福建沿海防潮防洪工程施工组织设计

施工设计资料表序号名称资料编号1工程说明12施工总布置设计计说明书及及附图23土方开挖施工方方法说明书书及附图34填筑体施工方法法说明书及及附图45砌体工程施工方方法说明书书及附图56砼工程施工方法法说明书及及附图67砂石料、砼系统统布置、生生产工艺流流程说明书书及附图78施工总进度安排排说明书及及附图89现场管理机构设设置和质量量保证措施施910主要施工设备、劳劳动力计划划及主要材材料用量表表1011附图附后1工程说明1.1工程概况XX位于XX省东南沿海，北、东、南三面临海，频台湾海峡，在XX湾与XX湾之间。XX海岸线漫长，有67.6km，大小岛礁60多个，港湾众多。XX市沿海防潮防洪工程起点位于XX镇的XX村，终点位于与XX市交界的XX镇西岑地，新建海堤22.9km。建设总工期3年。四期工程拟建设XX、XX2个乡镇及占头林场境内的3段海堤以及相应涵洞。其中林场堤段长度1100m，箱涵1座，莲坂村堤段（XX镇）长度700.7m，梅林堤段（XX镇）长度548m，涵洞1座，明渠1座，长度105m。工程的防潮标准为30年一遇，相应工程等级为三等，主要建筑物为3级，次要建筑物为4级，临时建筑物为5级。治涝标准为十年一遇24h暴雨24h排完，外江设计水位标准采用十年一遇。1.2水文气象及工程地质XX市临北回归线，属亚热海洋性季风气候。多年平均降雨量1021mm，时空分布不均，春夏多雨，秋冬少雨，降水量实际和年内变化大。境内年平均风速7.0m/s，越靠海边，风力越强劲，一年之中，10月至翌年3月平均风速大于4-9月，其中10-11月平均风速最大（），8月较小（6.5m/s），历史定时最大风速一般在9级，而瞬间最大风速达12级以上（35m/s），多出现在夏秋季台风袭击时，台风活动频繁，往往挟带暴雨和暴潮。境内年平均气温20-21℃，气候差异小，由东南向西北略升，最热的月份为7月（部分年份为8月），月平均气温27-29℃，最冷月份为1月（部分年份为2月），月平均气温在11-13℃。由于海岸线漫长，受潮汐影响显著，多年平均最高高潮水位3.72m，多年平均最低高潮水位2.303m。工程地质另见《XX市沿海防潮防洪工程招标阶段工程地质报告》（单行本）。1.3对外交通条件本工程施工交通相当方便。目前全市交通网络已初具规模，石蚶路、石湖路、石祥路、石永路连接各海堤和市区，且本工程地处海岸线，沿海码头湟位甚多，全线水路运输畅通。水路和陆路运输的通道均可满足本工程施工需要。1.4本合同工作范围本合同工程项目和工作内容本工程划分为若干个招标合同，本次投标为四期工程的海堤工程及涵洞工程，合同编号SSHD/C14。林场堤段海堤工程（合同编号SSHD/C14）林场堤段海堤工程长度1100m，桩号0+000～1+100，箱涵1座，主要工作内容：土方开挖、土方填筑、护坡护砌、防浪墙砌筑、箱涵施工、弃土外运等工作。具体工作项目及数量详见“工程量清单”。工程量清单表1-1合同编号：SSHD/C14项目编号项目名称单位工程量1海堤工程1.1土方开挖m3115431.2土方填筑m3213111.3土工布（3500m/m2）m2208451.4碎石反滤层m336621.5丁砌条石护坡m367921.6C15砼护坡m33401.7M7.5浆砌块块石护脚m313971.8护脚丁插条石m32771.9护脚回填乱块石石m37921.10M10浆砌条石石防浪墙基基础m35541.11M10浆砌条石石防浪墙m34131.12防浪墙面层条石石粗打m28801.13C15砼压顶m31801.14C20砼台阶m3221.15路肩条石m33301.16泥结碎石路面m312321.17路面乱块石垫层层m311891.18钢筋制安t0.22箱涵工程2.1土方开挖m312272.2土方回填m35382.3回填砂m37052.4碎石垫层m3222.5土工布（3500g/m22）m24422.6C10砼垫层m3412.7C25砼底板m32592.8M7.5浆砌块石石护底m3392.9M10浆砌条石石挡墙m32692.101.2防水砂浆浆抹面（厚厚2cm）m24762.11C25砼盖板m3542.12M10浆砌条石石面层m3432.13M7.5浆砌块块石挡墙m3532.14干砌块石护底m31212.15钢筋制安t12.32、施工总布置设计说明书及附图2.1施工总布置原则通过对现场的仔细踏勘和调查，针对本工程所处的地理位置，结合施工方案，施工总布置原则为：施工所需各项临建设施按标书文件规定征地范围内布置。本着有利施工、方便管理，安全可靠和经济合理的原则进行布置。针对本合同标段工程项目的特点，水泥砂浆、砼拌和站布置于作业区附近高于常水位的内侧高地上，现场管理部门生活及办公基地就近租用民房或设置活动房，生产辅助及生活简易房设施布置于堤内侧高地上。2.2施工准备1、我单位一旦接到中标通知书，将立即组织先遗人员进场，对本工程当地水文气象、水、电、交通及地质等现场情况进一步地进行调查研究，根据施工平面布置、施工方案以及施工进度计划，修建并完善施工供水、供电、排水、通讯系统和生产、生活临时设施。2、按照机械、人员调配计划，组织和调遣机械设备、人员进场，对机械设备进行必要的维护和保养，确保进场机构设备的完好率。3、选择材质和供货能力能满足要求的厂商签订工程材料采购合同，并及时对外购原材料按设计及规范取样试验，报监理工程师和业主批准后，按计划组织材料进场。4、对业主提供的测量基点（平面和水准）进行交桩和复测，建立标内测量控制网，复测资料报监理工程师和业主审批。2.3技术准备1、中标后，我单位将立即组织工程师、技术人员地一步做好施工设计复核和现场调查核对工作，按设计图纸及技术规范要求提出更详细具体的施工方法的安排。2、组织工程技术人员进行设计交底，领会设计意图，确保工程按设计和规程、规范组织施工。3、按ISO9002标准制订项目质量计划，进行技术安全交底。2.4施工方案根据本工程的地理位置，工程水文地质条件，潮汐情况以及设计要求，结合现场施工条件，在确保质量和工期的前提下，划分流水作业区段，保持有条不紊的工序施工，拟将本工程划分为二个区段组织施工。Ⅰ区：桩号0+000～0+550的堤段；该段利用L0+226附近的对外道路，通向作业区向两头施工。Ⅱ区:桩号0+550～1+100的堤段。该段利用L1+080附近的对外道路，通向作业区向下游施工。2.5施工工序流程根据施工作业划分，采用平行搭接方式组织施工，详见施工网络计划图。2.6施工临时设备布置场内外交通场外交通主要以乡村的简易公路运输为主。对外公路与施工地段L0+226和L1+080有道路连通，还可利用新建防洪堤的堤身回填土作为施工道路。水、电、通讯系统1、施工用电现场生产施工用电，根据文件规定拟沿堤纵轴线布置三相四线制架线路供现场生产及照明380V/220V用电。本工程最大需用电150KW，自备2台100KW柴油发电机为备用发电。根据本工程的施工特点，为保证工期目标的实现，应需进行三班作业，其夜间施工照明在施工工作面各设置便于移动的1000KW碘钨灯一台。