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文档简介

设施开箱清点检查验收施工预备支、吊架检查验收设施搬运就位找正灌浆基础检查验收划线→调整→无负荷试车→投运联动试车组织验收2.2通风设施开箱后,相关说明书、产品质量合格证和产品性能2.3开箱检查过程中,准时作好验收文字纪录,各单位做好交接2.4手续齐全,完好无损的设施准时入库登记造册。不符合要求3.1通风机安装4.设施调试4.2依据风机的技术文件检查光滑油、名称型号主要性能和油的4.4风机通电前,检查电机供电电源电压是否在规定的4.5打开防排烟系统的防火阀,调整全部的百叶风口,使内外两4.7轴承温度、电动机温升是否超过技术文件范围。4.8风机启动后,先调整进风口阀门,实行开度为0°~5°之间的小负荷运转,达到轴承温升后连续运转时间不应小于20min。4.9正常运转后,逐步开大调整阀门,直到系统总管的风量调整阀在不超过额定电流的状况下,开启调整阀至最大状态。连续运行2小时以上如未发觉特别现象则属正常。4.10准时做好风机试运转纪录。二、风管制作、安装施工程序及技术要求1.拟定制作工艺1.1结合同类工程施工阅历,本工程中推广使用矩形风管模压接口(以下称共板无法兰)连接新工艺,该工艺的应用范围为矩形镀锌铁皮风管,其大边长在300~2000mm之间,其它种类规格的金属风管连接及与阀门、软接头、消声器等设施和部件连接拟使用角钢法兰工1.2工艺介绍:共板式无法兰连接是采用共板式无法兰组合机的两组辊轮相互滚压成形原理将风管本身两端咬口自成法兰,再通过法兰夹(即勾码)和法兰角角码将两端风管连接起来。1.3适用范围:矩形镀锌铁皮风管,其大边长在300~2000mm之1.4工艺特点:因为该机直接在风管上滚压加工自成法兰,使风管强度大大提升,密封性强,外观美观整齐,它不但代替了传统的角钢法兰连接,简化了繁琐的加工工艺,还提升了劳动效率,减轻了风管及法兰自身的重量,便于施工现场的制作、加工和安装。支、吊架、套管安装→风管及部件连接安装→→检查调整一测量定位放线一→单机试运转系统风量测试调整保温--系统负荷运行检测组织验收3.1材料要求3.1.3镀锌钢板不能有裂纹、结疤和锈蚀斑点等,应有镀锌层结3.2工具预备3.2.2工具:扳手、手拉葫芦、固定式移动平台等4.1绘制加工图时要依据所用材料规格和咬口类型来确5.1选择咬口方式:依据本工程风管的多样性,板材拼接咬口和5.4法兰压制:压制前,应先依据板材厚度调整好无法兰成型机5.5咬合和合管:要调整好咬口机的齿轮间隙,保证咬口的松紧5.8方矩形风管长边大于或等于630mm,保温风管长边大于或等于800mm,其管长度在1200mm以上的风管均采纳加固措施。管的铆接应坚固,间隔匀称,不应大于220mm;管内支撑与风管的固大于950mm。5.10风管的强度:应能满意1.5倍工作压力下接缝处无开裂。5.11方矩形风管、弯管按GB50243-2002标准《通风与空调工程6.2在砖墙或混凝土上预埋支架时,洞口内外装的水平风管宜用托底吊架,直径或边长小mm6.5吊架的吊杆应平直,螺纹应完整,光滑。吊杆于吊杆直径的6倍,并应在两侧焊接。6.7矩形风管抱箍支架应紧贴风管,折角应平直,连接处应留6.8风管安装时应准时实行支吊架的固定和调整,其位置应正6.9支吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处;离7.套管安装6.10风管支、吊架的间距,如设计无要求,应符合以下规定:风管水平安装,直径或长边尺寸小于400mm,间距不应大于4M;大于或等于400mm,不应大于3m。且当风管大边口径大于2.5m时,长边尺寸吊杆间距所用吊杆直径所用支架角钢联接扁钢8风管垂直安装,间距不应大于4m,单根立管的固定点不应少于26.11风管法兰、支、吊、托架成型后,必需清理洁净焊渣、泥土及其杂质,然后按要求,内外刷红丹防锈漆6.12悬吊的风管经调平调直,位置准确后,应在适当位置设置7.1风管的钢制套管的内径尺寸理应以能够穿过风管的法兰7.2钢制套管预埋在墙壁内,套管两端应与墙面取齐,不能突出应低于2mm,防止弯曲弯形。7.5为了使套管坚固的固定在墙壁和楼板中,钢套管外表面不应8.1风管的连接分为无法兰连接和角钢法兰连接,两者的做法基8.2垫法兰垫料:排烟风管的法兰垫料拟采纳为3mm厚石棉橡胶局部,最终剥去隔离纸,胶条的压缩量大于厚度50%。9.3体积较小、重量较轻的风管可接长后采用几个固定式移动平9.5风管水平安装:直径或边长尺寸小于400mm,支、吊架间距不应大于4m,大于或等于400mm,不应大于3m。风管垂直安装、间距不应大于4m,但单根直管的固定件不应少于2个。(设计有要求按设计要求执行)9.6明装风管水平安装,水平度偏差,每米不应大于3mm,总偏差不应大于20mm,明装风管垂直安装,垂直度偏差每米不应大于2mm,总偏差不应大于20mm。9.7风管与支、吊、托架接触面,采纳矩形木条(并刷防火漆)设于结构变形缝处的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加100mm以9.10最终将一些系统的碰头处尺寸实测后实行制作安装,以形9.11风管等安装完毕后,风管与防护套管之间按法律规范规定10.1手动单叶片或多叶片调整风阀的手轮或扳手,应以顺时针10.3防火阀、排烟阀等消防设施必需符合消防产品的规定,其10.4防火阀安装方向位置应准确,易熔件应向迎气流方向。其10.5防火分区隔墙两侧的防火阀距墙表面不应大于200mm。依积超过50m2的房间和长度超过20m的内走道内所穿过的风管均需安装70℃防烟防火调整阀。10.7水平安装的止回风阀应有牢靠的平衡调整机构。止回阀的10.8风口与风管的连接应紧密、坚固,与装饰相紧贴;表面平明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于10mm。风口安装水平度偏差不应大于3‰,风口垂直安装垂直度的偏差不应大于2‰。11.2检测时采纳不低于100W的带保护罩的低压照明灯或其它低11.3漏光检测时,光源置于风管内侧或外侧,其相对侧应为黑采纳漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10米接缝,漏光点不大于2处,且100米接缝平均不大于16处为合格;中压系统风管以每10米接缝,漏光点不大于1处,且100米接缝平均不大于12.1漏风量测试采纳经检验合格的专用测量仪器或采纳符合现12.2漏风量

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