钢结构制作安全交底

钢结构制作安全交底钢结构制作安全交底钢结构制作安全交底.津滨轻轨东海路站重建工程钢结构加工安全技术交底专业资料.中铁十八局企业建筑安装工程有限企业工程技术交底会议纪要编号：交底时间：专业资料.交底容：专业资料.安全交底书工程名称津滨轻轨东海路站重建工程交底项目钢结构加工交底围交底日期交底单位中铁十八局企业建筑安装工程有限企业被交底单位华诚博远建筑工程有限企业交底人被交底人安全举措交底容和要求：1、进入生产车间的职工必定正确佩带安全帽，特别工种作业人员须持证上岗。2、各班组长、协作队伍负责人（领工员）每日在安排本班组职工生产加工任务前，必定就当天或近几天所从事的同样加工生产任务、情况（加工特点、危险峻素、注意事项）对本班组职工进行有针对性的班前安全发言，并有详尽的记录。3、班组安全员、作业人员在加工生产前对所使用的安全防备用品进行认真认真的检查，确认无误可使用。4、作业人员应熟知生产中间所操作的机械设施、特种机械设施安全技术操作规程和本工种安全技术操作规程，并格依照其规程操作，安全作业。同时，对所操作的机械设施必定做到“四懂”：懂结构、懂原理、懂性能、懂用途”，“三会”：会操作、会保养、会除掉故障。5、生产车间用电必定由专职电工人员负责管理。车间班组设置的临时配电柜、配电箱、用电线路符合安全用电标准。地面铺设的动力专业资料.电源线应在其上加盖防碰撞、防挤压、防践踏的防备盖板或防备罩。6、生产过程中间禁止将临时电源线，多功能接线盒、插头、气体软管、割枪、磨光机、磁力钻等小型机具线、管被原资料、成品、半成品或荒弃边角料挤压、碰撞。7、专职电工人员应如期或不如期对生产车间的配电柜、配电箱中的接线装置、漏电保护器、机械设施接地接零等用电安全的有效性进行检查，对所检查、整改的结果要有详尽的记录。8、设施维修人员应依照特种设施检修、保养计划，如期或不如期对生产车间外的门、桥式起重机械、气体管道、储气罐、空气压缩机（安全阀、压力表、闸阀）和液氧、二氧化碳的置换装置进行认真的专项检查，并做好详尽的专项检查记录。同时，依照检查情况合理安排检修、保养保证特种设施正常运转。9、电焊机、气保焊机、磁力钻、手电钻、角向磨光机、砂轮切割机、电电扇等中、小型电动机具在带电及运转时禁搬动或拖拉电源线，设施检修人员禁带电作业和除掉故障。、电焊机、气保焊机、磁力钻、手电钻、角向磨光机等中、小型电动机具，使用前操作人员应格检查其电源线、临时电源线、焊把线、搭铁线、气管的连结装置可否牢靠。、多功能接线盒、插头有无损坏；电源线绝缘层有无损坏；金属丝有无裸露；气体软管、割枪、气体管道直立端球阀等有无漏气、破碎、损坏；减压阀、压力表可否处于正常工作状态；生产人员操作角向磨光机及其他在加工生产过程中产生铁屑飞溅的机械设施必定戴专业资料.护目镜，否则禁止其上岗作业。12、氧气、乙炔、丙烷瓶应远离火源（明火）10米以上，氧气瓶与乙炔、丙烷瓶之间应保持在5米以上距离。乙炔瓶禁止卧倒（平放）使用，露天作业氧气、乙炔、丙烷瓶必定采用防爆晒举措。、焊把线、搭铁线、临时电源线、氧气、乙炔、丙烷等气体软管禁混搅围绕在一同使用，防备搭铁线接头部发散热烧坏乙炔、丙烷气体软管而惹起火灾。、气体软管在使用过程中出现开裂、漏气时应立刻封闭气源阀门或将气体根源向的软管波折卡死切气绝源，防备发生火灾。