现浇梁预应力专项施工方案

XX高速公路施工技术方案申报批复单承包单位：中铁XX集团有限公司合同号：TJ11监理单位：XX公路工程咨询监理有限公司编号：致(监理工程师)：：现现报上预应力专专项施工工程的的施工技术术、工艺方方案，方案案详细说明明和图表（见见附件），请请予审查和和批准。附件：施工技术术、工艺方方案说明及及图表。承承包单位技技术负责人人：年月日[]审审定[]转转报[]同意附言：[]修改后再再报[]不同意专专业监理工工程师：年月日[]审审定[]转转报[]同意附言：[]修改后再再报[]不同意驻地工工程师监理理：年月日工作站意见：签名：年月日注：①施工技术方案中应包括环保方案；②专业监理工程师的审定意见应包括环保方案审定。XX高速公路XX段（K42+160-K45+700）预应力专项施工方案（2011年3月10日）编制：复核：审批：中铁XX集团有限公司XX省XX高速公路XX段项目经理部2011年3月10日预应力专项施工方案一、编制依据1.《XX至XX高速公路XX段两阶段施工图设计》2.《公路桥涵施工技术规范》(JTJ041-2000)；3.《公路工程质量检验评定标准》(JTJ071-98)；4.其它有关技术规范、规程及技术文件。二、编制目的针对目前XX高速公路XX段现浇箱梁和预制梁预应力施工作业这一特殊过程，特编制本专项施工方案，对我标段预应力施工作业起到指导、规范、统一的作用，使各施工、操作人员明确预应力施工工艺及其顺序，做到有章可循。现场技术值班人员也有据可查，从而保证预应力施工正常有序，确保施工质量。三、工程概况XX11标有桥梁5座：XX大桥、ZK42+542.5主线桥、YK42+529.4主线桥、ZK42+762.72主线桥、YK42+760主线桥、AK0+195匝道桥、BK0+195匝道桥。其中预应力施工共有40m预应力T梁110片，25m预应力箱梁62片，20m空心板梁117片。XX大桥主墩为66+120×3+66m悬臂连续钢构现浇梁。BK0+195匝道桥为4×20m现浇连续梁。标段内所有预应力施工均采用后张法施工。四、预应力设备及人力资源配置1．预应力设备配置为确保全桥预应力施工正常有序，有利于加快全桥施工进度，满足特殊条件下的预应力设备需求，我项目经理部对施工进度安排作了仔细研究，结合施工设计图要求，投入满足施工要求的施工设备（见预应力施工设备一览表）。2．人力资源配置为确保预应力施工有效的配合全桥施工部署，满足预应力施工需要，结合预应力设备配置情况，预应力施工拟配置如下技术人员和施工人员：预应力梁场:技术人员2人，预应力施工人员16人。臂连续钢构现浇梁：技术人员8人，预应力施工人员35人。预应力施工设备备一览表序号名称型号数量备注1千斤顶YCW110BB4台全新2千斤顶YCW250BB4台全新3智能张拉千斤顶顶YCW350BB4台全新4油泵ZB4-50005台全新5压力表1.5级17块全新6搅拌机JW1804台全新7灌浆机LGB34台全新8工具锚φ15.24-1163套全新9工具锚φ15.24-1123套全新10工具锚φ15.24-993套全新11工具锚φ15.24-882套全新12工具锚φ15.24-662套全新13工具锚φ15.24-552套全新14工具锚φ15.24-442套全新15工具锚φ15.24-442套全新16倒链1吨8个全新17倒链2吨16个全新18砂轮机DW82412台全新19对讲机摩托罗拉8对全新20钢板尺30cm8把全新五、施工方案概述1．预应力计算及控制标准1.1预应力钢束锚下控制应力预应力钢绞线均采用单根钢绞线直径为ΦS15.24㎜，面积A=140㎜2，标准强度Rby=1860MPa，弹性模量Ey=1.95×105MPa。盖梁预应力钢束、箱梁纵、横向预应力钢束及端横梁、中横梁横向预应力钢束锚下控制应力σk=0.75Rby=1395Mpa。