福建框架结构工业厂房施工组织设计

长泰雅特尔展示示示设备有有限公公司1#，2#厂房施工组织设计施工单位：福建建建杭景建建设有有限公司司2019年1000月1日目录一、编制说明二、工程概况三、主要施工方方方法四、工程投入的的的主要物物资（材材料）情情况描描述及进进场计计划五、工程投入的的的主要施施工机机械设备备情况况描述及及进场场计划六、拟投入的主主主要施工工机械械设备表表七、劳动力安排排排情况描描述八、劳动力计划划划表九、确保工程质质质量的技技术组组织措施施十、确保安全生生生产的技技术组组织措施施十一、确保文明明明施工的的技术术组织措措施十二、确保工期期期的技术术组织织措施十三、施工工期期期横道图图十四、施工总平平平面布置置图及及临时用用地表表十五、施工准备备备工作十六、项目管理理理人员机机构及及职责一、编制说明本施工组织设计计计应工程程投标标需要，依依据据合同文文件及及附件、施施工工图纸答答疑、工工程预算算书、建建筑设计计图纸纸等资料料，结结合本工工程建建筑特征征和场场地条件件，参参照现行行施工工验收规规范及及工程建建筑法法规及规规程认认真编制制而成成，工程程中标标后，正正式开开工前将将对本本施工组组织设设计再做做进一一步的完完善及及细化，使使之之更具有有针对对性和可可操作作性，使使之能能真正指指导施施工建设设全过过程。“长泰雅特尔展展展示设备有有限限公司1#，2#厂房”工程施工工组组织设计计严格格依据招招标文文件要求求，编编写的主主要内内容有：：工程程概况、主主要要施工方方法、工工程投入入的主主要物资资（材材料）情情况描描述及进进场计计划、工工程投投入的主主要施施工机械械设备备情况描描述及及进场计计划、拟拟投入的的主要要施工机机械设设备表、劳劳动动力安排排情况况描述、劳劳动动力计划划表、确确保工程程质量量的技术术组织织措施、确确保保安全生生产的的技术组组织措措施、确确保文文明施工工的技技术组织织措施施、确保保工期期的技术术组织织措施、施施工工工期网网络图图、施工工总平平面布置置图及及临时用用地表表、施工工准备备工作、项项目目管理人人员机机构及职职责等等。我司将按合同文文文件所承承诺的的条件，参参照照施工规规范及及标准和和我司司制定的的质量量体系、质质量量方针、质质量量目标、质质量量承诺进进行质质量管理理，确确保工程程质量量达到施施工招招标文件件要求求，按业业主要要求准时时将工工程建成成验收收通过并并交付付使用。二、工程概况㈠基本概况1.工程名称：：长长泰雅特尔尔尔展示设设备有有限公司司1#，2#厂房2.建设单位：：长长泰雅特尔尔尔展示设设备有有限公司司3.设计单位：：福福建泷澄集集集团设计计院有有限公司司4.勘察单位：：4.工程地点::福建省长长泰泰县武安安镇宫宫山工业业区5.工程性质：：工工业建筑6.工程规模：：总总建筑面积积积1713333.72㎡，计容容建建筑面积:2266881.880㎡，地上上占占地面积1122211.56㎡。其中中：：1）.1#厂房房建建筑面积：：：55488..08㎡。建筑筑占占地面积积：55488..08㎡。建筑筑层层数：1层。建筑筑总总高度：11.88m。2）.2#厂房房建建筑总面积积积：1158855.64㎡，建筑筑占占地面积56733..48㎡。建筑筑层层数2层。建筑筑总总高度27.22m。3）.发电机房房及地地下泵房房建筑面面积：：53㎡。建筑筑占占地面积积：53㎡，建筑筑层层数：1层。其中中地地上占地地面积积53㎡。地下下建建筑面积积：295㎡，建筑筑总总高度：6.3m。7.功功功能布局局：111）.1#厂房的功功能能布局：：一层层均为木木制品品生产车车间及及包装车车间222）.1#厂房的功功能能布局：：一～～二层均均为丁丁类生产产车间间，厂房房生产产功能为为金属属下料、冲冲压压、焊接接、制制作五金金货架架。3）.发电机房房及地地下泵房房功能布布局：：一层为为柴油油发电机机房，地地下为消消防水水池及水水泵房房。8.建筑结构类类型型：1#厂房为轻轻钢钢结构，2#厂房、发发电电机房及及地下下泵房为为现浇浇钢筋混混凝土土框架结结构；；建筑物物抗震震设防烈烈度为为七度。9.建筑防火设设计计分类：钢钢钢结构及及多层层建筑。耐耐火火等级：：二级级。10.建筑防水水水等级：：屋面面防水等等级为为2级。(二)建筑及及及结构概概况1.本工程使用用功功能：为工工工业厂房房生产产，其中1#厂房为管管桩桩承台地地梁基基础、钢钢结构构墙体和和屋面面；2#厂房为管管桩桩基础混混凝土土框架结结构。2.屋面防水保保温温：1#厂房屋面面防防水等级级除注注明外按按二级级进行设设防，防防水层耐耐用年年限15年，2#厂房及发发电电机房屋屋面防防水层为2.0厚水泥基基聚聚合物弹弹性涂涂料，上上铺一一道高聚聚物改改性沥青青卷材材厚度为4mm。3.地下防水：：①水池和泵房防防防水设防采采用用抗渗钢钢筋混混凝土和和防水水涂料。②地下泵房、水水水池的顶板板、底底板、外外墙采采用P6防水混凝凝土土。混凝凝土加加入抗裂裂防水水剂制成成防水水混凝土土。抗抗裂防水水剂配配合比须须经试试验确定定或按按厂家使使用说说明。4.装修饰面简简要要概况：①楼地面：卫生生生间、采用用防防滑地面面砖楼楼地面1#、2#厂房内地地面面采用金金刚砂砂耐磨地地面。卫卫生间采采用防防滑地面面砖楼楼地面，。②内墙面：1###厂房的墙墙裙裙采用水水泥砂砂浆墙裙裙，其其余墙面面采用用彩钢板板；2#厂房墙面面墙墙面为水水泥砂砂浆+水性乳胶胶漆漆。③顶棚：1#厂厂厂房的卫生生间间及前室室设铝铝合金方方板顶顶棚吊顶顶；2#厂房卫生生间间为铝合合金方方板顶棚棚吊顶顶，其余余的板板底采用用水性性乳胶漆漆。④门窗：1厂房房房采用彩钢钢卷卷匝门外外门，窗窗主要采采用铝铝合金玻玻璃窗窗，框料料均为为深灰色色涂层层，。⑤外墙面：彩钢钢钢板、白色色外外墙面砖砖。5.结构工程简简要要概况：①管桩基础：采采采用预应力力高高强混凝凝土管管桩，桩桩身混混凝土强强度等等级C80,,11#厂房桩型型号号为PHC44000-995--A；2#厂房桩型型号号为PHC55000-11255-A。砼：承台地梁为为为C25，柱为C30，一层至至屋屋面均为C25，屋面及及其其上面的的水箱箱采用密密实性性混凝土土，设设计抗渗渗等级级均为P6，水箱强强度度等级为C25.砼采用商商品品砼。构造柱、装饰柱柱柱、过梁梁、压压顶梁、混混凝凝土栏板板等，除除结构施施工图图中特别别注明明外，砼砼强度度等级均均采用用C20。②钢材：钢筋牌牌牌号：HPB33000；HRB33335；HRB44000。③墙体：除特殊殊殊注明外，外外墙、分户墙墙、梯间墙均均为200mmmB06级加气混凝凝土砌块，卫卫生间隔墙采采用100mm厚B06级加气混凝凝土砌块，±0.0000米以下墙体体采用M5水泥砂浆砌240厚MU10粉煤灰实心心砖，±0.0000以上外墙、梯梯间及内分户户墙采用专有有砂浆砌200厚加气混凝凝土砖，卫生生间隔墙擦用用专有砂浆砌砌120厚加气混凝凝土砖，二次次装修户内分分隔墙应采用用轻质隔墙。砌体在室内地面面面以下50mm处做20mm厚1:2水泥砂浆浆防防潮层，渗渗水水泥用量5%的防水剂剂，顶顶层外墙墙砌体体与钢筋筋混凝凝土梁、柱柱、墙墙交接处处加钉钉200宽通长钢钢筋筋网。三、主要施工方方方法㈠.地基基础与与地地下室工程程程施工方方法1.砖胎模施工工方方法①施工要点：本工程基础采用用用桩基础础，土土方开挖挖完，若若承台或或集水水井等需需局部部下挖，则则按按设计要要求直直立开挖挖。并并随后采采用模模板封侧侧模，钢钢管加固固。②注意事项：承台砖模应按设设设计图纸纸所要要求的位位置施施工，在在轴线线放样的的桩基基所弹出出的十十字线，引引出出砖模的的框线线，进行行摆好好砖的模模数。砌砌筑砂浆浆为M5的水泥砂砂浆浆，严格格下料料，砌筑筑灰缝缝砂浆应应饱满满。使用用的机机砖在砌砌筑前前一天进进行浇浇水湿润润，严严禁干砖砖砌筑筑。砌筑筑时，严严格按控控制点点的标高高进行行控制所所需砌砌筑的高高度，并并应随后后进行行砼封底底依顺顺序分批批分块块施工。