车道道，当其边边缘部分由由于行车或或其它原因因已发生变变形污染时时，加以修修理。对塌塌落部分或或未充分压压实的部分分切去并凿凿齐，缝边边垂直，线线形成直线线，并需涂涂刷一薄层层的粘层沥沥青，然后后摊铺新料料。纵向接接缝紧随摊摊铺机后立立即进行碾碾压。2、横向接接缝施工时时，接缝处处采用档板板（与压实实面厚度相相同的档板板），使端端部整齐。横横向接缝边边缘的修理理与纵向接接缝的要求求相同。10.1.33伸缩缝。本本桥在0号台和7号墩处设设置伸缩缝缝。伸缩缝缝采用GQF--60型，预留留槽内浇筑筑50号聚丙烯烯纤维混凝凝土，伸缩缩装置采用用后装法，预预留槽预先先铺板，防防止杂物掉掉入槽中，伸伸缩缝在桥桥面净宽垂垂直外向上上弯起，伸伸缩缝定位位值适用于于安装温度度10～20℃。防防撞墙。防防撞墙为25号钢筋砼砼，现场支支立模板，现现浇砼施工工。砼施工工时注意预预埋钢管预预埋件，如如果钢管和和防撞墙中中钢筋发生生干扰，可可适当调整整防撞墙中中钢筋，以以保证钢管管预埋位置置准确，钢钢板钢管焊焊接采用双双面焊，焊焊脚尺寸不不小于10mm，两焊脚脚边比例为为1：1。防撞墙墙上部设置置钢管，所所有铁件均均需做防腐腐处理。10.1.55桥台搭板板。采用C25钢筋砼，双双层钢筋网网，其中4号筋在上上下层钢筋筋间，沿长长度方向每每隔四根主主筋设置一一根，5号钢筋为为搭板栓钉钉，一半插插入板中，另另一半予埋埋台背中，离离板端1/2台背墙宽宽，沿宽度度方向是距距为50厘米。6号钢筋为为栓钉螺旋旋筋，每根根栓钉配二二根，一根根预埋在台台背中，另另一根在现现浇搭板前前套在栓钉钉上。搭板板下设20cm水泥稳定定砂砾，台台后填土密密实度保证证为95%以上，内内磨擦角不不小于35°。挡挡土墙施工工：挡土墙墙采用7.5号浆砌片片石，勾缝缝及抹面采采用10号砂浆，石石料抗压强强度不小于于30Mppa。基础施工：挡土土墙基础采采用机械开开挖为主、人人工配合为为辅，进行行分段施工工，随挖基基、随下基基、随砌筑筑。基础开开挖前，作作好截、排排水设施；；挖完的基基础及时核核对基础地地质条件，符符合设计要要求后及时时的砌筑基基础。砌筑墙身：墙身身砌筑应分分段进行，并并按设计的的要求，设设置好沉降降缝，按设设计的几何何尺寸支立立线板挂线线砌筑。砂砂浆饱满，不不出现通缝缝现象。墙墙体侧面每每3米设置泄泄水孔，成成梅花形布布置。2、主要施工设备备表拟投入本标段的的主要施工工设备表工程项目（或标标段）名称称：XX桥梁工工程序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（kww）生产能力用于施工部位备注1泥浆泵55KW/500KW3贵州20071.0m3施工全过程自有2泥浆分离器ZX-5002山东20081.5m3施工全过程自有3电弧喷铝设备YZ181徐州200818t施工全过程自有5自卸汽车15T20湖北200615t施工全过程自有6空压机KY4014徐州20089kw9m3施工全过程自有780夯机80型4贵州20079kw施工全过程自有8砼搅拌机JZY3502湖南200827.5kww施工全过程自有10履带吊机KH1801河南200860T/H施工全过程自有11塔式吊机塔式吊机1陕西2008施工全过程自有13液压打桩机KTY-30000/400002湖南20074000L施工全过程自有14钢筋切断机40型1贵州20079kw施工全过程自有15钢筋弯曲机40型1贵州20069kw施工全过程自有16钢筋调直机CTJ-4-1141贵州20089kw施工全过程自有17焊机3151贵州20083kw施工全过程自有19水准仪S32国产2007良好施工全过程自有20经纬仪JF022天津2007施工全过程自有投标人：（法法人印章）2、劳动力保证措措施（1）专业人员构成成能否保证工程高高标准、高高质量、高高速度、高高效益地顺顺利实施，对对我公司声声誉有较大大影响。我我公司将在在全公司范范围内调集集精兵强将将，选配施施工管理人人员。项目目经理坚守守在项目经经理的岗位位上，负责责工程施工工全方位的的协调指挥挥。