深圳市南光高速某段盖板涵施工方案

深圳市南头至光明高速公路某合同段施工方案盖板涵施工方案一、设计概况及主要工程数量（一）设计概况：1、中心桩号：DK0+985。2、交角：90°。3、孔数-跨径×高度：1-2m×1.5m。4、长度：15.69m。5、洞口形式：八字墙。6、涵顶标高：[黄海系]39.93m。7、涵底标高：[黄海系]38.20m。（二）设计主要工程数量部位材料钢筋砼盖板帽石、台帽台身基础翼墙基础铺砌、锥坡基底换填砼石、砼砼石石石二、施工工序施工准备←测量放样现浇盖板↓现浇盖板挖基↓验收↓安装基础模板←测量放样↓浇注基础→养生↓安装墙身模板←测量放样↓浇注墙身→养生↓安装盖板↓涵底铺砌↓浇注八字墙身←测量放样↓验收三、施工准备（一）人员投入1、主要负责人：2．现场负责人：3．现场技术负责人：4．质检工程师：5．机电人员：2人6．技工：木工10人；砼工：6人；钢筋工：5人；普工：8人；施工现场组织机构框图主要负责人：主要负责人：质检工质检工程师：施人工：现场技术负责施工现场负责人：钢筋班砼钢筋班砼班木工班机电班（二）机械设备1、挖掘机[PC220]：1台。2、发电机[75KW]：1台。3、φ50插入式震动器：3台。4、竹胶模板：130㎡。5、八字墙定型钢模板：2套。6、钢管脚手架：2t。7、抽水机：2台。8、其它工、用具：若干。四、施工工期自年五月八日开工，至年六月八日完工。五、施工方法（一）测量定位：1．用全站仪测定坐标位置，放出地面线，用水泥砼护桩控制纵横向中线。2．通过施工现场范围内的水系调查，报相关部门批准后确定[盖板涵]通道的进出口高程，并报监理办复核。（二）基坑开挖：1．用挖掘机沿地面开挖线开挖基坑，并按设计深度预留坑壁坡度，一般为1：0.5～1：1。2．基坑排水：因此项工程基坑开挖深度较低，固在通道出水口处开一条0.5m宽的水沟，排至水渠内。3．支挡土板：当基坑深度＞2m时，视坑壁的稳定情况设置挡土板。支挡土板一般采用：沿基坑周围用3m的钢管打入土内50cm以上，将竹排固定在钢桩上，再用横钢管固紧。斜向坡度同开挖基坑时预留的坡比相同。4．地基承载力检测：用触探法检测地基承载力符合设计要求。经监理工程师检测，达不到要求时，按业主、监理、设计代表指定的方式处理达到要求时，再进行基础施工。（三）基础浇筑混凝土基础应按照规范施工，浇筑混凝土前，对基础摸板的平面位置、标高、稳固性、钢筋帮扎及间距进行一次全面检查，报监理工程师批准；基础尺寸及沉降缝应符合设计图纸和监理工程师的要求，沉降缝预留位置应于墙身一致。1、放样：用全站仪按设计的长度、宽度坐标将中线及四个角的位置放样到基坑内，用30cm长φ12钢筋桩打入，留出地面2cm，预留沉降缝位置。2、立模：采用大于1m2的模板拼装。拼装前，对模板进行校正。各穿螺丝或扣件的孔应对齐，在地面试拼装后，开始拼装。拼装时，钢模接缝处用双面胶粘接，模板口不平处，用手持电动砂轮磨平。沿模板下口高5㎝至模板上口用3道钢管作横向支撑，再管桩或木桩间距60㎝～80㎝加立桩，并间距100㎝～120㎝加斜向支撑，模板下口外侧填土夯实，内侧用水泥砂浆沿模板下口封口，防止漏浆。用2㎝厚泡沫板配钢模隔断做伸缩缝。3、模板的校正：为防止模板架设走形，模板架设后，应用900的角度尺校正角度，对角线法检测对称长度，挂尺或锤球法检测垂直度。符合规定的几何尺寸后，用水准仪将设计高程引至模板的上口，并用红油漆在模板的上口划一道水平红线。模板、支架及拱架安装的允许偏差项目允许偏差（mmm）模板标高基础±15模板内部尺寸基础±30轴线偏位基础15模板相临两板表表面高低差差2模板表面平整5预埋件中心线位位置3预留孔中心线位位置10预留孔洞截面内内部尺寸+10，04．报检：自检工作完成后，随资料一并报监理工程师检验，合格后，进行一道工序。5．砼浇筑：①砼制作：砼在商品混凝土搅拌站搅拌，用搅拌车运送到施工现场，在施工前，检查砼的坍落度和泌水率是否符合施工要求。