长沙桥梁钻孔灌注桩基础施工方案

桥梁钻孔灌注桩桩桩基础施施工方方案编制：复核：审核：沙县城乡结合部部部环境综综合整整治工程程G107国道灰灰灰埠段改改造项项目经理理部二○一五年五月月四四日目录HYPERLINK\l"_Toc324708851"1编制依据及编编编制原则11HYPERLINK\l"_Toc324708854"2工程概况1HYPERLINK\l"_Toc324708857"3施工配置1HYPERLINK\l"_Toc324708861"4工期安排5HYPERLINK\l"_Toc324708862"5冲击钻孔灌注注注桩施工55HYPERLINK\l"_Toc324708872"6质量标准1333HYPERLINK\l"_Toc324708876"7质量保证措施施施15HYPERLINK\l"_Toc324708883"8施工注意事项项项18HYPERLINK\l"_Toc324708889"9钻孔灌注桩雨雨雨季施工措措施施19HYPERLINK\l"_Toc324708894"10水、环保及及及文明施施工措措施21HYPERLINK\l"_Toc324708899"11进度保证措措措施22HYPERLINK\l"_Toc324708900"12安全保证措措措施23第34页，共26页1编制依据及编编编制原则1.1编制依据据据（1）施工图设设计及及施工组组织设计计；（2）《公路工工程程质量检验验验评定标标准》、《公路桥涵施工技技术术规范》等公路桥梁梁相关的施施工和验验收规规范；（3）施工调查查及现现场踏勘勘；（4）公司拥有有的科科技成果果、施工工工艺艺、施工工方法法成果、机机械械机具设设备、管管理水平平、技技术装备备以及及多年积积累的的类似工工程施施工经验验；（5）相关法律律、法法规对水水土保持持、环环境保护护、安安全管理理的规规定。1.2编制原则则则（1）根据工程程实际际情况，制制制定切实实可行行的施工工方案案，确保保施工工目标的的圆满满实现；；（2）合理布置置施工工现场，尽尽尽量减少少工程程消耗，降降低低生产成成本；；（3）积极采用用、推推广新工工艺、新新技术术和新材材料，增增加产品品的科科技含量量；（4）采用平行行、流流水施工工方法和和网络络计划技技术组组织施工工，进进行有序序、均均衡、连连续的的施工。2工程概况长沙县星沙联络络络线下穿G107国道立交交桥桥桥全长70.1122m，单幅桥桥宽13m，跨径组组成成为17m++228m++177m,上部结构构采采用预应应力混混凝土现现浇箱箱梁，下下部结结构0号、3号桥台采采用用双柱埋埋置式式台，2根1.6m桩基；1号、2号桥墩采采用用花瓶墩墩，厚厚度为1.5m基础为1.8m高承台配2根1.6m桩基；桩桩基基础采用用钻孔孔灌注摩摩擦桩桩基础；；桥面铺装：防水水水层（涂涂刷量量为0.6kkgg/m2）+11mmm沥青砼铺铺装装；0号、3号桥台处处伸伸缩缝均均采用用GQF--ZZ80型钢伸缩缩缝缝；防撞撞栏杆杆为加强强型混混凝土护护栏，护护栏高出出桥面面1.1m，厚度为0.5m，防撞等等级级采用SA级。桥头头搭搭板台后后设置置钢筋混混凝土土搭板，长长11.88m，厚0.8m，由2块板组成成。1.地形、地貌貌G107国道道道为双向向两车车道，二二级公公路，路路幅宽宽度12.55m，水泥混混凝凝土路面面。桥桥址区属属浅丘丘地貌，地地形形起伏较较小，地地面高程程介于于38.33--46..0mm，相对高高差差约7.7m。2.区域地质构构造造根据区域地质资资资料和工工程勘勘察成果果，桥桥区范围围内未未发现明明显的的褶皱、断断裂裂痕迹，无无不不良地质质现象象，从地地壳稳稳定性来来看，场场地属于于稳定定场地；；建筑筑场地类类别为为Ⅱ类。3.水文地质情情况况地下水：场区地地地表水主主要为为既有G107国道跨越越沟沟渠渠水水，沟沟渠宽约20m其补给源源为为生活用用水及及大气降降水，在在本路段段区钻钻探过程程中，该该水渠水水深0-0..33m，流速慢慢。地地下水：：主要要为上层层滞水水，分布布于全全新统人人工填填筑土中中，为为地表积积水下下渗所形形成，无无统一水水位线线，地下下水横横向不连连续，水水量不均均，埋埋深和水水量受受大气降降水及及场地坏坏境变变化影响响较大大，四季季动态态变化幅幅度大大，本次次勘察察处于冬冬季枯枯水期，水水位位埋深0.7--77.2m。根据水水质质分析报报告，地地下水PH=77..41，对混凝凝土土结构有有微腐腐蚀，对对钢筋筋有微腐腐蚀。4.气象条件场地属长沙市，属属亚热带季风风性湿润气候候，气候温和和，降水充沛沛，雨热同期期，夏季炎热热，冬季寒冷冷，3月下旬至5月中旬，冷冷暖空气相互互交绥，形成成连绵阴雨低低温寡照天气气。从5月下旬起，气气温显著提高高，夏季日平平均气温在300C以上有85天，盛夏酷酷热少雨，时时有阵雨，10~12月，干燥寒寒冷，短期霜霜冻出现；春春冬两季，出出现浓雾，延延续时间较长长。