阳台栏杆扶手雨棚楼梯施工工艺及做法说明

轻钢玻璃雨棚制制制作安装装施工工工艺与与做法法说明轻钢玻璃雨棚工工工艺流程程，加加工准备备及下下料→测量放线→预埋件安安装装处理→悬挂臂安安装装焊接→校准检验→连接受力力拉拉索→不锈钢玻玻璃璃爪安装装焊接接→防锈喷漆漆处处理→夹胶玻璃璃加加工制作作安装装→调整检验→上下打胶→修补检验→玻璃清洗→清理现场→竣工验收收。做法说明：1、玻璃雨棚加加加工准备及及下下料：按按照施施工图放放样，放放样和号号料时时要预留留焊接接收缩量量和加加工余量量，根根据放样样作样样板。钢钢材矫矫正：钢钢材下下料前必必须先先进行矫矫正，矫矫正后的的偏差差值不应应超过过规范规规定的的允许偏偏差值值，以保保证下下料的质质量。热热加工的的型钢钢先热加加工，待待冷却后后再号号孔。钢钢板预预埋件及及其他他零件切切割钻钻孔及喷喷防腐腐漆处理理。2、玻璃雨棚测测测量放线：：根根据土建建标高高基准线线测预预埋件标标高中中心线，检检查查预埋件件标高高偏差、左左右右偏差。整整理理结果，确确定定预埋件件分隔隔的调整整处理理方案。沿沿楼楼板外沿沿弹出出墨线定定出预预埋件顶顶标高高线。3、玻璃雨棚预预预埋件安装装处处理：定定位预预埋件安安装位位置，打打钻安安装。要要求预预埋件位位置准准确、埋埋设牢牢固。标标高偏偏差不大大于99mm，左左右右位移不不大于于20mmm。4、悬挂臂安装装装焊接：悬悬挂挂臂安装装采用用焊接，需需检检查焊接接节点点，调节节悬挂挂臂设计计坡度度，准确确无误误方能进进行焊焊接。靠靠边一一条悬挂挂臂准准确无误误后，安安装另一一边一一条悬挂挂臂，就就位准确确后点点焊。然然后以以此两条条悬挂挂臂为基基准拉拉出悬挂挂臂的的最高、最最底底标高线线，一一一焊接接剩余余悬挂臂臂。并并焊接无无缝钢钢管。型型钢需需接长时时，先先焊接头头并矫矫直。采采用型型钢接头头时，为为使接头头型钢钢与钢板板预埋埋件紧贴贴，应应按设计计要求求铲去楞楞角。对对接焊缝缝应在在焊缝的的两端端焊上引引弧板板，其材材质和和波口型型式与与焊件相相同，焊焊后气割割切除除并磨平平。5、校准检验：：：悬挂臂安安装装后首先先检查查现场连连接部部位的质质量。悬悬挂臂安安装质质量主要要检查查悬挂臂臂竖向向面的不不垂直直度；受受压对对悬挂臂臂竖向向面的侧侧面下下垂；悬悬挂臂臂坡度。保保证证悬挂臂臂符合合设计受受力状状态及整整体稳稳定要求求。6、连接受力拉拉拉索：定位位拉拉杆基准准线、标标高线，按按要要求安装装预埋埋件，焊焊接栏栏杆。7、玻璃雨棚不不不锈钢玻璃璃爪爪安装焊焊接：：按设计计尺寸寸弹出纵纵横线线及设计计标高高，用夹夹具夹夹紧，进进行定定位点焊焊，装装配完毕毕，焊焊接玻璃璃爪底底座。8、防锈喷漆处处处理：应清清除除熔渣及及飞溅溅物，不不锈钢钢件表面面喷白白漆多遍遍防锈锈喷漆处处理。涂涂料及漆漆膜厚厚度应符符合设设计要求求或施施工规范范的规规定。以以肢型型钢内侧侧的油油漆不得得漏涂涂。9、夹胶玻璃加加加工制作安安装装：按设设计要要求结合合实测测尺寸确确定玻玻璃尺寸寸，以以及的水水平、垂垂直位置置，厂厂家加工工制作作。安装装不锈锈钢玻璃璃爪，玻玻璃临时时固定定后进行行调整整，调整整标准准横平、竖竖直直、面平平。偏偏差不得得超过过规定偏偏差。10、调整检验验验：点式式玻璃璃进行整整体调调整检验验，调调整标准准横平平、竖直直、面面平。偏偏差不不得超过过规定定偏差。11、上下打胶胶胶：充分分清洁洁玻璃间间缝隙隙，不应应有水水、油渍渍、涂涂料、铁铁锈、水水泥砂浆浆、灰灰尘等。充充分分清洁粘粘结面面，加以以干燥燥。为调调整缝缝的深度度，避避免三边边粘胶胶。在缝缝两侧侧贴保护护胶纸纸保护玻玻璃不不被污染染。上上下同时时打密密封胶，注注胶胶后将胶胶缝表表面抹平平，去去掉多余余的胶胶。