电信枢纽大楼地下室底板自防水混凝土施工方案正式版

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电信枢纽大楼地下室底板自防水混凝土

施工方案电信枢纽大楼地下室底板自防水混凝土施工方案正式版(正式版方案资料，可直接使用，可编辑，推荐下载）1。概况

电信枢纽大楼地下室两层,东西长74。8m，南北宽34。6m，主楼基础底板厚900，反梁高1300，宽900。地下室底板、外墙抗渗等级S8，地下室挡土墙及分隔墙C30,剪力墙C60，柱C60,梁板C30,混凝土为补偿收缩混凝土，其中有C30、S8和C60、S8，加强带C35、S8,底板混凝土浇筑宜在40小时内完成.

2.施工条件

①±0。000以下混凝土采用商品混凝土,汽车泵一台，拖式泵二台，二台塔吊配合施工。混凝土搅拌站生产能力为120m3/h，且有同时供应不同等级混凝土和补偿收缩混凝土的能力,混凝土运输车10辆。

②地下室防水和C60混凝土施工按特殊、关键过程进行培训、交底。

③钢筋隐验，模板经预检合格。

④混凝土振捣棒φ50的10个，φ30的2个，平板振捣器4个，刮杠6个，吸水泵1台（1KW),雨水排水泵6台（5.5KW)，养护水管,塑料布麻袋片等若干.配置温度计3只，便携式JCD—2电子测温仪1台，温度感应器12套(每套3只）等。

⑤水准点已引测到坑壁并在基础底板钢筋上测定标识出厚度。

⑥施工、质、安、试验等人员提前到位。混凝土施工人员分两组。

⑦模板钢筋等施工见施工组织设计中有关部分.

⑧项目部按贯标要求对关键、特殊过程进行监控施工.

3。施工顺序

①底板混凝土由两端向中间斜面分层浇筑.汽车泵在现场道路上移动施工，两台拖式泵放在基坑北侧约中间位置，泵管向东、西两侧分开，利于只拆泵管不安泵管.

②反梁与底板分开浇筑。

③墙体高、低等级混凝土交接处先浇筑高等级混凝土，然后及时浇筑低等级混凝土。

4.施工方法：

根据图纸设计要求，砼采用补偿收缩抗渗混凝土施工，FEA膨胀剂外掺法施工.

底板混凝土分两步施工：①底板，外墙1.4m高②反梁，内隔墙。

4.1底板加强带设置：在⑥、⑦轴靠近中间位置设向加强带一条，带宽2000，加强带内比原水平方向配筋增加13％左右的水平温度钢筋,使用φ8钢筋，筋长4m,即跨出加强带两侧各1m,加强带两侧为C30补偿收缩混凝土,加强带使用C35微膨胀混凝土,两种配合比混凝土交接处及时振捣均化.

4。2外混凝土墙加强带设置：南北外墙在底板加强带对应位置设竖向加强带，带宽2000，筋长4000，增加水平强度筋为原水平方向配筋的13%左右。加强带混凝土采用C35（高掺量膨胀剂)，加强带两侧混凝土C30（低掺量膨胀剂）

4。3非加强带与加强带交接处或混凝土不同等级交接位置处，（详见图纸要求）用孔径5mm钢丝网片隔离，梁、墙钢板网片固定用φ８钢筋做“Ｓ”形拉接筋，间距见后附图。为保证浇筑砼时各部位砼强度等级明确,依据施工蓝图及有关文件做出标明混凝土等级的标识牌，在现场位置挂牌标识混凝土等级。

4.4底板混凝土、墙、大梁要分层浇筑(一般为500左右）分层振捣，外墙水平施工缝处理采用阶梯缝加粘BW止水条。在浇筑砼前，先浇筑50～100mm厚同成分混凝土配合比的去石子砂浆，再浇筑混凝土。竖向不留施工缝,短时间间歇留在钢丝网片隔离处。

4.5墙体混凝土浇筑从一端开始先浇筑小膨胀混凝土，浇到加强带处改用大膨胀混凝土,如此连续浇筑下去。

4。6底板外围用24砖墙模便于铺设卷材防水。第一次支模为底板及外墙1400高，砼同时浇筑。第二次为地梁及与地梁同高内墙模板，砼同时浇筑。

4。7模板采用15厚多层板，用100×50木方和脚手架管作楞。竖向模板立面接缝,用海绵条嵌实,平面接缝采用宽胶带封缝处理.模板要确保不漏浆、不变形、不失稳，做到易加固、易拆除。

4。8内隔墙和梁模板支撑采用穿膛螺杆的方法加固模板，外墙模板采用止水穿墙螺杆加固。

4。9墙与梁支撑模板安装时要拉线，找直找平为了保证墙厚尺寸墙内可设固定模板钢筋点焊到内外钢筋上。间距可在1。2m左右，直径Ф12,在外墙使用时,中间焊止水板，模板上端口尺寸可采用钢筋卡子固定来控制墙厚。

4。10混凝土斜面分层浇筑，减少每一次浇筑厚度利于散热。在混凝土初凝前对上层砼认真进行二次振捣,共2次，浇筑后40分钟左右用棒振捣一次,之后3小时左右用平板振捣一次。混凝土每次振捣完成后表面进行二次施抹,终凝前加抹一次,防止裂缝出现。浇筑12小时后洒水养护,15小时后覆盖麻袋片浸湿后养护不少于14天,墙梁拆除模板后及时喷水覆盖麻包片养护.楼板底或不易浇水养护的地方可刷养护液.