2.基础(地下下室底板、承承承台、地梁梁)施工方法法为保证砼的整体体体性以及及抗渗渗的要求求，施施工中拟拟采用用以下措措施：：⑴施工组织施工全过程配备备备二班人人员，每12小时交叉叉轮流，以以减少交接接班环节，有有利于施工工搭接。砼砼浇筑采用用分层分段段及斜面交交错相结合合的办法，使使新浇砼能能够在前一一次浇灌的的砼尚末达达到初凝前前就覆盖上上。故把整整块板在平平面上每4米为一段段，在高度度上承台以以每0.5米为一层层，以板厚厚为一层浇浇筑，逐层层逐段推进进浇筑，砼砼的浇捣不不留竖缝，采采用斜面接接槎，使竖竖向的缝在在每一层的的施工段中中成斜面结结合。为了了便于控制制分层分段段位置，用用白色油漆漆刷在底板板四周砖胎胎模上，做做水平、分分段标志，并并用标志控控制分层浇浇捣高度（承承台）。⑵质量控制①控制新拌砼出出出机温度。在在保证砼设计计水灰比的情情况下，要求求商品砼提供供单位控制砼砼骨料的入机机温度，砂石石须遮阳防晒晒洒水等，以以达到控制浇浇筑入模温度度的目的。②控制坍落度。掺掺掺用适量量外加加剂，以以降低低水灰比比，减减少掺水水量，控控制水化化热，提提高抗裂裂性能能，配合合比的的塌落度度由试试验确定定。③分层浇筑二次次次振捣。分分层层浇筑是是每层层砼在即即将初初凝前用用振动动棒卧倒倒均匀匀振动后后立即即浇捣上上层砼砼，振动动棒再再插入下下层砼砼约5CM处，这样样做做可提高高砼的的密实性性和抗抗拉强度度。④泌水的处理：：：砼凝固前前由由于水泥泥和骨骨料沉降降水上上升而集集中于于表面的的现象象，泌水水不排排除会使使砼的的表面产产生大大量浮浆浆，损损害各层层之间间的粘结结能力力，造成成砼质质量不均均匀，容容易形成成缩缝缝。为此此施工工过程中中所产产生的泌泌水须须采用集集中水水点，利利用微微型抽水水器，及及时给予予排除除，泌水水面在在处理之之后即即可用木木契找找平压实实。⑤模板措施：为为为使大体积积砼砼延缓降降温，减减少内温温差，考考虑到底底板四四周与排排水沟沟相连，故故基基础底板板四周周模板采采用M5浆砌240厚砖胎模模，且且外侧粉粉水泥泥砂浆，此此举举做法：：一则则可避免免地下下水流入入坑内内造成砼砼施工工困难；；二则则可保温温；三三则可防防止由由于拆模模后砼砼表面暴暴露时时间长而而引起起砼开裂裂。⑥钢筋制作底板筋分别组织织织加工，将将长长筋放在在基坑坑内预制制和连连接，其其余部部分钢筋筋可放放在场地地甲方方提供的的施工工区域内内预制制，这样样做一一可缓解解施工工场地紧紧张情情况，二二可保保证制作作连续续施工而而不影影响工程程进度度。⑦钢筋安装鉴于钢筋较重，加加之上层钢筋筋悬空高度较较大，为了确确保钢筋安装装符合设计要要求的位置，在在底层钢筋绑绑扎完后，在在垫层上搭设设钢管支承架架，作为上层层钢筋的临时时支承点，待待固定上层钢钢筋的马凳铁铁扎牢后，临临时支承架才才可拆除。此此种措施能确确保钢筋质量量和安全施工工，而且能提提高工效。⑧加强养护，严严严格控制内内外外温差，降降低低温度应应力在在尽量减减少砼砼内部温温升的的前提下下，大大体积砼砼施工工的另一一个关关键是加加强保保温养护护；为为保持砼砼表面面具有适适当的的温度、湿湿度度，促进进砼强强度的正正常发发展及防防止裂裂缝的产产生，拟拟在砼底底板施施工完后后，采采用一层层塑料料薄膜覆覆盖，其其上覆盖盖二层层草包作作保温温保湿养养护，草草袋面上上再覆覆盖一层层塑料料薄膜，亦亦可可防雨。⑨防雨措施砼浇筑前应与气气气象部门门联系系，了解解近期期内气候候变化化情况，以以便便砼浇筑筑能够够避开雨雨天，若若实施中中遇暴暴雨或大大雨，此此时应采采取塑塑料薄膜膜覆盖盖等措施施，并并及时将将雨水水排至城城市下下水道，以以保保证砼的的质量量。3.地下室墙柱柱施施工方法为缩短工期，提提提高机械械利用用率，减减轻工工人劳动动强度度，墙体体模板板拟采用用胶合合板模板板（局局部圆弧弧形及及拼缝采采用木木模），模模板板在基地地试拼拼后运到到工地地组拼。(1)质量控制制制①模板下端应与与与事先做好好的的定位砂砂浆靠靠紧、垫垫平，相相邻模板板的木木楞如无无搭接接长度，应应另另加短连连杆叠叠接，两两边模模板都要要用斜斜撑调整整和固固定垂直直度。两两侧模板板上的的对拉螺螺栓孔孔要平直直相对对，穿插插螺栓栓不得斜斜拉硬硬顶。②对拉螺栓的内内内拉杆，拧拧入入顶帽的的丝扣扣要有足足够的的长度，各各拉拉拉杆要要两边边对称，同同时时均匀拧拧紧。③为加强模板的的的刚度和整整体体性，每每一块块板与钢钢楞之之间至少少要有有两点钩钩头螺螺栓连固固，内内外钢楞楞的交交点要用用紧固固螺栓和和扣件件夹紧。④模板安装前，施施施工缝要要进行行清除砼砼表面面的浮浆浆与松松动的石石子，在在墙体砼砼浇捣捣前，应应用清清水湿润润施工工缝的表表面，再再用与砼砼同标标号的水水泥砂砂浆接缝缝，水水泥砂浆浆浇灌灌厚度为50MM，最后再再浇浇灌砼。⑤为保证地下室室室穿墙螺栓栓处处不产生生渗水水，凡要要与土土壤接触触的墙墙面其螺螺栓都都要加止止水板板。止水水板用用30×3300×2mmm厚的钢板板制制作，在在止水水板的中中间预预先钻孔孔后套套在对拉拉螺栓栓中间，周周围围缝隙用用电焊焊满焊一一圈，并并用煤油油检查查是否渗渗漏。另另外，浇浇灌完完砼以后后，要要严格控控制拆拆模时间间，以以免对拉拉螺栓栓出现松松动，与与砼的接接触面面出现缝缝隙而而造成地地下室室渗水。⑥砼的浇灌厚度度度一般控制制在在50CM（即不大大于于振动棒棒作用用半径R的1.25倍）。⑦砼的水灰比和和和塌落度，应应随砼浇灌高高度的上升酌酌以递减。⑧浇筑砼时，应应应经常检查查模模板、支支撑的的情况，当当发发现有变变形，、移移移位时，应应立立即停止止浇筑筑，且应应在已已浇筑的的砼凝凝结前修修整完完好。⑨墙体砼施工拟拟拟组织两个个班班组同时时施工工，一个个班组组负责内内墙，另另一个班班组负负责外墙墙，负负责外墙墙的那那个班组组又分分两个操操作组组进行浇浇筑。⑩墙体施工缝宜宜宜设在梁底底50CM处，采用用高高低接缝缝形式式。4、地下室顶板板板施工方法法(1)梁板模板板板安装及支支撑撑布设梁板采用七夹板板板，其底底模均均采用七七夹板板。板模模采用用七夹板板，局局部拼缝缝采用用散板。支支撑撑采用φ48mmm××3.55mmm的钢管。(2)钢筋工程程程：所有钢钢筋筋加工成成型后后，安装装班组组派专人人核验验、整理理无误误后，运运至其其所在区区域。(3)砼工程：：楼板板的砼浇浇捣应按按顺序序进行。浇浇灌灌砼前，模模板板内及施施工缝缝上的垃垃圾杂杂物必须须清理理干净，并并充充分湿润润模板板及施工工缝，但但不得有有积水水，同时时应检检查所浇浇筑构构件部位位的模模板标高高、几几何尺寸寸、预预埋件及及支撑撑系统等等均无无误后，方方能能浇灌砼砼。考考虑到砼砼浇灌灌时可能能下雨雨，故备备塑料料薄膜以以便在在下雨时时覆盖盖，保护护已浇浇筑好的的砼面面。梁板板砼浇浇灌时，组组织织两班劳劳动力力轮流操操作，不不设施工工缝，一一次浇灌灌完成成，中间间停歇歇及中断断的时时间不得得超过过1.5小时。砼砼浇浇捣以插插入式式振动器器和平平板振动动器为为主，人人工钢钢钎捣固固辅之之。插入入式振振动器的的使用用，要做做到“快插慢拔”，插点均均匀匀，每次次移动动的距离离为30CM到40CM，使用平平板板振动器器在同同一位置置上应应连续振振动一一定时间间，移移动时，应应成成排依次次振捣捣前进，前前后后位置和和排与与排相互互搭接接应有3到5厘米，可可防防止漏振振；对对距离模模板较较近的部部位，由由人工钢钢钎插插捣。砼砼浇筑筑完后12小时内浇浇水水养护，养养护护时间不不少于于14昼夜。5.钢筋砼柱、墙墙墙及梁板的的施施工方法法(1)模板施工工：本工程所用模板板板拟采用用七夹夹板（规规格为为：1833×91.55×1.8ccm）配木方（规规规格为：：5×10cmm），采采用D488钢管系系列为支支撑系系统。①柱模安装前，先先先在基础础面上上或楼板板面上上弹出纵纵横轴轴线和四四周边边线，并并用水水平仪放放出统统一的安安装标标高，用用油漆漆标在柱柱、墙墙筋上。