注胶胶完毕毕，将保保护纸纸撕掉，必必要要时用溶溶剂擦擦拭玻璃璃。胶胶在未完完全硬硬化前，不不要要沾染灰灰尘和和划伤。12、修补检验验验：局部部修补补检验。13、玻璃清洗洗洗：整体体清洗洗玻璃尘尘垢。必必要时用用溶剂剂擦拭玻玻璃14、清理现场场场：保护护和清清洗现场场15、竣工验收收收：竣工工验收收采光天棚施工工工工艺工艺流程：依据图纸及制作作作安装工工艺的的要求进进行框框架所有有的节节点焊接→满焊→立焊→平焊→角焊→缝焊等完完成成后→在钢架上上进进行驳接接件底底座位置置放线线，确定定焊接接位置→焊接驳接接件件底座→按图纸布布置置的位置置一一一焊接完完成。钢钢结构框框架结结构防腐腐除锈锈→现场手工工除除锈或喷喷砂除除锈完成→焊接找补补，若若有焊结结未有有达到要要求的的、需要要进行行补焊→补焊完成成后→开始结构构油油漆喷涂→防锈底漆漆一一度→防锈底漆漆2度→面漆喷涂→面漆找补补喷喷涂→面漆干燥燥完完成。玻玻璃尺尺寸放样→定做玻璃→安装玻璃→玻璃缝隙隙的的密封结结构防防水胶→适胶→清扫去除除玻玻璃面杂杂物→玻璃面清清洗洗干净→工程竣工工，交交付验收收。做法说明：1、在主体结构构构及钢结构构上上确立基基准线线，中心心线及及边线的的测定定；2、测定各支承承承点（预埋埋件件处）中中心位位置，并并确定定构件安安装位位置；3、测定校准安安安装玻璃的的顶顶端，底底部基基准、水水平线线位置间间距等等；4、测定确立对对对角线位置置；；5、安装固定接接接驳爪主支支承承座构件件，检检查焊接接质量量，焊缝缝不得得有夹渣渣、气气孔等缺缺陷，并并敲掉焊焊渣后后对焊缝缝作防防锈处理理。在在涂第二二层防防锈漆时时，应应确定第第一层层涂层已已经固固化，涂涂漆表表面须均均匀；；6、将第一块玻玻玻璃的接驳驳爪爪安装在在主支支承座上上，检检查调整整其水水平的位位置，要要特别注注意安安装时钢钢爪长长腰眼须须向上上；7、玻璃安装自自自下而上进进行行，采用用吊装装专用器器具并并辅真空空吸盘盘进行；；8、安装第一块块块玻璃，并并校校准定位位；9、安装第二块块块玻璃，重重复复上述程程序。10、此项工作作作需利用用内外外脚手架架配合合进行。11、检查调整整整所有玻玻璃板板块之间间的胶胶缝间距距须保保持一致致；12、检查调整整整所有玻玻璃板板块的平平整度度；13、检查所有有有夹具的的紧固固状况须须达到到标准；；14、清洁玻璃璃璃板块间间的缝缝道；15、对玻璃板板板块进行行注胶胶，注胶胶须符符合有关关之质质量要求求；16、清除所有有有硅胶残残留痕痕迹。阳台、连廊、入入入户花园园铁艺艺栏杆施施工工工艺制作工艺：下料：各项栏杆杆杆按照图图纸设设计要求求并根根据图纸纸所示示图样和和现场场实际规规格尺尺寸进行行材料料下料，切切口口要磨口口，斜斜口角度度要精精准。焊接打磨：进行行行焊接时时，焊焊接部位位要焊焊平，对对接部部位要严严密，保保证平整整度和和横平竖竖直。焊焊接部位位的焊焊口必须须满焊焊，做到到焊口口无断缝缝、无无砂眼，焊焊口口要打磨磨光滑滑，平整整度达达标。抛丸打砂：栏杆杆杆焊接成成型打打磨后进进入打打砂房进进行抛抛丸打砂砂除锈锈、去油油并进进行粗化化处理理。喷锌防腐：栏杆杆杆进行除除锈去去油处理理后进进行喷锌锌防腐腐处理，喷喷锌锌时保证证喷锌锌层厚度度均匀匀，达到到防锈锈防腐要要求。补灰、磨平：每每每个焊接接口补补原子灰灰、打打磨，要要求焊焊口无缝缝、光光滑、平平整。油漆处理：喷防防防锈漆两两层，面面漆两层层（面面漆颜色色甲方方指定）。完工验收：制作作作完成后后质检检员根据据图纸纸要求进进行检检验，成成品要要求表面面光滑滑清洁，整整体体效果美美观大大方。包装：用塑料包包包装纸进进行整整体包装装，以以免运输输及安安装过程程中污污染、擦擦伤、损损坏。