珠江新城人工挖孔桩施工方案

/目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章 编制说明及依据 31.1 编制说明 31.2 编制依据 3第二章 工程概况 52.1 工程概况 52.2 地质条件 62.3 水文情况 8第三章 施工总平面布置图 8第四章 施工计划 94.1 施工目标 94.2 施工准备 94.3 工程施工重难点分析及应对措施 104.4 劳动力计划 114.5 主要设备计划 124.6 施工分区 12第五章 施工工艺技术 135.1 施工工艺流程 135.2 主要施工工艺控制 145.3 施工降排水 20第六章 质量、安全保证措施 206.1 质量保证措施 206.2 安全保证措施 276.3 应急预案 30第七章 文明施工措施 417.1 粉尘控制措施 417.2 噪音控制措施 417.3 现场绿化 41第八章 成品保护措施 41第九章 雨季、台风和夏季高温季节的施工措施 439.1 雨季施工保证措施 459.2 夏季高温季节施工保证措施 459.3 台风季节施工保证措施 46第十章 附表 4710.1 附表一：桩表 4710.2 附表二：桩长统计表 4710.3 附表三：桩编号图 4710.4 附表四：施工总平面布置图 4710.5 附表五：施工进度计划表 47

编制说明及依据编制说明本工程桩基础为人工挖孔桩，所有桩为端承型，共134根。人工挖孔桩的施工为危险性较大的工程，为保证人工挖孔桩施工顺利、高效、质优、安全的完成，同时做好环境保护和文明施工，针对以上特点特别编制本专项施工方案。编制依据文件依据序号名称1广州市天河区猎德经济发展公司提供的工程图纸2广州市天河区猎德经济发展公司提供的相关文件3珠江新城D3-2地块项目《岩土工程勘察报告》国家主要法律、法规和规范性文件序号名称编号或文号1《中华人民共和国合同法》国家主席令第15号2《中华人民共和国环境保护法》国家主席令第22号3《中华人民共和国安全生产法》国家主席令第70号4《中华人民共和国建筑法》国家主席令第91号5《建设工程质量管理条例》国务院令第279号6《建设工程安全生产管理条例》国务院令第393号7《工程建筑标准强制性条文》建设部建标[2002]219号文8《建筑工程设计文件编制深度规定》建设部[2003]84号9《安全生产许可证条例》国务院令第397号10《实施工程建设强制性标准监督规定》建设部第81号令11《绿色施工导则》建质[2007]223号地方主要法律、法规和规范性文件序号名称编号或文号1《广东省安全生产条例》广东省人大常委会第147号2《广东省建设工程施工安全评价管理办法》粤建管字［2000］145号3《广东省高危行业的安全费用管理办法》粤安监［2005］25号4《广州市建设工程现场文明施工管理办法》穗建筑175号5粤建管字[2003]49号文件规定6广东省关于人工挖孔桩施工有关政府条例法规规定国家标准、规范、规程序号名称编号或文号1《工程测量规范》GB50026-20072《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-xxx3《建筑边坡工程技术规范》GB50330-xxx4《混凝土质量控制标准》GB50164-20115《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-xxx6《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-xxx7《建筑工程文件归档管理规范》GB/T50328-xxx8《矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-20079《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499.2-200710《钢筋混凝土用热轨光圆钢筋》GB13013-xxx11《轻集料及其试验方法》GB/T17431.1-201012《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ119-xxx13《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-xxx14《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-200615《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-2009行业标准、规范、规程序号名称编号或文号1《建筑桩基技术规范》JGJ94-20082《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-xxx3《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160-20084《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55-20115《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-20066《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53-xxx7《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-20108《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20119《砌筑砂浆配合比设计规程》JGJ98-xxx10《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-xxx11《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200512《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011地方标准、规范、规程序号名称编号或文号1《建筑地基基础设计规范》DBJ15-31-xxx2广东省《水污染排放限值》DB44/46-xxx工程概况工程概况高德置地集团广州市万隆置业有限公司兴建的珠江新城D3-2项目(自编广州高德美居中心)位于广州市珠江新城。基坑深度约为13.49m～19.89m，基坑面积约为10395㎡，周长约为413mm，即挖土方量约为15万m³。本工程基坑设计侧壁安全等级为一级,基坑支护结构使用年限自支护结构完工之日起计为一年。支护结构为直径1.(1.3m)的旋挖钻孔灌注桩，桩外围设双（三重）管高压旋喷桩止水帷幕，坑内设置2道支撑。本工程地下3层，地上35层（其中8层裙楼），建筑总高149.95m，基础采用人工挖孔桩，共有134根，设计桩长H约≥7.5m，桩长范围约为7.5m～21.5m。（单桩竖向承载力特征值详见附表一，预估桩长及桩编号图详见附表二、附表三），。桩径d分为1.50m、1.50（b）m、2.00m、2.60m、3.00m共五种，其中带（b）桩为抗拔桩。护壁厚度为225mm，护壁砼强度等级为C20；桩芯砼强度等级分为C35。桩端持力层为进入微风化岩1.5m。当桩端需扩头时，施工必须保证扩大头尺寸。地质条件1—1剖面：桩端以下的地层特征：强分化岩：紫红色，浅灰色，岩石分化强烈呈半岩半土状，部分矿物成分已分化成粘粒，粉粒，岩质极软，岩芯呈土夹岩块状，浸水易软化崩解，层厚约3.3m。中分化岩：紫红色，浅灰色，岩石分化裂隙发育，岩质软，岩石较破碎，层厚约1.5m。