材料成型工艺学上fffff

四、快速成形在铸造中的应用QuickCasting，简称QC快速成形技术与铸造相结合的产物是快速铸造技术。快速铸造技术使得各种材料、任何复杂形状、内部结构精细的铸件都能生产出来，产品开发周期短、精度高。快速成形为实现铸造的短周期、多品种、低成本、高精度提供了一个快速响应技术。

四、快速成形在铸造中的应用四、快速成形在铸造中的应用1.直接铸造法

直接铸造法主要是指由快速成形技术直接一步成形铸造用的型壳、型芯，型壳、型芯经处理后即可进行浇注，铸造出金属零件。

一般用于单件、复杂零件的制造

四、快速成形在铸造中的应用1.直接铸造法

直接壳型铸造是利用选择性激光烧结（SLS）对以反应性树脂包覆的陶瓷粉和铸造覆膜砂进行烧结，可以一步制成铸造用的型壳、型芯的方法。(1)直接壳型铸造

直接制模铸造是采用三维打印快速成形技术。

(2)直接制模铸造

(2)直接制模铸造

四、快速成形在铸造中的应用2.一次转制法

一次转制法主要是指由快速成形技术（如FDM、LOM、SLS、SLA等）提供的原型作为母模，可直接与普通砂型铸造、熔模铸造、负压实型铸造等铸造工艺结合，制造金属零件。

一般用于单件、小批量零件的制造

四、快速成形在铸造中的应用2.一次转制法

选用适当的树脂材料制得原型模样，再进行表面喷镀，或者用LOM制得原型，然后将模样直接安装在模板、芯盒上使用。

(1)普通砂型铸造用模样的快速成型

使用这种方法制作模样的优点是：模样的制作周期以及消耗工时都大大降低，可以实现无人化操作，不需要熟练的模样工，可减少模样保管场地等。四、快速成形在铸造中的应用2.一次转制法

几乎所有的快速成形技术制作的原型都可以作为熔模铸造的腊模。(2)精密铸造用熔模的快速成型

四、快速成形在铸造中的应用2.一次转制法

SLA、LOM、FDM等生成的树脂或热塑性材料原型均可以采用负压实型铸造工艺直接生产铸件。

(3)负压实型铸造用消失模的快速成型

负压实型铸造原理和工艺过程

四、快速成形在铸造中的应用3.二次转制法

二次转制法主要是指由快速成形技术（如FDM、LOM、SLS、SLA等）提供的原型作母模，可浇注蜡、硅橡胶、环氧树脂、聚氨脂等软材料，构成软模具，再用软模具与熔模铸造、陶瓷型铸造、石膏型铸造等铸造工艺结合，制造金属零件。

复习内容金属液态成形工艺的特点？举例说明这些特点。第一章适应性强：重量、尺度、材质尺寸精度：与其它方法比较成本低：不足：结构缺陷、废品率、生产环境复习内容液态金属充型过程有哪些水利学特点？多相黏性、不稳定、紊流、非封闭液态金属充型过程水利学计算的重要性和主要依据是什么？充型过程的分析与计算；伯努利方程（能量守恒定律）奥赞公式的意义和成立条件公式的形式、符号的意义、反映的问题浇注系统充满流动、浇口杯液面不变、型腔压力第二章复习内容什么是液态金属充型能力？它与液态金属的流动性有什么区别和联系？定义（概念）能力的度量说明液态金属充型过程的停止流动机理。按结晶温度区间的大小来划分2类：流动过程中间卡住流动过程前端阻塞影响因素及措施：合金本身性能、铸型条件、浇注工艺第二章复习内容金属凝固动态曲线有什么意义？明确凝固区域凝固动态曲线的定义和获得：温度—时间曲线位置—时间曲线由凝固动态曲线可获得什么信息金属凝固方式有哪几种？影响金属凝固方式的因素有哪些？凝固方式：由结晶过程的固液两相区的尺度范围来决定层状、糊状、中间凝固方式对凝固过程的影响：流动性、补缩性、热裂倾向、成分偏析影响因素：合金成分，冷却条件（具体展开）第二章砂型铸造时，铸件铸型界面存在哪些作用？