生产与生活用电应分开设置。2、施工供水本工程施工供水主要供现场浆砌石等施工使用，作业区距居民点较远，故就近打井解决，并在生活区建容量为30m3的水池，经过滤消毒，达到饮用水和施工用水标准后使用。生产用水拟在拌和站附近修建高位水池，容量为20m3，供水泥砂浆、砼拌和等使用。取水点安1台潜水泵将水直接从附近水源点抽至水池，经ф50钢管送到施工点,解决施工用水需要。施工用水要经地水质检部门检验，水质满足施工用水标准，并报监理工程师批准后使用。供水主要设备见表2-1供水主要设备表表2-1序号项目名称规格型号数量功率（KW）备注1水泵QY-252台2.225m3/h2管道泵2台13水池30m3、220m32浆砌石，砂浆抹抹面4焊接管ф501300m3、通讯在现场指挥所申请安装程控电话1门作为对外通讯，场内通讯均配置有手机和C150KH移动式无线手持对讲机2对。临时生产、生活房屋现场管理人员办公及生活用房，就近在现场内布置值班室，生产工人生活设施、现场试验室、工具间、综合仓库、水泥库等面积约为1550m2。采用简易拼装活动房，要求房屋布置要紧凑、整齐，满足防火要求。2.6.4砂、碎石料及砼、砂浆拌和系统本工程项目为满足砼、浆砌施工需要，拌和站在堤内高于常水位的场地上共布置占地约80m2，砂浆、砼拌和站设于堤内作业区移动式砼、砂浆搅拌机各一台，利用高于水位的场地平整形成，拌和站内布置砼、砂浆拌和系统，砂石料仓。砂、石料场面积为600m2。模板、钢筋加工厂为保证本工程施工，设置模板、钢筋加工厂，配备必要的加工设备，承担对工程所需要的模板、钢筋加工、清理等任务。模板主要采用组合钢板。模板加工厂占地100m2，棚建面积60m2，钢筋加工厂占地100m2棚建面积60m2。2.6.6施工仓库在施工现场库内布置水泥仓库，砂石骨料堆放场等。其中水泥仓库80m2，砂堆放场设在拌和站附近。2.6.7机械设备修理厂机械设备修理厂厂房用活动房，面积30m2，占地面积为50m2。机修厂主要设备见表2-2。机械厂主要设备表2-2序号设备名称规格型号数量功率备注1车床C62014.52立钻CZ-2511.53金属切割机11.54电焊机BX-3001215气割设备16充电机17起动机18手提砂轮机19台钻12.6.8工地试验室与质量控制1、工地试验室试验室20m2设在拌和站范围内，设置值班室和砼试块养护池。试验室配备砼与土工试验检测设备、仪器，并配备专职技术人员进行原材料、砼、砂浆配合比调整控制，砼试件成检测质量控制、试验等工作。由于本项目工期短，砼、水泥砂浆强度及原材料检测试验等项目，在监理工程师监督认可情况下送质检部门检测试验。检验结果报监理工程师。2、试验室主要设备试验室主要试验设备见表2-3主要试验设备表表2-3序号名称规格型号（m）单位数量备注1天平台22磅秤50kg台13标准土砂石筛ф200，2.22-1000套24标准土样筛ф200，0.11-10套15水泥标准干筛ф200，0.008-0..9套16砂浆试模70.7×700.7×70.77个6三联7砼试模150×1500×150个188坍落度桶个29新标准击实仪GJJ23-888套110取土器套111贯入仪LJ89-Ⅱ套112含水量快速测定定仪HKC-30台113环刀法容重试验验仪套114取土环刀50×50×550套22.6.9临时建筑面积汇总,请见下表2-4。临时建筑面积汇总表表2-4序号项目名称单位建筑面积占地面积备注一生活福利设施m27408201办公m21001202生活福利设施m2640700二仓库存储系统m21301801水泥仓库m2801102其他综合仓库m25070三施工辅助企业m283011601实验室m220303机修厂m230504拌和站m260805砂、石料场m26008006模板、钢筋加工工厂m2120200合计m2155019802.7施工排水根据工程地质勘探结果，基础地下水位埋藏较高及基础施工受水位的影响，并且基础砂层为强透水层。为确保堤身旱地施工。施工排水采用明沟的排水方式。3土方开挖施工方法说明书及附图3.1土方开挖施工该标段土方开挖12770m3。土方开挖施工前应认真做好场地清理、树根挖除及表土清除工作。开挖顺序、开挖方法应考虑开挖边坡的稳定等因素，边坡坡度应结合地下水位情况，基础的开挖深度进行综合考虑，为保证开挖边坡的稳定安全，坡顶设置截水沟，以排除地表水，在必要时应采取挡土板等临时加固措施。土方开挖主要采用PC-200反铲挖掘机进行，施工机械不能作业的工作面，采用人工开挖。采用机械开挖时，为不扰动基底土层或砂层，在基底设计标高以上预留30cm厚土层或砂层。采用人工开挖。运输采用PC200反铲挖机配合5t东风自卸车进行。土方开挖料经监理工程师批准可作为回填料的开挖料堆存在临时储场，不能作为回填料的弃料运至监理工程师指定的弃土场。基础开挖至设计标高时，应及时通知设计和监理工程师，进行验基，当地质条件与设计不符时，应按监理工程师和设计单位的处理意见进行补充开挖，直至符合设计要求。3.2土方开挖工艺流程土方开挖工艺流程图测量放样测量放样施工边坡排水人工基础开挖基础机械开挖施工边坡排水人工基础开挖基础机械开挖基础开挖至设计高程基础开挖至设计高程基础修整、自检基础修整、自检N验收验收Y下一道工序下一道工序3.3质量控制1、开挖时，应注意观测基础边坡是否稳定，必要时采取防护措施。2、经常测量和复核平面位置、标高是否与设计施工图相箱。3、弃土应及时运走，随挖随运，不得堆弃于开挖范围附近。4、土方开挖必须须符合设计计图纸、文文件的要求求。对监理理人确认其其基础不能能满足设计计图纸所规规定开挖要要求的部位位，应必须须按监理人人的指示进进行补挖。5、对已完工的清清基，必须须及时清理理并报请监监理人进行行检查。若若出现不良良地质地段段，应及时时报告监理理人，并根根据监理人人的指示进进行处理。4填筑体施工方法法说明书及及附图4.1土方回回填场地回填料尽可可能采用监监理工程师师批准同意意的基础开开挖料，不不足部分外外购符合设设计要求的的粘土料，其其填土含水水率与最优优含水率差差值应不超超过±3%。土方回填施工，应应在基础开开挖完成或或回填砂完完成后进行行，同时，回回填施工前前在现场填填筑区域选选择适宜的的场地进行行填筑夯实实试验，以以选择最佳佳施工参数数，并将试试验结果报报送业务，设设计单位、监监理工程师师审批同意意。场地土方回填由由5t东风自自卸车运土土料至填筑筑区按端退退法卸料，由由上海120推土机随随摊铺平整整，每层铺铺土厚度初初拟为300cm，填填筑压实机机械视回填填场地大小小，采用三三明重型机机器厂生产产YZJ112振动压路路机，该机机自重12t，激荡力力24.77KN。填填筑土料经经整平后碾碾压，碾压压按纵横顺顺序进行，自自两边逐渐渐压向中间间，碾压遍遍数4～6遍，先无无振静压一一遍，有振振碾压2～3遍，最后后再无振压压1～2遍。振动动压路机行行驶速度按按1.5～2.0KMM/h控制，碾碾轮每次重重叠宽度不不小于155～25cmm。