有关车间实习报告四篇

第第页有关车间实习报告四篇车间实习报告篇1

我叫吴家龙，毕业于西安石油高校过程装备与掌握工程专业，并于xx年7月进入锦西石化分公司工作，同年8月我被分到了重油催化车间。时间飞逝，转瞬间我参与工作将近一年了。在这一年的时间里，我由一个刚刚跨出校门懵懂无知的同学，渐渐体会到了工作的乐趣与艰辛。一年的时间里，我得到了各级领导和师傅们的大力支持和关心，使得我能够顺当完成实习任务，让我在实践中运用、验证相关的理论学问，提高了自己的实际工作力量与技术水平。

以下是我的实习期间汇报总结：

一、入厂教育

平安生产意识得到加强平安生产始终是石油企业的重点工作之一，早在上学的时候就有所了解，以前到炼厂实习，第一项活动就是平安生产学问的学习。上班实习的第一件事也是对平安生产学问的学习，经过考试通过之后才能够进入车间，这仅仅是公司层的平安学问培训，我到了重油催化车间之后又进行了车间级、班组级的平安生产学习，原来石油系统始终有一个传统制度，新进员工必需经受公司、车间、班组三级平安生产学问培训才能上岗工作。这让我们深刻体会到了我们企业对平安生产的重视程度，平安生产的意识也得到了加强。

蒸馏车间学习

xx年8月，由于公司需要，我刚下车间之后就被借调到蒸馏车间进行工艺原理图的绘制工作，由于我学的是设备专业，对于工艺的了解是少之又少，这难得的机会使得我对于工艺的流程有了新的熟悉，尤其是蒸馏车间是催化车间生产的前一站，这更有利于我今后对于重油催化车间生产工艺流程的了解和熟悉。

重油催化车间学习

xx年10月，借调的时间很快过去了，我又重新回到了重油催化车间开头了我新的学习征程。催化裂化是一项重要的炼油工艺，其加工力量位于各种转化工艺前茅，其技术冗杂程度位居各类炼油工艺首位，又由于投资省、效益好，因此在炼油工业中占有举足轻重的地位。同时，重油催化车间工艺先进，设备种类齐全，在重油催化车间的学习，能够让我更好地把书本中学习到的学问与现实生产相结合，到达一个质的飞跃。

xx年11月，我很荣幸的被分到了重油催化车间省产五班进行实习学习，五班是一个团结的大家庭，在这里我跟各位师傅们学到了许多生活上和生产上的学问，这些学问将使我终身受益。下班组的第一个实习岗位就是反应岗位，反应岗位的操作是整个装置的核心，其操作参数多，改变快，相互影响和制约必需掌握住物料、压力、热量三大平衡。这就要求操作员必需能够娴熟把握各种参数的影响因素和改变规律，能够精确地进行综合分析，而起必需拥有良好的心理素养和娴熟的操作技术。作为一个设备专业的准技术人员，我必需学会对于各种设备的推断和理解，而反应岗位拥有的装置和各种特种阀是我们整个锦西石化最大、最全面的，这给了我很大的学习空间和学习内容。

反应-再生系统主要包括新奇进料预热系统、反应部分、再生部分、催化剂储存和输送部分、主风和再生烟气部分以及其他帮助部分。在反应岗位实习期间，我从小事做起，开、关阀门、挂牌、巡检，这些日常必需的工作项目我都做得井井有条。对于设备的学习和熟悉，我是从阀门开头学习的，重点学习了双动滑阀、塞阀和蝶阀等特种阀的相关原理与日常维护、检查，特种阀的开启与切换，以及特种阀的油路系统。其次我对于反应系统的重点装置反再装置进行了一系列的了解和学习，重点学习了反在系统中产品流程和催化剂的循环有效使用，以及整个装置的内部构造和设备组成。

车间实习报告篇2

我于20xx年5月7日到xx公司实习，公司车间个人实习报告。根据公司的支配，安排到米东事业部各个车间和处室进行学习。

在这短短的三个月中，公司良好的的企业文化，员工主动向上的工作看法使我深受感染，很快就使我的学习、工作完成了一次大的蜕变，现将最近三个月的主要学习、工作状况和感受总结如下:

1.特殊的学习烧碱车间

经过事业部的平安培训后，我们根据培训打算首先进入烧碱车间学习。烧碱车间是事业部中条件相对艰苦，工作环境相对比较恶劣的一个车间，而这的学习也给我们留下了一个深刻的影像。其中，老固碱主要采纳大锅熬制蒸发浓缩的方法，洋固碱采纳降膜固碱方法，主要靠动力车间供应的中压蒸汽对自上而下形成膜状的烧碱加热，来自离子膜的'32%烧碱通过ｉ效蒸发浓缩器浓缩，浓度到达了39%，通过ⅱ效蒸发器浓缩为50%的浓碱，再通过ⅲ效蒸发器，浓度到达了62%，62%的烧碱进入最终浓缩器浓缩为98.3%烧碱，最终通过闪蒸器浓缩为99%的烧碱，即成品碱，同时产生32%、50%和62%的烧碱成品。我们在这的主要工作是把生产好的片碱通过半自动包装线运输到库房。开头我在生产线上负责码托盘，由于生产线是连续的，全部我们在上班的8小时的工作也是马不停蹄。清晰的记得刚开头上班时由于不适应，汗流浃背把工作服全都渗透了，而且流的汗直往眼睛里渗，也清晰的记得有多少次的筋疲力尽，但我们坚持下来了，在烧碱车间的一个月不仅仅是对我们体力上的熬炼，也使我们明白了许多，实习报告《公司车间个人实习报告》。体会到了工作的不简单，父母挣钱的辛苦，也明白了工作并不是那么简洁，不是高校一毕业就能过上舒适的日子，而是要通过自己的奋斗和努力。