关于生产现场出现气体老化的软管应实时改换，漏气、开裂部位应剪断加套管，用管卡箍拧紧确认无漏气后可使用。禁用胶带纸包裹漏气部位留其隐患。、砂轮切割、手工火焰切割、气刨、打磨、手工焊接等使用明火前，必定对作业地区围环境进行检查，确认无易爆易燃物件后可作业并采用单面或三面隔挡防备火花、弧光伤及他人的防火间隔举措。、使用车床、摇臂钻、立钻、台钻、磁力钻等旋起色械切屑、制时，操作人员禁佩带任一种手套作业。所发手套只允在装卸搬运零配件资料时使用，更不得在钻头旋转时直接用手或戴手套去除掉铁屑、扭动卡头和钻头。、在使用车床、摇臂钻、立钻、台钻、磁力钻等旋起色械切屑、制前，操作人员应检查自己的衣服袖口、衣服纽扣可否已扣牢，裤脚边可否已扎牢。若是是拉链的衣服应闭合拉链，防备操作人员在操作专业资料.过程中衣服袖口、衣服脚边、裤脚边卷进高速旋转的钻头。、操作人员在使用磁力钻前应进行空载运转，检查磁力钻在运转时有无异样，底座吸在将要制构件上可否有足够大的磁力，可否知足安全制要求、操作人员在制过程中禁用脚踩压磁力钻制手柄，防备裤脚边卷进高速旋转的钻头，造成不用要的安全隐患发生。、已起拱的H型钢（特别是截面几尺寸小的H型钢），当拱面朝下放置于地面在构件上制时，必定将H型钢一端下用木、角钢或许小型工字钢等相应资料垫起，保证其平稳。禁在制过程中发生H型钢左右摇摆，致使磁力钻构件坍毁造成人员损害。21、当横截面几尺寸小的H型钢规则的排列在固定支架进步行起拱拼装焊接时，必定在支架端头部分焊接一根牢固的立杆防备H型钢因各样原因造成的摇摆晃动而倾翻，发买卖外事故。22、堆码组立、埋弧焊、改正、拼装、焊接、制后的H型钢时，每一根必定按构件其纵向向亲密的或留有一公分间距的排列，并将一端对齐。第二层构件堆码应将该层H型钢的腹板地点对正基层二根并排放置的H型钢中缝地点，依此类推按品字型堆码。、构件堆码摆放层数和高度以构件横截面几尺寸的大小确定其安全性和牢固性。若是作业场所允的话可十字交叉堆码，禁互相叠压倾斜摆放堆码。24、起了拱的H型钢在生产加工过程中间或装载运输、转运时必定将拱高向上摆放堆码，保证所堆放构件的平稳安全。专业资料.起拱H型钢在平放（侧放）时，应将拱高明同向来，达到上下翼缘板对齐。禁将H型钢平放时（两根构件腹板成对应向）上下两根构件翼板差边或倾斜堆码。、操作起重机械（门、桥式起重机械、汽吊等）时，禁斜挂、斜拉、斜吊。吊钩上下搬动时应注意察看，防备导绳器或限位装置失灵造成吊钩碰撞电动葫芦外壳、跑车钢丝绳滚筒。致使吊钩承重钢丝绳脱卡、导绳器损坏，吊钩滑轮或吊钩外壳破碎堕落伤及职工以及吊钩落地后造成电动葫芦滚筒上钢丝绳排列次序凌乱。、使用门桥式起重机时，第一检查控制开关可否圆满，尔后试运转大车检查两头纵梁搬动（电动机）可否同步，制动距离可否过长；电动葫芦、跑车运转有无异样，吊钩上下搬动顺畅制动敏捷，钢丝绳可否齐整规律的围绕于滚筒之上。、对所使用的钢丝绳、尼龙吊带、吊链、吊钳（卡）及协助工具配件进行认真认真检查。钢板卡齿条上张口销有无零散；卸扣上的横销松紧度可否合适；钢板卡、卸扣可否出现裂纹、变形、磨损；U型卡螺拴、螺母可否滑丝（扣）、吊带存在断层、钢丝绳断丝很多和断股。出现以上问题应立刻检修或退旧领新送入库房，不得任意乱扔乱放误被他人使用造成安全隐患。