具体标准见下表：混凝土浇筑入模时的坍落度结构类别坍落度（mm）（震震动器震动动）桥涵基础、墩台台等无筋或或少筋的结结构10～30普通配筋率的钢钢筋混凝土土结构30～50②砼分段入模：搅拌车行至基坑边上，再用人工辅助将砼卸至料斗溜槽内，随机取样留3组砼试件。③砼震捣：先用人工将砼按≤30㎝一层摊平，下一段砼摊平后、震捣前，拆除钢模，用砼护正泡沫板。用φ50㎜以上功率的插入式震捣器震捣。震捣时，由外向内的原则，沿距模板5㎝四周向中震捣，以将水泥浆提取全面覆盖砼表面为准，不得强震或漏震，防止砼离晰或出现蜂窝麻面、气泡过多等。④砼养护：砼浇筑完后，随机插入与墙身连接的条石或钢筋，精平。麻袋片覆盖、浇水养护15天或达到设计强度。（四）墙身墙身施工所采用用的摸板尺尺寸应大于1m2的组合胶胶木模；采采取钢管架架或木支撑撑。摸板安安装完毕后后，对其平平面位置、标标高、垂直直度、平整整度、平装装缝、支撑撑稳定性、钢钢筋绑扎、钢钢筋间距进进行全面检检查，经监监理工程师师验收合格格后方可浇浇筑墙身。施施工用混凝凝土采用搅搅拌车运输输到工地施施工现场，采采取插入式式振动器振振捣。混凝凝土浇筑完完毕后，派派专人洒水水养护；采采取麻袋覆覆盖养生。1．放样：用全站站仪按设计计的长度、宽宽度坐标将将中线及四四个角的位位置放样到到基础顶面面，用红油油漆做出坐坐标点，预预留沉降缝缝位置，然然后用墨线线划出。2．立模：用大于于1m2的模板拼拼装。拼装装前，对模模板进行校校正。各穿穿螺丝或扣扣件的孔应应对齐，在在地面试拼拼装后，开开始拼装。拼拼装时，在在基础顶面面用水泥砂砂浆沿划出出的墨线做做成3㎝×3㎝的地脚脚条，模板板接缝处用用双面胶粘粘接，模板板口不平处处，用手持持电动砂轮轮磨平。模模板横向下下口高10㎝至模板板上口用10㎝间布设60㎝×100㎝对称拉拉杆。分100㎝一道钢钢管作横向向支撑，并并间距100㎝～120㎝加斜向向支撑，用用2㎝厚泡沫沫板配钢模模隔断做伸伸缩缝。帽帽石模板同同墙身模板板一并立模模，并备好好变截面处处的一方侧侧模。3．模板的校正：：为防止模模板架设走走形，模板板架设后，应应用900的角度尺尺校正角度度，对角线线法检测对对称长度，挂挂尺或锤球球法检测垂垂直度。符符合规定的的几何尺寸寸后，用水水准仪将设设计高程引引至模板的的上口，并并用红油漆漆在模板的的上口中心心位置向两两端划一道道设计横坡坡度红线。4．报检：自检工工作完成后后，随资料料一并报监监理工程师师检验，合合格后，进进行一道工工序。5．砼浇筑：①砼制作：砼在商商品混凝土土搅拌站搅搅拌，用搅搅拌车运送送到施工现现场，在施施工前，检检查砼的坍坍落度和泌泌水率是否否符合施工工要求。②砼分段入模：搅搅拌车行至至基坑边上上，再用人人工辅助将将砼卸至料料斗溜槽内内，随机取取样留3组砼试件件。③砼震捣：先用人人工将砼按按≤30㎝一层摊摊平，下一一段砼摊平平后、震捣捣前，拆除除模板，用砼护护正泡沫板板。用φ50㎜以上功功率的插入入式震捣器器震捣。震震捣时，由由外向内的的原则，沿沿距模板5㎝四周向向中震捣，以以将水泥浆浆提取全面面覆盖砼表表面为准，不不得强震或或漏震，防防止砼离晰晰或出现蜂蜂窝麻面、气气泡过多等等。④砼养护：砼浇筑筑完后，初初凝前，将将砼墙身外外露部分收光光。麻袋片片覆盖、浇浇水养护15天或达到到设计强度度。⑤质量符合JTGGF800/1-22004表9.3..2要求涵台实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1△混凝土或砂浆强强度（MPa）在合格标准内按附录D或F检检查2涵台断面尺寸（㎜）片石砌体±20尺量：检查3--5处混凝土±153竖直度或斜度（㎜㎜）0.3%台高吊垂线或经纬仪仪：检查2处4△顶面高程（㎜）±10水准仪：测量33处（五）盖板跨中正交盖板采采取先预制制再吊装的的施工方法法，异性盖盖板采取现现浇施工；；盖板施工工前，应对对盖板模板板几何尺寸寸、钢筋的的绑扎及间间距和支撑撑的稳固性性进行全面面检查，在在报监理工工程师批准准后，方可可浇筑。