钢结构防护棚工程施工方案

PAGEPAGE6庐山春天大拇指指指商业广广场钢结构防护棚工工工程施工方案编制人：邓继伟伟伟审核人：肖灿五矿二十三冶建建建设集团团有限限公司庐山春天大拇指指指商业广广场项项目部2017年0666月PAGE20HYPERLINK"第一节、编制依依依据3HYPERLINK"二、本施工组织织织设计遵遵循的的主要规规范及及标准3HYPERLINK"一、工程总体概概概况3HYPERLINK"一、质量目标444HYPERLINK"三、安全生产目目目标4HYPERLINK"一、结构材料的的的选用4HYPERLINK"一、加工制作内内内容概况况5HYPERLINK"第三节、构件涂涂装装工艺及技技技术措施施6HYPERLINK"二、涂装施工工工工艺技术要要求求6HYPERLINK"四、涂装的质质量控控制和质质量要求求8HYPERLINK"第三章、现场安安安装方案案111HYPERLINK"第二节、后置埋埋埋件的制制作安安装11HYPERLINK"第三节、放线、测测量、定位的的技术措施112HYPERLINK"二、钢结构施工工工测量122HYPERLINK"第四章、投入本本本工程的的人力力及设备备计划划18HYPERLINK"二、劳动力计划划划表18HYPERLINK"一、编制原则1119HYPERLINK"（一）、管理目目目标19HYPERLINK"三、施工安全管管管理体系系200HYPERLINK"（一）、安全技技技术管理理制度度22HYPERLINK"（三）、安全用用用品管理理制度度22HYPERLINK"（五）、安全教教教育制度度233HYPERLINK"五、分项工程安安安全技术术措施施25HYPERLINK"（二）、构件防防防锈漆的的涂装装25HYPERLINK"（四）、焊接工工工程26HYPERLINK"2、电缆27HYPERLINK"（五）、防触电电电措施277HYPERLINK"（一）、电工安安安全操作作规程程30HYPERLINK"（三）、起重工工工安全操操作规规程31HYPERLINK"（五）、油漆工工工安全操操作规规程32HYPERLINK"1.施工准备备备1HYPERLINK"1.2场地准准准备1HYPERLINK"1.4人员配配备8HYPERLINK"2.现场拆除除除11HYPERLINK"4.主框架部部部分的拆拆除113HYPERLINK"6.施工安全全全措施：：144第一章、编制依依依据及工工程概概况第一节、编制依依依据一、编制依据的的的文件1、现场实地踏踏踏勘情况。2、《钢结构工工工程施工及及验验收规范范》（GB5002205--20015）。3、《建筑钢结结结构焊接规规程程》（JG811--20112）。4、《建筑施工工工高处作业业安安全技术术规范范》（JGJ8800-91）。5、《建筑拆除除除工程安全全技技术规范范》（JGJ11447-220004）。6、《建筑施工工工门式脚手手架架安全技技术规规范》（JGJ--1128--20000）7、《施工图纸纸纸》及甲方方提提供的相相关资资料文件件。二、本施工组织织织设计遵遵循的的主要规规范及及标准《建筑结构可靠靠靠度设计计统一一标准》GGBJ5500068--20012《建筑结构荷载载载规范》GGB5000009-220116《钢结构设计规规规范》GBB5000177-220166《建筑钢结构焊焊焊接技术术规程程》JGGJ811-220122《冷弯薄壁型钢钢钢结构技技术规规范》GBB5000188-220166《钢结构工程施施施工质量量验收收规范》GGB5002005-220115《建筑工程施工工工质量验验收统统一标准准》GGB5503000--20115《涂装前钢材表表表面锈蚀蚀等级级和除锈锈等级级》GGB899233-200111《建筑钢结构焊焊焊接与验验收技技术规程程》J2218--20002第二节、工程概概概况一、工程总体概概概况1、项目名称：：：庐山春天天大大拇指商商业广广场工程程4、工程地点：：：位于株洲洲市市庐山路路与长长江路交交叉处处；东临临庐山山路，北北临芦芦淞大桥桥6、质量要求：：：质量标准准：：合格；；第三节、工程施施施工目标标一、质量目标合格：工程达到到到国家的的工程程质量验验收标标准，，工工程程一次验验收合合格率达达到100%。二、工期目标计划工期为1555天。三、安全生产目目目标1、安全生产管管管理杜绝责任伤亡事事事故，遏遏制“三违”（违章、违违违纪、违违规）行行为。2、职业安全健健健康、环境境法法律法规规及其其他要求求得到到贯彻执执行；；3、安全生产责责责任目标（1）杜绝重伤伤事事故的发生生生；（2）预防物体体打打击、机械械械伤害、触触电电、火灾灾、中中毒事故故。（3）杜绝机械械事事故。第二章、施施工工方案第一节、材料供供供应一、结构材料的的的选用1、型钢构件材材材质均为Q2355B，其化学学成成分和力力学性性能应符符合《碳碳素结构构钢》GB/TT7700或《低合合金金高强度度结构构钢》GB/TT115911-994的规定。所有钢管采用国国国标焊接接管所有钢材的抗拉拉拉强度实实测值值与屈服服强度度实测值值的比比值不应应小于于1.2；钢材的的屈屈服点不不超过过其标准准值的的10％，且伸伸长长率应大大于20％，且应应有有良好的的屈服服台阶和和良好好的可焊焊性。钢材均要求具有有有抗拉强强度、伸伸长率、屈屈服服强度和和硫、磷磷、碳含含量的的合格保保证及及冷弯试试验的的合格保保证。2、焊接材料本工程中所用的的的焊条、焊焊丝丝、焊剂剂，其其熔敷金金属的的屈服强强度、延延伸率、极极限限强度及及冲击击韧性等等均应应与主体体金属属相适应应，当当不同强强度的的钢材焊焊接时时，可采采用低低强度钢钢材相相适应的的焊接接材料。由由焊焊接材料料和焊焊接工序序所形形成的焊焊缝，其其机械性性能应应不低于于原构构件的等等级。手工焊接用焊条条条的质量量标准准应符合合《碳碳钢焊条条》GB/TT55117或《低合合金金钢焊条条》GB/TT55118的规定；；对对于Q235钢钢宜采采用E43型焊条。第二节、加工制制制作一、加工制作内内内容概况况本工程钢结构构构构件加工工主要要包括：：焊接接钢制、钢钢梁梁、屋架架檩条条。二、钢结构构件件件加工制制作方方案构件加工制作工工工艺及质质量控控制技术术措施施是钢结结构工工程中一一个重重要的分分项工工程，构构件的的加工的的质量量好坏直直接关关系到整整个工工程的质质量。因因此必须须制定定一个科科学、先先进、精精度控控制高的的生产产工艺。本钢结构工程制制制作的重重点主主要在于于钢梁梁、钢柱柱。考考虑本工工程的的重要性性，在在生产过过程中中有一些些不可可见的因因素，加加工制作作必须须满足施施工方方安装的的需求求为前提提。为为保证钢钢结构构构件加加工任任务的顺顺利实实现，首首先原原材料的的检验验必须按按照本本工程技技术要要求文件件的规规定严格格控制制。其次次是制制作前对对工人人焊接操操作技技能进行行一次次培训及及综合合考核，以以达达到熟能能生巧巧的目的的，并并对即将将投入入本工程程施工工的设备备进行行一次全全方位位的检修修，以以提高构构件机机械化加加工精精度；来来保证证加工产产品的的质量；；达到到业主要要求。