锅炉房设备安装工程监理细则

-PAGE39-锅炉房设备安装装装工程监监理细细则目录专业工程概况2编制依据2监理工作流程2设备安装监理工工工作要点点及目目标值5监理工作方法和和和措施233一、本专业工程程程概况：：简述本工程设备备备安装工工程的的规模、内内容容、主要要设备备类别及及安装装台数，设设备备安装地地点和和时间要要求，本本期所安安装设设备可形形成的的工艺路路线、生生产产品品的名名称及生生产能能力等。承担安装工程施施施工的单单位名名称、资资质等等级和完完成本本期工程程的具具体日期期等。二、编制依据：：：1、《锅炉安装装装工程施工工及及验收规规范》（GB500273—2009）；2、《现场设备备备工业管道道焊焊接工程程施工工及验收收规范范》（GB5002236—98）；3、《蒸汽锅炉炉炉安全技术术监监察规程程》（966版）；；4、《热水锅炉炉炉安全技术术监监察规程程》（977版）；；5、《锅炉房设设设计规范》（GB50041-92）；6、《工业金属属属管道工程程施施工及验验收规规范》（GGBB5022377-977）；；7、《机械设备备备安装工程程施施工及验验收通通用规范范》（GBB502331-988）；8、《压缩机、风风风机、泵泵安装装工程施施工及及验收规规范》（GGB502275-22010）；9、《工业自动动动化仪表工工程程施工及及验收收规范》（GGBJ93--86）；10、《工业设设备备及管道绝绝绝热工程程施工工及验收收规范范》（GBBJJ1266-889）；11、《工业锅锅炉水水质标准准》GB/T15776--22000812、《建设工工程程监理规范范范》（GBB5503119--20000）；13、其他有关关的的规范、标标标准等；；（根根据工程程的实实际情况况添加加）；14、经批准的的施施工组织设设设计（方方案）；；15、已批准的的监监理规划；；；；16、本工程的的设设计文件和和和技术资资料；；；17、设备随机机技技术文件的的的安装技技术要要求；三、监理工作流流流程：1、工程材料及及及设备质量量控控制程序序承包单位填写承包单位填写（单）方法：方法：1、审核质量保证资料2、到厂家考察3、进场材料检验4、进行验证复试承包单位另选承包单位另选合格合格承包单位使用承包单位使用2、安装工程隐隐隐检、预检检及及分部分分项工工程验收收程序序各项设备材料质量保证资料齐全施工单位各项设备材料质量保证资料齐全施工单位分部分项工程自检合格、隐蔽工程完成施工单位施工单位填报验申请表及及及隐验记记录、检验批报项目监监监理部施工单位位1、审核各项质质质量保证资资料料是否齐齐全2、检查隐、预预预验及分部部分分项工程程是否否完成3、检查检验批批批、分部、分分项工程质量量是否合格各有关专业监理理理工程师师验收合格验收不合格监理工程师监理工程师进行下道工序施工进行下道工序施工施工单位3、安装材料验验验收程序施工单位自检施工单位自检合格合格NY通知监理、甲方并提交质保单、合格证通知监理、甲方并提交质保单、合格证三方一起按标准要求抽样检查三方一起按标准要求抽样检查实测数据、检查结果记录备案实测数据、检查结果记录备案合格合格NY同意使用退货同意使用退货四、锅炉及辅机机机安装工工程监监理工作作要点点及目标标值：：（一）、目标值值值（1）进度控制制目目标确保计划工期。按按综合进度网网络图和上级级批准的里程程碑计划，按按期完成投产产要求。确保合同工期。按按业主单位（或或建设单位）和和承建单位签签订的施工承承包合同所要要求的工期。（2）质量控制制目目标按照《锅炉安装装装工程施施工及及验收规规范》（GB500273—2009）；《现现场设备工工业管道焊焊接工程施施工及验收收规范》（GB500236—98）等进行验验收，工程程质量达到到施工承包包合同所规规定的要求求。（3）投资控制制目目标按照业主单位和和和承建单单位签签订的施施工承承包合同同所规规定的费费用结结算原则则，确确保静态态投资资控制在在概算算限额内内。（4）安全控制制目目标督促施工单位采采采取有效效措施施，做到到杜绝绝重大人人身伤伤亡事故故、重重大设备备严重重损坏事事故和和其他重重大事事故，做做到安安全文明明双达达标。（二）、准备阶阶阶段监理理工作作要点1、安装的锅炉炉炉及辅助设设备备、主要要的或或用于重重要部部件的材材料，必必须符合合设计计规定和和产品品标准，检检查查产品合合格证证书。没没有合合格证书书或对对材料质质量有有怀疑者者应进进行检验验，经经检验不不合格格的不得得使用用。2、检查设备安安安装中采用用的的各种计计量和和检测器器具、仪仪器、仪仪表和和设备，必必须须符合国国家现现行计量量法规规的规定定，其其精度等等级应应能满足足被检检对象的的精度度等级要要求、并并应在检检定有有效期内内。3、检查设备随随随机文件资资料料，资料料要齐齐全齐全全：包包括设备备基础础祥图、安安装装使用维维修说说明书、设设备备动力电电气原原理图、装装箱箱单及其其他有有关文件件。4、设计及其他他他技术文件件齐齐全，参参加施施工图纸纸会审审。会审审前仔仔细审查查图纸纸，发现现问题题在会上上及时时提出。协协助助建设单单位搞搞好会审审记录录整理，并并经经会审各各方技技术负责责人签签字认可可。5、审查施工单单单位经批准准的的施工组组织设设计和专专项施施工技术术方案案。6、审查施工单单单位的质量量、安安全保证证体系系。7、检查上道工工工序完成情情况况。安装装工程程施工前前，其其厂房屋屋面、外外墙、门门窗和和内部粉粉刷等等工程应应基本本完工；；有关关的基础础地坪坪、沟道道等工工程应已已完工工，其混混凝土土强度不不应低低于设计计强度度的。8、开箱检查和和和保管：（1）箱号、箱箱数数以及包装装装情况；；（2）设备的名名称称、型号和和和规格；；（3）装箱清单单、设设备技术术文件、资资料料及专用用工具具、配件件；（4）设备有无无缺缺损件，表表表面有无无损坏坏和锈蚀蚀等；；（5）其他需要要记记录的情况况况。（6）检查所有有设设备及其零零零、部件件和专专用工具具，均均应妥善善保管管，注意意防止止变形、损损坏坏、锈蚀蚀、错错乱或丢丢失。