28、钢丝绳兜底起吊钢材、H型钢和箱型构件时，第一考虑与钢材、构件接触的钢丝绳的承载力，防备钢丝绳断裂或与钢丝绳接触的钢材、构件产生变形。钢丝绳与钢材、构件的接触部分应采用将钢管纵向切割掉1/3留有豁口的钢管来做衬垫（衬管长大概300－400mm）专业资料.保护钢丝绳防备钢丝绳出现断丝断股。、钢丝绳禁止被钢材、构件碰撞挤压。禁将压至在钢材、构件之下的钢丝绳强行拽出，造成钢丝绳断丝、断股、断裂以及钢丝绳受拉时反弹出伤及职工。尼龙吊带禁止使用于钢板、H型钢、箱型构件等有棱角资料的装卸。、吊移、翻转重型构件时应防备对钢丝生绳、桁车带来冲击性危害以及对地面造成损坏，翻转、移位时应采用吊耳，落地时使用木、枕木或木板加以衬垫保护。拼装时应试虑支撑架、千斤顶支点的牢固性，防备拼装过程中发生拼装资料、机具、协助工具坠落伤及职工。吊移、装载重型构件时应防备因吊点选择不当，造成重心失稳惹起构件变形、吊具开裂、钢丝绳绷断以及对门、桥式起重机械造成损害。、装卸、转运、搬动各样原资料、钢构件前应试虑起重机械和起吊所用的钢丝绳、尼龙吊带、吊链、吊钳（卡）及捆绑构件的盘条、铁丝、麻绳的承载力和安全性。、起重吊装所用的两根钢丝绳长度要一致、直径要一致，两个卸扣的大小要一致，两个钢板卡的大小承载力要一致。防备在装卸过程中钢板卡不能够同时着力，钢丝绳、卸扣承载力不同样；致使构件、资料从卡具中滑落、侧翻和钢丝绳断裂、构件坠落的事故发生。、装卸、位移钢材、构件时，所用钢丝绳、尼龙吊带、吊链、吊钳（卡）必定栓挂在使钢材、构件保持平稳的（中心）地点。、装卸、翻转、搬动的构件放置平稳后落下吊钩，用手将钢丝专业资料.绳、尼龙吊带、吊链、吊钳（卡）从构件上摘掉后与另一侧的钢丝绳、尼龙吊带、吊链、吊钳（卡）放在一同，再一次用手将钢丝绳、尼龙吊带、吊链、吊钳（卡）推离所吊构件后升起吊钩或开动电动葫芦、桁车。进而防备因搬动桁车、电动葫芦或起升吊钩时钢丝绳、尼龙吊带、吊链、吊钳（卡）碰撞、兜挂到构件、钢材上。生产过程中禁钢丝绳、吊带、吊链、吊钳（卡）等绳索卡具在构件上拖拉搬动。36、使用单个吊钳（卡）或双吊钳（卡）起重钢板、型钢或H型钢时，必定格检查吊钳（卡）可否出现变形、发卡、开裂、齿条齿面磨损重的现象。37、吊钳（卡）卡在钢板或构件上时必定满卡。若用两付吊钳（卡）对角挂时，两吊钳（卡）之间距必定处于安全距离。否则，当吊钩升起吊钳（升）钢丝绳绷紧后，一侧或两侧吊钳（卡）就会沿钢板向吊钩垂直中心地点滑移直至脱卡。造成吊钳（卡）不定向绷弹；而另一侧吊钳（卡）在吊钩升起的作用下，造成构件、钢材向脱卡的一侧滑移、倾斜、侧翻而发生危险。、使用吊钳（卡）吊移钢材、构件时，吊钳（卡）卡口必定垂直于所吊钢材、构件挂卡处，并且满卡于钢材、构件之上。禁吊钳（卡）因起钩出现倾斜于钢材、构件以外，挂卡在钢材、构件的边缘进而带来危险。、使用吊钳（卡）横吊或翻转吊移钢材、构件时必定试吊，当所吊钢材、构件平稳后可正常运转桁车，试吊高度为所吊构件的底面专业资料.离地面为500mm。擅辞职责、当使用翻转吊钳（卡）吊移钢材、构件时，禁因构件一端侧重而不平稳，人为的爬在钢材、构件之上使其保持平稳。其二，所吊钢材、构件在吊移过程中禁止碰撞或担在其他构件之上，防备吊钳（卡）松劲卡或位移，致使构件倾斜、滑移和坠落伤其职工。