高大模板施工方案已通过专家论证

商业、办公楼及及及其地下下室工工程高大模板施工方方方案222015年1月第一章编制说说说明及编制制依依据1.1编制说明明明为了保证主体结结结构施工工作业业正常进进行，特特编制此此方案案指导现现场施施工。本本方案案如与工工程进进度和实实际情情况相矛矛盾，应应及时补补充或或修改。1.2编制依据据据1、《混凝土结结结构工程施施工工质量验验收规规范》GB5002204--20002（2011年版）；2、《建筑施工工工计算手册册》；；3、《建筑施工工工扣件式钢钢管管架安全技技术术规范》JGJ11622-20008；4、品茗施工计计算算软件。5．《建筑工程程程施工质量量验验收统一一标准准》（GB5003300--20013）；6．《工程施工工工图纸》；；第二章工程概概概况2.1工程概况况1.工程总体概概况况2.本施工方案案编编制范围的的的主要概概况本方案主要针对对对支撑高高度超超过8m区域编制制。2.2高大模板板区域域序号部位层高（m）梁截面（mm）板厚（mm）11栋1-16~~11-19×××1-AA~11-E10.05300×100000、600×100000120第三章支撑系系系统设计计3.1支撑系统统统选型、选选材材3.1.1材材材料准备备915×183330×118mmm厚的木木胶胶合板、50×11000×220000mm的木枋、ΦΦ48×33..5mm钢管，旋旋转转、直角角、对对接扣件件，可可调顶托托、底底座，加加工成成型的Φ14螺杆、蝴蝴蝶蝶扣、铁铁丝、步步步紧等等。3.1.2机机机具准备备电锯、打电钻、扳扳手、钳子、吊吊线锤等。3.1.3材料料料要求钢管采用外径为为为48mm，壁厚厚3.55mm，其其材材质应采采用国国家现行行标准准的要求求，弯弯曲变形形、锈锈蚀、有有裂缝缝的钢管管不得得使用，钢钢管管上严禁禁打孔孔；脚手手架采采用的扣扣件，在在螺栓拧拧紧扭扭力矩达65N··m时，不得得发发生破坏坏，当当扣件夹夹紧钢钢管时，开开口口处的最最小距距离应不不小于于5mm；杉木枋枋在在使用前前应认认真挑选选防止止有节疤疤，其其必须具具有足足够的强强度、刚刚度和稳稳定性性。保证证结构构、构件件各部部分形状状尺寸寸和相互互间位位置的正正确。3.2支撑系统统统构造设设计3.2.1梁梁梁支模设设计模板支撑采用扣扣扣件式满满堂钢钢管脚手手架搭搭设，架架体钢钢管全部部采用用Φ48×33..5钢管，梁梁两两侧立杆杆间距距900mmm，，梁下下立立杆设置置顶托托，对于H＞600mmm的梁可采采用用双扣件件防滑滑移措施施。垂垂直方向向上在在架体中中部设设置一道道水平平剪刀撑撑，并并在架体体最上上一道大大横杆杆水平面面满布布水平剪剪刀撑撑，架体体水平平杆需全全部采采用顶托托与其其周围已已浇筑筑完的墙墙柱进进行顶撑撑或抱抱柱，以以确保保架体的的整体体稳定性性。高高支模区区域内内300××110000mmm梁中间均均另另加设一一排底底撑，600××110000mmm梁底加设设两两排底撑撑，水水平杆与与支模模架体连连成整整体。3.2.2板支支支模设计计板底立杆间距采采采用1.2mm××1.22m，底板立立杆杆排杆时时根据据梁间距距适当当调整间间距，但但必须控控制在在1.2m以内，扫扫地地杆采用用纵横横双向布布置，离离地不超超过200mmm。所有立立杆杆顶设置置顶托托（上顶顶托伸伸长不超超过200mmm），顶托托内内设双钢钢管；；下部设设置底底座及垫垫板，垫垫板采用用模板板并不小小于20×2200cm。沿立杆杆高高度方向向设置置大横杆杆，步步距为1.5m，并且在在板板底设置置一道道水平杆杆，纵纵横双向向布置置。在板板跨中中沿水平平方向向每四跨跨沿架架高设置置一道道剪力撑撑，剪剪刀撑纵纵横双双向设置置，并并在架体体上、中中、下各各设置置水平剪剪刀撑撑一道。3.2.3保证证证高大模模板整整体稳定定的构构造措施施：a）、为了保证证证高支模架架体体的稳定定及结结构安全全，采采取所有有高支支模部位位柱先先浇筑，再再进进行梁板板浇筑筑，梁板板浇筑筑时应对对称浇浇筑。b）、纵横水平平平拉杆与周周围围已浇注注梁、板板、柱的的采用用钢管拉拉结、抱抱箍措施施，与与周边非非高支支模区支支撑体体系的采采用水水平杆全全部整整体连接接。第四章施工部部部署4.1项目组织织织机构4.2施工准备备备4.2.1技术术术准备1）图纸会审为了及时发现问问问题，以以便后后期施工工的有有序进行行。项项目部组组织本本项目人人员认认真仔细细查阅阅图纸，积积极极做好图图纸会会审工作作。2）施工方案编编编制提前编制高大大大模板施工工方方案。3）技术交底针对方案积极组组组织相关关人员员的技术术交底底工作，让让大大家更加加了解解设计意意图和和要求，熟熟悉悉工程施施工方方法、操操作工工艺、技技术措措施以及及质量量、安全全要求求等，以以保证证工程施施工的的进度、质质量量和安全全。4.2.2物资资资准备50×100×××20000木枋，915××118300×118模板，48×33..5×660000钢管，可可调调顶托、底底托托，加工工成型型的Φ12、14、螺杆、蝴蝴蝴蝶扣、铁铁丝丝、步步步紧等等，所有有材料料均须至至少提提前一周周计划划至材料料部门门。第五章高支模模模施工5.1施工顺序序序5.1.1施工工工部署：：按施工组织计划划划要求按按时进进场组织织高支支模施工工。5.1.2施工工工工艺流流程：：1）、柱、剪力力力墙：柱墙墙内内渣子清清理→弹柱墙位位线线（注意意将边边线引出出）→钢筋绑扎扎、预预留洞口口留设设→办理工序序交交接手续→安装柱、墙墙墙模→加固柱、墙墙墙模→校正并安安斜斜撑→自检、互互检→验收→移交砼工工种种。2）梁板模：弹弹弹线→搭架→安装梁底底模→安装梁侧侧模→安装板模→绑梁钢筋→绑板筋→自检、互互检检合格后后验收收，办交交接手手续，移移交砼砼工种。5.2支撑系统统统安装5.2.1支模模模要求柱墙：其其其垂直度及及平平整度达达到规规范要求求；梁板：其其其平整度及及接接缝等质质量要要求达到到规范范要求。5.2.2柱模模模柱模采用18厚厚厚胶合模模，木木枋采用2m长50×11000mm木枋，钢钢管管采用A48×33..5钢管。接头位置砼凿毛毛毛，用钢钢丝刷刷冲洗干干净，柱柱子钢筋筋绑扎扎完毕后后，在在柱子的的立筋筋上套上上砼垫垫块，把把事先先配置好好的柱柱子模板板拼装装上，用用钢管管加φ14加工成型型的的螺杆初初步固固定好，用用线线锤或经经纬仪仪校正调调直。在配置柱子模板板板时在柱柱子底底部的一一边留留出清扫扫洞口口，清扫扫洞口口留设200××2200mmm，待柱子子模模板校正正好后后用水把把积在在柱子底底部的的木屑、灰灰尘尘等冲洗洗干净净，然后后封上上模板。柱底处理：在模模模板底钉钉压脚脚线。5.2.3梁模模模板梁加固按下图施施施工：5.2.4板模模模板板模在梁模支好好好后进行行，采采用木胶胶合板板拼装，铺铺设设在50×11000木方底楞楞上上，底楞楞搁置置在架体体上，木木枋为50×11000@33000。平板模板安装时时时，先在在次梁梁模板的的两侧侧板上弹弹水平平线，水水平线线的标高高应为为平板顶顶标高高减去平平板模模板的厚厚度再再减去底底楞的的高度，然然后后按水平平线钉钉上托木木，托托木上口口与水水平线平平齐，再再把靠梁梁模旁旁的底楞楞先摆摆上，等等分底底楞间距距，摆摆中间部部分的的底楞,最后在底底楞楞上钉平平板模模。为了了方便便拆模，只只在在模板的的两端端处钉牢牢，中中间部分分尽量量少钉钉钉子。板模安装顺序为为为：搭设设支架架及拉杆→铺木方底底楞→调平柱顶顶标标高→铺设模板→检查模板板平平整度并并调平平→检查模板板的的拼缝。5.2.5模板板板支设的的要求求5.2.5.111模板及其其支支撑体系系应具具有足够够的强强度、刚刚度、稳稳定性，支支模模架（模模板支支柱和斜斜撑下下）的支支撑面面应平整整压实实，并有有足够够的承压压面积积。5.2.5.222模板工程程在在施工后后还应应检查预预埋、预预留孔洞洞，以以确保预预埋、预预留孔洞洞的位位置、尺尺寸、数数量须准准确无无误。