#1炉燃烧及制粉系统调整总结-汪荣

#1炉燃烧及制粉系统调整总结汪荣一、磨煤机启动在加负荷启动磨煤机的过程中，应合理选择磨煤机的运行方式，对于对冲燃烧的炉膛来说，不应出现磨煤机隔层运行、三对一的运行方式，这样对锅炉的燃烧和经济性来说都是不利的。当然还应考虑不同煤质的掺烧，硫分、灰分的大小以及灰的熔点的大小来充分考虑磨煤机的运行方式。1．磨煤机启动步骤：1）启动磨煤机的高速油泵（另一台投备用），检查磨煤机的润滑油条件满足。2）启动磨煤机的液压加载油泵，（另一台投备用）。磨煤机的液压加载压力正常。3）启动磨煤机的分离器，（启磨时分离器的频率一般放在35Hz左右，之后根据煤量的增加降低分离器的频率，煤量加到70t/h左右时，频率应该放到29Hz左右）。4）打开燃烧器两侧二次风调门和旋流风门。5）打开磨煤机、给煤机密封风门，打开磨煤机出口挡板，（检查密封风压力正常），打开冷、热风闸板门，适当开启磨煤机的冷热风调节门，控制磨煤机出口温度在65~80℃，风量在100t/h，风速23-25m/s左右。6）打开给煤机上、下闸板门，启动磨煤机后启动给煤机进行铺煤，给煤机指令加到30t/h铺煤一分钟。（应该根据磨煤机内煤层厚度的情况选择是否要抬起磨棍启磨）。7）降磨棍之后根据磨煤机出口温度的变化调整冷热风调节门，控制磨煤机出口温度在正常范围内（根据煤质定）。8）根据煤量情况将加载力及溢流阀投自动，设定加载力6Mpa左右，反作用力2.5Mpa左右。2．启动第一台磨煤机时应建立足够的启动流量，防止磨煤机启动后锅炉管壁超温。3．第一台磨煤机启动时应尽量降低煤粉颗粒的大小，提高磨煤机出口风粉的温度，使煤粉进入炉膛后能更好的着火，稳定燃烧。4．启动给煤机进行铺煤后应快速将热风调节门开大，冷风调节门关小，防止落煤后磨煤机的出口温度下降过快。5．磨煤机刚启动时，磨的一次风量不应过大，控制在110t/h左右，防止风量过大将煤层吹薄，使磨振动很大。6．如果是启动停运很长时间的磨煤机时，在启动给煤机运行前应安排人员就地启动空气炮振一振原煤仓，防止给煤机长时间不启动里面的原煤板结导致断煤的情况发生。7．在启动磨煤机里面有存煤的磨煤机对磨进行通风暖磨时，应先用较小的风量对磨吹一吹，防止突然很大的风量进入磨煤机将里面的煤粉吹入炉膛对燃烧造成很大的扰动、汽温和管壁超温，尤其是在启动上层磨煤机时。8．当高负荷启动上层磨煤机时，比如C、D磨，在启动前应做相应的汽温调整，将燃尽风门开大，在磨煤机不振动的情况下将煤量尽量降到最小，防止放磨棍对锅炉汽温、汽压影响很大，防止造成大幅度超温。9．在磨煤机启动初期，因为磨的煤量比较低，就地检查人员应及时汇报磨煤机的振动情况，如果就地磨煤机的振动很大应做适当的调整（加煤量，降低加载力，适当的减风量）。10．如果是CCS方式启动磨煤机，在启动磨煤机的煤量加入燃料主控中的总煤量，其它磨的煤量会减少，此时应注意其它磨的出口温度的变化，防止磨煤机出口温度的快速下降，如果是TF方式启动磨煤机，则负荷会相应的增加。11．在启动磨煤机时，由于CCS调整有滞后性，总煤量短时会加大，负荷会有一个短暂的上涨过程，为了稳定主汽压，在启动磨煤机放磨棍前应将压力偏置适当往下设。二.磨煤机停运的注意事项：1）如果锅炉停炉时间超过7天的，磨煤机停运时应逐步将原煤仓的原煤烧空。