同时从从公司中选选择一批素素质高、能能力强、称称职敬业，具具有类似工工程施工经经验的施工工技术人员员组建一个个合理高效效的现场项项目部。（2）劳动力的选择择本工程的劳动力力主要是运运用本公司司的自有职职工队伍，同同时辅以部部分社会劳劳动力。本本工程的作作业队伍要要在全公司司范围内选选择技术水水平高，生生产经验丰丰富，劳动动组织纪律律性强，稳稳定可靠的的队伍，要要本着“公平择优”的原则，对对挑选的队队伍均应在在技术水平平、工作作作风以及以以往的工作作业绩等各各方面进行行认真的考考察、评比比，精选最最好的队伍伍参战，同同时选择部部分队伍作作为第二线线的后备队队伍，随时时准备参加加本工程的的施工。（3）劳动力的培训训加强作业人员的的培训工作作，结合本本工程的设设计特点和和实际情况况，各工种种工人进场场前均应在在技术、安安全、质量量等各方面面对其进行行培训。在在进场操作作中，经常常性进行考考评，教育育，一方面面促进其劳劳动技能、技技术水平的的提高，保保证工程质质量。另一一方面加强强其在质量量、安全文文明施工等等方面的认认识，各种种特种作业业人员上岗岗前均应培培训，合格格后持证上上岗。（4）劳动力的管理理在本工程施工过过程中要采采取“优质优价价，优胜劣劣汰”的方法，本本着“公平竞争争，奖优罚罚劣”的原则来来进行作业业层的管理理，抓好劳劳动力的计计划安排工工作，在各各分部工程程，各工序序工程开始始施工前都都应作好劳劳动力的计计划，根据据工程量的的大小，进进度计划来来确定作业业人员的数数目、进场场时间、作作业时间。3、计划投入的周周转架设材材材料表序号材料名称用量备注1胶合板3000m22木模板1000m23木支撑200m34脚手板3000m5竹笆片3000m26安全网5000m24、施工进度计划划（或工期期网络图）1、工程开竣工时时间及工期期安排计划总工期为1135天（日历天天）。计划开工日期::20122年3月2、工期保证措施施（1）工期总目标保证2012年年7月底竣工。（2）组织措施1、项目经理为工工程施工进进度控制的的第一责任任人。公司司总经理和和工程科定定期到工地地检查工程程施工进度度落实情况况。2、及时根据合同同规定编制制工程施工工总进度计计划和季度度、月度施施工计划，报报请监理人人审批。3、严格按照监理理人批准的的施工进度度计划进行行施工。当当工程施工工实际进度度拖后时，及及时分析进进度拖后的的原因，采采取有效措措施赶上施施工进度。在在保证工程程按期完工工的前提下下修订施工工进度计划划和相应的的赶工措施施报告报送送监理人审审批。4、在接到开工通通知后将及及时调遣人人员和调配配施工机械械设备、材材料进入工工地，在监监理人规定定的时间开开始施工。5、质检员必须着着重对工程程项目施工工的事前和和事中控制制，以减少少工序施工工的返工，确确保工序验验收的一次次通过率。6、充分考虑现场场气候条件件以及为工工程合理施施工和保证证安全而引引起的暂停停施工对施施工进度的的影响。7、在由于一些不不可估计因因素造成工工程暂停施施工时，会会同监理人人和发包人人协商制定定有效措施施积极减小小停工的影影响，及早早创造复工工条件。8、周密编制施工工组织方案案，对工程程各个项目目分清主次次，协调好好各相关项项目的施工工配合工作作，统筹安安排各段工工程施工，调调度好各施施工班组配配合作业，抓抓住控制工工程工期的的关键节点点，确保工工程进度计计划如期完完成。9、在与发包人签签定施工合合同后，及及时做好施施工现场的的各项准备备工作。包包括施工生生活用房、场场地租用以以及施工用用电等准备备工作的落落实。10、严格遵遵守地方政政府的有关关条例，积积极配合当当地政府、公公安机关做做好暂住户户口登记等等各项与工工程相关的的工作。处处理好与当当地政府、公公安机关以以及当地群群众的关系系。11、配备的的施工机械械设备施工工能力要有有一定的余余量。做好好施工机械械设备的保保养和维护护工作，确确保施工机机械设备的的完好率。从从施工机械械设备上保保障工程施施工顺利有有序进行。12、采购材材料应与厂厂家签定供供货协议，并并经常联系系，及时反反馈材料使使用计划。