铁路隧道小型构件预制构件施工方案

蒙华铁路MHTJ-16标段三工区小型构件预制厂施工方案一、工程概况三工区地处河南南南省三门门峡市市卢氏县县和河河南省南南阳市市西峡县县境内内，线路路起点点位于大大中山山隧道出出口，沿沿线穿越越卢氏氏县大鲵鲵保护护区和西西峡县县恐龙蛋蛋化石石群国家家级自自然保护护区，在在西峡县县西坪坪镇八庙庙湾附附近至标标段终终点。里里程范范围为DK80044+0889～DK82288+2553..5，全长24.11664Km。主要工程量为隧隧隧道10座/1666772延长米。隧隧隧道小型型预制制构件分4个隧道施施工工队伍，分分别别为隧道道一队队、隧道道二队队、隧道道三队队、隧道道四队队。隧道道一队队在3号拌合站站集集中加工工预制制，隧道道二队队在7号拌合站站集集中加工工预制制，隧道道三队队、隧道道四队队在4号拌合站站集集中加工工预制制。二、编制依据1、现场施工调调调查报告2、大临总体规规规划方案3、国家相关的的的安全、质质量量、法律律、法法规三、小型构件预预预制厂位位置、加加工范围为确保预制块施施施工质量量，我我工区对对预制制块加工工全部部采用工工厂化化集中管管理，共共设置小小型构构件预制制厂3处。隧道道一一队在3号拌合站站集集中加工工预制制，隧道道二队队在7号拌合站站集集中加工工预制制，隧道道三队队、隧道道四队队在4号拌合站站集集中加工工预制制。具体体位置置及预制制厂布布置形式式，详详见附图:MHTJJ--16标段三工工区区小型构构件预预制厂总总体规规划平面面图。四、配置情况4.1人员配置置置小型构件厂配置置置现场负负责6名，技术术负负责6名，安全全员3名，质检检员3名，实验验员3名，材料料员3名，操作作手3名，工人30名。4.2资源配置置置主要资源配置详详详见附图图。4.3工期要求求求自2016年1112月至2018年12月五、施工方案小型构件预制厂厂厂建于既既有钢钢筋加工工厂及及级配碎碎石拌拌和站旁旁边，利利用原有有厂区区的电力力设施施及水源源，交交通便利利，有有效地减减少临临建的投投入。预制厂施工流程程程：小型型构件件预制厂厂规划划→（临时）征地→测量放样→场地填土土、平平整、碾碾压→临建材料料堆堆放→围墙、办办公公、住宿宿房屋屋施工→开挖排水水沟→场地及便便道道处理。5.1、总体规规规划图小型构件预制厂厂厂分生活活生产产区、办办公区区和生活活共三三个区域域，区区域之间间合理理布局，其其中中办公区区、生生活区与与生产产分开。小小型型构件预预制厂厂外墙同同一采采用红砖砖砌筑筑，墙高2m，厚24cm，具体布布置置详见附附图：：MHTJJ--16标段三工工区区小型构构件预预制厂总总体规规划平面面图。5.2、测量放放放样技术人员精确放放放样小型型构件件预制厂厂地四四周边线线，并并放样出出各区区域的相相对位位置和标标高，放放样时应应尽量量保持横横向分分块线与与路中中心线垂垂直，在在施工过过程中中要勤测测量、勤勤复核。5.3、场地处处处理场地位置选定后后后，对施施工的的区域地地面进进行处理理，需需要填筑筑时，填填土必须须分层层进行填填筑碾碾压，分分层厚厚度不大大于30cm，压实系系数数不小于95﹪，冬季施施工工时必须须将冻冻土层全全部挖挖除换填填，换换填标准准同填填筑部分分标准准，施工工时注注意含水水量的的控制，确确保保场地密实实。5.4、临建材材材料堆放放各种临建材料进进进场后，按按照照不同型型号和和规格的的材料料进行分分类堆堆放整齐齐，在在施工过过程中中注意对对各种种材料的的清点点，确保保施工工正常。