安装工艺：根据提供的室内内内水平线线，产产品达到到施工工现场后后按图图纸上所所规定定的位置置及尺尺寸准确确按照照就位，确确定定好标高高及垂垂直平整整度。应应按甲方方要求求与图纸纸设计计要求进进行定定位，确确保到到底设计计及验验收规范范要求求。埋件按照根据图图图纸设计计要求求和施工工现场场的实际际情况况准确无无误的的定位，避避免免造成不不在一一条平行行线上上。安装偏差必须符符符合国家家规定定和设计计要求求，达到到验收收标准。埋件、铁艺栏杆杆杆安装必必须牢牢固，安安装偏偏差根据据国家家规定和和设计计要求：：扶手手直线度度＜3mm，垂直度度＜3mm，栏杆间间距距误差＜3mm，对角线线误误差＜3mm，预埋件件垂垂直误差差＜3mm，水平误误差差＜3mm。防护栏杆安装完完完成后，焊焊接接部位打打磨光光滑，刷刷两道道环氧富富锌防防锈漆，两两道道面漆，已已安安装好的的栏杆杆经验收收后，再再统一进进行一一次表面面清理理，修补补划痕痕，做表表面一一致处理理，确确保表面面光滑滑洁净。成品保护：安装装装完毕后后，应应及时用用塑料料包装纸纸进行行整体包包装（或或保护膜膜），以以避免后后期施施工导致致的污污染、擦擦伤、碰碰伤。室内护窗铁艺栏栏栏杆及楼楼梯栏栏杆、扶扶手施施工工艺艺制作工艺：各项栏杆按照图图图纸设计计要求求并根据据图纸纸所示图图样和和现场实实际规规格尺寸寸制作作。室内楼梯和护窗窗窗栏杆需需现场场制作安安装，制制作过程程中，定定位尺寸寸要准准确，该该切斜斜角，该该磨口口的地方方磨口口。保证证角度度拼装准准确精精细。进进行拼拼装时，焊焊接接部位要要平，对对接部位位要严严密，保保证平平整度横横平竖竖直。焊焊接部部位的焊焊口必必须满焊焊，做做到焊口口无断断缝、无无砂眼眼，焊口口要打打磨光滑滑，平平整度达达标。木木扶手进进入加加工车间间后抛抛光磨平平，在在确保施施工现现场无污污染情情况下进进入现现场安装装。栏杆加工为半成成成品用钢钢丝轮轮除锈，表表面面进行防防锈处处理完好好后再再做面漆漆处理理，保证证栏杆杆表面的的整洁洁。栏杆加工为半成成成品后进进行喷喷砂除锈锈达到到无锈无无痕再再进入喷喷塑上上粉施工工，上上粉时保保证粉粉末厚度度均匀匀。制作作完成成后质检检员根根据图纸纸要求求进行检检验，成成品要求求表面面光滑清清洁，整整体效果果美观观大方。用用塑塑料包装装纸进进行整体体包装装，进行行成品品保护，确确保保安装过过程中中及交叉叉作业业中的污污染、擦擦伤及损损害。安装工艺：根据提供的室内内内水平线线，产产品达到到施工工现场后后按图图纸上所所规定定的位置置及尺尺寸准确确按照照就位，确确定定好标高高及垂垂直平整整度。应应按甲方方要求求与图纸纸设计计要求进进行定定位，确确保到到底设计计及验验收规范范要求求。埋件按照根据图图图纸设计计要求求和施工工现场场的实际际情况况准确无无误的的定位，避避免免造成不不在一一条平行行线上上。安装偏差必须符符符合国家家规定定和设计计要求求，达到到验收收标准。埋件、铁艺栏杆杆杆安装必必须牢牢固，安安装偏偏差根据据国家家规定和和设计计要求：：扶手手直线度度＜3mm，垂直度度＜3mm，栏杆间间距距误差＜3mm，对角线线误误差＜3mm，预埋件件垂垂直误差差＜3mm，水平误误差差＜3mm。固定件安装定位位位准确无无误经经验收后后刷两两道防锈锈漆，再再进行铁铁艺栏栏杆安装装。防护栏杆安装完完完成后，焊焊接接部位打打磨光光滑，刷刷两道道环氧富富锌防防锈漆，两两道道面漆，已已安安装好的的栏杆杆经验收收后，再再统一进进行一一次表面面清理理，修补补划痕痕，做表表面一一致处理理，确确保表面面光滑滑洁净。成品保护：安装装装完毕后后，应应及时用用塑料料包装纸纸进行行整体包包装（或或保护膜膜），以以避免后后期施施工导致致的污污染、擦擦伤、碰碰伤。