（三）、实施阶阶阶段监理理工作作要点1、设备基础的的的检查和放放线线（1）在安装前前进进行对设备备备基础进进行复复检。对对基础础的外观观、尺尺寸、标标高、中中心线、轴轴线线以及质质量情情况进行行检查查，基础础应符符合设计计要求求。复检检时监监理人员员要在在现场与与承包包单位共共同检检验,合格后签签署署中间交交接记记录，进进行下下道工序序。锅炉及其辅助设设设备就位位前，其其基础位位置和和尺寸应应符合合《锅炉炉安装装工程施施工及及验收规规范》（GB500273—2009）表2.00.1的规规定。表2.0.1锅锅锅炉及其辅辅助助设备基基础位位置和尺尺寸的的允许偏偏差复检项目允许偏差（mmmm）纵轴线和横轴线线线的坐标标位置置20不同平面的标高高高0-20柱子基础面上的的的预埋钢钢板和和锅炉各各部件件基础平平面的的水平度度每米5全长10平面外形尺寸±20凸台上平面外形形形尺寸0-20凹穴尺寸+200预留地脚螺栓孔孔孔中心线位置10深度+200每米孔壁垂直度度度10预埋地脚螺栓顶端标高+200中心距±2（2）锅炉及附附属属设备安装装装前，复复核承承包单位位划定定的纵向向、横横向安装装基准准线和标标高基基准点。（3）检查锅炉炉及及辅助设备备备基础放放线时时，应符符合下下列要求求：①纵向和横向中中中心线，应应互互相垂直直。②相应两柱子定定定位中心线线的的间距允允许偏偏差为±2mm。③各组对称4根根根柱子定位位中中心点的的两对对角线长长度之之差不应应大于于5mm。（4）检查设备备基基础和地脚脚脚螺栓预预留孔孔表面无无油污污、碎石石、泥泥土、积积水；；预埋地地脚螺螺栓的螺螺纹和和螺母保保护完完好；基基础二二次灌浆浆表面面、放置置垫铁铁基础表表面水水平度应应符合合有关规规范或或规定要要求。（5）检验混凝凝土土基础的强强强度，达达到设设计强度度的75%后方可允允许许安装设设备。（6）混凝土基基础础外观质量量量不得有有蜂窝窝、麻面面、裂裂纹、孔孔洞、露露筋等缺缺陷。2、对锅炉及其其其辅助设备备进进场报验验要求求：（1）锅炉安装装前前监理人员员员要对供供货单单位提供供锅炉炉设备厂厂家的的资质证证明生生产许可可证、产产品合格格证、质质量证明明书、锅锅炉受压压元件件强度计计算书书、锅炉热热力力计算书书锅炉炉总图及及建设设单位的的锅炉炉平面布布置图图等资料料进行行审查。主要内容有：①锅炉必须具备备备图纸、产产品品合格证证书、安安装使用用说明明书、劳劳动部部门的质质量监监检证书书。技技术资料料应与与实物相相符。审查锅炉总图上上上是否盖盖有经经省级以以上劳劳动部门门审查查并签有“批准”，“备案”字样的图图章章。②复查锅炉制造造造厂的“质量证明明书”。复查如如下下内容：：a、各受压元件件件及焊条、焊焊丝的材质、机机械性能及化化学成份的含含量是否符合合锅炉用钢的的标准要求；；b、锅筒制造焊焊焊缝和集箱箱的的纵向对对接焊焊缝是否否达到到100％射线探探伤伤合格的的标准准，或者者达到到100％超声波波探探伤合格格另加加25％射线探探伤伤合格，其其对对接接头头焊缝缝射线探探伤的的质量不不应低低于Ⅲ级。c、制造焊缝的的的焊工是否否有有焊工证证书及及焊工代代号，在在质量证证明书书上是否否有受受压元件件焊缝缝部位示示意图图及拍片片编号号。d、受压元件的的的焊缝返修修次次数是否否超过过二次。（2）检查锅炉炉设设备外观应应应完好无无损，炉炉墙绝热热层无无空鼓，无无脱脱落，炉炉拱无无裂纹，无无松松动，受受压元元件可见见部位位无变形形，无无损坏。（3）锅炉配套套附附件和辅助助助设备应应齐全全完好，并并符符合设计计要求求，根据据设备备清单对对所有有设备及及零部部件进行行清点点验收。对对缺缺损件应应做记记录并及及时解解决。清清点后后应妥善善保管管。（4）各种金属属管管材、型钢钢钢、仪表表阀门门及管件件的规规格、型型号符符合设计计要求求，并符符合产产品出厂厂质量量标准，外外观观质量良良好，不不得有损损伤、锈锈蚀或其其它表表面缺陷陷。3、地脚螺栓、垫垫垫铁和二二次灌灌浆（1）对对对预留孔孔中地地脚螺栓栓埋设设的要求求eq\o\ac(○,1)地脚螺螺螺栓任一部部分分离孔壁壁的距距离应不不小于于15mm；地脚螺螺栓栓底端不不应碰碰孔底；；eq\o\ac(○,2)地脚螺螺螺栓上的油油污污和氧化化皮等等应清除除洁净净，螺纹纹部分分应涂少少量油油脂；eq\o\ac(○,3)拧紧地地地脚螺栓应应在在预留孔孔中混混凝土达达到设设计强度度的75%以上时进进行行；各螺螺栓的的拧紧力力应均均匀。（2）对对设备基基础浇浇灌预埋埋地脚脚螺栓的的检查查要求：：eq\o\ac(○,1)地脚螺螺螺栓的坐标标及及相互尺尺寸应应符合施施工图图要求和和《机机械设备备安装装工程施施工及及验收通通用规规范》GB5002231--20009的有关规规定定；eq\o\ac(○,2)地脚螺螺螺栓露出基基础础部分应应垂直直，设备备底座座套入地地脚螺螺栓应有有调整整余量，每每个个地脚螺螺栓均均不得有有卡住住现象。（3）垫铁eq\o\ac(○,1)检查找找找正调平设设备备用的垫垫铁应应符合设设计技技术文件件的要要求；设设备常常用的斜斜垫铁铁和平垫垫铁按按《机械械设备备安装工工程施施工及验验收通通用规范范》GB5002231--20009的附录A进行选择择。eq\o\ac(○,2)当设备备备的负荷由由垫垫铁组承承受时时，垫铁铁组的的位置和和数量量应符合合下列列要求：：A、每个地脚螺螺螺栓旁边至至少少应有一一组垫垫铁；B、垫铁组在能能能放稳和不不影影响灌浆浆的情情况下，应应放放在靠近近地脚脚螺栓和和底座座主要受受力部部位下方方；C、相邻两垫铁铁铁组间的距距离离，宜50000～10000mm；D、设备底座有有有接缝处的的两两侧应各各垫一一组垫铁铁。E、使使使用斜垫垫铁或或平垫铁铁调整整时，监监察室室应符合合下列列规定：：a.承承承受负荷荷的垫垫铁组，应应使使用成对对斜垫垫铁，且且调平平后灌浆浆前用用定位焊焊焊牢牢；b.承受重负荷荷或或有较强连连连续振动动的设设备宜使使用平平垫铁。c.每每每一垫铁铁组宜宜减少垫垫铁的的块数，且且不不宜超过过五块块，并少少用薄薄垫铁。