深坑沉井方案补充

深基坑（沉井）、基槽围护专项方案专家论证评审补充内容本专项方案于2007年12月15日上午，经五位岩土专家进行论证评审，会议参加有建设单位和监理单位，经专家评审结论，本方案基本可行。但有部分针对内容不够明确，需要补充修改如下；一、基槽钢板桩围护部分；专家评审意见：钢板桩支撑体高(基槽深度)不够具体，建议进一步细化、支撑点布置应用大样图明示。补充内容；钢板桩各地段长度及体高细化分析[附下表]钢板桩各地段长度及体高明细分析表序号井号（位置）长度基槽深度设计桩长备注一、上下村部分分1WH11至WHH15318m5.8410.0m2WH61至WHH63-11127m6.0m10.1m3WH72至WHH74102m6.5011.0m设计中相应修改4WH74至WHH761907.50m13.0m合计737.00mm二、合水口部分分1WB14～WBB38979.0m4.6m9.00m设计中相应修改2WB40～WBB305257m7.15m12.0m设计中相应修改合计1236.000m总计1973.000m（二）、钢板桩支撑节点大样图[附后图示]二、深基坑部分专家评审意见：（一）、针对沉井施工中可能遇到的问题，对解决问题的措施应予明确，部分产生井斜的地段，建议制订针对性措施，（二）、局部砂层较厚，地下水丰富的地段，在施工中应针对岩土变化，分段采取针对性措施。（三）、应补充应急预案，特别是雨季施工预应急措施。（四）、建议加强施工过程中的监测，建立定期巡查制度。（五）、建议对搅拌桩止水帷幕施工并入本施工方案，并明确质量控制标准。补充内容；一、沉井下沉产生偏斜的针对措施（一）、偏除土纠偏法入土不深的沉井可利用以下方法使沉井在下沉过程中逐渐纠正偏差。纠正偏差时，可在刃脚高的一侧除土，刃脚低的一侧支垫，随着沉井的下沉，倾斜即可纠正。纠正位移时，可先有意地偏除土使沉井向偏位方向倾斜，然后沿倾斜方向下沉，直至沉井底面中心与设计中心位置相重合（或接近）时再将其纠正。如位移量较大，一次完不成，可反复几次进行，使其逐渐移近中心位置，最后调整到使倾斜和位移都在允许偏差范围内为止。沉井偏差原因及预防措施[附下表]：沉井偏差原因及预防措施[附表]产生原因预防措施2沉井刃脚下土层层软硬不均均随时掌握地层情情况，多层层土层较硬硬地段，对对土质较软软地段应少少挖，多留留台阶，或或适当回填填和支垫3没有对称地抽出出垫木或未未及时回填填夯实认真制订和执行行抽垫操作作细则，注注意及时回回填夯实4除土不均匀使井井内土面高高低相差过过大除土时严格控制制土井内土土面的高差差5刃脚下掏空过多多，沉井突突然下沉严格控制刃脚下下除土量6刃脚一角或一侧侧被障碍物物搁住没有有及时发现现或处理及时发现和处理理障碍物，对对未被障碍碍物搁住的的地段，应应适当回填填或支垫7井外弃土，偏土土压对沉井井的水平推推移弃土应尽量远弃弃8排水开挖时井内内大量翻砂砂刃脚处应适当留留有土台，不不宜挖通，以以免在刃脚脚下形成翻翻砂涌水通通道，引起起沉井偏斜斜9土层或岩面倾斜斜较大，沉沉井沿倾斜斜面滑动在倾斜面低的一一侧填土挡挡御，刃脚脚到达倾斜斜岩面后，应应尽快使刃刃脚嵌入岩岩层一定深深度，或对对岩层钻孔孔以桩（柱柱）锚固10在软塑至流动状状态的淤泥泥泥中，沉沉井易于偏偏斜可采用轻型沉井井，踏面宽宽度宜适当当加宽，以以免沉井下下沉过快南南昌失去控控制（二）、加压法在井顶施加水平力，刃脚低的一侧设支垫，反方向设滑车组及平衡重牵引纠编。具体方法如下：在低的一侧用5～6组（3根直径30cm/组）圆木支于沉井外壁预留的缺口内，圆木与井壁呈30o左右的夹角，下面用枕木垫牢，在高端设滑车组，一组拉于沉井的顶部，另一端固定于沉附近特设的地锚（或利用已沉入的沉井做地锚）上，并加设平衡重增加持续拉力进行牵引，同时在井内配合除土纠偏。这样，在井顶水平推力和拉力及控制低侧刃脚下沉的综合作用下，随着沉井逐渐下沉，使沉井的偏斜逐渐纠正至允许偏差范围内。