盖盖板预制时时必须在混混凝土达到到设计强度度的70%后方可容容许脱模，强强度达到100%后方可进进行运输和和安装。1、盖板预制：在砼砼构件预制制场预制。①底座：用C155砼现浇，砼砼强度达到到90%以上时，在在底座表面面用水磨石石抹光2.5㎝厚。②立模：用优质竹竹夹板，四四周钉钢桩桩及斜向支支撑固定。③钢筋制作安装：：钢筋在车车间制作，现现场安装。④浇筑砼：砼在商商品混凝土土搅拌站搅搅拌，用搅搅拌车运送送到施工现现场，在施施工前，检检查砼的坍坍落度和泌泌水率是否否符合施工工要求。符符合要求后后才允许入入模。浇注前，全部模模板和钢筋筋应清刷干干净，不得得有滞水、锯锯末、施工工碎屑和其其他附着物物，并经监监理工程师师检查批准准后才能开开始浇筑砼砼。盖板浇浇注先用插插入式震捣捣器震捣，再再用平板震震捣器震捣捣。待砼初初凝前，用用人工收光光。按每批批砼数量≤20m3做砼试块3组。具体标标准见下表表：钢钢筋位置允允许偏差检查项目允许偏差（mmm）受力钢筋间距两排以上间距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩墩台、柱±20箍筋、横向水平平筋、螺旋旋筋间距0，-20钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5弯起钢筋位置±20保护层厚度基础、锚碇、墩墩台±10板±3⑤砼养护：一般情情况下，采采用覆盖浇浇水养生115天或达到到设计强度度。盖板制制作质量符符合JTGF80//1-20004表9.6..2要求盖板制作实测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1△混凝土强度（MMPa）在合格标准内按附录D检查32△高度（㎜）明涵+10，-0尺量：抽查300%的板，每每板检查3个断面2暗涵不小于设计值3宽度（㎜）明涵±201暗涵±104长度（㎜）+20，-100尺量：抽查300%的板，每每板检查两两侧12、存板：在预制场场内另选空空地设置存存板场。存存板时，先先在存板位位置用枕木木垫起，按按每道涵洞洞或通道分分别编号存存放。存放放前，先将将板底的污污渍清理干干净，以免免吊装时难难易清除。3、安装：用汽车运运至施工现现场，吊车车安装就位位。盖板安装实测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1支承面中线偏位位（㎜）10尺量：每孔检查查4-6个22相邻板最大高差差（㎜）10尺量：抽查200%1（六）涵底铺砌砌1．立模：间距按按6m+6m+5.344m预留沉沉降缝位置置分段，隔隔模用优质质竹夹板拼拼装，伸缩缩缝用1㎝厚的泡泡沫板隔断断填缝。2．砼施工：砼在在商品混凝凝土搅拌站站搅拌，用用搅拌车运运送到施工工现场，在在施工前，检检查砼的坍坍落度和泌泌水率是否否符合施工工要求，符合要求后后才允许入入模。3．震捣：浇注前前，全部模模板和钢筋筋应清刷干干净，不得得有滞水、锯锯末、施工工碎屑和其其他附着物物，并经监监理工程师师检查批准准后才能开开始浇筑砼砼。用φ50㎜以上功功率的插入入式震捣器器震捣。震震捣时，由由外向内的的原则，沿沿距模板5㎝四周向向中震捣，以以将水泥浆浆提取全面面覆盖砼表表面为准，不不得强震或或漏震，防防止砼离晰晰或出现蜂蜂窝麻面、气气泡过多等等。4、砼养生：麻袋袋片覆盖、浇浇水养护15天或达到到设计强度度。（七）台背回填填1．选料：由于填填料目前在在设计上没没有明确规规定，一般般按设计或或监理工程程师要求的的透水性材材料回填。回回填前，所所用填料用用装载机或或人工在施施工现场拌拌合均匀，保保证填料级级配和最佳佳含水量，经经筛分法检检测、监理理工程师认认可后，开开始回填。2．回填：盖板安安装后，从从2个台对称称回填。