本本工程钢钢结构构加工组组织方方案如下下：1、加工制作管管管理体系加工制作，由项项项目负责责人对对公司生生产、设设备材料料供应应质管等等部门门进行综综合协协调和控控制，根根据综合合计划划按工艺艺特点点要求对对钢结结构构件件进行行加工制制作。2、加工管理和和和保证措施施本工程构件在制制制作过程程，有有以下几几个特特点：⑴、工程要求生生生产、制作作、加加工中随随时满满足业主主要求求，满足足现场场安装要要求，确确保工期期；确确保质量量。⑵、焊接、涂装装装质量要求求高高，必须须采用用合适的的焊接接方法，制制定定科学合合理的的焊接工工艺，焊焊接人员员操作作能力应应十分分熟练。在制作工艺上，结结合工厂的加加工能力，对对关键工序和和生产环节制制定出必要的的技术措施，包包括防止构件件吊装时发生生变形的措施施，保证焊接接质量和控制制焊接变形的的措施，保证证涂装质量的的措施等。第三节、构件涂涂涂装工艺艺及技技术措施施一、涂装体系的的的技术要要求1、构件表面处处处理方案序号步骤要求值标准备注1表面净化处理无油、干燥GB1137333-899/2除锈等级Sa2GB892388喷沙除锈3表面粗糙度Rz40～7770μmGB1137333-899/2、涂装体系的的的设计要求求雨棚钢框架结构构构的涂装装工序涂层涂料干膜厚度(μmmm)喷涂方式1底层环氧富锌底漆35高压无气喷涂2中间层环氧云钢中间漆漆漆35高压无气喷涂3面层聚氨酯面漆60高压无气喷涂3、涂装质量控制涂层外观：：：涂层平平整、丰丰满、无无流挂挂。膜厚厚要求求：总膜膜厚测测量结果果，885%以上测点点膜膜厚值等等于或或大于规规定值值，最低低膜厚厚不低于于规定定值的85%。二、涂装施工工工工艺技术术要求求(一)、涂装前前准备备构件在涂装前，应应按涂装工艺艺的要求，对对构件进行边边缘加工，去去除毛刺、焊焊渣、焊接飞飞溅物及污垢垢等，并按要要求对构件表表面进行除锈锈处理。表面面处理要求达达到Sa2级，除锈等等级按GB89223-88《涂装前钢钢材表面锈蚀蚀等级和除锈锈等级》。(二)、涂装工工艺及及技术措措施根据工程设计规规规定，涂涂装采采用措施施如下下：1、涂装工艺方方方案：工厂厂内内先涂底底漆、现现场涂刷刷中间间漆及面面漆。2、施工方法：：：在工厂内内自自动涂装装机完完成，在在工地地现场的的油漆漆补涂，工工地地现场油油漆补补涂采用用手工工刷涂。3、钢构件涂装装装工艺控制制要要点（1）、施工条条件件:气温5℃～35℃,相对湿度≤85%,在有雨、雾雾雾和较大大灰尘尘条件下下不可可施工，底底材材温度大大于60℃时暂停施施工工。（2）、表面除除锈锈处理后3小时内进进行行第一道道底漆漆的涂装装，焊焊接部位位在72小时之内内涂涂装，否否则匀匀应作相相应的的除锈措措施。（3）、喷涂前前要要对涂料进进进行充分分的搅搅拌，使使涂料料混合均均匀。（4）、施工所所用用工具应清清清洁平燥燥，涂涂漆不得得混入入水份及及其它它杂质，涂涂料料现配现现用，须须在8小时内用用完完。（5）、漆膜未未干干化之前，应应采取保护措措施。（6）、为保证证焊焊缝边角、棱棱角处等部位位的漆膜厚度度，在进行大大面积喷涂之之前应先手工工刷涂一道。（7）、严格按按产产品说明书书书规定的的混合合配比，稀稀释释剂、喷喷涂压压力、涂涂装间间隔时间间等参参数要求求施工工。（8）、涂装人人员员必须持证证证上岗，上上岗岗前由技技术人人员进行行涂装装要求技技术交交底。三、涂装施工工工工艺1、施工气候条条条件的控制制（1）、涂装涂涂料料时必须注注注意的主主要因因素是钢钢材表表面状况况、钢钢材温度度和涂涂装时的的大气气环境。通通常常涂装施施工工工作应该该在5℃以上，相相对对湿度应应在85%以下的气气候候条件。2、基底处理（1）、表面涂涂装装前，必须须须清除一一切污污垢，以以及搁搁置期间间产生生的锈蚀蚀和老老化物，运运输输、装配配过程程中的部部位及及损伤部部位和和缺陷处处均须须进行重重新除除锈。（2）、采用稀稀释释剂或清洗洗洗剂除去去油脂脂、润滑滑油、溶溶剂、上上述作作为隐蔽蔽工程程，交业业主验验收合格格后方方可施工工3、涂装施工（1）、防腐涂涂料料出厂时应应应提供符符合国国家标准准的检检验报告告，并并附有品品种名名称、型型号、技技术性能能、制制造批号号、贮贮存日期期、使使用说明明书及及产品合合格证证。（2）、施工应应备备有各种计计计量器具具、配配料桶、搅搅拌拌器按不不同材材料说明明书中中的使用用方法法进行分分别配配制，充充分搅搅拌。（3）、对于双双组组份的防腐腐腐涂料应应严格格按比例例配制制，搅拌拌后进进行熟化化后方方可使用用。（4）、施工可可采采用喷涂的的的方法进进行。（5）、施工人人员员应经过专专专业培训训和实实际施工工培训训，并持持证上上岗。（6）、喷涂防防腐腐材料应按按按顺序进进行，先先喷底漆漆，使使底层完完全干干燥后方方可进进行封闭闭漆的的喷涂施施工，做做到每道道工序序严格受受控。（7）、施工完完的的涂层应表表表面光滑滑、轮轮廓清晰晰、色色泽均匀匀一致致、无脱脱层、不不空鼓、无无流流挂、无无针孔孔，膜层层厚度度应达到到技术术指标规规定要要求。四、涂装的质质量控控制和质质量要求求1、涂装环境：：：雨、雪、雾雾、露等天气气时，相对湿湿度应按涂料料说明书要求求进行严格控控制，现场以以温湿度仪为为准进行操作作；2、安装焊缝接接接口处，各各留留出50mm，用胶带带贴贴封，暂暂不涂涂装；3、钢构件应无无无严重的机机械械损伤及及变形形；4、焊接件的焊焊焊缝应平整整，不不允许有有明显显的焊瘤瘤和焊焊接飞溅溅物；；五、成品保护措措措施(一)、成品保保护组组织机构构如何进行成品保保保护将对对整个个工程的的工程程质量产产生极极其重要要的影影响，必必须重重视并妥妥善地地进行好好成品品保护工工作，才才能保证证工程程优质、快快速速的完成成。这这就要求求我们们成立成成品保保护专项项管理理机构，协协调调各单位位一致致动作，有有纪纪律、有有序的的进行穿穿插作作业，保保证用用于施工工的原原材料、成成品品、半成成品、工工序产品品以及及已完成成的分分部分项项工程程得到有有效保保护，确确保整整个工程程的施施工质量量。成品保护管理组组组织机构构是确确保成品品保护护得以顺顺利进进行的关关键。在在本工程程中我我们将成成立以以项目经经理为为组长的的成品品保护机机构，机机构的副副组长长由土建建、钢钢结构工工程项项目副经经理、项项目技术术负责责人担任任，组组员包括括各施施工区段段的施施工员、质质安安员。成品保护机构自自自成立起起，将将负起成成品保保护的责责任，行行使其权权力，切切实地将将现场场成品保保护落落到实处处，为为确保施施工质质量奠定定基础础。(二)、成品保保护职职责材料员：对进场场场的原材材料、构构配件、制制成成品进行行保护护。班组负责人：对对对上道工工序产产品进行行保护护，本道道工序序产品交交付前前进行保保护。项目经理：组织织织对完工工的工工程成品品进行行保护。项目生产负责人人人：制定定成品品保护措措施或或方案，对对保保护不当当的方方法制定定纠正正措施，督督促促有关人人员落落实保护护措施施。