微分化岩（泥质粉砂岩，砂砾岩）：紫红色，浅灰色等，层状构造，裂隙稍发育，其岩面起伏变化较大，层厚约13.1m。2—2剖面：桩端以下的地层特征：强分化岩：紫红色，浅灰色，岩石分化强烈呈半岩半土状，部分矿物成分已分化成粘粒，粉粒，岩质极软，岩芯呈土夹岩块状，浸水易软化崩解，层厚约1.3m。中分化岩：紫红色，浅灰色，岩石分化裂隙发育，岩质软，岩石较破碎，层厚约1m。微分化岩（泥质粉砂岩，砂砾岩）：紫红色，浅灰色等，层状构造，裂隙稍发育，其岩面起伏变化较大，层厚约5m。3—3剖面：桩端以下的地层特征：强分化岩：紫红色，浅灰色，岩石分化强烈呈半岩半土状，部分矿物成分已分化成粘粒，粉粒，岩质极软，岩芯呈土夹岩块状，浸水易软化崩解，层厚约2.05m。中分化岩：紫红色，浅灰色，岩石分化裂隙发育，岩质软，岩石较破碎，层厚约2m。微分化岩（泥质粉砂岩，砂砾岩）：紫红色，浅灰色等，层状构造，裂隙稍发育，其岩面起伏变化较大，层厚约4.1m。4—4剖面：桩端以下的地层特征：粉质粘土层：褐红色，灰黄色，可塑，局部硬塑，层厚约0.4m。强分化岩：紫红色，浅灰色，岩石分化强烈呈半岩半土状，部分矿物成分已分化成粘粒，粉粒，岩质极软，岩芯呈土夹岩块状，浸水易软化崩解，层厚约3m。中分化岩：紫红色，浅灰色，岩石分化裂隙发育，岩质软，岩石较破碎，层厚约7.5m。微分化岩（泥质粉砂岩，砂砾岩）：紫红色，浅灰色等，层状构造，裂隙稍发育，其岩面起伏变化较大，层厚约12.5m。5—5剖面：桩端以下的地层特征：粉质粘土层：褐红色，灰黄色，可塑，局部硬塑，层厚约1m。强分化岩：紫红色，浅灰色，岩石分化强烈呈半岩半土状，部分矿物成分已分化成粘粒，粉粒，岩质极软，岩芯呈土夹岩块状，浸水易软化崩解，层厚约1.9m。微分化岩（泥质粉砂岩，砂砾岩）：紫红色，浅灰色等，层状构造，裂隙稍发育，其岩面起伏变化较大，层厚约12m。6—6剖面：桩端以下的地层特征：强分化岩：紫红色，浅灰色，岩石分化强烈呈半岩半土状，部分矿物成分已分化成粘粒，粉粒，岩质极软，岩芯呈土夹岩块状，浸水易软化崩解，层厚约0.5m。中分化岩：紫红色，浅灰色，岩石分化裂隙发育，岩质软，岩石较破碎，层厚约1m。微分化岩（泥质粉砂岩，砂砾岩）：紫红色，浅灰色等，层状构造，裂隙稍发育，其岩面起伏变化较大，层厚约3m。场地其他部位的岩层土质情况详见珠江新城D3-2地块项目《岩土工程勘察报告》。水文情况场地地下水主要赋存于第四系冲积砂层②3层中，属于孔隙潜水，砂层较发育，其连续性、稳定性较好，故其富水性和透水性能好；上部第四系填土层中赋存上层滞水，富水性及透水性一般。其补给条件主要靠大气降水补给，补给受气候季节性影响明显。深部地下水主要赋存于风化岩石裂隙中，属裂隙承压水，主要受大气降水和侧向径流补给影响。地下水的流向大致为由西北至东南，以渗透方式向珠江方向及周边低洼处排泄。施工总平面布置图根据人工挖孔桩施工分区以及整个施工现场的部署，在场地的西南侧布置两栋三层共30间板房作为办公及住宿用；在南侧布置厕所、浴室、卫生间、仓库等；在东南侧布置两栋两层共20间板房作为工人宿舍楼；在场地西北角、东北角布置钢筋堆场及加工场。具体施工总平面布置详见附表四。施工计划施工目标质量目标桩基工程达到质量合格标准要求。合格率100%，桩身完整性一次检测95％以上达到Ⅰ类桩，其余全部为Ⅱ类桩，无Ⅲ类及Ⅲ类以下桩。安全目标工程安全生产总目标为：杜绝重大事故，轻伤事故频率控制在1‰以内，实现“五无”目标(即无重伤、无死亡、无塌方、无中毒、无火灾)。工期目标工期60天（包括桩基检测）。自2012年6月1日起，至2012年7月30日结束（详见附表五）。环境管理目标加强对周边已有道路、排水系统、场区周边及场区地下管道系统等设施的保护，出入车辆不污染市政道路。社会效应目标本工程社会效应目标为质量投诉降低到最低，承诺质量终生制。信守合约，奉献至诚服务，密切配合，认真协调各专业单位的工作，对工程质量、工程进度、计划协调进行控制和管理，接受业主和监理公司及质检、安监部门等的监督及检查，为业主提供优质的服务，建造优质工程，让业主满意，实现对业主的承诺。施工准备管理人员配备姓名专业分工职位洪炎项目工作全面负责项目经理谢远斌项目党群工作负责项目书记李炳坤项目生产负责生产经理曾俊梅项目成本负责商务经理舒安项目技术负责兼质量负责技术经理兼质量总监杨咏斌项目安全负责安全总监李巍项目日常生产工作综合工长谢玉兰项目安全员安全员谢雍项目施工员工长严学强项目施工员工长罗阳项目施工员工长范桂郊项目技术员技术员赵勋项目技术员技术员李华项目技术资料资料员孙振项目预算成本员叶红项目材料材料员技术准备项目内容设计交底、图纸会审熟悉图纸，提出图纸疑问，参加建设单位、设计单位、监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。专项方案编制根据施工技术规程及规范、监理程序以及其他各种法律、法规、技术标准等编制该专项方案。试验计划为保证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。施工图预算由预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工图预算和施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。技术交底根据施工组织设计和专项方案做好技术交底。工程施工重难点分析及应对措施重难点分析及应对措施施工组织管理分析基坑深度较大，周边环境复杂，安全管理控制严格。因此在工程中必须精心部署，严格策划，加强施工组织管理，确保工程安全、顺利的进行。应对措施1、建立全面的安全、质量、工期、成本、环保管理体系。2、针对现场狭小的现状，根据土方开挖的方向，将人工挖孔桩施工进行分区，精心部署施工流程，抓关键线路，灵活利用未施工场地做临时堆场。3、合理调配公司人员、材料、机械、资金等各类资源，确保进场后能有序的施工，保证施工工期。人工挖孔桩施工安全防护分析人工挖孔桩挖孔属在深井内作业，安全隐患多，控制难度大，是本工程施工的管理及控制的重点。应对措施针对人工挖孔桩施工过程中存在的安全隐患（如：毒气伤害、塌孔、高处坠落、物体打击及触电、遇淤泥、流砂等）制定专门的防范措施，并制定相应的应急预案。对工人及现场管理人员加强安全培训，并组织进行应急演练。施工过程中安排专职安全人员进行现场巡查。环境保护分析本项目处于闹市区，周边有写字楼和小区，必须降低或避免施工对周边人群工作、生活和环境造成影响和破坏。应对措施1、加强对施工机械、车辆管理，控制施工噪声，施工噪音执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）规定的有关标准。2、按照绿色施工导则要求全面对本工程进行管理，确保施工环境和周边环境良好。3、推广使用“四节”（节能、节地、节水、节材）施工技术。4、洒水湿润道路，选用加盖运输车，车辆出场时检查车盖是否严密，工地出口布置洗车槽，车辆出工地时进行冲洗，防止污染路面。同时，派人清扫门口路面，在大风天气期间对现场临时堆土场进行遮盖，减少扬尘。5、水污染控制：现场排水排入市政管网前需经过三级沉淀池沉淀，厕所污水经化粪池处理后排出。生活垃圾要收集在有防雨棚和防地表径流冲刷的临时垃圾池内，及时集中清运。劳动力计划桩径1.5m的，每条桩安排2人施工，1人挖孔，1人井上监护、运土；桩径为2.0m的，每条桩安排3人轮班施工；桩径为2.6m的，每条桩安排4人轮班施工；桩径为3.0m的，每条桩安排6人轮班施工。