边角坡坡度不易压压实之处，采采用蛙式打打夯机配合合夯实。在压实质量可疑疑和堤身特特定部位抽抽样检测时时，取样数数视具体情情况而定，但但检测成果果仅作为质质量检验参参考，不作作为碾压质质量评定的的统计资料料。每一填筑层自检检、抽检后后，凡取样样不合格的的部位，应应初压或作作局部处理理，经复验验至合格后后方可继续续下道工序序。检测干密度值不不小于设计计干密度值值为合格。堤后回填土竣工工后的外观观质量合格格标准，应应按有关规规定执行。土方施工流程图图直接运入作业区土方采购、运输施工放样直接运入作业区土方采购、运输施工放样配合蛙式打夯机夯实振动压路机碾压推土机摊铺平整配合蛙式打夯机夯实振动压路机碾压推土机摊铺平整验收自检下一工序验收自检下一工序4.2土工布布铺设施工工该标段防洪堤工工程反滤材材料采用350g//m2土工布211287mm2。为防止止堤身回填填土受潮水水影响随水水流流出及及保证堤身身渗流水通通畅排走，确确保堤身稳稳定安全。故故土工布铺铺设应待回回填土达一一定高度后后自堤脚处处沿堤身坡坡面铺设，铺铺设后的土土工布采用用碎石垫层层保护。4.2.1土土工材料材材质要求及及验收根据设计要求，土土工材料选选择国家经经贸委定点点企业生产产的合格产产品，土工工材料采购购前，先提提交样品进进行土工合合成材料力力学特性等等基本特性性试验，满满足设计要要求后报监监理工程师师审定批准准，所有材材料进货应应与样品质质量相同，并并进行批量量检验，按按国家现行行质量标准准及出厂合合格证，并并进行批量量检验，按按国家现行行质量标准准及出厂合合格证，进进行检验和和验收。4.2.2土工工材料铺设设工艺流程程土工材料铺设施施工工艺流流程详见图图4-1。土工材料铺设施施工工艺流流程图4-1铺设基面清理、自检施工准备铺设基面清理、自检施工准备NN报监理工程师验收土工材料备料、剪裁报监理工程师验收土工材料备料、剪裁土工材料抬运工作面土工材料抬运工作面Y土工材料铺设土工材料铺设人工土工面压袋人工土工面压袋接缝缝合、自检接缝缝合、自检报监理工程师验收NN报监理工程师验收验收Y验收4.2.3土工工材料铺设设施工方法法土堤身坡面土工工布铺设在在堤身回填填土填筑至至一定高程程，坡面经经人工修整整验收合格格后进行。土工布铺设前，对对土工布铺铺设面应进进行清理，要要求铺设面面平整，凹凹凸不平面面应修整、填填补，并清清除铺设面面上的尖锐锐物，如石石块、铁丝丝、木棒等等杂物。根据当天铺设面面积，现场场备足土工工材料，并并裁剪成要要求的尺寸寸，当天铺铺设剩余土土工材料应应退还仓库库，不得堆堆放现场受受烈日曝晒晒。土工材料铺设由由人工抬运运土工材料料至铺设工工作面，沿沿同一方向向铺设。宜宜自下而上上进行，水水流处上游游片应铺在在下游片上上，同时不不要绷得太太紧，应留留有一定的的伸缩量与与岸坡和结结构物连接接处。采用用皱折铺设设，并结合合良好，以以适应基体体的变形。土土工材料铺铺设好后要要用砂袋压压住，以防防止滑动或或被风吹动动。土工材料搭接接接缝处理是是施工的关关键程序，直直接影响工工程的运行行寿命，应应认真慎重重的处理。土土工布接缝缝可采用搭搭接和缝接接；铺设采采用搭接时时两片土工工布搭接长长度不小于于30～50cm，采用用接缝时，两两块土工布布缝接长度度不小于20～30cm。土工布缝接在铺铺设好的土土工布上进进行，采用用手提缝口口机进合三三道缝合，以以确保接缝缝缝合质量量。4.3碎石料料铺筑材材料碎石料填筑的位位置、尺寸寸、材料级级配、粒径径范围等均均应符合设设计文件要要求。其工工程量有碎碎石垫层36844m3、泥结碎碎石路面12322m3。4.3.2施工工方法碎石下承层面经经过整坡压压实，或铺铺设土工布布经过监理理人验收合合格后，方方能进行碎碎石铺筑施施工。铺筑碎石料，必必须严格控控制其厚度度，应采用用人工抬运运上作业区区，自卸汽汽车或运石石船运输，人人工铺筑，一一般每100cm设样样板一个，并并经常检查查。相临层层面必须拍拍打平整，保保证层次清清楚，互不不混杂，层层厚偏差值值不得大于于设计厚度度的15%%。铺筑碎石料应从从底部向上上铺筑，不不得从顶部部向下倾倒倒。对已铺好的碎石石料应作必必要的保护护，禁止车车辆和人员员通行。4.3.3质量量控制在碎石料同基础础和坡边的的接触处填填料时，不不允许因颗颗料分离而而造成粗粒粒集中和架架空等现象象。在碎石料与相临临材料间，材材料层次应应分明，不不可混淆，尤尤其在分段段铺筑时，必必须做好接接缝处各层层之间的连连接，防止止产生层间间错动或折折断混淆现现象。在斜斜面上的横横向接缝应应收成缓于于1:2的斜坡。碎石料与碾压区区连接时，应应呈锯齿状状填料，并并应始终保保持垫层料料设计厚度度不受影响响。填筑区如出现塌塌滑，该部部位的碎石石料不得再再利用。碎石料的检测：：每100m2设一个取取样点，检检测其材料料成份和透透水性指标标。4.3.4施施工流程图图人工抬装人工抬装铺设土工材料铺设土工材料或铺设路面乱块石垫层层垫层测量、修正边坡测量、修正边坡检验合格检验合格自卸拖拉机或人工抬运碎石（粘土）人工修正人工铺筑垫层自卸拖拉机或人工抬运碎石（粘土）人工修正人工铺筑垫层4.4回填砂施施工本项目工程量7705m33。砂料由由业主市场场购买，采采购砂应按按有关规定定要求执行行。墙后回砂填筑逐逐层进行，逐逐层检验吹吹填砂相对对密度，当当回填砂相相对密度达达不到设计计要求时，应应对回填砂砂逐层进行行冲灌、碾碾压，使其其回砂填筑筑相对要求求时，应对对回填砂逐逐层进行冲冲灌、碾压压，使其回回砂填筑相相对密度大大于设计要要求，以确确保填筑质质量。回填填砂碾压逐逐层进行，采采用上海120推土机摊摊铺、平整整，对平整整后的砂面面由QY-225潜水泵取取水冲灌，采采用VZJII12S振动压路路机碾压，该该种机械自自重12t，激荡力24.7KKN，碾压压时按纵横横顺序进行行，自两边边逐渐压向向中间，碾碾压遍数由由现场试验验确定，一一般为4～6遍，先无无振静压一一遍，有振振碾压2～3遍，最后后再无振压压一遍，碾碾迹重叠00.5～1.0mm，边角、边边坡不易压压实处，采采用蛙式打打夯机配合合夯实。墙墙后回填砂砂施工工艺艺流程墙后回填砂施工工工艺流程程详见附图图4.4.2质量量控制1、核查回填砂是是否符合设设计要求；；2、在每仓位回填填层厚0..5m左右右时，应对对回填砂表表层的初期期干密度和和强度抽检检一次；3、回填筑砂的顶顶高程预留留足够的沉沉降量，沉沉降稳定后后不得出现现欠填；4、回填砂料应为为洁净中砂砂，其含泥泥量应小于于5%。回填砂施工工艺艺流程图施工准备施工准备测量放样测量放样回砂填筑试验回砂填筑试验N报监理工程师审定报监理工程师审定报监理工程师验收碾压摊铺、平整分层吹填Y报监理工程师验收碾压摊铺、平整分层吹填N验收墙后回填至设计标高验收墙后回填至设计标高5砌石工程施工方方法说明书书及附图5.1干（堆堆）砌石工工程本工种主要项目目有丁砌条条石护坡67922m3、护脚丁丁插条石277m3、护脚回回填乱块石石792mm3、路肩条条石330m3、路面乱块块石11899m3，干砌块块石护底121m3。