2）磨煤机正常停运时应将给煤机走空，把磨煤机出口闸板门、磨煤机混合风闸板门、热风闸板门挂禁操，磨煤机停运后可以对磨煤机进行吹扫，也不会对炉膛负压及燃烧造成很大的扰动。3）磨煤机停运时应考虑先停运上层磨，再停运下层磨，停磨时注意防止形成锅炉的单边燃烧，也应综合考虑各台磨的煤质，比如各台磨煤质中硫分、灰分的含量，以及灰的熔点，结焦情况来选择停运哪台磨，控制炉膛出口的S02以及NOX在正常的范围内。4）CCS方式停磨时应注意其它磨煤机煤量的增加情况，防止其它磨的煤量突然增加发生堵磨的情况。5）CCS方式停运磨煤机时，其它磨煤机煤量重新分配的过程中，主汽压力会有一个短暂的下降过程，所以在停磨前应适当提高主汽压力运行，防止负荷出现下跌。三．磨煤机正常运行时的注意事项：1）磨煤机运行时冷、热风调节门都投自动状态，但应注意监视冷、热风调节门开度的变化：如果冷风调门不正常的开大，则应注意磨煤机的出口温度的变化，检查给煤量是否不正常的降低（给煤机转速出现故障或者断煤）；如果冷风调门不正常的减小，则磨煤机内的煤量偏多，或者出现堵磨的情况；如果热风调门不正常的开大，则应检查磨煤机的电流及煤量的变化，有可能出现堵磨的情况；如果热风调门不正常的减小，则有可能是因为一次风压的提高导致。2）如果锅炉汽温偏高无法控制时，可以减少上层磨的煤量，加大下层磨的煤量来进行调整，但是TF方式时应注意控制总煤量不变。3）上层磨的煤量加大时，可以提高主、再热汽的温度，但是排烟温度也随之增加，机械不完全燃烧损失加大；下层磨的煤量加大时，锅炉燃烧稳定性更好，排烟温度和机械不完全燃烧损失减少，水冷壁吸热加强，锅炉主、再热汽的温度降低；如果在运行中出现高汽压低汽温的情况时可以通过加大上层磨的煤量，尾部烟道的吹灰来解决。4）在发现磨煤机电流上涨，堵煤之后应加大热风的开度，因为磨出口的温度很低，冷风门不应有很大的开度，要保证磨煤机的干燥出力满足要求，吹通磨煤机时尽量不加一次风压，因为吹通后对汽温和炉膛负压的影响很大。5）在磨煤机正常运行时冷、热风调门不应全开，应该留有一定的调节裕度。6）在磨煤机加煤的过程中，磨煤机的风量及液压油加载压力应该相应的增加，分离器转速应相应的降低。四．磨煤机断煤后的处理：磨煤机发生断煤后，立即安排人员就地启动原煤仓的空所炮，敲打原煤仓，开大冷风调节门，关小热风调节门，维持磨煤机出口温度在合理的范围内，同时将磨棍抬起。当CCS方式运行断煤后注意其它磨的煤量正常，如果其它磨的煤量有堵磨的现象应立即降负荷运行。防止磨煤机断煤的措施：1）雨水较多的天气应增加给煤机的巡检次数，发现煤比较湿时应及时汇报。2）雨水较多的天气应加强和燃料的联系，及时了解燃煤的情况。3）可以定期启动原煤仓的空气炮对原煤仓进行振动。4）发现给煤机内有异物时及时汇报，及早处理。五．磨煤机堵煤后的处理：磨煤机如果发生堵煤后，应立即降低给煤机的煤量，加大一次风量吹通磨煤机，可以适当降低磨煤机的分离器转速，并安排人员就地排石子煤，但是应该注意吹通后对汽温及负压的影响。防止磨煤机堵煤的措施：1）根据磨煤机的风量、电流调整煤量的大小，当磨煤机风量降低、压差增大、电流增大时及时降低煤量。2）及时调整磨煤机加载压力，保证给煤量与加载压力的匹配，及时调整分离器的转速，保证煤粉细度。3）高负荷高煤量运行时应加强监视及就地的巡检次数，及时发现堵磨的苗头。4）定期排放石子煤，防止石子煤堆积太高而引起堵磨。5）应及时了解煤质