-3施工配置3.1人员配置置3.1.1施工工工组织机构构图图安质部安质部：刘文德工程部：邓伟琼副经理：谢晓文工程部：邓伟琼副经理：谢晓文合约部：刘丽媛项目经理：肖辉乐下穿G107国道立交桥合约部：刘丽媛项目经理：肖辉乐下穿G107国道立交桥物资部：李文哲总工程师：石亚南物资部：李文哲总工程师：石亚南办公室：谢振中专家组办公室：谢振中专家组财务部：章闯财务部：章闯图3-1施工工组组织机构图3.1.2人员员员安排（1）主要管理理及技技术人员员见表3-1：表3-1序号姓名职务备注1肖辉乐项目经理负责全面组织、协协调管理工作作2石亚南项目总工负责施工方案的的的设计及及交底底3章闯项目副经理负责现场施工组组组织4刘文德质检工程师负责现场质量控控控制，报报验5李增测量负责人负责现场控制工工工作6黄帅试验负责人负责材料检验、试试件留样工作作7白勇实验员负责现场试件、混混凝土检测工工作8李淑媛现场技术员负责现场技术、质质量控制9邓伟琼现场施工员负责现场施工及及及工序转转换10罗劲松专职安全员负责现场安全11刘丽媛内业资料负责内业资料的的的填写（2）施工队伍伍安排排考虑到我标段桩桩桩基工程程不大大、场地地窄小小，结合合钻孔孔灌注桩桩基础础施工控控制性性环节的的特点点。冲击击钻1台，为确确保保进度，每每班班作业队队伍安安排3人，轮班班作作业，24小时施工工，共共配置操操作人人员12人。3.2材料配置置置序号大桥单位数量1桩基160m230.478882混凝土C30㎥1001.13钢筋Q345㎏90534钢筋HRB40000㎏2727375伸缩缝m51.26盆式支座GPZZZ（2009）2.5MMNN个47盆式支座GPZZZ（2009）6.0MMNN个43.3主要机械械设备备配置表3-3主要要施工机械设设设备配备表表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1冲击钻LOVOL台4良好2全站仪莱卡台1良好3水准仪莱卡台1良好4钢筋切断机GW40台1良好5钢筋弯曲机GQ40台2良好6钢筋调直机X12台1良好4工期安排桥梁钻孔灌注桩桩桩基础计计划于于2015年5月15日准时开开工工，20115年10月5日完工，。若开工日日期期推迟，则则工工期顺延延。5冲击钻孔灌注注注桩施工桥梁桩基钻孔灌灌灌注桩施施工顺顺序：冲击钻成孔灌注注注桩是用用冲击击式钻孔孔架悬悬吊冲击击钻头头（又称称冲锤锤）上下下往复复冲击，将将土土层或岩岩层破破碎成孔孔，部部分碎渣渣和泥泥渣挤入入孔壁壁中，大大部分分成为泥泥渣，用用泥浆循循环带带出成孔孔，然然后再灌灌注混混凝土成成桩。利利用泥浆浆泵使使泥浆通通过钢钢丝绳、钻钻头头而压入入孔底底，携带带钻渣渣，再从从孔底底经过钻钻头与与孔壁之之间的的环形空空间回回流至地地面的的循环。施工工艺流程图图图如下：：施工准备平整场地施工准备平整场地桩位复测桩位放样桩位复测桩位放样位置、垂直度检查埋设护筒位置、垂直度检查埋设护筒水平、对中检查钻机就位水平、对中检查钻机就位孔位、孔径、孔深、垂直度检查冲击成孔孔位、孔径、孔深、垂直度检查冲击成孔沉淀、泥浆性能检查第一次清孔沉淀、泥浆性能检查第一次清孔钢筋笼制作验收与运输钢筋笼制作验收与运输钢筋笼制作、检查吊装钢筋笼钢筋笼制作、检查吊装钢筋笼导管气密性检察导管制作、长度配置安放导管导管气密性检察导管制作、长度配置安放导管二次清孔沉渣厚度测量二次清孔沉渣厚度测量漏斗、隔水栓设置漏斗、隔水栓设置计算混凝土方量、高度混凝土拌和运输浇筑水下砼计算混凝土方量、高度混凝土拌和运输浇筑水下砼钻机移、撤护筒、导管钻机移、撤护筒、导管开挖桩头开挖桩头凿除多余桩头凿除多余桩头检桩检桩5.1施工准备备施工主要管理人人人员和技技术人人员认真真学习习和熟悉悉设计计图纸，核核查查设计图图纸，充充分了解解设计计意图和和技术术要求，详详尽尽调查现现场情情况，并并提前前进行技技术交交底。试验室对到场钢钢钢筋、水水泥、砂砂、石等等材料料按照试试验要要求及频频率进进行自检检，自自检合格格后报报试验监监理工工程师检检查；；试验确确定混混凝土配配合比比，报审审合格格后方可可用于于施工。人员的组织和安安安排均己己到位位，施工工现场场技术管管理及及施工班班组人人员已进进行了了相应的的岗前前培训，施施工工的协调调工作作己做好好。施施工机械械设备备已配备备到位位且已检检修调调试完毕毕，满满足开工工需要要。施工工便道道能满足各各种种机械设设备的的正常通通行，人人员和机机械设设备可直直接进进场作业业。在在灌注桩桩施工工区内进进行清清障，平平整场场地并填填筑工工作平台台，布布置排水水系统统。5.2测量放线线线机械进场前，组组组织测量量人员员利用全全站仪仪根据已已闭合合的导线线点进进行桩位位放样样与复测，放放出出桩位线，根据据设设计提供供的导导线点及及水准准点用全全站仪仪定位，划划出出墩位，再再根根据设计计桩位位，测放放桩心心，将每每一根根桩的中中心用用木桩标标识，并并采用铁铁钉标标定中心心，然然后在中中心桩桩的前后后左右右设置护护桩。孔孔位误差差应符符合桥涵涵验标标的要求求。护护桩位置选选在在不易移移动和和车辆压压不到到的地方方。并并报监理理工程程师审批批。