某电厂qtz40塔式起重机安装及使用施工方案

目录1.工程概况及工程量………………11.1工程概况………11.2主要工程量………12.编写依据…………13.作业准备工作及条件……………14.主要施工工序及技术方案………34.1主要施工工序……………………34.2主要施工技术方案………………35.安全事项…………96.质量要求…………117.施工过程中主要危害和环境因素及控制措施…11附件：QTZ40塔式起重机使用说明书 QTZ40塔式起重机安装及使用施工方案1.工程概况及工程量1.1工程概况：本工程主要作用为输煤和卸煤。设计±0.00m相当于绝对标高24.789m，总长285.4m，宽10.2m，考虑建筑物较长，垂直和水平运输采用QTZ40塔吊3台，布置在卸煤沟的北侧。1.2QTZ40塔式起重机安装及使用主要工作量 表一序号项目名称单位数量备注1QTZ40塔式起重机基础垫层m33.0C152QTZ40塔式起重机基础m325C253QTZ40塔式起重机基础钢筋t0.354QTZ40塔式起重机预埋螺栓根245QTZ40塔式起重机配重混凝土m32.8C256运输QTZ40塔式起重机km80035t7QTZ40塔式起重机卸车t258QTZ40塔式起重机安装t35H=24m2.编写依据：2.1土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-83）2.2基础施工图一套（厂家）2.3《电力建设施工质量验收评定规程》（土建工程）DL/T5210.1-20052.4QTZ40塔式起重机安装使用说明书2.5电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）3.作业准备工作及条件（人员、机械设备、材料等要求）；3.1根据基础设计图纸进行基础施工，同时清理周围障碍物。3.2准备好吊装机械、枕木、木楔以及足量的铁丝、钢丝绳、绳扣等常用工具。3.3人员配备为了满足QTZ40塔式起重机安装及使用需要，保证QTZ40塔式起重机安装质量，确保塔机安全使用，QTZ40塔式起重机安装及使用时，调配具有多年施工、管理经验的管理人员、起重工、起重工司机派往施工现场，根据QTZ40塔式起重机安装及使用进度计划，合理调配劳动力，避免出现窝工现象。主要施工、管理人员见表二： 施工、管理人员计划 表二序号职务数量序号职务数量1项目经理18电焊工22专责工程师19钢筋工53技术员110模板工54安全员111砼工65质检员112普工206施工员113起重工67材料员114起重司机63.4主要施工机械设备为了满足QTZ40塔式起重机安装施工过程中所需，QTZ40塔式起重机安装时配置NK250E型汽车式起重机1台，主要施工机械及器具计划见表三： 施工机械及器具计划表 表三序号机械名称型号/规格数量备注1经纬仪J212水准仪DS313钢卷尺5m14反铲挖掘机15汽车式起重机NK250E16汽车10t37钢丝绳ф20若干8电焊机19插入式振捣器110钢筋调直机111钢筋切断机112钢筋弯曲机13.5物资、材料准备为了满足QTZ40塔式起重机安装及使用需要，杜绝工程质量安全、事故。原材料进场后，必须进行二次复检，复检合格后方可使用。主要物资、材料计划见表四：主要物资、材料计划表 表四序号材料名称型号单位数量1钢筋t0.352水泥P.O42.5t6.53中砂m3234碎石10～20㎜m3263.6力能供应施工电源、水源在施工前接入现场，并保证能够正常使用。4.主要施工工序及施工技术方案4.1主要施工工序塔机基础土方开挖 混凝土垫层基础混凝土钢筋基础混凝土模板基础预埋螺栓固定基础混凝土浇筑塔机运输塔机卸车塔机安装调试QTZ400塔式起重机使用4.2主要施工技术方案4.2.1挖方工程本工程土方采用机械开挖方法施工，当机械挖方至基底300㎜时，由人工清底，防止扰动地基持力层。挖方施工时，采用反铲挖掘机一次挖方到位，采用8t自卸汽车随挖随运到业主指定地点。挖方前，应对平面控制桩及水准控制点进行复测，无误后方可挖土。土方施工完后，应对平面尺寸及标高进行检查，合格后方可进行下道工序施工。4.2.2钢筋工程所有钢筋，均在钢筋加工场统一加工制作，机动车辆运输到现场绑扎。