回回填分15㎝（松铺铺厚度）一一层，在墙墙身上用红红油漆划线线，按线松松铺；底层层用3KW以上的电电动或机动动夯实机夯夯实，填至至与路堤填填土高度相相同时用震震动压路机机压实，压压路机碾压压不到的位位置用夯实实机夯实。（八）八字墙1．立模：用钢模模、木模按按设计的倾倾斜角度、几几何尺寸拼拼制定型模模板并附竖竖、横向支支撑，安装装时加斜向向支撑固定定。2．砼浇筑、养护护：[施工方法法：同墙身身]（九）洞口铺砌砌：[施工方法法：同涵底底铺砌]（十）质量检测测符合JTGF800/1-22004表9.2..2要求涵洞总体实测项项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率1轴线偏位（㎜）明涵20，暗涵50全站仪：检查22处2△流水面高程（㎜㎜）±20水准仪、尺量：：检查洞口口2处，拉线线检查中间间1-2处3涵底铺砌厚度（㎜㎜）+40，-100尺量：检查3--5处4长度（㎜）+100，-550尺量：检查中心心线5△孔径（㎜）±20尺量：检查3--5处6净高（㎜）明涵±20，暗涵±±50尺量：检查3--5处六、进度保证措施施（一）人人力保证：：木工保证证4-6人；砼工工保证4-6人；钢筋工工保证4-6人；机电人人员1-2人；普工8人以上；；（二）材料保证证：建立稳稳定的材料料供销关系系，确保现现场储备合合格材料的的正常使用用、在市场场情况及天天气情况不不利的情况况下有富裕裕储备。（三）机械、机机电设备保保证：各种种机械、机机电设备做做到勤保养养、勤维修修，确保机机械、机电电设备正常常运转。在在机械、机机电设备发发生故障时时，混凝土土可以从拌拌合站提供供，机电用用具直接从从仓库提供供。基础、墙墙身模板各各一套，脚脚手架、竹竹排保证1个基础及1个墙身的的用量。工序衍接：木工工、砼工班班组平行流流水作业法法施工。见见：下图工程进度横道图图时间工序年四月五月六月七月102030102031102031102029挖基坑基础墙身盖板预制盖板安装台背回填涵底铺砌八字墙洞口铺砌七、工程质量保证证措施（一）技术保证证1．各种测量、检检测仪器通通过业主、监监理工程师师认可的资资质单位校校准，保证证测量、检检测精度。2．施工工图经监理理工程师批批准，并在在开工前进进行详细的的技术交底底。严格按按照设计施施工图及相相关的技术术规范正确确施工。3．主要要施工技术术人员、技技术工人对对通过岗前前培训和技技术考核，严严格操作规规程。4．按照照《监理实实施细则》和和公司《质质量管理手手册》的要要求，成立立质量小组组，对施工工过程进行行全员全过过程的质量量管理。5．加强强施工过程程中的自检检和报检工工作。现场场施工主要要负责人和和技术负责责人必须到到现场特加加强对每道道工序的细细部质量控控制和有效效施工方法法的事前确确定。6．前一道工序完完成后，必必须通过自自检合格后后，随资料料一并报监监理工程师师检验合格格后，方可可进行下一一道工序的的施工。对对施工过程程中发现的的质量问题题实行“三不放过”[即：查不不出问题的的原因不放放过；当事事人不受到到教育不放放过；质量量问题得不不到妥善处处理不放过过]的原则。对对出现的质质量问题进进行绝情处处理，直至至业主、监监理工程师师满意为止止。（二）材料保证证1．所用材料必须须经过试验验合格，不不合格的材材料不准进进入施工现现场，现场场不合格的的材料不准准使用，并并清至施工工现场以外外，防止混混淆。2．加强施工期间间的材料保保管，防止止变形、变变质。钢筋筋、水泥等等易变形、变变质的材料料当班使用用不完时，应应及时回库库保管。（三）机械设备备保证1．砼机械、机电电设备的功功率必须达达到。不因因砼拌合机机功率不足足影响砼拌拌合质量或或震动器功功率不足影影响震捣质质量等。2．完好率必须符符合管理要要求。不因因机械故障障影响作业业时间等。施工现场主要工工序质量保保证体系框框图熟悉图纸、技术交底熟悉图纸、技术交底合格不合格对图纸己读懂下一道工序施工合格不合格合格质量小组活动、自检监理工程