5.3泥浆制作作作冲击钻泥浆的基基基本参数数：比比重1.100～1.40g/ccmm3，粘度18-2222Pa..S,,含砂率不不大大于8%，胶体率≥96%，泥皮厚厚（mm/3300min）≤2,失水率（ml/3300min）≤20,酸碱度8～10。合理控控制制泥浆比比重是是保证成成桩进进度与质质量的的重要技技术措措施，在在钻进进过程中中必须须加强泥泥浆的的管理工工作，及及时更换换废弃弃泥浆，经经常常清理循循环系系统，定定期检检查泥浆浆性能能。为保保证施施工期间间钻机机正常生生产，将将钻孔过过程中中产生的的钻渣渣及浓泥泥浆及及时装车车外运运或排至至场外外堆渣场场。钻钻孔过程程中，采采用泥水水分离离装置进进行泥泥浆的循循环。能再再生利用的的泥浆重新新流入储浆浆池,不能再利利用的泥浆浆经过脱水水处理,运至指定定的地点弃弃掉。5.4护筒埋设设设钻机就位后，测测测量组复复核桩桩位位置置。在在测量组组放样样后，在在纵横横向的每每一侧侧引两个个控制制桩，两两个控控制桩间间距2米，钻孔孔时时用于控控制轴轴线偏位位。控控制桩引引好以以后，拉拉好十十字线，用用线线锤将钻钻机钻钻头调整整到十十字线中中心的的位置。（如如图）开挖埋设护筒，护护筒壁厚6㎜，护筒埋埋深220㎝，外露30㎝，护筒直直径180cm大于桩径20cm。护筒埋入入后，从控制制桩拉十字线线，用线锤配配合钻机调整整护筒的偏位位及倾斜情况况。规范护筒筒允许偏差5㎝。护筒埋埋设好后拉十十字线将控制制点引在护筒筒上。将护筒筒周围使用粘粘性土用人工工分层夯实。护筒选用及埋设设设遵循以以下几几个要点点：筒内径比设计桩桩桩径大200～400mmm。埋设时，护筒中中中心的竖竖直线线应与桩桩基中中心线重重合。护筒埋置深度根根根据设计计要求求或桩位位的水水文地质质情况况确定。护筒连接处要求求求筒内无无突出出物，耐耐拉、耐耐压，不不漏水水。5.5钻孔钻机采用LOVVVOL冲击钻施施工工。钻机就就位位前，必必须先先平整场场地，钻钻机的安安放要要平正、稳稳固固，确保保施工工中不倾倾斜，不不移位。钻机安放在枕木木木上，必必须平平整、稳稳固，确确保施工工中不不移位、不不倾倾斜；钻钻头或或钻杆中中心与与护筒中中心误误差不得得大于于50mm，钻孔时时，孔孔内水位位高于于护筒地地脚0.5m以上或地地下下水位以以上1.5m～2.0m。基底必必须须采用石石碴夯夯实，防防止不不均匀沉沉降引引起钻机机倾斜斜，钻机机底座座平正，保保证证钻杆垂垂直，钻钻机安装装牢固固，机架架不摆摆动，保保证钻钻杆和吊吊绳始始终对准准孔心心，加强强机械械保养维维护，减减少钻机机过程程中钻杆杆的抖抖动。钻机就位后先用用用线锤将将钻机机钻杆的的垂直直度调节节好，再再将钻头头的中中心点与与护桩桩的十字字交叉叉点在一一条垂垂直线上上，用用线锤控控制。钻钻机就位位后,接通水、电电,检测钻具,进行试运运转转。开锤前，护筒内内内必须加加入足足够的粘粘土和和水，然然后边边冲击边边加粘粘土造浆浆，以以保证粘粘土造造浆护壁壁的可可行性。采用钻孔粘土造造造浆，成成孔过过程中要要及时时加水调调整好好泥浆比比重，保保持在1.1～1.3。在钻进过程中对对对照地质质勘探探图纸对对钻孔孔中所遇遇到的的各种地地层采采取土样样，地地层变化化处，至至少取一一个样样，从冲冲击钻钻机捞取取的钻钻渣中取取出样样品，查查明土土类并填填写地地层的分分层深深度、取取样时时间等标标签，标标签填写写好后后装袋保保留。开钻时小冲程开开开孔，使使初成成孔的孔孔壁坚坚实、竖竖直、圆圆顺，能能起到到导向作作用，待待钻进深深度超超过钻头头全高高加冲程程后方方可进行行正常常的冲击击。冲冲击钻进进过程程中，保保持孔孔内水位位高于于护筒底底口500mmm以上，掏掏取取钻渣和和停钻钻时，及及时向向孔内补补水，保保持水头头高度度。5.6终孔、清清清孔终孔后停止进尺尺尺，进行行第一一次清孔孔：将将钻头提提离孔孔底200～300mmm，保持钻钻头头回转和和泥浆浆循环，泵泵入入比重1.03～1.088的泥泥浆，把把孔内内泥浆换换出，并并捞取沉沉渣，直直至达到到设计计要求。清清孔孔时，应应保持持孔内水水位高高出护筒筒底部部50cm。清孔后后的的泥浆比比重应应控制在1.03～1.1gg//cm3左右，泥泥浆浆的含砂砂率应应＜2％，粘度度应应控制在17-2200Pa..S。A成孔质量检检查查保证垂直度，成成成孔时注注意三三个方面面：首首先在开开孔前前必须检检查钻钻头中心心与桩桩位中心心是否否在同一一铅垂垂线上，四四方方向检查查调整整，其次次是经经常检查查孔位位是否偏偏移（测测量放样样校核核），再次次是严格遵遵守操作作规程程，防止止钻机机晃动，保保持持钻进稳稳定。B孔深检查查查根据图纸设计桩桩桩顶标高高和护护筒顶标标高，计计算出桩桩孔深深度（桩桩孔深深度＝护护筒顶顶标高－－设计计桩底标标高），当当当钻进接接近桩桩孔深度度时，用用测绳测测量孔孔深，然然后放放慢钻进进速度度直至桩桩孔深深度。当当达到到设计孔孔深时时即终止止钻进进，然后后报请请监理工工程师师检验。C孔径、垂垂直度度检查方方法第一次清孔完成成成后，用用验孔孔器（用用外径径等于桩桩的设设计直径径+110cmm，高度为孔孔径径的4倍的钢筋笼笼）进进行验孔孔。