5.2.5.333柱子模板板接接缝控制制模板制作时保证证证几何尺尺寸精精确，拼拼缝严严密，材材质一一致，模模板面面板拼缝缝隙高高差、宽宽度应应≤1mm。模板接接缝缝处理要要严密密。模板板内板板缝用双双面胶胶封闭，以以防防漏浆。模模板板周转次次数严严格控制制，周周转三次次后需需进行全全面检检修。5.3验收及拆拆拆除的批批准程程序5.4砼浇筑砼筑时应连续进进进行，如如必须须间歇，时时间间要尽量量缩短短，砼振振捣采采用插入入式高高频振动动棒，振振动棒插插点要要均匀，采采用用交错式式的次次序，移移动距距离不得得超过过作用半半径的的1.5倍，振振动棒要要快插插慢拔，振振动动时间控控制在在20～30s。砼振动棒移动方方方式如下下图所所示：梁、板砼同时浇浇浇筑，浇浇筑方方法应由由一端端开始用“赶浆法”推进，先先将将梁分层层浇筑筑成阶梯梯形，当当达到楼楼板位位置时，再再与与板砼一一起浇浇筑。施工顺序：柱混混混凝土先先浇至至梁底→第二次浇浇筑筑梁混凝凝土→第三次浇浇筑筑本层板板混凝凝土。砼浇筑完毕后，常常温下在12个小时之内内加以覆盖，并并浇水养护。高高温下6小时之内要要浇水养护。梁梁板等水平构构件应不间断断浇水，保持持湿润。保证证这些关键构构件始终处于于湿润状态，养养护时间为浇浇筑后不少于于7天，以确保保结构砼强度度。5.5支撑系统统统拆除5.5.1拆模模模时间规规定：：板及梁底模拆除除除必须由由栋号号长提出出申请请办理好好拆模模许可证证后方方可拆除除。注注意梁板板砼施施工时要要留置置1~3组同条件件养养护试块块，利利用砼试试块强强度作为为拆摸摸最有利利的证证据，确确保工工程质量量和安安全。底底模支支架拆除除时，砼砼强度应应符合合下表要要求：：结构类型结构跨度（M）按设计的砼强度度度标准值值的百百分率板>2≤88875%>8100%梁≤875%>8100%悬臂构件100%5.5.2模板板板拆除的的顺序序：①拆模的顺序应应应遵循“先支后拆”、“先拆不承承重重的模板,后拆承重重部部位的模模板”、“自上而下,先拆侧向向支支撑,后拆竖向向支支撑”的原则。②模板拆除由谁谁谁支谁拆,其好处是是支支模班组组人员员熟知情情况,易找到拆拆模模的关系系点,对拆模速速度度、安全全、模模板及配配件的的保护有有利。③拆下的模板转转转运堆码清清理理,每个班组组应应由专人人负责责、分类类堆码码，并急急时清清理，涂涂刷脱脱模剂，局局部部损坏需需进行行修补。若若有有影响到到拼模模质量或或刚度度、稳定定性不不能满足足使用用要求时时，需需及时修修补和和更换。5.5.3拆模模模时安全全注意意事项：：①拆模时应按拆拆拆模原则及及拆拆模顺序序进行行,架上作业业应应事先从从拆模模关键点点入手手并铺设设一块块稳妥平平台后后再进行行模板板拆除。平平台台架与外外脚手手架脱开开。②外架上不得堆堆堆放拆除的的材材料。③拆摸时不得用用用大锤、撬撬棍棍硬撬猛猛砸，以以免砼结结构的的外形和和内部部受到损损伤。④拆下的配件(((螺帽、螺螺杆杆、蝴蝶蝶卡等等)应成串、成成成捆转下下，不不得随意意往下下抛物，以以免免伤人。⑤拆模作业层外外外脚手架需需全全封闭，防防止止架料等等物件件坠落。第六章施工工工安全管管理6.1施工安全全全管理机机构组长：项目经理理理副组长：生产经经经理、专专职安安全主任任组员：项目技术术术负责人人、安安全员、设设备备主管、材材料料主管、主主管管施工员员、钢钢筋班组组长、木木工班组组长、混混凝土班班组长长；6.2施工安全全全管理措措施1）凡进入施工工工现场的施施工工人员，必必须须首先进进行安安全教育育，未未经安全全教育育的施工工人员员不得上上岗。新新工人必必须经经培训后后方可可上岗。2）楼板的洞口口口应采取如如下下措施进进行防防护：80～150ccm的洞口采采取取牢固材材料覆覆盖固定定，150ccm以上的大大洞洞口设立立防护护拦杆，洞洞口口下挂设设安全全网。3)当支拆模板板及及其它工种种种进行上上下主主体进行行交叉叉作业时时，不不得在同同一垂垂直方向向操作作，下层层作业业必须处处于上上层高度度确定定的可能能坠落落半径之之外。不不符合上上述条条件时，应应设设置安全全防护护层。4)模板、脚手手架架在拆除时时时，下方方不应应有其他他操作作人员。5)高处作业人人员员携带的工工工具、物物品、均均因放置置工具具箱内，严严禁禁随处乱乱放。6)模板的装拆拆必必须按规定定定的程序序进行行，装拆拆模板板时，上上下应应有人接接应。模模板应随随拆随随运，不不得堆堆放在脚脚手架架上，严严禁抛抛掷踩撞撞，若若中途停停歇，必必须把活活动部部件固定定牢靠靠。7)装拆模板必必须须有稳定的的的登高工工具。安安装墙柱柱模板板时，应应随时时支撑固固定，防防止倾覆覆。拆拆除承重重模板板时，为为避免免突然整整块塌塌落，应应先设设立临时时支撑撑，再进进行拆拆卸。8)遇到下雨时时，严严禁急速速跑下遮遮雨，严严禁爬架架体上上下。9)因梁底是用用双双扣件来承承承载梁的的力，故故对所有有梁底底双扣件件都必必须100%检查、验验收收。第七章质量保保保证措施施7.1质量控制制制管理流流程模板工程施工质质质量控制制程序序框图7.2质量管理理理制度7.2.1材料料料设备检检验制制度1)材料供应商商的的考察和选选选择：根根据工工程物资资的类类别和要要求，了了解市场场信息息，初步步确定定供应商商名单单，组织织有关关人员对对报选选供应商(包括生产产厂厂家和销销售商商)进行考察察，分分析比较较考察察结果，确确定定满足要要求的的合格供供应商商。2)采购计划：：项项目经理部部部物资采采购计计划的编编制和和审批①项目经理部有有有关人员根根据据工程需需要于于每月25号前编制制月月物资需需用计计划报项项目技技术负责责人审审批后交交项目目材料采采购员员，物资资需用用计划中中需注注明工程程名称称产品、型型号号规格、数数量量、质量量要求求、需用用时间间等；②项目材料采购购购员根据物物资资需用计计划和和采购权权限，编编制采购购计划划报项目目经理理审批后后实施施采购，并并将将采购计计划报报公司材材料部部备案。3)采购实施：：材材料采购员员员根据已已审批批的采购购计划划，在《合合格格供应商商名册册》中选选择合合适的供供应商商进采购购。4)项目质安部部负负责监督本本本工程采采用的的主要材材料、半半成品、成成品品、建筑筑构配配件、器器具和和设备进进行现现场验收收。凡凡涉及安安全、功功能的有有关产产品，按按照各各专业工工程质质量验收收规范范进行复复检，并并督促实实行见见证取样样。5)由项目材料料员员负责进场场场材料的的检验验。主要要对产产品的外外观质质量、规规格、品种、数数量量、型号号等进进行观察察、测测量、检检查验验收；核核验合合格证或或质量量证明书书或试试验检验验报告告单。并并由材材料员及及时向向项目资资料员员提供与与材料料有关的的各种种有效证证明。有有效证明明上应应注明材材料的的品种、规规格格、进场场时间间等。6)由项目试验验员员负责取样样样送检、填填写写材料/构配件报报审审表、材材料进进场认证证单。所所有材料/构配件报报监监理、建建设单单位审批批后方方可使用用。国国家规范范必须须取样试试验的的物资，由由项项目试验验员按按广州市市送检检规定取取样送送检。7.2.2质量量量检查制制度1)工程实行坚坚持持自检、互互互检和交交接检检的三检检制度度；由操操作工工人在完完成每每个分部部分项项工程后后，先先进行自自检，自自检完成成后报报劳务队队管理理人员检检查，检检查整改改完成成后报项项目部部质检部部门、劳劳务队管管理人人员一起起组织织检查，再再报报甲方及及监理理验收；；验收收后方可可进行行下一道道工序序工程施施工。2)过程检查：：工工程质量施施施行过程程监控控制度，由由项项目质检检员及及各专业业分项项工长进进行施施工过程程质量量监控，现现场场发现质质量隐隐患，现现场解解决。3)出现重大质质量量隐患及质质质量事故故，应应由操作作工人人、劳务务队报报项目部部，项项目部研研究讨讨论处理理后报报请公司司。4)质量评定：：各各个分部分分分项工程程完成成后，由由项目目部技术术部组组织各专专业工工长、技技术员员、劳务务队管管理人员员对分分项工程程进行行质量实实测实实量，进进行分分项工程程质量量评定。