劳动力计划如下：序号班组名称人数备注1钢筋班组369人/组2混凝土班组163挖孔班组1403～4人/组4电焊工65普工30具体确保工期的劳动力组织措施如下：（1）各专业劳动力按计划及时有序的进场，确保工期不因劳动力不足而延误；（2）保证进场劳动力素质，进场前考察劳务公司资质及劳动力水平，进场后进行再培训，确保和提高劳动力施工水平，保证施工保质保量的顺利开展；（3）做好劳务后勤工作，制定劳动力管理、生活生产等相关管理制度，制定完善的机制监督和保证劳动力工资的发放；（4）劳动力进场后，配合现场施工分区进行分组，以保证各施工分区的施工进度，进而保证总体施工进度；（5）为本工程储备一定的劳动力，以备本工程抢赶工期所需。主要设备计划序号设备名称规格型号主要工作性能指标单位数量1人工挖孔桩吊机0.5t台402人力斗车台453鼓风机SCSR601.02kw台404空压机XK06-01055kw台85潜水泵QY-250.55kw台406钢筋切断机JQ40-B7kw台27钢筋弯曲机GJB7-403kw台28钢筋调直机GJ4-4/147.5kw台19交流电焊机BX3-300-222kw台610导管250mm套411插入式振捣棒5kw台412挖掘机PC60-7台113自卸汽车台414汽车吊25t台115搅拌机JZC2504kw台216钢爬梯副4017水准仪DSZ2台218经纬仪TOB6-FDT2GC台118全站仪KLD台1施工分区根据本工程的情况，拟将本工程分为南北二个区（如下图所示）来组织人工挖孔桩的流水施工。合理安排人工挖孔桩的施工顺序，对减少施工难度起到重要作用。先施工比较浅的桩孔，后施工深一些的桩孔。因为一般桩孔愈深，难度相对愈大，较浅的桩孔施工后，对上部土层的稳定起到加固作用，也减少了深孔施工时的压力。在含水层或有动水压力的土层中施工，应先施工外围（或迎水部位）的桩孔，这部分桩孔混凝土护壁完成后，可保留少量桩孔先不浇筑桩身混凝土，而做为排水井，以方便其它孔位的施工。以此保证桩孔的施工速度和成孔质量。施工工艺技术施工工艺流程主要施工工艺控制测量放线、定位（1）测量放线前，先根据施工图纸算出所有桩位与主要轴线的准确关系（或者坐标）。（2）根据平面测量控制网，采用全站仪直接定出每条桩的桩心点坐标及桩轴线，然后根据其直径弹出基圆周边线。桩位经施工员、监理单位测量人员、建设单位在开挖前检验合格后钉上木桩，并以桩上的铁钉作为标记，用砼固定木桩，放样完成后即可进入下一道工序。（3）通过桩心引两条相互垂直的直线与孔圈相交得4个点，在这4个点处设置4个钢钉，作为控制中心点及施工中控制垂直度的依据。（4）桩孔垂直度通过支模的中心线来控制：即将桩控制线、高程引到第一节护壁上，第二节以十字线对中，吊大线锤控中心，用尺杆找圆周，细部放样以测量控制轴线为准，用钢尺丈量定位，对局部拉尺困难或重要的部位，用经纬仪和钢尺辅助测量，为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。（5）高程的控制：工程桩标高通过将基坑内的高程点引测到护壁上的测量标高进行控制。桩孔土方开挖为防止杂物在开挖时落入孔中，防止地表水渗入孔内，第一节井圈护壁顶面高出场地200mm，壁厚比下面井壁厚增加150mm。（2）桩与桩设计间距小于2.5倍桩径的，按设计及相关规范要求，该部位施工采用跳桩位安排开挖，本工程共计29根桩需要跳挖（桩号分别为：42#、50#、58#、61#、62#、63#、64#、65#、71#、72#、73#、74#、75#、113#、114#、115#、116#、117#、118#、119#、120#、121#、122#、123#、125#、129#、132#、133#、134#），平面布置图如下（阴影部分），施工时应分批分段进行：（3）自上而下逐段用镐、锹开挖，同一段内挖土先中间再周边，每节均应检查中心点及几何尺寸，合格后才能进行下道工作。（4）第一节开挖1.0m后安装护壁钢模板，继而浇灌混凝土护壁。往下施工时以每一节作为一个施工循环(即挖好每节土后接着浇灌一节混凝土护壁)。（5）当挖孔桩施工中遇到大孤石或中、微风化岩层时，用手风钻难以作业时采取爆破施工（另行编制爆破施工专项方案），爆破宜采用小直径浅孔微差爆破，炸药宜采用乳化炸药，根据所爆破的孔桩直径、岩石的物理力学性能、岩石的风化程度、岩石的结构组分、内聚力、裂隙性、特别是岩石的变形性及其动力特性、以及所用炸药的性能来确定炮眼布置及炸药用量。为保证桩孔护壁不受炸药爆炸损坏，护壁混凝土应掺早强剂，并在护壁混凝土浇筑5天后进行爆破施工，可保证爆炸不至震坏护壁支护。同时不应在已浇筑桩芯混凝土，但桩芯混凝土未达到龄期的孔桩的20m范围内进行孔桩爆破作业，以免震裂没有达到设计强度的桩芯混凝土。（6）挖深超过5m后,用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮,灯炮离孔底2m。（7）开挖土石方采用慢速提升机运出孔外，然后用手推车运集于空地,再用挖土机上载汽车运走。挖孔时井下操作人员应注意相邻桩间的土体坍塌，如发生坍塌应全部掏出里面残留土方，加密护壁钢筋后，用与护壁砼强度等级相同的砼充填。护壁施工（1）进场钢筋有出厂证明或合格证，试验合格单，现场见证取样进行原材复试。（2）护壁钢筋在桩孔内进行绑扎，护壁环向筋搭接长度满足30d且≧250mm；上下护壁钢筋必须搭接，纵向筋搭接长度为250mm。（3）护壁模板安装：采用4～8块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心位置，直径及圆度；保证任何两正交直径的误差不大于50mm，且第一节井圈护壁的井圈中心线与设计轴线的偏差不大于50mm，符合要求后，用木楔打入土中支撑模板，固定位置，防止浇捣混凝土肘模板发生移位；为便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留泄水孔（孔径与水管外径相同，以利接管引水），并在浇灌混凝土前予以堵塞。（4）护壁混凝土施工：采用商品砼。为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固。为便于施工,在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。（5）经管理人员吊中符合无误后浇筑护壁混凝土，并用小型振动机或用插棒振捣，防止蜂窝、麻面出现而降低护壁强度；护壁砼终凝8小时后才能拆除支撑，强度达到1.2MPa以上时才能拆模，拆模时先拆除钢管，再撬模板,。拆下的模板应及时清洁，变形的模板应及时修整。每节护壁模板拆除后,将桩控制轴线、高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁后进行一次桩中心位置及垂直度的校核工序。终孔验收（1）当挖孔至设计持力层标高时，要及时通知业主、监理、设计院、地勘和质检部门对孔底岩性进行鉴定（验底），经鉴定符合设计要求后进行封底；对桩孔垂直度、孔深、孔底形状、尺寸、岩性、入岩深度进行一次综合验收，并办理隐蔽手续。（2）终孔条件为：进入微风化岩不小于1.5m。当桩长满足设计要求而不符合入岩深度要求，应继续向下挖到满足入岩深度要求；当非抗拔桩符合入岩深度要求而不符合设计桩长要求时，由工程师作出是否可以终孔的指示；抗拔桩应同时符合入岩深度和设计桩长要求。（3）终孔时必须清理好护壁污泥、浮土和积水，经验收合格后立即浇筑封底混凝土，封底混凝土最小高度为200～300mm；浇灌封底混凝土时，当孔内渗水量较少，可先抽清孔底积水，在积水深度未超过100mm前按常规方法浇灌混凝土；若渗水量较大，孔底积水深度大于100mm时，应采用水下混凝土施工方法浇灌。桩身钢筋制安（1）进场钢筋有出厂证明或合格证，试验合格单，现场见证取样进行原材复试。（2）挖孔桩成孔、验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚加工好，用吊机运至孔内安装。