施施工材料的的采购与储储备要有一一定提前量量和余量，预预防外界条条件的变化化对施工的的影响。13、做好后后勤工作，为为施工人员员创造良好好的生活条条件。14、做好财财务工作，专专款专用，在在资金上保保障工程施施工能顺利利进行。5、施工现场总平平面布置图图和临时设设施布置图图一、施工总平面面布置1、工地周边设临临时围墙与与外界分隔隔。2、施工用电按用用电量120kw，三相相五线低压压线路通至至各主要用用电器。施工用水按Φ550管径自自来水一处处考虑，出出水管按管管径Φ25分水管管按二处设设置。施工现场设一110m3砖砌蓄水水池，防止止停水使用用。3、施工现场设临临时厕所、化化粪池。4、施工现场排水水采用明沟沟有组织排排水。二、临时施工用用房占地统统计表序号用房名称占地面积（m22）备注1办公用房87.52工具房423配电房84厨房305厕所156、工程质量保证证技术措施施1质量方针、目标标1.1质量方针针XX桥梁工程是是XX国有资资产经营投投资有限责责任公司的的重点工程程，为此，我我们对本工工程的工程程质量提出出严要求、制制定高标准准，并且建建立严谨的的质量管理理和监察机机构，设置置完善的质质量保证体体系，制定定科学细致致的质量保保证措施，将将本工程建建成精品工工程。质量优良技技术创新信誉至上上1.2质量目标标确保全部工程达达到国家、铁铁道部现行行的工程质质量验收标标准及设计计要求，工工程一次验验收合格率率达到100％，质量量零缺陷,并创国优优。2、质量保证体系系我公司已通过IISO90000质量体系系认证，将将按照ISO99000质量体系系建立本标标段质量保保证体系，成成立以指挥挥长为组长长，副指挥挥部长、总总工程师为为副组长，由由专家组、技技术、质量量、试验、安安全、环保保、机械、物物资、财务务、工区经经理及工区区技术主管管参加的全全面质量管管理领导小小组，积极极组织开展展全面质量量管理活动动，优化施施工工艺，提提高工程质质量，实现现创优目标标。成立以以总工程师师为组长的的创优攻关关QC小组，由由工程技术术部门根据据工程规模模、工程特特点、环境境特点制定定创优规划划和详细的的创优措施施，QC小组定期期或不定期期举行活动动，分析质质量、安全全、工期、环环保、成本本等问题，查查找原因，制制定对策，不不断提高工工程质量；；质检部门门负责进行行质量检查查和评审。工工区根据指指挥部创优优规划及管管辖工程特特点成立相相应的质量量管理和创创优工作领领导小组，定定期组织有有关人员进进行专业技技术学习、质质量教育、督督促检查和和质量评比比。按照ISO99000质量体系系标准，实实现和规范范项目质量量体系工作作，提高质质量控制和和保证能力力，使工程程质量始终终处于受控控状态。质质量保证体体系框图见见附件。设立专职质量检检查体系:指挥部设设质量管理理部，工区区设安全质质量检查室室，配专职职质检工程程师，工班班设兼职质质检员，形形成体系完完善、责任任明确的质质量检查体体系。指挥挥部设试验验室及专职职试验人员员，根据建建设单位及及监理要求求制定试验验工作实施施细则，通通过先进的的检测试验验手段，配配合工地质质检工程师师和监理工工程师进行行全面的施施工质量控控制。3、质量保证措施施3.1质量保证证总体措施施本工程将以指挥挥部、项目目经理部的的形式建立立组织严密密完善的职职能管理机机构，按照照股份公司司保证质量量体系正常常运转的要要求，依据据分工负责责，互相协协调的管理理原则，层层层落实职职能、责任任、风险和和利益，做做到各司其其职，各负负其责，保保证在整个个工程施工工生产过程程中，质量量保证体系系正常运作作和发挥保保障作用。质质量保证体体系组织框框图见附件件。(1)、建立工工程质量保保证制度：：1)建立以质量管理理部部长为为组长的专专职质量检检查小组，负负责对各工工序进行检检查。2)制定工程质量责责任制，并并监督落实实。3)制定工程质量管管理办法、质质量考核奖奖惩办法，并并严格进行行检查、考考核。(2)、质量控控制程序：：详见附图二：质质量保证控控制流程图图。