放放置置平垫铁铁时，最最厚的放放在下下面，最最薄且且不小于2mm的放在中中间间，各垫垫铁相相互用定定位焊焊焊牢。d.每组组组垫铁应应放置置整齐平平稳、接接触良好好。对对高速运运转的的设备，用用0.055mmm塞尺检查查垫垫铁之间间及垫垫铁与底底座面面之间隙隙时，在在垫铁同同一断断面处以以两侧侧塞入的的长度度总和不不得超超过垫铁铁长（宽宽）度的1/3。e.设备调平后后，垫垫铁端面面应露出出设备备底面外外缘，平平垫铁宜宜露出出10～30mm，斜垫铁铁宜宜露出10～50mm垫铁组伸伸入入设备底底座的的长度应应超过过设备地地脚螺螺栓的中中心。4、锅炉本体安安安装：（1）锅炉就位位：：a锅炉炉排前前前轴中心心线应应与基础础前轴轴中心基基准线线相吻合合，允允许偏差±2mm。b锅炉纵向中中中心线与与基础础纵向中中心基基准线相相吻合合，或锅锅炉支支架纵向向中心心线与条条形基基础纵向向中心心基准线线相吻吻合，允允许偏偏差±10mmm。（2）锅炉找平平：：a锅炉纵向找找找平：(a)用水平平平尺（水平平尺尺长度不不小于于600mmmm）放在炉炉排排的纵排排面上上，检查查炉排排面的纵纵向水水平度。检检查查点最少少为炉炉排前后后两处处。要求求炉排排面纵向向应水水平或炉炉排面面略坡向向炉膛膛后部。最最大大倾斜度度不大大于10mmmm。(b)当锅炉炉炉纵向不平平时时，在锅锅炉的的支架下下垫以以适当厚厚度的的钢板，使使锅锅炉的水水平度度达到要要求。垫垫铁的间间距一一般为50000～10000mmm。b锅炉横向找找找平：(a)用水平平平尺（长度度不不小于60000mm）放放在在炉排的的横排排面上，检检查查炉排面面的横横向水平平度，检检查点最最少为为炉排前前后两两处，炉炉排的的横向倾倾斜度度不得大大于55mm（炉炉排排的横向向倾斜斜过大会会导致致炉排跑跑偏）。(b)当炉排排排横向不平平时时，在支支架下下垫以适适当厚厚度的钢钢板，垫垫铁的间间距一一般为50000～10000mmm。（3）检查炉底底风风室的密封封封a锅炉支架的的的底板与与基础础之间必必须用用水泥砂砂浆堵堵严，并并在支支架的内内侧与与基础之之间用用水泥砂砂浆抹抹成斜坡坡。b锅炉支架的的的底板与与基础础之间的的密封封砖应砌砌筑严严密，墙墙的两两侧抹水水泥砂砂浆。c当锅炉安装装装完毕后后，基基础的预预留孔孔洞，应应砌好好用水泥泥砂浆浆抹严。5、炉排减速机机机安装：一般快装锅炉的的的炉排减减速机机由制造造厂装装配成整整机运运到现场场进行行安装。a开箱点件检检检查设备备、零零部件是是否齐齐全，根根据图图纸核对对其规规格、型型号是是否符合合设计计要求。b检查机体外外外观和零零、部部件不得得有损损坏，输输出轴轴及联轴轴器应应光滑，无无裂裂纹、无无锈蚀蚀。油杯杯、扳扳把等无无丢失失和损坏坏。c减速机就位位及及找正找平平平①应根据炉排输输输入轴的位位置置和标高高进行行找正找找平，用用水平仪仪和更更换垫铁铁厚度度或打入入楔形形铁的方方法加加以调整整。同同时还应应对联联轴器进进行找找正，以以保证证减整机机输出出轴与炉炉排输输入轴对对正同同心。②减速机的纵、横横横中线与与基础础纵、横横中心心基准线线相吻吻合。③减速机的水平平平度和联轴轴器器的同心心度，两两联轴节节端面面之间的的间隙隙以设备备随机机技术文文件为为准。无无规定定时应符符合《机机械设备备安装装工程施施工及及验收通通用规规范》ＧＢＢ５５０２３３１－－2009的相关规规定定。d设备找平找正正正后，即可可进进行地脚脚螺栓栓孔灌注注混凝凝土。灌灌注时时应捣实实，防防止地脚脚螺栓栓倾斜。待待混混凝土强强度达达到75%%以上时时，方可可拧紧紧地脚螺螺栓，在在紧螺栓栓时应应进行水水平的的复核。无无误误后将机机内加加足机械械油准准备试车车。e减速机试运行行行：安装完完成成后，联联轴器器的连接接螺栓栓暂不安安装，先先进行减减速机机单独试试车，试试车前先先拧松松离合器器的弹弹簧压紧紧螺母母，把扳扳把放放到空档档上接接通电源源试电电机。检检查电电机运转转方向向是否正正确和和有无杂杂音，正正常后将将离合合器由低低速到到高速进进行试试运转，无无问问题后安安装好好联轴器器的螺螺栓，配配合炉炉排冷态态试运运行。在在运行行过程中中调整整好离合合器的的压紧弹弹簧能能自动弹弹起。弹弹簧不能能压得得过紧，防防止止炉排断断片或或卡住，离离合合器不能能离开开，以免免把炉炉排拉坏坏。6、螺旋出渣机机机安装：（1）检查出渣渣器器的筒体与与与锥形渣渣斗连连接是否否完好好，锥形形渣斗斗下口的的法兰兰与筒体体法兰兰之间要要加橡橡胶垫或或油浸浸扭制的的石棉棉盘根（应应加加在螺栓栓内侧侧），拧拧紧后后不得漏漏水。（2）在安装轴轴承承底座时要要要使螺旋旋轴保保持同心心。（3）检查安全全离离合器的弹弹弹簧，用用扳手手扳转蜗蜗杆，使使螺旋轴轴转动动灵活。油油箱箱内应加加入符符合要求求的机机械油。（4）安装完成成后后接通电源源源和水源源，检检查转动动方向向是否正正确，离离合器的的弹簧簧是否跳跳动，冷冷态试车车2小时，无无异异常声音音和不不漏水为为合格格，检查查试车车记录。6、电气控制箱箱箱（柜）安安装装：（1）控制箱安安装装位置应在在在锅炉的的前方方，便于于监视视锅炉的的运行行、操作作及维维修。（2）检查控制制箱箱的地脚螺螺螺栓位置置是否否正确，控控制制箱安装装时要要找正找找平，灌灌注牢固固。（3）检查控制制箱箱到各个电电电机和仪仪器仪仪表的配配管，穿穿导线。控控制制箱及电电气设设备外壳壳要按按规定进进行接接地。待待各个个辅机安安装完完毕后接接通电电源。7、省煤器安装装装：（1）省煤器为为整整体组件出出出厂，安安装前前要认真真检查查省煤器器管周周围嵌填填的石石棉绳是是否严严密牢固固，外外壳箱板板是否否平整，肋肋片片有无损损坏，无无问题后后方可可进行安安装。（2）支架安装装：：a检查地脚螺螺螺栓孔：：应将将螺栓孔孔内的的杂物清清理干干净，并并用水水冲洗。b检查支架的的的位置尺尺寸、标标高和水水平度度是否符符合以以下要求求：支承架的水平方方方向位置置偏差差为±3mmm;;支承架的标高偏偏偏差为±5mmm;;支承架的纵、横横横不平度度为1/100000.