1.2伸长量的计算：1.2.1张拉参数的计算①钢绞线抗拉强度标准值为Rby=1860MPa，设计要求的张拉控制应力为σcon=1860×75%=1395MPa，②钢绞线的伸长值张拉前，应按《公路桥涵施工技术规范》JTJ041－2000中第12.8.3的规定计算理论伸长值；对于两端张拉的曲线筋，应按曲线公式分段计算，计算公式如下：·理论伸长值：ΔLp=Pp·L/Ap·Ep式中：Pp=P[1-e-(kx+μθ)]/kx+μθ(μ=0.25，k=0.0015)·实际伸长值：ΔL=ΔL1+ΔL2式中：ΔL1—初始应力以下的伸长推算值；ΔL1=σ0·L/EpΔL2—初始应力以上的实测伸长值；③油压表的读数按照油压表的回归方程，计算对应的张拉力在油表上的读数；油压表的回归方程为：P=a+bf（P：油压表读数，MPa；f：荷载，KN；a、b为修正系数：）预应力钢绞线理论伸长值详见附表1.2.2钢绞线的张拉①当混凝土强度达到设计强度的100%时方可张拉；先进行初始张拉，之后张拉至设计控制应力，应力稳定后予以锚固。②初始张拉：张拉控制力为设计控制张拉力的10%，张拉时将千斤顶充分固定；初始张拉完成后，应在钢绞线的张拉端精确地标出记号，这是量测钢绞线伸长值或回缩量的起点；③起点标出后继续张拉，使张拉控制力达到σcon，施加预应力要均匀渐近地进行，严禁急给油，快张拉；张拉时应使千斤顶作用线与钢绞线轴线重合，当实际伸长值与理论伸长值之差在±6%之内时，则视为张拉达到设计要求，待其稳定后予以锚固；预应力筋锚固后的外露长度不宜小于30mm，张拉结束后要用干燥的织物包裹，以免钢绞线受损或被锈蚀。预应力在两端张拉时，应保持两端同步进行，严禁张拉千斤顶前站人。钢绞线后张法实测项目项次检查项目规定值或允许偏偏差检查方法和频率率权值1管道坐标（mmm）梁长方向±30尺量：抽查300%，每根查10个点1梁高方向±102管道间距（mmm）同排10尺量：抽查300%，每根查5个点1上下层103张拉应力值符合设计要求查油压表读数：：全部44张拉伸长率符合设计规定，设设计未规定定时±6%尺量：全部35断丝滑丝数钢束每束1根，且每断面不不超过钢丝丝总数的1%目测：每根（束束）3钢筋不允许2．预应力施工工艺2.1张拉2.1.1准备工作a、安装工作锚，钢绞线分别穿过工作锚环的小孔，将夹片装入每个小孔内，用专用套管将夹片打紧并使夹片端头平整。b、安装限位板。c、千斤顶安装就位，调整角度，使千斤顶穿过孔轴线并与孔道轴线重合，保证千斤顶与锚垫板垂直。d、安装工具锚。方法与安装工作锚环相同，并应在工具锚孔内均允涂退锚灵，使夹片与工具锚孔隔离，以利工具夹片的退出。尤其注意工作锚、限位板与工具锚之间钢绞线孔位要一一对应，严禁交叉错位。2.1.2张拉锚固a、开始张拉→10%σk→20%σk→103%σk(锚口摩阻损失按3%考虑)→持荷2分钟→回油锚固。b、每一阶段都应准确量取和记录油缸伸长量，用以计算钢绞线实际总伸长量。c、若一个行程不能张拉到位时，可用多行程张拉。d、实测伸长量应在设计伸长量的±6%范围内，否则应查找原因，及时解决。e、断丝、滑丝总数量不得大于该断面总数的1%，每一钢束的断丝、滑丝数量不得多余一根，否则应进行退锚和换束，重新进行张拉。2.2封锚2.2.1切割钢绞线余量张拉作业完成后，应对多余钢绞线进行割除。割除工具采用便携式砂轮机，切割后钢铰线外露长度按3cm控制。2.2.2密封锚固端完成钢绞线切割后采用水泥砂浆密封锚固端。注意不要将压浆口堵塞。2.3压浆：张拉结束后，立即进行压浆。压浆采用真空压浆⑴真空辅助压浆原理压浆前，先用真空泵抽吸预应力孔道中的空气，使孔道的真空度达到负压0.08MPa左右,然后在孔道另一端用压浆泵以一定的压力将搅拌好的水泥浆体压入预应力孔道并产生一定的压力.