成成孔孔径径不小小于设计计直径径。孔的倾倾斜斜度通过过钻头头在孔口位置及及孔孔底位置置量测测砣绳偏偏移值值计算出出孔的的倾斜度度，并报请监监理理工程师师复查查。钻孔灌注桩成孔孔孔质量标标准序号检验项目规定值或允许偏偏偏差检验频率和方法法法1混凝土强度不小于设计每根桩取三组试试试件2孔的中心位置（mm）群桩100；单单排排桩50全站仪：每桩检检检查3孔深摩擦桩不小于设设设计值测绳：每桩检查查查4孔径不小于设计桩径径径探孔器：每桩检检检查5钻孔倾斜度小于1%桩长钻杆垂线法：每每每桩检查查6沉淀厚度（cmmm）符合设计及规范范范要求标准测锤：每桩桩桩检查7钢筋骨架底面高高高程（mm）±50查灌注前记录5.7下钢筋笼笼笼桥台桩基钢筋笼笼笼布置方方式如如下：钢筋主筋连接方方方式采用用双面面搭接焊焊连接接，连接接钢筋筋的各项项力学学指标须须由实实验室抽抽检、监监理工程程师认认可后，方方能能正式使使用。钢钢筋加工工的各各项指标标必须须按规范范执行行，符合合规范范要求。运到现场的钢筋筋筋笼吊放放由吊吊车吊起起后，放放入桩孔孔中。入入孔后，牢牢固固定位，防防止止在灌注注水下下砼过程程中钢钢筋笼下下落或或被顶托托上升升。钢筋筋笼入入孔后的的标高高必须准准确。5.8灌注水下下下混凝土土5.8.1导管管管安装及储料斗导管内壁力求光光光滑、顺顺直，无无局部凸凸凹，各各节导管管内径径大小一一致，连连接稳固固。导导管安装装使用用前做水水密试试验，合合格后后投入使使用。下下导管前前对每每节导管管进行行编号，注注明明长度，节节与与节之间间的连连接紧密密不漏漏水。储料斗容积为需需需根据计计算确确定，确确保混混凝土首首盘灌灌注后使使导管管埋深在1.5m以上，在其其次次在施工工过程程中须保证证导导管底埋埋在水水下混凝凝土顶顶面下2m，以防孔孔内内泥水冲冲入混混凝土中中，造造成混凝凝土浇浇筑面不不连续续而断桩桩。5.8.2二次次次清孔待安放好钢筋笼笼笼和灌浆浆导管管后，再再测量量孔底沉沉渣，若若沉渣厚厚度＞＞50mm，再进行行二二次清孔孔，二二次清孔孔合格格后，即即灌注注混凝土土成桩桩。5.8.3灌注注注水下砼砼⑴灌注水下混凝凝凝土是钻孔孔桩桩施工的的重要要工序，应应特特别注意意。钻钻孔应经经成孔孔质量检检验合合格后，方方可开始灌灌注注工作。⑵灌注前，对孔孔孔底沉淀层层厚厚度应再再进行行一次测测定。如果果沉淀厚度度超过设计计及规范要要求，可用用喷射法向向孔底喷射射3～5分钟，使使沉渣悬浮浮。⑶将首批混凝土土土灌入孔底底后后，立即即测探探孔内混混凝土土顶面高高度，计计算出导导管在在混凝土土内的的埋置深深度，如如符合要要求，即即可正常常灌注注。⑷灌注开始后，须须紧凑地、连连续地进行行，严禁中中途停工。在在灌注过程程中要防止止混凝土拌拌合物从漏漏斗顶溢出出或从漏斗斗外掉入孔孔底。使泥泥浆内含有有水泥而变变稠凝结，而而使测深不不准确。灌灌注过程中中，应注意意观察管内内下混凝土土降和孔内内水位升降降情况，及及时测量孔孔内混凝土土顶面高度度，正确指指挥导管的的提升和拆拆除。当导管提升到料料料盘接头露露出出孔口以以上一一定高度度后，拆拆除1节或2节导管。此此此时，暂暂停灌灌注，先先取走走漏斗，重重新新拴牢井井口的的导管，并并挂挂上升降降设备备，然后后松动动导管的的接头头螺栓，同同时时将起吊吊导管管用的吊吊钩挂挂上待拆拆的导导管上端端的吊吊环，待待螺栓栓全部拆拆除吊吊走被拆拆的导导管，将将混凝凝土漏斗斗重新新接到井井口的的导管上上，校校正好位位置，继继续灌注注。拆除导管动作要要要快，以10分钟控制。要防防止止螺栓、橡橡胶胶垫和工工具等等掉入孔孔中，并并注意人人身安安全。已已拆下下的管节节要立立即清洗洗干净净，堆放放整齐齐。⑸在灌注过程中中中，当导管管内内混凝土土不满满含有空空气时时，后续续混凝凝土要徐徐徐灌灌入，不不可整整斗地灌灌入漏漏斗和导导管，以以免在导导管内内形成高高压气气囊，挤挤出管管节间的的橡皮皮垫，而而使导导管漏水水。⑹当混凝土面升升升到钢筋骨骨架架下端时时，为为防止钢钢架骨骨架被混混凝土土顶着上上升，可可采取以以下措措施：a.尽量缩短混混混凝土总总的灌灌注时间间，防防止顶层层混凝凝土进入入钢筋筋骨架；；b.当混凝土面面面接近和和初进进入钢筋筋骨架架时，保保持较较深埋管管，并并徐徐灌灌入混混凝土，以以减减小混凝凝土从从导管底底口出出来后向向上的的冲击力力；c.当孔内混凝凝凝土面进进入钢钢筋骨架1～2米以后，适适适当提升升导管管，减小小导管管埋置深深度，从从而增加加混凝凝土对钢钢筋骨骨架的握握裹力力。⑺为确保桩顶质质质量，在桩桩顶顶设计标标高以以上加灌灌0..5m。混混凝凝土灌注注到接接近设计计标高高时，工工地施施工人员要要计计算还需需要的的混凝土土数量量(计算时应应将将导管内内的数数量估计计在内内)，通知拌拌合合机按需需要数数拌制，以以免免造成浪浪费。⑻在灌注将近结结结束时，由由于于导管内内混凝凝土柱高高度减减小，超超压力力降低，而而导导管外的的泥浆浆及所含含渣土土稠度增增加，比比重增大大，会会出现混混凝土土顶升困困难的的情况，这这时时可以在在孔内内加水稀稀释泥泥浆，并并掏出出部分沉沉淀土土，使灌灌注工工作顺利利进行行。