7.2.3质量量量验收制制度1)单位工程质质量量验收制度度度：工程程完工工后，由由施工工单位、质质检检单位、设设计计单位、监监理理单位、勘勘察察单位及及建设设单位共共同参参与，确确定工工程质量量验收收等级，进进行行竣工验验收，填填写单位位工程程质量竣竣工验验收记录录；2)分部工程质质量量验收：由由由总监理理工程程师组织织建设设单位项项目负负责人、施施工工单位项项目负负责人及及有关关勘察、设设计计单位进进行验验收，填填写分分部工程程验收收记录；；3)分项工程质质量量验收：由由由监理工工程师师组织建建设单单位、施施工单单位主要要负责责人进行行分项项工程质质量验验收，填填写分分项工程程质量量验收记记录；；4)检验批质量量验验收：由监监监理工程程师组组织建设设单位位工地代代表、施施工单位位负责责人进行行质量量验收，填填写写检验批批质量量验收记记录。5)隐蔽工程验验收收:隐蔽工程程被被隐蔽前前由专专职质检检员填填写隐蔽蔽工程程验收记记录并并提前一一天通通知监理理单位位及业主主、项项目专项项工长长、作业业班长长等有关关单位位或部门门的人人员（是是否通通知设计计单位位及政府府质监监部门参参加则则按当地地质监监部门的的规定定进行）共共同同参加隐隐蔽验验收。工工程隐隐蔽记录录经监监理工程程师签签认后，方方进进入下道道工序序；隐蔽蔽工程程验收时时发现现的问题题，由由施工工工长组组织进行行整改改。整改改后须须通知顾顾客代代表或监监理工工程师对对整改改部位进进行验验收，复复检合合格后方方可进进入下道道工序序。6)材料验收：：物物资的进场场场检验由由项目目材料员员负责责进行,检验内容容主主要为核核验出出厂合格格证或或质量证证明书书或试验验检验验报告单,查验产品品的的品种、规格、型型号号、数量量等，检检查产品品的外外观质量量。并并由项目目材料料员及时时向项项目资料料员提提供与材材料有有关的各各种有有效证明明。有有效证明明上应应注明材材料的的品种、规规格格、进场场时间间等。非非原件件证明还还必须须盖有红红章，并并注明原原件存存放处。7.2.4公司司司工程质质量管管理部门门对项项目的质质量检检查与监监督公司工程质量管管管理部门门负责责对工程程项目目质量进进行监监督。分分公司司每个月月对项项目进行行一次次检查，公公司司每季度度组织织一次质质量检检查，对对检查查中发现现的问问题以书书面形形式通知知项目目及时整整改，并并对整改改项进进行跟踪踪处理理。7.3保证工程程程质量的的技术术措施7.3.1基基基础工作作施工前，应严格格格按照国国家现现行施工工规范范和验评评标准准编写施施工方方案。认真组织学习执执执行有关关规章章制度，对对全全体人员员进行行质量意意识教教育，树树立“质量是企企业业的生命”和“为用户服服务”的思想。按照ISO900002体系运行行文文件的要要求建建立质量量保证证组织体体系，设设立专职职质检检员，建建立岗岗位责任任制，并并建立相相应的的台帐，单单位位的领导导要经经常检查查质量量保证体体系的的运转情情况。要根据专业特点点点制定本本工程程的质量量管理理重点，并并成成立QC小组，经经常常开展质质量分分析活动动和劳劳动竞赛赛活动动，做好好记录录。7.3.2物物物资检验验规定定工程所用模板、木木枋、钢管、扣扣件等材料应应根据现场需需要的规格、数数量采购。各各种规格应齐齐全。材料进进场后材料部部门对数量规规格进行验收收，木工工长长对材料的材材质、质量进进行检查不符符合要求的应应进行退换。对对于钢模板应应按钢模板的的检查要求进进行检查，不不符合要求的的应责令大模模板厂家进行行修整，使其其符合要求，对对于修整不合合格的个别模模板，应退回回厂家重新加加工，坚决不不准使用到工工程上。7.3.3过过过程检验验及报报验规定定严格执行国家现现现行规范范、标标准及企企业的的各项规规定，严严格按照照施工工图纸和和方案案要求进进行施施工。模板施工之前，严严格按工艺标标准要求对操操作班组进行行技术、质量量交底。使每每个操作人员员清楚了解自自己所干工作作的具体要求求。工程施工实行“三检制”，应认真真抓抓好班组组的自自互检工工作，设设立专职职质检检员，督督促班班组的自自互检检并填写写检查查记录。施施工工过程中中应严严格按照照《砼砼结构工工程施施工及验验收规规范》（GB5002204--922）中有关关要要求进行行检查查控制。现浇结构模板安安安装的允允许偏偏差（mm）项目允许偏偏差差轴线位置5底模上表表面标高±5截面内部尺寸基础±10柱、墙、梁梁+4，-5层高垂直直全高≤5m6全高＞5m8相邻两板表面高高高低差2表面平整（2mmm长度上）5质检人员必须在在在施工过过程中中严格把把关，控控制施工工过程程中的质质量，发发现影响响质量量的问题题，立立即督促促操作作者及时时整改改，把质质量问问题控制制在施施工过程程中，通通过过程程控制制使最后后验收收时一次次优良良的通过过。各分项工程施工工工完毕并并自检检合格后后，由由工长填填好预预检表格格及质质量评定定报质质检员处处，由由质检员员检查查后核定定该分分项工程程的质质量等级级后，填填写报验验单报报监理复复查验验收并核核定质质量等级级。所所有资料料应跟跟随现场场施工工进度，不不得得后补。严格按照“三检检检制”组织检查查各各道工序序的施施工质量量。做做到检查查上道道工序，保保证证本道工工序，服服务下道道工序序。真正正做到到严格控控制工工序质量量，不不合格的的工序序不移交交。第八章监测措措措施1）、监测项目目目：支架沉沉降降、位移移和变变形。2)、测点布设设：：本工程支支支架规模模较小小，高大大支模模范围内内设一一个监测测剖面面，在监监测面面上布设2个支架水水平平位移观观测点点、3个支架沉沉降降观测点点及3个稳定性性沉沉降观测测点。3)、监测的频频率率：在浇筑筑筑混凝土土的过过程中实实施连连续监测测。11、监测方案案1）根据有关高高高支模体系系的的规定，我我司司准备在在现场场采用钢钢尺、线线锤、水水准仪仪和经纬纬仪对对高支模模系统统进行施施工过过程的监监测。因因此，结结合本本工程的的特点点，制定定了以以下支架架体系系的沉降、位移移观观测方案案；2）由于框架梁梁梁的自重较较大大，故观观测点点以框架架梁为为主要观观测对对象；3）由于本工程程程超高模板板支支顶采用用扣件件钢管脚脚手架架，间距距较密密，且框框架梁梁在建筑筑物内内部，采采用的的观测设设备受受到很大大的限限制，为为此本本工程的的沉降降观测采采用了了线锤+钢尺的形形式式来测量量其沉沉降值、位位移移偏量；；4）观测的基准准准点设置在在建建筑物外外围，测测量时将将基准准点引测测至建建筑物内内；5）观测点布置置置：本工程程高高支模的的观测测点分沉沉降观观测点及及位移移观测点,设置方法法如如下：6）观测方法：：：将观测基基准准点引测测至一一个约50cm高的角钢钢上上，并将将其底底座通过过螺栓栓固定在在底板板上；测量时，用用用钢尺测测量线线锤、焊焊接钢钢筋的标标高，并并在角钢钢上作作原始标标记；；7）测量时间：：：模板的沉沉降降测量由由专人人专职负负责。在在开始浇浇筑前前测量一一次，记记录此值值并以以此值为为初始始值；在在浇筑筑时，每每隔30miin测量一次次，并并与初始始值相相对比，得得出出沉降、位位移移量；浇浇筑完完成后，每每隔隔1h观测一次次；；模板的的沉降降测量到到浇筑筑完成后12h后结束。扣件式钢管脚手手手架高支支模搭搭设允许许偏差差及监测测变形形允许值值、预预警值可可参考考下表格格式列列出：序号项目搭设允许偏差变形允许值变形预警值检查工具1立杆钢管弯曲333m<L≤4m4m<L≤6...5m≤12≤20//吊线和卷尺2水平杆、斜杆的的的钢管弯弯曲L≤6.5m≤30//吊线和卷尺3立杆垂直度全高高高≤20//经纬仪及钢板尺尺尺4立杆脚手架高度度度H内≤25//吊线和卷尺5立杆顶水平位移移移/≤2020经纬仪及钢板尺尺尺6支架整体水平位位位移/≤2020经纬仪及钢板尺尺尺7立杆基础沉降/≤1010经纬仪及钢板尺尺尺8)注意事项：：对焊接钢筋、线线线锤、标标示角角钢做好好保护护，并挂挂好警警示牌，防防止止人为破破坏。