钢筋笼固定安装后，每四节护壁在小台阶部位焊1个Φ16钢筋呈三角形使钢筋固定，不会向任何方向移运，保证笼心位置，确保保护层的厚度（主筋保护层厚度应≥40mm）,桩身钢筋笼安装绑扎后应报业主、监理单位进行验收,并做隐蔽验收记录。（3）钢筋连接形式及要求：纵向钢筋尽可能利用原条钢筋，当需要接驳时，优先采用焊接；d≤20的钢筋允许采用搭接，搭接区段长度≥0.7L，且不应小于200mm,同一连接区段内纵向钢筋搭接接头面积百分率应≤50%。抗拔桩的纵筋须通长设置，纵筋应尽原材开料，减少接驳，如需接长采用焊接或机械连接。螺旋筋、加劲箍及内箍与主筋交接处均应焊接牢靠。桩身混凝土浇筑（1）桩孔挖至孔底设计标高或持力层后，及时通知业主会同勘察、设计、监理单位及有关质检人员共同鉴定，认为符合设计要求后迅速扩大桩头，清理孔底，及时验收（取岩样，拍照记录等），随即浇筑封底混凝土（最小高度为入岩深度h+200mm）。浇灌封底混凝土后应尽快继续浇灌桩身混凝土，如因条件所限需要延迟后，浇灌混凝土前先抽请孔内积水，清理封底混凝土层的表面，然后浇灌桩身混凝土。（2）混凝土浇筑前必须检查混凝土塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。（3）浇灌桩身混凝土时使用导管，出料口离混凝土面不得大于2000mm，且应连续浇灌，分层浇捣，分层高度约1000～1500mm。混凝土坍落度一般取70～100mm。（4）振动棒应快插慢拨，严防漏振和过振，每层砼应振捣密实后才能浇捣下层砼。（5）为保证桩顶标高处砼的质量，防止桩顶为浮浆层，砼浇筑超灌要求超过桩顶标高300mm。（6）在灌注桩身砼时，相邻10m范围内的挖孔作业应停止，并不得在孔底留人。桩身砼按规范要求留置试块，每根桩不得少于一组。（7）如地下水太大时，采用水下施工法，套管、接口应密实，下料斗应大于1.5m³,下料达到一定厚度时应来回插实,插实,插动套管时应密切注意插动高度,严防套管离开砼面。（8）做好并收集、整理好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资料，并做好施工日志。施工降排水地下水会给人工挖孔桩施工带来许多困难。含水层中的水在开挖时破坏了其平衡状态，使周围的静态水充入桩孔内，从而影响人工挖孔桩的正常施工。如果遇到动态水压土层施工，不仅开挖困难，护壁混凝土也易被水压冲刷穿透，发生桩身质量问题。如遇到了细砂、粉砂土层，在压力水的作用下，还极易发生流砂和井漏现象。人工挖孔桩施工均在地下水位线以下，开挖桩孔前必须采取降排水措施，将场地地下水位降至孔底以下500mm处。现场可沿基坑周边每隔约30m的距离设置一处降水井与基坑底周边排水沟连通，同时在基坑底面中部增设一横一纵300×300mm排水沟，且人工挖孔桩施工时可利用周边已成孔较深的桩孔做降水井降水。在深井降水过程中必须密切观察地貌情况变化，如有异常情况，应立即停止施工，可采用在孔口周围压密注浆等方法来防止土体沉降及位移。质量、安全保证措施质量保证措施质量保证体系（1）在施工过程中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一负责人。（2）在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。（3）根据施工中存在的问题，找出原因，由相关部门制定相应的措施，开出对策表。（4）施工过程中做好人工挖孔桩施工记录，并跟踪监督，做好监督记录。（5）质量保证体系质量管理程序框图如下：质量保证体系技术及材料保证现场控制保证施工程序与质量控制流程工作项施工作业具体内容检查验收坐标控制根据施工图及现场交接的测量座标点和水准点，由专职测量工程师测量座标，并设置控制网点(做龙门架，以备验线)由有关单位交接座标点，核对无误后，办理测量验收单，经各方签字认可，做施工轴线和标高依据。图纸会审认真研究图纸，理解设计意图，提出建设性意见。会审图纸纪要及时传达到各工种及有关管理人员，工程技术负责人要做技术交底。施工组织设计会审根据施工图及现场条件，做出合理的施工组织设计，以达到优良、安全、高效、节约的工期目标。施工组织设计会审纪要是施工重要文件及施工依据，指导工程实施。材料检验将合格的钢材、水泥、碎石在有见证的前提下送有关部门检验。检验合格后方允许使用，保留好出厂合格证和检验记录。砼配合比试配将合格的材料在有见证的前提下送有关部门做配合比试验。经试配的砼配合比作为施工标准，挂牌计量执行。桩位放线场地平整、做好垫层排水系统后，按测定的轴线、水准放每个桩位。桩位放线完毕，经监理人员复核验收签证，桩位误差必须控制在±5mm以内。桩位校正桩位管理采用动态管理，不断校正，做好第一节护壁后，复核桩位，将“+”字轴线刻于第一节砼护壁上，下挖每一节装模以第一节作垂直校正，并将有关数据记录于办公室桩基进度表以及施工日记上。桩径每节误差不得超过±20mm，累计误差不得超过±50mm，桩体总垂直度误差不得大于长度的1/200。土石方将设计平面桩位图与地质报告中微风化平面等高线重叠，作控制桩长预测、强透水层预测，指导土石方掘进。预计掘进的微风化岩层，提前预约有关单位验桩日期；预料在复杂地下地段准备好有效的措施。终孔验收从挖出土石方及孔底状况进行自验，认为达到设计要求的入岩条件，提请有关部门准备组织终孔验收，验收签证后封底。填写好每桩的有关技术资料，填人单桩成孔验收表，经设计、地质勘探、质检、监理、业主等单位签证认可，进行下一工序施工。钢筋笼制作安装每个桩芯钢筋笼安装成型后进行自检，自检合格提请监理验收。钢筋规格、根数、保护层、加劲箍、箍筋间距、纵筋通长记录清楚，请监理签证后作为隐蔽验收依据，并作为竣工资料。灌注桩芯混凝土砼浇灌前，必须进行洗壁、清渣工作，挂浇灌串筒，每条桩必须一次性浇灌完毕。抽查砼的配合比、材料规格、砼坍落度，按规定要求做试块并编号养护。施工中，严格执行计量并挂牌共同检测，作为工程总验收及质量等级的依据。桩质量检验根据设计图纸及质检有关规定，现场由设计、监理、质检指定低应变、抽芯、静载检验的桩号。检测结果由资质单位提出成果报告，送有关单位审核，作为工程总验收等级的依据。交工验收1.提供全部竣工资料；2.提供施工技术总结报告；3.桩位竣工总平面图(含误差数据)；4.低应变、抽芯成果报告；5.静载试验报告；6.图纸会审记录；7.施工组织设计及会审记录；8.施工技术交底；9.重要技术性会议记录；10.所有材料出厂证明及检验证明；11.配合比设计报告；12.特殊情况处理记录；13.有关文件等。以上资料装订成册作为交工成果报告。验收小组：由业主、监理、质检站、地质勘探单位、施工单位，对技术资料和现场工程实物逐项检查验收。保证措施质量管理检验细则（1）施工前，工程技术负责人对施工人员进行施工交底，提出施工质量要求，并有技术交底的资料。（2）按施工技术要求逐项检查填写原始记录和质量检查记录，并收集整理隐蔽工程检查记录。在施工中如果发现不符合设计要求的地方，立即改正并向技术人员汇报。无法改正时，需停工等技术人员处理。（3）质检组对施工工程质量负责监督和检查，对施工班组的质检设备、操作方法、自检结果、检验资料等进行查证检验，并对分项工程施工质量进行抽检。（4）各分项工程完工后，施工班组应按规定的项目和内容进行自检，合格后通知质检组检查验收。（5）质检组在接到施工班组要求质检的报告后，应尽快进行检查验收，并将质量情况报告监理单位，配合监理单位进行验收。（6）当施工班组的施工质量达不到要求时，质检组应与施工班组一起寻找解决问题的方法，根据实际情况提出改进施工工艺，提高工程质量的技术措施。（7）每分项工程完工后，需由施工班组和质检组共同进行质量评定工作。设计及施工质量控制要求（1）原材料工程所使用的水泥、钢筋、砂、石等各种材料须符合设计要求和有关的规范规程要求。