（3）省煤器安安装装：a铸铁省煤器器器安装前前应进进行水压压试验验，试验验压力力为1.2255P+0..5（P为锅炉炉工工作压力力）；；钢管省省煤器器安装前前应进进行水压压试验验，试验验压力力为1.5P（P为锅炉炉工工作压力力）无无渗漏为为合格格。安全全阀的的开启压压力应应为装置置点工工作压力力的11.1倍，或或为锅炉炉工作作压力的的1..1倍。b检查省煤器的的的进口装置置、标标高是否否与锅锅炉烟气气出口口相符，螺螺栓栓是否相相符拧拧紧，达达到烟烟管安装装的要要求。8、炉排液压传传传动装置安安装装：（1）检查铰链链架架纵、横中中中心线与与滑轨轨纵、横横中心心应相符符，以以确保铰铰链架架的前后后位置置有较大大的调调节量，调调整整后将铰铰链架架的固定定螺栓栓稍加紧紧固。（2）液压箱安安装装：按设计计计位置放放好，液液压箱内内要清清洗干净净。箱箱内应加加入滤滤清机械械油，冬冬天采用用100号机械油油，夏夏天采用用200号机械械油油。（3）检查液压压系统统的管子子及管路路附件件，其材材质、规规格及数数量应应符合设设计的的要求。检查钢管内应除除除锈清理理干净净。（4）管子焊接接的坡坡口型式式、加工工方法法和尺寸寸标准准等，均均应符符合现行行国家家标准《工工业业管道工工程施施工及验验收规规范》的的有关关规定。（5）工作压力力等等于或大于于于6.3MMppa的管道，其其其对口焊焊缝的的质量，不不应应低于Ⅱ级焊缝标标准准；工作作压力力小于6.3MMppa的管道，其其其对口焊焊缝质质量不应应低于于Ⅲ级焊缝标标准准。（6）检查高压压软软管的安装装装：①应避免急弯；；；外径大于于３３０ｍｍｍ的软软管，其其最小小弯曲半半径，不不应小于于管子子外径的的９倍倍；外径径小于于等于３３０ｍｍｍ的软软管，其其最小弯弯曲半半径，不不应小小于管子子外径径的７倍倍。②与管接头的连连连接处，应应有有一段直直线过过渡部分分，其其长度不不应小小于管子子外径径的６倍倍。③在静止及随机机机移动时，均均不得有扭转转变形现象。④当长度过长或或或受急剧振振动动时，宜宜用管管卡夹牢牢。高高压软管管应少少用管卡卡。⑤当自重会引起起起过大变形形时时，应设设支托托或按其其自垂垂位置安安装。⑥软管长度除满满满足弯曲半半径径和移动动行程程外，尚尚应留留有４％％的余余量。⑦软管相互间及及及同其他物物件件不得摩摩擦，靠靠近热源源时，应应有隔热热措施施。（7）检查高压压铜铜管的安装装装：检查查管接接头安装装应牢牢固，管管子扩扩口符合合要求求，拧紧紧锁母母。（8）检查行程程开开关架安装装装要牢固固。上上行程开开关的的位置，应应在在摆轮拨拨爪略略超过棘棘轮槽槽为适宜宜，下下行程开开关的的位置应应定在在能使炉炉排前前进80mmmm或活塞不不到到缸底为为宜。定定位时可可打开开摆轮的的前盖盖直观定定位。（9）油管路的的清清洗和试压压压a油管路的清清洗洗,现场监督督承承包单位位根据据规范的的规定定对管路路进行行清洗，冲冲洗洗的时间间为115～20miinn。每条油油管管最少冲冲洗22～3次。b管道的压力力力试验：：压力力试验应应在管管道清洗洗完成成合格后后进行行，管道道的压压力试验验和介介质应符符合表表6.5..1的规定。表6.5.1管道的试试验验压力和和介质质系统名称系统压力（MPPPa）系统介质液压系统润滑轴承的静压压压供油系系统系统工作压力（MPa）≤161.5P工作介质＞16~32...51.25P＞31.51.15P注:P为系统统统工作压力力。9、鼓风机及风风风管安装（1）鼓风机安安装装：检查鼓鼓鼓风机的的就位位及找正正，找找正后用用混凝凝土将地地脚螺螺栓孔灌灌注好好。待混混凝土土强度达达到775%时再再复复查风机机是否否水平，螺螺栓栓加好弹弹簧垫垫圈后将将地脚脚螺栓紧紧固。（2）风管安装装：：a当采用砖地地地下风道道时，地地下风道道内壁壁要用水水泥砂砂浆抹光光滑，风风道要严严密，风风机出口口与风风管之间间、风风管与地地下风风道之间间连接接要严密密，防防止漏风风。b当采用钢板板板风道时时，检检查风道道法兰兰连接要要严密密。c最后检查锅锅锅炉风室室调节节阀是否否灵活活，定位位是否否可靠。（3）风机试运运行行：检查风机转向是是是否正确确，有有无摩擦擦和振振动现象象，无无问题后后进行行试车，运运转转时检查查电机机和轴承承升温温是否正正常，一一般不高高于室室温40℃为正常。风风风机冷运运行不不少于2小时，并并作作好运行行记录录。10、除尘器安安装装：（1）安装前首首先先核对除尘尘尘器的旋旋转方方向与引引风机机的旋转转方向向是否一一致，检检查除尘尘器内内壁耐磨磨涂料料有无脱脱落。（2）检查除尘尘器器的蜗壳与与与锥形体体连接接的法兰兰连接接，用φ10的石石棉棉扭绳作作垫料料，垫料料应加加在连接接螺栓栓的内侧侧，要要密实。。（3）检查烟管管安安装：烟管管管之间的的法兰兰连接用φ10石棉棉绳绳作垫料料，连连接要严严密。（4）检查除尘尘器器的垂直度度度和水平平程度度：除尘尘器和和烟管安安装好好后，检检查除除尘器及及支架架的垂直直度和和水平程程度。除除尘器的的垂直直度和水水平误误差为1//110000，然然后将地地脚螺螺栓孔内内灌注注混凝土土，待待混凝土土的强强度达到到755%时，将将地地脚螺栓栓拧紧紧。（5）锁气器是是除除尘器的重重重要部件件，是是保证除除尘器器效果的的关键键部位之之一，因因此锁气气器的的连接处处和舌舌形板接接触要要严密，配配重重或挂环环要合合适。（6）现场制作作烟烟管时，除除除尘器应应按图图纸位置置安装装，最后后安装装烟管。为减少阻力，应应应尽量减减少拐拐弯和缩缩短烟烟管。制制做弯弯头(虾米腰)时其弯曲曲半半径不应应小于于管径的的1..5倍。制制做除尘尘器的的扩散管管时，扩扩散管的的渐扩扩角度不不得大大于20°11、引风机安安装装：（1）复核基础础上上放好的基基基准线，对对放放在机座座下的的垫铁进进行检检查，是是否符符合设计计和规规范的要要求，是是否找平平找正正。