5s管理个人心得体会

5s管理个人心得意会【篇一：5s管理学习心得】5s管理学习心得经过近来一段时间的5s管理学习，特作学习总结以下：第一我以为“5s”活动正是从工作中最简单的洁净打扫下手，经过一步步的深入，从修养下手，慢慢习惯、发现、坚持以促使工作效率的提高，为个人的此后工作做基础。工作效率在不知不觉中慢慢获取了提高，花在找打扫卫生找东西的时间大大减少了。即使拥有世界上最初进的生产工艺或设施，假如不对其进行有效地管理，工作场所一片纷乱，工件乱堆乱放，其结果只好是生产效率低下，职工越干越投劲，成本上涨，“5s”现场管理能够有效地解决这个问题，它能使我们公司的生产环境获取极大地改良，是走上成功之路的重要手段。所谓的“5s”是整理、整顿、打扫、洁净、修养，所以统称为“5s”。“5s”活动不但能够改良环境，还可以提高效率、提高质量、职工士气，是其余管理活动的重点。一、“5s”现场管理包含整理、整顿、打扫、洁净、修养五方面的内容，详细包含：1．整理整理就是将必需物件与非必需品区分开，一定品摆在指定地点挂牌明示，推行目标管理，不要的东西则果断办理掉，在岗位上不要搁置必需之外的物件。其重点以下：①对每件物件都要看看是有必需的吗?非这样搁置不行吗?②要区分对待马上要用的、临时不用的、长远不用的规划办理；③即即是必需品，也要适当；将必需品的数目要降低到最低程度；④非必需品是指在这个地方不需要的东西在其余地方也许实用，其实不是“完整无用”的意思，应当给他找它适合的地方搁置。⑤就地所不够时，不要先考虑增添场所，要先考虑整理现有的场所，可能会有一些小小的收获。2．整顿除必需物件放在能够马上取到的地点外，全部乱堆乱放、临时不需的东西应规划找一个地方搁置起来。这类整顿对每个部门都相同重要，它研究如何才能够马上获得物件，以及如何能马上放回原位。随意寄存物件其实不会让我们的工作速度加速，反而使我们的找寻时间加倍，所以一定思虑分析如何拿取物件更快，并让大家都能理解这套5s系统，依照履行。①将找寻的时间减少为零；②若有抛弃、破坏能马上发现；③其余人员也能理解要乞降做法，即其余人员也能快速找到物件并能放回原处；④养成习惯此后不一样的人去做，结果是相同的，由于已经形成标准化了。3．打扫就是将工作场所全部的卫生，此中包含地面、墙角，门窗。厨房，洗手间等等一些渺小的地方还有一些平时不注意的地方的脏东西清扫擦抹洁净，创办一个光明洁净的环境，公司全部人员(包含公司领导)都应一同来履行这个工作。①分派每一个人应负责洁净的地区。分派地区时一定绝对清楚地划清界线，不可以留下没有人负责的地区、死角。（此刻发现的一些死角一定重视起来）②对自己的责任地区必定要保持随时洁净，随时发现，随时保持，随时整理。③各处都洁净整齐，假若有客户来，客户看见也心情愉快，大家看见都心情愉快。4．洁净洁净就是在“整理”、“整顿”、“打扫”以后的平时保持活动，即形成制度和习惯。每位职工随时检讨和确认自己的工作区城内有无不良现象，若有则马上更正。在每日下班前15分钟，推行扫地、打扫，检查，使整个环境随时都保持优秀状态。实行了就不可以半途而废，不然又回到本来的纷乱状态。①领导的以身作则、制度和督查特别重要；②一时养成的坏习惯，随时提示自己更正，不然可能要花十倍的时间去更正。5．修养修养就是培育全体职工优秀的工作习惯、组织纪律和敬业精神。每一位职工都应当自觉养成恪守规章制度、工作纪律的习惯，努力创办一个拥有优秀氛围的工作场所。假如全部人能够将以上要求付诸实行的话，我相信我们必定都能够提高.修养条例包含以下：①学习、理解并努力恪守规章制度，使它成为每一个人应具备的一种素质修养；②领导热忱帮助与职工的的努力自律是特别重要的；③相互相信，管理公然化、透明化；④每一个人敢于自我检讨反思，为大家着想，一同努力把5s做好。以上就是我这段时间的5s学习心得，有不足之处往各位指正。感谢！