4。11钢筋保护层采用砂浆垫块，板上皮钢筋采用钢筋支架（马凳)，间距1。5m～1。8m，支架(或马凳）如不能放置在垫块上时其支腿上应缠绕BW止水条，外墙上预留套管、穿膛螺丝等均要焊止水板。预埋套管成组固定并焊在预留钢筋上。

4。12底板、楼板混凝土施工前,在混凝土板上皮钢筋上焊φ8短筋间距3～5m用水准仪测定出混凝土厚度并标识，以此控制混凝土厚度。

4。13底板反梁纵向钢筋接头，上层受力纵筋应在柱内，下层应在跨中范围。楼板梁上层受力筋接头应在跨中范围，下层受力筋应在柱内，梁、柱钢筋接头应相互错开,同一截面位置受力钢筋接头面积不能超过总受力钢筋面积的50%.当不能满足时，接头错开距离应在40d以上,且超过500，所有绑丝头应向里，不应接触模板，或超出混凝土表面。梁箍筋接头要相应错开，板钢筋当为双向板配筋时，100％绑扎，当为单向板时可交错绑扎，且四周两排100％绑扎。墙筋绑扎宜100％，且绑扎方向交错形成牢固骨架。墙预留在底板上的钢筋接头高度应错开，其尺寸不得小于40d。当采用机械连接时,A级接头宜在受拉区钢筋受力小的部位，接头配筋率可不受限制，但应利于施工。详见钢筋机械连接通用技术规程JGJ107—96。

4。14商品混凝土的初凝时间不宜小于10h，其泵送应在1/2初凝前进行。

4.15除加强带处，其它高低混凝土等级交接处在水平钢筋间增加φ8@200其长度见附图，以避免因混凝土等级不同而出现收缩裂缝，且在交接处受力筋外贴宽500mm钢丝网，见不同等级混凝土隔离图.

4.16墙体在不同强度等级混凝土的连接处，施工时必须先浇筑高等级混凝土后浇筑低等级混凝土，遵循低等级混凝土不能流入高等级混凝土部位的原则。

5.保证措施

5。1优先采用水化热较低的水泥，可采用太行牌矿渣或普通水泥,采用I级粉煤灰，膨胀剂采用信誉好、质量有保证的FEA或UEA,在保证混凝土强度等级的前提下使用适当缓凝型高效减水剂,其缓凝时间宜控制在10小时以上，减水率宜大于20％,适当减少水泥用量,降低水灰比，以减少水化热和混凝土收缩，避免裂缝出现。

5。2石子采用碎石,最大粒径不宜超过31。5mm。石子含泥量≯1％，砂子采用中砂含泥量≯3％。（本工程C40以上混凝土中砂含泥量≯1.5%)。

5.3商品混凝土厂家要有符合预制混凝土标准资质并有足够生产运输能力，质量保证体系健全,商品混凝土厂家要提供符合设计要求混凝土及所用材料的材质合格证明。并能保证施工要求。

5。4为了降低混凝土的入模温度,搅拌运输车和泵管遮阳宜采取隔热冷却措施,石子、砂子可采用遮阳冷却，用凉水拌合混凝土,有条件可采用冰水拌合,保证其混凝土入模温度不大于规范要求的28℃。

5.5混凝土浇筑应避开炎热天气，应在室外气温较低时进行。混凝土浇筑后及时浇水养护，要设专人多准备养护水管和麻包布、塑料布，要分头，多人养护，确保混凝土在湿润状态，尤其高等级混凝土,外墙及底板,楼板等要引起高度重视。

5。6要做好商品混凝土的交货检验,取样频率≤100m3，详见GB14902-94，做好坍落度试验和试样留置，高等级混凝土试样多一倍并标识及养护。

5。7运输搅拌和浇筑混凝土现场不得随意添加外加剂和水来调整坍落度。

5。8施工现场要做好各方面的准备，避免出现混凝土不能及时浇筑，或者同时大量浇筑出现的混凝土坍落度经时损失过大，造成流动性差,浇筑振捣困难。

5。9混凝土浇筑前要清理干净模板内和钢筋上杂物，并用水浸湿模板，但保证模板不变形,模板内无积水。冲洗基层,柱留好清扫孔。

5.10要做混凝土的测温工作，一般混凝土内部温度与外部温差要控制不得大于25℃。当温差超过25℃时，应在外表面采取保温措施。砼中心测温应在中心位置，表面温度应在表面以下100mm处测设,测温点布置见附图。

5.11选用高效混凝土膨胀剂配制补偿收缩混凝土，混凝土膨胀剂掺量应根据试验确定,保证所配制的补偿收缩混凝土膨胀率大于4×10—4.

5。12混凝土坍落度控制：出机坍落度宜在18±3cm，为保证混凝土的抗裂性及抗渗性，在满足混凝土正常浇筑的情况下，混凝土坍落度尽可能要小，混凝土入模坍落度应控制在低限，即15～18cm。

5。13混凝土要振捣密实，不得漏震，过震，不得振捣模板、钢筋、埋件等。要紧插慢拔，分层振捣，入棒间距宜在400mm左右。振捣器插入下层混凝土内的深度应不少于50mm。每一振捣棒延续时间应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，不出现气泡为宜。

5。14混凝土振捣时当有泌水现象时及时吸走排出。当混凝土振捣完成后如出现混凝土表面水泥浆较厚，可用长刮尺刮平。初步分散水泥浆,待表面逐渐收干。初凝前用木抹子搓抹表面最少三遍，并及时浇水养护.

5.15特殊关键过程按程序文件要求施控。尤其对施工过程认真做好事前预防、事中控制、事后检查。

5。16主楼与裙房后浇带设置与作法见设计图纸及施工组织设计.

6.测温控制

6.1时间安排在砼浇筑后40小时内,每4小时测温一次，之后或期间发现温升较高后改为2小时一次,待温度稳定后改为4小时一次，直到砼内外温差小于25度为止。

6。2在温升阶段,当砼内外温差超过24度后，用湿麻袋片和塑料布进行外保温，降低内外温差，必要时蓄水50厚保温.在降温阶段，当砼内外温差小于25度后停止测温.

