装配技术要点计划

装置技术要点计划装置技术要点计划PAGE6装置技术要点计划装置技术要求：基本要求必然依据设计、工艺要求及本规定和有关标准进行装置。装置环境必然洁净。高精度产品的装置环境温度、湿度、防尘量、照明防震等必然符合有关规定。全部零零件（包含外购、外协件）必然拥有查验合格证方能进行装置。零件在装置前必然清理和冲洗洁净，不得有毛刺、飞边、氧化皮、锈蚀、切屑、砂粒、尘埃和油污等，并应符合相应洁净度要求。装置过程中零件不得磕碰、划伤和锈蚀。油漆未干的零件不得进行装置。相对运动的零件，装置时接触面间应加润滑油（脂）。各零、零件装置后相对地点应正确。装置时原则上不同样意踩机操作，特别部位必然上机操作时应采纳特别举措，应用防备罩遮住被踩部位，操作者须穿平底步鞋以防备损坏漆膜，电瓶及非金属等强度较低部位禁止践踏。联接方法的要求螺钉、螺栓联接螺钉、螺栓和螺母紧固时禁止打击或使用不适合的旋具与板手，紧固后螺钉槽、螺母、螺钉及螺栓头部不得损害。有规定拧紧力矩要求的紧固件，应采使劲矩扳手按规定拧紧力矩紧固。未规定拧紧力矩的螺栓，其拧紧力矩可参照附录一的规定。同一零件用多个螺钉或螺栓紧固时，各螺钉（螺栓）需顺时针、交错、对称逐渐拧紧，若有定位销，应从凑近定位销的螺钉或螺栓开始。用双螺母时，应先装薄螺母后装厚螺母。螺钉、螺栓和螺母拧紧后，螺钉、螺栓一般应露出螺母1-2个螺距。螺钉、螺栓和螺母拧紧后，其支承面应与被紧固零件贴合。销连结定位销的端面一般应略超出零件表面，带螺尾的锥销装入有关零件后，其大端应沉入孔内。张口销装入有关零件后，其尾部应分开60°一90°。重要的圆锥销装置时应与孔进行涂色检查

,其接触长度不该小于工作长度的

60%,并应散布在接合面的双侧。键连结平键与固定键的键槽双侧面应平均接触，其配合面间不得有空隙。空隙配合的键（或花键）装置后，相对运动的零件沿着轴向挪动时，不得有松紧不均现象。钩头键、锲键装置后其接触面积应不小于工作面积的外露部分的长度应为斜面长度的10%~15%。.铆接

70%，且不接触部分不得集中于一处；铆接的资料和规格尺寸必然符合设计要求。铆钉孔的加工应符合有关标准规定。铆接时不得损坏被铆接零件的表面，也不得使被铆接零件的表面变形。除有特别要求外，一般铆接后不得出现松动现象，铆钉的头部必然与被铆接零件亲近接触，并应圆滑圆整。转动轴承的装置轴承在装置前必然是洁净的。关于油脂润滑的轴承，装置后一般应注入约二分之一空腔符合规定的润滑脂。用压入法装置时，应用专门压具或在过盈配合环上垫以棒或套，不得经过转动体和保持架传达压力或打击力。轴承内圈端面一般应紧靠轴肩，对圆锥滚子轴承和向心推力轴承应不大于，其他轴承应不大于。轴承外圈装置后，其定位端轴承盖与垫圈或外圈的接触应平均。装置可拆卸的轴承时，必然按内外圈和对位标志安装，不得装反或与其他轴承内外圈混装。可调头装置的轴承，在装置时应将有编号的一端向外，以便鉴识。带偏爱套的轴承，在装置时偏爱套的拧紧方向应与轴的旋转方向一致。转动轴承装好后，相对运动件的转动应灵巧、轻快，不得有卡滞现象。.单列圆锥滚子轴承、推力角接触轴承、双向推力球轴承在装置时轴向空隙应符合图纸及工艺要求。轴承外圈与开式轴承座及轴承盖的半圆孔均应接触优秀,用涂色法查验时,与轴承座在对称于中心线的120°范围内应平均接触;与轴承盖在对称于中心线90°范围内就平均接触。在上述范围内,用的塞尺检查时,不得塞入外环宽度的三分之一。在轴的两边装置径向空隙有可调的向心轴承,而且轴向位移是以两头端盖限位时,只好一端轴承紧靠端盖,另一端必然留有轴向空隙C=α△tl+(L:两轴中心距(mm)α:轴的资料线胀系数△t:轴最高工作温度与环境温度之差(℃):轴热胀后应节余的空隙(mm))。链轮链条的装置链轮与轴的配合必然符合设计要求。主动链轮与从动链轮的轮齿几何中心平面应重合，其偏移量不得超出设计要求。若设计未规定，一般应小于或等于两轮中心距的千分之二。链条与链轮啮合时，工作边必然拉紧，并保证啮合安稳。链条非工作边的下垂度应符合设计要求。若设计未规定，应按两链轮中心距的1%～2%调整。带与带轮的装置同一回路的带轮轮槽对称中心面的地点度为：中心距小于时不大于带轮中心距的%；大于或等于时不大于带轮中心距的%。各传动带的张紧度应达到福田“谷神2”系统查验卡的要求液压系统的装置液压系统的管路在装置前必然除锈、冲洗，在装置和寄存时应注意防尘、防锈。各样管子不得有凹痕、皱折、压扁、破碎等现象，管路曲折处应圆滑，不得有扭转现象。管路的摆列要齐整，并要便于液压系统的调整和维修。注入液压系统的液压油应符合设计和工艺要求。装置后液压管路及元件不得有渗漏油现象，为防备渗漏，装置时赞成使用密封填料和密封胶，但应防备进入系统中。液压控制系统和转向系统应灵巧、无卡滞现象。液压系统装好后，应按有关标准进行运行试验。有关液压系统和液压元件的其他要求应符合

GB/T3766的规定。电气系统的装置电气元件在装置前应进行测试、检查，不合格者不可以进行装置。仪表、指示器显示的数码、信号应清楚正确，开关工作靠谱。应严格依据电气装置图样要求进行布线和连结。全部导线的绝缘层必然完满无缺，导线剥头处的细铜丝必然拧紧，需要时搪锡。焊点必然坚固，不得有脱焊或虚焊现象。焊点应圆滑、平均。均衡脱粒滚筒、无级变速和转速超出400r/min、重量大于5kg的带轮应进行静均衡或动均衡试验，均衡精度均不该低于级。对展转零零件的不均衡质量可用下述方法进行校订：用补焊、螺纹连结等加配质量（配