标准层干挂玻化砖施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\u1编制依据 12工程概况 12.1工程简介 12.2做法简介 23施工准备 23.1技术准备 23.2材料准备 23.3测量准备 34工艺流程及操作特点 34.1工艺流程 34.2操作工艺 34.3操作特点及技术措施 54.4质量控制标准 75质量标准 75.1主控项目 75.2一般项目 75.3允许偏差项目 86成品保护 87安全、环保措施 81编制依据1.1中国建筑设计研究院提供的工程设计图纸。1.2北京港源建筑装饰工程有限公司提供的装饰设计图纸。1.3参考标准及规范类别标准名称编号国家建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001国家建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001国家民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2001国家建筑内部装修设计防火规范(2001年修订版)GB50222-95国家建筑工程项目管理规范GB50326-2001地方北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002地方建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01-26-2003地方高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-27-2003地方建筑装饰优质工程评审标准DBJ/T01-104-20052工程概况2.1工程简介项目内容工程名称中国电信通信指挥楼、北京电信通信机房楼工程工程地点北京市东城区东四危改小区D2区建设单位中国电信集团北京市电信有限公司设计单位中国建筑设计研究院监理公司京兴国际工程管理公司施工总承包中建一局建设发展公司装饰设计单位北京港源建筑装饰工程有限公司2.2做法简介中国电信通信指挥楼标准层走道核心筒一侧采用成品骨架外饰玻化砖墙面，该饰面做法以596x1192x12mm玻化砖为墙面板，配以1.2mm厚镀锌钢龙骨及1.2mm铝合金挤型材为装饰扣条的现场快速安装内墙板。具有强度高，耐候性强,抗震性优越,安装快速,施工便利、现场整洁，施工后可即时使用，并可重复使用等多项优点。3施工准备3.1技术准备3.1.1完成墙面干挂砖安装的施工方案并进行方案交底工作；3.1.2组织相关工长、技术人员、施工人员进行技术交底工作；3.1.3熟悉图纸，了解设计意图，并对材料的选型和技术指标进行考察、认证，所选用的材料符合设计与施工规范要求。3.1.4严格按照相关设计的细部做法，并详细进行细部做法处理交底。3.1.5墙面干挂砖排版图必须经过设计、业主方确认后，方可指导施工。3.2材料准备3.2.1墙面板:玻化砖内墙板使用的板材为12mm厚玻化砖，墙面板标准规格设定为:最大板高:596mm；最大板宽:1192mm；踢脚线高:90mm；墙面板厚:12mm；每块砖（2或4条边）的平均尺寸相对于工作尺寸的允许偏差不得大于±0.5mm，选用的玻化砖应提供材质检测报告，并应符合相关产品标准的规定。龙骨:玻化砖干式内墙板使用的龙骨为1.2mm厚镀锌钢板，龙骨标准规格设定为:a.(完成面50~70mm)角码:SECC镀锌钢板下料成型2.5x40x50mm竖龙骨:SECC镀锌钢板折弯成型1.2x30x45mmb.(完成面70~100mm)角码:SECC镀锌钢板下料成型2.5x60x80mm竖龙骨:SECC镀锌钢板折弯成型1.2x30x45mm应提供竖龙骨的钢材出厂检测报告,盐水喷雾耐锈检测报告。3.2.3墙面板扣条:玻化砖干挂内墙板使用的墙面板扣条为1.2mm厚铝合金挤型,该材料选用6063铝挤型材,经T5时效处理及皮膜氧化,具柔轫不氧化的优点。a.竖向型材:阴角件，阳角件，端口收边件均为通长尺寸不可衔接。以保证该墙面的强度，b.横向型材:墙面板扣条,踢脚板,吊顶收边件亦为通长尺寸,其型材衔接必须与玻化砖1192mm同一分割线,且由上而下必须均为衔接或不衔接,不可参差交错以保证该墙面的一致性与美观性。应提供铝型材的相应检测报告其它配件:固定墙面角码选用M8国标螺栓。固定角码与竖龙骨选用M6x20mm国标外六角带帽螺丝。