6.3测温工作由3人专门负责，所有测温必须及时、真实地计录。

收缩混凝土抗裂分析

1。概况:电信工程底板长74.8m，南北宽34。6m，厚0.9m,C30、S8，反梁高出1。3m，底板配筋率0。13％，d=φ22。外墙长74。8m，宽34.6m,高9m，厚0.4m，配筋率0。81％,d=φ16（水平配筋率），C30、S8，部分C60、S8。人防顶板长74.8m，，宽34.6m，厚0.4m，C30,配筋率0。38%,d=φ22。

材料：水泥太行牌普通525R,rh容=2420kg/m3，环境温度260~380C，混凝土入模温度可取T2=340C,C30，RL=2.0MPa，C60，RL=2.95MPa膨胀剂UEA。

商品混凝土厂家给出配合比：kg/m3，坍落度16-18cm；

C30/S8,W/C=0。49,水泥：砂：石：水:粉煤灰：UEA：泵送剂=274:776：1093：186：91：30:6。84。

C60/S8，W/C=0.3，水泥：砂：石:水：粉煤灰：UEA:泵送剂=448：558：1128:176：95：46：14.5

计算:①混凝土底板中心温度Tmeux。

②混凝土最大冷缩值St，混凝土最大收缩值Sd（t），7天,14天,30天。

③混凝土限制膨胀率ε2，设计值是多少保证不开裂。

④混凝土最终极限拉伸值εp。

⑤混凝土最终变形值D。

⑥混凝土综合温差T。

⑦掺UEA后是否还需要设后浇带，如果不设后浇带用加强带代替多长距离设一个,才能保证底板、墙、顶板混凝土不开裂。

⑧做加强带补偿收缩混凝土UEA掺量和加强带补偿收缩混凝土UEA掺量多少适宜.