水泥、钢筋等材料除有样品的使用合格证外，须复验合格。未经监理工程师的同意，不得采用任何形式代用材料。材料在运输过程中，保证其质量不会受到损坏。材料送到工地现场之后，要有妥善的保管措施。存放场地需要先平整。材料的贮存，应保证其质量的完好并适应工程进度的要求，同时应置于易检查的地方。所有的材料均需备足5天左右的用量，以免因材料一时供应不上而影响工程进度。材料送至现场前，按有关要求进行送检。送检的试验室须具备相应的资质。（2）施工场地放线如在施工过程中控制点或引线桩遭破坏，需及时补放。放线误差要满足有关标准的要求。（3）资料按有关规范要求，及时、如实、准确地填写施工记录、隐蔽工程记录、试验记录等资料。资料员每天检查台帐记录，整理施工记录表，发现问题立即向有关人员通报。保证工程质量合格的技术措施开工前组织工程技术人员熟悉施工图及地质报告，真正了解设计意图，遇到特殊情况需变更设计图纸时，必须经设计院同意办理手续，不得擅自更改。摸清地质情况，研究制订可行的施工方法及应变措施，同时将各主要工序做法、措施对班组、对全体工人进行技术交底，施工现场“五大员”及特种作业人员一律持证上岗，明确分工，忠于职守，严格按国家现行施工规范要求进行施工，层层把好质量关，各职能部门人员非特殊情况，不得随意离开现场，落实责任到人。每道工序完成后，坚持由班组自检，施工员复检，质量员会同业主、监理等部门再次复检的“三联检”制度，经检查验收达到要求后方能进行下道工序施工，树立“下道工序就是用户”的宗旨，做到谁施工谁负责。做好测量放线工作，严格控制各定位轴线的位置和标高，第一节护壁完成后，应将各轴线引至护壁内侧。成孔每进深一节的钢模安装，由井面持十字吊正后才紧固、浇护壁砼，防止成孔歪斜。工程所用原材料，要具有出厂合格证，并经抽样检验合格后才使用，杜绝使用不合格或未经检验的材料，每桩按要求做试块，并做好记录。桩孔开挖期间，每桩逐日进行质量检查，将检查结果、地质情况、进深等记入施工档案，绘制每根孔桩施工形象进度图。处理好井底积水、护壁渗水等工作，做到当天挖孔进深度，当天浇好护壁砼。桩芯砼采用商品砼，砼运至工地在浇灌前，每车砼均须检测其坍落度和出厂供料单，满足要求方可进行浇灌，专人操作振动棒，保证振捣密实，现场配备坍落度筒，由施工员随时抽检砼坍落度。桩芯砼浇灌前须进行清孔，确保孔内无泥土杂物。浇桩芯前将护壁接口清刷干净，清理井底沉渣及经水泡后的软弱层，清孔深度不少于200mm。抽干井下积水，架设料斗，安装承插式导管和串筒。串筒离浇筑面不大于2000mm，使下料不致离析。插振时应“快插慢拔”，以砼表面出现浮浆为准。砼浇筑如遇雨天时应及时调整砼配合比，降低砼坍落度，并做好已灌注的砼保护，工地备有防水帆布，必要时覆盖井口，使正在灌注砼的井孔保证连续施工。桩芯砼浇筑高度须高于桩顶设计标高30cm以上，以保证凿除浮浆层后桩身钢筋混凝土质量。建立完整的施工技术档案，做好自检评定，由专职资料员负责，及时组织汇集本工程自检记录、原材料出厂合格证、试验报告、砼配合比、砼试件报告等技术资料，做到工程资料与工程进度同步进行，分门别类装订成册，作为工程竣工验收资料，绝不允许假工程资料。检测及质检要求（1）挖孔桩的施工允许偏差1）桩身直径d为+50mm。2）桩中心位置允许偏差：50mm。3）垂直度容许偏差：≤0.5%。4）桩顶标高允许偏差:+10mm，-20mm5）孔底沉渣厚度：≤50mm。（2）自检要求1）每根桩终孔时应由质检人员根据施工记录、岩样状态结合地质资料进行鉴定，确认桩端基岩承载力和嵌岩深度满足设计要求，方可浇灌桩身混凝土。2）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。3）对施工完毕的桩，应对其质量和承载力进行检验鉴定。检测方法：用低应变法和钻芯法检测桩身完整性；用静载试验确定单桩竖向抗压、抗拔承载力特征值；①低应变法检测：a.抽检数量：不少于总数的30%，且不得少于20根，即本工程需检测41根；b.检测仪器的主要技术性能指标应符合现行行业标准《基桩动测仪》JG/T3055的有关规定，且应具有信号显示、储存和处理分析功能。②钻芯法检测：a.抽检数量：对于本工程，均为端承型大直径灌注桩，故在①低应变法检测41根范围内对其中不少于桩总数10%即5根桩采用钻芯法进行桩身完整性检测。b.钻芯孔位设置要求：钻芯孔位应避开钢筋。桩身直径1200mm≤d<1600mm时，设2个检测孔；桩身直径d≥1600mm时，设3个检测孔；各检测孔的开孔位置距桩中心0.15～0.25d（桩身直径）内均匀对称布置。钻芯钻入桩底岩土层深度不应小于1m。c.钻芯孔位应采用0.5～1.0Mpa压力，从孔底往上用1:1纯水泥浆将钻孔回灌密实。③静载试验检测：a.抽检数量：不少于总数的1%，且不得少于3根，即本工程需检测14根；b.单桩竖向抗压静载试验用于确定单桩竖向抗压极限承载力，判定竖向承载力是否满足设计要求，通过桩身内力及变形测试，测定桩侧、桩端阻力；c.单桩竖向抗拔静载试验用于确定单桩竖向抗拔极限承载力，判定竖向抗拔承载力是否满足设计要求，通过桩身内力及变形测试，测定桩的抗拔摩阻力。安全保证措施安全保证体系根据项目组织机构成立安全生产管理委员会，对安全生产实施统一领导，对保证安全生产的重大技术措施等问题进行决策。定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行安全文明施工细则及奖罚制度。项目设安全总监一名、专职安全员一名，各专业及生产班组按人数的多少设兼职安全员。各安全员在施工现场跟踪检查，发现安全隐患由兼职安全员向专职安全员报告，重大问题还须向项目生产经理汇报，并立即下达整改通知单，限期整改。项目安全员进行监督复查安全隐患的整改情况。（2）安全管理成员安全生产管理委员会成员组成：委员会主任：洪炎（项目经理）委员会副主任：杨咏斌（安全总监）、李炳坤（生产经理）、舒安（技术经理兼质量总监）、曾俊梅（商务经理）委员：谢玉兰（专职安全员）及其他项目部管理人员以及施工班组长生产管理策划小组：洪炎、李炳坤、杨咏斌、舒安、曾俊梅全生产过程监控小组：项目全体管理人员及施工班组长安全生产评价考核小组：洪炎、李炳坤、杨咏斌、舒安、曾俊梅安全控制措施（1）井口周边设置安全防护围栏，栏高不低于1.2m，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，设置牢固的盖板，非工作人员禁止入内。（2）上下井要求用专用吊笼，使用的吊笼应安全可靠有自动卡紧保险装置，不得乘吊土桶或用人工拉索上落，孔内设置应急钢爬梯；井下作业必须戴安全帽、系安全带、穿球鞋。（3）挖孔作业时，作业人员须配备通讯设备（对讲机），保证上下通讯联络通畅，施工时保证井口有人，井下作业人员严禁吸烟，不准带火种。（4）做好孔内通风、防毒、照明工作。通风采用空压机进行连续不间断通风，必须安排专职安全员定期使用XPO—317型有害气体测试仪和小鸟等小动物放入井内测度，下井前先对井内进行送风，彻底抽换井内空气，证实无危险后方能下井作业，作业时应继续保证通风良好。（5）孔口和孔壁附着物（包括不到孔底的钢筋笼、水管、风管等）必须固定牢靠。（6）井内用电必须通过漏电保护开关和使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查各种电器设备性有，无问题的方可使用。（7）井内照明用12伏低压灯配防护罩，雷雨时禁止在井内作业。（8）当井孔直径D≥3m（本工程共有4根，桩编号分别为：32#、41#、49#、56#，具体平面布置见下图）或深度超过10m（详见附表二、附表三）时需设半圆防护板，孔顶约3m处设固定半圆安全板，采用D≥20mm板制成，搁置于上两节护壁交接凸出处，在浇筑护壁时预埋三条钢筋加以固定，半圆形板尺寸按桩径加10cm制作（如下图），当桩径较大时，可分块制作。