也可不采用在低侧设支垫，采用在井顶施加水平拉力，井外射水，井内偏除土纠偏。（三）、增加偏土压纠偏由于弃土偏堆在沉井一侧，能使沉井产生偏斜。同理，可在沉井偏斜的一侧抛石填土，使该侧土压力较彼侧为大，也可纠正沉井的偏斜。（四）、沉井位置扭转的纠正可在沉井的对角位置分别偏除土和填土，使沉的刃脚下不相等的土压力作用下形成扭矩，从而使沉井得以纠偏。二、遇岩土变化针对性措施（一）如遇局部回填土及淤泥质土层或地下水较大时（如构造蚀变带），出现塌方、流砂等现象，应采取护壁节高适当缩减到300～500mm、并在支模前先采取特殊的防护措施，如堵砂包、稻草、护壁砼加厚、钢筋加密等加固措施。同时在坑底一侧挖一临时集水坑，加泵抽水，防止塌崩加大，经加固处理后再进行挖土，所塌崩后的空洞应在浇捣护壁的同时，用砼填好。三、应急预案措措（一）雨季施工技术措施深圳市降雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，制定以下措施。（二）、建立健全组织机构项目经理部成立防台风暴风及防洪领导小组和抢险救灾队，由一名主要负责人任组长，成员8人。1、日常防备措施2、现场有组织排水，排水通道畅通。3、严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》敷设电气线路和配置电气设备。4、办公、宿舍要建在合理的地理位置桑，并加固牢靠。5、水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应防水或用布覆盖。6．现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物、标志牌固定牢靠。7、．储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。8、．定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录。9．注意天气预报，了解天气动态。（三）、防暴雨措施1．做好汛前和暴风来临前的检查工作，及时认真整改存在隐患，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报和台风暴雨警报。2．加固临时设施，设标志牌，临时围墙等处设警告牌。3．安排好应急疏散通道及安全集结中心。4．检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。5．钢筋要用枕木或木方、地垄等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子、粉煤灰的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。6．台风暴风天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。7．仓库要防水防雨，配电箱、露天电动设备要有防雨罩。8．现场施工前后要加强通讯联系，因雨季现场不能作业时，及时通知搅拌站停机，运料车覆盖，现场及时处理。i．办理工程保险，灾情一旦发生，通知保险公司做现场调查并及时向保险公司申请赔偿，减少损失。（四）雨季施工注意事项1．雨季预计影响较大的材料（如砂石料、水泥的供应），注意到应有一定的储备量，并做好水泥、钢材等材料的防雨措施，防止材料受雨淋影响使用性能，造成损失。2．仔细检查各种施工生活用电，电闸处安设漏电开关。接线处设线盒，避免线头裸露，造成露电危险。3．土方回填料受雨季影响含水过大时，施工前应翻松晾晒；受含水量影响的砂、石料，在拌和砂浆及混凝土时应根据实测含水量调整水灰比。4．砼施工时如遇雨，应在可允许断开的地方停止浇筑。已浇筑好的砼应在防雨棚内处理完毕。E．