下面总结范文为赠送的资料不需要的朋友，下载后可以编辑删除！祝各位朋友生活愉快！员工年终工作总结【范文一】201x年就快结束,回首201x年的工作,有硕果累累的喜悦,有与同事协同攻关的艰辛，也有遇到困难和挫折时惆怅，时光过得飞快，不知不觉中，充满希望的201x年就伴随着新年伊始即将临近。可以说，201x年是公司推进行业改革、拓展市场、持续发展的关键年。现就本年度重要工作情况总结如下：一、虚心学习，努力工作(一)在201x年里，我自觉加强学习，虚心求教释惑,不断理清工作思路，总结工作方法，一方面，干中学、学中干,不断掌握方法积累经验。我注重以工作任务为牵引，依托工作岗位学习提高，通过观察、摸索、查阅资料和实践锻炼，较快地完成任务.另一方面，问书本、问同事，不断丰富知识掌握技巧。在各级领导和同事的帮助指导下，不断进步，逐渐摸清了工作中的基本情况，找到了切入点，把握住了工作重点和难点。(二）201x年工程维修主要有:在卫生间后墙贴瓷砖，天花修补，二栋宿舍走廊护栏及宿舍阳台护栏的维修，还有各类大小维修已达几千件之多!(三)爱岗敬业、扎实工作、不怕困难、勇挑重担，热情服务，在本职岗位上发挥出应有的作用二、心系本职工作，认真履行职责，突出工作重点，落实管理目标责任制.（一)201x年上半年，公司已制定了完善的规程及考勤制度。201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评，将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效.在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度，有力地促进了管理水平的整体提升。(二）对清洁工每周不定期检查评分，对好的奖励，差的处罚。（三）做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理，对固定资产的监督、管理、维修和使用维护.(四)加强组织领导，切实落实消防工作责任制，为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针，公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度，从而推动消防安全各项工作有效的开展。三、主要经验和收获在安防工作这两年来，完成了一些工作，取得了一定成绩，总结起来有以下几个方面的经验和收获：（一）只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务，才能更好适应工作岗位。(二)只有主动融入集体，处理好各方面的关系,才能在新的环境中保持好的工作状态。(三）只有坚持原则落实制度，认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用。（四)只有树立服务意识，加强沟通协调，才能把分内的工作做好.(五）要加强与员工的交流，要与员工做好沟通，解决员工工作上的情绪问题，要与员工进行思想交流。四、加强检查，及时整改，在工作中正确认识自己。（一）开展常规检查。把安全教育工作作为重点检查内容之一。冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查.(二)经过这样紧张有序的一年，我感觉自己工作技能上了一个新台阶，做每一项工作都有了明确的计划和步骤，行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱，紧而不散,条理清楚，事事分明，从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干，不知总结经验的现象.就这样，我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年，还有，在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要（三)总结下来：在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题，也学习到了许多新知识、新经验，使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。在日常的工作中，我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。五、要定期召开工作会议，兼听下面员工的意见，敢于荐举贤才，总结工作成绩与问题,及时采取对策！六、存在的不足总的来看，还存在不足的地方，还存在一些亟待我们解决的问题，主要表现在以下几个方面：1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事，凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够.2、本部有个别员工，骄傲情绪较高，工作上我行我素，自已为是，公司的制度公开不遵守，在同事之间挑拨是非,嘲讽，冷语，这些情况不利于同事之间的团结，要从思想上加以教育或处罚,为企业创造良好的工作环境和形象。3、宿舍偷盗事件的发生，虽然我们做了不少工作，门窗加固，与其公司及员工宣传提高自我防范意识，但这还不能解决根本问题，后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清视频监控系统，这样就能更好的预防被盗事件的发生。七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足，为了做好新一年的工作,突出做好以下几个方面:(一）积极搞好与员工的协调，进一步理顺关系；(二）加强管理知识的学习提高，创新工作方法，提高工作效益;(三)加强基础工作建设,强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。在今后的工作中要不断创新，及时与员工进行沟通，向广大员工宣传公司管理的相关规定，提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。在明年的工作中，我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。我们的工作要团结才有力量，要合作才会成功，才能把我们的工作推向前进！我相信：在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好!员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆，不由的想起了以前。转瞬间来到红牛已经一年多了，有过开心与欢乐，悲伤与泪水，还有坎坷。XX,崭新的一年，而现在已经过去了半年，在这半年里我又学到了很多的知识。在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识，尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解，从而使我提高了岗位操作技能，更重要的是，在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合，减少了处理故障的时间，提高了处理故障的能力。同时也还存在着许多的不足与缺点。学到了什么：1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧,减少了处理故障的时间。2对整条生产线也有了的了解，在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了，在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。