（2）检查引风风机机安装应符符符合以下下要求求：(a)纵向水水水平度0..22/100000；(b)横向水水水平度0..33/100000；(c)风机轴轴轴与电机轴轴不不同心，径径向向位移不不大于于0.055mmm；(d)靠背轮轮轮的间隙应应符符合通用用规定定（一般般2～10mmm）；；(e)如用皮皮皮带轮连接接时时，风机机和电电机的两两皮带带轮的平平行度度允许偏偏差应应小于1..55mm。两两皮皮带轮槽槽应对对正，允允许偏偏差应小小于11mm；(f)风机壳壳壳安装应垂垂直直。（3）安装烟管管时时应使之自自自然吻合合，不不得强行行联接接，更不不允许许将烟道道重量量压在风风机上上。（4）检查调节节风风门不要装装装反，应应标明明开、关关方向向。（5）安装完后后试试拨转动，检检查是否有过过紧或与固定定部分碰撞现现象，发现有有不妥之处必必须调整好松松紧度。（6）监督二次次灌灌注混凝土土土。混凝凝土的的标号应应比基基础标号号高一一级，灌灌注捣捣固时不不得使使地脚螺螺栓歪歪斜，灌灌注后后要养护护。（7）冷却水管管安安装后要按按按要求进进行水水压试验验。（8）检查轴承承箱箱是否清洗洗洗加油。（9）检查安全全罩罩的螺栓应应应拧紧。（10）引风机机试运运行：用用手转动动风机机，检查查是否否灵活。试试运运转时先先关闭闭调节阀阀门，然然后接通通电源源起动，起起动动后再稍稍开调调节门，调调节节门的开开度应应使电机机的电电流不超超过额额定电流流。检检查引风风机的的转向是是否正正确，有有无振振动和摩摩擦现现象，电电机的的温度是是否正正常，应应按说说明书规规定时时间运转转，无无规定时时冷运运转时间间不得得超过5mmiin，并做做好好试运行行记录录。12、水泵安装装：：（1）检查水泵泵就就位在基础础础上，应应与基基准线相相吻合合，并用用水平平尺在底底座水水平加工工面上上利用垫垫铁调调整找平平。（2）找平找正正后后进行混凝凝凝土灌注注。（3）联轴器（靠靠靠背轮）找找正正，泵与与电机机轴的同同心度度、两轴轴水平平度、两两联轴轴节端面面之间间的间隙隙以设设备技术术文件件的规定定为准准。（4）轴承箱应应清清洗洁净，经经检查合格后后，加注符合合设计要求的的润滑油。（5）水泵试运运转转：a检查电动机机机，转动动无异异常现象象，转转动方向向无误误。b泵启动前应先先先关闭出口口阀阀门（以以防起起动负荷荷过大大），然然后起起动电机机，当当泵达到到正常常运转速速度时时，逐步步打开开出口阀阀门，使使其保持持工作作压力。检检查查水泵的的轴承承温度（不不超超过外界界温度度35℃，其最高高温温度不应应大于于75℃），轴封封不不得漏水水、漏漏油。13、管道、阀阀门门和仪表安安安装：（1）取源部件件压力管道和设备备备上的取取源部部件及一一次仪仪表的安安装，应应符合下下列要要求：a在压力管管管道和设设备上上宜采用用机械械加工的的方法法开孔；；b取源部件件件的材质质、结结构尺寸寸和安安装位置置，应应符合设设计文文件的要要求；；c取源部件件件的开孔孔和焊焊接，必必须在在防腐和和压力力试验前前进行行；（2）仪表①热工仪表及控控控制装置安安装装前，应应进行行检查，并并应应符合下下列要要求：a外观及封印印印完好，附附件件齐全，表表内内零件无无脱落落、损坏坏，铭铭牌清楚楚完整整，型号号规格格应符合合设计计规定；；b单表性能符符合合设计精度度度等级和和满足足设计使使用的的要求。②检查压力表的的的安装，应应符符合下列列要求求：a就地安装的的压压力表不应应应固定在在有强强烈振动动的设设备和管管道上上；b测量低压的的压压力表或变变变送器的的安装装高度宜宜与取取压点的的高度度一致；；测量量高压的的压力力表安装装在操操作岗位位附近近时，宜宜距地地面1.88mm以上,或在仪表表正正面加护护罩；；c锅筒压力表表的的表盘上应应应标有表表示锅锅筒工作作压力力的红线线；d压力表应安安装装在便于观观观察和吹吹扫的的位置。③检查流量检测测测仪表的安安装装，应符符合下下列要求求：a流量检测仪表表表的节流件件应应在管道道吹洗洗后安装装，安安装前应应检查查其介质质进出出方向，环环室室上“+”号一侧应应为为介质流流入方方向，节节流件件的端面面应垂垂直于管管道轴轴线，其其允许许偏差为1°。孔板的的锐锐边或喷喷嘴的的曲面应应迎向向被测液液体的的流向；；b安装差压计或或或差压变送送器器安装时时，应应检查其其正、负负压室，与与其其测量管管及辅辅件连接接应正正确。引引出管管及其附附件的的安装应应符合合随机技技术文文件的规规定。④检查液位检测测测仪表的安安装装，应符符合下下列要求求：a玻璃管、板式式式水位表的的标标高与锅锅筒正正常水位位线允允许偏差差为±2mm；表上应应标标明“最高水位”“最低水位”和“正常水位”标记。b内浮筒液位位计计和浮球液液液位计的的导向向管或其其它导导向装置置必须须垂直安安装，并并应使导导向管管内液体体流动动通畅，法法兰兰短管连连接应应保证浮浮球能能在全程程范围围内自由由活动动；c电接点水位表表表应垂直安安装装，其设设计零零点应与与锅筒筒正常水水位相相重合。d锅筒水位平平衡衡容器安装装装前，应应核查查制造尺尺寸和和内部管管道的的严密性性。安安装时应应垂直直，正、负压压管管应水平平引出出，并使使平衡衡器的设设计零零位与正正常水水位线相相重合合。⑤检查电动执执行行机构的安安安装，应应符合合下列要要求：：a电动执行机机构构与调节机机机构的转转臂宜宜在同一一平面面内动作作，传传动部分分动作作应灵活活，并无空行行程程及卡阻阻现象象，在1/2开度时，转转转臂宜与与连杆杆垂直；；b电动执行机机构构应做远方方方操作试试验，开开关操作作方向向、位置置指示示器应与与调节节机构的的开度度一致，并并在在行程内内动作作应平衡衡、灵灵活，且且无跳跳动现象象，其其行程及及伺服服时间应应满足足使用要要求。⑥阀用电动装装置置的传动机机机构动作作应灵灵活、可可靠，其其行程开开关、力力矩开关关应按按阀门行行程和和力矩进进行调调整。（3）阀门①检查阀门的严严严密性试验验，合合格后才才可安安装：阀门均应逐个有有有工作压压力的的1.255倍下下进行严严密性性试验，且且阀阀瓣与阀阀座密密封面不不应漏漏水。