当沉降量量超超出预警警值时时，立即即通知知作业人人员进进行疏散散，并并通知相相关部部门人员员来处处理。9）高支模板工工工程安全管管理理：a、对支架设专专专人负责进进行行经常检检查和和保修修修工作作。b、浇筑过程中中中，派人检检查查支架和和支承承情况，发发现现下沉、松松动动和变形形情况况时应及及时排排除险情情，必必要时暂暂停止止施工。c、项目经理在在在浇砼时上上楼楼面不少少于一一次，专专职安安全员全全过程程监控。第九章应急预预预案9.1应急领导导导机构项目部应急领导导导机构组组成人人员如下下：组长：项目经理理理全面负责应急处处处理工作作，领领导应急急处理理的指挥挥和协协调，向向公司司急领导导小组组、安全全生产产委员会会和总总经理报报告应应急处理理工作作；副组长：生产经经经理负责组织应急情情情况的处处理，指指挥重大大事故故的救治治和善善后；通通讯联联络、车车辆调调度，和和地方方消防、医医疗疗机构联联络沟沟通；负负责本本项目部部应急急情况的的指挥挥和协调调。副组长：专职安安安全主任任负责组织紧急救救救治和现现场保保护;组织对人人员员和财产产的抢抢救工作作。组员：项目技术术术负责人人、安安全员、设设备备主管、材材料料主管、钢钢筋筋班组长长、木木工班组组长、混混凝土班班组长长；负责应急处理的的的物资准准备及及调度，协协助助副组长长处理理应急情情况；；成立义务消防队队队，负责责火灾灾应急义义务消消防，现场保安安和和班组长长为义义务消防防队员员。9.2高支模模模失稳的的应急急措施高支模在浇灌砼砼砼时，应应有专专门的管管理人人员对架架体进进行观测测，观观测的内内容有有架体的的变形形和板面面砼的的沉降。当当观观测数据据超过过警戒严严值时时或目测测架体体变形有有可能能导致失失稳破破坏时，应应采采取如下下应急急措施：1)立即停止砼砼的的浇灌，立立立即把浇浇灌砼砼的施工工人员员从操作作面疏疏散到安安全地地带部位位或从从安全通通道疏疏散到地地面上上；2)立即把在在在架体内内值班班的人员员或架架体有可可能坍坍塌影响响到的的范围内内的所所有人员员疏散散到安全全地带带，并划划出危危险区域域，拉拉起警戒戒线，由由保安负负责不不准人员员靠近近；3)现场值班的的项项目最高级级级别的负负责人人马上报报告给给应急小小组组组长及相相关负负责人，主主要要说明有有可能能失稳的的部位位、目前前砼浇浇灌量、已已经经采取的的应急急措施；；4)应急小组组组长长在接到紧紧紧急情况况报告告后，如如能在在最短时时间赶赶往现场场不耽耽误救援援，则则应给报报告者者下一步步的应应急指示示，并并当即赶赶到现现场进行行指挥挥；否则则应授授权给现现场最最高负责责人或或能及时时赶往往现场的的项目目最高负负责人人承担起起应急急救援职职责；；5)应急领导人人赶赶到现场后后后，应快快速了了解现场场的实实际情况况，检检查人员员是否否全部疏疏散到到了安全全地带带，检查查已经经采取的的应急急措施是是否合合理和有有效；；6)继续对架体体的的变形进行行行观测，应应急急小组人人员应应召开紧紧急会会议，初初步分分析架体体失稳稳的原因因，确确定进一一步的的安全应应急措措施；7）一般来说，高高高支模变变形过过大有可可能失失稳时，只只要要采取了了以上上措施，如如果果变形没没有进进一步扩扩大，在在砼初凝凝后，随随着时间间的推推移，架架体会会越来越越来安安全，这这时经经过对现现场进进行察看看，判判断架体体不可可能坍塌塌时，则则可以对对架体体进行加加固后后，然后后对已已浇砼进进行处处理。9.3高支模坍坍坍塌的应应急措措施1）发生坍塌事事事故时，事事故故发现人人员应应高声呼呼救，现现场砼浇浇灌值值班最高高级别别管理人人员应应立即按按以下下程序进进行应应急处理理：=1\*GB3①立即停止砼砼的的浇灌，立立立即把施施工人人员从操操作面面上有组组织的的疏散到到安全全部位或或从安安全通道道疏散散到地面面上；；=2\*GB3②立即把架体体有有可能再次次次坍塌影影响到到的范围围内的的地面人人员疏疏散到安安全地地带，并并划出出危险区区域，拉拉起警戒戒线，由由保安负负责不不准人员员靠近近；=3\*GB3③在坍塌后的的安安全区域立立立即组织织抢救救从操作作面上上掉下来来的施施工人员员；=4\*GB3④立即指挥通通讯讯组人员通通通知应急急小组组组长，主主要要说明坍坍塌部部位、坍坍塌面面积、有有无伤伤亡、目目前采采取的应应急措措施、是是否需需要派救救护车车、消防防车或或警力支支援到到现场实实施抢抢救；=5\*GB3⑤立即通知现现场场医生赶到到到出事地地点，如如需要可可直接接拨打120等求救电电话话。=6\*GB3⑥清点现场人人数数，确定被被被埋、压压人员员的数量量和位位置。2）应急小组组组组长在接到到紧紧急情况况报告告后，如如能在在最短时时间赶赶往现场场不耽耽误救援援，则则应给报报告者者下一步步的应应急指示示，并并当即赶赶到现现场进行行指挥挥；否则则应授授权给现现场最最高负责责人或或能及时时赶往往现场的的项目目最高负负责人人承担起起应急急救援职职责；；3)应急领导导导人赶到到现场场后，应应快速速了解现现场的的实际情情况，检检查人员员是否否全部疏疏散到到了安全全地带带，检查查已经经采取的的应急急措施是是否合合理和有有效；；并召开开紧急急会议，确确定定下一步步的救救援措施施，根根据现场场的实实际情况况确定定是否要要往上上一级主主管部部门报告告；4)技术支持组组根根据事故情情情况尽快快确定定抢险技技术措措施，抢抢险组组及时将将参加加抢险人人员召召集到事事故现现场，后后勤保保障组立立即组组织将救救援物物资设备备调往往事故现现场。技术支持组将抢抢抢险技术术措施施准确无无误地地向抢险险人员员进行交交底，抢抢险组根根据技技术措施施组织织抢险人人员进进入事故故现场场进行抢抢救。5)如果存在继继续续坍塌的可可可能，由由组长长决定是是否撤撤离救援援现场场，如果果坍塌塌有不断断发生生扩大的的情况况，组长长应立立即通知知所有有救援人人员终终止救援援，迅迅速撤离离到安安全区域域。60在确定坍塌塌没没有继续扩扩扩大的可可能后后，根据据确定定的被埋埋人员员的位置置和被被埋的方方式立立即投入入救援援：=1\*GB3①首先自上上而下下清理被被埋压者者上方方的松散散的模模板、木木枋、砼砼及其它它有可可能掉下下伤人人的小型型物体体；=2\*GB3②然后把被被压或或被埋人人员扒出出；7）人员救出后后后，由现场场医医生对伤伤者进进行处理理，对对轻伤人人员在在现场采采取可可行的应应急抢抢救，如如现场场包扎止止血等等措施，防防止止受伤人人员流流血过多多造成成死亡事事故发发生；重重伤人人员由医医疗救救护组送送外抢抢救。8）高支模坍塌塌塌事故所造造成成的伤害害主要要是机械械性窒窒息引起起呼吸吸功能衰衰竭和和颅脑损损伤所所致中枢枢神经经系统功功能衰衰竭，因因此紧紧急工作作组成成员必须须熟练练掌握止止血包包扎、骨骨折固固定、伤伤员搬搬运及心心肺复复苏等急急救知知识与技技术等等。9）其他组员采采采取有效措措施施，防止止事故故发展扩扩大，或或再次发发生事事故。10）警戒保卫卫组组应在事故故故现场周周围建建立警戒戒区域域实施交交通管管制，维维护现现场治安安秩序序。11）各作业班班组组要清理撤撤撤离人员员人数数，发现现有人人员失踪踪时要要立即报报告应应急小组组。12）疏散人员员要要服从指挥挥挥人员的的疏导导要求，有有秩秩序地进进行疏疏散，做做到不不惊慌失失措，勿勿混乱、拥拥挤挤，减少少人员员伤亡。13）警戒保卫卫组组组织人员员员封锁事事故现现场，设设立警警戒线，将将无无关人员员清理理出现场场，并并保证救救援通通道的畅畅通，派派人在大大门口口或关键键路口口迎接来来救护护的车辆辆。14）如果12200没有及时时赶赶到，由由自己己派车送送往医医院时，要要及及时与医医院联联系，做做好抢抢救的准准备，避避免延误误时间间。