什么情况紧急，在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。5在观看“XX年度《感动中国》人物"颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡,但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践，也可以从他们的身上吸取力量,不断前进。存在的不足与缺点:1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁，如果长时间没处理好的话心里还来气。2缺乏较好的工作方法,同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松，当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。3口语表达能力较差，在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。下半年的目标：在今后的日子里，争取把自己不足的地方弥补回来,多加学习以提高自己的综合能力，上班时调整好自己的心态，多加认真，争取以零失误来回报公司对我的培养。最后,中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。员工年终工作总结【范文三】时光荏苒,XX年年很快就要过去了，回首过去的一年，内心不禁感慨万千……时间如梭，转眼间又将跨过一个年度之坎，回首望,虽没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习，不断的进步，慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往，公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段，使我懂得了很多，领导对我的支持与关爱，令我明白到人间的温情，在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手，也因为有你们的帮助，才能令到公司的发展更上一个台阶，在工作上，围绕公司的中心工作，对照相关标准，严以律己,较好的完成各项工作任务.在作风上，能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进，始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，勤勤恳恳，任劳任怨。在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人，勤勤恳恳做事，勤劳简朴的生活，严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。今后努力的方向：随着公司各项制度的实行，可以预料我们的工作将更加繁重，要求也更高,需掌握的知识也更高更广。为此，我将更加勤奋的工作，刻苦的学习，努力提高文化素质和各种工作技能，为公司做出应有的贡献.即将过去的这一年，在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上，紧紧围绕重点展开工作，在紧张的工作之余，加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。作为一个管理者，对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长",充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。我充分认识到自己既是一个管理者，更是一个执行者。要想带好一个团队，除了熟悉业务外，还需要负责具体的工作及业务，首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下，大家都能够主动承担工作。对此我向领导做如下工作报告：一、严于律已，自觉加强党性锻炼，党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来，我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论，运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物，明辨是非，坚持真理，坚持正确的世界观、人生观、价值观，用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践，在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线.热爱祖国，热爱中国共产党，热爱社会主义,拥护领导的管理思想,坚信社会主义最终必然战胜资本主义，对社会主义充满必胜的信心。认真贯彻执行党的路线、方针、政策，为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。工作积极主动,勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献.二、强化理论和业务学习，不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习,在工作中，坚持一边工作一边学习,不断提高自身综合素质水平。(1)是认真学习“三个代表"重要思想，深刻领会“三个代表"重要思想的科学内涵,增强自己实践“三个代表"重要思想的自觉性和坚定性；认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神，自觉坚持以党的十六大为指导，为进一步加快完善社会主义市场经济体制，全面建设小康社会作出自己的努力。（2）是认真学习工作业务知识，重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处，有针对性地进行学习，不断提高自己的办公室业务工作能力。(3）是认真学习法律知识，结合自己工作实际特点，利用闲余时间,选择性地开展学习,学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习，进一步增强法制意识和法制观念。三、努力工作，按时完成工作任务一年来，我始终坚持严格要求自己，勤奋努力，时刻牢记公司制度，全心全意为公司创造利益的宗旨，努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强；开拓进取，经常提出合理化建议并获采纳,完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作；讲究工作方法,效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作，工作成绩比较突出，效果良好.四、在廉的方面：(1)严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”，纪律、经济工作纪律，工作纪律.自觉做到与公司保持高度一致，不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制，不独断专行、软弱放任；依法行使权力，不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公，不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利；公道正派用人，不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗，不奢侈浪费、贪图享受；务实为公司,员工,不弄虚作假、与公司争利.