然然后后固定底底盘工工具式柱柱箍和和墙底夹夹板，立立柱头板板、墙墙侧板。柱柱、墙墙板底部部预留留清扫口口。②安装柱模时，先先先安装两两端柱柱模板，校校正正后固定定，再再拉通长长线控控制中间间各柱柱模安装装并校校正之。③为加快柱模安安安装速度和和降降低工人人操作作强度，柱柱模模采用钢钢管扣扣件工具具式柱柱箍加固固，DD48钢管管锁锁扣，每每隔330～60cmm加一一道柱箍箍，确确保柱模模紧固固不胀模模。柱柱箍的配配置详详模板专专项设设计。④本工程跨度大大大于4米的梁其其底底板中部部应起起拱，起起拱高高度为全全跨长长度的1//110000-3/100000。⑤梁板钢管顶撑撑撑之间必须须设设拉杆，互互相相拉撑成成一整整体，离离地30cm设一一道道，以上上每隔隔1.8m设一道，支支支撑下垫垫通长长跳板，若若为为底层基基土地地面，则则基土土地面必必须夯夯实，确确保基基土不下下沉。⑥楼板模板面板板板采用定型型胶胶合板铺铺设，木木搁栅的的布置置按模板板专项项设计确确定，但但接缝处处须增增加一道道，对对不符合合胶合合板模数数的小小板面采采用225mmm厚杉杉木板补补充。⑦对于结构转换换换层等较高高的的侧梁，先先安安装一侧侧的模模板，等等钢筋筋绑好后后再安安装另一一侧的的模板。⑧为满足施工周周周转要求，本本工程共配备备三套模板。⑨拆模：按先支支支后拆、后后支支先拆的的顺序序进行，先先拆拆除非承承重部部分，后后拆除除承重部部分；；跨度较较大的的梁其下下支柱柱应从跨跨中间间分别拆拆向两两端；根根据施施工进度度计划划及模板板配备备情况，当当上上一层梁梁板砼砼完成且且该层层楼板砼砼强度度达到755%%以上时可可拆拆除该层层梁板板的模板板及支支撑，悬悬挑构构件的砼砼强度度须达10000%后方可可拆拆模。；；柱模模在上一一层梁梁板柱砼砼完成成后即可可拆模模。(2)钢筋施工工工：①所有的钢筋拟拟拟采用现场场加加工成形形，用用人工及及塔吊吊运输至至施工工平面进进行安安装。②钢筋绑扎的施施施工方法：：A.框架梁钢筋筋应应放在柱的的的纵向钢钢筋内内侧。B.柱箍筋的接接头头（弯勾叠叠叠合处）应应交交错布置置在四四角纵向向钢筋筋上；箍箍筋转转角与纵纵向钢钢筋交叉叉点均均应扎牢牢，绑绑扎箍筋筋时绑绑扣相互互间应应成八字字形。C.下层柱的钢钢筋筋露出楼面面面部分，宜宜用用工具或或柱箍箍将其收收进一一个柱筋筋直径径，以利利上层层柱的钢钢筋搭搭接。当当柱截截面在变变化时时，其下下层柱柱钢筋的的露出出部分，必必须须在绑扎扎梁的的钢筋之之前，先先行收缩缩准确确。D.当梁的纵向向受受力钢筋采采采用双层层排列列时，两两排钢钢筋之间间垫以以直径大大于25mm的垫筋筋，以以保持其其设计计距离。E.梁箍筋的接接头头（弯勾叠叠叠合处）应应交交错布置置在两两根架立立钢筋筋之上其其余同同柱。F.楼板钢筋网网的的绑扎，四四四周两行行钢筋筋交叉点点应每每点扎牢牢，中中间部分分交叉叉点可相相隔交交错绑牢牢，但但必须保保持受受力钢筋筋不位位移。双双向主主筋的钢钢筋网网，则须须将全全部钢筋筋交叉叉点扎牢牢。绑绑扎时应应注意意相临绑绑扎点点的铁丝丝扣要要成八字字形，以以免网片片弯曲曲变形。G.当楼板筋采采用用双层钢筋筋筋网时，在在上上层钢筋筋网下下面应设设置钢钢筋撑脚脚或砼砼撑脚，以以保保证钢筋筋位置置的正确确。H.钢筋的弯勾勾应应朝上，不不不要倒向向一边边，但双双层钢钢筋网的的上层层钢筋弯弯勾应应朝下。I.单向板的板板筋筋，其短边边边的钢筋筋应放放在长边边的钢钢筋之上上；双双向板的的钢筋筋，其直直径较较大的钢钢筋放放在直径径较小小的钢筋筋之下下或按图图标示示施工。J.板、次梁、主主主梁钢筋相相交交处，板板的钢钢筋在上上，次次梁居中中，主主梁的钢钢筋在在下；当当有圈圈梁或梁梁垫时时，主梁梁的钢钢筋在上上。K.钢筋的接头头位位置、焊接接接及绑扎扎质量量等均按按施工工验收规规范要要求施工工。6.防水工程施施工工方法外剪力墙外侧模模模拆除后后，应应及时抹抹上20厚1：3水泥砂浆浆找找平层，铺铺防防水材料料，抹抹20厚1：3水泥砂浆浆保保护层砌120厚护壁实实心心砖墙。地地下下室底板板及外外墙防水水层施施工前，应应提提前现场场取样样送质监监部门门检验，防防水水材料经经检验验合格后后方准准使用，同同时时应提前前办好好防水工工程开开工手续续。施工要点：结构处理：每个个个施工作作业段段均采用用商品品砼施工工，一一次性浇浇捣完完成，地地下室室墙及顶顶板同同样采用用商品品砼一次次性连连续浇筑筑完成成，减少少施工工缝产生生。在在地下室室底板板砼施工工时，根根据防水水要求求，在外外墙与与底板交交接处处浇筑300mmm高砼与地地下下室外墙墙施工工时形成成施工工缝，为为防止止渗水，在在300mmm高的外墙墙中中部设一一高300mmm的钢板止止水水带，钢钢板止止水带埋埋入砼砼150mmm，剩下150mmm待外墙砼砼浇浇筑时埋埋入，以以消除施施工缝缝的渗水水。外外墙均采采用的的穿墙螺螺杆，并并设置金金属止止水环。底底板板防水层层施工工时，待待底板板砼表面面基本本干燥（湿湿度度50%）时开始始施施工，做做法按按设计要要求施施工。地下室外墙面防防防水施工工时，应应对整个个外墙墙进行全全面检检查，对对基层层的浮物物及松松散物用用铁丝丝刷清除除掉，孔孔洞裂缝缝用凿凿子剔成20宽，20—25深的槽，用用1：0.4（SH：水）SH料填补；；止止水除螺螺栓孔孔先将周周边开开凿成50×220深的槽穴穴，用用乙炔割割除杆杆外露部部分，用用水冲洗洗干净净后，用1：0.4SSH料填补抹抹平平，施工工缝处处理：外外墙施施工缝留留设底底板以上300mmm处,做3mm厚钢板止止水水带，做做防水水前，沿沿施工工缝凿成20×225（深）的的槽槽，用铁铁丝刷刷刷干净净，用用SH料填补后后抹抹平，外外墙面面，在基基层全全部处理理后，表表面用1：3水泥砂浆浆找找平，12小时开始始做做外墙防防水层层。保护层：外墙部部部分采用用砖壁壁保护，底底板板部分用15m水泥砂浆浆保保护。7.回填土施工工方方法基坑回填土，应应应清除草草皮、树树根和垃垃圾等等杂物，在在最最优含水水量状状态下分分层夯夯实，每每层虚虚铺厚度度小于于等于300mmm。为保证证回回填土质质量，现现场设有有专职职人员检检查土土质和含含水量量，用插插针查查检铺土土厚度度，土方方夯实实干密度度应达达到93%以上。取取样样测定压压实后后的干质质量密密度，其其合格格率不应应小于于90%；不合格格干干土质量量密度度的最低低值与与设计值值的差差，不应应大于于0.088gg/cmm3，且且不应集集中。土土方回填填应进进行密实实度等等取样试试验，取取样的方方法及及数量应应符合合规定。㈡.主体钢筋工工程程施工方法法法先施工框架柱（墙墙）、梁板梯梯，后施工墙墙体填充墙。施施工顺序：弹弹线放样→绑扎柱墙钢钢筋→安装柱墙模模、梁、板、梯梯模及模板的的复核→柱墙砼浇筑→梁板梯钢筋筋绑扎、验收收→梁、板、梯梯砼浇筑→养护→填充墙砌筑筑。1.钢筋在现场场机机械加工成成成型，现现场人人工绑扎扎，现现场设置置钢筋筋加工设设备一一套，钢钢筋提提前二层层加工工好。钢钢筋制制作和安安装是是保证整整体结结构质量量的重重要环节节，钢钢筋放现现场加加工，采采取流流水加工工、绑绑扎方法法施工工。2.钢筋进场要要求求：钢筋进进进场数量量按每每月需要要量配配套供应应，无无出厂质质量证证明，每每捆（盘盘）钢筋筋无标标志牌的的钢筋筋不得进进场，进进场的钢钢筋立立即进行行报请请监督部部门抽抽样取样样试验验，合格格后方方可使用用。3.钢筋加工钢筋加工前应认认认真按设设计要要求编制制钢筋筋料单，并并报报监督单单位审审核，加加工按按审核后后的料料单进行行，加加工的钢钢筋应应是抽样样合格格的无损损伤、无无裂缝、无无严严重锈蚀蚀的钢钢筋，钢钢筋加加工全部部采用用机械加加工成成型,加工好的的钢钢筋分堆堆挂牌牌排放。箍箍筋筋必须作135°弯钩，直直钩钩长度大大于10d。4.钢筋绑扎、安安安装施工管理人员应应应认真做做好技技术交底底工作作，绑扎扎、安安装应有有专人人对料，专专人人指挥，钢钢筋筋排列不不得有有错乱移移动现现象，钢钢筋绑绑扎采用用铁丝丝扎牢，保保证证钢筋间间距不不发生偏偏移。