砼现浇工程一定了解天气情况后再进行施工。一定要避开雨天。（五）防台风措施根据本地区的气象特点，每年都避免不了台风季节，为了减少和避免不必要的损失，特制订以下防台风措施：1．在台风季节，注意收集和收听天气预报情况，在强热带风暴形成后，必须密切注意台风动向，随时向项目经理汇报。2．项目经理在确认八级以上台风将在48小时内正面袭击或对本地区有严重影响时，应立即组成“防台风指挥小组”，由项目经理部各部门负责人和施工队队长组成，项目经理亲自布置和指挥防台风工作。3．工地停止施工，全面动员投入防台风抗灾工作。4．大型机械设备采取防护加固措施，小型机械设备撤入仓库。5．对供电线路进行全面检查，加设拉线加固，台风登陆后应切断电源。6．后勤部门准备必需的生活和防护用品。7．在确认10级以上台风将在24小时内袭击本市时，除了留下少量保安人员和值班领导外，其余人员都应撤离到安全避风地区，同时带走贵重物品、重要文件和资料等。留守人员在台风登陆前1小时必须进入永久性建筑物内，并预备重型交通车一辆，备用药物和食品以防万一。8．台风过后，立即组织人力，修复被损坏的建筑物和设施，迅速恢复生产（六）夏季高温季节的施工保证措施1．炎热的夏季要做好防暑降温工作。2．工地设茶水供应站，保证施工操作人员的水分补充；饮食要卫生、饭菜要可口，确保职工健康。3．高温季节施工，应避开日照温时间浇灌砼，必须连续施工时，对模板、输送泵管采取浇水、覆盖等降温措施。4．试配砼配比时应考虑到天气炎热的情况，如加缓凝剂延缓砼的凝固，降低坍度损失等。5．指派专人负责做好砼的养护工作，采用浇水蓄水养护，使砼表面经常处于湿润状态，防止发生龟裂现象。四、施工过程中的定期监测巡查制度为了对各施工段的沉井和周围建筑物做出沉降记录，在施工过程必须定期巡测和监测，由施工队专业测量队伍对已施工的工作井和周边建筑物定期巡测，每二十天巡测一次，每次的测量成果报送监理单位后由监理单位进行监测，监理单位监测后报送建设单位，再由建设单位复核，直至工程完成验收三个月以后，将所有的沉降结果汇总为统表报送建设单位。五、止水帷幕水泥搅拌施工方案(一)、本深基坑（沉井）设计中周围采用止水帷幕深层水泥搅拌桩施工。根据本工程地质资料的反映，本排污管道沿线设计管顶以下为流砂层，在工作井和接收井周边采用止水搅拌桩，桩直径为550mm，桩间距400mm，每根桩搭接150m，桩长在于管底以下统一埋深4m，桩顶高度根据各井段地质资料反映的流砂层而定，平均桩长6.0m。从地面至桩底平均高度10.0m，止水搅拌桩位置按设计要求，距离于工作井和接收井外壁0.70m。(二)、工作井及接收收井规格：：上下村矩矩型工作井井：80000×32000共4座、6000××30000共6座，圆形工工作井规格格：￠8000和￠6000各1座。接受受井￠4000共4座、￠3000共8座。合水口口矩型工作作井；设计计规格为600××30000共2座、圆形形接受井￠￠3000共2座。（三）材料要求1.水泥：用3255号普通硅硅酸盐水泥泥，要求新新鲜无结块块。2.砂子：用中砂或或粗砂，含含泥量小于于5%。3.外加剂：塑化剂剂采用木质质素磺酸钙钙；促凝剂剂采用硫酸酸钠、石膏膏，应用产产品出厂合合格证，掺掺量通过试试验确定。4.配合比：水泥掺掺入量一般般为加固土土重的7%～15%，每加固固1m3土体体渗入水泥泥约110～160㎏；当用用水泥砂浆浆作固化剂剂，其配合合比为1：1～2（水泥：：砂）。为为增强流动动性，可渗渗入水泥重重量0.2%～0.255%的木质素素磺酸钙减减水剂，与与1%的硫酸钙钙和2%的石膏。水水灰比为0.45～0.55。（四）、主要机机具设备（一）.机械设设备：SJB--1型深层搅搅拌桩机、履履带式起重重机、灰浆浆搅拌机、灰灰浆泵、冷冷却泵、机机动翻斗车车。（二）.主要工工具：导向向架、集料料斗、磅秤秤、提速度度测定仪、电电气控制柜柜、铁锹、手手动胶轮车车等。