石料必必须采用质质地坚硬，无无风化，没没有裂缝的的石料，其其抗水性、抗抗压强度均均应符合施施工图规定定，砌体表表层必须具具有一个平平整面，石石料最小边边尺寸应符符合设计要要求。5.1.1施施工程序流流程图：测量→选石→拖拖拉机或双双胶轮车运运→试放→修凿→安砌→片石寒填填垫层铺设或土方方开挖施施工程序、方方法：堆、护坡砌筑前前，应对断断面进行复复核，并设设置护面样样桩，做到到堆、护坡坡棱线准确确。砌筑时时将石块宽宽面与坡面面竖向垂直直，与横向向平行。砌砌筑前，安安放每一块块石块必须须先进行试试放，不合合适的应用用小锤修整整，达到石石缝紧密，石石缝应用石石子塞紧。竖竖向直缝必必须错开，砌砌缝底部或或块石拐角角处有空隙隙时，则应应选用适当当的片石塞塞满填紧，以以防止造成成坍塌。砌石料运输采用用自卸汽车车从石料场场至作业区区，护坡应应自下而上上随堤身填填土方上升升砌筑，且且应将较大大的石块砌砌在底层，干干砌石在砌砌筑时，要要防止出现现凹肚，鼓鼓心、翅口口、飞口、浮浮塞、叠砌砌、悬石等等缺陷。质量量控制施工完毕后，应应按监理人人的要求和和规定及时时报请监理理人进行检检查验收。监理人检查后认认为质量不不合格，应应按监理人人的批示对对工程缺陷陷部分进行行返工、补补砌石等。除正常质量检查查外，在必必要时，监监理人可对对有怀疑部部位和为质质量检查进进行的试验验项目进行行复查，并并向监理人人提交试验验成果资料料。全部工程完工后后，应按监监理人的规规定和要求求负责编制制包括竣工工图及验收收资料的竣竣工报告。5.2浆砌石工程该项目有M7..5浆砌块块石护脚13977m3，M7.5浆砌砌条石防浪浪墙967m3；M7.5浆砌砌块石护底底39m3、M10浆砌条石石挡墙312m3、M7.5浆砌块块石挡墙553m3。5.2.1材料1、水泥使用水泥保证不不硬化变质质。不同种种类的水泥泥应放置在在不同的棚棚场库，并并按进场的的先后次序序分别堆放放先存先用用。2、砂浆砂浆的配合比应应通过试验验确定，并并报监理人人批准。当当变更砂浆浆的组成材材料时，其其配合比应应重新试验验确定。砂浆必须具有良良好的和易易性。3、在运输过程中中或在储存存器中发生生离析、泌泌水的砂浆浆，砌筑前前应重新拌拌和；已凝凝结的砂浆浆不得使用用；不允许许加水改变变砂浆的稠稠度。5.2.2施工方法法砌体所用材料的的类别、强强度和规格格应符合图图纸或设计计技术要求求的规定。砌体所用材料的的类别、强强度和规格格应符合图图纸要求。石料在使用前必必须浇水湿湿润，表面面如有泥土土、水锈应应清洗干净净。砌筑基础的第一一层砌块时时，如基底底为土质，可可不坐浆；；如基底为为岩层，应应先将其表表面加以清清洗、湿润润，再坐浆浆砌筑。所有的石块匀须须坐在新拌拌的砂浆上上，砂浆缝缝必须饱满满，石缝间间不得直接接紧靠，不不得采用灌灌浆的方法法砌石。竖竖缝较宽时时，可在砂砂浆中塞以以小石块，但但不得在底底座上或石石块的下面面用高于砂砂浆层的小小石块支垫垫。用小石石子混凝土土填塞紧缝缝时，应以以扁铁捣实实。砌体应分层砌筑筑，砌体较较长时，应应分段分层层砌筑。两两相邻工作作段的砌筑筑高差应不不超过1..2m，每每层应大体体找平，分分段位置应应尽量设在在沉降或伸伸缩缝处。石块应长短相同同，交错排排列，上下下层竖缝应应错开至少少8cm。但不不能在堆石石的上方或或下方布设设竖缝。砌筑上层石块时时应避免振振动下层石石块。砌筑筑工作中断断后再行砌砌筑时，原原砌层表面面应加以清清扫和湿润润。砌体沉降缝的设设置及其所所用的填料料，应符合合设计要求求。如图纸纸未规定时时，一般沿沿轴线方向向每隔10～15m或在基底底土质变化化处应设置置沉降缝。砌体顶面应用砂砂浆抹平，以以防止地面面水冲刷和和渗入。砌体完工后应清清除积土，疏疏通排水系系统，整理理现场，直直至监理工工程师满意意。砌体受滑动稳定定控制时，可可采用倾斜斜基底或凸凸榫基底等等防滑措施施。其底倾倾斜度，土土层地基一一般不大于于1:5，岩岩石地基不不大于1::3。砌体砌筑之前，对对风化严重重的岩层，应应清挖出新新鲜岩面，并并立即砌筑筑，对凹陷陷处应挖成成台阶。5.2.3勾缝及养护1、勾缝勾缝前应认真清清理缝槽并并用水冲洗洗、湿润，用用监理人认认可的勾缝缝工具进行行勾缝。勾缝砂浆标号不不应低于砌砌体砂浆标标号，一般般主体工程程不低于M10。2、养护砌筑过程中及勾勾缝后应根根据天气情情况及时进进行洒水养养护，养护护时间应多多于14天。5.2.4砌筑流程检查验收养护作业区砌筑、勾缝自卸拖拉机运块石检查验收养护作业区砌筑、勾缝自卸拖拉机运块石施工放样双胶轮车运砂施工放样双胶轮车运砂自卸拖拉机车运砂浆砂浆搅拌自卸拖拉机车运砂浆砂浆搅拌双胶轮车运水泥双胶轮车运水泥5.2.5砌筑质量控制（1）砌筑前必须完完成清基整整平工作，浆浆砌石体必必须采用铺铺浆法砌筑筑。砌筑时时，应先铺铺砂浆后砌砌筑，石块块应分层卧卧砌，上、下下错缝，内内外搭砌，砌砌立稳定。相相邻工作段段的砌筑高高差应不大大于1.22m，每层层应大体找找平，分段段位置应尽尽量设在沉沉降缝或伸伸缩缝处。（2）在铺砂浆之前前，石料应应洒水湿润润，使其表表面充分吸吸水，但不不得有残留留积水，表表面如有泥泥土、水锈锈应清洗干干净。灰缝缝厚度一般般为20～35mm，较大大的空隙应应用碎石填填塞，但不不得在底座座上或石块块的下面用用高于砂浆浆层的小石石块支垫。（3）砌体基础的第第一层石块块应将大面面向下。砌砌体的第一一层及其转转角、交叉叉与洞穴、孔孔口等处，均均应选用较较大的平整整毛石。（4）所有的石块均均坐落在新新拌的砂浆浆上，砂浆浆缝必须饱饱满，石缝缝间不得直直接紧靠，不不允许采用用外面侧立立石块、中中间填心的的方法砌石石。（5）砌缝要求做到到饱满，勾勾缝自然，匀匀称美观，块块石形态，表表面平整。砌砌体外露表表面溅染的的砂浆应清清除干净。（6）砌体完工后应应清除积土土，疏通排排水系统，整整理现场，直直至监理人人满意。（7）砌体勾缝工作作不应在石石料及砂浆浆受冻的情情况下进行行。勾缝前前应认真清清理缝槽并并用水冲洗洗、湿润，用用监理人认认可的勾缝缝工具进行行勾缝。（8）勾缝时，缝应应嵌入砌缝缝内约2cm深。如如缝槽深度度不够时，应应凿够深度度后再勾缝缝。砌体隐隐蔽面砌缝缝可随砌随随刮平，不不另勾缝。（9）当勾缝工作完完成和砂浆浆初凝后，砌砌体表面应应刷洗干净净，并用浸浸湿的草帘帘、草袋、麻麻袋等加以以覆盖，在在至少最初初的7d内经常常洒水，使使砌体保持持湿润。6砼工程施工方法法说明书及及附图该项目有现浇砼砼及砼预制制块，总工工程量为C10砼41m3、C15砼520mm3、C20砼22m3、C25砼313mm3，钢筋制制安12.5tt。其具体施工方法法说明如下下：6.1模板工程6.1.1材材料本工程由于工期期紧，故模模板采用组组合钢模。组组合钢模板板由连接卡卡扣，10号槽钢横横梁，18号工字钢钢作为支承承柱，通过过支撑柱将将模板的自自重和砼侧侧压力，通通过支承联联接传递到到具有相当当强度的前前期浇好的的砼上，以以及模板顶顶端的对拉拉双螺纹的的拉杆上。