【推荐】屋面保护层施工

第一章屋面细石砼工程施工方案本方案为XXX住宅屋面工程细石砼保护层施工的技术指导方案，根据施工图纸设计要求，屋面施工如下：《屋面工程质量验收规范》(50207-2002)等1.2、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重次压光。：及水泥砂浆面层：。保护注意事项：2、在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措3、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上，施工时不得污离。编号：XXXXXX施工准备：工程施工前，认真做好各项准备工作。结构工程已验收完毕，四周女儿墙上有人员准备：确定砼班组15人(包括钢筋工)；材料准备：提前计算材料用量，细石砼和华泰搅拌站提前联系；操作工艺：保护层操作工艺：板或泡沫板作为分格板。按分格板高度，摊开刮平，用滚筒来回压实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝前压浆并后抹平。屋面泛水应按规范要求施工，泛水转角处做成圆弧或钝角。垫层终凝后，洒水做好面层压光工作，必须掌握好水泥砂浆在水泥初凝前完成抹平，终凝前完成压光。一般抹压三遍，先用木抹子压实、抹平，再用铁抹子收光，并检查平整度。待水泥砂浆开始凝结，即人踏上有脚印但不下陷时，及时取出分格条，并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐用铁抹子抹压第二遍，要求不漏压，去稍有脚印而无抹子纹时，可用铁抹子压第三遍，并将第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。铁抹子二细石砼及水泥砂浆的原材料及配合比必须符合设计要求。检查出厂合格证、质砂浆面层表面平整度的允许偏差为5mm。用2m靠尺和楔形接受交底人接受交底人：项目专业技术负责人(签交底人(签字)：接受交底人(签字)：字)：第二章屋面保护层施工工艺标准编制参考标准及规范： 2、卷材防水屋面和涂膜防水屋面的保护层应符合设计要求，以下做应注意： (1)采用与卷材或涂膜材料材性相容、粘结力强和耐风化的浅色涂。 (2)可采用20mm厚水泥砂浆、30mm厚细石混凝土(宜掺微膨胀剂)或铺砌块材做刚性保护层；刚性保护层的厚度应满足屋面使用功 (3)沥青卷材保护层可用热玛蹄脂粘结粒径3~5mm、色浅、耐风 (4)涂膜防水层面可采用细砂、云母或蛭石等撒布材料作保护层。 (5)易积灰屋面宜采用刚性保护层。 (6)防水层采用已带保护层(如彩砂卷材、铝箔面层卷材等)的卷 屋面的卷材防水层上可不做保护层。目物理性能要求柔性(－10℃)保持时间(min)≥30不渗漏型固体含量(%)≥94断裂延伸率(%)≥350柔性(℃)弯折无裂纹压力(MPa)≥0.3不透水保持时间 (min)挥发固化型弯折无裂绕φ10mm圆棒无裂纹纹水泥的强度等级不低于32.5级，宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸计、湿度计、防毒口罩等，按采取喷(刷)涂的不同操作方法取舍。、行了施工技术交底。采用热沥青或热玛蹄脂粘结粒料保护层时，负温度下不宜施工，不低于5℃。沥青或防水涂料粘贴保护层应由经资质审查合格的防水专业队伍进行施工；作业人员应持有当地建设行政主管部门颁发的上岗证，反射涂料保护层 (1)按下述顺序操作：卷材或涂膜防水层检查验收清扫干净防水层表面逐遍喷(或刷)涂浅色、反射涂料保护层检查验收。 (2)保护层施工前作好防水层维护，一般卷材防水层应养护2d (3)用柔软、干净的棉布擦拭、清除防水层表面的浮灰。 (4)按材料说明书要求配制好涂料，顺序、均匀涂刷(或喷)保 避免强烈的反射光 (1)按下述顺序操作：卷材防水层交接检查清扫干净防水层表面刮热沥青胶结料(热玛蹄脂)或冷玛蹄脂铺撒绿豆砂清保护层检查验收。 (2)绿豆砂经筛选、冲洗、凉干、烘烤加热至100℃左右备用。 (3)由一人在前刮涂热胶粘剂(玛蹄脂)，第二人撒热绿豆砂，第三人用扫帚扫平或刮板刮平绿豆砂层。用冷胶粘剂(玛蹄脂)粒结绿 (4)扫平后即用软辊轻轻滚压一遍，使砂粒一半嵌入胶粘剂粘 (5)扫除未粘结牢固的绿豆砂、收集烘烤备用。 (1)按下述顺序操作：涂膜防水层检查清扫干净防水层表面喷(或刷)涂面层防水涂料撒布细砂、云母或蛭石清理干净临时收。 (2)细砂应清洗干净、干燥并筛去粉料，云母或蛭石应干燥并筛 (3)在涂刷最后一道面层涂料时，边涂刷边撒布细砂、云母或蛭 (4)同时用软质胶辊在撒布料上反复轻轻滚压，促使撒布料牢固 (5)涂料干燥后扫除、收集未粘结牢的保护材料，经筛除细料后板块铺砌前作好分格布置、找平或找坡标准块，挂线铺砌操作，坡度正确。用砂作结合层铺砌时，按下述顺序操作：清扫防水层表面铺砂、洒水并压实、刮平结合砂层按挂线铺摆块体并拍实、放平、泥砂浆将接缝勾成凹缝分格缝密封嵌填清理、清扫保护层表面 缝宽度一般控制在10mm左右。 5、用水泥砂浆作结合层铺砌时，按下述顺序操作：清扫防水层表面做隔离层摊铺水泥砂浆按挂线摆铺块体并挤压结合砂浆接缝用砂浆勾成凹缝分格缝密封嵌填清理、清扫保护层表面 (1)块体铺砌前应浸水湿润并凉干。 (2)铺砌要在水泥砂浆初凝前完成，做到块体表面平整、结合砂 (3)接头缝宽度按10mm左右控制，也可在块体铺砌并养护1~ (1)基本操作步骤如下：清扫防水层表面找标准块(打疤出筋)设置隔离层随铺水泥砂浆随拍实刮尺找平二次搓平收光初凝前划(刮)出表面分格缝充分养护清理干净临时保护遮。 m间距纵横分格，分格块敷抹，分格缝内嵌填密 (3)立面敷抹水泥砂浆保护层，在防水层面层胶粘剂上粘结砂粒或小豆石(涂料类型胶粘剂面撒布细砂、玛蹄脂面粘豆石)，以增强 (1)基本操作步骤如下：清扫防水层表面找标准块(打疤出筋)固定木枋作分格设置隔离层摊铺细石混凝土铁辊滚压或前木抹子提浆搓平收水后塞物保护层检查验收。 (2)一个分格内的细石混凝土宜一次联续完成，宜采取滚压或人 (3)细石混凝土初凝后及时取出分格缝木条，修整好缝边。终凝 (4)保护层内如配筋，钢筋网片设置在保护层中间偏上部位，预 3、沥青、冷玛蹄脂、涂料、保护层涂料等材料应贮存于阴凉通4、涂料、汽油、柴油、溶剂等应分别用密封桶包装，并有明显6、浅色反射涂料保护层应与防水层粘结牢固、厚薄均匀、无漏的绿豆砂应予以清除。，光，表面划分分格缝，使裂缝均匀分布、避免龟裂，分格面积宜为防止热胀冷缩造成板块拱起或板缝裂开过大；分格面积不宜大于4.1主控项目：无法：观察检查4.3质量记录4.3.2整体保护层、及块体保护层铺砌砂浆的配合比通知单及其搅5成品保护6职业健康安全与环境管理6.1职业健康安全管理要求6.1.1采用热(冷)沥青胶结料(玛蹄脂)、防水涂料等粘结粒料保6.2环境管理要求6.2.2打开的材料桶随时加盖封闭，减少溶剂挥发对环境空气的污6.2.6现场熬制沥青应远离建筑物和易燃材料30m以外，并应设置在对周边影响最小的位置；熬制应使用低硫无烟煤或其它洁净燃料，7与施工工艺标准相关的技术和质量要求7.1检验批划分且不得少于3处。7.2验收记录 7.2.3密封材料嵌缝工程检验批质量验收记录见附录B表 7.2.4分项工程质量验收记录见附录B表 第三章屋面保护层施工技术1.1卷材防水屋面和涂膜防水屋面的保护层应符合设计要求，以下做法可供选择并应注意：。