（五）、作业条条件1.场地应先平整，清清除桩位处处地上、地地下一切障障碍物（包包括大块石石、树根和和生活垃圾圾等），场场地低洼处处用粘性土土料回填夯夯实，不得得用杂填土土回填。2.施工前，应标定定搅拌机械械的灰浆泵泵输送量、灰灰浆输送管管到达搅拌拌机喷浆口口的时间和和起吊设备备提升速度度等施工工工艺参数，并并根据设计计要求通过过试验确定定搅拌桩材材料的配合合比。3.设备开机前应经经检修、试试调，检查查桩机运行行和输料管管畅通情况况。（六）、施工操操作工艺1.深层搅拌法的施施工程序为为：深层搅搅拌机定位位—预搅下沉沉－制配水水泥浆（或或砂浆）－－喷浆搅拌拌、提升－－重复搅拌拌下沉－重重复搅拌提提升直至孔孔口－关闭闭搅拌机、清清洗－移至至下－根桩桩、重复以以上工序。采采用四喷四四搅拌工艺艺法施工。2.施工时，先将深深层搅拌机机用钢丝绳绳吊挂在起起重机上，用用输浆胶管管将贮料罐罐砂浆与深深层搅拌机机接通，开开动电动机机，搅拌机机叶片相向向而转，借借设备自重重，以0.38～0.75mm/min的速度沉沉至要求的的加固深度度；再以0.3～0.5m/mmin的均匀速速度提起搅搅拌机，与与此同时开开动砂浆泵泵，将砂浆浆从深层搅搅拌机中心心管不断压压入土中，由由搅拌叶片片将水泥浆浆与深层处处的软土搅搅拌，边搅搅拌边喷浆浆直到提至至地面（近近地面开挖挖部位可不不喷浆，便便于挖土）即即完成一次次搅拌过程程。用同法法再一次重重复搅拌下下沉和重复复搅拌提浆浆上升，即即完成一根根柱状加固固体，外形形呈“8”字形（轮轮廓尺寸：：纵向最大大为1.33m，横横向最大为为0.8m），一一根接一根根搭接，相相搭接宽度度宜大于100㎜，以增增强其整体体性，即成成壁状加固固体，几个个壁状加固固体连成一一片，即成成块状。3.施工中固化剂应应严格按预预定的配比比拌料，并并应有防离离析措施。起起吊应保证证起吊设备备的平整度度和导向架架的垂直度度。成桩要要控制搅拌拌机的提升升速度和次次数，使连连续均匀，以以控制注浆浆量，保证证搅拌均匀匀，同时泵泵送必须连连续。4.搅拌机预搅下沉沉时，不宜宜冲水，当当遇到较硬硬土层下沉沉太慢时，方方可适量冲冲水，但应应考虑冲水水成桩对桩桩身强度的的影响。5.每天加固完毕，应应用水清洗洗贮料罐、砂砂浆泵、深深层搅拌机机及相应管管道，以备备再用。（七）、质量标标准1、保证项目：1）.深层搅拌地基使使用的水泥泥品种、标标号、水泥泥浆的水灰灰比、水泥泥加固土的的渗入比和和外加剂的的品种掺量量，必须符符合设计要要求。2）.深层搅拌桩的深深度、截面面尺寸、搭搭接情况、整整体稳定和和墙体、桩桩身强度，必必须符合设设计要求。检检验方法在在成桩后7d内用轻便便触探器钻钻取桩身加加固土样，观观察搅拌均均匀程度，同同时根据轻轻便触探击击数，用对对比法判断断桩身强度度。检验桩桩的数量应应不少于已已完成桩数数的2%。3）.场地复杂或施工工有问题的的桩应进行行单桩载荷荷试验，检检验其承载载力，试验验所得的承承载力，试试验所得的的承载力应应符合设计计要求。2、允许偏差项目：：深层搅拌地基的的允许偏差差及检验方方法见下表表：深层搅拌桩允许许偏差和检检验方法项次项目允许偏差（㎜）检验方法1桩位偏差不大于50㎜用尺量检查2桩体垂直度不超过1.5%%用经纬仪或吊线线和尺量检检查注：1.H—桩的长长度；2.检检查数量：：按桩数抽抽查5%。（八）、成品保保护1.基础底面以上应应预留0.7～1.0mm厚的土层层，待施工工结束后，将将表层挤松松的土挖除除，或分层层夯压密实实后，立即即进行下道道工序施工工。2.雨期或冬季施工工，应采取取防雨、防防冻措施，防防止灰土受受雨水淋湿湿或冻结。（九）、安全措措施1.施工机械、电气气设备、仪仪表仪器及及机具等在在确认完好好后方准使使用。并由由专人负责责使用。2.深层搅拌机的人人土切削和和提升搅拌拌，当负载载荷太大及及电机工作作电流超过过预定