在拨拨除最最后一段段长导导管时，拔拔管管速度要要慢，以以防止桩桩顶沉沉淀的泥泥浆挤挤入导管管下，在在桩头上上形成成泥心。5.9检桩及注注注浆水下混凝土灌注注注完成后,采用挖土土埋埋置的方方法进进行养护,确保混凝凝土土达到设设计强强度要求求，同同时避免免水下下混凝土土成桩桩后长时时间暴暴露遭受受破坏坏。待养养护龄龄期达到28天（或混混凝凝土强度度达到到设计强强度的的70%），开挖挖桩桩头，将将桩基基顶面的的浮浆浆凿除至至设计计标高，切切除除声测管管，进进行超声声波检检测每根桩预埋4根根根声测管管，声声测管底底部与与桩基底底部齐齐平，顶顶部超超出桩顶顶设计计标高50cm。桩基成桩质量检检检测采用用超声声波检测测法，当当成桩质质量为为I类桩时，表表表明成桩桩质量量良好，可可以以进入下下道工工序；当当成桩桩质量为II类桩时，采采采用钻芯芯取样样的方法法复测测；当声声测管管堵管无无法声声测时，采采取取钻芯取取样检检测成桩桩质量量。待检桩完成且质质质量合格格后，用用普通水水泥或或硅酸盐盐水泥泥拌制水水泥浆浆。水灰灰比控控制在0.5～0.55左右，稠稠度度控制在14～18s之间。通通过过制浆机机置备备水泥浆浆，制制备过程程中一一定要控控制好好水泥和和水的的用量，充充分分搅拌，保保证证均匀性性、均均习性。对对声声测管进进行注注浆，注注浆时时，每个个工作作班应留留取不不少于1组的7.077××7.007××7.007ccm立方体试试件件，标准准养护护28天，并检检查查其抗压压强度度作为注注浆质质量评定定的依依据之一一。6质量标准6.1钢筋加工工工表6-1序号项目允许偏差（mmmm）1受力钢筋顺长度度度方向加加工后后的全长长±102弯起钢筋各部分分分尺寸±203箍筋、螺旋筋各各各部分尺尺寸±56.2钢筋加工工工及安装基本要求钢筋、机械连接接接器、焊焊条等等的品种种、规规格和技技术性性能应符符合国国家现行行标准准规定和和设计计要求。冷拉钢筋的机械械械性能必必须符符合规定定要求求，钢筋筋平直直，表面面不应应有裂皮皮和油油污。受力钢筋同一截截截面的接接头数数量、搭搭接长长度、焊焊接和和机械接接头质质量应符符合施施工技术术规范范要求。钢筋安装时，必必必须保证证设计计要求的的钢筋筋根数。受力钢筋应平直直直，表面面不得得有裂纹纹及其其他损伤伤。实测项目表6-2项目允许偏差项目允许偏差主筋间距（mmmm）±10板保护层厚度（mmmm）±20箍筋间距（mmmm）±20中心平面位置（mm）20外径（mm）±10顶端高程（mmmm）±20倾斜度（%）0.5底面高程（mmmm）±50外观鉴定（1）钢筋表面面无无铁锈及焊焊焊渣。（2）多层钢筋筋网网要有足够够够的钢筋筋支撑撑，保证证骨架架的施工工刚度度。钢筋笼安装须严严严格执行行以下下操作程程序（1）钢筋笼定定位：：根据预预先复测测的护护桩，保保证桩桩位中心心与钢钢筋笼中中心在在同一铅铅垂线线上；（2）钢筋笼骨骨架底底面高程程：钢筋筋笼骨骨架底面面高程程，根据规规范范要求，底底面面高程满满足±5cm。（3）钢筋笼安安放稳稳固措施施：在钢钢筋笼笼定位及及底面面高程确确定后后，在护护筒周周边等间间距焊焊接4根吊拉钢筋，使使使钢筋笼笼处于于自由垂垂直状状态。自自检合合格后，上上报报监理工工程师师进行隐隐蔽工工程检查查验收收，并及及时灌灌注水下下砼，其其间隔时时间不不宜超过4小时，以以防防沉淀过过厚和和塌孔。6.3钻孔灌注注注桩混凝凝土1.基本要求（1）所用的水水泥、砂砂，石石、水和和外掺掺剂等原材材的质量量和规格格必须须符合有有关规规范的要要求。（2）水下施工工混混凝土强度度度达到规规范设设计要求求，并并达到评评定标标准。A水下灌注注注的砼必必须具具备良好好的流流动性，其其配配合比应应通过过试验确确定，并并经监理理工程程师批准准，塌塌落度宜宜为180～220mm，每立方方米米砼中的的水泥泥用量不不少于于设计配配比用用量，配配合比比的设计计强度度满足设设计要要求。B细骨料宜宜宜采用级级配良良好、干干净的的中、粗粗砂，砼砼搅拌中中砂率率控制在40％～50%。水灰比比宜宜为0.5～0.6，水泥的的强强度等级级不低低于42.55MMPa。粗集料料粒粒径为5～40mmm。水下砼砼可可适量掺掺加外外加剂（减减水水剂、缓缓凝剂剂等），掺掺用用量由试试验确确定，并并经监监理工程程师批批准。C开灌前计计计算首批批封底底砼用量量，确确定储料料斗容容量有足足以将将导管的的底端端一次性性埋入入水下砼砼中1米以上深深度度的砼。D随着砼的的的上升，要要适适时提升升和拆拆卸导管管，导导管底端端埋入入砼面以以下一一般保持2～6米，严禁禁把把导管底底提出出砼面，避避免免造成断断桩。在在水下砼砼灌注注过程中中，应应有专人人测量量导管埋埋深，填填写好水水下砼砼灌注记记录。E水下砼的的的灌注应应连续续进行，不不得得中断，因因此此灌注前前应有有严密的的施工工组织计计划及及辅助措措施，一一旦发生生机具具故障或或停电电以及导导管堵堵塞等事事时，应应采取有有效措措施并同同时做做好记录录。