钢筋的表面应洁净。按批号、炉号和规格等进行标识堆放。已除锈的钢筋整齐标识准确，并有防雨防潮措施。钢筋调直采用钢筋调直机进行。现场设置TQ4-8型钢筋调直机。钢筋绑扎前，核对成品钢筋的刚号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符。采用3.5㎝×3.5㎝×3.5㎝的C40混凝土垫块控制砼保护层。基础上层钢筋采用钢筋马凳支撑。4.2.3模板工程模板采用木模板，木模板在配置时严格按设计图纸尺寸直接配制；在施工中，模板应平整，且拼缝严密不漏浆，并具有足够的刚度、强度和稳定性。模板安装时，加固采用水平（内楞）、竖直（外楞）两道钢管（2φ4.8*3.5），对拉螺栓拉结固定时。基础对拉螺栓加设塑料预埋套管，对拉螺栓因基础截面尺寸过大，无法通长设置时，可将对拉螺栓焊接在钢筋骨架或非受力筋上。外端头通过蝶型扣件固定在竖直钢管上，根据高度确定对拉螺栓道数，所有对拉螺栓均采用双螺母固定。对拉螺栓所有模板夹条采用螺栓与模板连接固定。基础模板稳定采用斜钢脚手架支撑固定，斜钢脚手架支撑采用φ4.8*3.5钢管。斜支撑与模板的对拉螺栓同位置、同数量布置。斜支撑底部必须有足够的稳定性，并且与水平面的夹角不应大于45°。较高基础放大脚沿模板外侧搭设钢脚手架。钢脚手架由φ4.8*3.5钢管通过扣件连接而成，脚手架的纵、横杆间距不得大于1.5M。对应于模板对拉螺栓部位，脚手架小横杆与模板外钢楞连接固定，并在受力面上设置剪刀撑。脚手架外侧设置斜支撑，与底端扫地杆连接固定。脚手架即作为施工需要，又作为模板体系稳定需要。4.2.4预埋螺栓固定基础预埋螺栓固定，绑筋支模后，在经纬仪、水准仪的配合下，对预埋螺栓进行找正并焊牢。预埋螺栓标高由自带螺母进行调节控制。混凝土浇筑过程中预埋螺栓必须有水准仪进行跟踪监测标高，确保螺栓位置准确。控制预埋螺栓纵横两方向的位移、标高和螺栓垂直度。基础预埋螺栓控制。调节预埋螺栓时，在基础的轴向和排向两个方向，用经纬仪进行控制，同时用水准仪控制螺栓的标高位置，对预埋螺栓的垂直度进行校正。浇筑混凝土时，严禁振动器碰撞预埋螺栓，以免预埋螺栓发生位移。4.2.5混凝土工程本工程混凝土采用P.042.5＃散装水泥、中砂、碎石粒径为10~20㎜配制混凝土。由质检部门对结构的定位轴线，钢筋的绑扎，预埋螺栓的位置、标高、尺寸进行检查，合格后再进行混凝土的浇筑工作。基础混凝土浇筑时采用分层浇筑的循环方式，每层浇筑厚度≤400㎜。混凝土浇筑时制做试块，应在混凝土浇筑的地点随机取样，混凝土浇筑完后，立即用草袋将混凝土表面盖上对混凝土进行养护。4.2.6塔机运输及卸车塔机运输采用10t汽车进行，到达卸货现场后，对卸车场地、运输通道、吊运设备、存放设施、安全措施、作业人员等方面进行全面检查，确认具备卸车条件后方可进行工作，卸车过程中设专人对25t吊车和运输车进行监护，具体措施是：将道口挡栏撤除，用推土机将卸煤沟A排42-44轴外推压平整，以达到卸车条件。运输道路畅通、平整、坚实，卸车场地周围障碍物、杂物清理干净；卸车前放好道木。4.2.7安装步骤在安装工作开始前需对塔机构件进行清点和检查，主要是塔机构件是否缺损和变形。并对各构件（起升卷扬机、小跑马达、回转马达、回转支撑）进行保养，对变形构件应进行校正，特别是塔机的顶升机构在安装前必须检查液压油的油质。塔机安装时，基础混凝土强度≥70%，安装场地平整、坚实、场地周围障碍物、杂物清理干净，以满足QTZ400塔式起重机的安装需要。4.2.8塔机基础节安装塔机的基础节安装，利用25t汽车吊将基础节直立起来，并将塔机四只固定支脚用联接轴安装在基础节下部，并利用保险销进行保险。将组合好的基础节吊放在混凝土基础上，从两个方向进行测量基础节2的垂直度，要求垂直度≤1/2000。4.2.9将基础节和标准节连接好（基础节在下）与底架四个法兰用M30高强螺栓连接，连接时注意，有踏步的一面应与建筑物垂直（以下称有踏步的一面为后面，对面为前面）。4.2.10顶升套架组装后，套在装好的两个塔身节，注意将爬升销轴担在标准节的踏步上，液压系统置于塔身后面的一侧，接好临时线。