支支承联接件件是由埋在在砼中的钢钢筋和连接接套筒螺栓栓（即母螺螺丝）组成成。其套筒筒螺栓可回回收重复使使用，减少少埋件的消消耗，同时时增设定位位卡具，便便于模板的的安装。根根据实际浇浇筑高度，为为减少模板板变形，模模板中部每每隔1.22m设Φ16拉条栓牢牢，砼成形形后拉条埋埋于砼中，螺螺帽可回收收重复利用用。模模板尺寸选选择。根据据墙身断面面尺寸及分分层浇筑高高度，便于于起吊安装装，选用定定期钢模板板尺寸为3000（150、100）×12000mm，钢板板厚度采用用2.3或2.5mmm，封头头横肋板及及中间加肋肋板的厚度度采用2..8mm。砼砼预制块盖盖板模板根根据设计尺尺寸，做成成20套的定定型钢模板板。6.1.3组组合钢模板板安装。在在每层浇筑筑封面时，将将下次立模模的支承联联件（即套套筒螺栓）按按要求位置置埋好。组组合钢模的的就位安装装，采用116T汽车车吊起吊就就位，人们们配合定位位，基施工工程序如下下：（1）先测放出模板板控制图，并并提供测量量放样单，以以便施工人人员根据定定位，放样样单及施工工样图进行行立模。（2）锁定预埋套筒筒螺栓：将将模板下端端部放在预预埋套筒螺螺栓顶，然然后用螺母母锁定，同同时保证预预埋螺栓的的水平。（3）准备拉风缆的的钢丝索及及地锚。（4）利用下支架的的双头法兰兰螺栓，调调整模板的的垂直度及及模板自身身的稳定。（5）在模板骨架钢钢顶部端设设有对拉双双螺纹的拉拉杆，以使使内外模板板利用双头头螺栓作对对锁拉条，使使模板不易易变形走样样。（6）利用模板自身身骨架型的的顶部设置置脚手架及及操作平台台。6.1.4组组合钢模拆拆除：先将模板用钢丝丝索吊好，挂挂在汽车吊吊的吊钩上上，然后松松开支承联联结套筒栓栓的锁定螺螺母以下及及模板顶端端的对锁拉拉条，用专专用千斤顶顶顶开两侧侧模板使模模板脱离砼砼面后，即即可起吊至至另一浇筑筑段块进行行模板安装装。质质量控制：：模板安装完毕后后，严格按按《混凝土土结构工程程施工及验验收规范》的的有关规定定进行全面面检查，验验收合格后后进行下一一道工序。制制作的模板板必须符合合施工设计计要求，检检查连接件件、支承件件、加固配配件是否安安装牢固，有有无松动现现象，模板板拼缝是否否严密。各各种预埋件件预留孔洞洞位置准确确、固定牢牢固。6.2钢筋工工程6.2.1钢钢筋的进场场及检验钢筋应根据施工工详图及施施工进度要要求组织钢钢筋进场，进进场后堆放放在钢筋堆堆放场，并并予以标识识。钢筋应应有出厂合合格证，进进场后应按按规范要求求取样复检检，合格后后方可使用用到工程上上。6.2.2钢钢筋加工钢筋加工集中在在工地钢筋筋加工厂内内进行。钢筋下料加工前前应先进行行除锈、调调直处理。清清除钢筋表表面的油漆漆、漆污和和浮皮、铁铁锈等，并并用钢筋调调直机将弯弯曲的钢筋筋调直，钢钢筋除锈主主要结合钢钢筋调直一一起进行，在在钢筋调直直过程中除除锈，必要要时辅以机机械、手工工除锈。钢筋加工前仔细细阅读施工工详图和设设计修改通通知，结合合浇筑部位位的分层分分块，兼顾顾砼入仓方方式，并根根据钢筋运运输、安装装方式及所所采用的接接头形式，分分解制定钢钢筋下料加加工单。钢筋切断时将同同规格钢筋筋按不同长长度长短搭搭配，统筹筹排料，一一般应先断断长料，后后断短料，减减少短头，减减少损耗。断断料时在工工作台上标标出尺寸刻刻线，并设设置控制断断料尺寸挡挡板，避免免用短尺量量长料。利用钢筋弯曲机机按要求弯弯曲成型。加工场内钢筋采采用闪光对对焊机进行行连续闪光光焊。应合合理选择焊焊接参数，以以获得良好好的对焊接接头。对缺少的钢筋（直直径），应应征得监理理工程师同同意，可按按规范规定定进行钢筋筋等强度、等等面积代换换。6.2.3钢钢筋安装钢筋绑扎安装前前先核对产产品钢筋的的钢号、直直径、形状状、尺寸和和数量等，并并准备好铁铁丝、绑扎扎工具及控控制砼保护护层的预制制垫块。主主要采用现现场手工绑绑扎即散装装法，视现现场实现情情况，部分分墙身钢筋筋采用整装装法，在场场外绑扎，现现场用汽车车吊整体吊吊装。钢筋筋绑扎安装装分为铺料料、划线、绑绑扎、连接接及仓位清清理五个工工序。根据据测量放样样点先划出出钢筋位置置线，籍以以设计尺寸寸进行钢筋筋绑扎或连连接。钢筋筋保护层用用同标号的的水泥砂浆浆预制垫导导体控制，垫垫块预埋铁铁丝与钢筋筋扎紧。钢筋接头采用闪闪光对光焊焊接，钢筋筋的交叉连连接采用接接触点焊。焊焊接长度不不宜小于钢钢筋直径的的五倍，且且同一断面面接头数量量不大于50%，并应严严格控制砼砼保护层厚厚度。截面变化时，钢钢筋的搭接接、锚固长长度均应满满足施工设设计详图的的要求，施施工及验收收严格按“施工及验验收规范”和施工图图执行。6.3钢筋砼砼施工程序序6.3.1钢钢筋混凝土土或砼施工工流程为::砼拌制砼拌制砼运输钢筋运输砼运输钢筋运输钢筋制作砼浇筑质检立模钢筋安装(素砼时无此项)测量放样仓面处理砼养护钢筋制作砼浇筑质检立模钢筋安装(素砼时无此项)测量放样仓面处理砼养护拆模拆模下一循环6.33.2砼原原材料的要要求下一循环（1）水泥：水泥拟拟采用袋装装水泥，其其标号不低低于425#。水泥应应有出厂品品质检验报报告单，水水泥进场后后应按规范范要求取样样复检。（2）外加剂：掺加加外加剂，其其质量符合合规范要求求，掺加时时与水混合合搅拌均匀匀，配成一一定浓度的的溶液。（3）骨料：碎石、砂砂料在料场场购买，骨骨料必须坚硬硬、紧密、耐耐久、无裂裂缝，其级级配、细度度模楼及力力学性能应应符合要求求，并经检检验合格。（4）水：拟抽取引引水隧洞内内水，其水水质可满足足要求。（5）砼配合比：砼砼配合比经经有资质的的试验室经经反复试验验精心选配配，选定后后报送监理理工程师批批准，由现现场质检工工程师签证证后方可实实施。工地地设试验室室，配备专专门试验人人员进行检检测。砼砼运输入仓仓：随部位不同，所所采用的入入仓方式也也不同，铺铺料方法也也不同，各各部位砼铺铺料方法如如下：（1）压顶及垫层砼砼：拟一次次性由一端端往另一端端铺料，厚厚为10cm。该项项目砼压顶顶应待防浪浪墙砌筑结结束后进行行，砼垫层层应待基础础碎石垫层层铺设结束束后进行。（2）底板砼：因其其仓面面积积大，拟采采用台阶法法铺料，由由一端向另另一端铺料料，边前进进边加高，逐逐步向前推推进并形成成明显台阶阶，直到把把整个仓位位浇至收仓仓高程，台台阶高度10～20cm，台阶阶宽度取22.0m。浇浇筑过程中中，台阶应应层次分明明，平仓振振捣时应防防止砼分离离和漏振。该该项目应在在涵洞基础础碎石垫层层后进行。（3）台阶砼：因仓仓面面积小小，采用平平铺法铺料料，其铺料料厚度采用用设计厚度度，以便于于平仓及振振捣。必须须确保连续续浇筑，若若被迫中断断，应按规规范要求进进行处理。该该项目应在在下层达设设计高程后后进行。6.3.4平平仓：主要要采用振捣捣器平仓，但但平仓不能能代替振捣捣，在靠近近模板和钢钢筋较密的的地方以及及止水带附附近采用人人工平仓，使使料分布均均匀，避免免止水带卷卷曲和底部部砼架空。6.3.5振振捣：底板板主要采用用2.2kkw平板振振捣器振捣捣。立板用用2.2kkw插入式式振捣器振振捣。