②检查蒸汽锅炉炉炉安全阀的的安安装和试试验，应应符合下下列要要求：a安全阀应逐个个个进行严密密性性试验；；b蒸汽锅炉安安全全阀整定压压压力应符符合表表6.33..2的规定。锅锅锅炉上必必须有有一个安安全阀阀按表6.3..2中较低的的整整定压力力进行行调整；；对有有过热器器的锅锅炉，按按较低低压力进进行整整定的安安全阀阀必须是是过热热器上的的安全全阀；表6.3.222蒸汽锅炉炉安安全阀的的整定定压力(MPa))额定工作压力安全阀的整定压压压力≤0.8工作压力加0...03工作压力加0...050.8～3.8882工作压力的1...04倍工作压力的1...06倍注：1省煤器器安全阀阀整定定压力应应为装装设地点点工作作压力的1.1倍；2表中的工作作压压力，对于于于脉冲式式安全全阀系指指冲量量接出地地点的的工作压压力，其其他类型型的安安全阀系指安全阀阀阀装设地地点的的工作压压力。c安全阀应在锅锅锅炉水压试试验验合格后后再安安装，因因水压压试验压压力大大于安全全阀的的工作压压力。水水压试验验时，安安全阀管管座可可用盲板板法兰兰封闭。d蒸汽锅炉安全全全阀应铅垂垂安安装，其其排气气管管径径应与与安全阀阀排出出口径一一致，其管路应畅畅畅通，并并直通通至安全全地点点，排汽汽管底底部应装装有疏疏水管。省省煤煤器的安安全阀阀应装排排水管管。在排排水管管、排汽汽管和和疏水管管上，不不得装设设阀门门；e省煤器安全阀阀阀整定压力力调调整，应应在蒸蒸汽严密密性试试验前用用水压压的方法法进行；f检验安全阀的的的整定压力力和和回座压压力；；g在整定压力下下下，安全阀阀应应无泄漏漏和冲冲击现象象；h蒸汽锅炉安全全全阀经调整整检检验合格格后，应应加锁或或铅封封。③热水锅炉安全全全阀的安装装和和试验，应应符符合下列列要求求：a安全阀应逐个个个进行严密密性性试验；；b热水锅炉安安全全阀的整定定定压力应应符合合表6.3..3的规定。锅锅锅炉上必必须有有一个安全阀按表6...3.3中较低的的整整定压力力进行行调整；；表6.3.3热水锅炉炉的的安全阀阀整定定压力（MPa))安全阀的整定压压压力工作压力的1...12倍，且不不应应小于工工作压压力加0.077工作压力的1...14倍，且不不应应小于工工作压压力加0.1(14)水位表表表安装：：a水位表安装前前前应检查旋旋塞塞转动是是否灵灵活，填填料是是否符合合使用用要求，不不符符合要求求时应应更换填填料。水水位表的的玻璃璃管或玻玻璃板板应干净净透明明。b水位表在安装装装时，应使使水水位表的的两个个表口保保持垂垂直和同同心，玻玻璃管不不得损损坏，填填料要要均匀，接接头头应严密密。c水位表的泄水水水管应接到到安安全处。d采用双色水位位位表时，每每台台锅炉只只能装装一个，另另一一个装普普通（无无色的）水水位位表。(15)压力表表表安装：：a弹簧管压力力力表安装装：(a)出厂时时间间超过半年年年的压力力表，应应经计量量部门门重新校校验，合合格后进进行安安装；(b)表体安装装位置置端正，便便便于观察察；(c)压力表表应应垂直安装装装，垫片片制作作要规矩矩，垫垫片表面面应涂涂机油石石墨，丝丝扣部分分涂白白铅油，连连接接要严密密。安安装完后后在表表盘上或或表壳壳上划出出明显显的标志志，标标出最高高工作作压力。(16)温度表表表安装：：a内标式温度度度表安装装：温温度表的的丝扣扣部分应应涂白白铅油，密密封封垫应涂涂机油油石墨，温温度度表的标标尺应应朝向便便于观观察的方方向。底底部应加加入适适量导热热性能能好、不不易挥挥发的液液体或或机油。b压力式温度度度表安装装：温温度表的的感温温器端部部应装装在管道道中心心，温度度表的的表盘应应安装装在便于于观察察的位置置。安安装完后后应在在表盘上上或表表壳上划划出最最高运行行温度度的标志志。(17)排污阀阀阀安装：：a锅炉的排污污污管安装装，排排污阀不不允许许用螺纹纹连接接。排污污管应应尽量减减少弯弯头，所所用弯弯头应煨煨制，其其半径（RR）应不小小于于管直径径的11.5倍。b排污阀安装装装时应注注意污污阀的开开关手手柄应在在外侧侧，以确确保操操作方便便。排排污管应应接到到室外。明明管管部分应应加固固定支架架，排排污管应应坡向向室外。14、软化水设设备备安装：（1）离子交换换器器安装前，先先检查设备表表面有无撞痕痕，罐内防腐腐有无脱落，如如有脱落应作作好记录，采采取措施后再再安装。为防防止树脂流失失应检查布水水喷嘴和孔板板垫布有无损损坏，如损坏坏应更换。（2）安装钠离离子子交换器时时时，离子子交换换器就位位在划划好基准准线的的基础上上，用用垫铁找找直找找正，视视镜应应安装在在便于于观看的的方向向。罐体垂直要求为为为1/100000，找正正找找直后灌灌注混混凝土，当当混混凝土强强度达达到75%%时，可可将地脚脚螺栓栓拧紧。（3）设备配管管：：检查接口口口是否严严密，所所有阀门门安装装的标高高和位位置应便便于操操作，配配管的的支架严严禁焊焊在罐体体上。（4）配管完毕毕后后，按说明明明书要求求进行行水压试试验，检检查法兰兰接口口、视镜镜、接接头处不不能有有渗漏现现象。（5）装填新树树脂脂时，应根根根据说明明书先先进行冲冲洗后后再装入入罐内内。树脂脂层装装填高度度按设设备说明明书要要求进行行。15、锅炉的水水压压试验：（1）水压试验验应应报请当地地地劳动部部门参参加。（2）锅炉的主主汽汽阀、出水水水阀、排排污阀阀和给水水截止止阀应与与锅炉炉本体一一起进进行水压压试验验。安全全阀应应单独进进行试试验。（3）锅炉水压压试试验前应进进进行检查查，且且应符合合下列列要求：：a锅筒、集箱箱等等受压元部部部件内部部和表表面应清清理干干净；b检查锅炉本本本体的管管道、阀阀门有无无漏加加垫片，漏漏装装螺栓和和未紧紧固等现现象。c应关闭排污污污阀、主主汽阀阀和上水水阀。d安全阀的管管管座应用用盲板板封闭，并并在在一个管管座的的盲板上上安装装放气管管和放放气阀，放放气气管的长长度应应超出锅锅炉的的保护壳壳。e应在系统的的最最低处装设设设排水管管道和和在系统统的最最高处装装设放放空阀。