5.5、围墙、办办办公、住住宿四周采用红砖砌砌砌筑围墙墙或拉拉隔离栅栅维护护，围墙墙高2米，围墙厚厚度度为24cm，在靠近近沉沉淀池侧侧围墙墙每10m在墙脚设设置置泄水孔孔一处处，泄水水孔大大小10cmm**10ccm；办公区区和和住宿区区采用用彩钢瓦瓦搭建建，每间间房屋屋3.6米*6米。5.6、水、电电电设施小型构件预制厂厂厂施工及及生活活用水，主主要要来自打打井供供水，考考虑生生活用水水，在在场地内内设置置一座3m×33mm×1..5mm蓄水池，确确确保生活活用水水。小型构件预制厂厂厂施工用用电量量相对较较小，引引入地方方生产产用电，不不另另外增加加变压压器。5.7、排水设设设施场地内排水设置置置原则：：小型型构件预预制厂厂区域内内场地地高于生生活和和办公区20cmm,四周低、中中中心高，便便于于排水，面面层层排水坡坡度按按2.0%设置，四四周周设水沟沟排水水，水沟沟宽30cm，深40cm；采用M7.5水泥砂浆浆砖砖砌，排排水沟沟表面采采用1:1水泥砂浆浆抹抹面，运运输车车道处排排水沟沟设5cm厚水泥盖盖板板。场外外设置置6m*44mm*1..5mm（长*宽*深）沉淀淀池池，表面面采用用1:1水泥砂浆浆抹抹面。5.8、场地硬硬硬化在生产区浇筑1115cm厚（保证证能能打膨胀胀螺栓栓）C20混凝土垫垫层层，行车车道等等其它部部位浇浇筑10cm的混凝土土垫垫层，全全场设设6m*66m设置伸缩缩缝缝，伸缩缩缝宽宽度1cm。六、小型构件预预预制及存存放措措施为确保施工质量量量，所有有小型型预制构构件全全部在小小型构构件预制制厂集集中预制制、集集中养护护、集集中存放放，再再运输车车运至至现场施施工。6.1、小型预预预制构件件预制制（1）小型预制制构构件集中在在在施工振振动平平台上预预制，混混凝土振振动平平台地坪坪要平平整密实实，确确保模板板地面面平整，预预制制厂共配配置6台施工振振捣捣平台。（2）振捣全部部采采用振动台台台施工，振振动动台布置置原则则：①振动台钢钢板板厚不小小于8mm，钢板下下背背带筋应应牢固固支撑并并与振振动台钢钢板满满焊，背背带筋筋的位置置左右右前后对对称，振振动台电电机居居中布置置。②根据振动动台台板重量量和预预计所振振动的的重量来来选择择合适的的振动动台板下下弹簧簧型号，弹弹簧簧沿台板板四角角布置。③振动台电电机机功率介介于1.1KKW～1.5KKW。④振动台面面积积不宜过过大，以以防振动动力在在边角处处衰减减，振动动台高高度以人人工操操作方便便为宜宜。（3）预制模具具优优先采用钢钢钢模或优优质高高强加厚厚塑料料模具，采采用用塑料模模具时时塑模底底板厚厚度须不不低于于3mm，侧板厚厚度度须不低低于4mm，加强棱棱间间距不大大于5cm。每个预预制制厂配备1500套高强度度塑塑料模具具，选选用优质质脱模模剂，保保证混混凝土外外观。在在周转间间隙应应有隔离离覆盖盖措施，防防止止雨淋、被被污污染。模模具使使用前应应提前前1小时彻底底清清洗干净净，并并均匀涂涂抹色色泽纯净净、隔隔离效果果好的的脱模剂剂，脱脱模剂不不得采采用影响响混凝凝土表面面色泽泽的废机机油。按按各种不不同的的规格和和外形形单独定定做。模模具应具具有一一定的抗抗高温温变形和和抗低低温破坏坏的能能力。在在使用用前应对对所有有的模具具进行行尺寸、表表面面光洁度度、完完好程度度进行行全面的的检验验，按照照评定定标准要要求，不不合格的的模具具不得用用于构构件预制制。每每次拆模模后清清理干净净并刷刷油保养养，以以备下一一次周周转使用用，用用刮刀清清理模模具上残残余的的混凝土土，然然后用清清水将将模具冲冲洗干干净，晾晾干后后在混凝凝土接接触面涂涂刷脱脱模剂，不不得得使用易易粘在在混凝土土上或或使混凝凝土变变色的油油料。涂涂刷时应应均匀匀、全面面，不不留死角角。定定期校正正模具具，防止止模具具变形影影响构构件质量量。