绑绑扎接头头搭头头长度Ⅰ级钢不少少于35d，Ⅱ级钢不少少于42d，Ⅲ级钢不少少于45d。各受力力钢钢筋之间间的绑绑扎接头头位置置相互错错开，从从任一绑绑扎接接头中心心至搭搭接长度度的1.5倍区段范范围围内，有有接头头的钢筋筋截面面面积占占受力力钢筋总总截面面面积百百分率率，受拉拉区≤25%，受压区≤50%。钢筋绑绑扎扎、安装装过程程中，管管理人人员做到到边绑绑扎边按按图纸纸校对检检查，钢钢筋绑扎扎完成成应及时时垫好好钢筋保保护层层。楼板钢筋施工注注注意事项项：(1)建筑物外外外沿楼（屋屋）面面阳角板板面及及短跨跨跨长≥4米楼板四四角角须设置置附加加斜向构构造钢钢筋。(2)双向板之之之稀薄筋筋，对对于一般般楼板板，其短短向筋筋放于下下层，长长向筋放放于短短向筋之之上。(3)搭接部位位位：正筋筋于支支座处搭搭接，负负筋于跨跨中L/3范围内搭搭接接。在同同一截截面内搭搭接钢钢筋截面面面积积不得超超过钢钢筋总截截面面面积的25%。(4)开洞楼板板板除注明明做法法外，当当洞宽宽≤300时不设附附加加筋，板板筋绕绕过洞边边，不不需切断断。(5)梁钢筋接接接头位置置及形形式选用用有关关规定，若若采采用搭接接接头头，搭接接接头头长度范范围内内梁箍筋筋间距距不应大大于5d，且不应应大大于100（d为梁纵筋筋纵纵筋最小小直径径）。(6)跨度L≥≥≥2m的悬臂梁梁，应应按施工工规范范要求1‰-3‰起拱。(7)设备管线线线需要在在梁侧侧开洞或或设预预埋件时时，应应严格按按结施施工图纸纸要求求设置。在在浇浇灌混凝凝土之之前经检检查符符合设计计要求求后方可可施工工，孔洞洞不得得后凿。(8)施工图纸纸纸中抗扭扭纵向向钢筋，应应按按抗拉钢钢筋进进行锚固固。抗抗扭纵筋筋间距距不大于300，且不大大于于梁宽，并并沿沿周边对对称布布置。集集中荷荷载处附附加箍箍筋2*3根，直径径同同梁箍筋筋，间间距＠50。地下室室底底层柱，柱柱根根箍筋加加密区区范围不不小于于柱净高高的1/3。5.钢筋隐蔽验验收收钢筋工程按设计计计图纸加加工、绑绑扎，完完成以以后，施施工员员、质检检员、技技术负责责人在在班组自自检的的基础上上按设设计图和和质量量验评标标准进进行检查查验收收，经检检查合合格后再再通知知质监部部门共共同进行行钢筋筋隐蔽验验收，并并及时办办理隐隐蔽工程程验收收签证手手续后后方可安安排砼砼浇筑。6.钢筋保护在砼施工中，由由由于砼浇浇捣、预预埋等操操作工工种多，钢钢筋筋常被踩踩踏，受受到破坏坏，施施工中应应及时时铺设操操作道道，对生生产班班组进行行施工工交底，并并派派责任心心强的的钢筋工工跟班班看护，及及时时整修，垫垫好好钢筋保保护层层。㈢.主体模板工工程程施工方法法法1.墙体模板施施工工墙体模板采用九九九夹胶合合板，横横竖楞采采用50*10000楞木，Φ48钢管连连杆杆（横档档杆并并通长连连接）及及斜顶撑撑加水水平拉杆杆、限限位螺栓栓组成成。模板安装时应按按按工序进进行，模模板没固固定前前，不得得进行行下道工工序，严严禁利用用拉杆杆，支撑撑攀登登上下，墙墙模模板在未未装对对拉螺栓栓前，板板面要向向后倾倾斜一定定角度度，并撑撑牢，以以防倒塌塌，安安装过程程中要要随时拆拆换支支撑增加加支撑撑，以保保持墙墙模处稳稳这状状态。剪剪力墙墙模板施施工要要点：①先弹出中心线线线和两边线线，选选择外边边先装装竖向立立档，横横档及斜斜撑，钉钉上侧板板，吊吊直找平平撑牢牢钉实。②待墙钢筋绑扎扎扎后，清理理墙墙，再竖竖向另另一边模模板（底底板顶面面至施施工缝处处内侧侧模应在在底板板砼强度度达到到25%后及时安安装装）。放放好空空心垫块块，装装刀螺栓栓和预预埋件。外外剪剪力墙外外侧模模可依地地坑壁壁支撑。③撑关采用钢撑撑撑关。④为了便于施工工工，应将剪剪力力墙内侧侧模装装成：隔隔行装装设“形式”，部分模模板板随砼浇浇筑过过程中及及时装装上。⑤为保证墙模整整整体稳定性性和和位置的的准确确性，必必须设设置斜向向支撑撑二道以以上，斜斜支撑与与水平平夹应不不大于于60°,斜撑水平平间间距约为2M。⑥安装至施工缝缝缝处的剪力力墙墙模板，应应高高出施工工缝位位置100mmm，以防水水泥砂浆浆流失失。剪力力墙大大块模板板，可可一次加加工到到位。⑦模板接缝处接接接缝应控制制在在1.5mm。模板安装装完完毕后，应应用用水准仪仪进行行检查，标标高高及平整整度均均符设计计要求求后，方方可进进入钢筋筋工程程工序。2.柱模板施工工(1)柱模板全全全部采用定定型型胶合板板模板板四周组组拼，在在模板外外面采采用5×100ccm方木做立立档档，间距300mmm，柱箍用Ф48×33..5钢管十字字扣扣件锁紧紧，逐逐段拼接接，第第一段安安装时时，校正正好对对角线，要要求求模板竖竖直，位位置正确确接缝缝严密，并并用用柱箍固固定，然然后第一一段模模板为基基准。用用同样方方法，组组拼第二二段模模板，直直到柱柱全高。在在梁梁口处加加钉封封口顶木木，在在安装一一定高高度时，要要进进行加斜斜支撑撑或剪力力撑，斜斜撑下端端钉牢牢，形成成整体体，保持持稳定定。(2)柱模安装装装时就注意意以以下事项项：A.在浇筑楼板板砼砼时应在柱柱柱位四周周预埋埋40mmm××40mmm××30mmm小木块做做为为柱模底底部压压骨固定定。B.支设的柱模模、其其标高、方方方位要准准确，柱柱身不扭扭曲，支支设应牢牢固，均均采用四四面支支撑。C.柱模底部四四周周用1：3水泥砂浆浆堵堵严，防防止漏漏浆。D.每根柱模底底部部应设清渣渣渣口，作作为浇浇筑砼之之前清清理模内内杂物物。柱模模板上上口标高高应安安至梁底底模板板下，在在柱砼砼达到拆拆模强强度时，可可比比梁模板板先拆拆卸，在在安装装时应做做好插插筋孔，及及预预埋好其其他设设计要求求的预预埋件，并并要要求方位位准确确。3.梁、楼板模模板板施工梁、板支撑均采采采用Ф48×33..25以上钢管管作作支承系系统，顶顶撑和支支承按按最大跨跨度及及最大梁梁截面面设计验验算，其其中，立立杆钢钢管支撑撑纵横横水平间间距为为1.4米。楼板板均均用九夹夹胶合合板做面面板，板板底格棚棚为5×100ccm，间距300mmm，格棚设设在Ф48钢管上。梁梁梁底板采3.5ccm厚松木板板，侧侧板用胶胶合板板，梁高高大于于500m，设M12对拉螺栓栓，间间距450m。梁的侧侧面面横向龙龙骨用用8×100ccm松方木，间间间距450mmm，纵向龙龙骨骨用10×1155cm松方木，梁梁梁板方木木格棚棚为8×100ccm，间距为250mmm，支承在在水水平钢管管上并并用双个个十字字扣锁在在立管管上。施工顺序：在楼楼楼地面上上按设设计尺寸寸的主主梁及次次梁位位置上分分别弹弹中心线→铺设垫板→搭设钢管→安装交叉叉拉拉杆→安装水平平钢钢管及立立管上上部顶托→调平找正正、调调好高度度，按按设计要要求起起拱→安装梁底底托托木及梁梁侧板板→安装横档→安装龙骨→安装胶合合板板面板→检查验收收。4.板式楼梯施施工工板式楼梯施工前前前应核对对已有有楼层标标高，弹弹出楼梯梯间的的休息平平台和和上层楼楼面标标高，楼楼梯平平台梁的的投影影面踏步步尺寸寸，弹出出斜线线，分格格出踏踏步级数数，楼楼梯砼施施工缝缝位置应应设置置在楼面面上三三步处。5.支模系统用用料料要求⑴柱、墙、梁均均均采用ф48钢管作柱柱箍箍和梁墙墙的竖竖挡及围围檩。⑵柱箍的间距为为为750mmm，转角处处用铸铁铁十字字扣件连连接，柱柱子边长长大于于600mmmm时，中间间加加一根ф14对拉螺栓栓，间间距为12000mmm。⑶梁的竖挡间距距距为800mmm，顶端加加斜撑固固定，当当梁高在700～900时，在在梁中间间每隔隔1000加一根ф12对拉螺栓栓。⑷支撑的立杆间间间距为10000mmm，每18000mmm设一道纵纵横横连杆，用用十十字扣件件连接接底层层层高较较多，包包括室室内高差差值，约7.0m多，立立杆要接，要要接好，用用双部扣件件连接牢固固。⑸柱和墙模板安安安装前必须须在在其根部部加设设直径不不小于于14mm的钢筋筋限限位，以以确保保其位置置的正正确。