4.2.11将下转台放在标准节上与塔身连接在一起，然后将套架水平吊起与下转台连接好，注意销轴上的开口销要装好，然后把引进梁装在下转台下端面水平腹杆上，呈前后方向。见下图：4.2.12将回转支撑、上转台、回转结构、塔帽组装好放在下转台上，并用螺栓连接好，螺栓顶紧扭矩为580N·m。（回转结构、塔帽也可单独吊装），见下图：吊装塔帽前应分别将吊臂前后拉板及一节拉杆和平衡臂拉杆各一节安装在塔帽上。4.2.13将司机室与工作平台接在一起，插装在上转台上，顶紧顶丝，支好支撑安装牢固。4.2.14将平衡臂、起升结构、配电柜、平衡臂接杆装好，接好各部分所需电线，然后将平衡臂水平吊起（此时应在吊点处做好标记拆塔吊时用），与上转台回转塔身后侧平衡臂铰点，用销轴连接好后，再继续起吊使平衡臂后端抬起成一角度，然后将平衡臂上的两节拉杆和事先装在塔帽上的两节拉杆分别用销轴连接好，然后将平衡臂放平，使拉杆受力。4.2.15将吊臂、变幅结构、边幅小车组装好，吊臂拉杆装在吊臂上弦上，端部用铁丝扎牢。注意：仔细检查各紧固件销轴，使用是否正确，联接是否牢固，开口销、挡板安装是否正确到位。检查无误后，水平整体起吊，两个吊点注意找准平衡位置并做好标记以备拆吊时用，到位后，用销轴与上转台回转塔身的吊臂铰点连接好。然后，继续起吊使吊臂前端仰起100～200。然后解下捆扎拉杆的铁丝，分别将吊臂上的前后拉杆与事先装在塔帽上的两节前后拉杆用销轴连接好，然后慢慢将吊臂放平使拉杆受力。见下图：4.2.16吊装平衡重，每次吊装一块，共六块（包括已装上的两块），总共8.4t4.2.17切断总电源，完成整机的电气接线，接线时参照电器原理图，电气布置图及电气接线图。接线后检测各部件接地的绝缘电阻不得大于4Ω。检查无误后接通地面总电源，然后按起重绳穿绕图将吊钩装好，绳头紧固于臂头端，绳卡3个按要求卡好。4.2.18顶升两个标准节后安装斜撑杆a.将吊臂调正到正前方向（与引进梁同向），并把要加的标准节按此方向在地面排好。吊起一个标准节挂在引进梁小吊钩上，这时卸下下转台与标准节之间的8根M27高强螺栓。将顶升横梁两端的轴头放入踏步的槽内，开动液压系统使活塞杆伸出20～30㎜，使下转台与标准节结合面刚刚分开，然后再吊起一个标准节从臂根部向外走，同时观察套架前后方向的8个导轮与塔身的间隙基本均匀（大约2㎜）时，变幅小车即停住，同时要使回转电磁制动器起作用，以保证吊臂不再左右摆动。b.将爬升销轴抽出后操纵液压系统活塞杆继续伸出，直至顶升横梁两端轴头能担在上面一个踏步上时，将两个爬升销轴推进同时操纵换向阀停止顶升后转为活塞杆收缩，此时爬升销轴应可靠地放在踏步上，直至顶升横梁两端轴头能放入上面一个踏步的槽内为止，然后再次使油缸外伸直到塔身上方恰好有能装入一个标准节的空间。这时将挂在引进梁外端标准节引入套架内与塔身对正8个螺栓孔，然后缩回油缸至上下标准节连接面接触，用8根M27高强螺栓将两个标准节连接牢固，将引进吊钩拉至最外端，然后油缸继续缩回，使下转台落在新加的标准节上，在对角线用4条螺栓连接牢固。c.开动小车把第二个标准节挂在引进吊钩上，重复以上过程。加入第二节后将下转台与塔身之间的8根连接螺栓都拧紧。至此塔机才算安装完毕，经过调试后既可进入正常工作状态，如还须加节按上述方法既可。4.2.19加节过程中必须注意的几个问题a.顶升过程中必须利用回转机构制动器将吊臂锁住，严禁起重臂回转，保证起重臂与引入的标准节的方向一致。b.若要连续加几个标准节，则每加完一节后，用塔机自身起吊下一个标准节前，塔身各住弦杆和下支座必须用M27螺栓连接牢固。c.可加标准节的踏步必须与已有的塔身对准。4.2.20顶升工作全部完成后，可以将爬升下架到塔身底部并加以固定或拆除，以降低整个塔机的重心和减少迎风面积。3.2.20塔机加节完毕，应旋转臂架至不同的角度，检查塔身各节头处高强螺栓的拧紧问题（哪一根塔身主弦杆位于平衡臂正下方时，就把此弦杆从下到上的所有螺栓拧紧）。4.2.21严格按照厂家说明书调整各种安全装置。4.2.22塔机安装完毕后，会同有关单位对塔机进行荷载试验，并做好试验记录，试验合格有关单位签字同意后，塔机方能投入使用，静荷载试验吊重为额定荷载的125%，动载试验吊重采用额定荷载的110%。5.安全事项5.1一般规定（1）塔吊基础必须严格按要求设置。