高速公路勘察段墩柱及系梁模板安装技术交底

交底:复核:接受:日期:墩柱及系梁模板板板安装技术术交底底书表格编号1311项目名称玉楚高速公路勘勘勘察试验验段共6页交底编号YC-QL-工程名称桥梁工程设计文件图号两阶段施工图设设设计施工部位墩柱及系梁模板板板安装交底日期2017年2月月月16日技术交底内容：：：一、技术交底范范范围本交底适用于玉玉玉楚高速公公路勘察试试验段墩柱柱及系梁模模板安装。二、设计情况本标段共有大桥桥桥7座、中桥桥1座，下部部构造采采用矩矩形双柱柱墩，基基础采用用单桩桩基础。墩墩柱截面尺尺寸寸1.5××1.5mm、1.8×1.8mm，中系梁梁尺寸1.4××1.11×77.5m、11.7××1..3×77.22m。墩柱及及系梁均均采用面面板为为5mm钢板、边边框采用122*1000mmm扁钢，竖竖筋采用10##槽钢，背背楞楞采用18##槽钢；标标准准节模板板高度度为2.255m，调整节节模板高高度为为1m、0..5m。斜拉拉杆连接接孔采用∅22孔，带带M20高强强度螺栓栓，模模板与模模板之之间的连连接孔孔采用∅32孔，带M30高强度度螺栓。系系梁模板采采用用与墩柱柱模板板连接的的方式式固定。为为保保证接缝缝严密密不漏浆浆，在接接缝处加加橡胶胶密封垫垫。三、施工准备1、按照施工工工工期安排，提提前安排模板板及钢管等周周转材料进场场，进场后组组织人员进行行验收，经对其尺寸、质质量验收合格格后方可用于于施工。2、墩柱坐标采采采用徕卡TS066型全站仪仪后后方交会会设站站放样，建建站站精度符符合规规范要求求，墩柱角点点坐标标采用红红油漆精精确标记记，并并弹好模模板安安装墨线线。3、模板拼装前前前，应涂刷刷脱脱模剂，并并在在模板侧侧面的的连接缝缝贴上上双面胶胶布，脱脱模剂应应采用用水溶性性无机机脱模剂剂涂抹抹均匀，不不得得使用废废机油油等油料料，且且不得污污染钢钢筋及混混凝土土，确保保混凝凝土外观观颜色色美观。四、施工工艺1、模板吊装及及及倒运：模模板应按照照配配置位置置及安安装顺序序进行行吊装，不不可可错乱。吊吊装时专人人进进行吊车车指挥挥，信号号明确确。模板板栓挂绳索索，作业业人员牵牵引进进行吊装装转移移，防止止模板板空中旋旋转摆摆动。吊吊装至至墩身脚脚手架架周边时时应缓缓慢落放放，作作业人员员使用用绳索进进行导导引，防防止磕磕碰支架架。严严禁使用用铲车车进行模模板倒倒运，以以免模模板变形形及损损坏。2、模板安装模板安装前应进进进行编号号，并并做好记记录，模模板按照照试拼时的的安装顺序序进进行安装装搭配配，保障障模板板缝隙密密实，模模板对接接准确确。模板安装前由技技技术人员员放样样墩柱的的角点坐标标，画好模模板安安装轮廓廓线，并并对模板板做除除锈清理理，涂涂刷脱模模剂，模模板安装装采用用人工配配合225t吊车拼拼装，模模板拼拼装接缝缝平整整无错台台。底部模模板采用用在四角角打眼眼打入φ166钢筋进行行定定位固定定。模模板拼装装时，所有有接缝均采采用3~4mmm厚的具有有弹性的海海绵垫条或或双面胶带带密封，防防止混凝土土浇筑过程程中漏浆。侧侧模与承台台混凝土之之间的缝隙隙在混凝土土浇筑前用用砂浆封堵堵。所有模板螺栓孔孔孔必须进进行螺栓安安装装，模板板螺栓栓采取隔隔位掉头头安装（即即相邻邻两个螺螺栓安安装时要要上下下错头），模模板四角之之间采用Φ20斜拉杆对对拉，且需需满带双螺螺帽帽。模板板安装装完成后后应进进行检查查，检检查连接接螺栓栓是否带带紧。为了了确保模板板安装稳定定，模板安安装高度不不超过6.5m，具体施施工高度根根据系梁位位置调整。模板安装完成后后后要对模模板顶顶面高差差、模模板垂直直度、平平面尺寸寸、模模板接缝缝处理理等进行行检查，保保证模板安安安装完成成后牢牢固稳定定，竖竖向垂直直、横横向平整整，接接缝处无无错台台。混凝凝土浇筑前前检查面板板光光洁情况况，存存在灰尘尘及残残留物的的应予予以清理理。自检合合格，报报检现场场监理理检查合合格后后方可进进行混凝土土浇筑。3、模板拆除工作前应事先检检检查所使使用的的工具是是否牢牢固，板板手等等工具必必须用用绳或工工具袋袋系挂在在身上上，工作作时思思想要集集中，防防止钉子子扎脚脚和空中中滑落落。拆模时混凝土表表表面温度度与环环境温度度之差差不得大大于115℃。混混凝土的的温度度不能过过高，以以免混凝凝土接接触空气气时降降温过快快而开开裂，更更不能能在此时时浇注注凉水养养护。混凝凝土内部开开始降温以以前以及混混凝土内部部温度最高高时不得拆拆模。在炎炎热和大风风干燥季节节，采取逐逐段拆模、边边拆边盖的的拆模工艺艺。混凝土拆模时侧侧侧模在混混凝土强度度度达到2.55MPa以上上，且其其表面面及棱角角不因因拆模而而受损损时，方方可拆拆除。