(三)、成品保保护原原则1、在准备工作作作阶段，由由项项目领导导，配配合安装装、装装饰等专专业对对施工进进行统统一协调调，合合理安排排工序序，加强强工种种的配合合，正正确划分分施工工段，避避免因因工序不不当或或工种配配合不不当造成成成品品损坏，研研究究确定成成品保保护的组组织管管理方式式以及及具体的的保护护方案，对对重重要构件件保护护下发作作业指指导书。2、建立成品保保保护责任制制，责责任到人人。派派专人负负责各各专业所所属劳劳务成品品保护护工作的的监督督管理。3、加强职工的的的质量和成成品品保护教教育及及成品保保护人人员岗前前教育育，树立立工人人的配合合及保保护意识识，建建立各种种成品品保护临临时交交接制，做做到到层层工工序有有人负责责。4、对成品保护护护不利的单单位位和个人人以及及因粗心心、漠漠视或故故意破破坏工地地成品品的单位位和个个人，视视不同同情况和和损失失，予以以不同同程度的的处罚罚。(四)、钢结构构成品品保护措措施工程施工过程中中中，制作作、拼拼装、吊吊装过过程安装装定位位后均需需制定定详细的的成品品、半成成品保保护措施施，防防止变形形及表表面油漆漆破坏坏等，因因此制制定以下下成品品保护措措施。1、制作成品保保保护措施（1）、成品在在放放置时，在在在构件下下安置置一定数数量的的垫木，禁禁止止构件直直接与与地面接接触，并并采取一一定的的防止滑滑动和和滚动措措施，如如放置止止滑块块等；构构件与与构件需需要重重叠放置置的时时候，在在构件件间放置置垫木木或橡胶胶垫以以防止构构件间间碰撞。（2）、构件放放置置好后，在在在其四周周放置置警示标标志，防防止工厂厂再进进行其它它吊装装作业时时碰伤伤本工程程构件件。2、涂装面的保保保护措施（1）、钢结构构涂涂装后，应应应加以围围护隔隔离，防防止踏踏踩，损损伤涂涂层。避避免尖尖锐的物物体碰碰撞、摩摩擦。（2）、减少现现场场辅助措施施施的焊接接量，能能够采用用捆绑绑、报箍箍的尽尽量采用用。（3）、现场焊焊接接、破损的的的母材外外露表表面，在在最短短的时间间内进进行补涂涂装。焊焊缝经检检查后后及时按按规补补漆。3、吊装过程中中中的成品保保护护措施（1）、吊装前前，因因拆除阻阻碍构件件起吊吊就位的的设施施，避免免构件件在吊装装过程程发生碰碰撞等等使构件件产生生变形等等。（2）、钢结构构的的吊点必须须须通过计计算确确定，避避免钢钢结构在在吊装装过程中中产生生扭曲变变形等等。（3）、钢结构构在在起吊时，吊吊点必须科学学合理的绑扎扎，尽量避免免损坏油漆涂涂装面。（4）、吊装时时应应有专人在在在旁边监监督查查看，避避免碰碰撞已安安装就就位的钢钢结构构。4、后期成品保保保护措施（1）、焊接部部位位及时补涂涂涂防腐涂涂料。（2）、严禁在在涂涂装好的构构构件上划划线等等损坏油油漆涂涂装面的的工作作（3）、其它工工序序介入施工工工时，未未尽许许可，禁禁止在在钢结构构构件件上焊接接、悬悬挂任何何构件件。第三章、现场安安安装方案案第一节、基础施施施工1、模板工程独立基础采用木木木模板，模模板板安装要要求位位置准确确，垂垂直水平平安装装牢固，拼拼缝缝严密，保保证证施工过过程中中不变形形、不不移位、不不涨涨模、不不漏浆浆；模板板安装装前应注注意将将板面清清理干干净，涂涂刷优优质脱模模剂，并并认真检检查是是否有预预埋件件，预留留孔洞洞等，对对图认认真检查查核对对。模板板及支支撑必具具有足足够的强强度，刚刚度和稳稳定性性。2、钢筋工程所有钢筋进场场场必须有出出厂厂合格证证。钢钢筋制作作按规规范标准准要求求施工，接接头头位置应应错开开，搭接接长度度及锚固固长度度符合要要求，地地脚螺栓栓预埋埋件板度度，位位置，上上螺扣扣长度严严格按按要求施施工，并并保证其其精确确度。3、砼工程本工程砼采用预预预拌商品品砼C25，由于现现场场进度的的原因因，现场场采用用商品砼C40。砼浇筑振捣均匀匀匀密实，掌掌握握好砼坍坍落度度，砼浇浇筑后后12h进行养护护，采采用浇水水养护护，养护护时间间一般不不少于于7天。第二节、后置埋埋埋件的制制作安安装一、后置埋件的的的制作安安装1）本工程全部部部为后置埋埋件件，所需需埋件件为化学学锚栓栓或高强强螺栓栓后置埋埋件，后后置埋件件采用用锚板加加化学学锚栓或或高强强螺栓进进行预预埋。严严格按按照埋件件施工工图安放放埋件件，通过过放线线确定埋埋件的的位置，其其允允许位置置尺寸寸偏差为±20mmm。2）锚栓使用MMM16化学锚栓栓，锚锚板的厚厚度为为20mm。3）化学锚栓施施施工1钻孔：根据工工工程设计要要求求，在基基材中中相应位位置钻钻孔，孔孔径、孔孔深及螺螺栓直直径应符符合设设计及相相关标标准，本本工程程使用M16化学锚栓栓，钻钻孔孔径径为20mm，打孔深深度度控制在190mmm之间，以以使使药剂充充分混混合。2清理：用硬毛毛毛刷刷孔壁壁再再用吹风风机吹吹出灰尘尘，如如此反复复进行行不少于3次。必要要时时可用干干净棉棉布沾少少量丙丙酮或酒酒精檫檫净孔壁壁。3保证螺栓表面面面洁净、干干燥燥、无油油污4确认胶管锚固固固包无外观观破破损、药药剂凝凝固等异异常现现象，将将其V头朝内放放入入锚固孔孔并推推至孔底底。5使用电钻将螺螺螺杆强力旋旋转转插入直直至孔孔底，以以达到到击碎胶胶管并并强力混混合锚锚固药剂剂的目目的。电电钻的的转速应应调至至慢速档档且不不可采用用冲击击方式。6当旋至孔底或或或适当位置置时时，立刻刻停止止旋转，胶胶凝凝后至完完全固固化前避避免扰扰动。超超时旋旋转将导导致胶胶液流失失，影影响锚固固力。7外观检查固化化化是否正常常，重重要部位位的螺螺栓需进进行现现场拉拔拔试验验，检验验其锚锚固力是是否满满足设计计要求求，合格格后方方可进行行下道道工序。注意事项：保证证证化学锚锚栓埋埋入深度度，因因为化学学锚栓栓的拉拔拔力大大小，与与埋入入的深度度有关关，这样样，就就要求用用冲击击钻在混混凝土土结构上上钻孔孔时，按按照要要求的深深度钻钻孔。当当遇到到钢筋时时，应应错开钢钢筋位位置，另另择孔孔点。锚锚栓位位置不宜宜靠近近钢筋混混凝土土构件的的边缘缘。第三节、放线、测测量、定位的的技术措施一、测量控制方方方式根据本工程特点点点，采用用的测测量控制制方式式如下：：使用用全站仪仪测放放施工基基准点点。使用用精密密水准仪仪进行行高程控控制，辅辅以全站站仪进进行校核核。现场测量工作包包包括：建建筑物物平面控控制；；高程控控制；；柱、梁梁的位位置、垂垂直度度及标高高的控控制、屋屋盖桁桁架安装装控制制，钢构构件（后后置预埋埋件、钢钢柱、钢钢梁、屋屋架、支支撑架架等）的的安装装测控等等。对累积误差的处处处理，采采用在在每分块块结构构安装时时在接接缝处进进行调调整的办办法，逐逐块消除除，防防止因累累积量量过大一一次性性消除而而对结结构产生生影响响。对测测量数数据，应应在设设计值的的基础础上加上上预变变形值后后使用用，并根根据施施工同步步监测测数据，及及时时调整预预变形形值。二、钢结构施工工工测量构件安装之前，先将构件设计坐标换算到施工坐标系中，将构件上各控制基准点、线用色笔醒目标出。测量人员随时检查构件的几何尺寸与设计值是否相符。1、柱的安装测测测量施工前准备工作作作首先采用水准仪仪仪对先前前施工工的每一一个预预埋钢板板进行行复测，并并对对四个角角进行行标高复复测。