模模板下下脚采用用1::3水泥浆浆进进行找平平，以以确保模模板标标高的统统一。6.支模质量要要求求⑴模板及支架必必必须具有的的强强度、刚刚度和和稳定性性。⑵模板的接缝不不不大于2..55mm。⑶允许偏差：其其其合格率控控制制在90%以上。模板工程程实测允许偏差项次项目允许偏差（mmmm）1轴线位移52标高±53截面尺寸＋4、－54相邻两板表面高高高低差25垂直度36表面平整度57.模板体系技技术术措施⑴底层支撑采用用用钢管，因因层层高较高高，竖竖杆底应应垫平平，基底底夯实实，连接接插件件应双十十字扣扣扣牢，水水平平拉结应应符合合规范要要求。⑵梁底楞木不小小小于10cm，斜撑撑小小大于5cm，角度度不不小于45o角。⑶梁跨度大于444m时应起拱拱，按按2-4‰起拱。⑷模板工程检查查查，重点控控制制好刚度度、垂垂直度、平平整整度，特特别注注意外围围模板板、柱模模、楼楼梯间等等处模模板轴线线位置置的正确确性。⑸按现场施工员员员给定标高高，做做好层高高控制制。⑹支撑应楼面上上上300mmm处纵横向向有钢管管连接接，以上上每2m高拉一道道，同同一施工工段的的支撑要要连接接成整体体，同同时每隔2道跨放一一道道剪刀撑撑，确确保整体体模板板的稳定定性。⑺所用支撑底部部部支撑在地地面面时，应应做好好排水、夯夯实实、整平平，防防止积水水，同同时用通通长木木板垫并并用木木楔垫紧紧，以以防下沉沉、变变形，支支撑在在楼板上上时，支支撑底部部加设设50×11000×22000木垫块并并用用木楔垫垫紧，以以保证支支撑传传递可靠靠。8.模板拆除⑴非承重模板（墙墙墙、柱、梁梁侧侧模）拆拆除时时，结构构砼强强度宜不不低于于1.2mmppa。⑵承重模板（梁梁梁、板底模模）的的拆除时时间：：构件类型构件跨度（m）达到设计的砼立立立方抗压压强度度标准值值的百百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8＞8≥75≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件－≥100⑶拆模顺序为后后后支先拆，先先支后拆，先先拆非承重模模板，后拆承承重模板。⑷拆除跨度较大大大的梁底模模时时，应先先从跨跨中开始始，分分别拆向向两端端。⑸拆模时不要用用用力过猛过过急急，拆下下来的的木料要要及时时运走、整整理理。拆钢钢筋模模板要逐逐块传传递下来来，不不得抛掷掷，拆拆下后即即清理理干净，板板面面涂废机机油，按按规格分分类堆堆放整齐齐。⑹为保证模板支支支撑的稳定定性性可可靠靠性，梁梁跨度>4m，层高>4.5mm应模板板设计。㈣.混凝土工程程施施工方法1.浇筑柱墙时时，为为保证新新旧混凝凝土在在施工缝缝处的的良好结结合，在在混凝土土浇筑筑之前，先先在在柱与墙墙的底底部先填填以50-11000mm厚与混凝凝土土成分相相同的的水泥砂砂浆。2.柱、梁、墙墙采采用插入式式式振动器器，板板面采用用平板板式振动动器。其其施工方方法如如下：⑴内部振动器采采采用垂直振振捣捣或斜向向振捣捣。操作作要做做到“快插慢拔”，在插点点要要均匀排排列，逐逐点移动动进行行，在振振捣过过程中，宜宜将将振动棒棒上下下略为抽抽动，以以使上下下振捣捣均匀。⑵砼分层浇筑时时时，每层厚厚度度应不超超过振振动棒长长的1.25倍，在振振捣捣上一层层时，应应插入下下层3-5CCM以清除两两层层砼之间间的接接缝，同同时在在振捣上上层砼砼时，要要在下下层砼初初凝之之前进行行。⑶每一插点要掌掌掌握好时间间，一一般每点点振捣捣时间为20-3300s，使用高高频频振动器器时，最最短不应应少于于10s，以砼表表面面不显著著下沉沉，不出出现气气泡，表表面泛泛出灰浆浆为准准，保证证砼的的密实度度。⑷振动器插点要要要均匀排列列，可可采用“并列”或“交错式”以次秩移移动动，以免免漏振振。⑸平板振动器在在在每一位置置上上应边续续振动动一定时时间，正正常情况况下约约为25-4400s，前后位位置置和排与与排相相互搭接接应有有3-5ccm，防止漏漏振振，并应应振平平、括平平、木木蟹搓毛毛，待待砼收水水后，再再用木蟹蟹第二二次搓平平，随随后用竹竹扫把把扫毛。⑹振动棒倾斜砼砼砼表面时，应应由低处逐渐渐向高处移动动，以保证砼砼振实。⑺浇筑、柱砼时时时，在模板板外外部采用用人工工敲击或或挂板板振动器器作辅辅助振捣捣。3.砼的养护砼浇筑完毕应十十十二小时时内用用麻袋覆覆盖和和浇水，炎炎热热的夏天天应提提早浇水水养护护。一般般养护护日期不不得少少于七昼昼夜，防防水砼不不得少少于十四四昼夜夜。浇水水养护护应保持持砼具具有足够够的湿湿润状况况。浇浇筑砼强强度达达到12kNN//cm2以后，方方准准在其上上安装装模板及及支架架。㈤.砌体工程施施工工方法砌体工程所需的的的加气砼砼砖、多多孔砖、砂砂子子、水泥泥等原原材料应应经过过试验合合格后后方可使使用，砂砂浆拌和和时间间为二分分钟，使使用时间间在二二小时以以内。混混合砂浆浆不得得采用红红粘土土作为砂砂浆掺掺合料。1.准备工作：：⑴原材料：机砖砖砖进场应有有出出厂合格格证方方能给预预验收收，并按15万块为一一批批进行检检验，合合格后方方能使使用；水水泥应应具有合合格证证方能给给予验验收且应应按每每一编号号给予予检验合合格后后方能使使用，并并应有砂砂浆配配合比报报告单单。⑵轴线定位：根根根据主体施施工工时的控控制轴轴线，按按照图图纸中隔隔墙位位置弹好好墙体体轴线和和外围围线：门门洞尺尺寸应弹弹出，根根据外墙墙砖模模数适当当调整整门窗洞洞位置置，经检检验符符合设计计图纸纸的尺寸寸要求求，办完完预检检手续。⑶根据砖的尺寸寸寸定出砖的的模模数，并并按墙墙体高度度分好好皮数，灰灰缝缝砂浆厚厚度应应控制在8～12mm之间，并并排排好底皮皮砖。要要用的砖砖必须须提前一一天浇浇水，并并湿透透砖表面1～1.5ccm。雨季不不得得使用含含水率率达到饱饱和状状态的砖砖砌墙墙，施工工不得得用干砖砖上墙墙。⑷根据墙体位置置置把原预留留的的拉墙筋筋全部部焊接到到长度度符合设设计要要求规定定，且且每500mmm高不少于2根φ6.5水平拉接接钢钢筋。⑸按标高立好皮皮皮数杆，皮皮数数杆的间间距以以15～20m为宜。对对墙墙路在砼砼柱之之间，应应在砼砼柱画皮皮数控控制。2.施工过程：：⑴搅拌砂浆时，应应应严格按按配合合比下料料，确确保砂浆浆的和和易性及及稠度度，所拌拌砂浆浆应在2个小时内内用用完，力力争做做到用多多少拌拌多少。⑵内墙采用多孔孔孔砖砌筑时时，离离地面20cm以下底部部应应先浇筑200高等墙宽C20细石混凝凝土土，然后后再砌砌多孔砖砖。门门窗洞口口顶，除除已设有有楼面面梁外，其其余余砌体墙墙中的的门、窗窗洞及及设备预预留洞洞均需设设置钢钢筋混凝凝土过过梁。当当门窗窗洞口边边为柱柱或混凝凝土墙墙时，柱柱或墙墙上须先先预埋埋插筋。外外墙墙砖砌体体应原原浆勾缝缝，离离柱两侧侧缝应应控制1～1.5mmm之内。⑶钢筋混凝土墙墙墙或柱与后后砌砌的非承承重隔隔墙用2φ6钢筋拉接接。该该钢筋沿沿高度度每隔500mmm预埋，锚锚入入混凝土土墙柱柱200mmm，拉结筋筋锚锚入柱内内的长长度不应应小于于墙长的1/5，且不小小于700mmm，在墙垛垛处，需需伸至至墙垛末末端，而而末端须须弯直直钩。墙墙长大大于5m时，墙顶顶与与梁应有有拉结结，且应应设置置钢筋混混凝土土构造柱柱；墙墙高度大大于4m时，在1/2墙高或门门窗窗洞顶处处设钢钢筋混凝凝土圈圈梁一道道，纵纵筋与柱柱、墙墙中预留留钢筋筋搭接或或焊接接。⑷当洞边为混凝凝凝土墙、柱柱时时，须在在过梁梁标高处处的墙墙、柱内内预埋埋过梁钢钢筋，待待施工过过梁钢钢筋时，将将过过梁底筋筋及架架立筋与与之焊焊接。⑸严禁在多孔砖砖砖墙上凿打打通通长水平平缝，砖砖墙构造造柱一一般做法法按闽闽标施工工，构构造柱的的主筋筋须锚入入梁或或板内35d。构造柱柱必必须先砌砌墙后后浇构造造柱，且且墙与构构造柱柱连接处处应砌砌成马牙牙搓。