（4）预制块加加工工所用混凝凝凝土全部部来自自我工区3#、4#、7#混凝土拌拌和和站，确确保混混凝土质质量。采采用8m3方混凝土土罐罐车运至至小型型构件预预制加加工厂，混混凝凝土入模模采用用人工入入模，入入模前人人工充充分拌制制混凝凝土，防防止混混凝土离离析并并测试混混凝土土入模前前塌落落度。装装料应应一次填填足，不不得出现现断续续加料现现象，混混凝土入入模完完成后，移移送送至振捣捣平台台振动，将将模模具内混混凝土土振动均均匀，振振捣时间2～3min直至混凝凝土土中的气气泡完完全散尽尽，混混凝土停停止下下沉，表表面出出现平坦坦、泛泛浆为止止。混混凝土分2次振捣，先先先振动20-3300S将混凝土土内内的气泡泡排除除干净使使混凝凝土骨架架混合合均匀，约约40～60S后再振动10～20S消除水泥泥水水化反应应产生生的气泡泡及缝缝隙，使使之完完全密实实。混混凝土完完成第第一次振振实后后应及时时将装装料过多多或过过少的部部分铲铲除或添添满，确确保构件件尺寸寸一致。同同时时应将影影响制制品外观观的碎碎石剔除除。制制品振实实后将将制品抬抬至托托板上，用用叉叉车移送送至养养护区进进行养养护，人人工抬抬动制品品和叉叉车移云云制品品时应保保证产产品的水水平，抬抬制品时时必须须确保产产品的的各个边边受力力平衡，如如发发生猛然然倾动动必须再再放到到振动台台上振振动5～10S。产品摆摆放放在养护护区时时必须要要保证证混凝土土表面面的浆液液与模模具顶沿沿平行行，确保保制品品的规格格尺寸寸均匀，产产品品加工过过程中中应同时时制作作试块。（5）小型构件件预预制厂设专专专职试验验员及及技术员员进行行现场控控制，严严格按照照试验验配合比比投料料及规定定的拌拌和时间间进行行搅拌，对对混混凝土的的施工工质量进进行监监控，随随时检检测坍落落度及及含气量量，确确保施工工成品品真正做做到内内实外美美。（6）产品放置置约约2h后进行表表面面压光，压压光光应轻搓搓轻压压，避免免损伤伤混凝土土内部部的结构构和密密实状态态。压压光时应应将模模具顶沿沿的浮浮浆清理理干净净，避免免脱模模过程中中因浮浮浆脱落落影响响构件外外观。6.2、拆模6.2.1、混混混凝土强强度上上升至50%即可进行行拆拆模。6.2.2、为为为了便于于拆模模，应在在气温温最高时时脱模模。拆模模过程程中应小小心，确确保不出出现啃啃边、掉掉角及及磕碰现现象。6.2.3、拆拆拆模后，模模板板上不可可避免免会粘上上部分分混凝土土残渣渣，应将将残渣渣清洗干干净。6.2.4、模模模具在使使用前前，应用用干净净毛巾将将模内内灰尘、杂杂质质清除干干净，并并将清洗洗干净净的模具具堆放放整齐。6.3、养护预制块养护集中中中在养护护区进进行，过过早养养护会造造成混混凝土表表层脱脱落，过过晚养养护会造造成强强度降低低、裂裂纹，具具体养养护时间间宜在在混凝土土初凝凝后进行行，为为避免覆覆盖物物掉色污污染混混凝土表表面，我我工区采采用无无纺土工工布洒洒水覆盖盖，养养护时间间不低低于14天，夏季炎炎热热天气及及冬季季施工时时制定定专项的的养护护方式。养养生生期间，在在混混凝土强强度达达到要求求以前前，不得得使其其承受荷荷载，拆拆模以前前模具具均应连连续保保持湿润润。6.4、冬季及及及夏季施施工养养护措施施（1）冬季施工工：：混凝土浇浇浇注完毕毕初凝凝后，及及时进进行保温温覆盖盖，禁止止洒水水养生，统统一一采用特特制保保温篷布(两层军用用帆帆布、内内夹一一层棉毡)覆盖，篷篷布布之间搭搭接完完整，四四周采采用堆积积物堆堆积密实实不透透风，养养护时时间不少少于14天。