以以实测的的水平平标高为为依据据通过调调节螺螺母进行行调整整，使四四点达达到统一一的设设计高程程。预埋钢板位置允允允许偏差差预埋钢板位置允允允许偏差差项目允许偏差（mmmm）顶面标高0-3.0水平度L/1000位置10.0钢柱的复测及标标标识在吊装段交付安安安装之前前，现现场报监监理验验收合格格后，重重点对与与安装装息息相相关的的内容进进行检检测，误误差在在规范允允许范范围内时时，构构件予以以接受受。具体按照要求对对对构件进进行复复测长度度及截截面，对对于符符合要求求的构构件进行行标识识根部柱安装过程程程测量控控制柱进行吊装施工工工分两步步骤。第第一步，中中心心定位；；第二二步，吊吊装柱柱主体，调调整整柱至设设计位位置。柱平面控制线测测测放首先根据场内已已已建立的的控制制网，采用用全全站仪以以极坐坐标放样样的方方式放出出柱的的十字交交叉（轴轴线方向向）的的四个角角点准准确位置置，用用墨线弹弹出做做出明显显标记记，各条条线的的线端必必须超超出构件件物边边10cm左右，以以便便吊装时时能检检查柱安安装位位置，如如下图图。其次次，在在柱的下下端与与基础控控制线线相对应应位置置画出明明显标标记。柱安装允许偏差差差序号检查项目误差允许值1柱中心线位置±5mm2柱标高-8~+5mmmm3柱垂直度H/1000，且且不大于5mm4柱脚底板平整度度度5mm标高测量控制点点点：钢柱以桁架架下下弦接口口处中中线上一一点为为标高控控制点点。在地面或合适的的的位置安安置水水准仪，并并从从柱顶部上悬悬挂挂钢卷尺尺至贴贴近地面面的地地方，钢钢卷尺尺的零点点在下下边，并并在尺尺子下边边配以以拉力范范围内内的重锤锤，使使钢尺呈呈铅直直状态。在已知高程点（应应该是本区内内的临时水准准点）上立尺尺，利用水准准仪进行读数数，设其读数数为Z1，钢尺上读读数为Z2，顶部读数数为Z3，则可根据据已知的高程程值和Z1、Z2、Z3的值可计算算出柱顶部的高程程值。由此来来指导标高校校正过程。柱垂直度测量：：：先（经经纬仪仪1和经纬仪2双向）瞄瞄准准柱脚定位轴轴线线上的控控制点点，再扬扬起望望远镜，观观测测柱子下下部已已标注的的中线线，调整整柱使使经纬仪仪的竖竖丝始终终与柱柱子中心心线重重合，再再向上上扬起望望远镜镜，观测测柱子子上部已已标注注的中线线，调调整柱使使柱子子中心线线始终终与经纬纬仪的的竖丝重重合，最最后用同同样的的方法进进行复复核，如如复核核没有问问题，则则说明柱柱子是是垂直的的，否否则将进进行重重新定位位。实测柱顶的垂直直直度偏差差，首首先仰视视柱子子顶端的的中心心点，然然后在在俯视柱柱子底底部中心心点，若若不重合合，则则投设出一点，量量量取该点点至柱柱底中心心标志志的距离离，即即是柱子子的垂垂直偏差差值。第四节、施工焊焊焊接与质量量控控制1、焊接质量控控控制要求：：1.1所有构构构件的拼接接节节点均为为等强强连接，采采用用坡口全全熔透透焊，焊焊缝质质量等级级为二二级。1.2钢管（空空心构构件）端端部采用用5mmm厚钢板板封封头，并并采用用连续焊焊缝密密闭，使使内外外空气隔隔绝，并并确保组组装、安安装过程程中构构件内部部不积积水。1.3钢管插入入节点点板的连连接焊缝缝要求求如下：：焊缝应沿全周连连连续焊接接并平平滑过渡渡。钢钢管与节节点板板的连接接焊缝缝为受力力焊缝缝，封板板与节节点板以以及钢钢管的连连接焊焊缝为构构造焊焊缝，以以保证证钢管密密封。1.4焊接顺序序的选选择应注注意：使使焊接接变形和和收缩缩量最小小；使使焊接过过程中中加热量量平衡衡；收缩缩量大大的部位位先焊焊；收缩缩量小小的部位位后焊焊；尽量量采用用对称焊焊法。1.5在中厚板板（220mmm以上）的的焊焊接中，应应注注意采取取一切切必要措措施，防防止在厚厚度方方向出现现层状状撕裂。1.6焊缝质质质量检查查：（1）焊接施工工过过程中，必必必须做好好记录录，施工工结束束时，应应准备备一切必必要的的资料以以备检检查。（2）焊缝表面面缺缺陷应100％检查，检检检查标准准按照照现行国国家有有关规范范进行行。2、焊前准备(1)、人员准准准备本工程从事焊接接接作业的的人员员，从工工序负负责人到到作业业班长仍仍至具具体操作作的施施焊技工工、配配合工以以及负负责对焊焊接接接头进行行无损损检测的的专业业人员，均均为为资格人人员和和曾从事事过配配合作业业的人人员，既既便是是辅助工工，也也须通晓晓焊接接作业平平台的的具体搭搭设及及作业顺顺序和和作业所所须时时间，从从而准准备好焊焊前工工作，包包括工工完场清清的具具体要求求及焊焊材的分分类，首首先从人人员组组织上杜杜绝质质量事故故发生生。(2)、主要设设设备机具具的准准备由于进度原因，所所以本工程准准备主要采用用手工焊接，所所以应配备完完好的数量足足够的设备以以及机具。(3)、焊接接接方法及及焊接接材料：：现场场焊接采采用手手工电弧弧焊。用用于焊接Q2355B钢材的手手工工电弧焊焊焊条条采用E43003（J422）型；用用于于不同强强度的的钢材焊焊接时时，应根根据低低强度钢钢材相相适应的的焊接接材料。(4)、技术准准准备焊接管理人员在在在焊接施施工前前应认真真阅读读本工程程的设设计文件件，熟熟悉图纸纸规定定的施工工工艺艺和验收收标准准。认真真做好好技术准准备工工作，根根据《建建筑钢结结构焊焊接规程程》JGJ8811-200022的规定编编制制符合本本工程程情况的的焊前前工艺评评定计计划书，完完成成同有关关部门门及工程程监理理单位的的报批批程序，组组织织好工艺艺评定定的场地地、材材料、机机具试试验单位位联系系、检测测器具具及评定定记录录表格。根据本工程焊接接接工艺评评定的的结果编编制作作业指导导书，完完成人、机机、料料的计划划及组组织。根根据本本工程的的具体体情况，完完成成焊接施施工前前的准备备工作作，及本本工序序的施工工技术术交底和和施工工安全交交底工工作。(5)、焊缝坡坡坡口形式:现场钢柱拼装焊焊焊缝坡口口形式式根据设设计要要求和规规范要要求设计计，坡坡口形式式及工工艺要求求如下下：(6)、焊接方方方法一般般为向向下横焊焊和立立焊，以以保证证焊接的的质量量,特殊区域域也也可采用用仰焊焊；(7)、焊接按按按标准或或工艺艺评定要要求；；(8)、对接的的的焊接形形式采用单面全熔透透透焊，内加衬垫垫板板，对称称的两两个柱面面由两两名焊工工同时时对称施施焊，分分多道逐逐步焊焊接完成成。2)、全熔透单单面焊焊采用钢板水平对对对接的全熔熔透透单面焊焊形式式，焊缝缝下部部衬垫板板，有K型和V型坡口焊焊两种种，大部分为为平焊焊。为了防止或减少少少焊接对对钢板板产生的的弯曲曲变形，装装配配时，可可将先先焊面适适当凸凸高一些些，或或者在焊焊缝两两侧板上上装焊焊加固板板后再再焊接。3)、柱梁刚型型连连接接头钢梁上下翼板与与与钢柱水水平对对接的全熔熔透透单面焊焊形式式，焊缝缝下部部衬垫板板。安安装时先先将腹腹板进行行栓接接，在施施焊翼翼板。翼翼板的的焊接顺顺序采采用先下下后上上的顺序序，翼翼板大于30mm厚度时，宜宜宜上下翼翼板轮轮换施焊焊。3、焊接施工(1)、焊前检检检查选用的焊材强度度度和母材材强度度应相符符，焊焊机种类类、极极性与焊焊材的的焊接要要求相相匹配。