、装卸、翻转、位移构件、资料时周边作业人员必定躲让防备发生危险，包括装卸栓绳、捆绑、挂钩以及司乘人员禁凑近车厢旁边，防备构件、资料因多种原因或违章操作造成吊钳（卡）滑脱弹出，绳索绷断、构件资料坠落伤及职工。、构件装载人员禁将已装载到车厢的构件、零零件等产品、资料在车厢上翻转查找搬动，防备造成因操作不当的违章作业行为致使构件、资料撞坏车辆、机械设施和伤及职工。、装载构件时应本着上窄下宽、上小下大的安全平稳的原则进行装载、禁将不同样规格、型号的构件（H型钢、管件、零零件）混装在车厢底部（层）造成上部所装构件左右晃动（装载基础要牢固）；致使上部所装构件牢固性、安全性差，给装、封、卸车人员带来极大的不安全因素甚至是损害。、装卸车人员不论是栓、挂、摘取绳、索、卡具时，必定依照起重作业标准指挥手势，发出信号和司索操作以及本举措第32、33、34、35.36条中规定的操作指导进行作业。此时的装卸人员（指挥、司索人员应站立在车厢上或地面能够察看认识到钢材、物质、构件起吊情况）既能操作起重机械又能看到指挥、司索人员发出信号、手势专业资料.的正确性以及指挥、司索人员所站立的地点可否安全。、采用平板电动轨道车转运钢管或小型钢资料时，电动平板轨道车上必定安装两件卡在该车辆两头防备钢管、构件横向滑动的H型专用防备支架，电动平板轨道车上所用专用防备支架禁止挪做它用或衬垫其他钢构件或。、电动平板轨道车在转运钢柱、钢梁时，必定摆放齐整、平稳，特别是散装零部构件，应本着下大上小齐整堆码，禁倾斜堆放。其二，电动平板轨道车不论载货或空车禁止作业人员站立或端座于该车之上。、起吊构件、钢材时，禁止钢材、构件在未放置平稳的情况下进行切割、打磨、焊接、涂装、捆绑。窄、高、长大型构件需竖起直立手工焊接时，应采用防倾倒举措并安排专人监控焊接，防备其他构件碰撞所加工焊接的构件。必要时使用两台桁车稳住构件进行焊接，但必定派专人进行监控防备发买卖外。、钢管柱加工过程中其吊装搬动必定是有经验的专人负责。直立加工的钢管柱或必定垂直于地面加工的钢管禁止倾斜，拼装过程中若使用桁车吊移拼装必定安排专人监控。直立的钢管需放平（倒）于地面时，钢丝绳、吊具必定系于该钢管总高度的2/3以上的地点，重心不得倒置。防备钢管构件的倾倒对桁车（起重机械）、钢丝绳造成冲击性的损坏和钢丝绳的断裂而发生人员损害及机械设施事故。、相贯线切割、拼接焊、抛丸、涂装后的钢管应放置在钢管支架。禁止在与钢管垂直的下放置各样资料如：角钢、钢管、圆钢管、专业资料.圆钢、木、枕木、木板等资料衬垫钢管用于整体吊装。、进入生产车间的钢板、钢管、型钢资料有定尺或不定尺，卸货堆码时应将所卸资料的一端对齐。资料要放置平稳、堆码牢固，禁止不规则放置和人为占用有限的空间。、装卸打包后的整捆钢管时，禁使用吊钳（卡）卡住打包带或捆装钢管上部1－3层的钢管口装卸或转运。必定用钢丝绳或吊钳（卡）将捆装钢管一端吊起500mm高，用盘条或φ8铁丝一端窝有弯钩的工具将钢丝绳从整捆钢管的下穿越后并用卸扣锁紧，另一端采用同样的法。尔后用一台或两台桁车起吊，防备打包带断裂造成钢管坠落和钢管口变形的事故发生。、装卸捆装、散装钢管时禁止将不同样规格型号的钢管混搅放在一同，应依照规格、型号分门别类堆码摆放齐整。捆装、散装钢管分别依照品字型堆码。地面对边散装钢管两侧下沿口应依照钢管直径配放不同样规格角钢为契块衬垫。