F提升导管管管时应避避免碰碰挂钢筋筋笼，砼砼面接近近钢筋筋笼底端端时，砼砼灌注速速度应应缓慢进进行，当当砼面上上升至至钢筋笼笼内3～4米，再提提升升导管，使使导导管底高高于钢钢筋笼底底端，以以免钢筋筋笼上上浮。G应控制好好好最后砼砼的灌灌注量，使使灌灌注完毕毕的砼砼顶面在在凿除除浮浆层层后，满满足桩顶顶标高高设计要要求，确确保桩身身质量量。灌注后后的的桩顶标标高应应控制在在设计计桩顶标标高以以上0.55米。H每根桩要要要制作1组试件，每每每组三件件。试试验工程程师要要随机抽抽检砼砼的各项项技术术指标。7质量保证措施施施7.1人员保证证措施施根据工程特点，项项目部选择对对桥梁钻孔灌灌注桩基施工工具有丰富施施工经验的人人员负责现场场的施工组织织，并从项目目部抽调专业业质检工程师师对施工过程程进行全程质质量控制，从从而保证施工工质量。7.2机械保证证措施施我项目部根据施施施工工作作量和和工期进进度计计划，制制定一一系列机机械进进场保证证措施施，确保保不因因为机械械不足足、机械械损坏坏而耽误误工程程进度，并并加加强施工工过程程中设备备的维维修和管管理，以以完好的的施工工机械确确保工工程质量量。7.3制度保证证措施施（1）坚持质量量检查查制度，按按按制度进进行日日常、定定期、不不定期检检查，发发现问题题及时时纠正，并并对对结果进进行验验证。（2）在施工过过程中，对对每每道工序序、每每个工种种、每每个操作作工人人，做到到质量量工作“三个落实”，即：施施工工前，施施工操操作人员员明确确操作要要点及及质量要要求；；施工过过程中中，施工工管理理人员必必须随随时检查查指导导施工，确确定定关键工工序和和特殊工工序的的关键点点，进进行连续续监控控，对比比分析析质量偏偏差，及及时纠正正质量量问题，把把质质量隐患患消灭灭在施工工过程程中；每每道工工序施工工结束束后，严严格执执行质量量自检检制度，自自检检合格后后，按按质量管管理程程序报检检。（3）严格执行行工程程监理制制度。充充分做做好施工工质量量自检工工作的的同时，有有专专职质检检工程程师积极极配合合监理工工程师师和业主主对工工程进行行质量量监督检检查。（4）认真执行行质量量管理制制。实行行施工工图审签签制，技技术交底底制，测测量复核核制，质质量自检检、互互检、专专检“三检制”，严格质质量量控制。（5）严格施工工纪律律，确保保按照规范范及及设计施做做。7.4施工中的的的质量保保证措措施（1）采用符合合技技术规范要要要求的拌拌合设设备及运运输设设备，及及必备备的混凝凝土输输送设备备。（2）施工前做做好好各项准备备备工作。（3）开工前对对材料料进行含含水量检检测，及时时调整施工工配合比。（4）混凝土浇浇筑筑后进行填填填埋养护护，保保证混凝凝土强强度合格格。7.5质量管理理理机构框图图图7-1质量管理组组织织机构框图图图7.6质量保证证证体系框框图制度保证制度保证经济法规经济责任制优质优价完善计量支付手续制定奖罚措施签定包保责任状奖优罚劣经济兑现质量保证体系思想保证提高质量意识TQC教育检查落实改进工作质量组织保证项目经理部质量管理领导小组项目部质量小组总结表彰先进技术保证贯彻ISO9000系列质量标准，推行全面质量管理各项工作制度和标准提高工作技能技术岗位责任制质量责任制质量评定反馈实现质量目标质量第一为用户服务制定教育计划质量工作检查现场QC小组活动岗前技术培训熟悉图纸掌握规范技术交底质量计划测量复核应用新技术工艺施工保证创优规划检查创优效果制定创优措施明确创优项目接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场试验控制充分利用现代化检测手段图7-2质质量保证证体系系框图8施工注意事项项项8.1钢筋的存存存放A钢筋必须按照照照不同规格格及及生产厂厂家分分批验收收，分分别堆存存，不不得混杂杂、且且应设置置识别别标志。钢钢筋筋堆置在在棚内内，并加加高至至地面以以上220cm。B钢筋表面洁净净净，使用前前将将表面油油渍、漆漆皮、鳞鳞锈等等清除干干净。C钢筋平直，无无无局部弯折折，成成盘的钢钢筋和和弯曲的的钢筋筋使用前调直直。8.2钢筋的连连连接A钢筋纵向接长长长采用双面面搭搭接焊连接接，连接长长度满足足规范范要求，连连接接时严格格按照照设计要要求和和验收标标准执执行。8.3钢筋笼运运运送、安安装A钻孔灌注桩钢钢钢筋笼加工工采采用场内内集中中加工，采采用用吊车吊吊放安安装。B钢筋笼吊装时时时，防止钢钢筋筋笼变型型，或或箍筋脱脱落。钢钢筋笼吊吊放安安装时，要要严严格安装装，放放样出的的桩中中心保证证定位位准确。8.4导管安装装装导管安装前要检检检查其内内壁光光滑度，并并编编号，标标识尺尺寸，做做好记记录。最最下一一节下口口不设设法兰，使使拔拔管不带带动混混凝土，然然后后依次安安装管管节。在在考虑虑孔底悬悬空20～40cm后，计算算到到卡盘顶顶面的的高度，以以便便最上几几节用用0.5m、1m、1.5mm管节节调整导导管长长度。