（2）在干部选拔任用工作中,认真执行《行员管理暂行办法》的有关规定，坚持公开、平等、竞争、择优的原则，推动协盛用人机制的改革,并逐步走向法治化的轨道.（3）严格执行各项规章制度，坚决纠正行业不正之风。本人以身作则，严格要求，坚持以制度用人，以制度管人，并引导、教育员工自觉执行协盛各项规章制度，树立爱公司如家、爱岗敬业的良好风尚。(4）密切联系客户，努力实现、维护、发展公司和客户的根本利益。本人牢固树立正确的权力观、地位观、利益观，树立为人民服务的思想，把客户满意不满意、拥护不拥护、赞成不赞成作为工作的出发点和落脚点，努力为公司办实事、办好事。为客户创造利润就是为公司创造价值。（5)按规定执行个人重大事项报告制度。总的来说，一年来，本人分管、协管的部门较多，工作范围广、任务重、责任大，由于本人正确理解上级的工作部署，坚定执行公司和领导的经营方针政策，严格执行公司的规章制度，较好地履行了作为行政职务和作为专业技术职务的职责，发挥了领导管理和组织协调能力，充分调动广大员工的工作积极性,较好地完成了分管和协管股室全年的工作任务。新的一年里我为自己制定了新的目标，那就是要加紧学习，更好的充实自己，以饱满的精神状态来迎接新时期的挑战.明年会有更多的机会和竞争在等着我，我心里在暗暗的为自己鼓劲。要在竞争中站稳脚步。踏踏实实，目光不能只限于自身周围的小圈子，要着眼于大局,着眼于今后的发展。我也会向其它同事学习，取长补短，相互交流好的工作经验，共同进步。征取更好的工作成绩.白沙晶城地下室基础底板混凝土施工方案一、地下室基本情况白沙晶城A栋地下室基础桩基为人工挖孔灌注桩。基础底板为500mm厚钢筋混凝土结构，由基础梁、底板、承台、承台梁和桩帽构成。底板面积约2150m2，混凝土总量约为3000m3.平面为狭长型条状。基坑上口四周施工场地狭小，东、西、北三向环路，四周均住有居民，混凝土施工时对周边有一定的影响.白沙晶城A栋地下室迎水面设有建筑防水，为K11水泥基防水涂料一道,上层为水泥砂浆防水保护层，再上层为底板钢筋混凝土结构，基础底板混凝土强度等级为C40.抗渗等级为S6。基础面标高为—8.100m，电梯井坑底标高为-10.300m，消防水池处底板面标高为-9。000m,消防水池吸水槽底板面标高为—9.800m，生活水池处底板面标高为-8.600m。基础梁截面尺寸为400×1100mm、400×800mm、400×1400mm三种规格。承台、承台梁规格见下表。承台类型长（mm)宽（mm）高(mm)数量（个）底标高（m）顶标高（m)备注CT1108001070018001-12。100-8。100CT1a108001070018001—12.100-8.100CT212200320018001—9。900—8。100CT37350550018003-9.900—8。100CT44300200013004-9.400-8.100CT53800170013001—10.300—9.000CTL1800800—8.900-8。100CTL28001000—9。100-8。100CTL3700800—9.400-8。600地下室柱、墙由挡土墙、人防墙、剪力墙、框架柱构成。挡土墙厚为400mm，柱为1200×1200mm及600×600mm及异型等规格，内剪力墙为200mm、300mm不等,人防墙厚400mm、600mm两种规格。竖向柱、墙混凝土强度等级为C50,外挡土墙、柱抗渗等级为S6。二、施工重点及难点1、CT1、CT1a两电梯井承台底板厚为1800mm，为大体积混凝土,必须采取施工技术措施,保证混凝土施工质量，防止混凝土产生裂缝,是底板施工的一个重点。2、本工程有两层地下室，基坑深度为8～16m，地下室外墙长约300m.地下室外墙、底板抗渗等级为S6。地下室平面为狭长型条状，设计有两条横向的后浇带。地下室外墙的防渗抗裂和后浇带的施工也是本工程地下室混凝土施工的另一个重点。3、本工程地下室框架柱为1200×1200mm，柱截面尺寸较大，地下室墙板较长,纵向约100m.保证混凝土施工时的模板不鼓模、胀模以及混凝土的浇筑质量是地下室混凝土施工的另一个重点。4、本工程地下室平面为狭长型条状,基坑深度为8~16m，地下室施工阶段基坑上口可用施工场地狭窄，合理利用场内场地是本工程地下室混凝土施工时的一个难点.三、施工方法（一）模板施工1、底模基础梁、承台、承台梁、桩帽、底板采用素混凝土垫层作为底模,侧模采用砖胎模。原土方开挖方案采用开挖至梁底标高的方法，人工挖孔桩内挖出的土方除用于超挖部分回填外，多余的土方全部外运。回填的土方采用人工打夯的方法夯实。在浇混凝土垫层前先铺一层卵石，进行夯实和整平，然后，浇筑100mm厚C15混凝土垫层.基础梁、承台、承台梁、桩帽及底板底均在浇垫层后，侧向砌砖胎模。砖胎模采用Mu10粘土砖，M7。5水泥砂浆砌筑。小于1m高的地基梁砌120mm厚，间距每隔3m砌240×240mm砖墩。承台CT1、CT1a侧模下部1200mm高砌370mm厚砖墙，间距每隔2m砌490×490砖柱。上部1000mm高砌240mm砖墙,间距每隔2m砌370×370砖柱。最上层1300m高砌120mm砖墙，间距每隔2m砌240×240砖柱。砖胎模施工时，必须带通线砌筑，确保基础梁、承台梁及桩帽的坑壁横平竖直及构件截面尺寸。砌筑的砖胎模干后及时进行水泥砂浆粉刷，砂浆采用20mm厚1：2水泥砂浆，进行原砖胎模的修整和尺寸校正.粉刷时在阴阳角部位均需粉成R≥30mm的圆角，以保证防水施工的质量。水泥砂浆粉刷层完成后，根据天气情况及项目部生产计划安排,及时进行K11水泥基防水涂料的施工。采用两遍通用型和一遍柔韧型K11防水涂料，每遍施工时采用错缝搭接的方式,涂刷方向每遍相互垂直，对薄弱部位采用修整后多涂一道柔韧型K11防水涂料的方法,以保证K11水泥基防水涂料的质量。防水层施工完后及时进行其上的水泥砂浆保护层的施工，采用20mm厚1：2水泥砂浆，表面压实、抹平,在防水层施工时应及时进行标高的复核，以保证底板混凝土的厚度。在此防水层上,根据基础梁、板的钢筋安装位置，合理布设间距1.0m的细石混凝土条，以作为基础梁、板底部钢筋的保护层垫块，局部不适的部位，安放先行预制的细石混凝土垫块,以保证基础梁、板的底部钢筋的保护层厚度。2、侧模本工程地下室外挡土墙的竖向施工缝位于距底板面标高以上500mm位置，施工缝处按设计要求安装300mm宽、3mm厚的止水钢板，上下各150mm高.地下室外挡土墙竖向模板采用砖胎模和木模的方式,底板全高采用240×240mm砖墙、间距3m砌370×370mm砖墩作为侧模，砖胎模采用Mu10粘土砖，M7.5水泥砂浆砌筑.底板上的挡土墙500mm高处采用1。8mm厚木模板,60×80mm木枋作背枋，Φ48mm钢管作内外钢楞.模板设Φ14＠600×460对拉螺栓加焊50×50×3钢板止水环。在绑扎地下室外挡土墙钢筋时,在底板面标高位置，埋设Φ12钢筋头间距600mm，与墙板钢筋焊牢，将挡土墙模板固定在其上.3、承台CT1和CT1a、消防水池、生活水池与底板面标高相差处，要求混凝土一次性浇筑。应在承台混凝土面标高位置埋设Φ12钢筋头间距600×600mm，与承台内已绑扎的钢筋焊牢，将承台内侧模固定在上面.在距离承台内侧模1。5m处和2.0m处分别埋设两排Φ25钢筋头，外露200mm，间距600mm,下部与承台底板焊牢,作为承台内侧模支撑。将Φ14对拉螺栓与CT1和CT1a的水平钢筋焊牢，对拉螺栓上下间距500～600mm,用双层蝴蝶扣、螺帽支撑在钢管上。4、地下室底板上挡土墙混凝土施工缝，按设计要求埋设3mm厚钢板止水带，上下各150mm。止水钢板连接处必须连续满焊，用Φ12钢筋头与墙板钢筋焊接固定钢板止水带。