（9）由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每1～2小时上下作业人员必须轮换一次，另当工作人员感觉不适时，应及时更换。（10）挖出来的土方必须及时运走，井口周边1m范围内禁止堆放土石方。（11）已经成孔但尚未浇筑混凝土的桩孔和每日施工完成后井下无人时采取覆盖钢筋网片进行防护，孔口四周必须用钢管搭设防护栏并挂安全警示牌。（12）根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻10m范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄了深水时，不得下井作业；做好降水排水，根据各桩位处地下水实际情况，在护壁中埋设泄水孔，孔底积水采用潜水泵抽排。整个施工范围内场地保持排水畅通，避免出现积水现象，禁止孔内边抽水边作业。（13）随时掌握地质情况，发现地质情况不好时减少开挖深度和护壁浇筑高度，预防塌孔。（14）爆破施工必须编制专项施工方案，并经过相关管理部门批准方可实施，施工过程中严格按方案做好安全防护。（15）本工程作业的工人均选用健壮男青年，并具备二年以上类似施工经验，并须经体检和井下、高空、用电、吊装及简单机械操作等安全作业培训且考核合格后，方可进入现场施工。施工人员进入施工现场必须戴安全帽、穿绝缘鞋、劳动保护用品穿着整齐，风镐钻岩石时还应带上扩耳塞、风镜和防毒防尘面具等，所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保使用安全。施工机械设备操作人员及各特种作业人员必须经过专门培训、持证上岗。（16）孔口操作人员要对孔内操作人员的人身安全负责。一则要密切注视孔内人员的动向，经常与孔内人员进行联系，如发现孔内人员有危险，应及时果断地采取措施将其救上地面。经常清理孔口机具、杂物和泥石块。始终保持孔口井圈高出地面20cm以上，以防这些物件掉入孔口砸伤孔底操作人员。孔口人员垂直吊运要平稳，防止被吊运的泥石及其他物件碰撞孔壁面坠入孔底伤人。孔内操作人员也要集中精力注视吊运的物件。（17）消防安全：施工现场有明显的防火宣传标志，并配置足够的灭火器。易燃易爆物品，采取隔离和专人管理措施。（18）用电安全：施工用电必须符合安全用电要求，用电设备实行三级漏电保护，动力线路按三相五线制接线。现场电气操作维修必须由专业电工进行。开关箱严格实行一钥、一闸、一漏的原则。落实安全用电管理制度，责任到位，现场用电严格按JGJ46-2005《施工现场临时用电安全技术规范》的要求实施。孔内要用小于12V低压照明电灯，电缆线必须有安全护套等保护措施。现场各种电气设备，采用TN-S系统，要有专业电工接线和维修，要有良好的接地装置，并配备触电保护器。电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆电线必须有防湿、防潮、防断等保护措施。（19）施工过程中，安排专职安全员对施工场地内和场地周边进行巡视。加强对周边道路及相邻建筑物变形监控，加强对地下水位的监测，记录监测成果与第三方的相关监测检测数据进行对比和相互印证，并在每周生产例会中进行通报，设置预警值，发现异常情况及时处理。应急预案应急目的发生人工挖孔桩沼气中毒或窒息、坍塌、触电、高空坠落、物体打击事故、遇淤泥、流砂时，能及时开展抢救，明确是否有人中毒或被掩埋，以最快的速度将掩埋者或中毒者（被其他伤害者）在第一时间内抢救出来，并实施初步治序。杜绝护救护方法不当造成的人员伤亡事故；杜绝二次事故发生。应急组织机构安全应急救援小组的组成目的是为了保证本工程施工事故应急处理措施的及时性和有效性，本着“预防为主、自救为主、统一指挥、分工负责”的原则，充分发挥项目经理部在事故应急处理中的重要作用，使事故造成的损失和影响降至最低程度。小组组成为：总指挥：项目经理--洪炎联系电话：；副总指挥：安全总监--杨咏斌联系电话：；生产经理--李炳坤联系电话：；技术经理--舒安联系电话：；商务经理--曾俊梅联系电话：；成员：项目其他成员（联系方式详见项目通讯录）。职责和分工：项目部事故应急救援指挥领导小组负责本工程事故应急救援工作的组织和指挥，日常工作由项目部安全部兼管。一旦发生重大事故或紧急情况时，以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部。项目经理任总指挥，安全总监任副总指挥。如项目经理不在工地时，则由安全总监任总指挥，依次类推，全权负责应急救援工作。施工现场应急救援小组负责事故的现场抢救和应急处置及报警工作。岗位职能及职责应急总指挥①分析紧急状态确定相应报警级别，根据相关危险类型、潜在后果、现有资源控制紧急情况的行动类型；②指挥、协调应急反应行动；③与外部应急反应人员、部门、组织和机构进行联络；④直接监察应急操作人员行动；⑤最大限度地保证现场人员和外援人员及相关人员的安全；⑥协调后勤方面以支援应急反应组织；⑦应急反应组织的启动；⑧应急评估、确定升高或降低应急警报级别；⑨通报外部机构，决定请求外部援助；⑩决定应急撤离，决定事故现场外影响区域的安全性。应急副总指挥①协助应急总指挥组织和指挥应急操作任务；②向应急总指挥提出采取的减缓事故后果行动的应急反应对策和建议；③协调、组织和获取应急所需的其它资源，设备以支援现场的应急操作；④组织相关技术人员和管理人员对施工场区生产过程各危险源进行风险评估；⑤定期检查各常设应急反应组织和部门的日常工作和应急反应准备状态；⑥根据实际条件，努力与周边有条件的企业为在事故应急处理中共享资源、相互帮助、建立共同应急救援网络和制定应急救援协议。危险源风险评估组①对各施工现场以及生产安全过程的危险源进行科学的风险评估；②指导生产安全部门安全措施落实和监控工作，减少和避免危险源的事故发生；③完善危险源的风险评估资料信息，为应急反应的评估提供科学的合理的、准确的依据；④落实周边协议应急反应共享资源及应急反应最快捷有效的社会公共资源的报警联络方式，为应急反应提供及时的应急反应支援措施；⑤确定各种可能发生事故的应急反应现场指挥中心位置以使应急反应及时启用；⑥科学合理地制定应急反应物资器材、人力计划。后勤供应组①协助制订施工项目应急反应物资资源的储备计划，按已制订的项目的应急反应物资储备计划，检查、监督、落实应急反应物资的储备数量，收集和建立并归档；②定期检查、监督、落实应急反应物资资源管理人员的到位和变更情况及时调整应急反应物资资源的更新和达标；③定期收集和整理各项目经理部施工场区的应急反应物资资源信息、建立档案并归档，为应急反应行动的启动，做好物资源数据储备；④应急预案启动后，按应急总指挥的部署，有效地组织应急反应物资资源到施工现场，并及时对事故现场进行增援，同时提供后勤服务。应急救援组①抢救现场伤员；②抢救现场物资；③组建现场消防队；④保证现场救援通道的畅通。事故调查组①保护事故现场；②对现场的有关实物资料进行取样封存；③调查了解事故发生的主要原因及相关人员的责任；④按“四不放过”的原则对相关人员进行处罚、教育、总结。应急准备应急领导小组应配备下列救援器材：（1）医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、急救药箱；（2）抢救工具：铁锹、安全绳等一般工地常备工具即基本满足使用；（3）照明器材：手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具；（4）通讯器材：电话、手机、对讲机；（5）交通工具：工地常备一辆应急车辆；（6）灭火器材：灭火器日常按要求就位，紧急情况下集中使用；（7）准备足够的卫生、劳保防护用品和救援设施；（8）准备足够的防暑降温物资；（9）必要的资金保证；（10）其他应急设备和设施；（11）由于在现场经常出现一些不安全情况，甚至发生事故，由于光线和照明情况不好，在应急处理时就需配备应急照明，如电筒等设备由项目物资部负责。