f锅炉试压管道道道和进水管管道道接在锅锅炉的的副汽阀阀上为为宜。g应打开锅炉的的的前后烟箱箱和和烟道，试试压压时便于于检查查。h打开副汽阀和和和放气阀。(4)试压系系系统的压压力表表不应少少于2只。额定定工工作压力力大于于或等于2.5MMPPa的锅炉，压压压力表的的精度度等级应应不低低于1.6级。额定定工工作压力力小于于2.5MMPPa的锅炉，压压压力表的的精度度等级不不应低低于2.5级。压力力表表经过校校验应应并合格格，其其表盘量量程应应为试验验压力力的1.5～3倍。(5)水压试试试验的试试验压压力，应应符合合《锅炉炉安装装工程施施工验验收规范范》（GB5002273--20009）表5.00..4-1、表5.0..44-2的规定。表5.0.41锅炉本本体体水压试试验的的试验压压力（MPPa）锅筒工作压力试验压力＜0.8锅筒工作压力的的的1.5倍，但但不小于于0..20.8～1.666锅筒工作压力加加加0.4＞1.6锅筒工作压力的的的1.255倍注：试验压力应应应以锅筒筒或过过热器集集箱的的压力表表为准准。表5.0.42锅炉部部件件水压试试验的的试验压压力((MPa))部件名称试验压力过热器与本体试验压力力力相同再热器再热器工作压力力力的1.55倍铸铁省煤器锅筒工作压力的的的1.255倍加加0.5钢管省煤器锅筒工作压力的的的1.5倍(6)试验时对对对环境温温度的的要求：：a水压试验应应应在环境境温度度（室内内）高高于+5℃时进行。b在低于+555℃进行水压压试试验时，必必须须有可靠靠的防防冻措施施。（7）试验时对对水水温的要求求求：a水压试验用水水水应干净，水水温应高于周周围露点温度度且不应高于于70℃；b当施工现场场场无热源源时可可用自来来水试试压，但但要等等锅筒内内水温温与周围围气温温较为接接近或或无结露露时，方方可进行行水压压试验。（8）锅炉充充满水后后，并并应在空空气排排尽后关关闭放放空阀。（9）经初步步检查无无漏水水后，再再缓慢慢升压。当当升升压到0.3～0.4MMPPa时应检查查有有无渗漏漏，有有渗漏时时应复复紧人孔孔、手手孔和法法兰等等连接螺螺栓；；（10）压力升升到额额定工作作压力时时应暂暂停升压压，应应检查各各部位位，且应应在无无漏水或或变形形等异常常现象象时关闭闭就地地水位计计，继继续升到到试验验压力。锅锅炉炉在试验验压力力下应保保持20mmiin。保压期期间间压力下下降不不应超过0.0055MPa；（11）试验压压力应应达到保保持时间间后回回降到额额定工工作压力力进行行检查，检检查查期间压压力应应保持不不变，且且应符合合下列列要求：：1)锅炉受压元元件件金属壁和和和焊缝上上不应应有水珠珠和水水雾，胀胀口处处不应滴滴水珠；2)水压试验后后应应无可见残残残余变形形。（12）锅炉水水压试试验后，应应应及时将将锅炉炉内的水水全部部放尽。立立式式过热器器内的的水不能能放尽尽时，在冰冻期期应应采取防防冻措措施。并并拆除除所加的的全部部盲板。16、炉排冷态态试试运转：（1）检查炉膛膛、炉炉排，尤尤其是容容易卡卡住炉排排的铁铁块、焊焊渣、焊焊条头和和铁钉钉等必须须清理理干净。并并检检查炉排排各部部位的油油杯应应加满润润滑油油。（2）炉排冷运运转转连续不少少少于8h，试运运转转速度最最少应应在两级级以上上，经检检查和和调整应应达到到以下要要求：：a检查炉排有有有无卡住住和拱拱起现象象，如如炉排有有拱起起现象可可通过过调整炉炉排前前轴的拉拉紧螺螺栓消除除。b检查炉排有有有无跑偏偏现象象，要钻钻进炉炉膛内检检查两两侧主炉炉排片片与两侧侧板的的距离是是否基基本相等等。不不等时说说明跑跑偏，应应调整整前轴相相反一一侧的拉拉紧螺螺栓（拧拧紧），使使使炉排走走正，如如拧到一一定程程度后还还不能能纠偏时时，还还可以稍稍松另另一侧的的拉紧紧螺栓，使使炉炉排走正正。c检查炉排长长长销轴与与两侧侧板的距距离是是否大致致相等等，通过过一字字形检查查孔，用用榔头间间接打打击过长长的，使使长销轴轴与两两侧板的的距离离相等。同同时时还要检检查有有无漏装装垫圈圈和开口口销，如如有应停停转炉炉排，装装好后后再运转转。d检查主炉排排排片与链链轮啮啮合是否否良好好，各链链轮齿齿是否同同位，如如有严重重不同同位时，应应与与制造厂厂联系系解决。e检查炉排片片片有无断断裂，有有断裂时时等到到炉排转转到一一字形检检查孔孔的位置置时，停停炉排把把备片片换上再再运转转。f检查煤闸板板板吊链的的长短短是否相相等。检检查各风风室的的调节门门是否否灵活。h冷态试运行行行结束后后应填填好记录录。17、漏风试验验（1）漏风试试验，经经检查查应具备备下列列条件：：a引风机、送送风风机经单机机机调试试试运转转应符合合要求求；b烟道、风道道及及其附属设设设备的连连接处处和炉膛膛等处处的人孔孔、洞洞、门等等，应应封闭严严密；；c再循环风机机应应与烟道接接接通，其其进出出口风门门开关关应灵活活，开开闭指示示应正正确；d喷嘴一、二二次次风门操作作作应灵活活，开开闭指示示应正正确；e锅炉本体的的炉炉墙、灰渣渣渣井的密密封应应严密，炉炉膛膛风压表表应调调校并符符合要要求；f空气预热器器、冷冷风道、烟烟烟风道等等内部部应清理理干净净、无异异物，其其人孔、试试验验孔应封封闭严严密。（2）冷热风系系统统的漏风试试试验，经经检查查应符合合下列列要求：：a启动送风机机，应应使该系系统维持30～40mm水柱的正正压压，并应应在送送风入口口撒入入白粉或或烟雾雾剂；b检查系统的的各各缝隙、接接接头等处处，应应无白粉粉或烟烟雾泄漏漏。注：冷热风系统统统由送风风机、吸吸送风管管道、空空气预热热器、一一次风管管、二二次风管管等组组成。（3）炉膛及各各尾尾部受热面面面烟道、除除尘尘器至引引风机机入口漏漏风试试验，经经检查查应符合合下列列要求：：a启动引风机机，微微开引风风机调节节挡板板，应使使系统统维持30～40mm水柱的负负压压，并应用蜡烛火焰焰焰、烟气气靠近近各接缝缝处进进行检查查；b接缝处的蜡蜡烛烛火焰、烟烟烟气不应应被吸吸偏摆。（4）漏风试试验发发现的漏漏风缺陷陷，应应在漏风风处做做好标记记，并并应作好好记录录。