（2）夏季施工工：：混凝土浇浇浇注完毕毕初凝凝后，及及时用用土工布布覆盖盖养生，定定专专人进行行洒水水养护，确确保保土工布布表面面始终处处于湿湿润状态态，养养护时间间不少少于14天。6.5、小型预预预制构件件存放放及转运运6.5.1、对对对预制件件存放放场地进进行平平整、硬硬化处处理。6.5.2、预预预制件养养生期期满后，预预制制件按型型号、种种类分开开码垛垛。预制制盖板板堆码高高度不不宜超过10层。6.5.3、为为为方便运运输和和防止在在运输输过程中中的碰碰损，在在最下下层预制制构件件下方衬衬垫木木托。6.5.4、码码码放时每每块预预制件之之间的的接触面面用棉棉毡或特特制塑塑料泡沫沫隔离离，以防防磨损损或碰损损掉角角。6.5.5、码码码垛整齐齐后，应应用打包包带打打包成型型，便便于装车车、运运输。6.5.6、混混混凝土强强度达达到验标标要求求强度后后方可可吊装运运输到到现场，吊吊装装时设专专人指指挥，严严禁防防止构件件吊装装和运输输过程程中碰坏坏破损损。6.5.7、运运运输小型预制构件采采采用运输输车集集中运输输至现现场施工工，预预制块在在搬运运的过程程中应应轻拿轻轻放，运运输车行行车速速度不得得大于于20kmm//h，防止出出现现棱角损损伤及及断裂现现象，运运输过程程中出出现的个个别破破损预制制构件件现场不不得使使用。6.6次品处理理理6.6.1次品品品分为两两级，一一级为轻轻微缺缺陷，二二级为为严重缺缺陷。6.6.2构件件件脱模后后应对对每个构构件的的外观进进行目目测，观观察表表面有无无缺陷陷。凡属属表面面性缺陷陷如蜂蜂窝、麻麻面、硬硬伤、掉掉角等等应取得得监理理工程师师认可可后，由由生产产班组进进行缺缺陷修复复，有有轻微缺缺陷的的制品应应限制制使用量量和使使用比例例。6.6.3有严严严重缺陷陷的次次品称之之为废废品，废废品应应在成品品移运运至成品品区的的同时移移运至至废品区区集中中堆放，或或者者作为场场地建建设的材材料。七、安全保证措措措施小型构件预制厂厂厂在施工工过程程中，安安全防防范重点点有以以下几个个方面面：1、对所有进场场场施工人员员进进行安全全教育育。2、严格执行各各各项安全技技术术措施，施施工工人员进进入现现场戴好好安全全帽，高高处作作业系安安全带带，按时时发放放和正确确使用用各种有有关作作业特点点的个个人劳动动防护护用品。3、施工用电严严严格按有关关规规程、规规范实实施，现现场电电源线一一律采采用预埋埋电缆缆，装置置固定定的配电电盘，随随时对漏漏电及及杂散电电源及及杂散电电源进进行监测测，所所有用电电设备备配置触触漏电电保护器器。4、各种机械设设设备的操作作人人员特别别是安安装起重重工应应经过相相应部部门组织织的安安全技术术操作作规程培培训合合格后持持有效效证件上上岗。5、机械操作人人人员工作前前，应应对所使使用的的机械设设备进进行检查查，严严禁设备备带病病工作。6、机械设备运运运行时，应应设设专人指指挥，负负责安全全工作作。7、本施工现场场场地处野外外，但但交通较较为便便利。如如发生生人身伤伤害可可直接拨拨打120急救或利利用用后勤车车辆送送至医院院。8、在施工过程程程中遇到沙沙尘尘暴或大大风天天气，应应立即即停止施施工，将将施工人人员撤撤离到安安全区区域，同同时安安排专人人对临临建设施施进行行加固。9、为减少场内内内各作业车车辆辆相互干干扰，场场内材料料运输输车、预预制构构件运输输车等等各作业业车辆辆的运输输路线线做好规规划，并按指定定路路线行驶驶。八、质量保证措措措施1、严格控制进进进场原料质质量量，每批批水泥泥、砂、石石子子进场必必须有有出场合合格证证和检验验报告告，严格格按规规范对进进场原原资料进进行检检验。预制制场场地内不不同规规格砂石石材料料要严格格分档档、隔离离搭棚棚堆放，严禁禁混混堆混放放，且