(3)、加强施施工前的质质量控制工工作：1)施工前，组织技技术人员认认真会审设设计文件和和图纸，切切实了解和和掌握工程程的要求和和施工的技技术标准，理理解业主的的需要和要要求，如有有不清楚或或不明确之之处，及时时向业主或或设计单位位提出书面面报告。2)根据工程的要求求和特点，组组织专业技技术人员编编写具体施施工方案、施施工计划，确确定适用的的实施设备备并落实配配备，施工工过程中着着重控制手手段、检验验设备、辅辅助装置、资资源（包括括人力）以以达到规定定的质量要要求，并根根据施工的的技术要求求，对桥梁梁施工等重重要工序，要要分部分项项地制定详详尽的施工工方案，编编写施工工工艺，以保保证该工程程的质量达达到要求。3)开工前要做好各各部位、工工序的技术术交底工作作，使各级级施工人员员清楚地掌掌握对将要要进行施工工的部位、工工序的施工工、施工工工艺、技术术规范要求求，对特殊殊和重点部部位要真正正做到心中中有数，确确保施工操操作的准确确性和规范范性。(4)、做好施施工全过程程的质量控控制工作：：1)配齐满足工程施施工需要的的人力资源源。有针对对性地组织织各类施工工人员学习习，进行必必要的施工工前岗位培培训，以保保证工程施施工的技术术要求，特特殊工种作作业人员须须持有效上上岗操作证证，技术人人员、组织织管理人员员必须熟悉悉本工程的的技术、工工艺要求，了了解工程的的特点和现现场情况，以以确保工程程施工能正正常运转。2）配齐满足工程程施工需要要的各类设设备。自有有设备必须须经检修、试试机、检验验合格后，方方能进场施施工，外租租设备在进进场前，要要进行检验验和认可，证证明能满足足工程施工工需要后方方可进行施施工。并严严格执行“设备维修修保养管理理规定”及“施工机械械操作规程程”，保证各各类设备在在施工中的的作用，满满足整个工工程施工的的需要。3）工程施工实行行现场标牌牌管理，标标示牌上注注明分项工工程作业内内容、简要要工艺和质质量要求、施施工及质量量负责人姓姓名等。4）组织强有力的的测量人员员进行测量量控制。测测量是整个个工程的基基础，我们们将严格按按照质量管管理体系中中对测量质质量控制的的要求，实实行从放线线到竣工的的“一条龙”质量控制制程序，严严格执行复复核制度、交交底签认制制度、向监监理工程师师报批制度度，以“放准；勤勤复；点、线线、面通盘盘控制”的方法，确确保测量工工作的准确确无误，并并做好测量量原始记录录的保存归归档工作。5）对已经认可适适宜的施工工方案、方方法、工艺艺技术参数数和指标进进行严密的的监视和控控制，尤其其是对工程程的特殊重重点部位和和工序，则则要专门制制定施工方方案，并加加强监督的的力度和控控制的手段段，使工程程的每个部部位、工序序均达到优优良标准。6）严格按照施工工方案和操操作规程，高高起点、高高质量地做做好每一道道工序的“第一”，即第一一根桩、第第一次安装装模板、第第一个桥墩墩或现浇梁梁段等，将将每个“第一”的检验数数据结果定定位在全优优起点上，并并以此做样样板，通过过高标定位位的全方位位控制手段段，确保每每道工序、每每个部位、整整项工程最最终达到部部优工程以以上。7）通过严把过程程检验和试试验关，保保证工程施施工的每一一段、每个个部位的质质量在施工工的过程中中受到控制制。及时组组织质检员员、施工人人员和有关关技术人员员对各工序序进行自检检，并按检检验点分类类和按有关关规程规范范进行检验验、试验、标标识和记录录，对出现现的问题，及及时组织有有关人员进进行研究分分析，订出出纠正和预预防措施，以以确保达到到其实施效效果。并及及时通知业业主和监理理单位，经经现场认可可后，才能能进行下一一工序的施施工。8）合理的施工进进度也是保保证工程质质量的必要要手段之一一，对施工工进度进行行合理的计计划和实施施，通过网网络计划、节节点控制、工工期中间排排序法等现现代施工管管理方法，在在业主要求求的工期内内，将施工工进度控制制在最合理理、最便于于质量控制制的节奏上上，确保实实现优质、高高效、低成成本的目标标。施工全过程的质质量控制程程序详见附附图三：施施工全过程程质量因素素全面监控控系统、附附图四：事事前、事中中和事后质质量监控系系统、附图图五：工序序质量监控控流程图(5)、做好施施工材料的的质量控制制：做好施工材料的的质量控制制，并根据据业主的要要求选择适适用的材料料，采取以以下措施保保证材料质质量并满足足工程要求求。