在止止水带及钢钢筋较密的的地方辅以以人工振捣捣。振捣次次序排列成成梅花形，振振捣时间以以砼不再显显著下沉，不不出现气泡泡，开始泛泛浆时为准准。振捣器器移动距离离离不超过过其有效半半径的1..5倍，并并插入下层层5～10cmm，顺序依依次，方向向一致，以以保证上下下层砼结合合，避免漏漏振。6.3.6砼砼的养护砼初期的养护对对保证砼正正常硬化，防防止脱水或或干缩有相相当重要的的作用。在在砼浇筑完完成后6小时开始始进行砼养养护浇水、覆覆盖等措施施。养护时时间一般为为14d左右。初初期用喷壶壶洒水，2天后用胶胶管浇水，应应保证砼面面经常处于于湿润状态态，浇水次次数一般白白天2～3次，晚上1～2次，当气气候炎热时时应当增加加浇水次数数。因浇筑筑期主要处处于春季，气气温较低时时，采用蓄蓄热保温法法养护，保保温材料采采用锯木、油油毡等。6.4施工测量量测量工作包括控控制网的建建立、建筑筑物的平面面控制、高高程控制。使使用监理工工程师提供供的测量控控制点的成成果在建筑筑物开挖边边线以外的的适当地方方布设施工工控制桩。测测量方法：：四等光电电测距导线线、四等光光电测三角角高程代替替四等水准准测量。其其观测精度度指标和观观测技术要要求按照水水工测量规规范进行。6.5砼质量量控制、检检查（1）原材料检测及及控制，遵遵照有关规规定进行。（2）砼各种原材料料配合比、拌拌合均匀性性、坍落度度以及施工工过程中各各主要环节节、硬化后后的砼质量量检测、控控制和检查查，遵照《水水工砼施工工规范》中中有关规定定执行。（3）现场砼质量检检验以抗压压强度为主主，砼试件件的数量为为每一浇筑筑块内同一一标号砼试试件的数量量为3个。每次次成型的3个试件应应取自同一一仓砼。试试件必须在在机口取样样成型，不不得有意挑挑选。除此此以外，必必须在浇筑筑地点取一一定数量的的试件，以以供比较。（4）对砼原材料和和生产过程程中的检查查资料，以以及砼抗压压强度试验验成果，应应及时进行行统计分析析。应建立立相应质量量监测资料料的数据库库。对原始始资料的统统计方法必必须按《水水工砼施工工规范》SDJ2207-882中的规定定执行。砼砼施工质量量评定指标标应满足离离差系数CV≤0.144、强度保保证率P≥90%的要求。（5）立模浇筑的混混凝土，其其有缺陷部部分的修复复在拆模后后的24h内完成。外外表面的附附着物及疤疤结必须清清除。破坏坏或有缺陷陷的混凝土土，如破碎碎部分、破破损的边棱棱、洞穴、蜂蜂窝以及未未很好固结结的混凝土土，均应加加以修复。其其方法是清清除破损有有缺陷的部部位直至完完好部位。然然后按监理理人的指示示回填砂浆浆、混凝土土或干硬性性水泥预缩缩砂浆。（6）混凝土的缺陷陷只有在经经过监理人人检查后方方可进行修修整。每一一个独立的的缺陷部位位的修整方方法均应经经监理人批批准。（7）砼结构物表现现一般要求求光洁，成成型后的偏偏差、平整整度应符合合施工详图图或技术要要求的规定定，不允许许出现错台台和陡坎；；不允许出出现蜂窝、麻麻面、气洞洞；不允许许残留砼砂砂浆块。6.6砼预制制盖板1、预制盖板尺寸寸及混凝土土强度应满满足设计要要求；2、砌筑时，应根根据设计要要求铺砌。3、砼预制盖板工工艺流程图图施工放样→砼砼浇筑→自检→验收自卸拖拉机运输输→涵洞砼预预制盖板人人工铺设下一工工序7砂石料、砼系统统布置、生生产工艺流程说明书及附附图7.1砂石料系统砂、石料拟由发发包方负责责向市场购购买直接运运送至土地地。由于场场地较窄，砂砂石料采用用随用随进进与储备相相结合的方方式，碎石石拟于堤线线上分散堆堆放。7.2砼系统本工程水泥浆砌砌方合计约约27688m3、砼方为896mm3,共各安装2台移动式200L的砂浆拌拌和机、和和2台0.4m3的砼拌和和机，每小小时生产能能力约36～40m3。用拖拉机机转运至工工作面。砼的振捣采用HHZ2-20平板或HZ6-50插入式振振捣器。水泥仓库分设在在拌和站即即堤防桩号号0+2775及1+0550附近。7.2.1拌和料生生产流程说说明中间产品经试验验合格后，按按工地实验验室提供的的砂、水泥泥的配料单单，分别进进行过磅，用用双胶轮车车运至拌和和机的进料料斗，水泥泥、（碎石石）砂、水水经计量后后进入配料料机自动配配料后送入入料斗后，经经拌和后的的砼、砂浆浆熟料由出出料口卸入入胶轮车或或自卸拖拉拉机，送至至各浇筑仓仓面。7.2.2生生产流程如如下图。水泥水泥计量计量砂（碎石）计量砂（碎石）配料机料仓配料机料仓水水计量砼、砂浆熟料仓面料斗拌和机砼、砂浆熟料仓面料斗拌和机运输运输8施工总进度安排排及附图8.1施工总进进度安排该工程SSHDD/C144标，工期期要求从2003年5月20日开工，2003年9月20日全部竣竣工，历时时124天。本工程由准备工工程，土方方开挖、填填方、干（堆堆）砌石、浆浆砌石、砼砼等项目组组成。工程程量较大，工工期紧，因因此除选派派技术水平平高，经验验丰富的施施工技术人人员加强现现场管理外外，还调遣遣较强的机机械施工设设备进场施施工。各工工程施工进进度计划安安排如下：：8.2主要工工程施工进进度计划8.2.1准备备工作我方一旦中标即即按规定时时间于2003年5月20日进场，进进行临时房房屋搭设及及施工总平平面的布置置，力争在在5月31日前完成成全面临时时生活福利利设施搭建建、生活辅辅助企业、砂砂、石料场场、水电系系统、砼拌拌和系统，通通讯及进场场道路和场场内施工道道路等建设设。8.2.2土方方开挖土方开挖工程为为127700日度方1m工日度碎泥面68从2003年6月21日至2003年8月5日结束。8.2.5浆砌砌石27688m3，从2003年6月1日至8月31日结束；；砌石95011m3，从2003年6月10日至8月31日完成。砼砼896m3，从2003年8月1日至9月10日完成。8.2.6扫尾尾工程从2003年9月1日至9月20日完成。详见施工总进度度表8-1。8.33工期保证证措施8.33.1施工组织织设计的贯贯彻在工程施工中，往往往受客观观条件的变变化，其结结果与预定定目标有一一定的差距距，所以施施工组织设设计贯彻情情况好坏，关关系到工程程顺利实施施。在开工前要召开开多级的生生产、技术术会议，逐逐级进行交交底；详细细地讲解其其内容、要要求和施工工的关键路路线保证措措施，组织织群众广泛泛讨论，拟拟定完成任任务的技术术组织措施施，作出相相应的决策策。保证施施工组织的的贯彻执行行。施工组织设计贯贯彻顺利与与否，直接接影响工程程实际进度度，是体现现施工企业业素质和水水平的标志志，也是企企业多项管管理制度的的健全与否否的具体反反映。为此此建立、健健全多项管管理制度是是保证施工工组织设计计的顺利实实施的重要要条件。推行技术经济承承包制，明明确多方责责任，加强强监督和相相互促进，为为了更好地地贯彻施工工组织设计计，应推进进技术经济济承包制度度，开展劳劳动竞赛；；把施工过过程中的技技术经济责责任同职工工的物质利利益结合起起来，促进进工程顺利利进展。在工程项目施工工过程中，搞搞好人力、物物力、财力力的统筹安安排，保持持合理的施施工规模，既既能满足拟拟建工程项项目施工的的需要；又又能带来较较好的经济济效果。