由于孔道内只有极少数空气,浆体中很难形成气泡;同时,由于孔道内和压浆泵之间的正负压力差,大大提高孔道内浆体的饱满和密实度.而且在水泥浆中,由于降低水灰比,添加专用的外加剂,从而减少浆体的离析、析水和干硬收缩，同时提高浆体的强度。⑵真空辅助压浆主要设备真空辅助压浆主要设备有：灰浆搅拌机、压浆泵、真空泵、高压管、ZKGJ真空压浆组件、各种接头阀门、浆桶等。⑶浆体的技术要求浆体除了具有足够的抗压强度和粘结强度，还须保证有良好的防腐性能和稠度，不离析、析水，硬化后孔隙率低、渗透性小，不收缩或低收缩。对浆体大体要求如下：水灰比：0.2～0.45；流动度：拌和好后的流动度＜30S；在管道出口处流动度＞15S；泌水性：小于浆体初始体积的2%，四次连续测试结果的平均值小于1%；初凝时间：3～4h；稠度：在1.725L漏斗中,水泥浆的稠度15～45S,最多不大于50S;强度：按设计要求。⑷真空辅助压浆施工工艺①准备工作张拉施工完成后，切除外露的钢绞线（注意钢绞线的外露量不小于30mm），进行封锚；在压浆施工前将锚垫板表面清理，保证平整，在保护罩底面与橡胶密封圈表面均涂一层玻璃胶，装上橡胶密封圈，将保护罩与锚垫板上的安装孔对正，用螺栓拧紧；清理锚垫板上的压浆孔，保证压浆通道通畅；确认浆体配比；检查材料、设备、附件的型号或规格、数量等是否符合要求；按设备原理图进行各单元体的密封连接，确保密封罩、管路各接头的密封性；②试抽真空关闭阀门，启动真空泵，观察真空压力表的读数，能达到负压力0.07～0.1MPa。当孔道内的真空度保持稳定时（真空度越高越好），停泵1min，若压力降低小于0.02MPa即可认为孔道能基本达到并维持真空。如未能满足此数据则表示孔道未能完全密封，需在压浆前进行检查及更正工作。③拌浆拌浆前先加水空转数分钟，使搅拌机内壁充分湿润，将积水倒干净；将称量好的水（扣除用于溶化固态外加剂的那部分水）倒入搅拌机，之后边搅拌边倒入水泥，在搅拌3～5min直至均匀；将溶于水的外加剂和其它液态外加剂倒入搅拌机，再搅拌5～15min，然后倒入盛浆浆桶；倒入盛浆桶的浆体尽量马上泵送，否则不停地搅拌；④压浆启动真空泵，当真空度达到并维持在负压0.08MPa左右时，打开阀门，启动压浆泵，开始压浆；当浆体经过透明高压管并准备到达三通接头时，关闭真空泵；注意透明高压管超过10m长以便控制；观察废浆桶处的出浆情况，当出浆流畅、稳定且稠度与盛浆桶体基本一样时，并关闭压浆泵；启动压浆泵使压浆泵压力达到0.4MPa左右，最后关掉压浆泵，关闭阀门；接通水，打开阀门清洗，再拆下阀门处的透明高压管并清洗。⑤真空辅助压浆注意事项孔道的封闭性须保证，且孔道内无石砂、砼块及其他杂物；浆体材料对钢绞线无腐蚀作用，收缩、泌水性小；整个连通管路的气密性须认真检查，合格后进入下一道工序；浆体搅拌时，控制浆体配方准确性，浆体初凝时间大于6小时，流动时间增加率1h内≤10%，体积变化率≤1%，7天强度≥40MPa，流动度≤30S，水灰比0.3～0.35，泌水率≤1%；⑥操作人员培训上上岗，技术术管理人员员监测；⑦锚头封闭好，在在24小时内灌灌浆；输浆浆管采用高高强橡胶管管，带压灌灌浆时不易易破裂，连连接牢固；；⑧浆体注入灌浆泵泵之前须通通过70目的筛网网进行过滤滤，进入储储浆罐。⑨灌浆孔数和位置置作好记录录，以防漏漏浆。灌浆浆工作在灰灰浆流动性性下降前进进行，孔道道一次灌注注连续。⑩完成当日灌浆后后，将所有有沾有水泥泥浆的设备备清洗干净净。安装在在压浆端及及出浆端的的球阀，在在灌浆后6h清洗干净净。六、主要施工方方法和技术术措施1.波纹管施工工1.1波纹管的的连接安装装1.1.1预应应力管道均均采用塑料料波纹管成成形。波纹纹管应有一一定的强度度，管壁严严密不易变变形，管节节连接必须须保持平顺顺。