1)除业主提供的材材料外，自自行采购的的材料，必必须在供货货质量、信信誉、供货货能力等方方面进行评评价，在有有保证持续续供货能力力的分承包包方处采购购。2)做好材料进货的的检验和标标识工作。按按质量体系系标准和要要求，在进进货、检验验、试验、进进仓、登记记、标识、使使用等全过过程中，严严格执行“物资管理理办法”文件要求求，从采购购开始，层层层把关，确确保材料质质量。3)对于业主提供的的材料，采采用必要的的检验和试试验手段，确确保材料质质量能时时时处于控制制之中。4)做好各种材料的的质量记录录和资料的的整理与保保存工作，做做到各种证证明、合格格证（单）、验验收、试验验单据齐全全，确保其其可追溯和和完整性。(6)、加强施施工过程的的试验与检检验：1)确保各种试验的的有效性和和准确性，在在加强中心心试验室对对各种试件件的测试工工作的基础础上，还在在现场设立立专（兼）职职试验人员员，配合试试验室工作作，并严格格按照规范范要求做好好各类原材材料、钢梁梁构件、混混凝土、砂砂浆等抽检检和复检工工作，认真真把好质量量关，用数数据和分析析图表配合合和指导现现场施工质质量。2)对于各类测量仪仪器，如经经纬仪、水水准仪、全全站仪等，以以及试验设设备，如测测量、张拉拉等设备，须须按规定做做好计量检检定工作，在在使用过程程中要随时时发现掌握握可能出现现的偏差，以以保证计量量设备的准准确。(7)、保证施施工中的资资料完整齐齐全：根据工程验收和和股份公司司对工程竣竣工资料和和施工管理理控制资料料的要求，做做好各类资资料的收集集、保存、归归档工作，对对图、表、签签证、原始始凭证、施施工文件、往往来信函等等，在内容容、格式等等方面进行行管理和控控制，保证证文件资料料控制的有有效性和可可追溯性，确确保工程竣竣工资料的的准确性、及及时性和完完整性。(8)、加强冬冬季、雨季季施工的质质量控制：：根据本工程的施施工计划安安排，冬季季、雨季施施工难以避避免，因此此，做好冬冬季、雨季季施工的防防冻、防雨雨措施是质质量保证的的关键，如如在雨季进进行混凝土土浇筑必须须准备好保保温措施、雨雨棚及防雨雨胶布，及及时对已浇浇筑部分进进行覆盖，做做好临时排排水沟、截截水沟等。(9)、工期紧紧时的质量量保证措施施：1)做好各项计划，合合理配置人人、机、材材料，人、机机不能因赶赶工期而疲疲劳施工，避避免导致质质量事故。2)在各项工序施工工前，组织织技术人员员和施工工工人做好技技术交底工工作。3)定期组织职工进进行质量安安全学习，使使其树立“质量第一”的思想，根根据不同工工种的作业业内容，学学习有关的的施工质量量措施，使使其认识到到质量的重重要性。3.2关键工程程施工工艺艺的质量保保证措施(1)、工程测测量控制XX桥梁测量精精度要求高高，传统的的定位放样样方法和仪仪器设备难难以满足施施工规范和和设计的精精度要求。为为了满足施施工测量精精度的要求求，同时随随着GPSS实时差分分定位技术术的日臻完完善，本项项目将该技技术应用于于整个工程程施工测量量中。为了保证施工测测量的精度度要求及准准确性，须须对业主提提供的首级级施工控制制网进行检检测，根据据首级施工工控制网建建立满足施施工的加密密控制网，同时要注意对施工测量控制点的保护，并对首级施工控制网、施工加密控制网进行定期检测。选择网中点位稳定,点位精度高的控制点建立测量基站,然后用RTK进行放样。施工放样方法及及施工测量量方案须经经监理工程程师批准，并并对测量器器具进行校校正和检定定。在施工工中建立严严格的测量量校核、复复核、审核核技术管理理制度。测测量内业建建立严格的的计算、复复核、审核核、技术负负责技术管管理制度，测测量外业实实行测量人人员观测、记记录、前视视、后视签签名校核制制度，并进进行自检、互互检、专检检。施工测测量外业放放样计算数数据、外业业观测记录录进行100％复核，确确保原始记记录及计算算正确无误误。(2)、钻孔桩桩施工质量量保证措施施XX桥梁钻孔桩桩桩长数量量多,施工难度度大，为确确保钻孔桩桩质量，拟拟采取如下下几个方面面措施：1)钻孔施工所用的的护筒必须须有足够的的强度和刚刚度，保证证施工时不不会产生变变形。