同同时，施工工过程中的的任何平衡衡都是暂时时的和相对对的，平衡衡中必然存存在不平衡衡的因素，要要及时分析析研究这些些不平衡因因素，不断断地进行施施工条件的的反复综合合和各专业业、工种的的综合平衡衡，进一步步完善施工工组织设计计，保证施施工的节奏奏性、均衡衡性与连续续性。工程项目在开工工前不仅要要做好人力力、物力和和财力的准准备；而且且在施工过过程中的不不同阶段也也要做好相相应的施工工准备工作作。施工总平面图必必须按规定定建造临时时设施，敷敷设水电管管线和修建建运输道路路，合理地地存放机具具、堆放材材料，施工工现场要符符合文明施施工的要求求。对施工工现场的局局部断电、断断水、断路路等，必须须事先得到到有关部门门的同意批批准，如果果发现施工工总平面布布置存在不不合理，要要及时制定定改进方案案，以免影影响工程施施工时间。施工组织设计的的调整主要要根据检查查的情况，有有目的、有有效地制定定改进措施施；使整个个工程顺利利进展，按按期完工。8.3.2施工工总进度设设计的执行行在施工部署中已已确定总工工期、施工工程序和各各系统的控控制期限及及搭接时间间，施工时时尽量调用用自由时差差，保证总总工期不变变。其主要要考虑以下下几个因素素：保证重点、兼顾顾一般：也也就是在执执行施工中中，分清主主次，抓住住重点；同同时间进行行施工项目目不宜过多多，以免分分散有限的的人力和物物力，对调调整后的工工期控制的的主要工程程项目要在在进度控制制内优先安安排。满足连续、均衡衡性施工要要求：在安安排施工时时；尽量使使各工种施施工人员、施施工机械在在工地内连连续施工。同同时尽量使使劳动力、施施工机具和和物资消耗耗在施工过过程的全工工地均衡，避避免出现突突出的高峰峰或低谷，以以利于人、机机的调度、原原材料供应应和充分利利用临时设设施。另外外在可能的的情况下，保保证连续施施工情况下下留出一些些后备项目目作为调节节项目，穿穿插在主要要项目的流流水作业中中。满足生产工艺的的要求：根根据全场的的地质和地地形条件，合合理安排机机械和人员员作业，根根据各施工工点的位置置和设计结结构及施工工顺序，形形成整个工工地前后“一条龙”，缩短建建设周期，发发挥施工效效益。施工总平面布置置要得当；；减少道路路交叉和施施工困难；；总平面布布置尽量紧紧凑，并考考虑施工程程序要求，使使后续工序序施工畅通通无阻。在确定施工顺序序时，还应应考虑各种种客观条件件的限制，如如施工力量量、各种原原材料、机机械设备的的供应情况况、设计图图纸变更等等，对各项项建筑物的的开工时间间和先后顺顺序予以调调整。同时时，考虑春春夏季节，环环境影响较较大，经常常会对某些些项目施工工时间提出出具体要求求，从而对对施工的时时间和顺序序安排产生生影响。如当日计划未完完成；一般般要求在下下一天的施施工计划中中补上，如如果由于某某种原因（自自然灾害、材材料、设备备、资金未未能按计划划要求供应应等），计计划拖欠较较多时，则则要求在周周、旬或月月的其他月月份内调整整，但不能能影响总的的时限。在施工总进度安安排中，充充分利用施施工条件的的具备，资资金的充足足，采用三三班作业，其其后续施工工项目和施施工进度有有可能缩短短时间，应应考虑提高高的可能性性，所以在在施工中应应做适当的的调整，以以利后期顺顺利开展。工程总进度协调调的主要任任务是，把把各分部工工程施工组组织措施和和月、旬、日日进度计划划纳入总进进度计划协协调中，以以保证总目目标的实现现。施工干扰的协调调包括①交通道路的协调调；②材料场地堆放的的协调；③紧领部位施工干干扰的协调调；④各施工队施工场场地和工作作面移交的的协调。进度控制文件的的管理是项项目管理有有关各方执执行文件的的过程，通通过文件，监监理工程师师获得信息息，下发各各类指示；；并及时处处理工程存存在问题；；协调各方方的关系，保保证工程顺顺利进行。包包括以下文文件：（1）合同文件（2）进度计划及其其他计划（3）现场管理性文文件：包括括信函、现现场指令、现现场通知书书、现场批批准书、违违规通告、会会议记录等等。施工总进度表表8-1项目编号项目名称单位工程量2003年5月6月7月8月9月1准备工程2海堤工程2.1土方开挖m3115432.2土方填筑m3213112.3土工布（3500m/m2）m2208452.4碎石反滤层m336622.5丁砌条石护坡m367922.6C15砼护坡m33402.7M7.5浆砌块块石护脚m313972.8护脚丁插条石m32772.9护脚回填乱块石石m37922.10M10浆砌条石石防浪墙基基础m35542.11M10浆砌条石石防浪墙m34132.12防浪墙面层条石石粗打m28802.13C15砼压顶m31802.14C20砼台阶m3222.15路肩条石m33302.16泥结碎石路面m312322.17路面乱块石垫层层m311892.18钢筋制安t0.23箱涵工程3.1土方开挖m312273.2土方回填m35383.3回填砂m37053.4碎石垫层m3223.5土工布（3500g/m22）m24423.6C10砼垫层m3413.7C25砼底板m32593.8M7.5浆砌块石石护底m3393.9M10浆砌条石石挡墙m32693.101.2防水砂浆浆抹面（厚厚2cm）m24763.11C25砼盖板m3543.12M10浆砌条石石面层m3433.13M7.5浆砌块块石挡墙m3533.14干砌块石护底m31213.15钢筋制安t12.34扫尾工程9现场管理机构设设置和质量量保证措施施9.1现场管理理机构我单位在长期的的工程施工工中积累了了丰富的工工程施工管管理经验，形形成了一整整套比较成成熟的“项目法”工程管理理体系，在在本项目工工程中，我我单位将严严格按“项目法”组织施工工，建立以以项目经理理为主的管管理层，开开展目标管管理，成立立项目经理理部，由项项目经理代代表企业法法人，对工工程质量、进进度、安全全、文明施施工、科学学管理、经经济效益等等全面负责责，项目经经理部下设设五个职能能部门，由由各类专业业技术人员员组成施工工管理层。本本工程项目目设置的施施工组织管管理机构详详见附图9-1。施工组织管理机机构图9-1项目经理部项目经理部总工程师副经理总工程师副经理财务部物供部质安部工程部事务部财务部物供部质安部工程部事务部回填队开挖施工队砌筑队机械队回填队开挖施工队砌筑队机械队9.1.1项目目经理部职职能及人员员配备为了开拓、创新新、创名牌牌、树信誉誉，确保该该体系行之之有效。本本单位将抽抽调从事过过大中型水水利、防洪洪堤工程建建设，具有有丰富实践践经验的管管理人员和和专业技术术人员及施施工队伍进进场施工，从从工期、质质量、成本本控制三个个环节来加加强工程管管理，做到到分工明确确，责任到到人，进而而保障本工工程项目按按时、保质质、安全、顺顺利地完成成施工任务务。1、项目经理部对整个工程的施施工进度、质质量、安全全、效益全全面负责，全全过程的管管理。2、工程部对工程、施工技技术现场管管理、计划划管理、进进度控制的的管理工作作。