焊焊接接部位的的组装装和表面面清理理的质量量，如如不符合合要求求，应修修磨补补焊合格格后方方能施焊焊。各各种焊接接法焊焊接坡口口组装装允许偏偏差值值应符合合《建建筑钢结结构焊焊接技术术规程程》JGJ8811-200022。(2)、焊前清清清理认真清除坡口内内内和垫于于坡口口背部的的衬板板表面油油污、锈锈蚀、氧氧化皮皮，水泥泥灰渣渣等杂物物。(3)、垫板、引引引弧板，引引出出板的装装配垫板、引弧板、引引出板的装配配要求：①.垫板、引弧弧板板，引出板板板其材质质应和和被焊母母材相相同，坡坡口型型式应与与被焊焊焊缝相相同，禁禁止使用用其它它材质的的材料料充当引引弧板板、引出出板和和垫板。②.手工电弧焊焊焊焊缝引出长长长度应大大于50㎜。其引引弧弧板和引引出板板宽度大大于50㎜，长度度不不小于50㎜，厚度度应应不小于8㎜。③.焊接完成后后，应应用火焰焰切割去去除引引弧板和和引出出板，并并修磨磨平整，不不得得用锤击击落。(4)、焊接环环环境焊接作业区域设设设置防雨雨、防防风及防防火花花坠落措措施。钢钢柱、钢钢梁连连接部位位及柱柱间支撑撑节点点连接处处焊接接专门设设置供供2名焊工同同时时同台作作业的的焊接操操作方方形平台台。平台上除密铺脚脚脚手板外外，还还采用石石棉布布铺垫于于脚手手板上，以以防防止焊接接火花花坠落烫烫伤他他人，并并在平平台四周周和顶顶部固定定防风风帆布，杜杜绝绝棚外风风力对对棚内焊焊接环环境的侵侵扰。对对于柱与与梁，主主梁与次次梁节节点连接接处焊焊接设置置防风风、防高高温熔熔滴飞溅溅箱笼笼式防护护架，严严密防护护。(5)、定位焊焊焊定位焊必须由持持持相应合合格证证的焊工工施焊焊。所有有焊材材应与正正式施施焊相同同。定定位焊焊焊缝应应与最终终的焊焊缝有相相同的的质量要要求。钢钢衬垫的的定位位焊宜在在接头头坡口内内焊接接，定位位焊焊焊缝厚度度不宜宜超过设设计焊焊缝厚度度的2/3定位焊焊焊缝缝长度不不宜大大于40㎜，间距距宜宜为500－600㎜，并应应填填满弧坑坑。定定位焊预预热温温度应高高于正正式施焊焊预热热温度。当当定定位焊缝缝有气气孔或裂裂纹时时，必须须清除除后重焊焊。第四章、投入本本本工程的的人力力及设备备计划划一、拟投入本工工工程的主主要机机械设备备表序号机械或设备名称称称型号规格数量额定功率(KWWW)生产能力用于施工部位目前所在地1交流弧焊机BX3-500003/良好现场现场2直流弧焊机AX-3203/良好现场现场3扳手若干/良好现场现场4水准仪仪DS3-D2MMMM1/良好现场现场5经纬仪仪J1、T21/良好现场现场二、劳动力计划划划表劳动力投入计划划划表单位：人人工种、级别按工程施工阶段段段投入劳劳动力力情况2天4天6天8天10天12天安全总负责111111土建施工44钢结构制作安装装装人员6121515152屋面墙面系统安安安装人员000088涂装组20002土建施工22机电组111111合计122017172716第五章、安全保保保证措施施一、编制原则以“精心组织，科科科学管理，加加强安全管理理，确保施工工统筹兼顾”的原则，针针对本工程实实际情况，编编制此“车棚钢结构构安装安全专专项方案”。二、施工安全管管管理目标标必须认真贯彻执执执行国家家和地地方政府府的各各项劳动动、安安全法规规、法法令及企企业的的各项安安全管管理制度度。坚坚持“安全第一一，以以防为主”的方针和和管管生产必必须管管安全的的原则则。明确确职责责、落实实责任任，切实实搞好好安全生生产，保保证生产产顺利利进行，保保障障劳动者者在生生产中安安全和和健康。（一）、管理目目目标1、及时消除重重重大事故隐隐患患，一般般隐患患整改率率达到到100％；2、扬尘、噪声声声、职业危危害害作业点点合格格率100％；（二）、工作目目目标1、施工现场安安安全教育实实现现全员教教育，要要求特种种作业业人员持持证上上岗率达达到100％，操作作人人员三级级安全全教育率100％；2、按期开展安安安全检查活活动动，隐患患整改改达到“五定”要求，即即：：定整改改责任任人、定定整改改措施、定定整整改完成成人、定定整改完完成时时间、定定整改改验收人人。3、必须把好安安安全生产的的“七关”要求，即即：：教育关关、措措施关、交交底底关、防防护关关、文明明关、验验收关、检检查查关；4、认真开展重重重大安全活活动动和施工工项目目的日常常安全全活动；；5、安全生产达达达标合格率率100％，优良良率80％以上。三、施工安全管管管理体系系建立以项目经理理理为第一一责任任人，以以项目目部安全全管理理部门和和安全全管理专专业人人员为基基础的的安全管管理组组织。1、安全总监的的的职责1.1、每天对对对各施工工作业业点进行行安全全检查，掌掌握握安全生生产情情况，查查出安安全隐患患及时时提出整整改意意见和措措施制制止违章章指挥挥和违章章作业业，遇有有严重重险情，有有权权暂停生生产，并并报告领领导处处理。1.2、参加项项项目组织织的定定期安全全检查查，做好好检查查记录，及及时时填写隐隐患整整改通知知书，并并督促认认真进进行限期期整改改。1.3、配合工工工长开展展好安安全宣传传教育育活动，特特别别是要坚坚持每每周一次次的安安全活动动制度度，组织织班组组认真学学习安安全技术术操作作规程。1.4、对劳动动动保护用用品、保保健食品品和清清凉饮料料的发发放使用用情况况进行监监督检检查。2、安全员的职职职责2.1、认真执执执行国家家有关关安全生生产的的方针、政政策策和企业业的各各项规章章制度度。2.2、向班组组组下达施施工任任务前，认认真真向班组组进行行安全技技术交交底，并并填写写安全技技术交交底单。2.3、每天对对对安排施施工任任务的作作业点点进行检检查，查查出安全全隐患患及时进进行整整改并制制止违违章作业业，遇遇有险情情及时时停止生生产并并向上级级报告告。2.4、接受上上上级及安安全监监督员的的监督督检查，对对上上级及安安全监监督员提提出的的安全隐隐患及及时安排排整改改，并监监督整整改的落落实情情况。2.5、定期对对对工人进进行安安全技术术教育育，防患患于未未然。2.6、领取和和和发放使使用好好班组的的劳动动保护用用品、保保健食品品和清清凉饮料料等。2.7、参加项项项目组织织的安安全生产产检查查，对检检查中中发现的的问题题及时进进行整整改。2.8、发生因因因工伤亡亡及未未遂事故故要保保护好现现场，立立即上报报，并并配合事事故的的调查。3、施工班组长长长安全生产产职职责3.1、带头遵遵遵守安全全、消消防生产产规章章制度，是是班班组安全全生产产、防火火第一一责任人。3.2、领导本本本班组安安全、消消防作业业，认认真执行行安全全、消防防制度度。3.3、有权拒拒拒绝违章章指挥挥，有权权制止止违章作作业。3.4、上班前前前要对所所使用用的机具具、设设备、防防护用用品及作作业环环境进行行安全全、消防防检查查。下班班后要要切断电电源、气气源，消消除存存在的火火险隐隐患后方方能离离开，发发现问问题立即即采取取措施，确确保保安全。3.5、认真组组组织班组组开展展“三上岗一一讲讲评”活动（上上岗岗交底、上上岗岗检查、上上岗岗记录，每每周周开展一一次安安全、消消防活活动），并并做做好安全全活动动、讲评评记录录。