靠墙不锈钢楼梯梯梯扶手施施工工工艺工艺流程：放线线线→安装预埋埋件→放线→安装支撑撑柱→扶手与支支撑撑柱连接→打磨抛光光做法说明：安装预埋件（后后后加预埋埋件）：：楼梯扶扶手预预埋件的的安装装智能采采用后后加预埋埋件做做法，其其做法法是采用用膨胀胀螺栓与与钢板板来制作作后置置连接件件，先先在土建建基层层上放线线，确确定支撑撑柱固固定点的的位置置，然后后再墙墙面上用用冲击击钻钻孔孔，再再安装膨膨胀螺螺栓，螺螺栓保保持足够够的长长度，在在螺栓栓定位以以后，将将螺栓拧拧紧同同时将螺螺母与与螺杆间间焊死死，防止止螺母母与钢板板松动动。放线由于上述后后后加预埋埋件施施工，有有可能能产生误误差，因因此，在在支撑撑柱安装装之前前，应重重新放放线，以以确定定埋板位位置与与焊接支支撑柱柱的准确确性，如如有偏差差，及及时修正正，应应保证不不锈钢钢支撑柱柱全部部座落在在钢板板上，并并且四四周能够够焊接接。安装支撑柱时，需需双日配合，一一个扶住钢管管使其保持垂垂直，在焊接接时不能晃动动，另一人施施焊，要四周周施焊，并应应符合焊接规规范。扶手与支撑柱连连连接支撑撑柱在在安装前前，通通过拉长长线放放线，根根据楼楼梯的倾倾斜角角度及所所用扶扶手的圆圆度，在在其上端端加工工出凹槽槽。然然后把扶扶手直直接放入入立柱柱凹槽中中，从从一端向向另一一端顺次次点焊焊安装，相相邻邻扶手安安装对对接准确确，接接缝严密密。相相邻钢管管对接接好后，将将接接缝用不不锈钢钢焊条进进行焊焊接。焊焊接前前，必须须将沿沿焊缝每每边30~5500mm范围内的的油油污、毛毛刺、锈锈斑等清清除干干净。打磨抛光全部焊焊焊接好后后，用用手提砂砂轮打打磨机将将焊缝缝打平砂砂光，直直到不显显焊缝缝。抛光光时采采用绒布布砂轮轮或毛毡毡进行行抛光，同同时时采用相相应的的抛光膏膏，直直到与相相邻的的母材基基本一一致，不不显焊焊缝为止止。跃层户内刚爬梯梯梯及屋面面机房房刚爬梯梯施工工工艺工艺流程：放样→号料→预预埋件安装→钢钢楼梯焊接接接安装→成品矫正→打磨→防锈→防腐→检查验收收做法说明：材料的质量检查查查和基本本要求求A.要按要求进进行行备料，在在在检查验验收钢钢材时，看看表表面是否否光滑滑平整，不不得得有气泡泡、结结疤、夹夹层、裂裂纹等缺缺陷。B.钢型材、板板材材：应符合合合设计的的要求求，并具具备有有质量证证明书书，用于于承重重结构的的冷弯弯薄壁钢钢带或或钢板，宜宜采采用3#钢和16Mn钢。C.连接材料（包包包括焊条）、防防腐、防火材材料：应与主主材相匹配、并并符合设计要要求和具有质质量证明书。D.隐蔽部位钢钢结结构用角钢钢钢、槽钢钢、方方管，应应用热热镀锌、特特殊殊项目表表面应应涂富锌锌底漆漆两遍处处理。加工制作前，要要要先号料料，号号料时须须注意意以下几几点：：1根据配料表和和和样板进行行套套料、尽尽可能能节约材材料2.2应有有有利于切切割和和保证零零件质质量3当工艺有规规定定时，应按按按规定的的方向向取料。号料允许偏差，零零件外形尺寸寸±1.0mmm，孔距±0.5mmm。根据钢材型号，采采用手工电弧弧焊接形式，进进行各种位置置的焊接焊接时应先单肢肢肢拼配焊焊接矫矫正，然然后进进行大拼拼装，支支座、与与钢柱连接的节点板板板等，应应先小小件组焊焊，矫矫正后再再定位位大拼装装。对口错边边边t/10且不大于3.0mmm，间隙±1.00mmm，搭接长长度±5.00mmm缝隙1.5mmm,高度±2.00mmm，垂直度b/1000且不大于2.0mmm，中心偏偏移±2.00mmm。钢梯的外形尺寸寸寸允许偏偏差长度和宽度±±5.00mmm两对角线差6..0mmm表平面度（111mm范围内）66.0mmm梯梁长度±5..0mmm钢梯宽度±5..0mm