2)认真熟悉设计提提供的地质质资料，结结合实际情情况确定每每节护筒的的开挖深度度。3)钻孔过程中，注注意保持孔孔内水头，采采用优质泥泥浆护壁，确确保成孔质质量。4)遇到孔身倾斜，应应分析原因因，及时处处理后方可可继续钻孔孔。5)钻进过程中，要要随时对钻钻碴取样，核核实地质情情况，确定定新鲜岩面面的高程。6)钻孔深度达到设设计要求后后，应对孔孔径、深度度、斜度、孔孔底沉渣厚厚度和孔底底岩石全面面仔细检查查，并申报报监理工程程师，符合合要求且在在监理工程程师同意后后方可安装装钢筋笼，浇浇注混凝土土。7)钢筋笼应符合图图纸设计尺尺寸，笼体体应完整牢牢固，并采采用垫块保保证钢筋笼笼有的净保保护层厚度度。8)导管安装前进行行水密试验验，确保接接缝的密实实。保证浇浇筑首批混混凝土后导导管埋入深深度不小于于1.0米。浇筑过过程中注意意保证混凝凝土的连续续供应，采采取措施防防止钢筋笼笼上浮。浇浇筑结束后后，浇筑顶顶面较设计计桩顶高出出0.5至0.8米，确保凿凿除浮浆后后桩身长度度及桩顶质质量。(3)、钢围堰堰制作、安安装质量保保证措施钢吊箱必须保证证其水密性性以及抗水水头压力的的能力。1)结构放样时，核核对设计图图纸安装尺尺寸，在样样台上以1：1的比例放放出大样，制制作样板和和和样杆，作作为下料、弯弯制、铣刨刨和制孔等等加工的依依据，放样样前应与土土建施工部部门核对钢钢尺，根据据工艺要求求预放焊接接收缩余量量及切割、刨刨边和铣平平等加工余余量。2)为了保证结构连连接正确，在在制孔时，先先制成钻模模，而后将将钻模覆盖盖在构件上上进行钻孔孔。3)结构焊接时，应应根据结构构类型及其其所用的材材料选择焊焊条，确保保焊接质量量。4)钢吊箱底板的开开孔位置根根据设计、实实测的钢护护筒有关数数据进行调调整，开孔孔直径要比比钢护筒外外径大200cm左右右。5)钢吊箱侧板、底底板加工完完毕后，首首先在工厂厂进行试拼拼装，并做做水密试验验，在无任任何问题的的情况下方方可浮运至至工地。6)根据钢吊箱分块块、吊装运运输的需要要，局部采采取加强、加加固等有效效措施，防防止钢吊箱箱底板及壁壁体变形。7)运输船舶要求具具有自航锚锚泊的能力力，防止运运输时出现现意外。特特别是主墩墩钢吊箱运运输时，要要求选择天天气状况较较好的时候候进行，要要求发布航航行通告，同同时港监部部门进行航航行维护，以以保证钢吊吊箱运输过过程中的安安全。(4)、钢吊箱箱封底混凝凝土质量保保证措施1)在钢吊箱底板与与钢护筒之之间缝隙的的封堵之前前，进行钢钢护筒外壁壁及钢吊箱箱底板清理理。2)配备足够的混凝凝土生产及及供应系统统：储备足足够的混凝凝土原材料料，保证混混凝土浇筑筑顺利进行行。3)每根导管的首批批开始浇筑筑后，要求求混凝土连连续不间断断供应，保保证导管底底口有不少少于0.88m的埋深深，确保首首批混凝土土浇筑成功功。4)在混凝土浇筑过过程中要对对每根导管管上次补料料时间进行行记录，以以便及时对对该导管进进行补料，两两次补料时时间不超过过30miin。5)混凝土的顶面高高差要求控控制在0～10.00cm，测测量人员应应勤测，真真实反映混混凝土顶面面高程。6)严格控制混凝土土的拌和质质量，确保保混凝土坍坍落度和和和易性。7)封底混凝土一次次浇筑完成成，减少浇浇筑时间，选选择较好天天气进行，确确保封底成成功。(5)、承台施施工质量保保证措施承台钢筋绑扎完完毕后，进进行承台混混凝土浇筑筑，本合同同段承台均均为大体积积混凝土，为为避免由于于混凝土水水化热而导导致混凝土土开裂的问问题，将采采取以下几几个方面的的措施：1)优化混凝土配合合比；2)分层浇筑混凝土土，加快混混凝土散热热，降低混混凝土内外外温差；3)降低混凝土的入入模温度，选选择低温时时段施工；；4)混凝土用料要遮遮盖，避免免日光暴晒晒，用冷却却水搅拌混混凝土以降降低入仓温温度；5)按设计图纸要求求在混凝土土内埋设冷冷却水管通通水冷却，利利用水的循循环作用降降低混凝土土的水化热热温升峰值值，每层冷冷却水管在在混凝土浇浇筑至水管管高程后开开始通水，并并保证一定定的水流量量，确保降降温效果。