⑹门窗和木门预预预埋件应达达到到如下要要求：：①门窗洞口高度度度上下20cm各埋一个个砼砼块，中中间每每50cm埋一个，窗窗窗台应按按此法法埋设。②木门离洞口上上上下20cm各埋一个个木木砖，中中间每每隔50cm埋一个，且且且木砖不不能顺顺木纹方方向埋埋设，木木砖应应涂上防防腐剂剂。⑺有构造柱之处处处应留马牙牙槎槎，沿墙墙高每每50cm设置连接接钢钢筋，钢钢筋伸伸入砖墙墙不得得少于1m。马牙槎槎应应先退后后进，每每隔30cm高收一次次，构构造柱根根部应应先用砂砂铺满满，以便便清洗洗。⑻砌体砖质量应应应达到如下下要要求：①不得出现通缝缝缝，通缝指指超超过3皮砖交槎槎都都在6cm以内。②墙体转角、丁丁丁字角和十十字字交槎处处不得得留有直直槎，若若有施工工洞口口，每50cm高应留设设拉拉墙筋。③立皮数杆要保保保证标高一一致致，盘角角时灰灰缝要掌掌握均均匀，砌砌砖时时小线拉拉紧，防防止一层层线松松一层线线紧，做做灰缝大大小均均匀。④后塞后的门窗窗窗洞口留设设尺尺寸（按按设计计要求规规格），上上上下应对对齐，保保持一条条线上上。⑤砌体砂浆必须须须密实饱满满，水水平灰缝缝的砂砂浆饱满满度不不小于80%。⑥为了保证砌体体体砂浆强度度，在在砖砌筑筑完过过天应喷喷水养养护，视视情一一天不少少一次次。⑦做好砖墙清洁洁洁保护工作作及及现场文文明施施工，做做到逐逐层清理理。⑧允许偏差应控控控制如下范范围围之内：：轴线位移：10mmm顶面标高：±155mmm垂直度每层：5mmm表面平整度：88mm灰缝平直度：110mmm灰缝厚度10皮皮皮：±88mmm门窗洞口高：±155mmm门窗洞口宽：±5mmm窗上下位移：220mmm砂浆饱满度：大于80%⑼填充墙砌至梁梁梁板下附近近时时，应等等待砌砌体沉实实后，再再用斜砌砌法将将墙顶与与梁板板顶紧，并并将将砌块逐逐块敲敲紧填实实。⑽门窗洞均设砼砼砼过梁，墙墙长长度超过5米时中间间设设置构造造柱，高高度超过4米，宜在在墙墙面中部部或结结合窗过过梁设设水平圈圈梁。⑾在施工中，班班班组应及时时检检查质量量，达达不到质质量要要求的及及时整整改、返返工。施施工员和和质量量员应于于当天天对所完完成的的砌体进进行检检查，若若有检检查到不不合格格的，应应责令令返工且且进行行处罚。⑿班组应做到落落落地灰随时时清清理，下下班后后不得出出现有有落地灰灰未清清理，否否则按按每斗车车伍佰佰元给予予罚款款。确保保文明明施工。㈥.楼地面施工工方方法1.施工准备⑴材料①水泥：32...5号及其以以下下的矿渣渣水泥泥或普通通水泥泥。②砂：粗砂、中中中砂。③面砖：抗压抗抗抗折强度符符合合设计要要求，其其规格品品种按按设计要要求选选配，上上角整整齐，表表面平平整，无无翘曲曲及窜角角。花花岗石材材料质质量必须须经认认定后方方可进进场，施施工前前应先进进行选选样、试试铺、做做标准间间，经经检查验验收确确认后全全面铺铺开。⑵作业条件①室内外抹灰已已已完。②弹好墙身+5550cm水平线。③面砖铺贴之前前前应先泼水水湿湿润，阴阴干后后备用。④面砖材料有出出出厂证明，且且表面要求平平整，图案花花纹正确，颜颜色一致，板板块的长、宽宽、厚，允许许偏差不得超超过±1mm，平整度用用直尺检查空空隙不得超过过±0.5mmm。⑤面砖应按颜色色色和花纹分分类类，有裂裂缝，掉掉角和表表面上上有缺陷陷的板板块应予予剔出出，标号号、品品种不同同的板板块不得得乱使使用。⑥复杂的地面应应应绘制施工工大大样并做做出样样板间。2.操作工艺⑴施工要点①设计下料图，并并并按图编编号定定货。下下料图图中应力力求减减少面砖砖的规规格种类类。②事先将有缺边边边掉角、裂裂纹纹和局部部污染染变色的的面砖砖挑选出出来，完完好的进进行套套方检查查，规规格尺寸寸如有有偏差应应磨边边修正。③用草绳等易褪褪褪色材料包包装装砖时，拆拆包包前应防防止受受潮和污污染。④安装面砖所用用用的锚固件件、连连接件等等应预预先准备备好铜铜线或不不锈钢钢材料。⑵操作方法①铺设要求：在在在混凝土垫垫层层和混凝凝土楼楼板基层层上铺铺设面砖砖，施施工时一一般应应在顶棚棚、立立墙抹灰灰后进进行。先先铺地地面，后后安踢踢脚板。②对色编号：面面面砖地面铺铺设设前，应应对块块材进行行试拼拼，先对对色、拼拼花、编编号，以以便于对对号入入座。③基层修补：检检检查基层平平整整情况，偏偏差差较大的的应事事先凿平平和修修补，并并将基基层清扫扫干净净。④找水平、弹线线线：在素混混凝凝土找平平层上上贴水平平灰饼饼，弹线线找中中找方。施施工工前1d洒水湿润润基基层。⑤铺设顺序：弹弹弹线后应先先铺铺若干条条干线线作为基基准，起起标筋作作用。一一般先由由厅堂堂中线往往两侧侧采取退退不法法铺贴。凡凡有有柱子的的大厅厅，宜先先铺设设柱子与与柱子子之间的的部分分，然后后向两两旁展开开，最最后收口口。⑥铺贴：面砖铺铺铺贴之前应应先先泼水湿湿润，阴阴干后备备用。先先作试铺铺，在在找平层层上均均匀刷一一道素素水泥浆浆，随随刷随铺铺，用用20mm厚1:3干硬性水水泥泥砂浆作作粘结结层。板板块安安放后，用用橡橡皮锤敲敲击，既既要达到到铺设设高度，又又要要使砂浆浆粘贴贴平整密密实。⑦擦缝：面砖饰饰饰面板铺设设干干硬后，再再用用有色水水泥稠稠浆填缝缝嵌实实，面层层用干干布擦干干净。⑧踢脚板的施工工工踢脚线一般使用用用与地面面块材材同品种种、同同规格、同同颜颜色的材材料。所所以块材材的立立缝应与与地面面缝对齐齐，铺铺设时应应在房房间阴角角两头头各铺贴贴一块块砖，出出墙厚厚度及高高度符符合设计计要求求，并以以此砖砖上楞为为标准准，挂线线。开开始铺贴贴，将将砖背面面朝上上，铺抹抹粘结结砂浆。其其砂砂浆配比比为1:2水泥砂浆浆，使使砂浆能能粘满满整块砖砖为度度，及时时粘到到墙上，并并拍拍实，使使其上上口跟线线，随随之将挤挤出砖砖面上的的余浆浆刮去。将将砖砖面清理理干净净。⑨养护：板材铺铺铺设24h后，应洒洒水水养护1～2次，以补补充充砂浆在在硬化化过程中中所需需要的水水分，保保证板格格与砂砂浆粘结结牢固固。养护护期3d之内禁止止踩踩踏。㈦.内墙及天棚棚粉粉刷施工方方方法施工前先做标准准准粉刷间间经检检查认可可后全全面推开开同时时粉刷前前，先先对各间间墙测测量标高高，进进行吊线线打点点，控制制一间间的两端端尺寸寸，做到到各间间的每两两端大大小偏差差控制制在5mm以内，垂垂直直度控制制在2mm以内，平平整整度在2mm以内，阴阴阳阳角及天天棚角角线控制制在2mm以内，并并做做天棚、地地面面水平，门门窗窗套水平平、垂垂直、方方正，梁梁底水平平，排排水管顶顶、管管边粉刷刷面层层平整、垂垂直直、方正正。1.内墙抹灰①抹灰前必须先先先找好规矩矩，即即四角规规方、横横线找平平、立立线吊直直、弹弹出准线线。中级抹灰：先用用用托线板板检查查墙面平平整垂垂直程度度，大大致决定定抹灰灰厚度(最薄处一一般般不小于7mm)，再在墙上上角角各做一一个标标准灰饼(用打底砂砂浆浆或1:3水泥砂浆)，大小5cm见方，厚厚度度以墙面面平整整垂直决决定，然然后根据据这两两个灰饼饼用托托线或线线锤挂挂垂直做做墙面面下角两两个标标准灰饼饼，厚厚度以垂垂直为为准，再再用钉钉子钉在在左右右灰饼附附近墙墙缝里，栓栓上上小线挂挂好通通线，并并根据据小线位位置每每隔1.2～1.5mm上下加做做若若干标准准灰饼饼，待灰灰饼稍稍干后，在在上上下灰饼饼之间间抹上宽宽约10cm的砂浆冲冲筋筋，用木木杠刮刮平，厚厚度与与灰饼相相平，等等稍干后后可进进行底层层抹灰灰。②室内墙面、柱柱柱面的阳角角和和门洞口口的阳阳角，一一般用用1:2水泥砂浆浆抹抹出护角角，护护角高度度不应应低于2m，每侧宽宽度度不小于50mm。其做法法是是根据灰灰饼厚厚度抹灰灰，然然后粘好好八字字靠尺，并并找找方吊直直，用用1:2水泥砂浆浆分分层抹平平，待待砂浆稍稍干后后，再捋捋出小小圆角。2.天棚抹灰①钢筋混凝土楼楼楼板顶棚抹抹灰灰前，应应用清清水润湿湿并刷刷素水泥泥浆一一道。②抹灰前应在四四四周墙上弹弹出出水平线线，以以墙上水水平线线为依据据，先先抹顶棚棚四周周，圈边边找平平。