9.4应急过过过程中防防止二二次伤害害的措措施1）在现场救援援援时，应急急小小组领导导要专专人对有有要好好朋友或或亲属属被埋、压压的的人员的的情绪绪，防止止其不不当救援援引起起二次坍坍塌伤伤人伤已已；2）在清理被埋埋埋压者上方方的的松散的的模板板、木枋枋、砼砼及其它它有可可能掉下下伤人人的小型型物体体，在其其下方方要做好好防护护，避免免在清清理过程程中物物体掉下下对被被压者者者二次次物体打打击等等二次伤伤害；；3）如果被埋人人人员被架子子压压住，首首先应应由技术术人员员判断架架子情情况，如如要加加固，则则应由由专业架架子工工按方案案进行行可靠的的加固固并确定定破坏坏的杆件件拆除除或切割割后其其上变形形的架架子不再再坍塌塌时，方方能手手工拆除除或用用气割等等方法法割断架架管救救出被埋埋人员员，避免免发生生架体二二次坍坍塌引起起对伤伤者或救救援人人员的伤伤害；；4）如果被埋或或或被压人员员有有钢筋或或其它它物体穿穿过身身体，严严禁救救援人员员把物物体拔出出，应应用气焊焊或其其它措施施割断断物体，让让物物体留在在体内内再到医医院由由医生处处置。避避免不正正确的的拔出造造成大大出血引引起二二次伤害害；5)架子坍塌时时，要要有专门门的安全全警戒戒小组对对现场场进行警警戒，无无关人员员不得得靠近围围观或或通过；；避免免引起二二次事事故的发发生；；6)当用锄头等等铁铁制工具扒扒扒开垃圾圾时，对对可能埋埋有人人的地方方采用用扒的办办法，禁禁止用力力往下下挖，避避免挖挖到人体体引起起二次伤伤害；；7)在清理高支支模模变形的架架架体时，如如果果是清理理高于于2米的物体体，必必须要有有防护护措施，能能挂挂安全带带的地地方救援援人员员要系好好安全全带，避避免清清理时施施工人人员高处处坠落落引起二二次伤伤害；8)在割除变形形的的钢筋或钢钢钢管时，要要注注意有些些弯曲曲变形的的钢筋筋或钢管管在割割开时会会反弹弹，人员员不能能站在反反弹的的方向进进行切切割，避避免钢钢筋或钢钢管断断开时突突然的的反弹力力伤人人引起二二次伤伤害；9)救援区域的的临临边洞口等等等要进行行封闭闭，避免免救援援人员在在救援援时掉下下造成成二次高高处坠坠落的发发生。9.5心理辅导导导与人体体工效效1)如果被埋、压压压人员短时时间间内无法法救出出，对被被埋、压压者进行行心理理安慰，使使其其心情平平静，便便于救援援者采采取合理理和有有效的措措施进进行救援援。2)事故发生后后，应应急小组组人员要要有专专人对有有朋友友或亲人人被压压、埋人人员的的心理抚抚慰，避避免其情情绪激激动做出出不当当的救援援行动动；对于于哭闹闹的妇女女要劝劝其冷静静或劝劝其离开开救援援现场，避避免免其哭闹闹影响响救援人人员或或被压、埋埋人人员的情情绪，有有利于救救援行行动的正正确实实施；3)事故发生后后，要要对现场场进行停停工，根根据事故故发生生的原因因对现现场的所所有施施工人进进行通通报和心心理疏疏导，避避免工工人产生生心理理阴影而而发生生其它事事故；；4)如果伤者住住院院，要有专专专人陪护护，最最好由朋朋友或或亲属陪陪；如如因工致致残，伤伤者有可可能情情绪失控控或悲悲观低落落，这这时公司司领导导或项目目领导导要出面面进行行劝慰，鼓鼓励励其树立立生活活的勇气气，并并承诺应应该承承诺的一一些要要求，帮帮助其其快速恢恢复5)抢险过程中中，应应选择个个性成熟熟、冷冷静，心心理素素质良好好和表表达能力力强的的人员进进行报报警、沟沟通和和协助处处理事事故；撤撤离作作业人员员时，要要选择年年青力力壮、心心理素素质良好好并有有安全经经验的的人员检检查作作业面及及撤离离路线的的安全全防护情情况，有有序组织织作业业面人员员的撤撤离。救救援过过程应安安排专专人监视视抢险险人员的的体力力、动作作和防防护用具具的完完好性等等，防防止其体体力不不支或其其他原原因受到到伤害害；安排排专人人监视救救援设设备是否否正常常运行，相相互互间是否否保持持安全距距离，救救援工具具和用用品的使使用是是否合理理，防防止出现现设备备和工具具使用用不当产产生救救援设备备和人人员的误误伤事事故。同同时，应应安排划划出警警戒线和和禁入入地区，防防止止无关人人员靠靠近。根根据现现场情况况，为为救援人人员提提供必要要的休休息、通通讯、饮饮食、取取暖、交交通和医医疗保保障等。第十章扣件式式式钢管架架计算算书10.1JZZZL3000××10000模板支撑撑计计算书计算依据：1、《建建筑施工工模板板安全技技术规规范》JGGJJ1622-2200882、《混混凝土结结构设设计规范范》GGB5000110-2201103、《建建筑结构构荷载载规范》GGBB5000009-2201124、《钢钢结构设设计规规范》GBB5000177-200033一、工程属性混凝土梁截面尺尺尺寸(mm×mmmm)300×100000新浇混凝土梁计计计算跨度度(m)17.2梁侧楼板厚度(((mm)120新浇混凝土结构构构层高(m)10.05二、荷载设计模板及其支架自自自重标准准值GG1k(kN/mm2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自自自重标准准值GG2k(kN/mm3)24混凝土梁钢筋自自自重标准准值GG3k(kN/mm3)1.5混凝土板钢筋自自自重标准准值GG3k(kN/mm3)1.1当计算支架立柱柱柱及其他他支承承结构构构件时时Q1k(kN/mm2)1对水平面模板取取取值Q2k(kN/mm2)2模板支拆环境不不不考虑风风荷载载三、模板体系设设设计新浇混凝土梁支支支撑方式式梁两侧有板，梁梁梁板立柱柱共用用(B)梁跨度方向立柱柱柱间距la(mm)1200梁两侧立柱间距距距lb(mm)900步距h(mm)))1500新浇混凝土楼板板板立柱间间距ll'a(mm)、l'b(mm)1200、122200混凝土梁居梁两两两侧立柱柱中的的位置居中梁左侧立柱距梁梁梁中心线线距离离(mm)450梁底增加立柱根根根数1梁底增加立柱布布布置方式式按混凝土梁梁宽宽宽均分梁底增加立柱依依依次距梁梁左侧侧立柱距距离((mm)450每跨距内梁底支支支撑小梁梁根数数5梁底支撑主梁最最最大悬挑挑长度度(mm)300结构表面的要求求求结构表面隐蔽模板及支架计算算算依据《建筑施工模板板板安全技技术规规范》JGGJJ1622-220088设计简图如下：：：HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2014\\OutPut\\梁模板(扣件式)_平面图.dwg"梁模板(扣件式式式)_平面图图.dwwg"平面面图图HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2014\\OutPut\\梁模板(扣件式)_立面图.dwg"梁模板(扣件式式式)_立面图图.dwwg"立面面图图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mmmm)15面板抗弯强度设设设计值[ff]](N//mmm2)15面板弹性模量EEE(N//mmm2)10000按四等跨连续梁梁梁计算，简简图图如下：：W＝bbbh2/6=33000×115××15//6＝＝1125500mm3，I＝bh3/12==3300××155×155×115/112＝＝8437755mm4q1＝＝＝0.9mmaax[11.22(G1kk+(GG2k+G3k)×hh))+1..4QQ2k，1.355((G1k+((GG2k+G3k)×hh))+1..4××0.77Q22k]×bb==0.99maax[11.22×(00.11+(224++1.55)××1)++1..4×22，1.355××(0..1++(244+11.5))×11)+11.44×0..7××2]××0..3＝9.866kkN/mmq1静静静＝0.9××11.355×[[G1k+(GG2k+G3k)×hh]]×b＝0.9××11.355×[[0.11+((24+11..5)××1]]×0..3＝＝9.33311kN//mq1活活活＝0.9××11.4××0..7×QQ2kk×b＝0.9××11.4××0..7×22×00.3＝0.52299kN//mq2＝＝＝[G1k+(GG2k+G3k)×hh]]×b＝[0.11++(244+11.5))×11]×00.33＝7.688kkN/mm1、抗弯弯弯验算σ＝MMMmax/WW＝(0.10077×9..3331×00.332+0.11221×00.5529××0..32)×1006/1122550＝8.5NN//mm2≤[f]＝15N//mmm2满足要求！