真实的恒温恒湿试验室和车间方案

范》（、恒温恒湿项目空调通风工程设计施工说明重点说明：本设计与施工案例是中山市科瓦特机电有限公司给国内某知名机械装备制造业、精密加工企业的恒温恒湿工程项目。版权属我司所有，未经我司许可不得转载，否则我司将追究其法律责任！本案例包括：恒温恒湿车间、三坐标恒温恒温实验室、计量恒温恒湿实验室等恒温恒湿工程的设计、数据分析、施工说明！一、设计依据.建设单位提供的设计技术要求、实验室建筑结构资料及现场实际情况。.《GB50019-2015工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》.《GB50016-2006建筑设计防火规范》.《GB50243-2002通风与空调工程施工验收规范》.《GB50189-2005公共建筑节能设计标准》.《GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》.《GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范》.《GB50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》.《JGJ91-93科学实验室建筑设计规范》.《国家建筑标准设计图集-暖通空调设计选用手册》.其他相关技术标准及规范二、工程概况

***公司F车间内部计量与检测中心及精密加工车间保温板结构及恒温恒湿空调系统设计与施工。三、计算技术参数1.设计气象参数夏季大气压Pa夏季空调室外干球温度℃夏季空调室外湿球温度℃夏季室外平均风速m/s最热月相对湿度%冬季大气压Pa冬季空调室外干球温度℃冬季室外平均风速m/s最冷月相对湿度%10040034.227.81.7681019005.21.7722.房间的设计条件1）标测量室为恒温恒湿设计，车间内部满足室内温度20±2℃，相对湿度50±10%RH。2）加工车间为恒温恒湿设计，车间内部满足室内温度25±2℃，相对湿度50±10%RH。3）计量室与办公会议区为舒适性空调，按要求安装天花式空调与柜式空调。空调区域名称设计参数计算结果面积m2换气次数次/h新风量m3/h.人送风量m3/h冷负荷kw热负荷kw加湿量kg/h三坐标测量室108心10.5三45750047.724精密加工车间432心10.7三452800017590检测中心一楼材料分析区138三45600037.539检测中心二楼计量室97三4540002526检测中心二楼办公室32.4三45200012.513检测中心二楼会议室19.6三4510005.26.9四、空调形式1、恒温恒湿空调型式采用水冷柜式空调机组。2、舒适性空调采用一拖一天花嵌入式空调和一拖一立柜式空调机组。3、冷却水塔安装于车间旁边办公室楼顶处。五、气流组织1、模具车间恒温恒湿系统采用上送下侧回的气流组织形式，即顶送风，侧面下部回风。六、系统控制1、**车间恒温恒湿系统空调机组为恒温恒湿自动控制，温湿度设定可调，可定时开关机等。七、空调风管1、设计图中所注风管的标高,对于圆形时，以中心线为准;对于方形或矩形时，以风管底为准。2、风管材料采用镀锌板风管制作,外贴保温棉,镀锌板和保温棉厚度及加工方法,按《通风与空调工程施工及验收规范》(GB50243-2002)的规定确定.3、空调机组与风管相连处,应设置长度为200〜300mm的人造革软接;软接的接口应牢固,严密.在软接处禁止变径.4、所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支，吊或托架，其构造形式由安装单位在保牢固，可靠的原则下根据现场情况选定，详见《03K132风管支吊架》.5、风管支，吊或托架应设置于保温层的外部，并在支吊托架与风管间镶以垫木,同时,应避免在法兰,测量孔,调阀等零部件处设置支吊托架.八、空调水管1、材料:冷却水供回水管，管径DNW80者，均采用丝扣连接。管径DN>80者，均采用焊接或法兰连接。2、系统的最高处,应设自动排气阀;系统最低处,应设置DN20的放水阀。3、管道防腐：水系统的水管，应在清除表面铁锈.焊渣.毛刺.油污等并在系统试压合格后刷两层防锈漆。4、空调机的冷凝水管在安装时.向排水方向坡度为0.01,需设存水弯，水封高度不小于50mm。5、管道试压：冷却水系统管网安装完毕后，必须进行水压试验，试验压力不低于0.6MPa。管道压力试验及严密性试验按方法《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002执行。6、冷凝水管管网安装完毕后，应进行充水试验，不渗不漏为合格。九、系统调试和试运行空调制冷系统安装竣工并经试压,冲洗合格以后。即可投入试运行,进行测定与调整,主要内容有：1）单机试运转应逐台启动投入运转,考核检查其基础,转向,传动,润滑,平衡,升温等的牢固性,正确性,灵活性,可靠性,合理性等.2）系统的测定与调整a.测定通风机的风量,风压；b.按不同的设计工况进行试运行,调整至符合设计参数；c.测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值.3）冷（热）态调试a.考核并测定设备加热,冷却,加湿等能力.b.按不同的设计工况进行试运行,调整至符合设计参数.c.测定与调整室内的温度和湿度，使之符合设计规定数值.4）自控系统的调整将各个自控环节逐个投入运行,按设计要求调整设定值,逐一检查,考核其动作的准确性与可靠性必须调整至各项控制指标符合设计要求.5）综合调试根据实际气象条件,让系