2.艰辛的学习聚氯乙烯车间

经过烧碱车间，我们体力上有了一个很大的熬炼，接着我们来到了聚氯乙烯，假如说前面的熬炼只是一个体力上的磨合，那么如今的学习对我们是更大的一次考验。聚合车间包括聚合、枯燥、包装工序以及空压站，凯膜生化和循环水。技术员首先给我们讲解了聚合的核心设备——聚合釜，聚合釜的掌握要求是特别高，1号和2号装置的釜压都掌握在0.9mp左右，但是温度不同，1号的温度掌握在57.5℃，2号掌握在56.7℃，温度上下浮动在0.2℃之间，在反应30min之后加入分散剂pva，引发剂ehp、cnp，当压降0.03～0.08mp时加入终止剂，中途还需注水，作用是起到保持体积和降温的作用。由于专业的所限，使我们在学习工艺的过程中遇到一些困难，接触都基本是一些从来没有接触过得一些东西，而且记忆量也很大，尤其是记pid图时，一幅图纸上有许多的设备和几十个阀门，而每一个设备和阀门的位号及其管路的连接都要求清晰的记得，并且时间也有限，感觉很困难。有时一幅图纸我们可能要画七八遍才能记得住，白天由于时间有限，并且要转现场，熟识设备及其管线，我们就常常利用晚上的时间来学习，学习工艺、设备的工作原理和结构及其管路的连接。学习虽说是枯燥乏味的，但我们从来没有放弃，依旧一步一步的走了过来，而我们也慢慢的明白了学习是永无止境的，在工作中不是学校学习所能学来的，而要不断的学习不断的提高。

车间实习报告篇3

从7月18号开头实习，到如今已有一个月的时间，从刚开头的什么不懂到如今的得心应手，这一切都是一天一天不断学习的。我所接触到的统计工作与在课堂上老师所讲的统计是有差异的，我本以为统计就是先去做调查，然后用得到的数据套用公式来算出实际中需要的数据和结果。实际工作中没有那么冗杂，反而很简洁，只是用EXCEL操作就可以了，不过这些原始数据也得是自己去车间计算并核对出来。

由于一开头对工作的整个流程不是很熟识，所以老师就支配我先在车间熟识流程，给我讲解需要留意的事项。老师指导着我一点一点的填写过序单，让我熟识这里的员工，以免填错他们的名字。员工们生产的产品的质量直接与他们的工资有关。我的任务就是把这些产品的合格率与缺陷率算出来。当然了，原始数据还是填写的过序单上的数据，所以正确填写过序单就显得尤为重要了。

渐渐的一张一张输入过序单，用EXCEL统计出每天的合格率与缺陷率，然后汇报出去给员工们一份、给领导一份，这就差不多是我每天的工作了。但是到了月末就会有点忙，不仅要统计每天的状况，还得把当月的状况统计出来，再把上几个月与这个月的成果对比，找出缺乏，争取下一个月在提高或改良。

从事统计工作以来，在工作中我学到了许多学问和阅历。统计工作对我来说是一个生疏的工作，我由不懂到懂，由肤浅到深化，由难到易，可以说这个过程是艰辛而秀丽的。

同学姓名：xx日期：xx年x月x日

车间实习报告篇4

一、实习目的

让我全面地了解了各种机械加工的工艺方法和工序的支配，更重要的是我明白了工艺的支配是特别敏捷的，只要根据工艺支配原则，并且在实际生产中符合工人的操作习惯和能够提高生产效率就行。

二、实习内容

数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。双立柱加工中心可以实现X10000㎜，Y3000㎜，Z1500㎜，W600㎜进给。

加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O掌握系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的掌握，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必需具备的一些工艺参数。数控机床工作时依据所输入的数控加工程序〔NC程序〕，由数控装置掌握机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满意零件样子的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。

数控机床具有如下特点：加工零件的适应性强，敏捷性好；加工精度高，产品质量稳定；生产率高；削减工人劳动强度；生产管理水平提高。

下午，我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要留意的事项，说得特别具体和详细，同学们也都听得很仔细，效果很好。

此后的几天，我们间续参观了发动机缸盖生产车间，还有发动机装配车间，和铸造厂等车间，深刻体会到了生产和装配的过程，也许了解了工业生产的流程和作业的工序，这些都是特别珍贵的阅历，将对我们以后工作有很大的关心。

在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比方篮球赛，郊游等。通过这些集体活动加深了同学之间的友情和加强了老师和同学之间的沟通，也熬炼了同学们的为人处世力量，对我们以后进入社会也是很好的培育。

三、实习小结

毫不掩饰地说，通过这次的实习它给了我一次珍贵的人生经受，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年高校里所学学问的稳固与运用。在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的同学或许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深化地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简洁流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。

当前随着科学技术的迅猛进展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循肯定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培育我们的学问运用力量。

经过在xx一个多星期的实习让我亲眼见到了很多平常在学校里只闻其名不见其形的机床，让我对各种各样的机床有了比较清晰的熟悉。此次实习我们参观了东风发动机的几个生产车间，见到了很多加工机床。在工厂里实习让我们有了走近机床认真观看它的机会，通过观看让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的熟悉，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序支配的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否支配得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的铺张，并且还可以提高零件的加工效率。

除了见到很多车床外，还熟悉了很多种零件的加工方法，有：平常常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在东风的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有很多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有很多，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在东风的总装厂我们见到了由柳工人自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到特别