2、挠度度度验算νmaaax＝0.63322q2l4/(10000EI))＝0.63322×7..688×300044/(10000×1000000×8843375))＝0.46666mm≤[ν]＝l/25500＝300//2250＝1.2mmmm满足要求！3、支座座座反力计计算设计值(承载能能能力极限限状态态)Rmaaax＝1.14433q1静l+1..2223q11活l＝1.14433×9..3331×00.33+1..2223×00.5529××0..3＝3.39944kN标准值(正常使使使用极限限状态态)R'mmmax＝1.14433q2l＝1.14433×7..688×0..3＝＝2.63333kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(((mm)50×100小梁抗弯强度设设设计值[ff]](N//mmm2)15.44小梁抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)1.78小梁弹性模量EEE(N//mmm2)9350小梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)83.33小梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)416.67计算简图如下：：：承载能力极限状状状态正常使用极限状状状态承载能力极限状状状态：面板传递给小梁梁梁q1＝3.39944/0..3＝＝11.33113kNN/mm小梁自重q2＝＝＝0.9××11.355×((0.3--00.1))×00.3＝0.07733kN//m梁左侧楼板传递递递给小梁梁荷载载F1=0.99××maxx[11.2××(00.1++(224+11.11)×00.112)++1..4×22，1.355××(0..1++(244+11.1))×00.122)++1.44×00.7××2))]×((0..45--0..3/22)//2×00.33+0..9××1.335××0.55×((1-0..112)××0..3＝0.42255kN梁右侧楼板传递递递给小梁梁荷载载F2=0.99××maxx[11.2××(00.1++(224+11.11)×00.112)++1..4×22，1.355××(0..1++(244+11.1))×00.122)++1.44×00.7××2))]×((0..9-00.445-00.33/2))/22×0..3++0.99×11.355×00.5××(11-0..122)×00.33＝0.42255kN正常使用极限状状状态：面板传递给小梁梁梁q1＝2.63333/0..3＝＝8.77788kN//m小梁自重q2＝＝＝(0.3--00.1))×00.3＝0.066kkN/mm梁左侧楼板传递递递给小梁梁荷载载F1=(0..11+(224++1.11)××0.112))×(00.445-00.33/2))/22×0..3++0.55×((1-0..112)××0..3＝0.27722kN梁右侧楼板传递递递给小梁梁荷载载F2=(0..11+(224++1.11)××0.112))×(00.99-0..455-0..3//2)//2××0.33+00.5××(11-0..122)×00.33＝0.27722kN1、抗弯弯弯验算小梁弯矩图(kkkN·mm)σ＝MMMmax/WW＝0.12266×1006/8333330＝1.50088N/mmm22≤[f]＝15.4444N/mmm22满足要求！2、抗剪剪剪验算小梁剪力图(kkkN)Vmaaax＝1.99933kNτmaaax＝3Vmaxx/(22bh0)=3××11.9993××10000//(2××500×1000))＝0.59988N/mmm22≤[τ]＝1.788NN/mmm2满足要求！3、挠度度度验算小梁变形图(mmmm)νmaaax＝0.01122mm≤[ν]＝l/25500＝450//2250＝1.8mmmm满足要求！4、支座座座反力计计算承载能力极限状状状态R1＝＝＝0.16622kN，R2＝3.98866kN，R3＝0.16622kN正常使用极限状状状态R1＝＝＝0.11177kN，R2＝2.99966kN，R3＝0.11177kN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(((mm)Ф48×3.555可调托座内主梁梁梁根数2主梁弹性模量EEE(N//mmm2)206000主梁抗弯强度设设设计值[ff]](N//mmm2)205主梁抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)125主梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)12.19主梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)5.08主梁自重忽略不不不计，因因主梁梁2根合并，则则则抗弯、抗抗剪剪、挠度度验算算荷载值值取半半，计算算简图图如下：：主梁计算简图一一一主梁计算简图二二二由上节可知R＝＝＝max[[RR1，R2，R3]/2＝1.99933kN，R'＝max[[RR1'，R2'，R3']/2＝1.49988kN1、抗弯弯弯验算主梁弯矩图一(((kN·mm))主梁弯矩图二(((kN·mm))σ＝MMMmax/WW＝0.96611×1006/508800＝189..1159NN/mmm2≤[f]＝205NN//mm2满足要求！2、抗剪剪剪验算主梁剪力图一(((kN)主梁剪力图二(((kN)Vmaaax＝3.799kkNτmaaax＝2Vmaxx/A==2×33.779×110000/44899＝15.55002N//mmm2≤[τ]＝125NN//mm2满足要求！3、挠度度度验算主梁变形图一(((mm)主梁变形图二(((mm)νmaaax＝2.566mmm≤[ν]＝l/25500＝12000//2500＝4.8mmmm满足要求！4、支座座座反力验验算承载能力极限状状状态图一立柱2：R2＝＝＝18.00779kNN，同同理可得得立柱1：R1＝＝＝0.73355kN，立立柱柱3：R3＝0.73355kN图二立柱2：R2＝＝＝3.98866kN，同同理理可得立柱1：R1＝＝＝0.16622kN，立立柱柱3：R3＝0.16622kN正常使用极限状状状态图一立柱2：R2＝＝＝13.55889kNN，同同理可得得立柱1：R1＝＝＝0.53311kN，立立柱柱3：R3＝0.53311kN图二立柱2：R2＝＝＝2.99966kN，同同理理可得立柱1：R1＝＝＝0.11177kN，立立柱柱3：R3＝0.11177kN七、纵向水平钢钢钢管验算算钢管类型Ф48×3.555钢管截面面积AAA(mmm2)489钢管截面回转半半半径i(mmmm)15.8钢管弹性模量EEE(N//mmm2)206000钢管截面惯性矩矩矩I(cmm4)12.19钢管截面抵抗矩矩矩W(cmm3)5.08钢管抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)125钢管抗压、弯强强强度设计计值[[σ](N//mmm2)205由小梁验算一节节节可知R＝max[[RR1，R3]＝0.16622kN，R'＝max[[RR1'，R3']＝0.11177kN1、抗弯弯弯验算纵向水平钢管弯弯弯矩图(kN·mm))σ＝MMMmax/WW＝0.07788×1006/508800＝15.33776N//mmm2≤[f]==2205NN/mmm2满足要求！