系系梁拆模混混凝土强度度达达到设计计的770%方可拆除除。墩柱分分节施工工时顶层层模板板预留不不拆除除，便于于第二二节墩柱柱模板板安装加加固。拆模模时应松掉掉掉所有连连接螺螺栓之后后，采采用人工工配合合25t吊车缓缓缓的将将模板拆拆卸并并平稳的的卸在在平整的的场地地上。拆拆模时，注注意意对预埋埋螺栓栓等预埋埋件进进行保护护，不不得对其其造成成损坏。拆拆除时严禁禁用用撬棍硬硬撬及敲打打，避免模模模板变形形及混混凝土缺缺棱掉掉角。严严禁作作业人员员站在在正在拆拆除的的模板上上或在同一一垂直面面上拆除除模板板，模板板拆除应遵遵遵循先支支后拆拆、后支支先拆拆的顺序序拆除除模板。已拆除的模板、拉拉杆、支撑撑等应及时时运走或妥妥善堆放，严严禁操作人人员扶空、踏踏空。脚手手架边缘处处的模板距距离不小于于1m，且堆放放高度不得得超过1m。模型拆拆除后，对对模板进行行打磨清理理，堆码整整齐。在地地面上支垫垫方木，模模板堆放在在方木上。4、翻模待第二节墩柱钢钢钢筋安装装完成成并验收收合格格以及第第一节节墩柱混混凝土土强度达达到110~115mmpa，即可可吊装模模板，模模板与第第一节节墩柱预预留未未拆除模模板对对应型号号进行行加固连连接，之后后逐层安装装。具体工工艺同第一一节墩柱。模模板安装完完成后要对对轴线偏位位及垂直度度进行量测测校核。五、质量检查及及及标准1、模板安装前前前应对钢模模板板面板进进行打打磨，完完全清清除面板板锈迹迹、灰浆浆残留留，打磨磨完成成使用勾勾兑了了清洁剂剂的清清水进行行面板板清洗，干干净净毛巾进进行面面板清洁洁，处处理完成成后技技术员进进行模模板打磨磨验收收，以白白手套套擦拭后后手套套无污染染为验验收标准准，验验收合格格方可可进行脱脱模剂剂涂刷。2、脱模剂涂刷刷刷均匀，先先使使用毛线线滚刷刷进行涂涂刷，然然后使用用软毛毛排笔进进行二二次补刷刷。涂涂刷后面面板应应立即覆覆盖塑塑料薄膜膜进行行防尘隔隔离。3、模板横、竖竖竖向接缝应应黏贴双面面胶。模板安装质量标标标准项目允许偏差（mm）模板高程柱、梁±10轴线偏位柱8模板尺寸柱+5，-8模板相邻两板表面高低差2模板表面平整5六、安全、环保保保措施安全措施：1、立模板时，吊吊吊具拴挂挂妥当当、牢靠靠，在在模板上上栓有缆风风绳，以以防模板板摆动动过大，撞撞物伤人。2、现场必须设设设置安全标标志志，夜间间施工工作业应应有照照明设施施，并并不得擅擅自拆拆除。3、模板吊起对对对位时，有有信信号员指指挥，每每竖立一一块模模板就位位后，支支撑拴挂挂牢靠靠，方可可摘钩钩，以防防模板板倾倒。4、模板拆除前前前，先将被被拆拆模板的的吊具具栓挂牢牢靠，拆模模模者拴挂挂安全全带，站站立的的位置安安全可可靠。5、从事特种作作作业的人员员，必必须持证证上岗岗，严禁禁无证证操作，禁禁止止操作与与自己己无关的的机械械设备。6、施工现场的的的各种安全全防防护设施施、安安全标志志等，未未经领导导及安安全员批批准严严禁随意意拆除除和挪动动。7、定期组织对对对现场安全全大大检查。对对检检查中查查出的的安全问问题按按照“四不放过”原则则进行调调查处处理，制制定防防范措施施，防防止事故故的发发生。8、作业人员必必必须带好安安全全帽，脚脚穿防防滑鞋，挂挂好好安全绳绳，防防止高空空坠落落及物体体打击击伤害；；作业业人员身身体状状况良好好，身身体状况况不佳佳或不适适宜高高空作业业人员员不得进进行高高空作业业。环保措施：1、配电箱以及及及其它供电电设设备不得得置于于水中或或者泥泥浆中，电电线线接头要要牢固固，并且且要绝绝缘，输输电线路必须设有有有漏电开开关。2、在设备选型型时时，选择低低低污染，低低噪噪音设备备，对对可能造造成粉粉尘污染染的设设备安装装污染染控制系系统，安安置空气气净化化装置。3、施工及生活活活中产生的的废废弃物进进行分分类处理理，做做到工完完料清场地地净，控控制和防防止由由于排污污、噪噪音、材材料漏漏失而造造成环环境的污污染。4、施工场地必必必须配备专专用用洒水车车，对对施工现现场和和运输道道路进进行洒水水湿润润，减少少扬尘尘。5、经常对机械械械进行检修修和和维护，以以免免机械发发生故故障，导导致油油料和其其它有有害物质质泄漏漏，污染染环境境。七、成品保护模板安装完成后后后要对模模板顶顶面高差差、模模板垂直直度、平平面尺寸寸、模模板接缝缝处理理等进行行检查，保保证模板安安安装完成成后牢牢固稳定定，竖竖向垂直直、横横向平整整，接接缝处无无错台台。检查查面板光洁洁洁情况，存存在在灰尘及及残留留物的应应予以以清理。已拆除的模板、拉拉杆、支撑撑等应及时时运走或妥妥善堆放。模模板堆