3.6、教育全全全班组人人员遵遵章守纪纪，严严格遵守守安全全、消防防技术术操作规规程和和安全生生产制制度。3.7、发生工工工伤事故故要立立即向施施工员员、安全全员、项项目经理理报告告，组织织抢救救，保护护现场场，汇报报事故故真实情情况，提提供现场场第一一手资料料，协协助政府府和上上级有关关部门门做好事事故调调查，负负责事事故后的的现场场整改，防防止止事故重重复发发生。3.8、对各类类类管理人人员提提出的生生产中中不安全全因素素，应立立即整整改，并并及时时向上级级部门门报告。4、施工人员安安安全生产职职责责4.1、自觉执执执行安全全施工工多项规规章制制度和安安全操操作规程程，遵遵守劳动动纪律律。4.1、努力学学学习和钻钻研安安全技术术和卫卫生知识识，提提高自我我保护护意识，努努力力作到不不伤害害他人，不不被被他人伤伤害，牢牢记安全全第一一。4.3、积极参参参加多项项安全全活动，认认真真进行环环境卫卫生施工工安全全检查，作作到到文明施施工。4.4、贯彻执执执行和检检查施施工组织织设计计中安全全技术术措施的的落实实。4.5、维护现现现场工机机具设设备，不不擅自自拆除安安全装装置，不不符合合安全要要求有有权拒绝绝使用用。4.6、正确使使使用劳保保用品品，进入入现场场必须带带安全全帽上高高空必必须戴安安全带带。4.7、有权停停停止违章章施工工，有权权拒绝绝执行违违章指指挥的指指令。四、安全管理制制制度（一）、安全技技技术管理理制度度1、严格执行施施工工现场安全全全生产管管理的的技术方方案和和措施，在在执执行中发发现问问题应及及时向向有关部部门汇汇报。需要要更改方案案和措施施时，应应经原设设计方方案的技技术主主管部门门领导导审批签签字后后方可实施，否否则任何何人不不得擅自自更改改施工方案和和措措施。2、工程开工前前前负责人要要将将施工方方案、施施工方法法、安安全技术术措施施等情况况向施施工人员员进行行详细交交底。（二）、建立并并并执行安安全生生产技术术交底底制度1、本项目的各各级级管理人员员员及施工工人员员必须接接受安安全生产产责任任制的交交底工工作。项项目经经理接受受公司司经理（或或安安全部经经理）的的交底，项项目目其他人人员接接受项目目经理理的交底底。2、职工上岗前前，项项目施工工负责人人和安安全管理理人员员必须做做好该该职工的的岗位位安全操操作规规程交底底工作作。3、对拼装安装装装、檩条安安装装、电焊焊作业业等分部部（或或分项）工工程程，必须须进行行分部（项项）工工程交底底。4、做好本工程程重重大危险源源源及控制制措施施的交底底。5、建立并执行行班班前安全生生生产交底制度，班前前安安全交底底须有有交底人人和被被交底人人的签签字。（三）、安全用用用品管理理制度度1、本工程安全全全用品包括括安安全帽、安安全全带、安安全网网、脚手手架类类、围栏栏、乙乙炔回火火逆止止器、灭灭火器器、警戒戒线等等。2、所有进入施施施工现场的的人人员必须须戴好好安全帽帽，扣扣好帽带带。安安全帽应应在有有效使用用期限限内，并并符合合安全要要求。3、高空作业时时时必须戴好好安安全带，安安全全带应高高挂低低用。已已经使使用过的的安全全带应进进行冲冲击实验验，新新购安全全带应应有合格格证。4、施工现场的的的安全网、安安全围栏、警警戒线等必须须加强维护，任任何人不得私私自拆除。确确因施工需要要必须拆除时时，必须由项项目安全员或或负责人同意意，并在拆除除部位以及可可能引发安全全事故的部位位设立明显标标识；具备条条件时应尽快快将拆除部分分恢复。5、脚手架应由由由专业人员员搭搭设和拆拆除，搭搭好后必必须经经过验收收挂合合格标识识牌后后才能使使用。其其他施工工人员员必需拆拆除或或移动脚脚手架架时，必必须由由项目安安全员员或负责责人同同意，并并在拆拆除部位位和可可能引发发安全全事故的的部位位设立明明显标标识；具具备条条件时应应尽快快将拆除除和移移动部位位恢复复。6、乙炔表上必必必须按规定定装装置回火火防止止器。7、现场必须配配配备一定数数量量的灭火火器，每每个动火火点至至少有一一只灭灭火器；；灭火火器的类类型要要适当；；灭火火器应注注意检检查保证证其有有效性。（四）、建立并并并执行安全全生生产检查查制度度1、现场安全员员必必须每日对对对施工现现场进进行巡查查，发发现隐患患落实实“三定”措施整改改。2、班组长每天天上上下班前应应应检查一一下生生产环境境，对对不安全全因素素要及时时向施施工负责责人汇汇报，并并及时时采取措措施。3、每个施工人人员员应加强自自自我保护护意识识，上下下班前前检查一一下自自己工作作的地地方，对对不安安全因素素，除除了向班班组长长汇报外外，应应及时采采取有有效措施施。4、公司生产、安安安全部门经经常常对项目目进行行检查，并并对对检查中中所发发现的事事故隐隐患和违违章现现象，项项目部部必须定定期、定定人、定定措施施整改。5、建立机械设设备备、施工机机具、安安全防防护用具具、临临电设施施进场场验收制度度和台台帐（如如吊车车、电焊焊机、配配电箱）。未未经过验验收或或验收不合合格格的严禁禁使用用。6、建立各类脚脚脚手架工程程设设置完成成后验验收制度度。（五）、安全教教教育制度度为了保证安全生生生产，使使职工工熟悉和和自觉觉遵守本本项目目部安全全生产产中的各各项规规章制度度，特特制订如如下制制度：1、工人上岗前前必必须进行安安安全教育育，方方准上岗岗操作作。2、特殊工种工工人人应参加主主主管部门门的培培训班，经经考考试合格格后，持持证上岗岗。3、要结合各特特定定季节、节节节假日，进进行行不定期期的针针对性的的安全全教育，并并建建立教育育、考考核档案案。4、班组做好班班前前安全活动动动（或班班前交交底），并并做做好记录录。（六）、用电电电管理1、项目部所有有有新进施工工人人员必须进进行行公司、项项目目部、班组组的三级级安全教育育，经经相应考试合合格格后方可可正式式进入施工现现场场工作。2、电工、电焊焊焊工、起重重工工等特种种作业业人员必必须按按照国家家有关关规定经经过专专门的安安全作作业培训训，并并取得特特种作作业操作作资格格证后，方方可可上岗作作业。3、项目部所有有有施工人员员必必须是公公司通通过正规规途径径招聘的的，与与公司签签订劳劳动合同同，办办理综合合保险险。严禁项目部部私招乱乱雇。4、强化对现场场施施工人员的的的管理，办办理理好施工工人员员的各种种有效效证件，登登记记在册。人人员员流动有有序，进进出场须须备案案记录。五、分项工程安安安全技术术措施施（一）、屋面安安安装1、基本要求1.1、高处作作作业时作作业人人员必须须按要要求戴（系系）好好合格的的安全全帽和安安全带带，衣着着灵便便，禁止止穿硬硬底和带带钉易易滑的鞋鞋，安安全带高高挂低低用，挂挂点必必须安全全可靠靠1.2、高处作作作业所用用材料料要堆放放要平平稳，不不妨碍碍作业并并严防防的风吹吹落伤伤人。1.3、禁止在在在檩条、屋屋面面、钢梁梁和未未固定的的构件件上行走走或作作业。1.4、遇有恶恶恶劣气候候（如如风力在在六级级以上雷雷雨、大大风、浓浓雾），禁禁禁止露天天高处处作业。1.5、作业人人人员上下下必须须走固定定的安安全通道道。