禁直径小的钢管衬垫大角钢，直径大的钢管配放小角钢。衬垫打堰的资料一律使用同样规格的角钢、长度一致。禁止放置其他资料衬垫（打堰）防备钢管转动滑落发买卖外造成对职工不用要的损害。、装卸、取用单根钢管必定采用专用吊钳（卡）（钢管卡子），大型钢管采用钢丝绳兜底吊。若使用钢板钳卡在钢管口进步行吊装卸时，应防备钢丝绳很短，钢丝绳与所吊钢管（钢板或其他资料）之间未达到60°的夹角，钢丝绳因资料重量和夹角小于60°时而发生断裂的危险。专业资料.、取用堆码成品字型的散装或已翻开包装带的钢管时，必定从上至基层层取用。禁从一侧取至地面或取料时一侧地面上只留有一层钢管，进而造成堆码钢管一重视心偏移坠塌滚落发惹祸故。、制作现场的原资料、构件成品、半成品、零零件堆码要齐整平稳、摆放要合理。原资料成品、半成品、零件、钢板卡、钢丝绳、尼龙吊带、临时电源线、动力电缆线、砂轮切割机、磁力钻、角向磨光机、氧气、乙炔、丙烷气体软管、割枪、焊把线、送丝机等所有资料、工具物件不得占用安全通道。、生产地区的临时电源线、动力电缆线、氧气、乙炔、丙烷气体软管禁超越车间地面和室外龙门吊地轨。防备发生断裂造成短路漏电、气体泄露惹起的火灾隐患。、桁车使用完成后不得将其停放在作业人员的正上；电动葫芦、跑车及吊钩不得停放在安全通道的上。走开作业区或下班前应将桁车、电动葫芦、跑车停放在规定的地点（桁车停放在钢柱牛腿的对应地点；电动葫芦、跑车放在桁车大梁任意一端，吊钩、钢板卡、钢丝绳高升离地面2米的地点）。、禁在生产过程中或下班前将钢丝绳、尼龙吊带、吊链、钢板卡从桁车吊钩处拖至原资料、构件或地面上。同时，将本工序的机械设施、电焊机、桁车等电气设施的电源、阀门封闭；临时电源线、钢丝绳、吊具、气体软管整理回收摆放齐整。夜间下班人员应将本工序的照明灯封闭，边角料、废料、生产垃圾实时清运出车间。、油漆工在分派油漆、涂料时，所用稀释剂、油漆、涂料应远专业资料.离备用资料防备分派时产生静电惹起火灾。、分派油漆、涂料或喷刷油漆时，油漆工应依照本工序的防备要求正确佩带使用好防备用品。作业现场要保持优秀的通风，围禁烟火，作业人员禁止抽烟。、喷刷油漆、涂料时的作业人员手上若沾有油漆、涂料、稀释剂时（手上油漆未干燥前），禁止动用电器设施的电源开关，以防触电发生危险。喷嘴拥挤劝导时不得将喷嘴瞄准现场生产人员。、分派、喷刷油漆、涂料所使用的废旧毛刷、滚筒、棉纱、纱布、包装袋、包装盒、油纸和彩条布上清理下来的废油漆皮，应收集装在有盖子的废旧油漆桶，实时清运到生产垃圾堆放处堆码齐整。、每日下班前必定将所用毛刷、滚筒以及未使用完的油漆、涂料集中放置，并用悬挂着“禁烟火”的可移式防备栏围堰隔挡，禁止油漆桶、毛刷、滚筒随地乱扔各处乱放。、油漆、涂料、稀释剂中含有挥发性物质，使用前应将桶、瓶盖牢。稳当保存，防备发买卖外火灾。、禁止出现桁车吊钩上所吊构件、钢材等物件在空中悬挂或落地后未摘去钢丝绳、吊带、吊钳（卡）而操作人员却走开现场的情况发生，当出现因停电或桁车出现故障造成所吊钢材、构件无法落地的情况时候，禁止操作人员在没有设置安全防备举措的情况下而走开现场。、生产中作业人员应互相协作、亲密配合，完成每一道工序，做好每一件小事。装卸、翻转、移位构件、资料时操作规，对本工序专业资料.