热、机械、化学和物理化学作用具体的作用这些作用对铸件质量（表面、内部、尺寸）的影响湿砂型在浇注金属时会发生何种现象？这些现象对砂型和铸件质量有何影响？水分迁移、砂型膨胀、产生气体、化学反应“三砂两孔”缺陷的特点、形成机理、影响因素、防止措施。夹砂、粘砂、胀砂、砂孔、气孔第三章复习内容湿砂型的型砂要求具备哪些工艺性能？这些性能对铸件质量有什么影响？

4个基本性能1个综合性能什么叫型砂的最适宜水分？用紧实率判断型砂干湿程度有何优点？如何测定紧实率？

4个特点紧实前后的体积变化原砂有哪些性能？对型砂性能有何影响？

5个性能：含泥量、颗粒组成、颗粒形貌、矿物成分、需酸值

粘土的矿物成分，粘土矿物晶体结构的基本结构单位，膨润土的结构特点和性能。复习内容第三章湿砂型的型砂含有哪些成分？回用砂中为什么要加入新砂、粘土和煤粉？

4个成分各对型砂性能、铸件质量有何影响酸催化树脂自硬砂有何特点？使用何种树脂和催化剂？如何控制自硬砂的硬化速度和硬化强度？影响硬化过程：树脂和催化剂、环境温度和湿度、原砂性能理解硬化曲线复习内容第三章连铸坯的凝固过程有何特点？电磁搅拌技术对连铸坯质量有什么影响？结晶器二冷段

连铸坯的主要缺陷有哪些？影响连铸坯表面质量的因素是什么？影响连铸坯内部质量的因素是什么？有何防止措施？缺陷种类：裂纹、气孔、夹杂、振痕、成分偏析、缩孔缩松影响因素：表面缺陷主要考虑结晶器内内部缺陷主要考虑结晶器外防止措施：结晶器、保护渣、电磁搅拌连铸工艺（浇钢温度、拉坯速度、二冷强度和均匀性）第四章复习内容金属型铸造有何优越性，为什么不能广泛取代砂型铸造？

为什么用金属型生产铸铁件时常出现白口组织，该如何预防？冷却速度问题说明快速成形技术的基本原理。快速成形技术融合了哪些现代技术和科学？原理：三维模型，二维分解；二维造型，三维组合讲清过程

4方面技术了解FDM（熔化沉积）、SLA（立体印刷）、SLS（选择性激光烧结）、3DP（三维打印）等快速成形方法的基本过程。快速成形技术在铸造中的应用。第四章复习内容考试相关问题时间：5月14-16日地点：待定方式：笔试，闭卷题型：判断题、问答题、综述题本门课结束认识同学们，谢谢同学们，展望同学们!!!复习思考题液态金属充型过程有哪些水利学特点？分析影响液态金属黏性的主要因素是什么？液态金属充型过程水利学计算的重要性和主要依据是什么？什么是液态金属充型能力？它与液态金属的流动性有什么区别和联系？说明液态金属充型过程的停止流动机理。金属凝固动态曲线有什么意义？金属凝固方式有哪几种？影响金属凝固方式的因素有哪些？第二章砂型铸造时，铸件铸型界面存在哪些作用？湿砂型在浇注金属时会发生何种现象？这些现象对砂型和铸件质量有何影响？说明夹砂结疤产生的机理及主要防止措施。侵入性气孔的形成条件是什么？防止侵入性气孔产生的措施有哪些？什么叫机械粘砂、化学粘砂？形成机理和影响因素是什么？湿砂型的型砂要求具备哪些工艺性能？这些性能对铸件质量有什么影响？什么叫型砂的最适宜水分？用紧实率判断型砂干湿程度有何优点？如何测定紧实率？湿砂型的型砂含有哪些成分？回用砂中为什么要加入新砂、粘土和煤粉？酸催化树脂自硬砂有何特点？使用何种树脂和催化剂？如何控制自硬砂的硬化速度和硬化强度？复习思考题