安装时时必须保持持位置准确确，用定位位筋将波纹纹管固定，以以防浇筑混混凝土时波波纹管上浮浮而引起严严重的质量量事故，安安装就位过过程中应尽尽量避免反反复弯曲，以以防管壁开开裂，同时时还应防止止电焊火花花烧伤管壁壁。波纹管管接头必须须用套管旋旋紧，保证证有相互重重叠，并沿沿长度方向向用两层胶胶布在接口口处缠100cm长左左右，以防防漏浆。1.1.2波纹纹管的安装装按照图纸纸给的曲线线要素和坐坐标，补充充计算出它它的安装坐坐标，并在在坐标位置置用φ10钢筋做“U”字型定位位筋，“U”字口尺寸寸大于波纹纹管外径不不超过1ccm，直线线段每0..8m一道道，曲线每每0.5mm一道，与与相邻钢筋筋点焊成型型，并按图图纸要求安安装防绷钢钢筋。2.预应力钢束安装装2.1钢绞线线进场后，必必须按有关关规定对其其强度、外外形尺寸、物物理及力学学性能等进进行严格试试验。锚头头应进行裂裂缝探伤检检验，夹片片应进行硬硬度检验，锚锚具应进行行锚具—钢绞线组组装件的锚锚固性能试试验。同时时应就实测测的弹性模模量和截面面积对计算算引伸量进进行修正。2.2预应力钢钢束穿束前前，必须对对预应力钢钢绞线进行行下料、编编束，油泵泵、油顶必必须进行校校验，以确确定张拉力力与油表的的对应。所所有设备间间隔三个月月应至少进进行一次检检查和保养养。2.3钢绞线线下料应在在长线平台台上进行，钢钢绞线下料料长度尺寸寸包括两端端80cmm的工作长长度，下料料后，应梳梳整编束，每每隔1～1.5mm用铁丝绑绑扎，编束束后的钢绞绞线应顺直直不扭转，按按编号分类类存放，钢钢绞线搬运运时，支点点距离不大大于3m，端部部悬出长度度不得大于于1.5mm。钢绞线线切断前的的端头先用用铁丝绑扎扎，切断后后端面用胶胶布缠紧封封头，以利利于穿束。2.4穿钢束前前应清除孔孔道内积水水和杂物并并用风吹干干。穿索宜宜采用人工工或慢速卷卷扬机牵引引由一端一一次穿索。对对进出索口口要有良好好的导向措措施。检查查无误后，穿穿钢绞线。穿穿束完后，对对所有波纹纹管进行全全面检查，有有孔洞处必必须包扎紧紧密，严防防砼灌注时时漏浆。3.预应力张拉及压压浆3.1预应力钢束束和锚具使使用前必须须按有关规规定进行抽抽检，并征征得监理工工程师同意意后，方可可施工。3.2张拉前应向向监理工程程师提交详详细说明、图图纸、张拉拉应力和伸伸长量计算算，并征得得监理工程程师同意。3.3待砼强度达达到设计强强度的90%以上时，进进行预应力力张拉作业业，张拉采采用油表读读数与伸长长量双控制制的方法，先先将预应力力筋拉至10%σk，直接用用钢直尺量量取千斤顶顶油缸伸长长量；接着着开动油泵泵，张拉到到20%σk，再用钢直直尺量取千千斤顶油缸缸伸长量；；接着开动动油泵，张张拉到1003%σk，量此时时伸长量，持持续2min后，回到σk，再量此此时的伸长长量，看是是否与计算算相符，张张拉程序按按设计要求求进行，一一束拉完后后看其断丝丝，滑丝情情况是否在在规定要求求范围，若若超出规范范需要重新新穿束张拉拉，锚固时时出要作记记号，防止止滑丝。3.4如果预应力力筋的实际际伸长量与与计算伸长长值相比超超过±6%，要找出出原因，重重新进行校校定和测定定预应力筋筋的弹性模模量。3.5张拉时，还还应对箱梁梁的上拱进进行测量，观观察箱梁水水平、垂直直方向的位位移，以便便采取措施施，对箱梁梁应加强支支撑，以防防出现万一一，张拉完完成后经监监理工程师师同意后，方方可锚固、切切割露头，切切割钢绞线线要用砂轮轮切割机进进行切割，张张拉温度不不宜低于55℃。3.6张拉结束后后，应立即即进行压浆浆，采用水水灰比为0.4~~0.5之间的水水泥浆，采采用出厂日日期不超过过一个月的的水泥，用用活塞式压压浆泵压浆浆，压浆时时用0.7MMpa的恒压，连连续注入浆浆液，压浆浆灌满管道道时，塞住住前排气孔孔，再进行行一次补浆浆，使管道道内浆液密密实。