1.6、屋面檩檩檩条等构构配件件的搬移移可采采取搭设设临时时1.5米宽的通通道道或用屋屋面9米长的主主檩檩并排几几根铺铺设成临临时材材料运输输支通通道，完完成安安装材料料的搬搬移倒位位。2、作业方法2.1、作业登登登高主要要通过过钢挂梯梯使作作业人员员攀登登到屋面面。2.2、屋面内内内板的安安装是是在满铺铺安全全网的上上弦杆杆以上作作业面面上，人人坐于于双构滑滑梯上上,在班组专专职职安全员员的有有效监控控下作作业。作作业好好后在屋屋面临临时通道道上移移位，进进行下下一位置置作业业。2.3、所有搭搭搭设的临临时设设施可根根据安安装进度度进行行倒退拆拆除。（二）、构件防防防锈漆的的涂装装1、基本要求1.1、漆施涂涂涂在网架架安装装开始就就穿插插期间进进行。1.2、油漆工工工穿统一一工作作服、防防滑鞋鞋及统一一标识识安全帽帽和安安全带。1.3、在没有有有任何安安全防防护措施施的的的条件下下禁止止在网架架上下下弦杆上上行走走。1.4、遇到六六六级以上上大风风、雷雨雨、浓浓雾等恶恶劣天天气禁止止高处处施涂。1.5、禁止所所所有人员员在油油漆堆放放和施施涂区抽抽烟。2、作业的方法法法2.1、部份材材材料可在在地面面施涂、在在高高空二次次补漆漆。2.2、钢柱吊吊吊装好后后油漆漆工可采采用爬爬梯，双双保险险安全带带等附附助工具具在专专人扶持持和监监护下清清理和和施涂。2.3、网架的的的施涂原原则上上在滑移移架与与网架安安装同同步进行行，若若不能同同步必必须保证证下弦弦在滑移移架移移走之前前涂装装结束。并并在在安全网网铺设设严实，经经验验收合格格后，方方可进行行剩余余构件的的施涂涂。2.4、悬空高高高处施涂涂时虽虽有安全全网，但但施涂人人员必必须正确确使用用合格的的安全全带，挂挂梯、木木跳板等等附助助工具保保证安安全的前前提下下施涂。2.5、安全网网网在屋面面施工工结束方方可拆拆除。（三）、起重吊吊吊装安全全管理理1、起重机的力力力矩限制器器和和保险装装置、卡卡环、夹夹具可可靠有效效，钢钢丝绳和和滑轮轮应符合合要求求。起重重设备备应进行行试运运转，发发现转转动不灵灵活、有有磨损时时应及及时修理理。2、起重作业时时时，应了解解被被吊物体体重量量，重心心等，不不得超载载作业业。参与与吊装装人员应应戴好好安全帽帽，系系好安全全带，穿穿好防滑滑鞋。运运输、吊吊装构构件时，严严禁禁在被运运输、吊吊装构件件上站站人指挥挥和放放置材料料、工工具。吊吊装区区有明显显标志志，并设设专人人警戒。起起重重机工作作时，起起重臂杆杆旋转转半径范范围内内，严禁禁站人人或通过过。3、防止吊装时时时落物伤人人：：吊装时时构件件绑扎牢牢固，起起吊构件件平稳稳，避免免振动动或摆动动。吊吊运速度度不应应过快，不不得得在高空空停留留过久，严严禁禁猛升猛猛降，以以防构件件落钩钩脱落。4、防止起重机机机倾翻：起起重重机行驶驶的道道路必须须平整整、坚实实、可可靠，停停放地地点必须须平坦坦。根据据现场场实际情情况，可可在吊机机下部部铺设路路基箱箱；不允允许起起重机两两条履履带或支支腿停停留部位位一高高一低或或土质质一软一一硬。当当两吊装装机械械同时作作业时时；双机机台吊吊构件时时，吊吊装质量量不得得超过两两台起起重机允允许起起重重量量总和和的70%，每台起起重重机的负负荷量量不宜超超过其其安全负负荷量量的80%，操作时时统统一指挥挥，发发出的指指挥信信号必须须鲜明明、准确确；在在风力等等于或或大于六六级时时，禁止止在露露天进行行起重重吊装作作业。（四）、焊接工工工程1、电焊机1.1、电焊机机机必须有有独立立的专用用电源源开关，确确保保“一机一闸闸一漏漏一箱”。1.2、电焊机机机外露的的带电电部分应应设有有完好的的防护护（隔离装置置），电电焊机裸裸露接接线柱设设防护护罩。1.3、接入电电电源网路路的电电焊机不不允许许超负荷使用，焊焊接运行行时的的温升，不不应应超过相相应焊焊机标准准规定定的温升升限值值。1.4、必须将将将电焊机机平稳稳地安放放在通通风良好好、干干燥的地地方，不不准靠近近高热热以及易易燃易易爆危险险环境境。1.5、禁止在在在电焊机机上放放置任何何物品品和工具具，启启动焊机机前，焊焊钳与焊焊件不不能短路路。1.6、工作完完完毕或临临时离离开场地地时，必必须及时时切断断焊机电电源。1.7、各种电电电焊机外壳壳必必须有可可靠的的接地，防防止止触电事事故。1.8、电焊机机机的接地地装置置必须经经常保保持连接接良好好。1.9、必须随随随时保持持清洁洁，清洁洁时必必须切断断电源源。1.10、电焊焊焊机棚必必须放放置足量的的电气灭灭火器。1.11、电焊焊焊机棚需需设置置在安全全范围围内，顶顶棚应应有一定定强度度。2、电缆2.1、电缆线线线外皮必必须完完整、绝绝缘良良好、柔柔软，外外皮破损损时应应及时修修补完完好。2.2、电缆线线线应使用用整根根导线，中中间间不应有有连接接接头，如如需需接头时时，连连接处应应保持持绝缘良良好。并每每根焊把线线不超过3个接头。2.3、禁止焊焊焊接电缆缆与油油、脂等等易燃燃物料接接触。2.4、现场电电电缆必须须布置置有序，不不得得互相交交错缠缠绕。2.5、焊接完完完毕，应应将电电缆整齐齐盘挂挂在电焊机机棚棚内。3、焊枪、电焊焊焊钳3.1、焊枪、电电焊钳必必须有有良好的的绝缘缘性和隔隔热性性，手柄柄要有有良好的的绝缘缘层。3.2、电焊钳钳钳与焊接接电缆缆连接应应简便便牢靠，接接触触良好，螺螺丝丝必须拧拧紧。3.3、焊条在在在任意位位置都都应处于于夹紧紧状态，不不得得松动，并并保保证更换换焊条条安全方方便。3.4、禁止将将将过热的的焊钳钳放入水水中冷冷却。3.5、禁止将将将过热或或堵塞塞的焊枪枪在硬硬物上敲敲打。3.6、焊枪保保保护罩需需随时时清渣，防防止止短路。3.7、焊枪使使使用完毕毕，应应放置在在规定定的位置置。（五）、防触电电电措施1、用电管理：：：1.1、专业人人人员管理理：实实行持证证上岗岗，施工工现场场所有用用电线线路的拆拆接必必须由持持证电电工进行行。1.2、安全用用用电技术术档案案管理：：1.2.1接地地地电阻测测定记记录表：：●集装箱（工具具具房）接地地电电阻不大大于10欧姆；●钢结构厂房接接接地电阻不不大大于10欧姆；●本公司二级配配配电箱重复复接接地电阻阻不大大于10欧姆。1.2.2临时时时用电专专项检检查记录录。1.2.3电工工工维修工工作记记录。2、接零保护系系系统2.1、现场配配配电必须须符合合《施工工现场场临时用用电安安全技术术规范范》JGJ4466-200155要求，用TN-S接零零零保护系统统，即三相相五线制。工工作零线和和保护零线线分开设置置。2.2、施工现现现场用电电设备备（如电电焊机机、照明明灯、手手持电动动工具具等）的的金属属外壳应应做保保护接零零。2.3、配电箱箱箱、开关关箱：：2.3.1、符符符合“三级配电电，两两级漏电电保护护”原则。2.3.2、开开开关箱按按照“一机、一一闸闸、一漏漏、一一箱”原则配置置。开开关箱内内必须须装设漏漏电开开关。2.3.3、对对对配电箱箱、开开关箱进进行检检查、维维修时时，必须须断电电，并悬悬挂停停电标志志牌，严严禁带电电作业业。