（2）塔吊操作人员必须经过培训，了解机械的构造和使用，必须熟知机械的保养和安全操作规程，做到持证上岗。非安装、维护人员未经许可不得攀登塔机。（3）定期对塔机人员进行体格检查，有高血压者严禁上机操作。（4）施工人员戴好安全帽，高空作业人员系好安全带，酒后严禁施工。（5）起重机正常工作气温为＋40～-20度，风速低于6级。（6）夜间施工，除塔机本身有照明外，施工现场必须备有充分的照明设备。（7）司机室内禁止存放润滑油，油棉纱及其它易燃、易爆物品，冬季用电炉取暖时更要注意防火。（8）塔机必须有良好的电气接地措施，防止雷雨严禁在底架附近走动（接地电阻不大于4Ω）。（9）塔机定机定人，专机专人负责，非机组人员不得进入司机室和擅自操作，在处理电气事故时，必须有专职维修人员两人以上。5.2QTZ40塔吊的顶升作业：（1）在进行顶升作业过程中，必须有专人指挥，专人管电源，专人操作液压系统和专人紧固螺栓，非有关操作人员，不得登上、爬上架的操作平台，更不能擅自启动泵阀开关或其它电气设备。（2）顶升作业应在白天进行。（3）只许在四级风以下进行顶升作业。（4）顶升前必须放松电缆，使电缆放松长度大于总的爬升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作。（5）顶升过程中，把回转部位紧紧刹住，严禁回转及其它作业。（6）在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和将故障排除，不得继续进行爬升工作。（7）每个顶升前后，必须认真做好准备工作和收尾工作，特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。5.3QTZ40塔吊的操作：（1）司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。（2）司机必须严格按起重机性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不得超载使用，不得以反方向操作作为紧急制动停车。（3）起重机不得斜吊物品，并禁止用于拔桩等类似的作业，起重臂上的吊篮仅供维修时用，工作中严禁放在小车上，应固定在臂架根部。（4）工作中塔机上严禁有人，并不得在工作中进行调整或维修机械等作业。（5）工作时严禁闲人走近臂架活动范围以内。（6）液压系统安全阀的数值，电器系统保护装置的调整值及其它结构，结构部件的调整值均不允许随意更动。5.4QTZ40塔机试运转步骤如下：a.空负荷运转：检查各机构运转是否正常，各限位开关是否灵敏可靠（回转限位，高度限位，幅度限位）各电器原件动作是否准确无误。b.额定载荷试验：①a=4倍率时，幅度46.8米时吊重0.79t，幅度3～10.96米时吊重4t；②起吊4t，向外变幅10.96～12.06米之间应鸣铃报警，小车停止吊钩不能起升；③幅度46.8米起吊0.869t，应鸣铃报警，吊钩不能起升；④起吊4t，幅度小于7米，吊钩升起5米，升降3次作刹车试验；⑤起吊4t，幅度10.96米左右各回转3次，并使小车从幅度10.96米处至3米处运行来回往返一次；⑥起吊0.79t，幅度46.8米左右回转两次，并使小车由幅度46.86米处运行3米处来回往返一次；⑦起吊0.79t，同时进行起吊与回转两项运行的复合操作，再进行变幅及回转的复合操作。 c.要请市特种设备部门进行检验，合格后方可使用。5.5塔机的拆卸工程竣工后，对塔机进行拆卸，塔机的拆卸与安装方法基本相同，只是工作程序与安装时相反，即后装的先拆，先装的后拆，但在拆卸过程中不能马虎大意，否则将发生人身及设备安全事故。5.6塔机的使用，维护及保养严格按照厂家说明书进行操作。6.质量要求6.1所有螺栓、垫圈、销轴不允许有损坏或达不到材质要求。6.2顶升油泵和油缸必须工作可靠、不渗（漏）液压油。6.3金属构件无损坏或有害塑性变形。6.4塔身垂直度符合安装要求。6.5总电源回路应设断路器或熔断器作短路保护。6.6控制电路应有效的短路保护。6.7电气设备应可靠接地。6.8静载试验后，起重臂和塔身不得产生永久变形。6.9动载试验后，各电动机、接触