2、抗剪剪剪验算纵向水平钢管剪剪剪力图(kN)Vmaaax＝0.30088kNτmaaax＝2Vmaxx/A==2×00.3308××10000//4889＝1.266NN/mmm2≤[τ]＝125NN//mm2满足要求！3、挠度度度验算纵向水平钢管变变变形图(mm)νmaaax＝0.2mmm≤[ν]＝l/40000＝12000//4000＝3mm满足要求！4、扣件件件抗滑计计算Rmaaax2＝0.73355kN≤8kN单扣件在扭矩达达达到40～65N··mm且无质量量缺缺陷的情情况下下，单扣扣件能能满足要要求！！八、立柱验算钢管类型Ф48×3.555立柱截面面积AAA(mmm2)489回转半径i(mmmm)15.8立柱截面抵抗矩矩矩W(cmm3)5.08抗压强度设计值值值f(N//mmm2)205立杆自重q(kkkN/mm)0.15λ=hhh/i==15500//155.8==944.9337≤[λ]=15500长细比满足要求求求！查表得，φ＝000.6334立柱最大受力NNN＝max[[RR'maxx22左+N边1，Rmax11，R'maxx22右+N边2]+0..115×((100.055-11)＝max[[00.7335++0.99maax[11.22×(00.775+((244+1..1))×0..122)+11.44×1，1.355××(0..755+(224++1.11)××0.112))+1..4××0.77×11]×((1..2+00.445-00.33/2))/22×1..2，18.00779，0.73355+0..9mmax[[1..2×((0..75++(224+11.11)×00.112)++1..4×11，1.355××(0..755+(224++1.11)××0.112))+1..4××0.77×11]×((1..2+00.99-0..455-0..3//2)//2××1.22]++1.33588＝19.44337kNNf＝NNN/(φA)＝19.44337×11033/(0..6634××4889)＝62.66995N//mmm2≤[f]＝205NN//mm2满足要求！九、可调托座验验验算荷载传递至立杆杆杆方式可调托座2可调托座承载力力力容许值值[NN](kkN))30由"主梁验算""一一节计算可可可知可调调托座座最大受受力NN＝Rmax＝18.00779kN≤[N]＝30kNN满足要求！10.2KLLL6000×110000mmm模板计算算书书计算依据：1、《建建筑施工工模板板安全技技术规规范》JGGJJ1622-2200882、《混混凝土结结构设设计规范范》GGB5000110-2201103、《建建筑结构构荷载载规范》GGBB5000009-2201124、《钢钢结构设设计规规范》GBB5000177-200033一、工程属性新浇混凝土梁名名名称KL600×1110000新浇混凝土梁计计计算跨度度(m)13混凝土梁截面尺尺尺寸(mm×mmmm)600×100000新浇混凝土结构构构层高(m)10.05梁侧楼板厚度(((mm)120二、荷载设计模板及其支架自自自重标准准值GG1k(kN/mm2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新浇筑混凝土自自自重标准准值GG2k(kN/mm3)24混凝土梁钢筋自自自重标准准值GG3k(kN/mm3)1.5混凝土板钢筋自自自重标准准值GG3k(kN/mm3)1.1当计算支架立柱柱柱及其他他支承承结构构构件时时Q1k(kN/mm2)1对水平面模板取取取值Q2k(kN/mm2)2风荷载标准值ωωωk(kN/mm2)基本风压ω0(((kN/mm2)0.3非自定义:0...22风压高度变化系系系数μz0.9风荷载体型系数数数μs0.8三、模板体系设设设计新浇混凝土梁支支支撑方式式梁两侧有板，梁梁梁板立柱柱共用用(B)梁跨度方向立柱柱柱间距la(mm)1200梁两侧立柱间距距距lb(mm)1200步距h(mm)))1500新浇混凝土楼板板板立柱间间距ll'a(mm)、l'b(mm)1200、122200混凝土梁居梁两两两侧立柱柱中的的位置居中梁左侧立柱距梁梁梁中心线线距离离(mm)600梁底增加立柱根根根数2梁底增加立柱布布布置方式式按梁两侧立柱间间间距均分分梁底增加立柱依依依次距梁梁左侧侧立柱距距离((mm)400,80000每跨距内梁底支支支撑小梁梁根数数5梁底支撑主梁最最最大悬挑挑长度度(mm)300结构表面的要求求求结构表面隐蔽模板及支架计算算算依据《建筑施工模板板板安全技技术规规范》JGGJJ1622-220088设计简图如下：：：HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2014\\OutPut\\梁模板(扣件式)_平面图.dwg"梁模板(扣件式式式)_平面图图.dwwg"平面面图图HYPERLINK"D:\\PINMING\\CSC2014\\OutPut\\梁模板(扣件式)_立面图.dwg"梁模板(扣件式式式)_立面图图.dwwg"立面面图图四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mmmm)15面板抗弯强度设设设计值[ff]](N//mmm2)15面板弹性模量EEE(N//mmm2)10000按四等跨连续梁梁梁计算，简简图图如下：：W＝bbbh2/6=66000×115××15//6＝＝2250000mm3，I＝bh3/12==6600××155×155×115/112＝＝16877550mmm4q1＝＝＝0.9mmaax[11.22(G1kk+(GG2k+G3k)×hh))+1..4QQ2k，1.355((G1k+((GG2k+G3k)×hh))+1..4××0.77Q22k]×bb==0.99maax[11.22×(00.11+(224++1.55)××1)++1..4×22，1.355××(0..1++(244+11.5))×11)+11.44×0..7××2]××0..6＝19.77221kNN/mmq1静静静＝0.9××11.355×[[G1k+(GG2k+G3k)×hh]]×b＝0.9××11.355×[[0.11+((24+11..5)××1]]×0..6＝＝18.66662kNN/mmq1活活活＝0.9××11.4××0..7×QQ2kk×b＝0.9××11.4××0..7×22×00.6＝1.05588kN//mq2＝＝＝[G1k+(GG2k+G3k)×hh]]×b＝[0.11++(244+11.5))×11]×00.66＝15.3366kN//m1、抗弯弯弯验算σ＝Mmax//W＝＝(0.10077×188.6662××0..32+0.11221×11.0058××0..32)×1006/2255000＝8.5NN//mm2≤[f]＝15N//mmm2满足要求！2、挠度度度验算νmaaax＝0.63322q2l4/(10000EI))＝0.63322×155.336×330004/(10000×1000000×116887500)＝＝0.46666mm≤[ν]＝l/25500＝300//2250＝1.2mmmm满足要求！