导导管接接口法兰兰面须须平整，两两法法兰盘间间须垫垫合适的的橡皮皮胶密封封圈（3～5mm），并在在密密封圈两两面均均匀的涂涂上一一层黄油油，以以利密封封。导导管应放放在孔孔中心。在在导管上口口接接贮料斗斗，贮贮料斗在在使用用前应用用水浇浇湿，拔拔塞的的千斤绳绳上端端应扎在在贮料料斗顶口口。布布置好贮贮料斗斗、混凝凝土运运输车和和吊车车等的位位置，以以便操作作，进进退自如如。准准备工作作应尽尽量缩短短时间间，减少少孔底底沉淀。8.5水下混凝凝凝土灌注注灌注前，控制孔孔孔底沉渣渣厚度度，如大大于规规定，进进行第第二次清清孔，但但要注意意稳定定孔壁，防防止止塌孔。混凝土必须具备备备良好的的均匀匀性，坍坍落度度控制在180～220㎜，每立立方方米混凝凝土中中的水泥泥用量量不少于于设计计配比用用量。混凝凝土运到灌灌注地点以以后，应检检查均匀性性和塌落度度，如不符符和要求时时，应进行行第二次拌拌合，仍不不符合要求求时，不得得使用。每每根桩要制制作五组试试件。贮料斗装满混凝凝凝土时，拔拔塞塞灌注首首批混混凝土。拔拔塞塞的同时时继续续在料斗斗内放放混凝土,保证首批混混凝凝土灌注注后，导导管埋深深不得得小于1m。用吊斗斗灌灌注顺利利后，应应立即拆拆除贮贮料斗，在在导导管上口口接漏漏斗，使使混凝凝土运输输车直直接对导导管口口灌注，以以减减少环节节，加加快灌注注速度度。灌注注过程程要注意意保持持孔内水水头，并并经常探探测井井孔内混混凝土土面的位位置，及及时调整整导管管埋深并并做好好灌注记记录。导导管埋深深控制制在2～6m之间，严禁禁把把导管提提出砼砼面，避避免造造成断桩桩。探探测孔内内混凝凝土面标标高要要尽量准准确，测测锤宜用5Kg左右的铁铁质质平底锥锥形体体。灌注到钢筋笼底底底部时，应应使使导管埋埋深稍稍大，并并减慢慢灌注速速度，以以减小对对钢筋筋笼的冲冲击力力，混凝凝土进进入钢筋筋笼一一定深度度后，应应提升导导管，使使钢筋笼笼在导导管下口口有一一定埋深深。孔孔内溢出出的泥泥浆应通通过泥泥浆槽回回收到到泥浆池池内，防防止环境境污染染，也可可重复复使用。灌灌注注接近桩桩顶时时，由于于混凝凝土冲击击力的的减小而而堵管管，可采采用抬抬高灌注注点来来增大压压差灌灌注。最最终灌灌注高度度应比比设计桩桩顶高高出0.55m以上。最后后一一节导管管拔出出时，要要缓慢慢进行，防防止止造成桩桩顶泥泥芯。混凝土灌注过程程程中，应应随时时清洗拆拆除的的导管，最最后后全部清清洗堆堆码，以以便下下次再用用。灌灌注完成成后，拔拔出护筒筒并冲冲洗干净净待用用。9钻孔灌注桩雨雨雨季施工措措施施9.1材料管理理理措施雨季期间做好材材材料的订订货、进进场、检检验、保保管工作作。材材料配件件必须须具有检检验合合格证明明书，并并按规范范及设设计要求求进行行检验(或见证取取样样检验)合格后，才才才能用于于工程程，确保保工程程质量。l

、钢材管理理理：施工工用的的钢材主主要为为钢筋，桩桩基基钢筋笼笼加工工好后，运运至至现场，存存放放时应设设置专专用区域域，摆摆放整齐齐，做做到上盖盖下垫垫：上部部采用用防水布布覆盖盖，底部部垫起起高度不不低于于0.2米高高，防防止雨水水的侵侵蚀。2、焊材管理：：：焊材（主主要要为电焊焊条）必必须入库库保管管，材料料员应应确认焊焊材的的牌号、规规格格、入库库量、有有无损伤伤等。焊焊材在使使用前前不得打打开包包装，以以免受受潮变质质。3、混凝土灌注注注：在混凝凝土土灌注期期间，大大雨来临临时不不得灌注注混凝凝土。如如灌注注混凝土土期间间突临降降雨，应应准备足足够量量的防雨雨苫布布，以保保证混混凝土连连续灌灌注。4、拌制混凝土土土的原材：：砂砂、石等等集中中堆放在在原材材存放区区，存存放区受受雨水水影响的的，拌拌制混凝凝土前前须测定定原材材含水率率，及及时调整整施工工配合比比，保保证混凝凝土强强度。9.2临时用电电管理理措施1、现场用电线线线路要保证证绝绝缘性良良好，重重要地段段应埋埋地设置置，电电源开关关箱要要有防雨雨设施施。配电电箱、电电缆线接接头、电电焊机等等必须须有防雨雨措施施，防止止水浸浸受潮造造成漏漏电或设设备事事故。所所有机机械的操操作运运转，都都必须须严格遵遵守相相应的安安全技技术操作作规程程，雨季季施工工期间应应加强强教育和和监督督检查。现现场场施工人人员在在焊接作作业时时要注意意防滑滑、防触触电，加加强自我我保护护，确保保安全全生产。2、必须保证施施施工现场的的电电气开关关闸刀刀、插座座、插插头的完完好，如如有破损损及时时更换，施施工工完后，要要做做到人走走拉闸闸。3、降雨天气禁禁禁止电工登登杆杆作业，禁禁止止倒闸操操作，雨雨天抢修修电路路施工要要针对对具体情情况制制定安全全措施施，使用用手持持电动工工具，要要保证良良好的的供电线线路必必须有漏漏电保保护器，潮潮湿湿作业施施工照照明用电电必须须采用安安全电电压。4、进入施工现现现场的所有有人人员必须须穿绝绝缘鞋，施施焊焊人员在在操作作时必须须有防防触电保保护用用品。9.3场区道路路路管理措措施1、施工现场应应应进行必要要的的硬化处处理（垫垫渣土、碾碾压压、钢板板等），做做做到坚实实平整整。除场场地现现有临时时路以以外，对对于桩桩施工场场地准准备钢板板垫道道以保证证混凝凝土运输输车通通行到位位。