③顶棚表面应顺顺顺平，并压压光光压实，不不应应有抹纹纹和气气泡、接接槎不不平等现现象，顶顶棚与墙墙面相相交的阴阴角，应应成一条条直线线。㈧.内墙涂料施施工工方法1.施工准备⑴材料①涂料：内墙墙涂涂料或乳胶胶胶漆。②调腻子用料料：：滑石粉或或或大白粉粉，石石膏粉，酸酸甲甲基纤维维素，聚聚醋酸乙乙烯乳乳胶。③颜料：各色色有有机或无机机机颜料。⑵作业条件①墙面、天棚棚面面应基本干干干燥，基基层含含水率不不大于于10%。②过墙、天棚棚管管道，洞口口口等处应应提前前抹灰找找平。③门窗安装完完毕毕，地面施施施工完毕毕。④环境温度保保持持在+5℃以上。⑤做好样板间间并并经鉴定合合合格。2.操作工艺⑴清理墙面，天天天棚面，首首先先将墙面面，天天棚面脱脱皮及及松动清清理干干净，将将灰渣渣铲干净净，然然后将墙墙面，天天棚面扫扫净。⑵修补墙面、天天天棚面，用用水水石膏将将墙面面、天棚棚面磕磕碰处及及坑渣渣缝隙等等找平平，干燥燥后用用砂纸将将凸处处磨掉，将将浮浮尘扫净净。⑶刮腻子：墙面面面、天棚面面平平整程度度，一一般情况况下为为3遍，腻子子重重量配比比为服服胶，滑滑石粉粉，纤维维素=1:55::3.5，第一遍遍用用胶皮刮刮板横横向满刮刮，一一刮板紧紧接着着一刮板板，接接头不得得留槎槎，每刮刮一刮刮板最后后收头头要干净净利落落。干燥燥后磨磨砂纸，将将浮浮腻子及及斑迹迹磨平磨磨光，再再将墙面面，天天棚面清清扫干干净。第第二遍遍和胶皮皮刮板板竖向满满刮，所所用材料料及方方法用第第一遍遍腻子，干干燥燥后砂纸纸磨平平扫干净净。第第三遍用用胶皮皮刮板找找补腻腻子或用用钢片片刮满刮刮腻子子，将墙墙面刮刮平刮光光，干干燥后用用细砂砂纸磨平平磨后后，不得得将腻腻子磨穿穿。⑷刷第一遍乳胶胶胶漆：涂刷刷顺顺序是先先刷天天棚面后后刷墙墙面，墙墙面是是先上后后下。先先将墙面面清扫扫干净，用用布布将墙面面粉尘尘擦掉。乳乳胶胶漆用排排笔涂涂刷，使使用新新排笔时时，将将活动的的排笔笔毛理掉掉。乳乳胶漆使使用前前应搅拌拌均匀匀，适当当加水水稀释，防防止止头遍漆漆刷不不开。干干燥后后，复补补腻子子，再干干燥后后用砂纸纸磨光光，清扫扫干净净。⑸刷第二遍乳胶胶胶漆：第二二遍遍乳胶漆漆操作作要求同同第一一遍，使使用前前充分搅搅拌，如如不很稠稠，不不宜加水水或少少加水，以以防防露底。由由于于乳胶漆漆干燥燥较快，应应连连续迅速速操作作，涂刷刷时从从一头开开始，逐逐渐刷向向另一一头，要要上下下顺刷互互相衔衔接，后后一排排笔紧接接前一一排笔，避避免免出现干干燥后后接头。㈨.外墙砖施工工方方法1.操作程序：：基基层处理——抹底子灰——选饰面砖——浸砖——排砖弹线——贴标准点——垫底尺——镶贴面砖——擦缝。2.施工要点：：①基层为砖墙应应应清理干净净墙墙面上残残存的的废余砂砂浆块块、灰尘尘、油油污等，并并提提前一天天浇水水湿润。②打底时要分层层层进行，每每层层厚度宜5—7mm。③底层灰6—777层干时，按按按图纸要要求，结结合实际际和面面砖规格格进行行排砖、弹弹线线。④正式镶贴前应应应贴标准点点，用用废面砖砖，用用做灰饼饼的混混合砂浆浆粘在在墙上，用用以以控制整整个镶镶贴面砖砖表面面平整度度。⑤垫底尺：计算算算好最下一一皮皮砖下口口标高高，底尺尺上皮皮一般比比地面面低1cm左右，以以此此为依据据放好好底尺，要要求求水平、安安稳稳。⑥应自下向上粘粘粘贴，要求求灰灰浆饱满满，亏亏灰时，要要取取下重粘粘，要要求随时时用靠靠尺检查查平整整度，随随粘随随检查，同同时时要保证证缝隙隙宽一致致均匀匀。⑦镶贴完，自检检检无空鼓、不不平、不直后后，用棉丝擦擦净，然后用用白水泥浆擦擦缝，用布将将缝子的素浆浆擦匀，表面面擦净。3.变色、污染染、出出现白度度降低、泛泛黄黄花等质质量防防治措施施：①生产面时，增增增加面厚度度，阻阻透色效效果好好。另外外，提提高面砖砖坯体体的密实实度，减减小吸水水率，增增加乳浊浊度。②在施工过程中中中，粘贴应应密密实，缝缝应嵌嵌塞严密密，表表面应擦擦洗干干净。③面砖粘贴前，将将将有隐伤伤的挑挑出。尽尽量使使用和易易性、保保水性较较好的的砂浆粘粘贴。操操作时不不要用用力敲击击砖面面，防止止产生生隐仿，并并随随时将砖砖面上上的砂浆浆擦洗洗干净。4.空鼓、脱落落质质量防治措措措施：①基层清理干净净净，表面修修补补平整，墙墙面面洒水湿湿透。②面砖使用前，必必必须擦干干净后后方可粘粘贴。③面砖粘结砂浆浆浆厚度一般般控控制在7—10mm之间，过过厚厚或过薄薄均易易产生空空鼓。必必要时使使用掺掺有水泥泥质量量3%的107胶水泥砂砂浆浆，以使使粘结结砂浆的的和易易性和保保水性性较好，并并有有一定的的缓凝凝作用，不不但但增加粘粘结力力，而且且可以以减少粘粘结层层的厚度度，校校正表面面平整整和拔缝缝时间间可长些些，便便于操作作，易易于保证证镶贴贴质量。④当面砖墙面有有有空鼓和脱脱落落时，应应取下下面砖，铲铲去去原有粘粘结砂砂浆，采采用107胶聚合物物水水泥砂浆浆粘贴贴修补。5.接缝不平直直、缝缝宽不均均匀的质质量防防治措施施：①对面砖的材质质质挑选应作作为为一道工工序，应应将色泽泽不同同的分别别堆放放，挑出出翘曲曲、变形形、裂裂纹、面面层有有杂质缺缺陷的的面砖。同同一一类尺寸寸釉面面砖应用用同层层房间或或一面面墙上，以以做做到接缝缝均匀匀一致。②粘贴前做好规规规矩，用水水平平尺找平平，校校核墙面面的方方正，算算好纵纵横皮数数，划划出皮数数杆，定定出水平平标准准，以废废面砖砖贴灰饼饼，划划出标准准，灰灰饼间距距以靠靠尺板够够得著著为准，阳阳角角处要两两面抹抹直。③根据弹好的水水水平线，稳稳稳稳放好平平尺板板，作为为粘贴贴第一行行面砖砖的依据据，由由下向上上逐行行粘贴。每每贴贴好一行行面砖砖，应及及时用用靠尺板板横、竖竖向靠直直，偏偏差处用用木匙匙轻轻敲敲平，及及时校正正横、竖竖平直，严严禁禁在粘贴贴砂浆浆收水后后再进进行纠偏偏移动动。㈩.门窗工程施施工工方法1.施工准备⑴材料①门窗：半成成品品规格、型型型号应符符合设设计要求求，所所用铝材材应有有质量保保证书书和出厂厂合格格证。②门窗的五金金配配件应与门门门窗型号号相匹匹配，所所用的的螺丝均均采用用不锈钢钢螺丝丝，其它它零附附件及固固定件件必须进进行防防腐处理理后方方可安装装。③防腐材料及及保保温材料均均均应符合合设计计要求，且且应应有产品品的出出厂合格格证。④与结构固定定的的连接铁件件件，连接接铁板板，应按按图纸纸要求的的规格格备齐，并并做做好防腐腐处理理。⑤嵌缝材料，密密密封膏的品品种种，型号号应符符合设计计要求求，并应应有出出厂合格格证。⑥防锈漆应符符合合设计要求求求，且有有产品品的出厂厂合格格证。⑦密封条的规规格格，型号，应应符合设计要要求，玻璃应应与密封条的的材质相匹配配，且具有产产品的出厂合合格证。（2）主要机具具：：切割机、手手电钻、园锉锉刀、半圆锉锉刀、十字螺螺丝刀、电锤锤、台钻、电电焊机、焊把把线、面罩、焊焊条、台虎钳钳等。（3）作业条件件①结构质量经经验验收后达到到到合格标标准，工工种之间间办理理了交接接手续续。②按图示尺寸寸弹弹好窗中线线线，并弹弹好地地坪上+50mmm水平线，校校校正门窗窗洞的的位置尺尺寸及及标高是是否符符合设计计图纸纸要求，如如有有问题应应提前前剔凿处处理。③检查门窗两两侧侧连接铁脚脚脚位置与与墙体体预留孔孔洞位位置是否否吻合合，若有有问题题应提前前处理理，并将将预留留孔洞内内的杂杂物清理理干净净。④门窗拆包检检查查。将半成成成品周围围的包包扎拆去去，按按图纸要要求核核对型号号，检检查外观观质量量和表面面的平平整度，如如发发现有翘翘曲不不平，超超标损损伤，外外观色色差大的的缺陷陷时，应应找有有关人员员协商商解决，经经修修整鉴定定合格格后才可可安装装。⑤认真检查门门窗窗框保护膜膜膜的完整整，如如有破损损，应应补粘后后再安安装。2.操作工艺⑴工艺流程弹线找规矩→门门门窗口处处理→门窗洞口口内内埋设铁铁件→半成品拆拆包包检查→按图纸编编号号运至安安装地地点→检查门窗窗框框保护膜→门窗框上上墙墙安装→门窗口四四周周嵌缝，填填保保温材料→拆除保护护膜→清理→安装门扇(窗扇)→调整→质量检验→纱扇安装装。