工程部设部长一一人，副部部长一人，专专业工程师师一人，计计划工程师师一人，技技术人员二二人。3、质安部负责工程的质量量、安全监监督与管理理。设部长长一人，专专职质安员员二人。4、物供部负责工程材料的的采购供应应管理工作作。物供部设部长一一人，采购购员一人，仓仓管员一人人。5、财务部负责工程财务及及成本核算算控制管理理工作。财务部设部长一一人，会计计一人，出出纳一人。6、事务部负责人事、生活活、后勤管管理及协助助治安保卫卫。事务部设部长一一人，后勤勤总务一人人,管理人员员共20人。9.1.2作业业工段分工工1、开挖队开挖工段负责基基础土方开开挖施工。2、回填队回填工段负责本本工程项目目土方回填填碾压，土土工积物与与垫层铺设设等施工。3、砌筑队砌筑工段负责浆浆砌、干（堆堆）砌石砌砌筑、混凝凝土浇筑施施工。4、试验室试验室负责工程程砂浆配合合比试验，试试块制作、砂砂、石筛分分试验。5、测量组测量组负责整个个工程测量量放样工作作。9.2质量保证证措施在建立和不断完完善现代企企业制度工工作中，我我单位将大大力推行管管理质量保保证体系的的贯彻与实实施。秉承承“科学管理理、规范施施工、全面面履约、务务实求精”的质量方方针。为确确保承建的的堤段工程程安全、可可靠、美观观，根据招招标文件中中各处关于于质量方面面的各项措措施要求，制制定质量目目标为：工工程合格率率为100%，优良率85%，创优质质样板工程程。9.2.1质量量管理体系系建立和健全项目目质量管理理体系，并并使之保持持有效运行行。其目的的在于使全全员、全面面、全过程程重视质量量，提高质质量意识，严严把质量关关。质量管管理体系详详见附图9-2。项目质量管理体体系图9-2试验室质检工程师主管工程师项目经理试验室质检工程师主管工程师项目经理监控测量工程师经理部质量管理小组工程部监控测量工程师经理部质量管理小组工程部回填工段砌筑工段机械工段开挖工段回填工段砌筑工段机械工段开挖工段9.2.2质量量管理和措措施9.2.1.1质量管理理与质量保保证（1）根据已建立的的质量管理理体系，制制订质量控控制培训计计划，提高高全民质量量意识，严严把质量关关。（2）根据标书规定定的规程、规规范，项目目部质安负负责人负责责编制项目目质量计划划，制订质质量管理监监督实施办办法，落实实质量职能能分配，明明确质量岗岗位责任，并并补充必要要的作业指指导书。质质管人员根根据项目质质量总目标标，负责质质量计划执执行情况的的综合统计计、考核，监监督质量标标准的贯彻彻执行。（3）建立以质检员员、技术员员、施工员员、试验员员、测量工工为主体的的质量信息息反馈系统统，做好质质量记录，及及时准确地地向经理部部、业主和和监理工程程师汇报质质量状况，全全面把握施施工过程的质量保保证能力，使使生产全过过程各工序序始终处于于稳定的受受控状态。并并设立样板板工程和质质量控制点点。（4）做好技术准备备工作，技技术交底深深入到具体体操作手。严严格按照设设计要求，工工程技术规规范和业主主、监理工工程师的指指令施工。如如果发生质质量事故，应应及时向有有关部门汇汇报，迅速速查明原因因，制订对对策，并及及时处理以以免造成更更大的返工工。（5）保持机械完好好率85%以上，避避免由于机机械设备原原因而产生生的质量问问题。（6）材料采购应择择优选用，并并提供样品品，经监理理工程师审审批准，要要求有出厂厂合格证，并并严格按国国家现行质质量标准和和设计要求求组织验收收，不合格格品坚决不不允许进场场。（7）完善现场试验验室的建设设和管理，确确保试验数数据的准确确及时，充充分发挥其其质量检验验监督的功功能。（8）工程交付使用用后，及时时回访，由由有关领导导到建设单单位调查访访问，听取取用户对工工程质量的的意见，了了解工程的的实际使用用效果。（9）工程项目保修修期内，对对由于施工工质量问题题，及时无无偿保修，对对于其他原原因造成的的质量问题题，协助建建设单位进进行处理，并并进行必要要的技术服服务。8.2.3质量量监督与检检查（1）经理部设置质质安部，配配置专职质质检员负责责检查工程程质量，每每天巡查现现场，及时时发现质量量隐患并督督促解决。（2）加强多层次、多多形式的质质量监督检检查制度，实实行质量“一票否决决权”和“三检”制；即上上道工序不不合格的，不不准进入下下道工序，做做到隐蔽工工程未经监监理工程师师验收签证证不能施工工，质检人人员不在现现场不能施施工。（3）强化现场试验验室的建设设和管理，确确保试验数数据的准确确及时，充充分发挥其其质量检验验监督的职职能。要经经常对使用用的建筑材材料进行抽抽样检查，并并提供正确确数据作为为工程质量量检验控制制正式记录录。（4）质量检查程序序详见附图图9-3。9.2.4技术术复核（1）在施工过程中中，对重要要的或影响响工程的技技术工作，必必须在分项项工程正式式施工前进进行复核，以以免发生重重大差错，影影响工程的的质量和使使用功能。（2）在施工过程中中，如发现现施工图纸纸与实际情情况不符，或或施工条件件、材料规规范、品种种、质量不不能完全符符合设计要要求，需要要进行施工工图修改时时，必须经经设计单位位、监理工工程师签证证同意后，方方能进行。质量检查程序框框图9-3申请开工申请开工填写工序质量检验报告单，编制分项工程完工证书返工或整修进一步整理资料返工或整修业主审查是否符合要求签认分项工程完工证书监理抽验进行分项工程质量评定、审查完工资料监理抽检是否合格分项工种完工后自检是否合格填写工序质量检验报告单自检是否合格每道工序完工后9.33.安全措施施填写工序质量检验报告单，编制分项工程完工证书返工或整修进一步整理资料返工或整修业主审查是否符合要求签认分项工程完工证书监理抽验进行分项工程质量评定、审查完工资料监理抽检是否合格分项工种完工后自检是否合格填写工序质量检验报告单自检是否合格每道工序完工后9.3.1安全管理目标安全是建设施工工中永恒的的主题，在在工程施工工中贯彻执执行“安全第一一，预防为为主”的方针，本本合同项目目的安全管管理目标是是：杜绝人身伤亡和和重大机械械设备事故故，力争排排除一般事事故。轻伤率控制在66‰以下。9.3.2安全保证体系安全保证体系详详见附图9-4。安全管理各部门门的主要职职责为：项目经理为安全全生产的第第一责任人人，首先应应负责安全全管理体系系组织机构构的建立和和健全，其其次是合同同项目部安安全管理部部门负责督督促检查施施工现场的的安全、劳劳动保护措措施的执行行与安全设设施的建立立。安全保证体系框框图9-4各工段长、班长长为安全责责任人，在在工程中严严格执行项项目部各有有关安全制制度及安全全措施，严严禁违章施施工。9.3.3安全管理及技术术措施建立健全管理体体系组织机机构，制定定安全生产产条例，加加强职工安安全教育和和培训工作作，作好各各分项工程程施工安全全技术措施施交底。坚决贯彻“安全全第一，预预防为主”的方针，工工段与项目目部、个人人与工段层层签订安全全责任书，确确定安全目目标，明确确奖罚条令令，并定期期开展安全全生产达标标考核。质安部设专职安安全员，工工段设兼职职安全员，负负责检查各各施工点的的安全措施施，指导安安全施工，层