6)混凝土浇筑后要要注意覆盖盖保温，加加强保湿养养生，遇气气温骤降的的天气，应应注意保温温，以防裂裂缝。(6)、墩身质质量保证措措施1)模板采用大面钢模板板系统，模模板在工厂厂制造，经经预拼检查查合格后运运抵墩旁工工作船上使使用，其接接缝采用油油腻子捻缝缝刮平，以以保证外观观质量，墩墩身节段现现浇统一使使用同一规规格的脱模模剂，以求求墩身节段段表面色泽泽一致。模模板系统要要具有足够够的强度、刚刚度及稳定定性。2)钢筋制作、安装装墩身钢筋按设计计图要求在在工作船上上由钢筋车车间分段加加工成型，塔塔吊整体吊吊装，接头头采用直螺螺纹机械接接头连接，测量放线线检查钢筋筋的位置，满满足设计规规范要求后后，用高强强度塑料固固定块支垫垫设置混凝凝土保护层层，使塑料料固定块与与模板保持持点接触，确确保墩身混混凝土外观观颜色一致致，无需安安装混凝土土保护垫块块。3)混凝土浇注钢筋、模板安装装完毕，须须仔细检查查验收，并并填写检查查签证表格格，测量人人员测量检检查模板尺尺寸及倾斜斜度，合格格后方可浇浇注墩身节节段混凝土土，特别注注意的是，在在浇首节墩墩身混凝土土时，依据据设计图纸纸要求，由由于承台与与墩身施工工龄期不同同，在交界界处易产生生混凝土收收缩裂缝，因因此施工时时将墩身实实心段与一一部分空心心段一起浇浇注以防止止产生裂缝缝。墩身节段混凝土土采用低水水胶比，高高性能配合合比拌制，混混凝土由现现场自动拌拌和、计量量的混凝土土工厂供应应，通过混混凝土输送送泵及布料料机输送入入模，混凝凝土浇注时时采用分层层浇注，分分层振捣，控控制分层厚厚度不大于于30cmm，浇筑时时采用高频频插入振动动器振捣，墩墩身下灰口口设减速溜溜斗，溜斗斗距混凝土土面不超过过2m高度，以以防混凝土土离析，施施工中严格格把关，避避免漏振、欠欠振、过振振，确保墩墩身混凝土土内实外美美。4)混凝土养护、拆拆模墩身节段混凝土土浇注完毕毕，混凝土土表面及时时覆盖，洒洒水养护，待待达一定强强度后，即即可拆除模模板。(7)、主桥钢钢梁施工质质量保证措措施1)对所有施工用的的仪器和仪仪表，按计计量要求定定期到指定定单位进行行校定，施施工过程中中，如发现现仪器误差差过大，应应立即送去去修理，并并重新校定定，满足精精度要求后后，方可使使用。2)对进场的所有材材料必须有有生产厂的的出厂质量量证明书。在在技术证件件审查合格格后，按照照设计要求求及其相应应规范对钢钢材、焊接接材料等进进行抽样检检验。3)根据本桥的实际际情况，对对安装方法法和工艺作作详细规定定，制定出出合理的安安装步骤和和规则。4)主桁杆件采用左左右对称拼拼装，并尽尽快拼成闭闭合的稳定定体系，到到达前方墩墩顶时，单单桁三角形形一个节间间先行闭合合以作保险险。5)伸臂架设过程中中，主桁高高强度螺栓栓终拧进度度不得落后后拼装部位位两个节间间，上、下下平联、横横向联结系系不得落后后三个节间间，这样可可以保证钢钢梁的拱度度和钢梁的的中线及架架设的横向向稳定性。纵纵横梁连接接高强度螺螺栓只初拧拧不终拧，待待钢梁顶平平后，松开开纵横连接接螺栓，消消除横梁弯弯曲。6)每架设一个节间间，进行一一次中线和和挠度测量量。并对控控制杆件的的应力、吊吊索拉力的的增量等进进行全面的的检测，并并与计算资资料对比。7)钢梁拼装时主桁桁杆件对位位后先在四四角部分用用螺栓把板板缝夹紧再再打入冲钉钉，防止先先打冲钉后后将板缝撑撑开，拧紧紧螺栓时板板层难以靠靠紧，影响响工程质量量。8)对电动扳手，为为避免起动动时电压波波动影响电电动板手输输出扭矩的的准确性，在在桥上铺设设专用线路路，使其与与大型机具具电源分开开，并配置置稳压器。9)双层吊索架的作作业遵循“平衡、对对称、同步步”的原则，在在吊索塔架架起顶作业业中，严格格保持同步步；在吊索索的张拉作作业中严格格保持平衡衡和对称。10)认真检查查清理吊索索锚头及其其配件，吊吊索塔架吊吊索预紧和和初张拉时时，保证拉拉伸机张拉拉轴线与吊吊索锚具轴轴线在同一一轴线上，不不得存在偏偏差。