3.7压浆前必须须用水冲洗洗一遍管道道，再用无无油高压风风吹干，从从拌合水泥泥浆到开始始向孔道压压浆间隔时时间不超过过30分钟。压压浆时气温温或构件温温度不低于于5℃，水泥浆浆温度不超超过32℃，否则应应采取措施施。压浆方方法要求如如下：①压浆拌和机应制制造出胶状状稠度的水水泥浆。压压浆机必须须能以一定定常压连续续进行作业业。压浆停停止时，压压浆机要照照常循环并并搅拌。在在泵的全部部缓冲板上上应装上1.0mmm标准孔的的筛式滤净净器。②此设备应能对压压浆完成的的孔道保持持压力，并并应设置一一个维持孔孔道压力的的、能够开开闭的喷嘴嘴。③压力表应在使用用前进行校校正，此后后在工程师师要求时出出应校正。压压浆作业过过程，最少少每隔3小时应将将所有设备备用清水彻彻底清洗一一次，每天天用毕后出出用清水进进行冲洗。④当监理工程师要要求时，应应进行压浆浆试验。⑤按要求拉力对钢钢绞线束进进行张拉后后，并获得得监理工程程师同意进进行下一步步工作时，应应尽快用无无油脂压缩缩空气将每每个装有预预应力钢绞绞线的孔道道吹净，并并开始压浆浆。⑥压浆前，锚具周周围的钢绞绞线间缝隙隙和孔洞，应应予填封，以以防止冒浆浆。⑦准备工作未经监监理工程师师检查之前前，不得进进行压浆。⑧泥浆要求：a.水泥浆应硅硅酸盐水泥泥和水组成成，出厂时时间最好不不要超过一一个月。b.在符合和易性的的条件下，水水泥浆的水水灰比一般般采用0.4~~0.455。c.在量筒内注入5500mll的水泥浆浆，3小时后泌泌水率不应应超过2%。d.水泥浆掺入膨胀胀剂后的最最大自由膨膨胀量不超超过10%。e.水泥浆拌和时间间应不小于于2分钟，直直到获得均均匀稠度为为止。f.稠度：在稠度测测定仪上测测定，水泥泥浆自仪器器筒内流出出时间宜在在14~118秒之间。3.8掺合料不得使用含有氯氯化物和硝硝酸盐的掺掺合料，只只有经过监监理工程师师书面同意意，才可采采用其它掺掺合料，并并应严格按按照生产厂厂家说明书书规定使用用。3.9气候条件考考虑温度低于0℃时时，孔道内内不得有积积水，以免免冰冻造成成损坏。当当在背阴处处温度低于于4℃时，不得得进行孔道道压浆。温温度大于+32℃时，不得得拌和或压压浆，当在在高温压浆浆时，应采采取适当降降温措施。寒寒冷气候时时，应采用用抗冻性水水泥浆，如如果孔道处处温度有可可能在48小时内降降至4℃以下时，除除非监理工工程师同意意采用防护护措施，否否则不得进进行压浆。4.10压浆在压浆前，水泥泥浆应不断断搅动，以以防流动性性降低。孔道压浆，应自自下而上顺顺序进行。且且应满足图图纸及监理理工程师的的要求。水水泥浆压注注工作应在在一次作业业中，一端端压进，另另一端冒浆浆，连续进进行，并让让出口处冒冒出废浆，直直至不含水水沫气体的的废浆排出出，其稠度度与压注的的浆液相同同时停止。然然后应将所所有出浆口口和孔眼封封闭，压浆浆端的水泥泥浆压力最最少升至0.7MMpa，最少维维持10秒钟。为保证钢丝、钢钢绞线束全全部充浆，进进浆口应予予封闭，直直到水泥浆浆凝固前，所所有塞子、盖盖子或气门门均不得移移动或打开开。3.11封端3.11.1墩身身系梁封端端砼标号为为C40，现浇箱梁梁封端砼标标号为C50，采用微微膨胀砼。3.11.2梁体体封端处砼砼表面应凿凿毛，表面面上的灰碴碴和支承板板、支座板板上的浮浆浆应全部清清除干净。3.11.3封端端模板采用用钢模板。3.11.4砼灌灌注时应分分层振捣密密实，每次次振捣层厚厚度不大于于20cm，与与原混凝土土面接缝处处应严密、平平整。七、预应力施工工注意事项项1.施工操作注意事事项1.1现场技术值值班人员现现场跟班，严严格按照施施工方案要要求控制作作业程序，防防止违章作作业。对施施工中出现现的问题及及时处理，将将施工情况况应及时向向技术主管管及项目总总工程师汇汇报，详实实记录各项项张拉参数数，确保张张拉记录的的准确与完完整。