3、支座座座反力计计算设计值(承载能能能力极限限状态态)Rmaaax＝1.14433q1静l+1..2223q11活l＝1.14433×188.6662××0..3+11.2223××1..0588×00.3＝6.78888kN标准值(正常使使使用极限限状态态)R'mmmax＝1.14433q2l＝1.14433×155.336×00.33＝5.26677kN五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(((mm)50×100小梁抗弯强度设设设计值[ff]](N//mmm2)15.44小梁抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)1.78小梁弹性模量EEE(N//mmm2)9350小梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)83.33小梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)416.67计算简图如下：：：承载能力极限状状状态正常使用极限状状状态承载能力极限状状状态：面板传递给小梁梁梁q1＝6.78888/0..6＝＝11.33113kNN/mm小梁自重q2＝＝＝0.9××11.355×((0.3--00.1))×00.3＝0.07733kN//m梁左侧楼板传递递递给小梁梁荷载载F1=0.99××maxx[11.2××(00.1++(224+11.11)×00.112)++1..4×22，1.355××(0..1++(244+11.1))×00.122)++1.44×00.7××2))]×((0..6-00.66/2))/22×0..3++0.99×11.355×00.5××(11-0..122)×00.33＝0.42255kN梁右侧楼板传递递递给小梁梁荷载载F2=0.99××maxx[11.2××(00.1++(224+11.11)×00.112)++1..4×22，1.355××(0..1++(244+11.1))×00.122)++1.44×00.7××2))]×((1..2-00.66-0..6//2)//2××0.33+00.9××1..35××0..5×((1--0.112))×0..3＝＝0.42255kN正常使用极限状状状态：面板传递给小梁梁梁q1＝5.26677/0..6＝＝8.77788kN//m小梁自重q2＝＝＝(0.3--00.1))×00.3＝0.066kkN/mm梁左侧楼板传递递递给小梁梁荷载载F1=(0..11+(224++1.11)××0.112))×(00.66-0..6//2)//2××0.33+00.5××(11-0..122)×00.33＝0.27722kN梁右侧楼板传递递递给小梁梁荷载载F2=(0..11+(224++1.11)××0.112))×(11.22-0..6--0.66/22)/22×00.3++0..5×((1--0.112))×0..3＝＝0.27722kN1、抗弯弯弯验算小梁弯矩图(kkkN·mm)σ＝MMMmax/WW＝0.122××106/8333330＝1.44422N/mmm22≤[f]＝15.4444N/mmm22满足要求！2、抗剪剪剪验算小梁剪力图(kkkN)Vmaaax＝2.27777kNτmaaax＝3Vmaxx/(22bh0)=3××22.2777××10000//(2××500×1000))＝0.68833N/mmm22≤[τ]＝1.788NN/mmm2满足要求！3、挠度度度验算小梁变形图(mmmm)νmaaax＝0.02299mm≤[ν]＝l/25500＝400//2250＝1.6mmmm满足要求！4、支座座座反力计计算承载能力极限状状状态R1＝＝＝0.03388kN，R2＝3.90011kN，R3＝3.90011kN，R4＝0.03388kN正常使用极限状状状态R1＝＝＝0.044kkN，R2＝2.98811kN，R3＝2.98811kN，R4＝0.044kkN六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(((mm)Ф48×3.555可调托座内主梁梁梁根数2主梁弹性模量EEE(N//mmm2)206000主梁抗弯强度设设设计值[ff]](N//mmm2)205主梁抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)125主梁截面惯性矩矩矩I(cmm4)12.19主梁截面抵抗矩矩矩W(cmm3)5.08主梁自重忽略不不不计，因因主梁梁2根合并，则则则抗弯、抗抗剪剪、挠度度验算算荷载值值取半半，计算算简图图如下：：主梁计算简图一一一主梁计算简图二二二由上节可知R＝＝＝max[[RR1，R2，R3，R4]/2＝1.955kkN，R'＝max[[RR1'，R2'，R3'，R4']/2＝1.49911kN1、抗弯弯弯验算主梁弯矩图一(((kN·mm))主梁弯矩图二(((kN·mm))σ＝MMMmax/WW＝0.944××106/508800＝185..0078NN/mmm2≤[f]＝205NN//mm2满足要求！2、抗剪剪剪验算主梁剪力图一(((kN)主梁剪力图二(((kN)Vmaaax＝3.70088kNτmaaax＝2Vmaxx/A==2×33.7708××10000//4889＝15.11668N//mmm2≤[τ]＝125NN//mm2满足要求！3、挠度度度验算主梁变形图一(((mm)主梁变形图二(((mm)νmaaax＝2.54488mm≤[ν]＝l/25500＝12000//2500＝4.8mmmm满足要求！4、支座座座反力验验算承载能力极限状状状态图一立柱2：R2＝＝＝17.66889kNN，同同理可得得立柱1：R1＝＝＝0.17722kN，立立柱柱3：R3＝17.66994kNN，立立柱4：R4＝0.17722kN图二立柱2：R2＝＝＝3.9kkNN，同理可可得得立柱1：R1＝＝＝0.03388kN，立立柱柱3：R3＝3.90011kN，立立柱柱4：R4＝0.03388kN正常使用极限状状状态图一立柱2：R2＝＝＝13.55226kNN，同同理可得得立柱1：R1＝＝＝0.18811kN，立立柱柱3：R3＝13.55221kNN，立立柱4：R4＝0.18811kN图二立柱2：R2＝＝＝2.98822kN，同同理理可得立柱1：R1＝＝＝0.044kkN，立柱柱3：R3＝2.98811kN，立立柱柱4：R4＝0.044kkN七、纵向水平钢钢钢管验算算钢管类型Ф48×3.555钢管截面面积AAA(mmm2)489钢管截面回转半半半径i(mmmm)15.8钢管弹性模量EEE(N//mmm2)206000钢管截面惯性矩矩矩I(cmm4)12.19钢管截面抵抗矩矩矩W(cmm3)5.08钢管抗剪强度设设设计值[τ](N//mmm2)125钢管抗压、弯强强强度设计计值[[σ](N//mmm2)205由小梁验算一节节节可知R＝max[[RR1，R4]＝0.03388kN，R'＝max[[RR1'，R4']＝0.044kkN1、抗弯弯弯验算纵向水平钢管弯弯弯矩图(kN·mm))σ＝MMMmax/WW＝0.01188×1006/508800＝3.60077N/mmm22≤[f]==2205NN/mmm2满足要求！2、抗剪剪剪验算纵向水平钢管剪剪剪力图(kN)Vmaaax＝0.07722kNτmaaax＝2Vmaxx/A==2×00.0072××10000//4889＝0.29966N/mmm22≤[τ]＝125NN//mm2满足要求！3、挠度度度验算纵向水平钢管变变变形图(mm)νmaaax＝0.06688mm≤[ν]＝l/40000＝12000//4000＝3mm满足要求！4、扣件件件抗滑计计算Rmaaax2＝0.17722kN≤8kN单扣件在扭矩达达达到40～65N··mm且无质量量缺缺陷的情情况下下，单扣扣件能能满足要要求！！八、立柱验算钢管类型Ф48×3.555立柱截面面积AAA(mmm2)489回转半径i(mmmm)15.8立柱截面抵抗矩矩矩W(cmm3)5.08抗压强度设计值值值f(N//mmm2)205立杆自重q(kkkN/mm)0.15λ=hhh/i==15500//155.8==944.9337≤[λ]=15500长细比满足要求求求！查表得，φ＝000.63341、风荷荷荷载计算算Mw＝＝＝0.92×1.44×ωk×la×h2/10＝0.92×1.44××0.222××1.22×11.52/10＝0.06677kN··m2、稳定定定性计算算根据《建筑施工工工模板安安全技技术规范范》公公式5.22..5-114，荷荷载设计计值qq1有所不同同：：1)面面面板验算算q1＝＝＝0.9××[[1.22×((0.1++((24+11..5)××1))+0..9××1.4