陈说人：马祺12/11/2012【篇二：5s管理的心得意会】5s管理的心得意会5s发源与日本，是指在生产现场对人员、机器、资料、方法等生产因素进行的有效管理，最后创办了如指掌的工作环境，培育员工优秀的工作习惯，使职工的修养得以提高。1、革除粗心之心，养成凡事仔细的习惯（认仔细真地对待工作中的每一件“小事”）2、恪守规定的习惯3、自觉保护工作环境整齐了然的优秀习惯4、文明礼貌的习惯5s是整理（seiri）、整顿（seiton）、打扫（seiso）、洁净seiketsu）、修养（shitsuke），以以下图：当前亚太车间存在的问题：(整顿和打扫双方面）整顿方面：1、车间标示不明确，缺失点比许多。比方：原资料与成品、半成品之间应当有明显的地区区分并有明确的表记。2、车间同一类物件没有归放到同一地点。比方：托盘，包装物等。打扫方面：1、机台卫生比较差，尘埃许多。2、车间垃圾没有分类，应分为可利用垃圾和不行利用垃圾。5s建议推行方案1、班组级做好交接班5s管理工作，纳入交接核查。2、厂级每周进行两次5s检查，建立5s检查察板，经过摄影和5s检查通知的方式进行管理。3、职工进行5s管理系统培训，让职工深切认识5s管理的利处，从而养成优秀的工作习惯。附件1为图片整顿通知附件2为表格整顿通知王长平2016年4月13日2016年4月13日现场5s检查结果通知【篇三：5s管理心得感言】5s管理心得感言为了增强我厂内部管理，展现优秀的车间形象,提高车间综合管理水平。为此我厂组织睁开的“5s”活动已拉开序幕。班组长及工段技术管理人员率领大家对“5s”管理知识学习。在以后几个月的时间，5s工作的推行中我作为此中的一员,意会尤其深刻。联合我厂的实质情况，说说自己心得感言：现场“5s”管理是以整理、整顿、打扫、洁净、修养为主要内容的现代化管理方法。我意会最深的是，5s工作的推行给了我们一个优秀的工作环境，在我们精整作业区能够看到的是窗明桌净，摆放有序。各种物件依据使用状况分类归置，不仅保证了生产中的安全，同时还大大的提高了工作的效率。回想起以前的工作场所纷杂，资料备件乱堆乱放，工用具不好找寻。其结果只好是生产效率低下，出现安全问题，职工越干越没劲。但经过此刻的5s现场管理有效地解决这个问题，它使我们的生产环境获取极大地改良。从长远来看，现场“5s”管理给公司带来的效益是无价的。所以,公司睁开现场“5s”管理是十分必需的。下边我给大家举些精整作业区发生改良的地方：现场“5s”管理工作的实行，解决好以下几个方面的问题：(1)对现场的各个操作室进行了大打扫，不论是窗户还是桌面墙壁都进行了彻底打扫;(2)对我们的办公座椅座套和靠垫进行一致调整装备;(3)工段建立待修设施、备件堆放区，可利用资料堆放区，费旧资料办理堆放区，垃圾办理区，职工工作手套搁置处，等。。。车间创办好了这些洁净，酣畅，整齐，高效，我逐渐感觉到了，它给我们带来的诸多好处。5s活动最重点的是带给我们一个优秀的习惯，一个优秀的习惯能够让我们利润平生。5s活动最后要达到的目的是提高广大职工的修养，也能够平时的说，是让职工养成优秀的习惯。一个好的习惯养成非一日之功，一个好习惯养成要有自我拘束力，要有必定的毅力，还要有坚定的信心，负责就会半途而废，半途而废。我的感觉很深刻，我喝水的水杯、工作用的手套，在没有定置的时候，想放到哪就顺手放到哪，这类不好的习惯已经养成。但有了定置点后，刚开始怎么都不习惯，怎么都绝对别扭，怎么都感觉遇到拘束，可是经过一段时间的强迫拘束，逼迫自我要求，此刻我不仅习惯了，并且还一定想把它放在定置的地点，要不然就会内心感觉不自在、不舒畅。当我细细品尝这此中的缘故，当一种好的行为成为一种习惯的时候，人的修养在无形中就提高了。我们生产工人的理想，莫过于有优秀的工作环境，友好友好的管理氛围。跟着车间现场“5s”管理的实行，全体职工的踊跃参加其实不屈不挠，在行进