在应急处理时就需有用于危险区域隔离的警戒绳、安全禁止、警告、指令、提示标志牌由项目安全部负责；（12）定期检查维护，确保随时可供急救。应急救援人工挖孔桩毒气伤害应急救援措施（1）发生毒气伤害事故时，负伤者或最先发现事故人，应迅速向应急领导小组报告，现场抢救组、应急医疗组立即召集所有成员赶赴出事现场，了解事故伤害程度；保卫组负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员，并保护事故现场拉警戒线，同时避免其他人员靠近现场，造成救援困难；（2）应急医疗组立即通知现场应急小组组长，说明伤者受伤情况，并根据现场实际施行必要的医疗处理，在伤情允许情况下，医疗组负责组织人员搬运受伤人员，转移到安全地方；由组长根据汇报，决定是否拨打120医疗急救电话，并说明伤员情况，行车路线；通讯组联系值班车到场，随时待命；（3）应急领导小组组长在接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应按规定在第一时间内向公司或地方部门报告，企业负责人接到重伤、死亡、重大死亡事故报告后，应立即报告企业主管部门和广州市有关部门；（4）后勤服务组安排人员到入场岔口指挥救护车的行车路线；（5）保卫组应迅速对周围环境进行确认，仍存在危险因素下，立即组织人员防护，并禁止人员进出。毒气伤害现场急救（1）一氧化碳、二氧化氮、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。如发现有人中毒昏迷后，救护者千万不要冒然进入现场施救，否则会导致多人中毒的严重后果；（2）遇有此种情况，救护者一定要保护清醒的头脑，首先对中毒区进行通风，待有害气体降到允许浓度时，方可进入现场抢救；（3）项目在接到报警后，应立即组织自救队伍，迅速将伤者送往附近医院，并派人保护现场。同时禁止其他孔桩作业，所有孔洞加盖严密盖板并拉上警戒线；（4）在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救。人工挖孔桩坍塌应急救援（1）发生坍塌时，可能会造成有人员被埋和连续塌方造成更大伤亡，被埋人员在抢救中误伤，抢险人员物体打击、互相误伤和意外交通事故等；（2）发生坍塌时，现场管理人员应组织班组长首先组织人员疏散，清点人员，确定有无人员失踪、受伤。如有施工人员失踪或被埋，在确保无二次坍塌的情况下立即组织有效的挖掘工作，并在第一时间向应急小组人员紧急报告，主要说明出事的地点、事故的大小、有无人员伤亡等；（3）项目应急小组得知情况后，应立即赶往现场，指挥营救工作。项目应急小组组长在未到达现场之前，应授权给现场的施工负责人全权指挥救援，避免耽误抢救时间；（4）在实施救援之前，现场施工负责人需保持头脑冷静，观察边坡土的稳定性情况，分析边坡是否有再坍塌的迹象，如果有可能继续坍塌，则首先要用挖机等机械排除松土后再实施救援，防止二次塌方造成人员伤亡。并派专人时刻注意边坡土的变化情况，发现变化，立即向施工负责人报告；（5）在现场施救的过程中，当塌坍量较小时，应采用人工清除的方法，将被埋人员找到。在寻找被掩埋者时协同医疗人员进行抢救（如供氧、包扎），用担架将受伤人员抬出。如土方塌方量较大，则用挖掘机将孔一侧挖除，形成一定宽度的工作面，然后采用人工挖土，将被埋人员救出。土方挖掘应尽量采用人工挖掘，防止机械对被埋人员造成伤害。人工挖掘尽量避免使用尖锐性工具。当必须采用机械挖掘时，在估计距被埋人员3m时必须采用人工挖掘。对于大块沉重物体，应合理组织搬运，尤其是压在被埋人员身上的大块物体，必须组织好足够人力方可搬运，搬运前应明确分工，由专人负责将被埋人员移出。人员应分班组，按照工作面合理安排人力并及时轮换，保障抢救挖掘人员体力，保证在最短时间内将被埋人员抢救出来。当有地表水时，应加强对地表水的引排，将水往相反方向排放，防止地表水对塌方的冲刷。如果地下水较多，则采用相邻孔抽水降水办法将地下水降低到孔底以下，防止增加对被埋人员的压力，并且形成流砂、淤泥等导致被埋人员呼吸系统堵塞；（6）对坍塌段尚未进行有效处理之前，应划出警戒线或采取拦护措施，禁止任何人员靠近危险区域；（7）紧急救援工作结束后，应划定危险区域，安排测量人员进行坡面位移变形观测，并安排有经验的技术人员做好监控工作。如坡面不能稳定，应及时采取措施处理：如用挖机进行重新刷坡、坡面支撑、在坡面或坡脚打长钢板桩或木桩等措施，防止坡面破坏扩大，避免二次伤害事件发生。坍塌现场急救（1）被埋人员被救出以后，在专业医疗人员到达前由应急医疗组对受伤人员进行简单救助：争分夺秒抢救压埋者，使头部先露出，保证呼吸畅通，出来之后，呼吸停止者立即做人工呼吸。在实施人工呼吸前，先要将伤员迅速地搬到附近较安全又通风的地方，再将伤员领口解开，腰带放松，脱掉鞋子。口腔里若有尘土、血块、痰液、假牙等，应完全吸出或取出。然后进行正规心肺复苏；伤口止血使用止血带，切忌对压伤进行热敷或按摩；（2）在现场施救过程中，如发现伤员有骨折现象，则利用木板、竹片和绳布等捆绑骨折处的上下关节，固定骨折部位；在医院救护车未来之前，利用现场的木板选配不少于４名身强力壮的救护组人员保持在同一水平面上将其送至救护车到达的地带。如该伤者伤口出血比较严重，应让其以头低脚高的姿势躺卧，使用消毒纱布或清洁织物覆盖在伤口上，用绷带较紧地包扎，以压迫止血，或选择弹性好的橡胶管、橡胶带或三角巾、毛巾、带状布巾等。对上肢出血者，捆绑在其上臂1/2处，对下肢出血者，捆绑在其在腿上2/3处，并每隔25～40min放松一次；如伤者剧烈痛痒难忍，立即打开现场医药箱，让其先服用止痛剂和镇痛剂。伤员在救护时不要随意移动其身体；（3）伤员在经过医疗组简单救护后，不管受伤轻重，均应用救护车或项目部车辆尽快送到最近医院做进一步的救护与治疗，听从医生意见是否进行留院观察。人工挖孔桩触电应急（1）当现场发生触电事故时，目击者应高声呼救，并拨打应急电话通知应急小组，同时也要通知离出事地点最近的管理人员，离出事最近的管理人员应迅速赶到出事地点，迅速做出初步判断，除临时承担指挥应急抢救工作外，应再—次电话通知应急小组及相关人员，通知现场医疗组马上赶到出事地点；电话通知时应准确的说明事故地点、时间、受伤程度和人数；（2）在现场施救过程中，救援人员首先要对其高声喊话，要其不要乱动或用力挣扎，必须先保持安静，避免伤者在挣扎中再一次受到伤害。同时向井内送风确认安全后由身体强壮身系安全带的救援人员携带应急照明灯具下井救人；（3）在报告事故的同时，目击者或离出事者最近的管理人员或施工人员应立即投人应急行动中，首先用如下的方法使触电人脱离电源；（4）现场用电设备脱离方法：离触电者最近的人员应迅速跑到开关箱处拉掉电源开关、拨掉电源插头等；或使用绝缘工具、干燥的木棒、木板、绝缘绳子等绝缘材料解脱触电者，也可抓住触电者干燥而不贴身的衣服，将其拖开，切记避免碰到金属物体和触电者的裸露身体；也可用绝缘手套或将手用干燥衣物等包起绝缘后解脱触电者，救护人员也可站在绝缘垫上或干木板上，绝缘自己进行救护；（5）拖地电线等导致的触电事故：触电者触及拖地电线时，离触电者最近人员应迅速用绝缘物体如本枋、模板或戴好绝缘手套等拉开或拨离带电导线。在清楚开关箱的情况下，可以指挥离控制该段导线开关箱最近的人员拉掉电源开关、刀闸或拨掉插头等；（6）未切断电源时抢救人员切勿直接接触电击者，否则会造成救护人员的二次触电伤害。抢救在高处进行时，应有专人维持秩序，划出警戒区，无关人员严禁人内，避免慌乱中引起其他人员的高处坠落等二次伤害事故。