外挡土墙的柱部位,考虑钢板止水带对柱子箍筋的破坏，此处采用BW遇水膨胀橡胶止水条，两头超出墙内钢板各300mm，以免出现接头处的渗漏。(二）钢筋施工1、钢筋加工1)、基础梁主筋及底板、承台钢筋为Ⅲ级钢,基础梁、承台梁箍筋为Ⅰ、Ⅲ级钢。钢筋进场前，由材料部门提交此次进场钢筋数量、品牌、规格及出厂质量证明书、出厂检验报告,技术组根据上述资料，向监理单位提交工程材料进场报验单,经监理、业主批准后,方可进场。进场后，按规范规定抽样送检，各项指标必须符合要求，检测合格后方可使用。2）、钢筋加工程序核对下料单核对下料单材料进场抽样送检下料闪光对焊加工成型核对验收分区堆放、编号吊牌3）、钢筋加工方法钢筋调直：采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不大于4％，严格控制冷拉率及延伸长度，确保冷拉钢筋强度不低于设计要求值.钢筋的弯钩或弯折制作：采用GJ—400钢筋弯曲机加工,其加工质量符合下列规定：梁箍筋末端做135°弯钩，平直部分长度≥10d。Ⅲ级钢筋末端做90°弯折，弯折处的弯弧内直径大于钢筋直径的5倍，平直长度符合设计要求.4）、钢筋连接方法根据基础底板梁板跨度大、钢筋长，底板钢筋连接方法采用闪光对焊和单面搭接焊、绑扎搭接相结合方法.①当钢筋直径较小（d〈20mm),采用连续闪光焊。当钢筋直径d≥20mm时采用预热闪光焊。施焊前，根据钢筋规格、级别调节焊接参数。当焊接钢筋直径较大时（d≥20mm），要通知施工员,电工对现场用电进行协调,保证对焊机容量及电流稳定。在钢筋对焊施工中，焊工要认真自检,发现偏心、弯折、烧伤、裂纹等缺陷，切除接头重焊,并查找原因,及时消除其它钢筋对焊时的隐患.钢筋闪光对焊接头外观检查结果,必须符合下列要求:a、接头部位不得有横向裂纹；b、与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤；c、接头处的弯折角不大于4°；d、接头处的轴线偏移不大于0。1倍钢筋直径,同时不大于2mm。②单面搭接焊连接方法焊条材料：Ⅲ级钢采用E5003.施焊时，焊条用保温桶装现场,随取随用。焊工在接头清渣后逐个检查焊件的外观质量，其检查结果符合下列要求：a、焊接表面平整，不得有较大的凹陷,焊瘤；b、接头处不得有裂纹;c、焊缝长度≥10d，焊缝宽度≥0。7d。③基础梁板钢筋的接头设置在受力较小处。因基础底板是按倒楼盖法计算的梁板式筏基。梁板下部钢筋接头位置设置在跨中，上部钢筋接头位置设置在支座处。在同一连接区段内有焊接接头的钢筋截面面积不超过钢筋总截面面积的50％;在同一连接区段内有绑扎搭接的钢筋截面面积不超过钢筋总截面面积的25%。2、钢筋绑扎1)、钢筋加工后，项目部自检合格后，报以《钢筋加工批验收记录表》，经监理、业主验收合格后，方可运至现场绑扎.成型后的钢筋必须挂牌并成捆,然后堆放在吊运地点,用塔吊吊运到绑扎地点，严格按设计及国家标准进行绑扎。施工时，先绑扎基础梁及承台钢筋,再绑扎底板钢筋。2）、基础梁绑扎时,先绑扎最大截面梁，小截面梁置于大截面梁内绑扎.采用钢管支架固定梁上排主筋绑扎.基础梁绑扎分段绑扎成型，然后拆除支架、安装就位。就位前，在梁底放置50mm厚水泥砂浆垫块，间距1～1.5m一个。就位后,再调整梁两侧保护层厚度及水平标高，使两侧保护层厚度均等，基础梁顶标高一致.3）、桩承台内的暗梁，先根据设计图纸定出暗梁位置线，根据暗梁标高搭设钢管支撑架，在钢管支撑架上摆放上部钢筋及箍筋，先绑扎上层主筋，再穿下层主筋及腰筋。绑扎完成后，放置Φ25钢筋马凳，钢筋马凳间距1。5—2。0m一个。钢筋马凳与上下层钢筋焊牢并经检查合格后,才能拆除钢管支撑架。承台板钢筋绑扎时,先绑扎底筋,再绑扎钢筋支撑筋,钢筋支撑筋用Φ25钢筋，间隔1m-1.5m一个,呈梅花型布置，底部钢筋经检查验收合格后，再绑扎上层钢筋。4)、基础底板为双层双向钢筋，按划出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。所有受力钢筋相交处必须点点绑扎牢固。绑扎完下层钢筋后，放置混凝土保护层垫块，按1m距离梅花型布置。下层钢筋经检查合格后，再摆放Φ16钢筋支撑筋，间距为1m~1。5m一个，呈梅花型布置。用扎丝绑扎固定支撑筋，经检查验收合格后，方可摆放上层钢筋进行绑扎，上层钢筋与支撑筋焊牢。5)、钢筋严格按设计及施工验收规范绑扎，梁箍筋与受力钢筋相交处及板钢筋相交叉处均绑扎牢固，以防浇捣混凝土时，因碰撞、振动绑扣松散,钢筋移位。6）、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定。3、地下室柱、墙钢筋插筋施工底板K11水泥基涂料防水层的保护层施工完后，用J2激光经纬仪将柱、墙位置线投放在垫层保护层上，用红油漆标注。底板钢筋绑扎完毕后，再进行二次放线,将柱、墙位置处投放在底板钢筋上，经测量放线复核无误后,按设计要求，扎好墙柱插筋。墙、柱钢筋长度一次配到±0.000m层，并按设计及规范要求错开50％,错开长度为35d,最低接头距±0.000m层楼板距离为800mm。为避免浇筑混凝土时钢筋位移,将靠近底板面的第一道柱、墙筋与插筋及底板钢筋焊牢。墙、柱钢筋下部1—2m范围要绑扎成型。(三）基础底板防水混凝土施工1、基础底板混凝土施工总体安排基础底板、基础梁、承台及地下室挡土墙均为防水混凝土，设计抗渗强度为0。6Mpa，混凝土强度等级为C40。基础设计了三条贯通后浇带,底板分为3个独立施工段。根据施工总体部署要求，底板混凝土浇筑总体安排为Ⅲ区→Ⅱ区→Ⅰ区。其中Ⅲ、Ⅰ区施工中,应先浇筑电梯井承台处混凝土，再浇筑承台周围底板混凝土.初步计算,基础底板混凝土总量约3000m3，Ⅰ区约1200m3，Ⅱ区约800m3,Ⅲ区约1000m3。2、施工准备（1）材料准备：底板防混凝土采取“牛力”牌商品混凝土,外加剂采用湖南长沙“飞龙"牌CSFL-7型高效抗裂HEA膨胀防水剂。其它泵送等外加由商品混凝土公司根据防水混凝土的试配结果进行掺合.所有材料必须取样送检,经试验，结果合格，方可使用。（2）机械设备安排：本工程采用商品混凝土，现场仅供两台塔吊和混凝土振捣等小型机械设备，底板防水混凝土的施工期间，商品混凝土厂家提供输送泵至现场安装，商品混凝土的运输由厂家负责运送至施工现场.主要机械设备表序号机械设备单位规格数量备注1混凝土输送泵台HBC-601在浇筑前检修完成2塔吊台QT80EA、JL50152在浇筑前检修完成3插入式振捣器台ZX506在浇筑前检修完成4振动棒根Φ506在浇筑前检修完成5振动棒根Φ306在浇筑前检修完成6平板振动器台BP—3502在浇筑前检修完成7水泵台Φ506在浇筑前检修完成（3）劳动力安排：基础混凝土浇筑劳动力安排浇筑白班和晚班白班:8：00～20：00晚班：20：00～第二日8：00序号工作名称白班晚班1商品混凝土卸料222泵送控制113接拆输送管5人5人4放斗1人1人5机械振捣4人4人6混凝土找平、抹压6人6人7养护2人2人8钢筋值班3人3人9模板值班3人3人10电工1人1人11机械维修1人1人12塔吊3人3人（4）作业条件1)、由中南大学土木工程检测中心试验室和“牛力"牌商品混凝土厂家根据设计要求提供混凝土配合比，根据本配合比做成的混凝土试块，试块在标准养护28d后试压,能达到设计要求。2）、基础底板钢筋、模板检验批，分项工程质量符合施工质量验收规范要求，隐蔽工程经设计，业主、监理检验合格。水电预留预埋、防雷接地，安装完毕，经检查符合设计要求,并办完隐蔽手续.监理签署混凝土浇灌令。3）、现场四周集水坑放置水泵降水,必须保持地下水位稳定在基底0。5m以下,确保底板混凝土浇筑不受地下水的影响.4)、浇筑混凝土用的架凳及通道已支搭完毕,并经检查合格.5)、技术人员、施工员对操作班组进行全面施工技术、安全、质量交底。3、混凝土浇筑方法（1）底板混凝土浇筑顺序以两后浇带为界，Ⅰ、Ⅱ区从北向南浇筑，Ⅲ区从南向北浇筑。