2.3.4、送送送停电操操作顺顺序：送电操作顺序为为为：总配配电箱箱→分配电箱→开关箱；；停电操作顺序为为为：开关关箱→分配电箱→总配电箱箱。2.3.5、熔熔熔断器的的熔体体更换时时，严严禁用不不符合合规格的的熔体体代替。2.3.6、电电电箱应有有门并并上锁，有有防防雨措施施。2.4、配电线线线路：2.4.1、施施施工现场场所有有配电线线路均均采用YZ型橡套软软电电缆，不不得采采用硬电电缆或或电线，三三相相配电箱箱进线线采用五五芯软软电缆，单单相相配电箱箱（或或单相设设备、照照明线路路）采采用三芯芯软电电缆，不不得使使用二芯芯电缆缆。2.4.2、电电电缆不能能老化化、破皮皮，电电缆过道道路必必须采取取保护护措施。2.4.3、电电电线不准准乱拉拉乱拖，接接线线必须使使用接接线端子子或电电源插座座，严严禁无接接头直直接将导导线插插入插座座内使使用。施施工现现场严禁禁使用用家用拖拖线板板。2.5、现场照照照明：2.5.1、选选选用额定定电压压为220伏的照明明专专用回路路，照照明专用用回路路必须装装有漏漏电保护护器，灯灯具金属属外壳壳作接零零保护护。2.5.2、手手手持照明明灯使使用36伏安全电电压压。2.5.3、照照照明变压压器必必须使用用双绕绕组型隔隔离变变压器，严严禁禁使用自自耦变变压器。2.6、施工机机机具用电电：2.6.1、电电电气设备备进场场按程序序报批批，检验验合格格后挂牌牌方可可进入现现场使使用。2.6.2、所所所有电动动机具具应接要要求设设置保护护零线线；除作作保护护接零外外，必必须在设设备负负荷线的的首端端处设置置漏电电保护装装置。2.6.3、电电电焊机外外壳应应可靠接接地，出出线端的的接头头与外壳壳应该该绝缘隔隔开，电电焊把线线不破破损、不不漏电电，电焊焊把线线与电焊焊机连连接处用用铜接接头、铜铜螺丝丝连接牢牢固，施施工时电电焊把把线走向向规范范，不混混乱。2.6.4手持持持电动工工具严严禁使用用家用用拖线板板（或或插头），须须用配电箱。手持电动工具必须经过漏电开关，且漏电开关正常工作。六、各工种安全全全技术操操作规规程（一）、电工安安安全操作作规程程1、电工必须严严严格执行《施施工现场临时时用电规范》JGJ466-20155。2、不准带电作作作业，对确确须须带电作作业的的系统或或部位位，应遵遵守带带电作业业的有有关规定定，执执行安全全措施施，并经经领导导批准后后方可可进行。雷雷雨雨时，严严禁带带电作业业。3、所有电工，不不不准在未未明确确无电及及未接接地的导导体上上进行操操作。4、严禁将临时时时电线缚在在管管子及其其他金金属物上上。5、遇到六级以以以上强风及及雷雷雨大雪雪时，一一般不宜宜做外外线工作作。6、所有电动设设设备，必须须设设有各自自的控控制开关关，开开关的容容量规规格与设设备容容量相适适应。7、电气设备的的的接地，不不能能用“头攻头”或串线方方法法连接。正正确确的接法法应是是分别接接在接接地板上上。8、发现有人触触触电时，必必须须立即切切断电电源，进进行急急救；电电气着着火，应应立即即将有关关电源源切断，必必须须使用二二氧化化碳或干干粉灭灭火器灭灭火。9线路及设备安安安装完成后后，应应严格按按照受受电、送送电的的各项规规定进进行检查查，发发现问题题，立立即纠正正，当当确认全全部符符合受电电、送送电的条条件或或规定后后，方方可组织织受（送送）电工工作。（二）、电气焊焊焊安全操操作规规程1、电焊机外壳壳壳，必须接接地地良好，其其电电源的装装拆应应由电工工进行行。2、动火作业人人人员必须严严格格执行二二证（动动火证、操操作作证），多多机机多监护护原则则，严格格遵守守“十不烧”规定。3、进行电焊、气气气割要移移开周周围易燃燃物品品或采取取其他他措施，防防止止火星飞飞溅伤伤人和引引起火火灾。4、把线、地线线线，禁止与与钢钢丝绳接接触，更更不得用用钢丝丝绳或机机电设设备代替替零线线。所有有地线线接头，必必须须连接牢牢固。5、焊钳与把线线线必须绝缘缘良良好，连连接牢牢固，更更换焊焊条应戴戴手套套。在潮潮湿地地点工作作，应应站在绝绝缘胶胶板或木木板上上。6、更换场地移移移动把线时时，应应切断电电源，并并不得手手持把把线爬梯梯登高高。7、进行气、电电电焊操作时时，必必须正确确穿戴戴和使用用好个个人劳动动防护护用品。8、氧气瓶禁止止止靠近油类类物物质，氧氧乙瓶瓶与乙炔炔瓶使使用时要要保持持5—10M距离离，并并远离火火源。乙乙炔要装装回火火防止器器，并并不得卧卧躺使使用，乙乙炔瓶瓶、氧气气瓶皮皮管接头头必须须要有轧轧头。9、严禁将氧气气气瓶、乙炔炔瓶瓶就地滚滚动或或激烈震震动碰碰击，防防止爆爆炸。10、清除焊渣渣、采采用电弧弧气刨清清根或或使用磨磨光机机打磨时时应戴戴好防护护眼镜镜或面罩罩，防防止钢渣飞溅伤伤人人。11、雷雨时，应应停停止露天焊焊焊接作业业。12、工作结束束，应应切断电电焊机电电源，氧气气、乙炔气气源并检查查操作地点点，确认无无起火危险险后，方可可离开。（三）、起重工工工安全操操作规规程1、严格贯彻“十十不吊”的规定，做做做到有证证操作作，有证证指挥挥。2、起吊用的设设设备、工具具一一定要符符合起起重要求求，并并要严格格检查查，确认认完好好后，方方可使使用，严严禁超超负荷起起吊。3、所有吊装作作作业必须严严格格执行施施工方方案及有有关技技术文件件的规规定，进进行施施工。4、大型构件起起起吊前，应应按按有关要要求进进行全面面检查查，确认认无误误后应先先试吊吊；试吊吊时，必必须检查查整个个吊装系系统的的设备和和被吊吊物是否否全部部符合起起吊要要求，起起吊时时必须由由起重重指挥统统一指指挥，配配合人人员听从从信号号，服从从指挥挥。被吊吊物不不可长时时间悬悬吊、停停滞等等。如长长时间间悬吊、停停滞滞，则必必须采采取可靠靠的保保险措施施。5、起重吊装所所所用之钢丝丝绳绳不得触触及带带电设备备，特特别是吊吊装时时周围电电焊设设备应停停止操操作，防防止大大电流通通过将将钢丝绳绳损坏坏。6、起重吊装所所所用之钢丝丝绳绳在运行行时，开开口、滑滑车钢钢丝绳的的里档档严禁站站人。7、遇有六级以以以上强风、重重雾、雷暴雨雨天气情况，不不得在露天进进行吊装作业业。（四）、安装工工工安全操操作规规程1、进入施工现现现场必须戴戴好好安全帽帽，系系好帽带带。工工作前应应检查查所有的的工具具性能是是否完完整、良良好。2、高空作业时时时，严禁上上下下抛扔工工机具具及构件件，施施工中必必须扣扣好安全全带，工工具要放放在工工具袋内内。3、立体交叉作作作业，要上上下下沟通，上上层层工作人人员严严禁危及及下面面工作人人员的的人身安安全。4、构件起吊时时时，施工人人员员要避开开，防防止构件件、活活动物坠坠落伤伤人。5、切割作业要要要注意施工工环环境，防防止火火星溅落落着火火。6、构件摆放及及及拼装，必必须须卡牢，移移动动、翻身身时撬撬杠支点点要垫垫稳，滚滚动或或滑动时时前方方不可站站人。7、点焊部位必必必须焊牢。圆圆筒形工件固固定垫好。8、使用手锤、大大大锤，不不准戴戴手套，锤锤柄柄、锤头头上不不得有油油污。手手锤、大大锤的的木把应应材质质坚实，安安装装牢固。锤锤头头必须平平整，无无缺棱、裂裂纹纹、卷边边等缺缺陷。二二人以以上同时时打