mm和颗粒均匀的绿豆砂；亦可采用冷1.1.6防水层采用已带保护层(如彩砂卷材、铝箔面层卷材等)的卷1.2保护层铺设前，卷材或涂膜防水层必须施工完毕、经过干燥并1.3采用水泥砂浆、板块材料或细石混凝土等材料作刚性保护层，与防水层之间必须设置隔离层；隔离层应平整，起到完全隔离作用，2施工准备2.1原材料要求固体含量(%)耐热度(80℃，5h)柔性(－10℃)保保持时间(min)化型固体含量(%)≥94拉伸强度(MPa)≥1.65断裂延伸率(%)≥350柔性(℃)弯折无裂纹压力(MPa)≥0.3保持时间 (min)型纹2.1.6水泥的强度等级不低于32.5级，宜采用硅酸盐水泥、普通硅2.2主要工机具搅2.2.2细砂、云母及蛭石撒布用具：胶皮(或塑料)刮板、桶、壶、2.3作业条件3操作工艺屋面保护层施工工艺流程及操作要领层层表面→逐遍喷(或刷)涂浅色、反射涂料保护层→检查验收。⑷按材料说明书要求配制好涂料，顺序、均匀涂刷(或喷)保护层⑶⑷扫平后即用软辊轻轻滚压一遍，使砂粒一半嵌入胶粘剂粘结牢 (或刷)涂面层防水涂料→撒布细砂、云母或蛭石→清理干净临时保⑶在涂刷最后一道面层涂料时，边涂刷边撒布细砂、云母或蛭石，⑴基本操作步骤如下：清扫防水层表面→找标准块(打疤出筋)→前划(刮)出表面分格缝→充分养护→清理干净临时保护遮盖物和堵预先按4~6m间距纵横分格，分格块敷抹，分格缝内嵌填密封材料；表面分格缝宜控制在间隔1m以内，也可在收平表面过程中压嵌不应少于7d，完成养护后干燥和清理屋面保护层施工中需注意的技术和质量问题止热胀冷缩造成板块拱起或板缝裂开过大；分格面积不宜大于1004成品保护4.1合理、有序安排作业批的次序。有高低的屋面先高后低，同一4.3采取措施保护好屋面檐口、高跨或女儿墙墙面、门窗等，防止4.4施工前对雨水口、水落管口等，采取临时封堵措施，防止杂物屋面卷材防水混凝土保护层等下部作法 (1)刚性防水层与立墙及突出屋面结构等交接处，均应做柔性密封处理； (2)混凝土中掺加膨胀剂、减水剂、防水剂等外加剂时，应按配合比准50mm，达到密实以提高其防水性能。 (3)刚性防水层应设置分格缝，分格缝内应嵌填密封材料。 (4)细石混凝土防水层的厚度不应小于40mm。 32.5级；不得使用火山灰水泥；当采用矿渣硅酸盐水泥时，应采用减少泌水性的措施，混凝土的强度等级不应低于C20。 的级配；砂子应采用中砂或粗砂，粒径在0.3~0.5mm，含泥量不应 (7)混凝土水灰比不应大于0.55，每立方米混凝土水泥用量不得少于330kg，含砂率宜为35％~40％；灰砂比宜为1∶2~1∶2.5；混凝土采用机械搅拌，搅拌时间不应少于2min，补偿收缩混凝土连续搅拌时间不应少于3min。 (8)钢筋网片应采用绑扎或电焊制作，在分格缝处断开，绑扎钢筋的搭接长度满足搭接要求，其保护层不应小于10mm。 、 细石混凝土防水层的分格缝，应设在变形较大、屋面转折处(如屋脊)、 mm调直，钢筋在分格缝筋绑扎完成后应进行隐藏验收，合格后方可进行下道工序。 1)混凝土浇筑应按照由远而近，先高后低的原则进行。在每个分格内，2)待混凝土收水初凝后，大约10h左右，用铁抹子进行第一次抹压， (6)养护细石混凝土终凝后(12~24h)应养护，养护时间不应少于14d， (7)分格缝、变形缝等细部构造的密封防水处理接处都应断开，留出20mm的间隙，并用密封材料嵌填密封，屋面与女R圆弧弧度应一致，内配钢筋或铺玻纤布，若局部较厚时 (1)检查数量：按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2，每 (2)主控项目蔽验收记录和观察检查。③防水层完工后严禁有渗漏现象。可蓄水30~100mm高，持续24 (3)一般项目檐口做法正确，分格缝的设置位置和间距符合要求，分格缝和檐口平直， (4)实测项目细石混凝土屋面的允许偏差应符合表7－2要求：表7－2细石混凝土屋面的允许偏差项目m)平整度±5直尺和楔形塞尺检查±20