由承承包单单位定期期进行行处理。处处理理后监理理人员员检查验验收。18、烘炉：（1）检查准备备工工作，符合合合以下条条件时时方可进进行烘烘炉：a锅炉本体及及及工艺管管道全全部安装装完毕毕，水压压试验验合格。b锅炉的附属属属设备、软软水水设备、化化验验设备、水水泵泵等已达达到使使用要求求。c锅炉辅机包包包括鼓风风机、引引风机、出出渣渣机、除除尘器器及电气气控制制仪表安安装完完毕并调调试合合格，并并同时时加满润润滑油油。管道道、风风道、烟烟道、灰灰道、阀阀门及及挡板应应标明明介质流流动方方向、开开启方方向和开度指示示。d锅炉给水应应符符合现行国国国家标准准《工工业锅炉炉水质质标准》GGBB/T155776--220008的有关规规定定；e安设的烘炉炉所所需用的热热热工和电电气仪仪表均应应调试试，且应应符合合要求；；d编制烘炉方方方案及烘烘炉升升温曲线线，选选好炉墙墙测温温点，准准备好好测温仪仪表和和记录表表格。e关闭排污阀阀阀、主汽汽阀、副副汽阀、打打开开上水阀阀、开开启一只只安全全阀，如如有省省煤器时时，开开启省煤煤器循循环管阀阀门。然然后将合合格软软化水上上至比比锅炉正正常水水位稍低低点。f准备好适量量量的木柴柴和燃燃煤，木木柴上上和燃煤煤中不不能带有有铁钉钉或其它它金属属材料。19、烘炉应注注意意的问题：：：（1）、注意事事项项：a火焰应集中中在在炉膛中央央央，烘炉炉初期期宜采用用文火火烘焙，初初期期以后的的火势势应均匀匀，并应逐日日缓缓慢加大大；b炉排在烘炉炉过过程中应定定定期转动动；c烘炉期间应注注注意及时补补进进软水，保保持持锅炉正正常水水位。砖砌轻型炉墙温温温升不应应大于于80℃/d，后期烟烟温温不应大大于160℃；d烘炉中后期应应应适量排污污，每每6～8h可排排污污一次，排排污污后及时时补水水。e煤炭烘炉时应应应尽量减少少炉炉门、看看火门门开启次次数，防防止冷空空气进进入炉膛膛内，使使炉膛产产生裂裂损。f整个烘炉期间间间要注意观观察察炉墙、炉炉拱拱情况，按按时时做好温温度记记录，最最后画画出实际际升温温曲线图图。（2）烘炉时间间应应根据锅炉炉炉类型、砌砌体体湿度和和自然然通风干干燥程程度确定定，整整体安装装的锅锅炉宜为为4～6d。（3）20、煮炉（1）当烘炉达达到到以下条件件件时，既既可以以煮炉：：a当采用炉墙灰灰灰浆试样法法时时，应在在燃烧烧室两侧侧墙的的中部炉炉排上上方1.5～2m处，或燃烧器器器上方1～1.5m处和过热热器器两侧墙墙的中中部，取取粘土土砖、外外墙砖砖的丁字字交叉叉缝处的的灰浆样品各50g测定，其其含含水率应应小于于2.5%。b当采用测温温法法时，在燃燃燃烧室两两侧墙墙的中部部炉排排上方1.5～2m处，或燃燃烧烧器上方1～111.5m处，测定定外外墙砖墙墙外表表面向内100mmm处的温度度，其其温度应应达到到50℃，并维持48h；或测定定过过热器两两侧墙墙粘土砖砖与绝绝热层接接合处处的温度度，其其温度应应达到到100℃，并维持48h。（2）为了节约约时时间和燃料料料，在烘烘炉末末期进行行煮炉炉。煮炉炉开始始时的加加药量量应符合合随机机技术文文件的的规定；；当无无规定时时，应应按《锅锅炉安安装工程程施工工及验收收规范范》GB500227322009表9.3..22规定的配配方方加药。表9.3.222煮炉时锅锅水水的加药药配方方(kg)药品名称每立方米水的加加加药量铁锈较薄铁锈较厚氢氧化钠2～33～4磷酸三钠2～32～3注:1.药量按按按1000%纯度计算算；；2.无磷酸三钠钠时时,可用碳酸酸钠钠代替,用量为磷磷酸酸三钠的1.55倍；3.单独使用碳碳酸酸钠煮炉时时时,每立方米米水水中加6kg碳酸钠。（3）药品应应溶解成成溶液液后再加加入炉炉内，配配制和和向锅内内加入入药液时时，应应采取安安全防防护措施施。（4）加药时时，炉水水应在在低水位位。煮煮炉时，药药液液不得进进入过过热器内内。（5）煮炉时时间宜为为48h～72h。煮炉的的最最后24h宜使压力力保保持在额额定工工作压力力的75%；当在较较低低压力下下煮炉炉时，应应适当当地延长长煮炉炉时间。煮煮炉炉至取样样炉水水的水质质变清清澈时应应停止止煮炉。（6）煮炉期期间，应应定期期从锅筒筒和水水冷壁下下集箱箱取水样样，进进行水质质分析析，当炉炉水碱碱度低于45mooll/L时，应补补充充加药。（7）煮炉结结束后，应应交交替进行行上水水和排污污，并并应在水水质达达到运行行标准准后停炉炉排水水，冲洗洗锅筒筒内部和和曾与与药液接接触过过的阀门门、清清除锅筒筒及集集箱内的的沉积积物，排排污阀阀应无堵堵塞现现象。（8）锅炉经经煮炉后后，应应符合下下列要要求：a锅筒和集箱箱内内壁应无油油油垢；b擦去锅筒和和集集箱内壁的的的附着物物后金金属表面面应无无锈斑。21、严密性试试验和和试运行行（1）锅炉经烘烘炉炉和煮炉后后后应进行行严密密性试验验，并并应符合合下列列要求：：a锅炉升压至至00.3MMMPa～0.4MMPPa，应对锅锅炉炉本体内内的法法兰、人人孔、手手孔和其其他连连接螺栓栓进行行一次热热态下下的紧固固；b锅炉压力升升至至额定工作作作压力时时，各各人孔、手手孔孔、阀门门、法法兰和填填料等等处应无泄漏现象；；；c锅筒、集箱箱、管管路和支支架等的的热膨膨胀应无无异常常。（2）有过热热器的蒸蒸汽锅锅炉，应应采用用蒸汽吹吹洗过过热器。吹吹洗洗时，锅锅炉压压力宜保持在额定工工工作压力力的75%，吹洗时时间间不应小小于15miin。（3）燃油、燃燃气锅锅炉的点点火程序序控制制、炉膛膛熄火火报警和和保护护装置应应灵敏敏。（4）严密性性试验后后，应应按本规规蒸汽汽锅炉和和热水水锅炉的的安全全阀，应应分别别按《锅锅炉安安装工程程施工工及验收收规范范》GB500227322009第6.3..2和第6.3..3条的有关关规规定进行行最终终调整。调调整整后的安安全阀阀应立即即加锁锁或铅封封。（5）安全阀经经最最终调整后后后，现场场组装装的锅炉炉应带带负荷正正常连连续试运运行48h；整体出厂的锅炉炉炉应带负负荷连连续试运运行4～24h，并作好好试试运行记记录。（四）工程验收收收1