1.2施工队队长及时对对设备进行行调配，配配合现场进进度来安排排张拉、压压浆等工序序，协调施施工中各机机具设备的的使用，确确保现场张张拉、压浆浆工作的正正常和顺利利进行。对对张拉中需需要的材料料、设备及及早安排，经经常检查张张拉作业及及施工安全全情况。1.3试验室室确认待张张拉混凝土土强度指标标，只有砼砼强度达到到设计强度度的90%以上，预预应力施工工方能开始始。1.4张拉班班作业人员员严格按标标准作业程程序实施预预应力施工工,应熟悉张张拉工艺，按按各阶段油油表控制读读数操作油油泵。现场场技术值班班人员认真真量取每一一阶段的伸伸长量，作作好记录，及及时对引伸伸量进行理理论校核，发发现问题及及时报请技技术主管和和项目总工工程师，不不得擅自作作主进行任任何形式的的处理。设设专人采用用砂轮机将将多余钢绞绞线割除。2.施工设备使用注意事项2.1千斤顶安装新油管前，油管须经清洗，接头应清洁，各油口应经常保持清洁；卸下油管时应拧上防尘帽。另外使用前应空载运行三次以上，用以排出油缸内的气体。加载卸荷应平稳均匀，无冲击，使用后活塞应四程回到终点。尚未投入使用的全新机具，使用前应全面进行校验，使用期限应视千斤顶的使用情况而定。使用过程中一旦出现不正常情况，必须立即停止张拉施工查明事故原因，如确系张拉设备出现问题应对千斤顶进行重新标定。2.2机具应由设人保管，在搬运过程中精心装卸，严防剧烈碰击损毁设备。电动油泵使用时注意与千斤顶的配套，同时调整加压过程，使平稳、缓慢，切忌无油启动；卸荷卸阀压应缓慢，避免损坏压力表。2.3千斤顶校验用油表应与张拉用油表一致。张拉时，梁两端应同步进行，避免偏拉，两端控制人员应接受统一指挥，做好配合工作。2.4各工序施工应注意安全，严防张拉时飞物伤人。2.5张拉、压浆作业由专人指挥。2.6严禁把高压油管当溜绳及手把使用。八、质量保证措施1.质量目标标对本工程我们的的质量目标标是：确保保优良工程程。即全部部工程达到到国家和交交通部现行行的工程质质量验收标标准，工程程一次验收收合格率达达到100%，优良率率达到93%以上，并并且必须满满足本项目目的整体创创优规划。2.工程质量量保证制度度及措施2.1质量保保证制度2.1.1从本本单位范围围内调集具具有丰富施施工经验及及曾创样板板、出精品品的队伍，选选派高素质质的管理人人员参加管管理和施工工。以一流流的队伍，一一流的管理理，争创一一流质量目目标的实现现。2.1.2严格格按照ISO99002质量体系系文件建立立质量台帐帐，做到工工程质量“全过程、全全方位、全全体人员”监控，定定期检查，奖奖优罚劣。积积极配合监监理工程师师对工程质质量进行监监督检查，提提高施工质质量。2.1.3严格格按照施工工规范、施施工操作程程序、施工工工艺进行行施工，对对重点、难难点工程定定出切实可可行的施工工方案，坚坚决杜绝违违章违规蛮蛮干现象发发生。2.2质量保保证体系及及框图2.2.1项目目经理部成成立质量领领导小组，项项目经理及及总工程师师任正、副副组长，成成员由质量量、施工、技技术、物资资、设备、计计划、财务务等部门负负责人及各各施工队长长组成。其其中：项目目经理对工工程质量承承担主要责责任，施工工队长对施施工质量承承担直接责责任，并严严格实行工工程质量终终身负责制制。质量管管理领导小小组负责定定期组织质质量检查、召召开质量分分析会议，检检查、分析析质量保证证计划的执执行情况，及及时发现问问题，研究究改进措施施，积极推推动项目经经理部全面面质量管理理工作的深深入开展。2.2.2为了了确保工程程质量，在在项目经理理部实行三三级质量管管理制度。项项目经理部部设专职质质量检查工工程师和质质检员二人人，每个施施工队配专专职质检员员二人。质质量检查工工程师直接接对项目经经理和总工工程师负责责，行使监监督权、检检查权和质质量检查否否决权。