固定竖龙骨与墙面板扣条固定件选用M4x10mm国标钢制圆头自攻螺丝。3.3测量准备每层必须根据统一的标高线弹出+1.0米线，每层的标高线必须由测量公司及总包单位提供的标高基准线引出。标高线弹出后必须经相关责任师审核后方可使用。在每个走廊的门口处必须有标高线，标高线必须与走廊地砖及室内、室外吊顶标高线一致。4工艺流程及操作特点4.1工艺流程吊垂直、套方找规矩固定墙面角码安放竖龙骨踢脚板安装墙砖安装清洁验收4.2操作工艺4.2.1吊垂直、套方找规矩：根据确定的排版图将现场平面套方找规矩，检查墙面的垂直度，把饰面砖的完成面位置线弹放到地面上。根据排版图要求将每块砖的位置线弹到墙上，核对图纸与现场是否相符。根据排砖位置线弹出竖向龙骨位置线，并确定固定角码的安装位置。4.2.2固定角码：依放样地点将角码置于适当位置,以12mm冲击钻打孔,然后埋入M8螺栓,将角码固定于结构墙面，每支竖龙骨固定五个角码。4.2.3固定竖向龙骨：将竖龙骨以M6外六角带帽螺丝固定于角码上,以激光水平仪扫瞄竖龙骨,调整水平及垂直面，竖龙骨标准间距为与玻化砖宽度等距。4.2.4安装踢脚板：以钻尾钉将固定件固定于踢角的适当位置,将踢脚板内侧之挂钩扣住固定件的U槽内。见图1图14.2.5墙面砖安装：将玻化砖墙板横立,墙板下端顶靠在干挂玻化砖铝扣条的U槽内,使面板两侧置于直杆之中心处,缓缓将面板推靠在竖龙骨框架上,再取一支玻化砖铝扣条从上方扣入玻化砖墙板的上缘,取一固定件,钩住玻化砖铝扣条的内侧凹槽,用M4钻尾钉将钩住玻化砖铝扣条的固定件,锁固于竖龙骨上。见图24.2.6玻化砖墙板收边：将收边U型件以钻尾钉预先固定于结构墙面或其它应收边之墙面,将裁切好尺寸的玻化砖断面插入收边U型件内.取一固定件,钩住玻化砖铝扣条的内侧凹槽,用M4钻尾钉将钩住玻化砖铝扣条的固定件,固定于竖龙骨上。图24.3操作特点及技术措施4.3.1干挂饰面砖阳角及阴角采用专用铝条收口。见图3，图4。图4阳角收口4.3.2干挂砖龙骨在轻钢龙骨隔墙上固定节点见图5图54.4质量控制标准4.4.1竖龙骨:(安装完成后,须报监理进行隐检方可进行下一道工序)4.4.1.1竖龙骨安装间距:最大跨度不大于1200mm。4.4.1.2玻化砖竖向衔接处必须要有竖龙骨背衬。4.4.1.3玻化砖横向衔接处必须要有固定角码,其横向间距不大于700mm。4.4.1.4固定角码螺栓不小于M8,角码必须牢固不可松动。4.4.1.4竖龙骨铅垂度,高2500mm以内不大于2.0mm。4.4.1.5竖龙骨横向水平高差,宽2400mm以内不大于1.0mm。4.4.1.6竖龙骨平面误差,宽2400mm以内不大于1.5mm。4.4.2玻化砖墙面板4.4.2.1玻化砖竖向缝隙不大于0.2mm,高600mm以内上下误差不大于0.1mm。4.4.2.2玻化砖竖向对缝,高2500mm以内不大于1.0mm。4.4.2.3玻化砖横向缝隙高差不大于0.3mm,横向平面误差,宽2400mm不大于1.0mm。4.4.2.4玻化砖铅垂度,高2500mm以内不大于2.0mm。4.4.2.5玻化砖衔接处及表面须完好平滑,不可有划痕磕伤崩裂的现象。5质量标准5.1主控项目5.1.1干挂饰面砖的品种、规格、颜色安装位置，必须符合设计要求。5.1.2干挂饰面砖安装的后置件、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐、防锈、处理必须符合设计要求。5.1.3干挂饰面砖安装必须牢固，无裂缝，不得歪斜、缺楞掉角等缺陷。5.1.4干挂饰面砖接缝、嵌缝做法应符合设计要求。5.1.5干挂饰面砖排列应符合设计要求，应尽量使饰面板排列合理，整齐，美观。5.2一般项目5.2.1干挂饰面砖表面应平整、洁净、色泽协调一致，无划痕、磨痕。5.2.2干挂饰面砖上的孔洞套割应尺寸正确，边缘整齐、方正，与电器口盖交接严密、吻合。5.2.3干挂饰面砖接缝应平直、光滑、宽窄一致、纵横交缝处无明显错台错位；密缝饰面砖无明显缝隙，缝线平直。5.3允许偏差项目项次项目允许偏差检验方法1立面垂直度2用2米垂直检测尺检查2表面平整度1用2米靠尺和塞尺检查3阴阳角方正2用直角检测尺检查4接缝直线度1拉5米线，不足5米拉通线，用钢直尺检查5接缝高低差0.5用钢直尺和塞尺检查6成品保护6.1运输饰面砖时应特别小心，保证包装箱的完好，避免磕碰边角。6.2堆放饰面砖要整齐牢固，堆放位置要在房间选好，避免来回搬运，堆放要75度立着堆放，下面用木方固定，且不要过早打开包装。6.3阴角件阳角件及端口收边