(8)、混凝土土箱梁预制制质量保证证措施1)原材料检验控制制对制梁所用的原原材料：水水泥、细骨骨料、粗骨骨料、矿碴碴粉、阻锈锈剂、钢筋筋、钢绞线线、粉煤灰灰、外加剂剂、锚具、夹夹具连接器器、金属螺螺旋管、氯氯化聚乙烯烯卷材、聚聚氨酯防水水涂料、聚聚合物水泥泥防水涂料料等，按照照标准要求求，进行严严格检验。2)桥梁配件检验控控制对自制支座板、聚聚丙烯纤维维网、泄水水管、泄水水管盖等按按照标准进进行严格检检验，不合合格的配件件不得投入入使用。3)胎模具检查控制制对用于绑扎钢筋筋的胎具、制制定定位网网的胎具、加加工支座板板的胎具、梁梁体浇筑成成形的胎具具，在投入入使用前均均按胎模具具验收标准准进行严格格检查，填填写检查记记录表，经经检查合格格的胎模具具才能投入入使用。并并按标准要要求，定期期对所用胎胎模具进行行检查，超超过误差标标准的胎模模应进行返返修，以达达到使用标标准。4)计量准确有效控控制用于制梁使用的的计量器具具如油压表表、计量等等按标准要要求进行检检定，使计计量器具保保持在有效效期使用。5)混凝土性能试验验及过程控控制试验室对箱梁生生产的高性性能混凝土土进行控制制，经试验验的混凝土土配合比，应应经总工程程师批准，才才能投入使使用。按照照标准要求求进行混凝凝土试件的的力学性能能试验。6)预应力施工质量量控制措施施用于预应力张拉拉的设备，应应经监理工工程师同意意的校准设设备检验校校准后，方方可用于箱箱梁张拉工工作。用于于测力的千千斤顶压力力表其精度度不低于1.5级。预应力筋张拉应应在混凝土土强度及弹弹模不低于于设计规定定标准下进进行。张拉预应力束应应严格按照照规范的要要求进行，张张拉时采取取张拉力和和伸长量双双控，预应应力材料的的断丝、滑滑丝数量不不得超过限限制数。预应力束张拉时时做好张拉拉记录，填填写张拉报报告，报送送监理工程程师。为了有效控制简简支箱梁的的徐变上拱拱度，适当当增长张拉拉预应力筋筋龄期来保保证铺轨后后轨道的平平顺性。按设计要求进行行预张拉、初初张拉、终终张拉三个个阶段进行行简支箱梁梁预应力束束张拉。7)真空压浆的质量量控制措施施钢绞线束终张拉拉完毕，在在2天内进行行管道压浆浆。压浆材材料为高性性能无收缩缩防腐灌浆浆剂。压浆浆前管道真真空度稳定定在－0.06～－0.100MPa之间。当当压浆管口口流出的浆浆体浓度与与压浆泵中中的浓度一一致时，连连接管道的的压浆口，开开启压浆口口阀门进行行压浆。8)承重基础沉降测测量控制对制梁的承重基基础：制梁梁台位、移移梁轨道、存存梁台位等等在使用前前应进行测测量检查；；经过一个个循环过程程后，应对对其沉降情情况进行再再测量。9)简支箱梁存放标标准化措施施箱梁落下后采用用测力千斤斤顶作为临临时支点，保保证其四角角高差，支支承垫石顶顶面与支座座底面间隙隙采用压力力注浆或石石棉板填实实。10)箱梁徐变变上拱度的的质量控制制精确计算弹性上上拱度值和和通过收缩缩徐变试验验，统计制制梁资料，做做好预设反反拱。(9)、混凝土土箱梁架设设质量保证证措施根据设计要求，在在箱梁横移移、运送、架架设时，梁梁端最大悬悬臂长度不不得超过设设计规定。装装车完毕后后的梁重心心与运梁台台车纵向中中心线的偏偏差不应超超过5mmm，验收合合格的梁片片才能装车车发运。移梁、吊装、架架设作业应应有统一指指挥，并由由有经验的的人员来担担任。起吊吊时两端同同时进行，梁梁的两端高高差不得超超过30ccm，梁体体横向移动动时，两端端应保持同同步。起吊设备和吊具具等每一个个月至少检检查一次，龙龙门架结构构及走道部部分应三个个月至少检检查一次。运运梁台车应应三个月检检查一次，梁梁装车完毕毕后，安检检和车间应应指定专人人检查，符符合装车要要求后方可可进行运梁梁。梁体存放于临时时台座上时时，两端垫垫木板找平平，严防两两端支点不不水平。梁梁体存放在在正式台座座上时，台台座面与梁梁底间垫木木板。3.3机械设备备的质量保保证措施⑴合理选择机械设设备，发挥挥机械设备备的效能正确的选用符合合施工现场场需要的机机械设备，充充分地发挥挥机械设备备的效能，尽尽可能地避避免造成不不必要的浪浪费。⑵正确使用，保证证安全生产产，提高使使用效率充分地了解机械械的性能，正正确地掌握握机械的使使用方法，按按照一定的的标准和规规定操