（质量保证证体系框图图）详见下页页：2.2.3建建立健全自自检制度项目经理部建立立三级质量量管理体系系，项目经经理部设质质量安全室室，配2名专职质质检工程师师和质检员员，施工队队设专职质质检员，班班组设兼职职质检员，在在施工过程程中自下而而上按照“跟踪检查查”、“复检”、“抽检”三个检测测等级分别别实施检测测任务。配配齐人员做做到职能相相符。严格格内部“自检、互互检、交接接检”的“三检”制度的基基础上，认认真接受建建设单位质质量监督和和监理单位位的监理，接接受社会质质量监督部部门的监督督，并自始始至终密切切配合，严严格服从。3.保证工程质量及及施工工艺艺的措施3.1组织保证证措施3.1.1成立立全面质量量管理小组组和创精品品、部优工工程管理委委员会，第第一管理者者来抓，配配齐专职质质检工程师师和质检员员，制定相相应的对策策和质量岗岗位责任制制，卓有成成效地贯彻彻全面质量量管理和目目标责任管管理，从组组织措施上上使创部优优计划真正正落到实处处。3.1.2坚坚决实行质质量一票否否决权。工工程质量达达不到质量量目标的，坚坚决返工重重做。3.1.3全全面实行样样板制。设设样板施工工段，达到到创优标准准后，再全全面展开施施工。3.2思想保保障措施3.2.1党党、政、工工、团要密密切配合，宣宣传优质建建成本工程程的重要意意义，树立立起建设本本工程的荣荣誉感、责责任感和使使命感。3.2.2把把创样、创创优工作列列入各级工工程会、总总结会的重重要议题，及及时总结创创优经验，分分析解决存存在问题，引引导创样、创创优工作健健康发展，争争创精品工工程。3.2.3在评评先、评模模、劳动竞竞赛评比中中把质量创创优作为重重要内容，实实行一票否否决。3.3技术术保证措施施3.3.1严格格按照工程程施工工艺艺和工程规规范组织施施工。3.3.2坚持持设计文件件图纸分级级会审和技技术交底制制度。重点点工程由总总工程师、主主管工程师师审核；一一般工程由由专业工程程师审核，每每份图纸必必须经过两两名以上技技术干部审审核并填写写审核意见见。在严格格审核的基基础上由技技术人员向向施工单位位进行四交交底：施工工方案交底底，设计意意图交底，质质量标准交交底，创优优措施交底底，并有记记录。同时时，应认真真核对现场场，并与监监理、设计计、建设等等单位一道道优化设计计。3.3.3认真真贯彻ISO99002标准，质质量管理与与国际标准准化接轨。工工程施工中中做到每个个施工环节节都处于受受控状态，每每个过程都都有《质量量记录》，施施工全过程程有可追溯溯性，要定定期召开质质量专题会会，发现问问题及时纠纠正，以推推进和改善善质量管理理工作，使使质量管理理走向国际际标准化。3.3.4技术术资料和施施工控制资资料详实，能能够正确反反映施工全全过程并和和施工同步步，同时满满足竣工验验交的要求求。3.3.5抓好好重要工艺艺流程、重重点环节的的摄影和编编辑，为申申报优质工工程积累资资料。同设设计单位、监监理单位联联合创优。按按规定办理理各类变更更设计并做做到签证手手续齐全。3.3.6加强强专业技术术工种岗位位培训，提提高实际操操作工艺水水平。3.4施工保保证措施3.4.1要对对所有材料料进行检测测。水泥、钢钢筋、钢绞绞线等厂供供材料必须须有出厂合合格证，并并严格控制制其质量，规规格符合施施工要求。对对砂、石料料等地材进进行性质、强度试验，并严格控制其粒径级配及含泥量不超过规范及设计要求。3.4.2坚持持施工过程程中的试验验制度。砼砼浇筑现场场对每批砼砼皆进行坍坍落度试验验记入施工工记录，控控制在标准准坍落度的的±15mmm范围内，保保证砼强度度试验的频频数试件组组数达到规规定要求。3.4.3严格格按设计要要求做好支支架工程的的基底检查查，基底的的承载能力力符合结构构要求。3.4.4钢筋筋骨架的绑绑扎必须牢牢固，焊接接要检查，混混凝土要按按配合比施施工。