2、施工作业场场场地应根据据场场区的特特点，设设置集水水坑，场场地积水水时应应采取机机械排排水和人人工疏疏导排水水结合合方式。保保证证作业场场地不不积水。防防止止雨后出出现异异常和塌塌陷。做做到雨停停水散散，不影影响正正常施工工。9.4技术保障障障措施1、降雨来临之之之前或降雨雨后后技术人人员应应及时对对施工工桩位、轴轴线线加强复复核检检查，防防止由由于雨后后带来来的场地地湿陷陷造成较较大的的偏差，确确保保桩位的的准确确性。2、随时检查进进进场的混凝凝土土的均匀匀性、塌塌落度，对对不不符合规规范要要求的混混凝土土不得使使用。10水、环保及及及文明施施工措措施10.1施工水水水、环保保管理理体系框框图图10-1施工水、环环环保管理理体系系框图10.2环境保保保护措施施（1）开工前组组织全全体员工工进行生生态资资源环境境保护护知识学学习，增增强环保保意识识。（2）施工临时时排水水和系统统排水相相联系系，避免免重复复建设和和保证证排水通通道的的连续使使用，减减少对环环境的的影响。（3）加强施工工用车车辆（如如砼罐车等）保保养，减减少尾尾气排放放量。（4）配备专门门洒水水车沿施施工便道道进行行洒水，减减少少粉尘污污染。（5）按规定对对施工工所需设设备进行行维护护保养，确确保保现场使使用的的设备具具有良良好的机机况。（6）工作期间间暂停停使用的的机械设设备，停停机或将将油门门调至最最小。（7）利用施工工设备备上的静静噪器，并并在在施工期期间正正确维护护。（8）合理安排排施工工组织计计划，避避免夜夜间施工工扰民民，尽量量减少少施工对对附近近居民的不不利利影响。10.3水质保保保护措施施（1）在桥梁两两侧侧设置沉淀淀池和油油水分分离池，进进行行处理后后并测测试其PH值达到中中性性后方可可排水水。（2）设置废弃弃物收收集点，废废废弃物品品集中中堆放，定定时时清理，避避免免进入附附近的的沟渠、河河道道，影响响水质质。对施施工中中使用的的有毒毒化学材材料，采采取相应应的防防泄漏措措施，远远离河流流，妥妥善保管管堆放放，避免免浆液液污染当当地水水质。（3）对施工机机械定定期进行行检修，以以免免油料泄泄漏污污染水体体。（4）施工排水水，不不得流入入农田、耕耕地地。10.4文明施施施工措施施（1）了解当地地的风风俗民情情爱护群群众，保保护群众众利益益。坚持持互利利原则充充分调调动地方方群众众的积极极性，发发挥地方方人力力、物力力的优优势，带带动当当地经济济的发发展。（2）工地始终终做到到整洁有有序、文文明施施工、工工完料料尽，保保护当当地水资资源，避避免造成成损失失。（3）对所有参参加施施工人员员经常进进行文文明施工工教育育，增强强文明明施工意意识，树树立企业业文明明礼貌施施工形形象。（4）按批准的的施工工组织设设计平面面布置置图修建建生产产设施和和生活活设施，合合理理布局，尽尽量量不占良良田，施施工现场场及时时完成“三通一平”：创造良良好好的施工工环境境，建设设文明明工地。（5）施工现场场设置置四牌三三标，标标明建建设项目目名称称、设计计、监监理、施施工单单位名称称和责责任人。（6）施工现场场内施施工用电电安装规规范、安安全、可可靠，排排水设施施畅通通。各种种材料料堆放整整齐，标标牌明确确，不不同材料料不混混放。11进度保证措措施施（1）建立进度度控制制的组织织系统选派经验丰富、专专业能力强的的领导干部组组成精干、有有力的项目经经理部，对业业主负责，信信守合同，服服从监理，协协调施工。项项目经理部负负责落实施工工的进度控制制人员，落实实具体任务和和工作责任，按按照进度计划划将桥面铺装装施工进行层层层分解。认认真研究、分分析工程量和和影响及制约约因素，做出出周密合理的的施工网络图图，施工中严严格按照网络络计划施工。（2）加强各工工序施施工之间间的协调调工作作施工前按计划作作作出各工工序详详细的每每周或月计划划，项项目经理理部统统一管理理，按按照作业业计划划经常进进行检检查，若若偏离离制定的的计划划进度，及及时时进行调调整。（3）坚持工程程交班班会制度度项目经理部召开开开工程会会议，检检查落实实施工工实际进进度情情况，分分析和和预测可可能影影响进度度的因因素，制制订预预防措施施。各各班组坚坚持每每日下班班前的的碰头会会，检检查当日日完成成的工作作量，并并将存在在的问问题及时时报告告项目经经理部部，把工工程进进度计划划层层层落实到到班组组和个人人。（4）加强安全全和技技术交底底工作经常对职工进行行行安全和和质量量方面的的教育育，不断断提高高职工的的质量量意识和和工作作责任心心，避避免发生生质量量事故，将将不不安全隐隐患消消灭在萌萌芽状状态中，这这是是保证工工程按按计划实实施的的主要措措施之之一。同同时加加强对机机械设设备的维维修保保养，提高高机机械的完完好率率与利用用率。（5）合理组织织施工工科学地、合理地地地组织平平面流流水施工工交叉叉作业，项项目目经理部部根据据各工序序、各各工种的的具体体作业计计划，配配置必要要的设设备，供供给充充足的材材料，安安排合理理的劳劳动力，进进行行流水作