因转运资料、构件使用的协助资料应做到边生产，边整改，边整理，边整改，边打扫，边干净，提高自己修养，为自己和他人创办一个安全文明的生产环境。（一)桁车起重作业安全操作规程为了保证作业人员的人身安全和生产加工的正常进行，各班组、协作队伍及所有生产一线的职工，当你们在操作地控式、遥控式起重桁车时，务必做到以下几点：1、使用桁车前，第一检查桁车地控开关可否完满无缺，并点按开关，查察大车行走电机可否同步、制动可否敏捷，电动葫芦行走、制动可否正常，确认钢丝绳起落、导绳器左右行驶和吊钩等性能正常后再进行操作。、每次使用钢丝绳、吊钳（卡）前要进行检查，看钢丝绳有没有断丝、断股，U形卡和卸扣的螺栓、螺丝螺帽有无松动，张口销有无零散。3、挂钩前必定将桁车停在所吊构件（物体）的正上，电动葫芦、吊钩在垂直于所吊构件以前，先将吊钩（吊具）高升于该构件之上，尔后降落吊钩，禁斜挂、斜吊、斜拉。斜挂、斜拉、斜吊构件、钢材会造成导绳器损坏、坠落伤人和滚筒上钢丝绳绞乱，同时造成构件（物体）滑移摇动、倾翻或脱钩（卡）伤及操作人员及其他职工。4、当钢材、构件被夹具正确锁紧，点动起钩按钮，试吊查察构件可否平稳，不论是起钩、落钩，仍是小车、大车开始行走前，必定快速频频点动按钮。当构件平稳升起或大、小车匀速起步后，在点动开专业资料.关不中断的情况下将按钮按下去，这样所吊构件在运转中间不会产生前、后、左、右摇摆和上下颤动的现象。5、构件（物体）在晃动中产生惯性力会使构件被甩出，也就是常说的脱钩、脱卡、脱绳，上下频频的颤动会造成桁车或钢丝绳的承载力加重，致使钢丝绳断裂发生危险事故。因此桁车在运转过程中，操作人员必定一只手握住地控开关，另一只手扶着构件，保持平稳匀速运转。同时，人与构件之间保持必然距离防备发生危险。6、当准备将构件（物体）从甲地运到乙地时，第一要查察所吊的构件（物体）的外观尺寸；认识所经路段有无他人在作业和放置构件（物体）的场所可否有阻挡物，若有他人在电焊、火焰切割等作业时，必定等其作业完后再经过，否则要从头起弧、点火切割给产质量量增加了瑕疵。7、两人以上起吊、转运构件时，互相之间要亲密配合、集中精力、一致指挥，发现异样情况沉着沉着、实时办理。8、当构件被卸到指定地点后，点动“落钩按钮”将吊具（卡）从构件上卸掉，再将两吊具（卡）放在同一侧后，用手将钢丝绳或吊具从构件旁推开，尔后点动“起钩按钮”，防备起钩时碰挂到构件，致使构件翻倒伤人或砸坏机具设施。9、翻转构件前，先按上述第三条款操作桁车，后将吊具降落在构件一侧合适的高度，将吊具（卡）反卡在构件翼板上。点动“起钩按钮”，使吊具卡牢、钢丝绳绷紧受力后，操作人员必定站立在构件纵向长度向任意一端或吊具所挂一侧该构件高度向2倍以上的地点，迟缓专业资料.升起以防构件倾翻、摇动伤及职工。、在使用桁车地控开关盒过程中，禁向高处或低处的作业人员抛扔地控开关盒以及远距离松手，防备地控开关盒碰撞吊钩、夹具、构件等其他物体造成损坏。、禁将地控电缆线围绕在桁车承重钢丝绳、吊钩或吊钩上所挂钢丝绳、吊带、钢板卡上造成地控控制线、盒断裂及损害。、操作空载桁车时，不得牵拉悬挂的地控开关控制电缆，防备地控开关牵引绳和控制线与电动葫芦旁的控制箱连结部分脱开，致使桁车无常使用。、完成单项吊装作业后，如连续使用桁车应将吊钩、钢丝绳、吊钳（卡）降落得手能抓住的高度，一手扶钢丝绳或吊钳（卡），一手