3.4.5严把把模板质量量关。模板板安装要牢牢固、紧密密，涂脱模模剂以确保保实体外观观光洁。3.4.6控制制好混凝土土浇注。夏夏天输送砼砼时，经常常做坍落度度试验，以以确定调整整适当的水水灰比；一一般砼浇筑筑尽量控制制在非雨天天且温度在在5℃至32℃范围的时时间内进行行，实行分分层浇筑、振振捣，其厚厚度不超过过30cm（插入入式振捣器器可至455cm）。砼砼滑落高度度不超过22m，砼振捣捣后24小时之内内不得受到到振动。需需设置施工工缝时，则则做好接缝缝处理，埋埋设连接钢钢筋等。3.4.7桥梁梁梁部施工工的模板及及支架，大大型起升设设备要进行行专门设计计，大型临临时设计需需经安全技技术鉴定后后方可使用用。3.5建立健健全创优激激励机制3.5.1预留留预算总额额的1.55%作为创创优保证金金，实行优优质优价。创创优保证金金由总工程程师组织相相关部门负负责实施。3.5.2组织织开展流动动红旗等评评比活动，奖奖优罚劣。3.5.3把质质量作为考考核项目长长、单位季季度综合评评比的主要要内容。3.5.4对于于违章施工工、粗制滥滥造、偷工工减料、使使用不合格格材料的行行为，质检检工程师具具有现场处处罚权；对对质量突出出的单位和和个人，质质检工程师师有奖励权权。3.6材料采采购的质量量保证措施施本工程所用的主主要材料，采采取公开招招标办法确确定供货厂厂家，以保保证所用的的主要材料料能满足，同同时材料采采购还应满满足以下要要求：3.6.1水泥泥的质量要要求①生产厂家必须是是国家建材材局建材行行管发（1999）330号文确认认的130家大型旋转转窑水泥厂厂生产的水水泥。在进进行连续三三次抽样检检验合格的的基础上，并并由指挥部部、监理和和承包人做做出专题确确认后方可可采用。②在水泥用于工程程前进行随随机抽样检检验，就水水泥的强度度、安全性性、碱含量量和水化热热等技术指指标和技术术参数进行行检验并报报监理审验验。未经监监理签认的的水泥一律律不得使用用。③采购的水泥必须须具有3天和28天的出厂厂检验报告告，否则视视为不合格格水泥。凡凡超出三个个月出厂期期的水泥一一律不得用用于永久性性工程。凡凡受潮水泥泥，包装袋袋破损严重重的水泥不不得使用。3.6.2钢绞绞线的质量量要求①钢绞线的质量要要求：采购购的钢绞线线，向指挥挥部提供其其要求的钢钢绞线坯料料生产厂的的有关资料料，提供钢钢绞线质保保书（原件件）、发货货码单和标标牌等相关关资料。②锚具的质量要求求：采购的的锚具，必必须是通过过国家部级级以上技术术、产品鉴鉴定生产厂厂的产品，并并具有该锚锚具生产厂厂的质保书书（原件）等等相关资料料。九、安全文明施工工保证措施施1.安全目标本工程安全目标标实现“五无”、“两控制”。“五无”：即无重重大人身伤伤亡事故，无无行车险性性以上事故故，无压力力容器及锅锅炉爆炸事事故，无重重大质量事事故，无火火灾事故。“两控制”：即年年职工重伤伤频率控制制在0.66％以下，年年轻伤频率率控制在11.2％以以下。2.安全保证体系框框图【安全保证体系系框图】详详见下页3.安全保证组织机机构【安全保证组织织机构图】详详见下页4.安全生产产保证措施施4.1工程开开工前，建建立健全各各项安全管管理制度及及防护措施施：4.1.1各各类机械的的操作规程程及安全作作业制度；；4.1.2用用电安全须须知及电气气安全管理理制度；4.1.3便便道通行及及养护作业业制度；4.1.4施施工现场安安全值班制制度；4.1.5工工区防洪、防防火、防风风措施；4.1.6有有关劳动保保护法规定定的执行措措施。4.2深化安安全教育，强强化安全意意识。工作作人员上岗岗前必须进进行技术培培训和安全全教育，牢牢记“安全第一一”的宗旨，工工作人员坚坚持持证上上岗。4.3抓好现现场管理，搞搞好文明施施工。抓好好现场管理理是做好安安全工作的的一个重要要环节。工