在同一施工段的混凝土必须连续浇筑，混凝土运输，浇筑及间歇的时间不超过混凝土的初凝时间(4~6小时），不准出现施工冷缝。(2）在浇筑底板防水混凝土时,由于浇筑混凝土界面较长以及商品混凝土运输过程的不确定性，需根据现场情况和混凝土施工的需要，采用塔吊配合,对混凝土浇筑时间已较长的接口,及时在接口部位浇筑一层新混凝土，以避免该接口部位因时间过长而产生施工冷缝.（3）基础梁板混凝土浇筑采用“斜面分层，一次到顶”的施工方法,振捣时,要快插慢拔，振点均匀分布，间距300～400mm,循序捣实。（4)电梯井承台厚度为1800mm，混凝土浇筑时，要分层浇筑，每层浇筑厚度控制在400～500mm厚，用插入式混凝土振动器振捣，插点位置操作时按梅花点控制，相互间距为300~400mm，振动时间为10S～30S，以混凝土表面泛浆和不再冒气泡为准，不得有漏振、欠振、超振现象。钢筋和预埋件密集部位,需安排专人用钢钎或小直径的振动棒进行振捣.（5）混凝土振捣完后，由于泵送混凝土水泥浆较厚，先用2.5m长木直尺刮去混凝土表面多余水分，初步分散水泥浆，然后用木荡子带线将混凝土面抹压搓平.抹压至少二次，最后一遍在初凝时间稍前，用铁抹子压光,闭合混凝土面细裂纹,消除干缩裂纹。混凝土面层搓平过程中，需及时进行混凝土表面标高的控制，以保证混凝土的施工质量.（6）在混凝土浇筑期间,设专人检查混凝土振捣是否密实.模板、钢筋派专人看护，发现问题及时进行处理。在浇筑CT1、CT1a承台面、消防水池、生活水池与底板面高低差较大处的混凝土时，必须严格控制分层厚度，避免出现下料过多，混凝土对模板侧压力过大，造成模板出现胀模、跑模现象。（7）混凝土浇筑完后的12小时内，需即时进行养护，采用麻袋对混凝土面进行覆盖,并对混凝土表面湿水，麻袋吸收的水分能持续不断地对混凝土进行养护，并对混凝土表面有一定的保温作用，养护时的浇水间隔时间以能保持混凝土表面湿润为标准。养护期为14天，需派专人分班轮流进行湿水养护。4、电梯井承台处大体积混凝土施工方法基础底板电梯井承台厚度为1800mm，CT1、CT1a平面尺寸为10800×10700mm，混凝土量均约230m3，属于大体积混凝土，为确保混凝土施工时不产生裂纹，在施工时采取以下技术措施:（1)材料1)、大体积混凝土结构引起裂缝的主要原因是水泥水化热的大量积聚，使混凝土出现早期升温和后期降温现象。在混凝土内掺入8％的HEA高效抗裂膨胀防水剂替代等量的水泥，以减少混凝土中水泥用量,从而降低水泥的水化热。2)、混凝土配合比中掺入8%的HEA高效抗裂膨胀防水剂,因HEA的膨胀性能有减小收缩应力的作用。具有良好的温差补偿效应.混凝土中掺入高效缓凝泵送剂能减少混凝土中的用水量，降低水化热，对混凝土内温度的升高有一定的缓和作用.3）、混凝土内的骨料采用自然连续级配骨料，用连续级配的骨料配置的混凝土具有较好的和易性、较少的用水量以及较高的抗压强度。4）、严格控制砂、石的含泥量。砂、石的含泥量超过规定，不仅会增加混凝土的收缩，同时会引起混凝土抗拉强度的降低，对混凝土内温度升高造成的开裂会起促进作用。故混凝土内卵石的含泥量严格控制在1%以内，砂的含泥量控制在3％以内。在混凝土拌制前及时测出砂、石含泥量,对超标的砂、石应严禁使用。严格按规范要求进行控制。（2）混凝土搅拌的质量严格按施工配合比配料，底板混凝土浇筑前派专人去商品混凝土站进行监督，每台班及时检测砂、石含水率及混凝土坍落度,并根据数据及时调整用水量。混凝土坍落度控制在100～140mm之间，降低用水量,减少混凝土内多余水分，从而保证混凝土的密实性能和避免出现收缩裂缝。（3)在承台处混凝土施工采取全面分层浇筑方法,分层厚度为300～500mm，有利于水泥水化热的散发，降低混凝土内部温度.承台CT1、CT1a混凝土量均约为230m3，分三层浇筑，每层77m3,商品混凝土搅拌站每小时50m3（理论），实际能运送至工地的约为30m3左右，每2。5小时能浇筑一层，能确保混凝土不产生施工冷缝（混凝土初凝时间为4～6小时）。（4）混凝土采用机械振捣，振捣时间为10S—30S,不漏振或过振,保证混凝土密实,以增强混凝土抗拉强度达到抗收缩变形的目的。(5)对浇筑后的混凝土，在振捣界限以前给予二次振捣，排除混凝土因泌水在粗骨料,水平钢筋下部生成的水分和空隙,提高混凝土与钢筋的握裹力,防止因混凝土沉落而出现的裂缝，减小内部微裂，增加混凝土密实度,提高混凝土抗压强度，从而提高抗裂性。二次振捣的时间是将振动棒二次插入混凝土中振捣，以缓慢拔出振动棒，混凝土能够均匀闭合而不留下孔洞,为进行二次振捣的最佳时间.一般二次振捣为初次振捣后的1h左右进行.（6）混凝土初凝前，采用二次抹平压光，防止混凝土表面产生收缩裂缝。（7）混凝土浇筑后，做好混凝土表面的保温保湿工作,缓慢降温，充分发挥混凝土徐变作用,减小温差。混凝土养护采用盖塑料薄膜及二层湿润麻袋的保温措施，以免发生急剧的温度变化。5、大体积混凝土温度计算根据公式Tmax=To+Q/12+F/50（《高层建筑施工手册》)中关于温度计算的经验公式.其中：Tmax为混凝土中心温度To为混凝土浇筑温度，取浇筑日期的旬平均气温，为10℃。Q为每立方米混凝土的水泥用量，取365kg/m3。F为每立方米混凝土中膨胀剂用量,取32。经计算得出Tmax=10+365/12+32/50=41.1℃采取盖塑料薄膜及二层湿润麻袋的保温措施，能使混凝土表面温度控制在30℃左右,Tmax-30°=21.1℃能控制在25℃之内，保温措施可靠.6、大体积混凝土的测温防止混凝土产生裂缝，必须控制好混凝土内外（表面）温差不大于25℃。在浇筑混凝土前，在两承台内各布置三组测温点,用Φ25mm镀锌管,管长分别为板厚1/2处,板厚1/4处及距板面100mm处,三个不同深度处管底均用薄钢板焊牢封底，三点呈三角形平面布置，相互间距500mm左右，用细线吊住温度计插入测温孔底（距封底钢板5cm左右），上口用木塞塞实。混凝土初凝能上人时起开始测温，连续14天，前7天每4小时测温一次，后7天每天上午、下午、晚上各测一次，每次对各点的测温做好详细记录.如果测温计算出温差（混凝土中心温度与混凝土表面温度或混凝土表面温度与周围环境温度）大于25℃,则在混凝土表面采取有效的保温措施。a、加盖一层麻袋保温；b、用热水养护；c、用碘钨灯照明加热.防止由于混凝土内外温差过大产生混凝土裂缝。测温工作结束后，及时将原始记录整理存档。四、施工进度计划安排基础底板混凝土分Ⅲ、Ⅱ、Ⅰ区流水施工作业,进度计划详见附图。五、质量保证措施1、防水混凝土的原材料质量控制：（1)严格控制粗细骨料的含泥量，泥块含量，卵石含泥量小于1.0％，泥块含量小于0。5％；砂的含泥量小于3.0%，泥块含量小于1。0％。派专人去商品混凝土站进行监督，对每批次的砂、卵石含泥量及时检测，并记录存档。（2）所用水泥采用同标号、同厂家水泥,且水泥有出厂合格证和质量证明书，并按规定进行抽样送检.(3)混凝土内所有的外加剂必须有出厂合格证及出厂检验报告，并按规范规定抽样送检。2、配合比控制（1）浇筑混凝土前,项目部派专人去商品混凝土站，对搅拌站的砂、石测出含水率,并根据砂、石含水率调整施工配合比,并挂牌标明。（2）对搅拌站内的自动配料机，必须进行例行计量检测，电脑控制仪必须在混凝土浇筑前调好每盘材料用量，确保水泥、水、外加剂每盘计量控制在±2%之内,砂、石骨料每盘计量控制在±3％之内。（3）对搅拌站试验员每工作班检查两次混凝土坍落度，并记录存档.3、混凝土浇筑顺序，振捣方法严格按技术交底执行，避免漏振、过振现象。4、严格执行混凝土浇筑配带胸牌制度,施工员、操作人员必须配带胸牌、工号卡上岗，以明确责任。谁施工谁负责，并做好挂牌记录并签字.5、严格执行交接班制度。在换班时候，要交接清楚，并有交接班记录。避免因在换班、吃饭时间出现“空挡”，造成漏振、过振。6、在底板混凝土强度未达到1。2Mpa之前（混凝土终凝硬化前）,禁止上人.在混凝土未到设计强度的40％之前,严禁集中堆放钢管