⑵弹线找规矩：：：在最高层层找找出门窗窗口边边线，用用大线线坠将门门窗口口边线下下引，并并在每层层窗口口处划线线标记记，对个个别不不直的口口边线线应剔凿凿处理理。必要要时对对垂直线线采用用经纬仪仪校正正。⑶安装窗披水：：：按设计要要求求将披水水条固固定在窗窗上，应应保证安安装位位置正确确、牢牢固。⑷防腐处理门窗框两侧的防防防腐处理理，应应按设计计要求求进行。如如设设计无要要求时时，可涂涂刷防防腐材料料，如如橡胶型型防腐腐涂料或或聚丙丙稀树脂脂保护护装饰膜膜，也也可粘贴贴塑料料薄膜进进行保保护，避避免填填缝水泥泥砂浆浆直接与与门窗窗表面接接触，产产生电化化学反反应，腐腐蚀门门窗。门门安装装时采用用连接接铁件固固定，铁铁件应进进行防防腐处理理，连连接件最最好选选用不锈锈钢件件。⑸就位和临时固固固定：根据据已已放好的的安装装位置线线安装装，并将将其吊吊正找直直，无无问题后后方可可用木楔楔临时时固定。⑹与墙体固定：：：门窗与墙墙体体固定有有二种种方法：：①沿窗框处外墙墙墙用电锤打打Φ8孔(深60mmm)并用Φ6×80膨胀螺丝丝将Z型扁铁片片与与墙体固固定，用用抽芯铆铆钉将将窗框固固定。⑺处理门窗框与与与墙体缝隙隙：：门窗固固定好好后，应应及时时处理门门窗框框与墙体体缝隙隙。如设设计未未规定填填塞材材料品种种时，应应采用矿矿棉或或玻璃棉棉毡条条分层填填塞缝缝隙，外外表面面留5～8mm深，槽口口填填嵌嵌缝缝膏，严严禁用水水泥砂砂浆填塞塞。在在门窗框框两侧侧进行防防腐处处理后，可可填填设计指指定的的保温材材料和和密封材材料。窗窗和台板板安装装后，将将窗框框四周的的缝隙隙同时填填嵌，填填嵌时用用力不不应过大大，防防止窗框框受力力后变形形。⑻门框安装将预留门洞按门门门框尺寸寸提前前修理好好。在在门框的的两侧侧边固定定好连连接铁件件（或或木砖）。门门框按位置立立好，找好垂垂直度及几何何尺寸后，用用射钉或自攻攻螺丝将其门门框与墙体预预埋固定。用用密封膏填嵌嵌墙体与门窗窗框边的缝隙隙。⑼地弹簧座的安安安装：根据据地地弹簧安安装位位置，提提前剔剔洞，将将地弹弹簧放入入剔好好的洞内内，用用水泥砂砂浆固固定。达达到强强度后，方方可可安装。地地弹弹簧安装装质量量必须保保证：：地弹座座的上上皮一定定与室室内地平平一致致；地弹弹簧的的转轴轴轴线一一定要与与门框框的定位位销轴轴心线一一致。⑽门扇安装：门门门框扇的连连接接是用铝铝角码码的固定定方法法，具体体作法法与门框框安装装相同。⑾安装五金配件件件：待浆活活修修理完，交交活活油刷完完后方方可安装装，门门窗的五五金配配件，安安装工工艺要求求详见见产品说说明，要要求安装装牢固固，使用用灵活活。3.质量标准⑴保证项目①门窗及其附附件件质量，必必必须符合合设计计要求和和有关关标准的的规定定。②门窗的安装装位位置，开启启启方向必必须符符合设计计要求求。③门窗安装必必须须牢固，预预预埋件的的数量量、位置置埋设设连接方方法，必必须符合合设计计要求。④门窗框与非非不不锈钢紧固固固件接触触面之之间，必必须做做防腐处处理，严严禁用水水泥砂砂浆作门门窗框框与墙体体之间间的填塞塞材料料。⑵基本项目门窗安装应符合合合以下规规定：：①平开门窗扇关关关闭严密，间间隙均匀，开开关灵活。②推拉门窗扇关关关闭严密，间间隙均匀，扇扇与框搭接量量应符合设计计要求。③门窗附件齐全全全，安装位位置置正确、牢牢固固，灵活活适用用，达到到各自自的功能能，端端正美观观。④门窗与墙体间间间缝隙填嵌嵌饱饱满密实实，表表面平整整，光光滑，无无裂缝缝，填塞塞材料料，方法法符合合设计要要求。⑤门窗表面洁净净净，无划痕痕，碰碰伤，沾沾污，无无扭曲变变形，表表面平滑滑，平平整。⑶成品保护①门窗应入库存存存放，下边边应应垫起、垫垫平平、码放放整齐齐。对已已装好好披水的的窗，注注意存放放时支支垫好，防防止止损坏披披水。②门窗保护膜应应应检查完整整无无损后再再进行行安装，安安装装后应及及时将将门框两两侧用用木板条条捆绑绑好，并并禁止止从窗口口运送送任何材材料，防防止碰撞撞损坏坏。③若采用低碱性性性水泥或豆豆石石混凝土土堵缝缝时，堵堵后应应及时将将水泥泥浮浆刷刷净，防防止水泥泥固化化后不好好清理理，并损损坏表表面的氧氧化膜膜；门窗窗在堵堵缝前，对对与与水泥砂砂浆接接触面应应涂刷刷防腐剂剂进行行防腐处处理。④抹灰前应将将门门窗用塑料料料薄膜保保护好好，在室室内湿湿作业未未完成成前，任任何工工种不得得损坏坏其保护护膜，防防止砂浆浆对其其面层的的侵蚀蚀。⑤门窗的保护膜膜膜应在交工工前前撕去，要要轻轻撕，且且不可可用开刀刀铲，防防止将表表面划划伤，影影响美美观。⑥门窗表面如有有有胶状物时时，应应使用棉棉丝沾沾专用溶溶剂擦擦试干净净。⑦架子搭拆、室室室内内抹灰灰、钢钢龙骨安安装，管管道安装装及建建材运输输等过过程，严严禁擦擦、砸、碰碰和和损坏门门窗樘樘料。⑧建立严格的成成成品保护制制度度。4.质量通病及及预预防措施⑴门窗采用多组组组组合时，应应注意拼装质质量，拼缝应应平整，拼樘樘框扇不劈楞楞，不窜角。符符合设计要求求做三性检验验。⑵门窗装配后，不不不应有防防碍启启闭的下下垂、翘翘曲或扭扭曲变变形。⑶地弹簧及拉手手手安装不规规矩矩，尺寸寸不准准：应在在安装装前检查查预留留孔眼尺尺寸是是否正确确。⑷门窗附件的安安安装：位置置必必须正确确、齐齐全、牢牢固，应应起到各各自的的作用，具具有有足够的的强度度，启闭闭灵活活无噪声声。⑸面层污染咬色色色：施工时时不不注意成成品保保护，未未及时时进行清清理。⑹表面划痕：应应应严防用硬硬物物清理表表面的的污物。⑺漏装披水：外外外窗没按设设计计要求装装披水水，影响响使用用。玻璃与镶嵌间隙隙隙减震块块的漏漏装：使使门窗窗玻璃在在工作作中抗冲冲去的的能力降降低，在在装配中中应保保证间隙隙和主主要部位位装有有减震块块。5.质量记录⑴门窗的出厂合合合格证。⑵门窗的零附件件件、固定件件材材质证明明及安安装图示示说明明。⑶密封材、保温温温材的材质质证证明及产产品合合格证。⑷质量检验评定定定记录。(十一).防水水工程施工方方方法本工程厨房卫生生生间等楼楼地面面防水采采用高高分子防防水涂涂膜。屋面面防防水保温温：屋屋面防水水等级级一级两两道防防水进行行设防防，屋面面防水水层为3mm厚高聚物物改改性沥青青防水水卷材，高高分分子防水水涂料料。地下下室防防水设防防采用用抗渗钢钢筋混混凝土和和防水水卷材二二道设设防。1.防水涂料施施工工方法⑴作业条件①防水层的基层层层表面：必必须须平整、清清洁洁、坚实实、干干燥，且且不得得有起砂砂、开开裂和空空鼓等等缺陷。②坡度应符合设设设计和施工工验验收规范范要求求，并不不得有有积水现现象。③阴阳角、管道道道墙、伸缩缩缝缝、变型型缝等等处，找找平层层要抹成成半径径为10-1155cm的圆弧弧或或钝角。④厨房、卫生间间间若采用防防水水涂料，其其管管道、烟烟囱、大大便器接接口处处填筑密密实，地地漏口要要低于于楼板，不不得得有渗透透现象象。⑵准备工作①基层处理：对对对找平层的的浮浮砂、灰灰尘、疙疙瘩部位位用刮刮刀、扫扫帚、钢钢丝刷清清除干干净，以以保证证结合层层粘结结牢固和和不脱脱层。②严格控制找平平平层表面干干燥燥性，对对表面面潮湿较较大，不不能在上上面施施工，应应晒干干或烘干干后方方可施工工（具具体用灯灯光烘烘、鼓风风机吹吹等）。⑶操作工艺基层清理→阴阳阳阳角等细细部检检查、处处理→涂结合层→细部附加加层层施工→涂刷第一一遍遍防水层→涂刷第二二遍遍防水层层同时时铺胎体体增强强材料→涂刷第三三遍遍防水层→蓄水检查查。⑷一般规定①找平层表面应应应压实平整整，用2m直尺检查查平整度小小应超过5mm，排水水坡度应符符合设计要要求。采用用水泥砂浆浆找平层时时，水泥砂砂浆抹平收收水应二次次压光，充充分养护，不不得有酥松松、起砂、起起皮、裂缝缝现象。②基层与突出屋屋屋面结构的的连连接处，以以及及基层的的转角角处，均均应做做成圆弧弧，约约R50mmm，基层含含水率不不超过过8-188%。③防水整体加铺铺铺玻璃纤维维布布作胎体体增强强附加层层。④涂膜防水屋面面面应设