触电急救（1）现场抢救时要根据其受伤程度，决定采取合适的救护方法，在医务人员未接替救治前，现场人员应及时组织现场抢救；（2）触电伤员如神志清醒，应使其就地仰面平躺，严密观察，暂时不要使其站立或走动；（3）触电伤员如神志不清，应就地仰面平躺，且确保气道通畅，并用5S时间，呼叫伤者或轻拍其肩膀，以判断伤员是否意识丧失，禁止摇动伤员头部呼叫伤员；（4）触电后又摔伤的伤员，应就地仰面平躺，保持脊柱在伸直状态，不得弯曲；如需搬运，应用硬模板保持仰面平躺，使伤员身体处于平直状态，避免脊椎受伤；（5）通畅气道，触电伤员呼吸停止，重要的是应始终确保气道通畅。口对口（鼻）人工呼吸，在保持伤员气道通畅的同时，救护人员用放在伤员额头上的手指，捏住伤员的鼻翼，在救护人员深吸气后，与伤员口对口紧合；（6）胸外按压，使触电伤员仰面躺在平硬的地方，救护人员站立或跪在伤员一侧肩旁，两肩位于伤员胸骨正上方，利用上身的重力，垂直将正常成人胸骨压陷3～5cm（疲弱者酌减）；按压至要求程度后，立即全部放松，但放松时救护人员的掌根不得离开胸壁。按压必须有效，其标志是按压过程中可以触及到颈动脉搏动。操作频率如下：胸外按压要以均匀速度进行，每分钟80次左右，每次按压和放松的时间相等。胸外按压与口对口（鼻）人工呼吸同时进行，其节奏为；单人抢救时，每按压15次后吹气2次（15：2），反复进行；双人抢救时，每按压5次后由另一人吹气1次（5：l），反复进行。人工挖孔桩高处坠落应急措施（1）施工现场发生高处坠落事故时，目击者应高声呼出，并拨打应急电话通知应急小组，同时也要通知离出事地点最近的管理人员，离出事地点最近的管理人员应迅在赶到出事地点，对事故情况迅速做出初步判断，承担临时指挥应急抢救工作，并向应急小组组长或副组长报告，电话通知时，应准确地说明事故地点、时间、受伤程度和人数；（2）项目应急小组组长或副组长接到报告后，立即组织应急小组成员赶到现场开展救援工作。伤势较严重的，第一时间应拨打120求救电话，立即组织人员抢救并马上派人到工地的大门口等候120的到来。由引路者直接带到出事地点，避免延误时间；（3）在现场施救过程中，救援人员首先要对其高声喊话，要其不要乱动或用力挣扎，必须先保持安静，避免伤者在挣扎中再一次受到伤害。同时向井内送风，确认安全后由身体强壮身系安全带的救援人员携带应急照明灯具下井救人；（4）指派项目应急保安组迅速对现场进行警戒并维持秩序，其他孔桩立即停止作业并疏散人员，无关人员不得围观或远观，特别是要防止临边的其他作业人员的围观，派专人对坠落井口进行看护，避免二次事故的发生。高处坠落急救（1）高处坠落事故发生后，在120赶到前，现场医疗人员要对当事者进行及时的必要治疗。现场抢救的重点应放在对休克、骨折和出血等几种情形上。120赶到后，要在医生指导下尽快把伤者抬到救护车上，再由医生在车上继续对受伤者进行必要的救治，尽快送医院进行抢救治疗，避免延误抢救的时间；（2）如伤员发生休克，应先处理休克。还呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、平卧、少动，并将下肢抬高约20°左右；（3）如高处坠落者出现骨折，比如手足骨折，不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉、神经或血管。固定方法：以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹竿等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与无骨折的下肢缚在一起，然后再用硬板担架搬运。偶有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送医院治疗；（4）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，正确的现场止血处理措施如下（一般伤口小的止血法）：先用生理盐水（0．9％NaCI溶液）冲洗伤口，涂上红汞，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧地包扎。人工挖孔桩物体打击应急措施（1）当人工挖孔桩施工中发生物体打击事故时，目击者应高声呼出，并拨打应急电话通知应急小组，同时也要通知离出事地点最近的管理人员，离出事地点最近的管理人员应迅在赶到出事地点，对事故情况迅速做出初步判断，承担临时指挥应急抢救工作，电话通知医疗救治组马上赶到现场；并向应急小组组长或副组长报告，电话通知时，应准确地说明事故地点、时间、受伤程度和人数；（2）在现场施救过程中，救援人员首先要对其高声喊话，要其不要乱动或用力挣扎，必须先保持安静，避免伤者在挣扎中再一次受到伤害。同时向井内送风确认安全后由身体强壮身系安全带的救援人员携带应急照明灯具下井救人；（3）应急小组组长接到报告后应及时赶到现场或紧急授权应急小组其他领导负责救援工作，应急救援负责人应根据物体打击的不同情况采取不同的应急救援措施；（4）如物体打击事故导致人员大出血、昏迷、不能行动等严重情况时，应急负责人应责成现场医疗人员在第一时间通知120请求支援，详细说明事故的地点、受伤人数、受伤的严重程度和性质；后勤服务组马上派人到工地的大门口迎接120，接到后直接带到出事地点，避免延误救治时间；（5）如物体打击事故造成的伤害程度较轻，且受伤者能自由行动时，应急负责人应要求受伤者不能乱动，应在原地坐下由现场医疗人员进行检查，如情况不严重，则由医疗救治组进行必要的治疗或由医疗救治组成员陪同送到医院再进行进一步的治疗和观察；如情况较重或物体打击是可能引起内伤的情况，应果断送往医院进行全面检查和治疗；（6）如出现物体打击的受伤者倒在危险部位或掉到危险部位自己不能行动等的情况时，除了要通知120外，医疗救治组要先把受伤者转移到便于救治的地面或其他安全平台上，抢救方法可以参照高处坠落的类似情况进行，避免在救治过程中发生二次事故；（7）应急负责人在物体打击造成重伤或死亡的严重事故时，应及时指派项目保安组组长迅速对现场进行警戒，并维持秩序。发生物体打击的区域的所有作业要马上停止，并由相关的施工员或相应的班组长带作业人员离开作业面，以班组为单位有序地从安全通道撤到地面，直接由各自的班组长带回生活区，不得在现场围观或逗留；并由保安队长指派保安员对事故发生点进行看护，避免二次事故的发生；（8）后勤保卫组负责组织保卫人员疏散现场闲杂人员，禁止围观，保护事故现场，避免人多拥挤，造成高处坠落等二次事故的发生。物体打击现场急救（1）如受伤者处于休克状态，要让其平卧、少搬动，并将下肢抬高约20°，采取相应的办法让其苏醒，同时尽快配合120送医院进行抢救治疗；（2）如物体打击造成颅脑损伤，处于昏迷状态则必须保持呼吸道通畅。让昏迷者平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞；（3）如物体打击造成骨折，应初步固定后再搬运，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时配合120送医院治疗；如出现流血严重时，应想办法止血，避免流血过多引起生命危险。人工挖孔桩遇淤泥、流砂等的应急措施流砂对人工挖孔桩的影响是最致命的，也是最难处理的，在挖孔过程中遇到流砂，流砂会从孔底大量涌出，对孔底操作人员的生命构成威胁，同时大量的流砂流动会使周围的土力平衡发生变化，大量的水土流失会使附近的地质结构情况发生变化，严重的可能引起地表大范围沉降。在挖孔施工过程中一旦发现有流砂涌动的迹象，孔内操作人员应立即停止施工回到地面上，如确定孔底有流砂已经涌出，可以向孔内倾入适量水泥沙浆封底，如流砂涌出速度很快并可能产生不良影响，应先向孔内倒入大量的粗沙再注入适量水泥沙浆封